多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工藝

多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工藝工藝類別空調(diào)節(jié)點(diǎn)名稱多連機(jī)概述1、材料要求1.1制冷劑管材：1

管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不得有分層、砂眼、粗劃痕、綠銹等缺陷；

2

管材截面圓度和同心度應(yīng)良好；

3

管材應(yīng)經(jīng)過(guò)脫油脂處理；

4

管材應(yīng)保持干燥、密封。1.2冷凝水配管：材料宜采用排水塑料管或熱鍍鋅鋼管，管道應(yīng)采取防凝露措施。1.3保溫材料：

應(yīng)使用閉孔發(fā)泡保溫材料，耐熱度不低于120度，導(dǎo)熱系數(shù)在平均溫度為0℃時(shí)不大于0.035W/(m.k)。冷媒管的保溫材料采用橡塑保溫管。橡塑保溫材料表面應(yīng)無(wú)明顯的老化，用力撕扯時(shí)，不能輕易撕破。

“三證齊全”（品牌/廠家、合格證編號(hào)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)）。

防火性能：保溫材料防火性能必須在難燃B1級(jí)以上，所有輔料（包扎帶、粘接劑）均應(yīng)達(dá)到阻燃級(jí)別，并由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)作燃燒實(shí)驗(yàn)，觀察是否能夠離火即熄滅；如離火后仍舊燃燒則視為不合格不得采用。銅管保溫

銅管外徑

≦φ12.7mm

→

保溫厚度

δ＝15mm

?銅管外徑

≧φ15.88mm

→

保溫厚度

δ＝20mm

，根據(jù)當(dāng)?shù)貧菹髤?shù)濕度大的區(qū)域保溫厚度應(yīng)増加

5～10mm

6.冷凝水管保溫

，保溫層厚度通常為10㎜。1.4冷媒：

1、一般采用共沸混合劑R410A

（R32

/

R125）是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制冷劑。1.5其他輔助材料應(yīng)符合相關(guān)成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求。1.6所有設(shè)備、材料均應(yīng)提供相關(guān)合格證、檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。施工機(jī)具氣體焊接器（氧氣瓶、乙炔氣瓶、噴槍、名減壓閥、儲(chǔ)氣瓶把手）復(fù)式壓力表閥門(mén)，復(fù)合真空壓力計(jì)，真空計(jì)(R410A專用)，壓力表（低壓）（高壓R410A專用），充氣軟管，充氣軟管（高壓）(R410A專用)，氮?dú)獠⒎牵ㄜ浌?、減壓閥、儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)把手），擴(kuò)口器，切割機(jī)，溫度計(jì)，萬(wàn)用表，卡鉗測(cè)試儀，高阻計(jì)（測(cè)電阻），各種扳手，螺絲刀，鋼絲鉗，卷尺等工具若干，真空泵（δ=150L/min以上，帶電子止回閥）(R410A專用)，重量計(jì)（電子秤），電焊機(jī)，砂輪切割機(jī)，按扣式咬口機(jī)，彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)，剪板機(jī)，鹵素測(cè)試儀，電子檢漏儀(R410A專用)，力鉅扳手(R410A專用)，電子定量加液器，開(kāi)墻槽用切割機(jī)，彎管器（組合式），脹管器，割刀（銅管專用）作業(yè)條件3.1參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和工藝流程。3.2施工用電源的落實(shí)，并使之能保證正常施工。3.3施工用工機(jī)具備齊，并使之能保證運(yùn)行狀況良好3.4施工圖紙、技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全；3.5所用材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)完畢；3.6做好安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)；操作工藝4.1室內(nèi)機(jī)安裝4.1.1操作步驟：拆包裝→資料收儲(chǔ)→內(nèi)機(jī)放樣→安裝→條碼編號(hào)標(biāo)注在施工圖上→資料交接→中間驗(yàn)收合格。4.1.2安裝要點(diǎn)：1懸吊支架必須足以承受內(nèi)機(jī)的重量；2安裝前必須檢查核對(duì)型號(hào)；3注意校正主要的設(shè)備（注意管道的布置和走向）；4應(yīng)留有足夠的空間以供維修用；5應(yīng)留一檢修孔，尺寸400x400mm；6安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位。7風(fēng)管式內(nèi)機(jī)安裝2PH以下后回風(fēng)離墻不得少于150mm，3PH以下后回風(fēng)離墻不得少于300mm，5PH以上后回風(fēng)離墻不得少于400mm。4.2銅管焊接安裝步驟：支架制作-→按圖紙要求配管-→焊接-→吹凈-→試漏-→干燥-→保溫4.2.1支架制作：銅管螺帽接口≦500mm內(nèi)安裝角鋼支架；支架中間距點(diǎn)—點(diǎn)不得大于規(guī)范要求≦1500mm內(nèi)，各拐角處均須設(shè)立支架。相鄰間距超過(guò)1.5米的安裝2個(gè)支架。嚴(yán)禁依托借吊其他管路支架進(jìn)行銅管敷設(shè)4.2.2冷媒配管三原則：原因防止故障對(duì)策干燥（1）從外部例如雨水、工程用水之侵入（2）管內(nèi)冷凝結(jié)水侵入配管加工→吹凈→真空干燥清潔（3）釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成（4）塵埃、夾雜物從外侵入置換氮?dú)狻祪簟涔芗庸饷茉囼?yàn)（5）釬焊不完全（6）喇叭管漏氣（7）邊緣漏氣使用合適之材料嚴(yán)守銀焊基本操作嚴(yán)守按喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作4.2.3、冷媒管的封蓋：以防止水分、贓物或灰進(jìn)入管內(nèi)，每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4.2.4、冷媒管沖刷：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可希?.將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來(lái)；3.將室內(nèi)要除A機(jī)之處與B機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接起來(lái)；4.打開(kāi)氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至5kg/cm2；5.檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^(guò)A室內(nèi)機(jī)的液管；6.沖刷；7.開(kāi)關(guān)氮?dú)庵鏖y；8.對(duì)室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)；9.液管作業(yè)結(jié)束時(shí)再對(duì)氣管做以上沖刷作業(yè)。4.2.5、釬焊：釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行。盡可能避免仰焊；2.液管和氣管端必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積；重點(diǎn)：每一次作業(yè)必須避開(kāi)明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準(zhǔn)備滅火器在身邊以備急用）；4.2.6、擴(kuò)口聯(lián)接：擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；2.切割管子應(yīng)用管道專門(mén)的銅管切割刀；3.使用專用擴(kuò)口工具；4.涂些空調(diào)機(jī)油在擴(kuò)口的內(nèi)、外面上；5.使用擴(kuò)口工具并使喇叭口尺寸保持如下；銅管直徑管子外徑管子擴(kuò)口尺寸A1/4B6.357.80-8.103/8B9.512.20-12.801/2B12.7015.60-16.205/8B15.8818.80-19.403/4B19.0523.10-23.704.2.7、法蘭連接：法蘭表面應(yīng)清潔無(wú)損傷（用布清除塵物再檢查無(wú)損傷）；2.用空調(diào)機(jī)油準(zhǔn)備涂抹表面再予安裝；3.對(duì)角旋緊螺栓再確認(rèn)連接是否牢靠。4.2.8重點(diǎn)：1、只能用清潔的空調(diào)機(jī)油涂抹在法蘭表面（避免贓物和水份）；2、旋緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)運(yùn)用適當(dāng)?shù)呐ぞ亍?、水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)。注意點(diǎn)：銅管不能用金屬托架夾緊4.3、冷凝水管的安裝

冷凝水管采用PVC管

4.3.1安裝步驟：連接水管-→檢查水泄漏-→絕熱

4.3.2管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。

4.3.3冷凝水管的水平管應(yīng)安裝規(guī)范確保坡度。

4.3.4室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。

4.3.5管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。4.3.6重點(diǎn)：冷凝水管，至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；2.冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免管壁結(jié)露；3.所有連接處應(yīng)牢靠（對(duì)PVC管更應(yīng)注意）。4.所有水平管末端均需設(shè)置一個(gè)清掃口，便于水管堵塞時(shí)清理?；A(chǔ)的準(zhǔn)備安裝室外機(jī)4.4室外機(jī)的安裝基礎(chǔ)的準(zhǔn)備安裝室外機(jī)操作步驟；4.4.1、室外機(jī)的基礎(chǔ)：1、基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水溝，以排出設(shè)備周?chē)姆e水；2、室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，要特別注意不破壞屋頂防水。3、安裝中的注意點(diǎn)：a)、檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平，避免產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲；b)、用∮12不銹鋼外膨脹及10mm厚的避震墊固定牢室外機(jī)。4.4.2、工作空間：當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)的空間，不要過(guò)分狹小，以免今后維修不便。4.4.3短路的避免：機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路4.5電氣作業(yè)接口規(guī)范：遙控線→內(nèi)外機(jī)信號(hào)線→電源線連接→中間驗(yàn)收合格。

4.5.1長(zhǎng)距離線連接最好在點(diǎn)到點(diǎn)的位置上進(jìn)行；如果是在中途的必須使用線盒連接；線點(diǎn)與線點(diǎn)采用焊錫并做好絕緣；線管布置采用金屬管，各分線點(diǎn)采用線盒分線；出線口用軟管；軟管最長(zhǎng)不得超過(guò)800㎜。信號(hào)連接線二芯（2×0.5㎜）屏蔽線；遙控器線采用二芯（2×0.35㎜）軟護(hù)套；線管采用KBG；線盒采用國(guó)標(biāo)120型或86型線盒用于固定遙控器底座；線盒與電氣開(kāi)關(guān)線盒底平間距不大于20mm。（單一信號(hào)線不得在中途采用二次連接，采用二次連接的均須要用焊錫并做好防護(hù)）

4.5.2穿越墻體必須安裝套管，支架、吊桿按照規(guī)范制作安裝。連接線需用銅接線端子焊錫。每一個(gè)分線點(diǎn)必須用線盒進(jìn)行分線；分線盒至室內(nèi)接線柱需用金屬軟管連接（最長(zhǎng)不超1米）；線管采用金屬KBG管或阻燃PVC管。所有連接線不得采用二次連接。（工程項(xiàng)目必須符合消防規(guī)范），裸露電線必須安裝套管并保證電線和套管的有效固定角度均須規(guī)范。

4.5.3隱蔽驗(yàn)收前所有孔、洞、槽完成封堵，自檢合格做好書(shū)面報(bào)告并上報(bào)驗(yàn)收。隱蔽科目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)行其他相關(guān)作業(yè)，驗(yàn)收完成并在中間驗(yàn)收單上簽字。4.5.4重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。4.6風(fēng)管安裝安裝步驟：設(shè)備口→風(fēng)口吊頂石膏板面帆布固定→漏光試驗(yàn)→中間驗(yàn)收合格。

4.6.1下送風(fēng)風(fēng)管連接技術(shù)規(guī)范：空調(diào)出風(fēng)口（機(jī)口連接）采用風(fēng)管硬連接，硬連接處和每一個(gè)風(fēng)管接口全部采用法蘭連接，法蘭連接處均須采用橡膠墊進(jìn)行阻隔。風(fēng)管出風(fēng)口、回風(fēng)箱位置距離石膏板吊頂距離（下送風(fēng)）最高不得超過(guò)150mm，風(fēng)管和石膏板吊頂之間采用帆布軟連接，鍍鋅板和帆布軟連接口用鍍鋅板壓條鉚釘鉚死，帆布和石木條處接口用訂書(shū)釘或木工釘留有20mm伸縮余地之后釘死，多余全部剪去不得塞進(jìn)風(fēng)管內(nèi)防止出風(fēng)受阻。在安裝帆布之前均須測(cè)量風(fēng)口尺寸如發(fā)現(xiàn)不符的通知裝修單位予以更正后再行安裝。帆布安裝和風(fēng)口預(yù)留處如有空隙的全部用相關(guān)材料進(jìn)行修補(bǔ)或增補(bǔ)。均須保證導(dǎo)風(fēng)管在風(fēng)口內(nèi)側(cè)不漏風(fēng)。風(fēng)口尺寸在同一個(gè)區(qū)域的尺寸均須一致。

4.6.2側(cè)送風(fēng)技術(shù)規(guī)范：空調(diào)出風(fēng)口（機(jī)口連接）和石膏板裝飾之間采用風(fēng)管材料硬連接，連接處不得有空隙。下回風(fēng)均須做回風(fēng)箱（可以用風(fēng)管材料制作）；回風(fēng)箱位置距離石膏板吊頂距離（下回風(fēng)）最高距離不得超過(guò)200mm采用帆布軟連接。帆布和石膏板木條處接口用訂書(shū)釘或木工釘釘死，多余全部剪去不得塞進(jìn)風(fēng)管內(nèi)防止出風(fēng)受阻。在安裝帆布之前均須測(cè)量風(fēng)口尺寸如發(fā)現(xiàn)不符的通知裝修單位予以更正后再行安裝。帆布安裝和風(fēng)口預(yù)留如有空隙的全部用相關(guān)材料進(jìn)行修補(bǔ)或增補(bǔ)。均須保證導(dǎo)風(fēng)管在風(fēng)口內(nèi)側(cè)不漏風(fēng)。

4.6.3支架制作：機(jī)口聯(lián)接≦500mm內(nèi)設(shè)立固定支架，支架按照規(guī)范要求可采用角鋼或絲桿；橫檔用角鋼加墊木。支架中間距點(diǎn)—點(diǎn)按照風(fēng)管尺寸不得大于規(guī)范要求設(shè)立支點(diǎn)。

4.6.4現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)裝修導(dǎo)致出、回風(fēng)口有問(wèn)題的均須書(shū)面告知不得安裝風(fēng)口。否則將影響設(shè)備正常運(yùn)行功能。

4.6.5所有工程量全部完成之后做好風(fēng)管的漏光試驗(yàn)，隱蔽驗(yàn)收前所有孔、洞、槽完成封堵，自檢合格做好書(shū)面報(bào)告并上報(bào)驗(yàn)收。隱蔽科目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)行其他相關(guān)作業(yè)，驗(yàn)收完成并在中間驗(yàn)收單上簽字。4.7氣密試驗(yàn)作業(yè)順序：檢查壓力是否下降→冷媒配管完→加壓→檢查漏口及補(bǔ)修→合格4.7.1試驗(yàn)要領(lǐng)（加壓放置）：要注意按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)按各冷媒系統(tǒng)，對(duì)氣管及液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)（必須使用氮?dú)庾髟囼?yàn)）；1)、第一階段3.0kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口2)、第二階段15.00kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口3)、第三階段40kg/cm2加壓24小時(shí)以上有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口4.7.2要觀察壓力是否下降1)、若無(wú)壓力下降現(xiàn)象，即屬合格；2)、但如加壓時(shí)，溫度和觀察時(shí)的周?chē)鷾囟炔煌瑫r(shí)，每1℃會(huì)有0.1kg/cm2之壓力變化，故應(yīng)修正。修正值（加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）x0.1。4.8真空干燥4.8.1、真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分（液體）變成蒸汽（氣體）排出管外，而使管內(nèi)得以干燥。在一個(gè)大氣壓之中，水的沸點(diǎn)（蒸汽溫度）為100℃，而使用真空泵使管內(nèi)接近真空時(shí)，其沸點(diǎn)相對(duì)下降，降至室外氣溫以下時(shí)，管內(nèi)水分即被蒸發(fā)。4.8.2．真空泵的選擇：要選擇真空泵，須注意下列二點(diǎn)：a）選擇預(yù)期要求達(dá)到真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg者）；b）要求排氣量較大的（約40升/分以上）；另外，開(kāi)始作業(yè)前，必須選用真空測(cè)量確認(rèn)是否達(dá)到-755mmHg以下。4.8.3.真空干燥的順序：作業(yè)順序：a）真空干燥（第一次）——將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液體管和氣體管的注入真空運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度應(yīng)在-755mmHg以下）；若抽吸2小時(shí)仍達(dá)布不到-755mmHg以下時(shí)，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸1小時(shí)；如果抽吸3小時(shí)仍未能-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。b)真空放置試驗(yàn)達(dá)到-755mmHg即可放置1小時(shí)，真空表指示不上升為合格，指示上升，表示內(nèi)有水分或有漏氣口。c）冷媒追加充填d）將開(kāi)關(guān)閥全打開(kāi)，液體管和氣體管的開(kāi)關(guān)閥都打開(kāi)。4.9制冷劑的加注操作步驟：以管子長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算所需的制冷劑→補(bǔ)充制冷劑4.9.1、計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一個(gè)表）；4.9.2、室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間距離超過(guò)規(guī)定，需另加注制冷劑；4.9.3、在液管完干燥作業(yè)后，液態(tài)制冷進(jìn)行注入操作；4.9.4、當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)可用在測(cè)試運(yùn)動(dòng)中的壓縮機(jī)注入。4.10運(yùn)行調(diào)試測(cè)試4.10.1、程序和要點(diǎn)：運(yùn)行測(cè)試命令十分重要，它們應(yīng)按以下原則進(jìn)行啟動(dòng)電源前執(zhí)行（確認(rèn)已完成真空干燥操作）檢查錯(cuò)誤布設(shè)的電源線和松動(dòng)的螺母。檢查錯(cuò)誤布設(shè)的控制電纜和松動(dòng)的螺母。提前通電預(yù)熱6小時(shí)以上。當(dāng)冷媒管長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定時(shí)，補(bǔ)充注入制冷劑。打開(kāi)氣管截止閥充氣。打開(kāi)液管截止閥充液。測(cè)試絕緣。主電源開(kāi)關(guān)。智能化管理系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。室外機(jī)開(kāi)關(guān)。不同模式開(kāi)關(guān)的每一種設(shè)定位置。啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)。操作檢查。進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行模式。操作模式設(shè)置“制冷”。重復(fù)開(kāi)空調(diào)機(jī)3分鐘。18.常規(guī)操作4.10.2、測(cè)量室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量a）制冷進(jìn)風(fēng)溫度回風(fēng)溫度b）制熱進(jìn)風(fēng)溫度回風(fēng)溫度4.10.3、室外機(jī)a)絕緣電阻b)電壓和電流c)排氣壓和進(jìn)氣壓d)進(jìn)、排氣壓管道的溫度e)進(jìn)、排氣流的溫度f(wàn))壓縮機(jī)頻率。工藝流程設(shè)備放樣→內(nèi)機(jī)吊裝→支架制作安裝→銅管焊接→系統(tǒng)吹掃→銅管保溫→下水管制作安裝→風(fēng)管安裝→外機(jī)安裝→室內(nèi)電源、信號(hào)線布置及連接→遙控器線、線盒布置→室內(nèi)、外機(jī)電源線連接→系統(tǒng)保壓氣密性試驗(yàn)→抽真空氣密性試驗(yàn)→風(fēng)口安裝→調(diào)試工藝工期工期：控制要點(diǎn)

1、室內(nèi)機(jī)的布置

室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)必須保證送回風(fēng)順暢并考慮留有足夠的維修空間便于檢修，送回風(fēng)口必須在同一空間確?？照{(diào)使用效果，控制開(kāi)關(guān)必須在同一房間。

室