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彈性體TPE電線電纜料改性注意問(wèn)題摘要:在設(shè)計(jì)熱塑性彈性體TPE電線電纜料配方時(shí),需要充分了解產(chǎn)品的使用要求、使用環(huán)境、存放條件,雙螺桿擠出造粒和客戶(hù)端押出機(jī)成型過(guò)程中可能存在影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題等。目前,TPE類(lèi)電線電纜存在的問(wèn)題有表面析出白霜、出油、發(fā)黃、起顆粒、開(kāi)裂等,客戶(hù)端押出時(shí)存在線徑不穩(wěn)、螺桿打滑、眼膜渣堆積嚴(yán)重等。針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行原因分析并給出合理建議,規(guī)避品質(zhì)問(wèn)題。關(guān)鍵詞:TPE;電線電纜;配方設(shè)計(jì);塑料改性MattersneedingattentioninthemodificationofelastomerTPEwireandcablematerialsGuoYuming(DongguandienIndustrialCo.,Ltd,Dongguan,China)Abstract:WhendesigningthethermoplasticelastomerTPEwireandcablematerialformulation,itisnecessarytofullyunderstandtheproduct'suserequirements,useenvironment,storageconditions,andproblemsthatmayaffectnormalproductionduringthetwin-screwextrusiongranulationandtheextrusionmachinemoldingprocess.Atpresent,theproblemsofTPEwiresandcablesincludewhitefrost,oil,yellowing,particles,cracking,etc.onthesurface,unstablewirediameter,screwslip,seriousaccumulationofeyefilmslag,etc.Analyzethecausesoftheaboveproblemsandgivereasonablesuggestionstoavoidqualityproblems.Keywords:TPE;Wireandcable;Formulationdesign;Plasticmodification熱塑性彈性體(thermoplasticelastomer,TPE)是一種具有橡膠彈性,在熔融條件下又像塑料一樣可塑化成型的材料,擁有手感柔軟舒適,耐溫性、耐候
性及柔韌性良好等特性,同時(shí)又是一種綠色環(huán)??裳h(huán)利用的材料,廣泛應(yīng)用于電線電纜、兒童玩具、智能穿戴和電動(dòng)工具包膠等領(lǐng)域。其中,熱塑性彈性體分為聚氯乙烯類(lèi)彈性體(PVC)、苯乙烯類(lèi)彈性體(TPS)、聚烯烴類(lèi)彈性體(TPO)、聚氨酯類(lèi)彈性體(TPU)、聚酯類(lèi)彈性體(TPEE)和動(dòng)態(tài)硫化類(lèi)彈性體(TPV)。目前,研究和應(yīng)用最多的是苯乙烯類(lèi)彈性體,性?xún)r(jià)比高,工藝流程簡(jiǎn)單。本文主要是對(duì)苯乙烯類(lèi)彈性體作為電線電纜外被料改性時(shí)需要注意的一些問(wèn)題進(jìn)行探討與分析。1配方組成苯乙烯類(lèi)彈性體電線電纜料配方的主要組成材料有:熱物性橡膠SEBS、增塑劑、聚丙烯PP、增韌劑、相容劑、無(wú)機(jī)填充物、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑等,其中SEBS、增塑劑和聚丙烯是最基礎(chǔ)的組成部分,其它成分則看要求添加。目前,SEBS性?xún)r(jià)比較高的是中石化岳化生產(chǎn)的產(chǎn)品,常用于制作要求不高的產(chǎn)品,要求較高的產(chǎn)品則多數(shù)選用臺(tái)橡或科騰的SEBS;增塑劑常用的是環(huán)烷油或石蠟油;增韌劑一般是與SEBS、PP相容性和性?xún)r(jià)比較好的POE/POP或者EPDM等;無(wú)機(jī)填充物則更多是碳酸鈣,其目數(shù)不能過(guò)低,也不能過(guò)高,一般適宜在1250-2500目之間;相容劑選用較多的是馬來(lái)酸酐接枝SEBS、馬來(lái)酸酐接枝PP或馬來(lái)酸酐接枝POE等;阻燃劑則選用的是環(huán)保無(wú)鹵的磷系、氮系或者兩者復(fù)配的阻燃劑;潤(rùn)滑劑則常用有機(jī)硅酮目粒、硅酮粉、硅油或芥酸酰胺等。工程師在設(shè)計(jì)配方時(shí)要根據(jù)樣品的具體信息合理選用各種材料進(jìn)行搭配。各類(lèi)型線材成份組成可會(huì)>4^主
參考表1。會(huì)>4^主
參考表1。表1TPE電線電纜配方組成透明線材非阻燃線材阻燃線材SEBSSEBSSEBS透明線材非阻燃線材阻燃線材SEBSSEBSSEBS增塑劑 增塑劑 增塑劑PP PP PP潤(rùn)滑劑 增韌劑 增韌劑抗氧劑 碳酸鈣 阻燃劑光穩(wěn)定劑 潤(rùn)滑劑 相容劑抗氧劑 分散劑光穩(wěn)定劑 潤(rùn)滑劑抗氧劑光穩(wěn)定劑2常見(jiàn)問(wèn)題探討與分析2.1表面析出白霜表面析出白霜俗稱(chēng)噴霜,在黑色或顏色較深的產(chǎn)品上最為明顯,在白色或淺色系產(chǎn)品上則觀察不明顯。析出的白色物質(zhì)一般為固體助劑類(lèi)小分子,因其分子量小,與基體高分子材料相容性差,遷移性強(qiáng)。遷移性受相容性影響,助劑在基材內(nèi)相容性好,在基體材料內(nèi)相對(duì)易于運(yùn)動(dòng),但不易從材料內(nèi)部遷出表面流失[1]。因此,產(chǎn)品在濕熱的環(huán)境,相容性不好的小分子物質(zhì)因熱運(yùn)動(dòng)而緩慢遷移到產(chǎn)品的表面,形成白霜層,影響產(chǎn)品的美觀度。電線電纜產(chǎn)品,從押出成型到裁剪、焊接組裝、成品包裝的周期時(shí)間較長(zhǎng),特別是夏季,產(chǎn)品在炎熱的倉(cāng)庫(kù)中存放過(guò)程,最容易出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象。其中,析出的小分子物質(zhì),大多數(shù)是配方中添加的抗氧劑、光穩(wěn)定劑等,要想避免出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題,在設(shè)計(jì)黑色或深顏色的產(chǎn)品配方時(shí),不添加或盡量少添加析出后形成白霜的助劑小分子物質(zhì)。2.2表面滲油表面滲油的產(chǎn)品,摸起來(lái)手感粘糊糊,給人極其不舒服的感覺(jué),同時(shí)表面很容易沾灰,黑色或深色產(chǎn)品較為明顯。這現(xiàn)象主要是增塑劑或者油性爽滑劑遷移造成,增塑劑在基體材料中經(jīng)常以滲出、溶出及揮發(fā)等方式遷移到產(chǎn)品表面⑵。根據(jù)筆者的多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,要想降低產(chǎn)品的滲油風(fēng)險(xiǎn),在設(shè)計(jì)配方時(shí)可以從以下幾點(diǎn)考慮:1、在兼具加工性和成本的基礎(chǔ)上,盡量選擇粘度高的增塑劑;2、選擇分子量分布窄、油品佳的增塑劑;3、選用中高分子量鎖油能力強(qiáng)的SEBS;4、降低體系充油比;5、充油放置時(shí)間盡量控制在12-24小時(shí);6、控制油性爽滑劑的添加量。2.3發(fā)黃電線電纜顏色發(fā)黃多數(shù)是指白色或淺色系產(chǎn)品,顏色比原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)色要明顯偏黃,黃變是材料與周邊環(huán)境進(jìn)行能量交換的一個(gè)復(fù)雜過(guò)程,材料內(nèi)部薄弱的分子結(jié)構(gòu)在受到光、熱、氧、水分等環(huán)境因素的攻擊下產(chǎn)生自由基,特別是在氧氣的作用下加速老化進(jìn)程⑶,發(fā)生結(jié)構(gòu)和性能上的改變,進(jìn)而導(dǎo)致老化或是降解,宏觀表現(xiàn)則是黃變。因此,要想把黃變風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降低,在配方設(shè)計(jì)選材上需要注意以下幾點(diǎn):1、SEBS盡量選用氫化度高的產(chǎn)品,SEBS是氫化SBS,SBS含有不飽和雙鍵結(jié)構(gòu),易氧化黃變;2、增塑劑選用石蠟基白油要比環(huán)烷油抗黃變效果好。白油都是由飽和鏈烴結(jié)構(gòu)組成,因此在抗熱氧老化的時(shí)候要比含有不飽和結(jié)構(gòu)的環(huán)烷油好,當(dāng)然,不同廠家生產(chǎn)的增塑劑品質(zhì)也不一樣,要選用品質(zhì)穩(wěn)定的廠家;3、淺色系阻燃產(chǎn)品在添加PPO作為阻燃劑時(shí),需要控制好添加的份量,PPO抗uv性能較差,在受到紫外線照射時(shí)易發(fā)黃;4、搭配添加適量的抗氧劑、光穩(wěn)定劑,可以有效的降低產(chǎn)品的黃變等級(jí)。2.4表面起顆粒表面起顆粒的線材,正常目視較難發(fā)現(xiàn),用手順著線體捋過(guò)即可明顯的感受到凸起的小顆粒。造成表面起顆粒的原因可分為外部和內(nèi)部因素,外部因素:1、機(jī)器內(nèi)部有碳化不融的雜質(zhì);2、在生產(chǎn)過(guò)程中混入不融的雜質(zhì),如金屬、木質(zhì)或熔點(diǎn)高的工程塑料等。內(nèi)部因素:1、配方體系熔融粘度大,機(jī)器難于塑化充分;2、原料在合成反應(yīng)過(guò)程中,存在交聯(lián)過(guò)度,產(chǎn)生死膠;3、橡膠粉充油時(shí)攪拌不均勻,存在部分沒(méi)有吸油的SEBS;4、選用的碳酸鈣目數(shù)較低。針對(duì)外部因素的改善措施是:1、機(jī)器在生產(chǎn)前仔細(xì)徹底的清理,如有需要將螺桿抽出打磨螺桿清理;2、在造?;蜓撼鰰r(shí)在下料處加裝磁力架防止鐵質(zhì)掉入。內(nèi)部因素改善建議:1、在配方選材時(shí),盡量選易塑化的材料,如SEBS不要選用分子量過(guò)高的,充油比例不要過(guò)低等,或選擇長(zhǎng)徑比大、塑化能力強(qiáng)的雙螺桿擠出機(jī)加工;2、選擇市場(chǎng)品質(zhì)穩(wěn)定、口碑良好的產(chǎn)品;3、橡膠粉充油時(shí),增塑劑緩慢加入,或采用噴灑方式充油,避免將增塑劑一下全部倒入橡膠粉中,造成吸油不充分;4、碳酸鈣選用1250-2500目的即可,如對(duì)表面平整度要求較高的產(chǎn)品,可相應(yīng)選擇目數(shù)高一點(diǎn),再在模頭擋板處放置目數(shù)高的過(guò)濾網(wǎng)。當(dāng)前TPE電線電纜材料的改性工廠在加工時(shí),大多數(shù)采用二次加工的方式,提高材料塑化程度。經(jīng)過(guò)二次加工的材料,塑化更加充分,做出的線材產(chǎn)品手感更加平整細(xì)膩舒適。2.5開(kāi)裂開(kāi)裂是電線電纜存在的一個(gè)嚴(yán)重品質(zhì)問(wèn)題,線體開(kāi)裂會(huì)直接將內(nèi)部芯線暴露出來(lái),存在安全隱患。開(kāi)裂現(xiàn)象一般存在阻燃和高無(wú)機(jī)填充材料中居多。由于苯乙烯類(lèi)彈性體TPE的組分比較復(fù)雜以及當(dāng)前阻燃技術(shù)的限制,TPE線材要想達(dá)到UL1581VW-1阻燃等級(jí),需要添加30-45份的阻燃劑,而阻燃劑與基材的相容性欠佳,當(dāng)大份量的添加阻燃劑時(shí)就容易存在線體開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),高無(wú)機(jī)填充與添加阻燃劑的開(kāi)裂原因相同。當(dāng)填料份量較多時(shí),材料整體韌性變差,同時(shí),線材成品多數(shù)是180°對(duì)折折疊包裝,因此在對(duì)折處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,韌性不好的材料就很容易出現(xiàn)開(kāi)裂。為了降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),在配方設(shè)計(jì)選材時(shí),要著重考慮整體相容性及抗撕裂處理。因此,需要加入足量的相容劑和增韌劑。2.6線徑不穩(wěn)線徑不穩(wěn)是指在押出機(jī)擠線的過(guò)程中,線材的直徑(OD)時(shí)大時(shí)小,無(wú)法控制在合理的數(shù)值范圍。線徑不穩(wěn)的根本原因是熔體在押出機(jī)機(jī)頭段無(wú)法形成穩(wěn)定的壓力場(chǎng)。造成這一現(xiàn)象有以下兩點(diǎn)分析:1、設(shè)備陳舊,螺桿與炮筒磨損嚴(yán)重,熔體往前輸送量不足;2、材料熔體粘度較低,材料熔融后,由于重力原因,熔體無(wú)法完全充滿(mǎn)炮筒,進(jìn)而造成壓力不穩(wěn)定。其中,第二點(diǎn)是造成線徑不穩(wěn)的常見(jiàn)原因。因此在配方設(shè)計(jì)時(shí),要控制材料的熔體粘度,即充油比不能過(guò)高,還有就是盡量不選高流動(dòng)PP或添加其它高流動(dòng)性輔料。2.7螺桿打滑螺桿打滑的表現(xiàn)就是在下料斗處無(wú)法正常消耗材料,螺桿炮筒內(nèi)無(wú)法往前輸送熔體。這就會(huì)造成線材外被時(shí)有時(shí)無(wú),無(wú)法正常生產(chǎn)。造成原因有以下兩點(diǎn):1、材料潤(rùn)滑劑添加過(guò)量;2、押出機(jī)下料段溫度過(guò)高,在下料段即開(kāi)始熔融,造成螺桿缺乏往前輸送的摩擦力。因此,控制好潤(rùn)滑劑的添加量及客戶(hù)端合理設(shè)置押出機(jī)各區(qū)段溫度即可。2.8眼模渣堆積眼模渣堆積就是電線電纜在擠出過(guò)程中,眼模四周出現(xiàn)有顆粒狀的料渣子,時(shí)不時(shí)還有部分被線體帶走,進(jìn)而粘在線表面,形成顆粒。這種眼模渣堆積的情況易在阻燃和高無(wú)機(jī)填充的材料上出現(xiàn),造成原因是阻燃劑和無(wú)機(jī)填充材料在膠料內(nèi)分散性和相容性不好,尤其是填充粉體的粒徑較小時(shí),在膠料內(nèi)易形成團(tuán)聚。由于膠料在模頭受到擠壓,當(dāng)其被快速擠出口模時(shí)就會(huì)出現(xiàn)出口膨脹的現(xiàn)象,其中相容性和分散性不好的填料缺乏膠料粘附力,在快速擠出和膨脹的作用下粘到口模四周形成眼模渣現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象的改善措施是添加足量的相容劑和分散劑以及對(duì)填充粉體做好預(yù)分散處理。3結(jié)語(yǔ)熱塑性彈性體TPE作為電線電纜外被使用,包覆金屬銅線或其它金屬導(dǎo)體,具有較高的附加值。因此,在設(shè)計(jì)產(chǎn)品配方時(shí),需要全方位了解膠料的生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景,提前作出預(yù)判,規(guī)
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