礦井運輸專項設計

礦井運送專項設計第一節(jié)運送方式選取一、煤炭及輔助運送方式為適應礦井機械化限度高、產量大規(guī)定，本次設計井下煤炭運送均采用帶式輸送機運送。井下輔助運送采用無極繩持續(xù)牽引車、調度絞車牽引礦車接力運送。二、運送巷道斷面、支護方式、坡度及鋼軌型號9+10號煤層集中運送巷、集中軌道巷均采用矩形斷面錨網噴支護。集中運送巷煤炭上運，采區(qū)軌道下山鋪設22kg/m鋼軌。第二節(jié)礦車依照開拓及井下開采布置，運煤系統(tǒng)采用帶式輸送機，礦車僅限于輔助運送，矸石運送采用1t固定式礦車，運送設備及材料采用1t平板車、3t平板車和1t材料車。井下鋪600mm，22kg/m鋼軌。礦車規(guī)格特性見表4-2-1。達產時各類礦車規(guī)格特性表序號名 稱型號容積(m3)名義載重⑴最大載重⑴軌距(mm)軸距(mm)自重(kg)夕卜形尺寸(mm)(長X寬X高)11t固定箱式礦車MGC1.1-6A1.11.0600500592x880x115021t平板車MP1-6A1.02.0600550465x880x41031t材料車MC1-6B1.02.0600550515x880x115043t平板車MPC3-63.05.560011005302400x1050x415520t重型平板車206001100自制自制第三節(jié)運送設備選型一、煤炭運送設備選型（一）采區(qū)運送巷帶式輸送機：運距L=672m，平均傾角6=4°,運量Q=600t/h，提高高度H=46.85m。煤炭為上運。輸送機計算如下原始數(shù)據(jù)及工作條件1） 輸送機長度：L=672m；2） 輸送機傾角：6=4°；3） 提咼咼度：H=46.85m;4） 散煤容重：950kg/m3，粒度a=300mm;5） 輸送能力：Q=600t/h；6） 工作環(huán)境：井下，潮濕，灰塵較多；7） 張緊形式：采用下帶絞車張緊；8） 帶速V=2.5m/s；9） 帶式輸送機布置形式及力學簡圖見插圖4-3-1。選型計算：1）基本參數(shù)設定：輸送帶種類：PVG800S整芯阻燃抗靜電橡膠帶，帶寬B=800mm，帶強St=800N/mm，每自然米輸送帶重量qB=[qBf]xB=16kg/mo承載托輥槽角入=35。，托輥直徑?=133mm,L=380mm，上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉動某些承載重量qRO=15.75g/m。下托輥直徑?=133mm,L=1150mm，回程分支托輥間距au=3.0m，每米下托輥轉動某些重量qRU=5.36kg/m。每米膠帶機上物料重量qG=66.67kg/m導料槽長度3000mm;模仿摩擦系數(shù):f=0.03;長度附加系數(shù)C=1.14。圓周力及傳動功率計算⑴滿載運營阻力FQ=CfLg[qRo+qRu+QqB+qJCosS]式中：g=9.8m/s2L=672mS=4°C=1.14 f=0.03qRO=15.75kg/m qRU=5.36kg/m qG=66.67kg/mqB=16kg/m代入式中得FQ=26.8(kN)⑵提高阻力Fh=qGgH=66.67x9.8x46.85=30.6(kN)⑶特種阻力FS1、FS2,共計取3.0kN⑷圓周驅動力Fu=FQ+FH+FS1+FS2=60.4(kN)⑸功率計算傳動滾筒軸功率：PA=(FuxV)=151(kW)電機軸功率：pm=pA/nnn‘=i67(kw)采用單電機驅動，n-傳動效率0.95n‘-電壓降系數(shù)0.95『-單機驅動功率不平衡系數(shù)1

取YB2系列防爆電機，功率N=2X125kWf1臺，滿足運送規(guī)定。張力計算⑴按垂度條件承載分支 F承m*ao(qB+qG)g】/【8冊￡]=12.2(kN)回程分支 F回m^(auqBg)/[8(h/a)adm]=5.88(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2min-FUmax/(e^^-1)=KAFU/(e^^-1)式中：Ka=1.5m=0.3屮=225。epcp=2.67A2min>54.25(kN)故按不打滑條件取F2=S1=54.3N(3)擬定傳動滾筒合張力F=Fm+2S=90.6+2x54.3=199.2KNnUmax1傳動滾筒驗算F=90.6kNUmax初選滾筒直徑為①800mm，則傳動滾筒最大扭矩為Mma=maxFUD/2=45.3kNm。查表知:選用100100.5型傳動滾筒，許用扭矩52kNm，許用合力330kN。滾筒扭矩滿足使用規(guī)定。拉緊裝置計算F0=108.6(kN)拉緊采用頭部下帶絞車張緊，絞車為ZYJ-500型，最大牽引力為130kN。配用電機功率為5.5kW。輸送帶選取Fmax=FU+S1=60.4+54.3=114.7(kN)選用PVG型整芯阻燃帶，其安全系數(shù)應為10~12。設計安全系數(shù)n產G/B/Fmax=10.9，滿足規(guī)定(PVG1250/1)。1x max逆止力矩、制動力矩計算逆止力：Fl=FH-0.8fg[L(qRo+qRU+2qB)+H/sin5^qG]=11.7kN作用于傳動滾筒軸上逆止力矩：MJ二FlxD/2=11.7x1.0/2=5.85kN?m。逆止器所需逆止力矩：Ml>2.0M「=11.7kN?m。選用逆止器NYD130,額定扭矩16kN?m>11.7kN?m，滿足規(guī)定。安裝位置：低速軸上。制動器所需制動力矩：MZ>11.7/31.5/0.85=0.437kN?m。選用制動器BYWZ5-400/121,額定制動轉矩1.0-2.0kN?m滿足規(guī)定。安裝位置：高速軸上。計算選型成果如下經計算，采區(qū)運送帶式輸送機為滿足運送需求，詳細參數(shù)如下：輸送機：DTL100/60/220型帶式輸送機，V=2m/s，機長L=672m,8=4°,Q=600t/h°?800mm膠面滾筒驅動，下帶絞車拉緊；輸送帶：PVG800S整芯阻燃橡膠帶，強度St800N/mm，帶寬800mm;3） 電動機：YB24501-4,220kW,10kV,1480r/min,1臺；4） 液力偶合器：YOTCS560,1臺；5） 減速器：H3SH14+F，i=31.5，帶電扇，1臺；6） 制動器：BYWZ5-400/121，1套；刀逆止器：NYD130,1個；8） 低速軸聯(lián)軸器：1170T10,1個。9） 高速軸聯(lián)軸器：1100T10,1個。10） 保護裝置，1套；11） 拉緊裝置1套，安裝位置，輸送機頭部下帶，型號ZYJ-500型自控液壓拉緊裝置，拉力調節(jié)范疇60-130kN，最大行程36m。（二）運送大巷帶式輸送機：運距L=930.3m,平均傾角8=1.5°,運量Q=600t/h,提高高度H=24.35mo煤炭為上運。輸送機計算如下原始數(shù)據(jù)及工作條件1） 輸送機長度：L=930.3m；2） 輸送機傾角：8=1.5°；3） 提高高度：H=24.35m;4） 散煤容重：950kg/m3，粒度a=300mm;5） 輸送能力：Q=600t/h；6） 工作環(huán)境：井下,潮濕,灰塵較多；7） 張緊形式：采用下帶絞車張緊；帶速V=2m/s;選型計算：基本參數(shù)設定：輸送帶種類：PVG800S整芯阻燃抗靜電橡膠帶,帶寬B=800mm，帶強St=800N/mm，每自然米輸送帶重量qB=[qBf]xB=16kg/mo承載托輥槽角入=35。，托輥直徑?=133mm,L=380mm，上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉動某些承載重量qRO=15.75g/m。下托輥直徑?=133mm,L=950mm,回程分支托輥間距au=3.0m，每米下托輥轉動某些重量qRU=5.36kg/m。每米膠帶機上物料重量qG=66.67kg/m導料槽長度3000mm;模仿摩擦系數(shù):f=0.03；長度附加系數(shù)C=1.10o圓周力及傳動功率計算⑴滿載運營阻力FQ=CfLg[qRo+qRu+QqB+qJCosS]式中：g=9.8m/s2L=930.3mS=1.5°C=1.10 f=0.03qRO=15.75kg/mqRU=5.36kg/m qG=66.67kg/mqB=16kg/m代入式中得FQ=36(kN)⑵提高阻力FH=qGgH=66.67x9.8x24.35=15.9(kN)⑶特種阻力FS1、FS2,共計取3.0kN⑷圓周驅動力Fu=FQ+FH+FS1+FS2=54.9(kN)

⑸功率計算傳動滾筒軸功率：PA=(F/V)=137.25(kW)電機軸功率：pm=pA/nnn‘=i52(kw)采用單電機驅動，n-傳動效率0.95n‘-電壓降系數(shù)0.95『-單機驅動功率不平衡系數(shù)1取YB2系列防爆電機，功率N=220kW,1臺，滿足運送規(guī)定。張力計算⑴按垂度條件承載分支 F承mQa0(qB+qG)g]/[8的￡]=12.2(kN)回程分支 F回min'QqBg)/[8(h/a)adm】=5'88(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2min-FUmax/(e^^"1)=KAFU/(e^^_1)式中：Ka=1.5p=0.3屮=225。eM^=2.67A2min>49.3(kN)2min>49.3(kN)故按不打滑條件取F2=S1=49.3N(3)擬定傳動滾筒合張力F=Fm+2S=81+2x49.3=179.6KNnUmax1傳動滾筒驗算F=81kNUmax初選滾筒直徑為①1000mm，則傳動滾筒最大扭矩為Mmax=maxFUD/2=40.5kNm。查表知:選用100100.5型傳動滾筒，許用扭矩52kNm，許用合力330kN。滾筒扭矩滿足使用規(guī)定。拉緊裝置計算F0=98.6(kN)拉緊采用頭部下帶絞車張緊，絞車為ZYJ-500型，最大牽引力為130kN。配用電機功率為5.5kW。輸送帶選取F=F+S=54.9+49.3=104.2(kN)maxU1選用PVG型整芯阻燃帶，其安全系數(shù)應為10~12。設計安全系數(shù)n產GxxB/Fmax=11.9，滿足規(guī)定(PVG1250/1)。1x max逆止力矩、制動力矩計算逆止力：Fl=FH-0.8fg[L(qRo+qRU+2qB)+H/sin5^qG]=4.4kN作用于傳動滾筒軸上逆止力矩：MJ二FlxD/2=11.7x1.0/2=2.2kN?m。逆止器所需逆止力矩：Ml>2.0M「=4.4kN?m。選用逆止器NYD95,額定扭矩8kN?m>4.4kN?m，滿足規(guī)定。安裝位置：低速軸上。制動器所需制動力矩：MZ>4.4/31.5/0.85=0.164kN?m。選用制動器BYWZ5-400/121,額定制動轉矩1.0-2.0kN?m滿足規(guī)定。安裝位置：高速軸上。計算選型成果如下經計算，大巷運送帶式輸送機為滿足運送需求，詳細參數(shù)如下：1） 輸送機：DTL100/60/220型帶式輸送機，V=2.5m/s，機長L=930.3m,5=1.5°,Q=600t/h°?800mm膠面滾筒驅動，下帶絞車拉緊；2） 輸送帶：PVG800S整芯阻燃橡膠帶，強度St800N/mm，帶寬800mm；3） 電動機：YB24501-4,220kW,10kV,1480r/min,1臺；4） 液力偶合器：YOTCS560,1臺；5） 減速器：H3SH14+F,i=31.5，帶電扇，1臺；6） 制動器：BYWZ5-400/121,1套；7） 逆止器：NYD95,1個；8） 低速軸聯(lián)軸器：1170T10,1個。9） 高速軸聯(lián)軸器：1100T10,1個。10） 保護裝置,1套；11） 拉緊裝置1套,安裝位置,輸送機頭部下帶,型號ZYJ-500型自控液壓拉緊裝置，拉力調節(jié)范疇60-130kN，最大行程36m。二、軌道大巷輔助運送設備選型井下材料運送因考慮到要整體下放液壓支架需要,軌道大巷選用3部JD-1.6型調度絞車完畢運送最重及材料、設備輔助運送任務。㈠設計根據(jù)1.軌道大巷運送距離980m，最大傾角1.5°;.運送量：矸石45t(計入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木4車，砂子、水泥4車，設備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其他3次；.最重件：液壓支架重18.8t。i：B ?提高容器：下放最重件時采用MPC20-6型20t重型平板車(2900x1500x340mm),平板車自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t;提矸及運料時采用MGC1.1-6A型1t固定車廂式礦車(x880x1150mm)，礦車自重592kg，容積1.1m3,每鉤掛4輛礦車。下放坑木時采用MP1-6A型1t平板車(x880x1150mm)，礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車；下放設備時采用MPC1-6A型1t平板車(x880x410mm)礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車。㈡選型計算1．鋼絲繩選取預選20NAT6x19S+FC1570SZ型鋼絲繩(GB/8918-),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱抗拉強度oB=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,所有鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2．行車阻力計算F重=(G0+G+Gp)g(sinp+wzcosP)+2pPkgL=17.32kN3．電機軸功率計算N=KFV=24.45kWn

4．鋼絲繩強度驗算1）鋼絲繩張力計算F=F=S-4S= 1nS1S1=1kN2）安全系數(shù)檢查S4=18.73kNQm=丄=8.75＞百0.001L牟.02Smax5．擬定絞車選用JD-1.6型調度絞車，最大牽引力為24.5kN，運營速度為1.08m/s。配用電機功率25kW，電壓660V。井下材料運送因考慮到要整體運送液壓支架需要，選用2部JD-1.6型調度絞車完畢運送液壓支架及材料、設備輔助運送任務。㈠設計根據(jù)采區(qū)軌道巷運送距離570m，最大傾角4°;2.運送量：矸石148t（計入1.25不均衡系數(shù)），下放坑木4車，砂子、水泥4車，設備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其他3次；3．最重件：端頭液壓支架重18.8t。i：B ?提高容器：下放最重件時采用MPC20-6型20t重型平板車（2900x1500x340mm）,平板車自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t;

提矸及運料時采用MGC1.1-6A型1t固定車廂式礦車(x880x1150mm)，礦車自重592kg，容積1.1m3,每鉤掛4輛礦車。下放坑木時采用MP1-6A型1t平板車(x880x1150mm)，礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車；下放設備時采用MPC1-6A型1t平板車(x880x410mm)礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車。㈡選型計算1．鋼絲繩選取預選20NAT6x19S+FC1570SZ型鋼絲繩(GB/8918-),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱抗拉強度oB=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,所有鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2．行車阻力計算F重=(G0+G+Gp)g(sinp+3zcosp)+2|jPkgL=24.24kN3．電機軸功率計算N=KFV=34.22kWn4．鋼絲繩強度驗算鋼絲繩張力計算F=F=S-4S= 1nS1S1=1.4kN2)安全系數(shù)檢查S4=25.64kNm=2=7.05＞百0.001L4=.43S5．擬定絞車選用JD-1.6調度絞車2部，最大牽引力為24.5kN，運營速度為1.08m/s。配用電機功率25kW，電壓660V。、90105工作面軌道順槽輔助運送設備選型井下材料運送因考慮到要整體下放液壓支架需要，軌道大巷選用2部JD-1.6型調度絞車完畢運送最重及材料、設備輔助運送任務。㈠設計根據(jù)軌道大巷運送距離675m，最大傾角0.4°;2.運送量：矸石45t(計入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木4車，砂子、水泥4車，設備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其他3次；3．最重件：液壓支架重18.8t。土曰 弓m?提高容器：下放最重件時采用MPC20-6型20t重型平板車(2900x1500x340mm),平板車自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t;提矸及運料時采用MGC1.1-6A型1t固定車廂式礦車(x880x1150mm)，礦車自重592kg，容積1.1m3，每鉤掛4輛礦車。下放坑木時采用MP1-6A型1t平板車(x880x1150mm)，礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車；下放設備時采用MPC1-6A型1t平板車(x880x410mm)礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車。㈡選型計算

1．鋼絲繩選取預選20NAT6x19S+FC1570SZ型鋼絲繩(GB/8918-),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱抗拉強度oB=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,所有鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2．行車阻力計算F重=(G0+G+Gp)g(sinp+wzcosp)+2pPkgL=10.84kN3．電機軸功率計算N=KFv=15.31kWn4．鋼絲繩強度驗算1)鋼絲繩張力計算F=F=S-4S= 1nS1S1=0.63kN2)安全系數(shù)檢查S4=11.47kNQm=丄=11.7＞百0.001L牟.325Smax5．擬定絞車選用2部JD-1.6型調度絞車，最大牽引力為24kN，運營速度為1.08m/s。配用電機功率25kW，電壓660V。第一節(jié)提高設備源整合前各礦提高設備狀況山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司開采設計生產能力0.60Mt/a。該礦采用斜井開拓，兼并重組整合后批準開采2-11號煤層。二、提高方式主斜井：凈寬3.20m，凈斷面7.86m2，傾角14.5°,井筒斜長131m，掘至一水平井底煤倉，裝備帶式輸送機及軌道，肩負礦井提煤及下放材料大件任務，設行人臺階及扶手，作為礦井進風井和安全出口。畐9斜井：凈寬2.40m，凈斷面5.14m2，傾角18°，井筒斜長150m，掘至9+10號煤層井底車場，裝備軌道，肩負礦井下料、提矸、上下大件任務，作為礦井進風井。三、主斜井提高設備（一）基本狀況闡明：井口至井底煤倉中心線水平長120+斜長131m，井口至選矸樓水平長40,傾角5=14.5°,帶寬B=1000mm，生產能力200t/h（二）主提高設備計算主提高帶式輸送機參數(shù)如下：斜長L=160m，傾角5=14.5°,運量Q=200t/h，提高高度H=40.1m。輸送機計算如下1.原始數(shù)據(jù)及工作條件1） 輸送機長度：L=120+167m；2） 輸送機傾角：5=0-14.5°；3） 提咼咼度：H=41.8m；4） 散煤容重：950kg/m3,粒度a=300mm;5） 輸送能力：Q=200t/h；6） 工作環(huán)境：溫度、濕度適中，灰塵較多，機頭某些處在室內。刀張緊形式：采用尾部液壓絞車張緊,張緊力80kN。8）帶速V=2.5m/s；選型計算：1）基本參數(shù)設定：輸送帶種類：鋼繩芯阻燃抗靜電橡膠帶，帶寬B=1000mm，帶強St=630N/mm，帶速V=2.5m/s，每自然米輸送帶重量qB=[qB']xB=19kg/m。承載托輥槽角入=60°-25°,托輥直徑?=133mm,L=380mm,承載托輥形式：兩軸四輥，每8組槽型托輥加1組槽型調心托輥，￡=1.383°;上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉動某些承載重量qRO=15.9g/m。下托輥直徑?=133mm,L=600mm，托輥形式：V型，回程分支托輥間距aU=3.0m，每米下托輥轉動某些重量qRU=6.06kg/m。每米帶式輸送機上物料重量qG=22.2kg/m;運量Q=200t/h,導料槽長度3000mm;模仿摩擦系數(shù):f=0.03。2）圓周力及傳動功率計算⑴滿載運營阻力Fq二CfLglqRo+qRu+^qB+qJCosZ式中：g=9.8m/s2L=120+167m6=0+14.5°qRO=15.9kg/m qRU=6.06kg/m qG=22.2kg/mqB=19kg/m代入式中得FQ=10.97(kN)⑵提高阻力Fh=qGgH=22.2x9.8x41.8=9.1(kN)⑶重要特種阻力FS1=F+FlS1sgl前傾托輥摩擦阻力，取Fs=6(kN)物料與導料槽板間摩擦力：Fgl=^2I2VPgL/V2b12=1.068(kN)F=FF=7.068(kN)s+gl⑷附加特種阻力F=F+nFa3rFa—犁式卸料器附加阻力，本設備沒有犁式卸料器，故Fa=0aa膠帶與清掃器摩擦阻力：n3Fr=n3AP^3式中：n3=1m3=0.7A彈=0.012(A空=0.018)P=10x104代入式中得FS2=0.84(彈)(kN)清掃器設立：2個彈簧，1個空段。⑸圓周驅動力Fu=FQ+FH+FS1+FS2=10.97+9.1+7.068+6+0.84x3.5=36.1(kN)功率計算傳動滾筒軸功率PA=(FuxV)=90.2(kW)電機軸功率：pm=PA/nnn‘=ioo(kw)采用單電機驅動，n-傳動效率0.95”-電壓降系數(shù)0.95『-單機驅動功率不平衡系數(shù)1取YB315M-4防爆電機，功率N=132kw，1臺，滿足運送規(guī)定。張力計算⑴按垂度條件承載分支F承min2[a°(qB+qG)g]/[85/%口]=6-KkN)回程分支F回mT(auqBg)/[8(h/a)adm]=7.0(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2min~FUmax/(eMV"1)=KAFU/(epv"1)式中：KA=1.5m=0.3屮二225。即嚴2.672min>32.4(kN)2min>32.4(kN)故按不打滑條件取F2=S1=33.4NO(3)擬定傳動滾筒合張力F=Fm+2S=54.2+2x32.4=119KNnUmax1傳動滾筒驗算F=54.2kNUmax初選滾筒直徑為①1000mm，則傳動滾筒最大扭矩為MmA=maxFUD/2=27.1kNmO查表知:選用100100.4型傳動滾筒，許用扭矩40kNm，許用合力210kN。滾筒扭矩滿足使用規(guī)定。拉緊裝置計算F0=53.4(kN)拉緊采用尾部絞車張緊，絞車為ZYJ-500型，最大牽引力為lOOkNo配用電機功率為5.5kWo輸送帶安全系數(shù)驗算F=F+S=36.1+32.4=68.5(kN)maxU1輸送帶安全系數(shù)：n=630x1.0/68.5=9.2在(7~9)范疇內。輸送帶滿足規(guī)定。逆止力矩、制動力矩計算逆止力：FL=FH-0.8fg[L(qRO+qRU+2qB)+H/sin&q』=5.05kN作用于傳動滾筒軸上逆止力矩：MJ=FlxD/2=5.05x1.0/2=2.53kN?m。逆止器所需逆止力矩：Ml>2.0M「=5.05kN?m。選用逆止器NYD250,額定扭矩90kN?m>5.05kN?m，滿足規(guī)定。安裝位置：低速軸上。制動器所需制動力矩：MZ>5.05/31.5/0.85=0.19kN?m。選用制動器BYWZ5-400/80,額定制動轉矩0.63-1.25kN?m滿足規(guī)定。安裝位置：高速軸上。計算選型成果如下經計算，主提高帶式輸送機為滿足運送需求，詳細參數(shù)如下：1） 輸送機：DTL100/20/132型帶式輸送機，V=2.5m/s，機長L=287m,5=0-14.5°,Q=200t/h°?1000mm膠面滾筒驅動，尾部絞車拉緊；2） 輸送帶：鋼繩芯阻燃橡膠帶,強度St630N/mm,帶寬1000mm；3） 電動機：YB315M-4,132kW,1臺；4） 液力偶合器：YOX氏560,1臺；5） 減速器：ZSY450-31.5,i=31.5,1臺；6） 制動器：YWZ5-400/121,N=0.33kW,1套；刀逆止器：NYD250,額定逆止力矩90kN?m,1臺；8）液壓張緊裝置：ZLY型膠帶自動液壓張緊，張緊力80kN,1套。見插圖7-1-1。四、副斜井提高設備本礦副斜井裝備單鉤串車，運用已訂購JK-2/31.5型單滾筒提高機，配用185kW電機。㈠設計根據(jù)1.礦井年產量：0.60Mt/a;2.提高斜長：150m，傾角18°;3.提高方式：平車場單鉤串車；.最大班提高量：矸石148t(計入1.25不均衡系數(shù)),下放坑木8車，砂子、水泥8車，設備5次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其他5次；?最重件：液壓支架重12.5t。㈡選型計算1.提高容器下放最重件MPC13.5-6型13.5t重型平板車(2500mmx1400mmx342mm),平板車自重1050kg名義載重13.5t最大載重15t;提矸及下放砂子、水泥時采用MGC1.1-6A型1t固定車廂式礦車(mmx880mmx1150mm)，礦車自重592kg，容積1.1m3，最大載重1800kg。每鉤掛4輛礦車；下放坑木時采用MP1-6A型1t平板車(mmx880mmx1150mm)，礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車；下放設備時采用MPC1-6A型1t平板車(mmx880mmx410mm)，礦車自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車。2．鋼絲繩選取計算繩端荷重上提最重件：Qd=(Qp+12500)(sina+f1cosa)=4316kg提高矸石：Qd=4(Qc+1800)(sina+f1cosa)=3048kg式中：Qp—平板車自重，Qp=1O5Okg;Qc—1t礦車自重,Qc=592kg;a―井筒最大傾角,a=18°;f1—礦車與軌面摩擦阻力系數(shù)，取0.01。運送最重件時平板車鉤頭連接器強度應不不大于4500kg。鋼絲繩單位長度重量P=I- d =1.64kg/mb ―^b-L(sina+fcosa)mc 2式中：oB—鋼絲繩公稱抗拉強度，ob=1670MPa;m—鋼絲繩安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：專用于提高物料鋼絲繩,m>6.5;Lc—鋼絲繩懸垂斜長,L0=230m;f2—鋼絲繩與地輥及某些底板摩擦阻力系數(shù)，取0.2。選用24NAT6x7+FC1670ZS型鋼絲繩(GB/8918-),鋼絲繩直徑d=24mm,公稱抗拉強度oB=1670MPa,單位重量Pk=2.02kg/m,所有鋼絲破斷力總和Qp=361.75kN。鋼絲繩安全系數(shù)校驗Qx1000m=f p =i—=8.26>6.5重LQ+pL(sina+fcosa)」gdkc 2鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，所選鋼絲繩適當。3．提高機選型滾筒直徑D>80d=1920mmg選用JK-2/31.5型單滾筒提高機，滾筒直徑Dg=2m，滾筒寬度B=1.5m,最大靜張力Fje=62kN,最大靜張力差F“=62kN,減速比i=31.5駆絲繩速度Vm=2.42m/s，電機轉速n=730rpm，旋轉某些變位質量[Gj]=72.4kN。校驗滾筒寬度L+LB'=(―tmg+3)(d+s)=1069mmvl500mmnDp鋼絲繩在滾筒上作單層纏繞，滿足《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。最大靜張力計算F.=Fc=Qd+LtPk(sina+f2cosa)=4448kg=43.6kN<62kN滾筒強度滿足規(guī)定。4．提高系統(tǒng)天輪選用TD-1400/1350型游動井上天輪。 Gt=849kg提高系統(tǒng)布置見插圖7-2-1。副斜井平車場單鉤串車提高系統(tǒng)見圖7-1-1。5．預選電機N=— ■=131.93kWi02nc式中：K—備用系數(shù)，取K=1.15;nc—減速機傳動效率，nc=o.92。運用已訂購YPT-8型交流變頻電動機，功率Nd=185kW,電壓U=660V,轉速n=750rpm，效率nd=92.5%，入m=2.0，轉動慣量[GD]2=27.3kgm2。核算電動機最大速度：nDnV= ^^=2.49m/smax60i6．提高系統(tǒng)變位質量變位重量：〈G二Qp+Q+LtPk+Gt+Gj+Gd=29033.81kg式中：Gd—電動機轉子變位重量，G=GDi2=6772kgdD2變位質量：〈M=2962.63kgs2/m7．提高系統(tǒng)運動學及動力學計算井口車場形式為平車場采用七節(jié)段速度圖。初加速度及末減速度取0.3m/s2；正常加速度及正常減速度取0.5m/s2；在車場內低速等速運營速度取1.5m/s.重車在井底車場運營時間：v 1.5t二二 二5s0a 0.31距離：L=0.5v?t=0.5x1.5x5=3.75m00等速階段：距離：L=L—L=25—3.75=21.25m01H0時間：L 21.25t=吐= =14.17s01v 1.5重車在井筒中運營加速階段：時間：t二Vm二二2?49—5二1.98s1a 0.52距離:L二0.5C+v)t二0.5(2.49+1.5)x1.98二3.95m1 max 1減速度階段:減速時間：t3=t1=1.98s減速運營距離：L3=L]=3.95m末減速度階段:時間：t5二t0=5s距離：L5=L