卷繞培訓(xùn)手冊(cè)

卷繞培訓(xùn)手冊(cè)第一節(jié)新工培訓(xùn)程序 第二節(jié)各個(gè)時(shí)間段的培訓(xùn)內(nèi)容 5第三節(jié)崗位職責(zé) 6第四節(jié)氨綸紡絲考核制度 第五節(jié)崗位要緊操作規(guī)程 第六節(jié)新工轉(zhuǎn)正試題、操作技能比賽理論試題題庫(kù) 第七節(jié)操作技能比賽操作規(guī)則 6.鉤刀要準(zhǔn)備好，使用鉤刀時(shí)要嚴(yán)格按照鉤刀8.生頭前要對(duì)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生的廢絲、雜物進(jìn)行清理四、安全培訓(xùn)a、理論考評(píng)(附件一);b、操作考評(píng)(附件二);2014年1月培訓(xùn)內(nèi)容：生產(chǎn)安全、工藝質(zhì)量保護(hù)2014年2月培訓(xùn)內(nèi)容：特殊問(wèn)題處理及調(diào)整，班中巡檢制度培訓(xùn)2014年3月培訓(xùn)內(nèi)容：總結(jié)第一季度出現(xiàn)的問(wèn)題2014年4月培訓(xùn)內(nèi)容：節(jié)能降耗培訓(xùn)2014年5月培訓(xùn)內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)2014年6月培訓(xùn)內(nèi)容：總結(jié)第二季度出現(xiàn)的問(wèn)題2014年7月培訓(xùn)內(nèi)容：增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)培訓(xùn)2014年8月培訓(xùn)內(nèi)容：關(guān)于管理技巧培訓(xùn)2014年9月培訓(xùn)內(nèi)容：總結(jié)第三季度出現(xiàn)的問(wèn)題2014年10月培訓(xùn)內(nèi)容：關(guān)于預(yù)防過(guò)節(jié)期間人員流淌大此問(wèn)題培訓(xùn)2014年11月培訓(xùn)內(nèi)容：關(guān)于過(guò)節(jié)期間安全培訓(xùn)2014年12月培訓(xùn)內(nèi)容：總結(jié)第四季度出現(xiàn)的問(wèn)題。工作職責(zé)衡量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)參加班組的交接班工作，熟悉生產(chǎn)信息。不遲到不早退考勤情況確認(rèn)落絲后每錠絲要進(jìn)行稱重，并做好記錄。若有特殊及時(shí)報(bào)告工作效率情況落絲后要對(duì)每錠絲進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)成形特殊要及特殊匯報(bào)及處時(shí)報(bào)告。做好卷繞TU日?qǐng)?bào)表、落筒單、稱重記錄單的理情況填寫負(fù)責(zé)當(dāng)班期間作業(yè)設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污、毛絲等，落實(shí)好5S現(xiàn)場(chǎng)管理法，做好定置定位管理工作技能管理情況員工就餐時(shí)間操縱在30分鐘以內(nèi)，并輪番就餐，不得空崗工作紀(jì)律管理情況負(fù)責(zé)當(dāng)班期間作業(yè)設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污、毛絲等，落實(shí)好5S現(xiàn)場(chǎng)管理法，做好定置定位管理衛(wèi)生保持情況3.每年累計(jì)請(qǐng)事假超過(guò)15天后，每請(qǐng)假一天班組考核30元，遲50元。報(bào)者考核100元，員工反映的問(wèn)題班長(zhǎng)要及時(shí)向部門主管反映否則一次考核班長(zhǎng)50元。到、早退、有事務(wù)必提早請(qǐng)假。否則一次考核責(zé)任人10元。30元。(班中吃飯時(shí)間40分鐘，班中離開(kāi)崗位20分鐘以上按脫崗處理)核責(zé)任人30元。5、員工在接到加班通知后拒絕到崗加班(特殊情況應(yīng)向班長(zhǎng)解釋、反映),一次考核100元.該現(xiàn)象發(fā)生，將不分責(zé)任按200元處罰后，根據(jù)實(shí)際情況另行處理.9、班中抽煙每班個(gè)人不得超過(guò)3次,一次只同意一個(gè)人去吸煙元，當(dāng)班班長(zhǎng)10元。名員工巡檢),否則一次考核班長(zhǎng)30元，兩條線的責(zé)2.機(jī)臺(tái)衛(wèi)生每班務(wù)必做兩次，機(jī)臺(tái)衛(wèi)生要作為交接班內(nèi)容，接班3.假捻間的衛(wèi)生由單管負(fù)責(zé)打掃，每天值日人員要認(rèn)真將單管間4.各班的落地標(biāo)簽要及時(shí)清理，凡查到當(dāng)班期間沒(méi)清理者考核當(dāng)班班長(zhǎng)0.5元一張，責(zé)任區(qū)域人員0.5元一張。5.卷繞現(xiàn)場(chǎng)的吸槍、生頭凳、落絲器、廢絲桶、臺(tái)秤、絲車、氣管等工器具要按規(guī)定擺放在指定區(qū)域內(nèi)，凡查到有一項(xiàng)沒(méi)按規(guī)定擺放的考核當(dāng)線責(zé)任人20元/1次，班長(zhǎng)考核10元。6.往平衡間推的滿卷絲車要擺放在黃線區(qū)域內(nèi)，絲車的方向要擺放一致，落筒單要放在絲車的鐵盒內(nèi)，各批號(hào)的絲卷要按墻上的標(biāo)識(shí)牌去擺放，凡事沒(méi)有按照規(guī)定去做的，考核責(zé)任人30元/1次，班長(zhǎng)考核10元。7.推往平衡間的滿卷絲車不同意有空紙管在絲車上，凡查到有空紙管在絲車上，每只紙管按2元考核。8.各班組的垃圾要按公司要求分類放置，同時(shí)要在垃圾袋上寫好班16:00前將垃圾放到樓梯下面的垃圾車上，凡是查到一次沒(méi)按規(guī)定去做的考核當(dāng)事人20元/1次。開(kāi)水的器具上面，凡檢查到一次沒(méi)按規(guī)定做的考核班長(zhǎng)10元/1次，責(zé)任人20元/1次。10.各班更換組件的位要把該位的衛(wèi)生完全做干凈，衛(wèi)生包含(甬道底部四周衛(wèi)生、下甬溫度探頭廢絲、假捻器氣管上的廢絲、羅拉上的衛(wèi)生要用油葫蘆擦拭、導(dǎo)絲器上的衛(wèi)生、淺油劑槽內(nèi)、外的考核當(dāng)事人20元/1次，班長(zhǎng)考核10元/1次。11.各類衣物不同意掛在現(xiàn)場(chǎng)的絲車上，凡查到一次生差一次考核班長(zhǎng)50元。14.卷繞機(jī)摩擦輥頭有廢絲每個(gè)卷繞頭考核5元，羅拉輥上有廢絲考核5元。放，考核貼標(biāo)簽人均20元，班長(zhǎng)10元。四、工藝考核(今后凡是流入外檢的特殊產(chǎn)品20元/卷)況除外)入外檢，不論是哪個(gè)班的產(chǎn)品，考核當(dāng)班的責(zé)任人20元/卷；其他責(zé)任班組20元/卷。(粗旦絲產(chǎn)品每班務(wù)必稱重2次，第一次要任人10元/卷。4.班中滿卷切換后的產(chǎn)品在15分鐘之內(nèi)務(wù)必把產(chǎn)品落到絲車上，班中檢查到，考核班長(zhǎng)10元，擋車工5元。核責(zé)任人50元，考核班長(zhǎng)20元。絲條未通過(guò)導(dǎo)絲器一次考核10元，絲條在羅拉輥繞一圈一次考核10元，整位斷油一次考核50元，一卷絲餅未上油考核10元，整位假捻不良考核50元，班長(zhǎng)30元，單管30元，單個(gè)假捻不良考核10元。6.班中個(gè)別位出現(xiàn)2次以上的并絲，擋線人員要及時(shí)向班長(zhǎng)、匯報(bào)，班中及時(shí)處理，不匯報(bào)者一次考核20元，匯報(bào)后不處理考核班長(zhǎng)、單管50元。管溝通，不匯報(bào)者一次考核20元。8.每個(gè)早班由各班正、副班長(zhǎng)到聚合往37度、40度水高位槽補(bǔ)班長(zhǎng))的劃改填寫，凡不按要求填寫的責(zé)任人一處考核在下班前在各線報(bào)表上簽字，否則一次考核5元。(外檢查到的落筒單錯(cuò)考核10元)核5元。3.紡絲工況報(bào)表、各班要按要求填寫(一天三個(gè)班務(wù)必將1-10線的報(bào)表抄完)不同意重復(fù)填寫，否則一次考核20元。時(shí)向主管反映。否則一次考核20元。5.班長(zhǎng)交接班記錄本要記錄清晰本班所有的生產(chǎn)運(yùn)行情況與班中樣、巡檢設(shè)備特殊、每條線的開(kāi)、停放位)班長(zhǎng)交接班記錄本每天由部門主管或者單管班長(zhǎng)簽字，凡發(fā)現(xiàn)記錄有誤的考核20元。1.交接班早班7:55到8:00之間；中班15:55到16:00之間，夜班23:55到0:00之間，交班時(shí)員工與員工交接(務(wù)必將本線人50元(交班不清晰),追溯不到的由當(dāng)班承擔(dān)。50%,凡檢查到多吸槍考核當(dāng)事人300元。理干凈；中班20:30前務(wù)必貼完并把紙管間的衛(wèi)生清理干凈，夜班5:30之前務(wù)必貼完并把紙管間的衛(wèi)生清理干凈，檢查到有未按時(shí)貼完的將對(duì)貼標(biāo)簽人員每人考核10元，班長(zhǎng)考核5元。5.貼標(biāo)簽時(shí)，紙管箱要在一架上一層一層的使用(一層4箱),要要加強(qiáng)檢查，檢查到考核班長(zhǎng)20元，責(zé)任人5元。班的貼標(biāo)簽人員進(jìn)行考核0.5元/張。長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)給班組職工，績(jī)效獎(jiǎng)不得超過(guò)200元，從5月份開(kāi)始，缺員獎(jiǎng)第五節(jié)崗位要緊操作規(guī)程(一)紡絲生頭操作規(guī)程1.0總則2.0適用范圍3.0引用文件4.0職責(zé)5.0安全6.0工作程序6.2生頭部絲束，用右手擋住絲束防止絲束從GR3上滑落，雙手同時(shí)迅速下拉將絲束拉過(guò)假念器與GR1。6.2.3按工藝旦數(shù)要求及噴絲板孔數(shù)從里向外開(kāi)始分絲，分絲時(shí)先左后右、左右相間，將同一塊噴絲板噴出的幾根單絲放進(jìn)同一個(gè)假捻器中(粗旦合股絲除外);若噴絲板為一孔，則要按先左后右、左右相間的順序?qū)⒚恳桓z放到導(dǎo)絲鉤中；(注意：避免分絲不良)。6.2.4開(kāi)啟左邊卷繞機(jī)的“電源"按鈕啟動(dòng)摩擦輥與槽輥，再按動(dòng)“切換”按鈕啟動(dòng)上卡盤與抬起擋板，6.2.5開(kāi)啟吸槍壓縮空氣，用吸槍在GR1與GR3之間將絲吸住引過(guò)OR與GR2后繞在左邊卷繞頭FR的生頭管上(生頭管繞絲方法如下：身體下蹲，左手在卷繞頭外側(cè)上邊沿?cái)n住絲束，右手拿著吸槍盡量順著絲束的方向?qū)⒔z束向下拉至卷繞頭下方后向里平推少許，然后迅速將絲束在轉(zhuǎn)動(dòng)著的生頭管上逆時(shí)針纏繞2到3圈后在吸槍口處將絲束拽斷)。6.2.6按動(dòng)“切換”按鈕落下卷繞頭，用手指把絲撥至相應(yīng)的卷繞位置。6.2.7用吸槍從外向里將偶數(shù)的12根絲條吸住，通過(guò)GR3后按照第無(wú)1.0總則2.0適用范圍無(wú)4.0職責(zé)5.0規(guī)程6.0工作程序6.1.6確認(rèn)T7000溫度符合工藝要求(50±2℃),否則，調(diào)整HW50閥門，直至6.2.4啟動(dòng)P7001。6.2.8啟動(dòng)P7002油劑供給泵。(三)紡絲HM系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.0總則4.0職責(zé)5.0規(guī)程6.0程序：(四)紡絲系統(tǒng)停、開(kāi)車安全操作規(guī)程5.0安全無(wú)4.0職責(zé)5.0規(guī)程系統(tǒng)停車4.0職責(zé)6.1.3假如停車時(shí)間超過(guò)24小時(shí)(關(guān)注P-5301泵后壓力變化),可考慮停HW406.2.2假如停車時(shí)間超過(guò)24小時(shí)(關(guān)注P-5301泵后壓力變化)TUO停止加熱，6.5.7待SM回收空調(diào)出口溫度低于150℃時(shí)SM系統(tǒng)停止供應(yīng)即可。7.0附件：無(wú)系統(tǒng)開(kāi)車兩種：(1)設(shè)備安裝完成以后投產(chǎn)試車、開(kāi)車；(2)生產(chǎn)過(guò)程中部分或者全部的2.0適用范圍：4.0職責(zé)5.0程序5.1.1開(kāi)車過(guò)程要嚴(yán)格按照開(kāi)車操作規(guī)程順序進(jìn)行。5.1.2要由熟悉紡絲工藝流程的專業(yè)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)。5.1.3要保證空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)條件良好，以防止區(qū)域性DMAC聚集。6.1開(kāi)車前準(zhǔn)備6.1.5電儀系統(tǒng)已正常運(yùn)作，各個(gè)儀表已正常顯示、測(cè)量、變送器與自動(dòng)調(diào)節(jié)閥靈敏、6.1.8檢查現(xiàn)場(chǎng)確保開(kāi)車的安全、有序的進(jìn)行。6.1.9現(xiàn)場(chǎng)高溫設(shè)備管道保溫情況良好。6.2原液系統(tǒng)開(kāi)車操作程序6.2.1HW31熱水循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)車。首先對(duì)HW31熱水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行排氣，查漏6.2.2HW40熱水循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)車。首先對(duì)HW40熱水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行排氣，查漏，確否能浮起，同時(shí)確認(rèn)HW40熱水循環(huán)系統(tǒng)流量是否一致6.2.5根據(jù)聚合情況，檢查紡絲槽回流閥(開(kāi)度適中)是否開(kāi)啟，通知DCS開(kāi)啟 (5Hz啟動(dòng))聚合液循環(huán)泵P-3441,密切關(guān)注其出口壓力變化，逐位啟動(dòng)紡絲計(jì)量泵GP(相隔很多于5分鐘)進(jìn)行組件放流，觀察噴絲板的吐絲情6.3.2設(shè)定紡絲各線上進(jìn)風(fēng)、上回風(fēng)、下回風(fēng)閥門開(kāi)度分別為50%、50%、50%。媒待開(kāi)始投位時(shí)開(kāi)啟)按工藝設(shè)定SM-CO-5出口溫度(通常設(shè)定為7℃);道壓力.6.4.5紡絲組件放流(不一致位開(kāi)始放流時(shí)間間隔很多于5分鐘)完畢后，聯(lián)系無(wú)4.0職責(zé)無(wú)(六)紡絲甬道間、熱媒間巡檢操作規(guī)程3.0引用文件無(wú)4.0職責(zé)1.0總則：2.0適用范圍本規(guī)程適用于紡絲車間。5.0安全：5.1佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。5.2參照各個(gè)具體的作業(yè)程序中要求的安全問(wèn)題進(jìn)行。6.0工作程序：停電特殊處理6.1.1打開(kāi)車間門窗安全通道，車間卷繞操作工全部超過(guò)4小時(shí)的需更換組件。來(lái)電后，一、二、三樓空調(diào)(或者送風(fēng)風(fēng)機(jī))啟動(dòng)，盡量多補(bǔ)充新風(fēng)，直至甬道無(wú)DMAC煙霧逸出為止。除去附在SP-CH金頻率手動(dòng)啟動(dòng)),然后啟動(dòng)BL5020A/B/C/D、P5086,待熱媒爐正常運(yùn)行后6.1.3通知鍋爐啟動(dòng)鍋爐(停電后應(yīng)馬上進(jìn)行熱油置換)。6.1.4部門主管或者工藝員檢查工藝參數(shù)，待正常后逐位放流生頭。6.2停汽時(shí)的特殊處理：蒸汽停止供給6.2.1密切關(guān)注37℃、40℃水的溫度變化。若難以操縱則按停循環(huán)水的方法處6.2.2密切關(guān)注SM回收空調(diào)出口溫度，通知鍋爐適當(dāng)提高鍋爐出口溫度，待SM風(fēng)機(jī)出口溫度為15℃時(shí)可考慮停線(或者位)的方法，關(guān)閉部分加熱6.2.450℃熱水組件清洗槽溫度將受到影響，密切關(guān)注卷繞上油情況及組件清值3度，務(wù)必在落筒單上注明“停汽，紡絲溫度特殊，并6.3.1紡絲部分若TIC5020A/B溫度超出設(shè)定值15℃時(shí)，DCSSM風(fēng)機(jī)出口壓力，降低SM風(fēng)機(jī)出口溫度150℃下列，組件開(kāi)始提位，卷繞人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)，待CM正常后好恢復(fù)正常。紡絲停止的順序同停電時(shí)處6.3.2ABS系統(tǒng)將受到影響，從甬道下部抽出的風(fēng)中的DMAC將不能冷凍水的壓力，根據(jù)情況電話通知?jiǎng)恿φ窘档屠涿降臏囟扰c加大冷媒的壓力，力爭(zhēng)SM風(fēng)機(jī)出口溫度操縱在15℃以內(nèi)，同時(shí)密切關(guān)注紡絲情況。根據(jù)6.4.2無(wú)循環(huán)水時(shí)三樓清洗泵將受到影響，若停時(shí)較長(zhǎng)要停循環(huán)泵。卷繞要密切關(guān)注壓縮空氣壓力變化，當(dāng)壓縮空氣6.6循環(huán)水停特殊處理6.6.137℃熱水停止循環(huán)立即通知維保檢修。6.6.240℃熱水停止循環(huán)6.6.3CH停止循環(huán)31℃、40℃熱水將不能保證溫度，時(shí)間越長(zhǎng)溫度越高，這時(shí)31℃水應(yīng)當(dāng)關(guān)風(fēng)，同時(shí)要減小SM風(fēng)機(jī)的出口壓力，保證紡絲),保證TIC5020A/B/C/D在6.7停熱媒時(shí)的處理：6.8.1停止往SM-HE-2供給熱媒，停止往SM-HE-3供給熱媒6.8.2停止往SM-HE-1供給蒸汽。6.8.3停止往SM-CO-5供給CM。用滅火器、沙子滅火，滅火時(shí)要戴防毒面具(注意6.9.2火災(zāi)蔓延時(shí)，電話119通知消防部門進(jìn)行處理，同時(shí)通知公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.0總則：2.0適用范圍3.0引用文件無(wú)4.0職責(zé)5.0安全：6.0工作程序：6.2每次落筒時(shí)落筒單放置這次落筒臺(tái)車上。6.3絲筒的放置方法(按位號(hào)及左、右側(cè)放置):比如：16餅的臺(tái)車擺放1-12號(hào)位：第一層：1號(hào)位L1-16卷R1-16,2號(hào)位L1-16卷R1-16,3號(hào)位L1-16卷R1-16;第二層：4號(hào)位L1-16卷R1-16,5號(hào)位L1-16卷R1-16,6號(hào)位L1-16卷R1-16;第三層：7號(hào)位L1-16卷R1-16,8號(hào)位L1-16卷R1-16,9號(hào)位L1-16卷R1-16;第四層：10號(hào)位L1-16卷R1-16,11號(hào)位L1-16卷R1-16,12號(hào)位L1-168餅的臺(tái)車擺放1-12號(hào)位：第一層：1號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;7號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;2號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;8號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;3號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;9號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;4號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;10號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;5號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;11號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;6號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;12號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-326.4停紡、無(wú)絲卷時(shí)留出空位(落筒單上注上原因)。(九)紡絲卷繞間巡檢操作規(guī)程無(wú)4.0職責(zé)(十)紡絲打結(jié)刀使用規(guī)程1.0總則2.0適用范圍3.0引用文件無(wú)5.0安全6.0工作程序(十一)紡絲SM-CO檢修操作規(guī)程3.0引用文件無(wú)4.0職責(zé)5.0安全6.8清除DMAC廢液。7.0記錄表式：無(wú)1.0總則：2.0適用范圍3.0引用文件無(wú)4.0職責(zé)5.0安全：6.2.6變頻器數(shù)值(工藝旦數(shù))的設(shè)定，包含F(xiàn)R、GR、TR卷繞參數(shù)(十三)紡絲落筒操作規(guī)程無(wú)4.0職責(zé)6.1.2確認(rèn)標(biāo)簽所印的旦數(shù)、系列號(hào)、日期、6.1.3從機(jī)臺(tái)頭推空臺(tái)車到紙管間，打開(kāi)所對(duì)應(yīng)旦數(shù)6.1.6發(fā)現(xiàn)特殊應(yīng)及時(shí)處理，并在《紡絲落筒記錄單》上注明特殊位號(hào)、卷號(hào)6.2落筒操作規(guī)程切換并與FR接觸，換下TR上滿卷的絲卷；6.2.2操作工發(fā)現(xiàn)指示燈亮?xí)r，拿上落筒叉到6.2.5左手握住落絲器頭部，兩手同時(shí)用力將落絲器比如：16餅的臺(tái)車擺放1-12號(hào)位：第一層：1號(hào)位L1-16卷R1-16,2號(hào)位L1-16卷R1-16,3號(hào)位L1-16卷R1-16;第二層：4號(hào)位L1-16卷R1-16,5號(hào)位L1-16卷R1-16,6號(hào)位L1-16卷R1-16;第三層：7號(hào)位L1-16卷R1-16,8號(hào)位L1-16卷R1-16,9號(hào)位L1-16卷R1-16;第四層：10號(hào)位L1-16卷R1-16,11號(hào)位L1-16卷R1-16,12號(hào)位L1-16卷R1-16;8餅的臺(tái)車擺放1-12號(hào)位：第一層：1號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;7號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;2號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;8號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;3號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;9號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;4號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;10號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;5號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;11號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;6號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;12號(hào)位1-8,9-16,17-24,25-32;5.0安全無(wú)4.0職責(zé)6.1.1開(kāi)車穩(wěn)固后，根據(jù)DMAC濃度(不低于40%)檢測(cè)結(jié)果，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行(十七)紡絲HW運(yùn)行操作規(guī)程1.0總則：無(wú)4.0職責(zé)：6.2.3打開(kāi)進(jìn)入T5301的DW閥門，向T5300注DW6.2.4打開(kāi)P5301與T5300之間的閥門。6.4.5對(duì)組件每個(gè)位HW40視鏡中浮球進(jìn)行觀察，確認(rèn)組件每個(gè)位HW40是否暢通6.5HW31開(kāi)車升溫線上的所有閥門(排空閥除外)。6.5.2打開(kāi)HX5505的CH進(jìn)出口閥門。6.5.3打開(kāi)T5501的DW進(jìn)口閥門，向T5500注入DW,(通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)溢流口確認(rèn)T5500是否充滿),打開(kāi)S3閥門加熱。6.5.5打開(kāi)P5501的排空閥，進(jìn)行排空，觀察排空情況待排空完畢。6.5.6通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者操縱柜)啟動(dòng)P5501,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)P5501出口閥門(出口壓6.5.7觀察DCS系統(tǒng)中(或者操縱柜上)HW30系統(tǒng)中溫度顯示。注意有無(wú)跑冒滴6.5.8確認(rèn)DW液位、壓力、溫度正常后方可離開(kāi)。6.3.1接有關(guān)部門通知需要停車后。6.3.2通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者操縱柜上)停止P5501。6.3.3關(guān)閉P5501出口閥門。6.7日常巡檢6.7.1日常工作中要進(jìn)行HW30系統(tǒng)的巡檢。6.7.2通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者現(xiàn)場(chǎng)溫度表)進(jìn)行HW30系統(tǒng)溫度的確認(rèn)。6.7.3通過(guò)對(duì)HW30系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢確認(rèn)HW-P-5501的工作情況是否正常，出口6.7.4檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有滴漏現(xiàn)象。6.7.5對(duì)D-FETK、SP-TK溫度進(jìn)行每班檢查一次，確認(rèn)溫度情況。6.8HW50開(kāi)車升溫6.8.1打開(kāi)P7100出口至T7000、T7001管線之間的閥門(排空閥除外)。6.8.2打開(kāi)T7100的DW進(jìn)口閥門，注入DW,(現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)顯示達(dá)到60%),打開(kāi)6.8.3打開(kāi)P7100與T7100之間的閥門，關(guān)閉HW50備用泵的閥門。6.8.4打開(kāi)P7100的排空閥，進(jìn)行排空，觀察排空情況待排空完畢。6.8.5通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者操縱柜)啟動(dòng)P7100,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)P7100出口閥門(出口壓6.8.6觀察DCS系統(tǒng)中(或者操縱柜上)HW50系統(tǒng)中溫度顯示，注意排氣及跑冒6.8.7確認(rèn)DW液位、壓力、溫度正常后方可離開(kāi)。6.9.1接有關(guān)部門通知需要停車后。6.9.2通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者操縱柜上)停止P7100。6.9.3關(guān)閉P7100出口閥門。6.10日常巡檢6.10.1日常工作中要進(jìn)行HW50系統(tǒng)的巡檢。6.10.2通過(guò)DCS系統(tǒng)(或者現(xiàn)場(chǎng)溫度表)進(jìn)行HW50系統(tǒng)溫度的確認(rèn)。6.10.3通過(guò)對(duì)HW50系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢確認(rèn)HW-P的工作情況是否正常，出口壓力6.10.4檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有滴漏現(xiàn)象。6.10.5對(duì)T7000、T7001溫度進(jìn)行每班檢查一次，確認(rèn)溫度情況。無(wú)1.0總則：本程序要緊對(duì)SM系統(tǒng)操作程序進(jìn)行介紹，與在操作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)2.0適用范圍：3.0引用文件：無(wú)4.0職責(zé)5.0安全6.1.1向SM-CO-1、SM-CO-2供應(yīng)CW。上入50%,上出50%,下出20%。6.1.3SM手動(dòng)清洗，進(jìn)行洗滌手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)USW回收循環(huán)系統(tǒng),啟動(dòng)SM6.1.9送DW入SM-ABS區(qū)域水箱達(dá)到75%液位，啟動(dòng)SM-ABS-P-5086;調(diào)節(jié)S-50806.2SM停車操作(先停氣后關(guān)閥原則)6.2.1停一加、三加加熱，減小二加閥門開(kāi)度后，甬道上進(jìn)風(fēng)溫度降溫。6.2.2甬道上進(jìn)風(fēng)溫度低于150℃停SM系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。6.2.3停CM供應(yīng)(注意表冷器結(jié)霜),通知?jiǎng)恿Α?.2.5停車時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，停CW、CH,通知?jiǎng)恿Α?.0附件：無(wú)第六節(jié)新工轉(zhuǎn)正試題、操作技能比賽理論試題題庫(kù)處理追蹤。T:其他特殊。24.本部門的卷繞機(jī)型號(hào)是ATI-459,制造廠家為TMT,一期紡絲部現(xiàn)25.在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，不一致批號(hào)的產(chǎn)品都使用各類不一致顏色的紙管，其目便于區(qū)分防止混批。思是9000米絲長(zhǎng)重1克，為1旦,"分特"也是常用名詞，它代表27.假如某個(gè)位的甬道下蓋板溫度始終在85度以上，原因是下回風(fēng)閥門刻28.目前我們所用40D與140D紙管的重量分別是70克、116克?？?9.目前1線與8線所用的油劑分別是004、008再切換，然后把絲餅放在小卷絲車上，同時(shí)要在落筒單上注明原因。33.ABS系統(tǒng)要緊作用是回收下甬到處DMAC。38.同個(gè)位定位定卷并絲2次以上要提位處理。 40.班中巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)假捻器絲條從假捻器噴嘴里挑出，要現(xiàn)42.8899與6603A每批分別落多少卷絲48卷、32卷。卷43.6606A與6618每卷產(chǎn)品分別是幾孔絲，2孔、345.140D產(chǎn)品與40D產(chǎn)品假捻器線后AJ壓力分別是4Kg、2.5Kg。52.投位下來(lái)要檢查紙盒是否具有掉下來(lái)、探頭及甬道口四壁是否具有 60.單卷應(yīng)力偏高通常都是要更換假捻器噴嘴。62.卷繞每條線分為A、B、C、D4個(gè)區(qū)。64.目前6605使用的假捻器底座為。65.3001B批號(hào)13:02分落絲(落絲時(shí)間是210.5分鐘),下一批的落絲時(shí)間66.卷繞3班的交接班時(shí)間是：7:55、15:5571.特殊需要提位更換單板的位統(tǒng)一由當(dāng)線單管或者班長(zhǎng)開(kāi)單通知組件74.現(xiàn)在滿卷起跳的故障原因，19或者28號(hào)報(bào)警，19代表燈長(zhǎng)閃1,短閃928代表燈長(zhǎng)閃2,短閃8。75.貼標(biāo)簽時(shí)，紙管箱要一層一層，不能同時(shí)打開(kāi)超過(guò)兩箱,標(biāo)簽貼完后，要及時(shí)的將剩余的紙管用塑料袋封口，防止紙管受潮變長(zhǎng),76.滿車后的產(chǎn)品推至平衡間時(shí)，絲車上不同意有空紙管。77.各班組的垃圾要按要求分類放置，并在垃圾袋上寫好各班組的名字，早78.清洗拖把間的衛(wèi)生每班認(rèn)真打掃一次，各類工具要擺放整齊，拖把池內(nèi)82.紡絲40度水供組件保溫板使用，37度水是供紡絲槽及原液復(fù)合管使用。84.規(guī)定3班標(biāo)簽工將當(dāng)班標(biāo)簽貼完后，要清理15倆空臺(tái)車輪的纏絲。85.滿卷絲車推往平衡間時(shí)，要按照平衡間墻上的標(biāo)識(shí)牌擺放，絲車統(tǒng)一要86.叉車在向紙管間送紙管時(shí)，嚴(yán)禁行人出入，以免造成誤傷。紙管間的自90.離滿卷20分鐘以上并絲超過(guò)3根絲以上要及時(shí)處理，不同意用吸槍再吸93.小油劑儲(chǔ)罐下面的廢油劑，規(guī)定每班清理1次。95.特殊處理刮絲時(shí)，吸槍跟羅拉要有一定距離，負(fù)責(zé)會(huì)對(duì)羅拉表面造成磨98.當(dāng)班員工要在上班前20分鐘到廠，參加班組會(huì)議。99.再紡位清理切絲器上的廢絲毛時(shí)，不同意用壓縮空氣去吹，以免造成絲二、單項(xiàng)選擇題1.那幾種絲是不良產(chǎn)品(D)。A、2根5根10根B、3根10根5根D、3根5根10根3.現(xiàn)在15D咖啡色紙管絲的批號(hào)是(C)A、竹本004B、竹本008C、希科CU-ID、高爾斯頓003C7.7002A批號(hào)第2014年11月14日生產(chǎn)的絲小標(biāo)簽下面那一種是正確的A、30分鐘B、20分鐘C、15分鐘D、10分鐘D:先算出脫捻的卷數(shù)，在假捻噴嘴上做記號(hào)，再絲餅上做記號(hào)，再將11.每條線規(guī)定臺(tái)車最多不能超過(guò)幾輛(C)12.上班期間可不能夠玩手機(jī)聊天(B)13.粉紅色短紙管的克重是多少克(B)15.6619批號(hào)的假捻流量是(C)18、3001批號(hào)與6608批號(hào)的紙管顏色21.21.不使用假捻器的批號(hào)是(B)22.2線8899批號(hào)從外向里數(shù)第35根對(duì)應(yīng)的是那一卷產(chǎn)品(D)A、組件壓力太大B、組件壓力太小C、組件螺絲、快插松動(dòng)28.正常生產(chǎn)狀態(tài)，要求切絲器處于(C)31.某一天生產(chǎn)一等品10t,一等品率為97%.則總產(chǎn)量為(A)32.當(dāng)天換組件20個(gè)位，上機(jī)合格率為95%,則不合格組件有(D)35.天然纖維可分為哪兩類纖維(B)39.不屬于現(xiàn)場(chǎng)急救其基本知識(shí)的是(D)有問(wèn)題的產(chǎn)品.D、檢查后紙管松動(dòng)的要及時(shí)通知保全更換漲緊圈。2.生頭的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)(ABCE)A、做好生頭準(zhǔn)備，戴好防毒面具，將吸槍、掛絲板、鉤刀等工器具準(zhǔn)備好。B、投絲位投位前不同意向甬道內(nèi)抬頭看，以免從甬道內(nèi)掉下雜物傷人。C、用投絲盒放在卷繞頭上方的縫隙上，防止用鉤刀鉤羅拉上的廢絲時(shí)掉入卷繞頭內(nèi)，造成設(shè)備損壞。D、停羅拉輥時(shí)，用手將輥急停。E、生頭完畢后清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生與地面衛(wèi)生，并檢查絲路。將絲車擺放整齊。3.卷繞操作工崗位職責(zé)包含(ABCD)A:負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的作業(yè)設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生，不得有油污、蛛網(wǎng)絲等，保持好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好現(xiàn)場(chǎng)的錠位管理。B:要按規(guī)定稱重，并做好記錄，有特殊的要及時(shí)給班長(zhǎng)報(bào)告。C:落筒后要對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)特殊及時(shí)匯報(bào)，做好卷繞日?qǐng)?bào)、落筒單、稱重記錄單的填寫工作。D:準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，與下一個(gè)班同崗位人員做好一對(duì)一的交接工作，全面交代本班的生產(chǎn)情況及注意事項(xiàng)，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作4.假捻器組裝的要求(ABCDE)A.組裝前操作臺(tái)要清理干凈，手要洗干凈；B.準(zhǔn)備好要組裝假捻器的零配件；C.組裝時(shí)要確認(rèn)所裝的噴嘴與假捻器桿是否對(duì)應(yīng)；D.將O型圈裝在假捻器噴嘴底部，壓好蓋板；D.緊螺絲時(shí)兩邊的力度要一樣，噴嘴要裝成一條直線。E.組裝好后再次檢查確認(rèn)組裝的假捻器，然后將假捻器放在指定位置待用。5.卷繞頭滿卷后起跳正確做法的是(ABCD)A.及時(shí)通知保全人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維修。B.將滿卷的絲卷落下來(lái)，裝好長(zhǎng)筒紙管。C.保全人員維修好后及時(shí)將頭生好，推下長(zhǎng)筒管，裝好正常管。D.做好維修記錄，廢絲稱重記錄1.并絲要用記號(hào)筆在并絲的筒子上做記號(hào)，滿卷時(shí)挑出來(lái)放在小卷絲車上2.更換組件的第一批絲卷不要稱重(X)3.發(fā)現(xiàn)特殊要及時(shí)處理，滿筒絲車上的絲卷要按規(guī)定擺放(√)4.80克的小卷絲能夠割掉，當(dāng)廢絲處理。(X)5.絲車落滿后將絲車推到平衡間按指定位置擺放整齊。(√)7.假如遇到單顆取樣的，要在落筒單上注明取樣(√)8.空臺(tái)車使用時(shí)發(fā)現(xiàn)有故障，先不維修，使用完后在修。(X)9.絲卷落完后落筒叉能夠隨意放到線上。(X)10.飲料喝完后能夠?qū)⒖掌縼G在線頭寫字柜的抽屜里。(X)11.為了提高滿卷率，小卷絲能夠割掉當(dāng)廢絲處理。(X)12.滿卷切換絲不用及時(shí)落。(X)13.兩線的批號(hào)不一樣，能夠放在同一輛絲車上。(X)14.裝紙管時(shí)卷號(hào)能夠不用排列，隨便去裝。(x)15.羅拉沒(méi)有停穩(wěn)能夠去割廢絲。(x)16.每條線第一個(gè)羅拉要等停穩(wěn)了才能割廢絲，不能用手急停。(√)17.報(bào)廢的打結(jié)刀能夠隨意丟在機(jī)臺(tái)旁邊。(X)18.稱重時(shí)對(duì)拿絲的手法沒(méi)有要求。(X)19.離滿卷還有40分鐘時(shí)，出現(xiàn)并絲變型，用吸槍吸住，滿卷在處理。20.發(fā)現(xiàn)自己班組小卷多，能夠?qū)e的班組標(biāo)簽貼在自己班組的小卷上。21.喝完的茶葉渣能夠倒在開(kāi)水箱上。(x)22.臺(tái)秤使用完后要及時(shí)關(guān)閉。(√)23.巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)油輥震動(dòng)，要及時(shí)找保全滿卷調(diào)整，負(fù)責(zé)會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響