二氧化碳氣體保護實驗

CO2氣體保護焊工藝實驗（1）實驗學時實驗性質(zhì)實驗要求所屬課程編者3h綜合性必做材料成型工藝趙玉梅一實驗目的1、了解XⅢ－500PS型熔化極自動CO2氣體保護焊焊機及TPS－4000全數(shù)字化脈沖焊機的結(jié)構(gòu)特點；熟悉焊機各控制按鈕、旋紐、開關(guān)的作用及使用方法；初步掌握焊機的使用方法及其注意事項。2、掌握焊接規(guī)范對熔滴過渡、飛濺、電弧穩(wěn)定性、焊縫成型的影響。3、對試樣焊焊接規(guī)范比較，找出合適規(guī)范，焊出合格的焊接接頭。二實驗設備、儀器及材料XⅢ－500PS型熔化極自動CO2氣體保護焊焊機1臺TPS－4000全數(shù)字化脈沖焊機1臺CO2氣體1瓶頻率計1臺雙蹤示波器1臺H08Mn2Si焊絲若干；工具一套；腐蝕劑一小瓶、藥棉若干、鑷子一把。三實驗內(nèi)容及步驟1.在教師帶領下了解XⅢ－500PS型熔化極自動CO2氣體保護焊焊機及TPS－4000全數(shù)字化脈沖焊機的結(jié)構(gòu)特點；熟悉焊機各控制按鈕、旋紐、開關(guān)的作用及使用方法；初步掌握焊機的使用方法及其注意事項。2.選擇焊接規(guī)范，分別在2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜鋼板上試焊，得到2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜板厚的合適焊接規(guī)范。3.再依據(jù)合適的焊接規(guī)范焊接2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜各一組對接試樣。必須評價焊接規(guī)范對熔滴過渡、飛濺、電弧穩(wěn)定性、焊縫尺寸和成型的影響，將結(jié)果填入附表。4.橫向切割2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜試件，用砂輪打磨焊縫斷面，腐蝕焊縫斷面，測量焊縫的熔深、焊縫寬度、余高，用以比較不同焊接規(guī)范對焊縫成型的影響，通過分析焊縫尺寸的優(yōu)缺點來改善焊接工藝。5.整理并檢查實驗記錄，交指導教師審閱。6.切斷一切電源、水源，清理實驗場地。四注意事項1.對焊機的操作規(guī)程進行詳細了解，對焊機接線詳細檢查，并經(jīng)教師批準后方可合閘進行實驗；2.整機通電以后，應檢查焊機的運轉(zhuǎn)情況，認為一切正常后才能開始實驗；3.嚴防焊機輸出端短路；4.雙蹤示波器的接線要注意選好公共端；5.規(guī)范參數(shù)及數(shù)據(jù)的記錄要及時、準確；現(xiàn)象觀察要仔細，記錄要詳盡。五實驗預習要點1.復習教材中CO2氣體保護焊設備、規(guī)范參數(shù)對熔滴過渡影響等有關(guān)知識；2.預習實驗指導書，明確本實驗的目的，掌握實驗步驟和方法。六實驗報告及其要求1.在“實驗結(jié)果”一欄中，應該用表格方式列出焊接規(guī)定參數(shù)試驗的有關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象；據(jù)此繪出有關(guān)特性曲線；2.在“現(xiàn)象、分析與結(jié)論”一欄中，重點闡述、分析以下兩個問題：3.CO2氣體焊接時，焊接工藝制定的要點；4.分析CO2氣體焊接時，規(guī)范參數(shù)對焊縫成型的影響；5.寫出實驗后的心得體會與建議。附錄規(guī)范參數(shù)試驗記錄表試驗參數(shù)熔滴過渡飛濺情況電弧穩(wěn)定性焊縫尺寸及成型評分標準項目分值占總成績的比例評分內(nèi)容評分標準預習1025%1、預習XⅢ－500PS，TPS－4000CO2氣體保護焊焊機結(jié)構(gòu)特點，WSM－315型焊機結(jié)構(gòu)特點，各部分協(xié)同動作極外部接線；2、預習CO2氣體保護焊熔滴過渡方式；3、預習焊接規(guī)范對熔滴過渡、飛濺、電弧穩(wěn)定性以及焊縫成型的影響；4、對實驗步驟有自己的見解與設計，并有預習筆記和預習報告；5、對教師的口頭提問能回答出要點。逐項內(nèi)容按：1、完全符合要求不扣分；2、某項基本符合要求扣1分；3、某項完全不符合要求不得分操作1025%1、積極參與分工協(xié)作，掌握焊機結(jié)構(gòu)，外部接線；2、XⅢ－500PS，TPS－4000CO2氣體保護焊焊機使用方法，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)及參數(shù)的設置；3、仔細觀察兩種熔滴過渡方式的焊接現(xiàn)象與焊接工藝參數(shù)以及切割試件、打磨試件、腐蝕試件方法正確；4、有正確詳細的實驗記錄，且經(jīng)教師簽字認可；5、實驗結(jié)束，實驗儀器回歸原位，室內(nèi)衛(wèi)生清掃。逐項內(nèi)容按：1、完全符合要求不扣分；2、某項基本符合要求扣1分；3、某項完全不符合要求不得分實驗報告1050%1、實驗報告格式規(guī)范，字跡工整，認真；2、用方格表列出焊接規(guī)范參數(shù)有關(guān)的實驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)象；3、繪制有關(guān)特性曲線；4、思考題回答必須與實驗數(shù)據(jù)相結(jié)合，理論聯(lián)系實際回答問題；5、實驗報告、心得體會與建議有自己的見解。逐項內(nèi)容按：1、完全符合要求不扣分；2、某項基本符合要求扣1分；3、某項完全不符合要求不得分CO2氣體保護焊工藝實驗（2）實驗學時實驗性質(zhì)實驗要求所屬課程編者不限工程實踐性開放性實驗材料成型工藝趙玉梅一實驗目的1.熟悉CO2氣體保護焊焊機的使用方法；掌握焊接規(guī)范對熔滴過渡、飛濺、電弧穩(wěn)定性、焊縫成型的影響。2.掌握用優(yōu)化實驗設計焊接參數(shù)的因素值與水平值，再通過實驗得出最佳焊接工藝參數(shù)。3.以東風車架廠卡車貯氣筒筒身CO2氣體保護焊為例，找出焊接儲氣筒用板材的最佳焊接工藝參數(shù)。二實驗設備及材料1.CO2半自動焊機3臺2.焊絲H08Mn2SiA0.8㎜,1.2㎜,1.6㎜3.低碳鋼板Q235250*60*2.5㎜4.實驗工具一套三實驗要求一）焊接參數(shù)區(qū)域的確定每組學生要對相應板厚焊接參數(shù)的區(qū)域進行探尋，確定出適焊區(qū)域。二）正交實驗要求設計出2.5㎜厚度板材的正交試驗表焊接試樣。三）切割實驗依據(jù)設計好的材料力學性能試樣,在數(shù)控切割機上切割出所需拉伸試樣。在砂輪機上打磨毛刺，檢查外部及斷面焊接缺陷，記錄到實驗數(shù)據(jù)中。四）材料力學性能實驗在材料萬能實驗機上拉伸試樣，記錄實驗數(shù)據(jù)，計算后輸入正交實驗程序，演算出最佳實驗參數(shù)。實驗數(shù)據(jù)不符合要求，檢查實驗數(shù)據(jù)的可靠性后，繼續(xù)做重復實驗。五）驗證實驗找出2.5㎜板材最佳規(guī)范，焊出合格的焊接接頭。切割出力學性能試樣。再通過拉伸實驗驗證結(jié)果驗證其正確性。如實驗數(shù)據(jù)不符合正交實驗結(jié)果，返回繼續(xù)做重復實驗四實驗報告要求1.實驗原理清楚明了，要求有相關(guān)的焊接材料、焊接工藝的文獻綜述。2.實驗設計方案科學合理；實驗步驟詳細完整；實驗過程記錄準確詳實。3.數(shù)據(jù)處理方法得當，實驗結(jié)論準確精煉。五實驗報告思考題1.為什么CO2氣體保