生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 2 3 3 3 3 4 4 6 6 6 6 8 1第一章編制說明工程施工方案和技術(shù)措施、施工組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、擬投入的施工機(jī)械表、工程質(zhì)量、安全、文明施工措施和環(huán)境保護(hù)、工程驗(yàn)收及移交方案等諸多因素進(jìn)行充分分析，突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。3、我公司將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保在合同工期內(nèi)完成該工程，并一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2以招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范為依1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。證體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密臨控，確保本工程按工期7、縮短施工工期，降低工程成本。3第二章工程概況市生活垃圾處理場(chǎng)系生活垃圾綜合處理基地，廠區(qū)內(nèi)填埋場(chǎng)處理規(guī)模達(dá)到700m3/d910m3/d900m3/d830m3/d700m3/d540m3/d納濾濃縮液70m納濾濃縮液70m3/d210m3/dd30m3/d20m3/d50m3/d泥餅20m3/d填埋場(chǎng)4在經(jīng)批準(zhǔn)的《市垃圾處理場(chǎng)滲瀝液處理工程初步設(shè)計(jì)》的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)、施工、試運(yùn)行、交付使用和培訓(xùn)、服務(wù)、指導(dǎo)維護(hù)等工程內(nèi)容和缺陷4、我公司負(fù)責(zé)本工程的達(dá)標(biāo)排放及環(huán)保驗(yàn)收，并運(yùn)行一年，通過移交(竣工)驗(yàn)收后整體移交給甲方；5、本工程保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作等。西、南三面高，中間低，向東開口，形成一簸箕狀地形，以廠區(qū)西南部最高，現(xiàn)垃圾處理場(chǎng)內(nèi)為混合花崗巖大面積分布，有石英脈、煌斑巖脈及混合偉晶巖脈穿插其中。場(chǎng)內(nèi)第四系分布較小，只在沖溝兩側(cè)分布，場(chǎng)內(nèi)構(gòu)造以斷裂為主，規(guī)模都不大。場(chǎng)區(qū)附近構(gòu)造以斷裂為主，其次為節(jié)理裂隙。初步定出NE和NW向斷裂四廠區(qū)內(nèi)第四系不發(fā)育，分布面積小，厚度薄，僅分布于廠區(qū)內(nèi)東部及北部5的沖溝下游及其兩側(cè)。主要巖性上部為粉質(zhì)粘土、粉土，下部含粗砂及碎石，帶各具特征。強(qiáng)風(fēng)化帶，巖石裂隙極為發(fā)育，巖芯呈塊狀及碎塊狀，鉆進(jìn)取芯水，只有在山坡下部及谷底特別是水庫周圍才形成本區(qū)地下水的主要含水層。由于該區(qū)含水層分布面積有限，補(bǔ)給匯水面積小，植被不發(fā)育，水土易流矢，烈，風(fēng)化裂隙發(fā)育，地表巖石往往風(fēng)化呈砂粒狀，極有利于降水的入滲補(bǔ)給，但又如前所述，由于植被不發(fā)育，水土易流失，地下水的補(bǔ)給量又受到一定限制。廠區(qū)地下水流向與地形坡降一致，向溝谷匯流，總的由西向東徑流，水力6第三章施工組織措施本工程為生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程，社會(huì)意義重大，直接代表著公司的形象，因此成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工的各項(xiàng)工作，采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工工藝，實(shí)現(xiàn)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。做到按期開工，按期竣工；工程質(zhì)量最終達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；安全生產(chǎn)，不發(fā)生重大人身傷亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。為了使項(xiàng)目部人員分工明確，協(xié)調(diào)工作，明確項(xiàng)目部人員職責(zé)如下：78施工方案是指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件和規(guī)范性條款，本工程施工方9在施工組織、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工管理等幾個(gè)重大問題上，綜合分析了公司實(shí)力，當(dāng)?shù)厍闆r，工程特點(diǎn)等綜合因素，部署的原則為“施工方案先進(jìn)合理、施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總包責(zé)任可靠落實(shí)我們將遵循“確保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落實(shí)質(zhì)量、安全、根據(jù)構(gòu)件安裝工程多，工期緊的特點(diǎn)，我公司將組織一支強(qiáng)有力的，施工過類似工程，敢于打硬仗及有拼搏、創(chuàng)新精神的和在安全生產(chǎn)、文明施工中屢項(xiàng)目部及綜合或?qū)I(yè)性的施工操作班組。根據(jù)本工程情況，合理安排每個(gè)操作班組的施工范圍，具體主導(dǎo)施工項(xiàng)目和穿插施工項(xiàng)目，確保工程質(zhì)量和促進(jìn)施本工程為土建、設(shè)備制作，配套設(shè)備安裝工程。根據(jù)本工程情況及施工進(jìn)度要求，施工時(shí)安排五個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工：（1）設(shè)備制作隊(duì)：負(fù)責(zé)非標(biāo)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作。（2）設(shè)備安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備構(gòu)件預(yù)埋和安裝。（3）電氣安裝隊(duì)伍：負(fù)責(zé)相關(guān)的電氣設(shè)備構(gòu)件預(yù)埋和安裝。（4）突出關(guān)鍵：本工程的關(guān)鍵工序?yàn)樵O(shè)備安裝、電氣安裝及管線安裝等。關(guān)鍵工序的成敗對(duì)工程進(jìn)度及質(zhì)量會(huì)產(chǎn)較嚴(yán)重的影響。（2）安排施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)施工班組等問題。（5）按照平面布置圖，擬將本工程一次性（1）整體施工中合理的進(jìn)行流水作業(yè)，施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，工實(shí)施方案。向設(shè)計(jì)單位提交的施工方案時(shí)包括在施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)和建筑情況，協(xié)助設(shè)計(jì)單位完善施工圖設(shè)計(jì)。計(jì)問題出現(xiàn)的施工矛盾和施工難題，并要求設(shè)計(jì)方、發(fā)包方、監(jiān)理方，進(jìn)行基坑驗(yàn)收、分項(xiàng)分部驗(yàn)收、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。施工更改圖紙及有關(guān)相應(yīng)的更改技術(shù)資料。同設(shè)計(jì)單位解決諸如因多管道并列、交錯(cuò)等原則引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，設(shè)備安裝的預(yù)埋、預(yù)留、結(jié)構(gòu)調(diào)整等問題。2、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工工程的質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和項(xiàng)目部工程及對(duì)業(yè)主指定分包單位予以控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。我公司對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何專業(yè)施工班組和有業(yè)主指定分包單位的工作失不服從監(jiān)理工程師監(jiān)督工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書，并應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化記錄交監(jiān)理工程師審查簽字存檔備案，并及時(shí)整改監(jiān)理工程師在工程和資料驗(yàn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理師指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。因，并及時(shí)幫助建設(shè)單位協(xié)調(diào)工程沿線的關(guān)系，使得盡快盡量的進(jìn)一步完善周3.2及時(shí)向建設(shè)單位提出合理化見意，尊重建設(shè)單位一切切實(shí)可行的方案，積極配合建設(shè)單位的日常工作和質(zhì)量安全檢查。4、對(duì)施工隊(duì)和生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，以便及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和第四章主要施工方案及技術(shù)措施鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。（2）底板鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交叉處應(yīng)每點(diǎn)扎牢蹭部分交叉可相隔綁扎交錯(cuò)扎牢但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主盤鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎，綁扎時(shí)應(yīng)相鄰幫炸點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）鋼筋焊接接頭均按規(guī)定做抽樣試驗(yàn)。（4）接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊,力矩扳手的精度為±5%，接頭擰緊應(yīng)滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標(biāo)記以免漏擰。（5）質(zhì)檢扳手與施工力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混。（1）鋼筋錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收。砼等級(jí)達(dá)強(qiáng)度的%砼等級(jí)達(dá)強(qiáng)度的%拆模時(shí)間平均溫度置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，澆筑點(diǎn)的砼，后排振搗器振搗斜坡磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)要注意門窗的位置，同時(shí)考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯(cuò)開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。磚墻的最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓處，咬茬長(zhǎng)度不應(yīng)小于4mm?？紤]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和地勢(shì)的特殊性施工時(shí)均采用綜合腳手架。腳手架的搭高，格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。（1）腳手架板或竹笆應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。予以臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重配件7.1回填土土料不得含有雜質(zhì)，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在13-18%。管道處及打夯機(jī)打不到處采用人工夯實(shí)。驗(yàn)干容重，如干容重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新夯實(shí)。次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，裝修主要用井字架解決。水平運(yùn)輸以人力手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地刷乳膠漆→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道乳膠漆。②調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?、甲基纖維素聚醋酸將墻面掃凈。②修補(bǔ)墻面：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。③刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程序決定，一般情況下為3邊，膩?zhàn)英诮硬缑黠@：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時(shí)間稍③刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當(dāng)，垛理多順防止刷紋過⑤涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨(dú)立面每編用同一批涂料，并宜一①墻面抹混合砂漿以上的已完成，且經(jīng)過一段時(shí)間干燥，其含水率不得大于8％.②外墻面落水管的固定螺栓和水漏斗處的固定螺栓已埋設(shè)完畢。③門窗安裝已完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格。薄抹前應(yīng)將集體或基層得缺陷，用1：3水捏砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钇窖a(bǔ)實(shí)。①基層處理：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理②分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、照規(guī)矩，彈分格線。此工作必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應(yīng)考慮外墻在薄抹當(dāng)中分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時(shí)加設(shè)木條分格縫，待涂抹干后再取出。再罩一層透明的疏水防塵劑，可噴涂，液可用毛輥或毛刷進(jìn)行滾涂或刷涂。刷①涂料得品種、色彩均應(yīng)符合實(shí)際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合②各抹灰層之間，抹灰層與基體和抹灰層與薄膜層之間必須粘接牢固，無③包涂層表面顏色一致，色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無透底。分格條的寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。應(yīng)編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)厚，用射釘槍或鋼3）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。（1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)及規(guī)格。的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，（4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)于設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗的水一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。當(dāng)深槽口填嵌油膏或密封膠。入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理及嵌縫處理應(yīng)符合設(shè)（3）鋁合金門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，砌筑支墩施工管溝局部回填試壓接口防腐（2）所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照GB2651-81和所有氧化物應(yīng)消除干凈并打磨光滑。（6）管子的物理試驗(yàn)應(yīng)按照GB1048-90標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（1）鋼管的制造公差應(yīng)符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應(yīng)按照GB3091-82（2）焊接坡口加工公差應(yīng)符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（11）彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管（12）三通管子支管的垂直偏差應(yīng)不大于支管高的1%。作，并承受專門的試驗(yàn)。制作前，管子的內(nèi)外防腐應(yīng)去除至一定的長(zhǎng)度。保證制作中對(duì)剩余的內(nèi)外防腐不會(huì)產(chǎn)生破壞。用電弧焊接或（2）其它經(jīng)批準(zhǔn)的方法焊在管子上，法蘭為凸面型的。（4）閥門和配件制造商所采用的所有材料必須符合要求，法蘭墊片應(yīng)用3毫米厚的橡膠制作，符合GB4216.9-84的規(guī)定。口，對(duì)接搭板處不允許有彎曲，對(duì)接搭板可由一或二塊板組成，厚度比連接管子大1.5毫米。管端之間的間隙必須小于3毫米。2.8鋼管及鋼制配件的除銹防腐采取一切必要的措施來保護(hù)管子、管配件，運(yùn)輸過程中不應(yīng)受損傷。這些措施包括使用合適的吊鉤、卡環(huán)、吊車梁、加強(qiáng)型帆布帶、保護(hù)性封堵、抱箍支座、為運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的特制拖車，以及其它相關(guān)措施。在運(yùn)輸過程中采取的臨時(shí)包裝、打包、簍框在安裝前不應(yīng)去除，除非檢驗(yàn)3.1運(yùn)輸中的保護(hù)措施那么最底層的那排的每根管子至少要有二個(gè)特制的槽型支架，每個(gè)槽型支架都?jí)|，上層和中間層的每根管子在所有接觸部位都要給墊上減震物，管子的堆放應(yīng)予以嚴(yán)格遵守。所有管子、配件和閥門運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)予驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)任何損傷應(yīng)立即通知應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層所有閥門的堆放應(yīng)當(dāng)采取一種方式，使閥的座子、門、盤及操作裝置不應(yīng)暴露在日曬、風(fēng)吹雨打或任何別的環(huán)境中發(fā)現(xiàn)損壞或變質(zhì)。（1）應(yīng)當(dāng)考慮工程中不立即安裝的管子、配件和閥門的臨時(shí)性保護(hù)堆放，管子和配件應(yīng)堆放在平整的地方，并且放在木頭墊塊上高起地面，要求管子任何一個(gè)最低點(diǎn)高超地面至少150毫米，為了防止損壞管子外面涂的瀝青，墊塊在甲方代表、監(jiān)理在場(chǎng)的情況下，才可開箱驗(yàn)收，對(duì)于任何損傷，應(yīng)按工程師代表的指導(dǎo)予以修復(fù)。管子涂層的驗(yàn)收應(yīng)借助于探測(cè)器，任何修復(fù)管子涂層或內(nèi)襯所需的特殊材料應(yīng)從管子供應(yīng)商處得到，使用時(shí)應(yīng)考慮供應(yīng)商的建議。痕的情況，發(fā)現(xiàn)任何形式的損傷應(yīng)告訴工程師代表，由他做出決定，是修補(bǔ)還仔細(xì)地刷上外層涂料二度。在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（3）管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝。（4）接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合規(guī)定。槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方（9）管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。（10）雨期施工應(yīng)采取以下措施：合理縮短開糟長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；（11）新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面％，（13）安裝柔性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于18％時(shí)，或安裝剛性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于36％時(shí)，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。（14）壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉、試壓檢驗(yàn)。（15）已驗(yàn)收合格人庫存放的管子、管件、閥門，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及（16）鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；（9）不同壁厚的管子對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管子相連時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15％時(shí)，可用漸縮管連接。漸縮管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200mm。（12）組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時(shí)施焊。當(dāng)采用柔性接口代替閉合焊接時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定。點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；（15）管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符當(dāng)有特殊要求，進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定3.8地下管道和配件的安裝向進(jìn)行，承口向上，在敷設(shè)和連接以后，每一根管子的管內(nèi)底標(biāo)高在接下去一根管子安裝前應(yīng)校對(duì)一下。的平板上。如果使用吊車或溝槽挖掘機(jī)將管子搬運(yùn)到溝槽里，管子應(yīng)用寬帆布吊帶纏繞，然后吊裝。在溝槽基礎(chǔ)上應(yīng)做好一個(gè)凹口，以讓帶抽出不至損傷涂并用木撐和木楔臨時(shí)卡緊。除了埋入混凝土的管道工程所有管子和配件應(yīng)全部放在堅(jiān)實(shí)、平整的基礎(chǔ)上。作結(jié)束時(shí)或安裝工作還沒告一段落的其它時(shí)間，應(yīng)將管子敞開的一端用木塞或其它合適的管堵封住。應(yīng)采取一些必要的預(yù)防措施來防止管子上浮。程其它部分為終點(diǎn)管子，均需待其相鄰的管子安裝和連接好以后才可被切割。所需切割的管段長(zhǎng)度要精確測(cè)量并制作之。機(jī)械來施行之，管子的切割端應(yīng)是平滑的并車削過的斜面，以保證合適的引入并就位于連接頭而不損傷接環(huán)。法支撐住，每一支撐都應(yīng)毗鄰于管段的每一段，支座與支座的間距不得超過3仔細(xì)地澆搗攤鋪混凝土，混凝土從管子底下蔓延至溝槽中管子的另一側(cè)，且要（8）管道的混凝土外包層應(yīng)做到高過管子150毫米。米，凡開鑿的溝槽使用支撐，則在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)貼著支撐放油毛氈，便于拿（10）在用伸縮接頭的承插管情況下，每一節(jié)頭混凝土保護(hù)應(yīng)使用纖維板或工程師代表批準(zhǔn)的其它材料，在承口邊緣垂直方向斷開。（11）在同一溝槽內(nèi)敷設(shè)二根或更多管線的地方，混凝土外包的節(jié)頭應(yīng)有重合點(diǎn)，該點(diǎn)的混凝土外包由最長(zhǎng)的那根管線將其連續(xù)性性破壞，其它較短管子的中間節(jié)點(diǎn)應(yīng)包在同一混凝土外包內(nèi)。在進(jìn)行任何連接前，保證每一要連接的管子內(nèi)清潔，并在整個(gè)施工周期都物料，要用機(jī)械刷去除并使其保持清潔和干燥，每次焊好后及空氣試驗(yàn)前應(yīng)將所有的垢和溶渣除去。只有證明接點(diǎn)按規(guī)定適用了，并按規(guī)定試驗(yàn)成功后方能對(duì)接點(diǎn)作外防護(hù)，另上只有在工程師對(duì)接點(diǎn)外防護(hù)檢查和認(rèn)可后方能在接點(diǎn)處復(fù)土。并在連接時(shí)涂上潤(rùn)滑劑。應(yīng)用正確的尺寸，螺紋應(yīng)經(jīng)潤(rùn)滑并選用合適尺寸的板手將其擰緊。螺栓應(yīng)沿其圓周方向反向擰緊，以承受預(yù)定的扭矩。（1）所有閥門在安裝前按設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，鑒定有無損傷，清理干凈閥體內(nèi)外雜物灰塵。（2）安裝鑄鐵閥門應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。（3）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格羅栓，安裝方向一致緊固時(shí)用力對(duì)稱均勻。法蘭與支架邊緣或建筑物邊距離不小于200mm。管應(yīng)具有足夠的柔性接頭以適應(yīng)可能發(fā)生的沉降差，以防止干線中三通與支管連接處或鄰近處的任何彎曲位移。采用的管基。特別采取措施以防上面的管道由于下面管道任一邊的回填土固結(jié)而引起不能允許的拱曲。電纜應(yīng)敷設(shè)在管溝的任一邊，而不應(yīng)在管中心的上面。兩者間距應(yīng)符合相穿過窨井或其它構(gòu)筑物的任何管道，包括止扒座，應(yīng)在構(gòu)筑物處預(yù)留鋼性在地面上的管道，提供柔性的短管應(yīng)自行支撐。柔性接頭或柔性承插接頭或可拆卸的柔性連接器。（2）通閥門井或其它構(gòu)筑物墻的壓力管道采用鐵管或鋼管并帶有與墻錨固（3）鐵管或鋼管在通過存水構(gòu)筑物或防水構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)用鋼性防水套管。（4）固定在構(gòu)筑物上或穿過其它構(gòu)筑物的管子或異形管應(yīng)按圖紙或規(guī)范規(guī)定方法來安裝定位。支架、鋼構(gòu)件、吊架和類似的固定件用熱浸鍍鋅低碳鋼制通風(fēng)系統(tǒng)，并且要保證工人和工程師的安全。3.22、錨固、止推座和支承時(shí)支承和設(shè)備。壓力表和流量計(jì)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢驗(yàn)。未經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)的壓力表和流量計(jì)不得使用。壓力表不得少于2只。4.3當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密壓力管道全部回填之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)（8）管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1.0km。（1）后背應(yīng)設(shè)在原狀上或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固措施；管道水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵4.4.3水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：等附件。試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試（4）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身。接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。（5）管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格；（7）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)范放水法或注水法進(jìn)行。機(jī)械工程安裝是本工程設(shè)備安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的好壞將直接影響以后設(shè)備能否投入正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的使用性能和安全性能。要組織施工人員嚴(yán)格按圖和技術(shù)文件要求進(jìn)行拼裝，保證安裝精度。安裝現(xiàn)場(chǎng)施工部位分布散，各工藝設(shè)備配套構(gòu)件制量很大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，應(yīng)使參加施工人員了解安裝的特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝，熟悉和領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，加強(qiáng)質(zhì)量自檢、互檢、復(fù)檢，并認(rèn)真做好記錄?；A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收找平找正（初平）驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)栓孔澆灌混凝土找平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿設(shè)備壓力試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試車單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、吹掃清洗、吹掃澆筑時(shí)要振動(dòng)搗實(shí)，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)防止日曬，還需澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定的強(qiáng)度后可拆除摸板。（10）每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應(yīng)為（11）每一墊鐵組一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚（12）設(shè)備找平后，每一墊鐵組均就被壓緊，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外（5）真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。閥門的位置、標(biāo)高按圖紙。全部蝶閥閥體上要有下述內(nèi)容：制造年月；工（1）閥門的兩端按GB4216和GB12380標(biāo)準(zhǔn)用法蘭連接。（4）閥門應(yīng)能在全開和全閉之間的任意位置運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)和顫動(dòng)。（6）閥板軸應(yīng)無需外部潤(rùn)滑。損害。閥門兩端的管道應(yīng)該不影響閥門在全開狀態(tài)下發(fā)生卡住時(shí)所需的拆卸工（9）閥板密封圈應(yīng)該是不拆換的。（10）大口徑的閥門無需拆卸即可更換彈性密封圈。雙法蘭鑄鐵蝶閥應(yīng)符（2）電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有全封閉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速箱和手輪用于人工操作。手輪一旦使用，應(yīng)自動(dòng)脫開電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。應(yīng)配有限速開關(guān)和扭矩限制裝置，以防止運(yùn)行過度。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能在開和閉的任何位置關(guān)閉閥門。閥門位置控選擇開頭，以及裝在防水箱中的顯示閥門開閉的遙控電路和電源進(jìn)線，遙控顯示燈和控制信號(hào)電纜。3.3工廠和工作性能試驗(yàn)（1）工作性能的測(cè)試每個(gè)閥門連同操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)在閥門內(nèi)在無水條件下進(jìn)行三次全開全閉的運(yùn)行試驗(yàn)，以證明整個(gè)組裝能否正常工作。閥門應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證它們是否漏水，在閥板處在全閉的條件下，由試驗(yàn)人員將水壓到閥板的一側(cè)。試驗(yàn)的壓力應(yīng)濁閥的額定工作壓力，歷時(shí)至少為5分鐘，并且在測(cè)試期內(nèi)應(yīng)當(dāng)無漏水現(xiàn)象。（3）靜水壓力試驗(yàn)檢查安裝的定位，高程以及閥門的分布。當(dāng)閥門與管道連接時(shí)，管道和閥門之同應(yīng)安裝伸縮接頭，要注意安裝時(shí)的氣溫，將伸縮接頭調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)纳炜s量。當(dāng)閥門與閥門接在一起時(shí)，中間一般應(yīng)安裝長(zhǎng)度不少于300毫米的雙法蘭短管。對(duì)無支座的閥門，閥下應(yīng)加砼墊塊；對(duì)有支座的閥門，則應(yīng)凈底腳螺栓攪拌器由導(dǎo)軌、提升機(jī)構(gòu)及攪拌器本體三部分組成，其安裝步驟如下：4.3在導(dǎo)軌上，安裝攪拌器本體，并將其與提升機(jī)構(gòu)相連接。4.4起動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，觀察攪拌器本體能否上下自由移動(dòng)。應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。5.2軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合，軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，并應(yīng)在軸承箱中分面上測(cè)量。圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和經(jīng)向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼兩軸孔與主軸同軸，并不得碰刮，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定儀表、儀表箱及儀表接線箱、儀表及控制柜、電纜保護(hù)管、接地極根接地6.2安裝應(yīng)遵守的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（4）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（5）自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技統(tǒng)的技術(shù)要求及參數(shù)，對(duì)已確定的設(shè)計(jì)圖紙及擬采用的施工方法進(jìn)行核實(shí)，確必須的機(jī)具，備好儀表單位校驗(yàn)、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)所需的各種檢驗(yàn)設(shè)備、儀器儀護(hù)管及基礎(chǔ)型鋼安裝→橋架及明設(shè)管路安裝→接地安裝測(cè)試→儀表箱盤柜安裝及內(nèi)部接線檢驗(yàn)→線纜敷設(shè)→接線檢驗(yàn)。定位→現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表安裝→導(dǎo)壓管路隨工藝管道試壓→檢測(cè)回路信號(hào)線校接→6.4.3材料檢查及計(jì)量器具要求用證，各種材料的型號(hào)、規(guī)格、使用環(huán)境、電壓等級(jí)、精度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)必（2）設(shè)備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工諸方共同參加，設(shè)備不應(yīng)有機(jī)械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對(duì)設(shè)備表面質(zhì)量作出宏觀初步評(píng)→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗(yàn)收。6.5.2金屬保護(hù)管敷設(shè)曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑；當(dāng)空鎧裝電纜或暗敷設(shè)時(shí)大用鎖緊螺母將管固定牢固。查空間，垂直排列的橋架時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致，橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。實(shí)，保證其符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，尚應(yīng)進(jìn)行外觀及導(dǎo)通檢查，以500V直流兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值≥5MΩ。寬度應(yīng)超過電纜邊緣兩側(cè)各50㎜；直埋電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距緣應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無間隙，在潮濕或有油污的場(chǎng)所，應(yīng)有相應(yīng)的或采用接線片，線路與端子的連接應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?；接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊美觀。6.5.9單回路模擬試驗(yàn)（1）按照系統(tǒng)圖，接線端子圖對(duì)信號(hào)線接線情況進(jìn)行校驗(yàn)。模擬替代號(hào)，在控制室儀表柜上觀察相應(yīng)的顯示，記錄儀表的指示刻度值，應(yīng)能正確指示出與輸入信號(hào)相一致的參數(shù)刻度值，帶有限幅報(bào)警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報(bào)告限幅，保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)輸出正確。按工藝參數(shù)要求進(jìn)行編程。在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，軟手動(dòng)用手動(dòng)損傷機(jī)械的輸出信號(hào)，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作，如有閥門定位器時(shí)，應(yīng)連同閥門定位器一同檢查。（2）報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試整個(gè)電氣安裝工程，包括為工藝配套的動(dòng)力供電、自動(dòng)化控制、照明，各系統(tǒng)工藝復(fù)雜、工程量大、分布散，要嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保所有控制電器元件、網(wǎng)絡(luò)組件能夠一次完成測(cè)試，使工程能順利投入正常運(yùn)行。本工程主要電氣設(shè)備有：低壓電機(jī)、配電柜7.1動(dòng)力柜、盤安裝工藝應(yīng)平直順齊，管口內(nèi)護(hù)口不得少裝，導(dǎo)線額定電壓不低于500V。2以下單股銅芯線可直接與設(shè)備端子連接，截面為2.5mm2以下多股銅芯線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具端子連接。（5）電氣室、控制室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹光；動(dòng)力柜的高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷軸損壞等缺陷，低壓絕緣部件必222222操作。特別是對(duì)于長(zhǎng)距離配線，要盡量避免過大的電壓降，否則有可能產(chǎn)生有些電機(jī)不能啟動(dòng)的情況，一般電壓降盡量控制在2%以內(nèi)。并且，工事中必須在9、螺旋輸送機(jī)安裝設(shè)備按國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求制造、驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；需進(jìn)口的應(yīng)執(zhí)行原產(chǎn)地國(guó)家有關(guān)部門最新頒布的相應(yīng)正式標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。滲濾液處理質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作2.6具體職責(zé)詳見下頁表?！瘛瘛瘛瘛瘛瘭うぁ瘭うぁ瘭ぁ瘛?O...OOOO.O☆☆施施工階☆☆段☆☆★★施工施工驗(yàn)收業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司總部質(zhì)檢部門技術(shù)部門施工部門施工前控制施工中控制施工過程質(zhì)保措施產(chǎn)品工程質(zhì)量質(zhì)保計(jì)劃質(zhì)保體系施工后控制項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目質(zhì)量過程控制對(duì)施工機(jī)械對(duì)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的質(zhì)量（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三（3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢（5）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。（2）實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)（6）充分熟悉圖紙，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，把疑難問制上加強(qiáng)自覺性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)工程中不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中（1）本工程建立以項(xiàng)目工程師為質(zhì)量主管，項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目施工員為工任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和達(dá)優(yōu)創(chuàng)杯信念。（6）專業(yè)分包應(yīng)根據(jù)工程總質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，制訂分包工程質(zhì)量控制目（7）逐級(jí)編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目工程師應(yīng)先對(duì)施工員（9）工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕?duì)要做抽樣和現(xiàn)場(chǎng)送檢的材料必須送檢，并將結(jié)論主動(dòng)上報(bào)監(jiān)理工程師。（1）工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分（3）需要清洗、脫脂的管道、部件和墊片、填料等必須按照規(guī)定嚴(yán)格清洗（7）設(shè)備的調(diào)試應(yīng)按照說明書的操作程序。（2）橋架的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，接地（接零）線連接可靠，（4）電纜、電線的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量個(gè)線路的絕緣電阻，做檢查梯子平臺(tái)技術(shù)文件齊全，設(shè)備完隱蔽檢查記錄完整入孔（手孔）螺栓緊固安全可靠試驗(yàn)條件（包括文件資BBCCBABBBBAAACA△○○△○○△○△△△△○○○○△○△○○○△△○○△△○○△○△△○○○△○施工技術(shù)文件齊全,設(shè)備設(shè)備開箱檢驗(yàn)完整、無損,零部件無缺損基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面處理墊鐵放置找正、找平地腳螺栓孔灌漿精平二次灌漿設(shè)備固定聯(lián)軸節(jié)對(duì)中內(nèi)部清潔度輔助件安裝最終外觀檢查盤車油洗、氣吹驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向檢查聯(lián)軸節(jié)最后對(duì)中試車表面質(zhì)量放置數(shù)量、位置預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度水平度、各部件間隙混凝土配比，灌漿層厚度堅(jiān)固地腳螺栓對(duì)中偏差、端面間隙內(nèi)部無異物附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否方向、電流、溫度對(duì)中偏差BBCCBABABBAACBBBBAA△○○△△○△○△△○△△△△△△○○○○○○○○△○○△○△△○○○○○△○△○○○○○○○○○○○△○○△△○○△○△△○△○△○○○○○○第六章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施2.2在施工中進(jìn)行各級(jí)經(jīng)濟(jì)承包時(shí)，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。2.3施工中進(jìn)行部位、工序工程技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全生產(chǎn)指標(biāo)。（1）對(duì)所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體結(jié)合執(zhí)行上級(jí)有關(guān)（3）負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在隱患和不安全因素，及（4）發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)（5）負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主要臨建設(shè)施、腳手（1）對(duì)所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)有（6）組織參