1節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)

/第一部分火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)概述火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)的意義能源是人類生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。我國(guó)人口眾多，能源資源相對(duì)不足，人均擁有量遠(yuǎn)低于世界平均水平，煤炭、石油、天然氣人均剩余可采儲(chǔ)量分別只有世界平均水平的58.6％、7.69％和7.05％。目前中國(guó)正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段，能源資源的消耗強(qiáng)度高，消費(fèi)規(guī)模不斷擴(kuò)大，能源供需矛盾越來(lái)越突出。對(duì)于發(fā)電廠來(lái)講，火力發(fā)電在我國(guó)占絕對(duì)主導(dǎo)地位，其中燃煤電廠燃煤消耗量約占全國(guó)煤炭產(chǎn)量的50%左右。目前，我國(guó)火力發(fā)電廠的能效水平還比較低下，與世界先進(jìn)水平還有很大距離。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明：2005年，我國(guó)電力工業(yè)全國(guó)平均供電煤耗為374，與世界先進(jìn)水平（1999年）相差約50；生產(chǎn)廠用電率為5.95%，與世界先進(jìn)水平（1999年）相差約2個(gè)百分點(diǎn)?；鹆Πl(fā)電廠的能效問(wèn)題成為影響中國(guó)電力工業(yè)能效的主要因素?；鹆Πl(fā)電廠在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，不僅要考慮產(chǎn)出，也要考慮投入，以盡量少的資源投入和環(huán)境代價(jià)實(shí)現(xiàn)盡可能大的產(chǎn)出，在現(xiàn)階段和以后要把節(jié)能作為增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的方向，切實(shí)做到節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能，是指加強(qiáng)用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、符合環(huán)境保護(hù)要求的措施，以減少發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的損失和浪費(fèi)，更加合理、有效地利用能源。發(fā)電廠能源消耗主要是指煤炭、電力、蒸汽、水、油等。為加強(qiáng)火力發(fā)電廠節(jié)能管理，原國(guó)家能源部于1991年2月5日以能源節(jié)能［1991］98號(hào)文下發(fā)《火力發(fā)電廠節(jié)約能源規(guī)定(試行)》，原國(guó)家電力部于1997年以電安生［1997］399號(hào)文下發(fā)《電力工業(yè)節(jié)能技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》，明確將節(jié)能工作納入技術(shù)監(jiān)督范疇。中國(guó)實(shí)施電力改革，五大發(fā)電集團(tuán)建立以后，各發(fā)電集團(tuán)也都重視節(jié)能管理，出臺(tái)了各自的節(jié)能方面的管理規(guī)定，但火力發(fā)電廠開(kāi)展節(jié)能工作的差異性很大，目前還沒(méi)有對(duì)火力發(fā)電廠開(kāi)展節(jié)能工作進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法或標(biāo)準(zhǔn)?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)是指按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)火力發(fā)電廠的能耗狀況、節(jié)能管理水平進(jìn)行科學(xué)合理的評(píng)價(jià)。通過(guò)評(píng)價(jià)，使電廠了解企業(yè)的節(jié)能狀況，發(fā)現(xiàn)節(jié)能潛力，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能工作的有效開(kāi)展?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)體系的構(gòu)成火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)體系共有三部分組成。第一部分為火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)，第二部分為火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，第三部分為火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)依據(jù)說(shuō)明?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)通過(guò)對(duì)影響煤耗、水耗、油耗、電耗等指標(biāo)的主要因素層層分解，確定反映火力發(fā)電廠能耗狀況的指標(biāo)?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)有54個(gè)，其中煤耗及相關(guān)指標(biāo)共42個(gè)，水耗及相關(guān)指標(biāo)6個(gè)、材料消耗指標(biāo)3個(gè)、能源計(jì)量指標(biāo)3個(gè)。按相互影響的層面劃分，火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)構(gòu)成如圖1-1所示。圖1-1火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)構(gòu)成圖火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)主要介紹了各類指標(biāo)的定義、計(jì)算方法，對(duì)影響各指標(biāo)的因素進(jìn)行了詳細(xì)分析，并提出了指標(biāo)改善措施?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等，針對(duì)節(jié)能指標(biāo)和節(jié)能管理工作進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)價(jià)?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容共分為9個(gè)部分。第1部分為節(jié)能管理，主要對(duì)節(jié)能管理的基礎(chǔ)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)，目的是為了規(guī)范節(jié)能管理工作內(nèi)容；第2至第6部分為與供電煤耗有關(guān)的指標(biāo)，包括煤、油、電指標(biāo)，為了便于現(xiàn)場(chǎng)查評(píng)，將其分成了5個(gè)部分進(jìn)行評(píng)價(jià)；第7部分為水耗，主要是影響水耗的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。第8部分為電廠消耗較大的材料，包括酸堿耗、補(bǔ)氫率、磨煤機(jī)鋼耗；第9部分為能源計(jì)量管理及其相關(guān)指標(biāo)。能源計(jì)量是節(jié)能管理工作最基礎(chǔ)的工作，能源計(jì)量不準(zhǔn)會(huì)給節(jié)能管理帶來(lái)很大的盲目性，因此將其單獨(dú)列為一部分進(jìn)行評(píng)價(jià)。節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)總分3000分。各部分指標(biāo)所占權(quán)重是綜合了節(jié)能管理方面的重要性以及指標(biāo)在發(fā)電成本中所占的比例確定的。各評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重分配見(jiàn)下表：表1－1節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重分配表節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重1

節(jié)能管理（100）3.3%5.4.2

加熱器端差2

煤耗（145）4.8%5.4.3

高加投入率2.1

供電煤耗（120）5.4.4

保溫效果2.2

供熱煤耗（25）6

廠用電指標(biāo)（500）16.7%3

燃料指標(biāo)（250）8.3%6.1

發(fā)電廠用電率（45）3.1

燃油指標(biāo)：油耗（80）6.2

鍋爐輔機(jī)耗電率（230）3.2

燃煤指標(biāo)（170）6.2.1

磨煤機(jī)耗電率（60）3.2.1

入廠煤與入爐煤熱值差（145）6.2.2

送風(fēng)機(jī)耗電率（45）3.2.2

入爐煤煤質(zhì)合格率（25）6.2.3

引風(fēng)機(jī)耗電率（55）4

鍋爐指標(biāo)（770）25.7%6.2.4

排粉機(jī)耗電率（35）4.1

鍋爐熱效率（465）6.2.5

一次風(fēng)機(jī)耗電率（35）4.1.1

鍋爐熱效率指標(biāo)（110）6.3

汽機(jī)輔機(jī)耗電率（115）4.1.2

排煙溫度（60）6.3.1

循環(huán)水泵耗電率（50）4.1.3

鍋爐氧量（60）6.3.2

凝結(jié)水泵耗電率（15）4.1.4

飛灰可燃物（60）6.3.3

電動(dòng)給水泵耗電率（50）4.1.5

灰渣可燃物。（30）6.4

公用系統(tǒng)耗電率（110）4.1.6

空預(yù)器漏風(fēng)率（60）6.4.1

除灰除塵耗電率（40）4.1.7

煤粉細(xì)度（50）6.4.2

輸煤耗電率（15）4.1.8

吹灰器投入率（35）6.4.3

供水耗電率（20）4.2

蒸汽參數(shù)和減溫水（305）6.4.4

脫硫耗電率（35）4.2.1

主蒸汽溫度（75）7

水耗（230）7.7%4.2.2

再熱蒸汽溫度（70）7.1

發(fā)電水耗率指標(biāo)（50）4.2.3

主蒸汽壓力（60）7.2

全廠復(fù)用水率（50）4.2.4

過(guò)熱器減溫水流量（40）7.3

鍋爐補(bǔ)水率（30）4.2.5

再熱器減溫水流量（60）7.4

循環(huán)水濃縮倍率（50）5

汽機(jī)指標(biāo)（750）25.0%7.5

化學(xué)自用水率（25）5.1

熱耗率（180）7.6

灰水比（25）5.2

蒸汽參數(shù)和減溫水8

其它指標(biāo)：（80）2.7%5.3

真空系統(tǒng)（400）8.1酸堿耗（30）5.3.1

凝汽器真空8.2

補(bǔ)氫率（15）5.3.2

真空嚴(yán)密性8.3

磨煤鋼耗（35）5.3.3

凝汽器端差（9

能源計(jì)量（175）5.8%5.3.4

凝結(jié)水過(guò)冷度9.1

能源計(jì)量器具配備率（50）5.3.5

凝汽器膠球清洗裝置投入率9.2

能源計(jì)量器具周期受檢率（40）5.3.6

膠球收球率9.3

能源計(jì)量器具檢測(cè)率（45）5.4

回?zé)嵯到y(tǒng)（170）9.4

能源計(jì)量管理（40）5.4.1

給水溫度（分配原則具體如下：(1)大指標(biāo)間的權(quán)重分配（見(jiàn)圖1-2火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重分配圖）a節(jié)能管理工作內(nèi)容和能源計(jì)量的相關(guān)指標(biāo)，取其權(quán)重為5.8%；b煤炭占發(fā)電成本的70%多，因此，與煤耗有關(guān)的指標(biāo)權(quán)重為80.5%。由于在供電煤耗的計(jì)算中包含了油耗和廠用電，將這兩方面的指標(biāo)也列在煤耗中；c水耗大約占發(fā)電成本的3－4%，取其權(quán)重為7.7%；d材料消耗指標(biāo)中的磨煤鋼耗、補(bǔ)氫率、酸堿耗為發(fā)電固定成本的一部分，占用火力發(fā)電廠大量的維護(hù)費(fèi)用，為加強(qiáng)此方面的管理，取其權(quán)重為2.7%。圖1-2火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重分配圖(2)小指標(biāo)之間的權(quán)重分配是按照其對(duì)大指標(biāo)影響的程度進(jìn)行分析，扣分的原則也是如此。例如：在與煤耗相關(guān)的指標(biāo)中，鍋爐專業(yè)、汽機(jī)專業(yè)的指標(biāo)分別占總分的25.7%、25%，廠用電占16.7%。(3)單個(gè)指標(biāo)內(nèi)的權(quán)重分配：考慮到評(píng)價(jià)指標(biāo)的重要性以及它在上一級(jí)指標(biāo)中的重要性，取其權(quán)重30－50%，與其相關(guān)的過(guò)程管理方面的工作占50－70%，強(qiáng)調(diào)過(guò)程管理的重要性?；鹆Πl(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)依據(jù)說(shuō)明火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)價(jià)依據(jù)說(shuō)明是對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中的評(píng)價(jià)依據(jù)所作的詳細(xì)說(shuō)明，評(píng)價(jià)依據(jù)主要是國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、華電集團(tuán)現(xiàn)行管理標(biāo)準(zhǔn)辦法，主要有：GB/T17167-1997《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》GB/T213－2003《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》GB/T474-1996《煤樣的制備方法》GB/T475-1996《商品煤樣采取方法》GB10184—1988《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》GB3485－83《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》GB8117-87《電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》JB/T8170-1999《高壓加熱器技術(shù)條件》《火力發(fā)電廠高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》中華人民共和國(guó)水利水電部DL/T468一2004《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型與使用導(dǎo)則》DL/T783－2001《火力發(fā)電廠節(jié)水導(dǎo)則》DL/T461－2004《燃煤電廠電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》DL/T467-2004《電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)》DL/T478.4-2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第4部分：制粉系統(tǒng)》DL/T520《火力發(fā)電廠入廠煤檢測(cè)試驗(yàn)室技術(shù)導(dǎo)則》DL/T561-1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》DL/T581-95《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次濾網(wǎng)裝置》DL/T607-1996《汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)》DL/T610-1996《300MW級(jí)鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》DL/T742-2001《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T748.2-2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則；第2部分鍋爐本體檢修》DL/T748.8-2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則；第8部分，空氣預(yù)熱器檢修》DL/T776-2001《火力發(fā)電廠保溫技術(shù)條件》DL/T838-2003《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T892-2004《電站汽輪機(jī)技術(shù)條件》DL/T932-2005《凝汽器與真空運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》DL/T936-2005《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備耐火及保溫檢修導(dǎo)則》《DL/T467-2004電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)》《DL/T478.5-2001火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第5部分：煙風(fēng)系統(tǒng)檢修》《電力工業(yè)節(jié)能技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》（電安生[1997]399號(hào)）《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》急計(jì)基礎(chǔ)[2000]1268號(hào)文《火電廠節(jié)約用水管理辦法（試行）》（國(guó)電發(fā)[2001]476號(hào)）《火電廠節(jié)約用油管理辦法（試行）》（國(guó)電發(fā)[2001]477號(hào)）《火力發(fā)電廠按入爐煤量正平衡計(jì)算發(fā)供電煤耗的方法（試行）》（電安生[1993]457號(hào)）《火力發(fā)電廠鋼球式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》（水利電力出版社1980年出版）《火力發(fā)電廠高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》《火力發(fā)電廠節(jié)約能源規(guī)定（試行）》（能源節(jié)能[1991]98號(hào)）《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》原國(guó)家電力公司標(biāo)準(zhǔn)（1999年版）《中國(guó)華電集團(tuán)公司燃煤機(jī)組檢修管理辦法（A版）》《中國(guó)華電集團(tuán)公司創(chuàng)建優(yōu)秀發(fā)電企業(yè)管理辦法》中國(guó)華電生[2004]837號(hào)文綜合指標(biāo)發(fā)電煤耗基本概念火電廠（或機(jī)組）每發(fā)1的電能所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位。按國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定，火力發(fā)電廠要嚴(yán)格按照機(jī)組和全廠實(shí)際入爐煤量和入爐煤質(zhì)分析的低位發(fā)熱量正平衡計(jì)算發(fā)、供電煤耗。正平衡計(jì)算發(fā)電煤耗計(jì)算期標(biāo)準(zhǔn)煤耗量計(jì)算式2-1式2-2式中：――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)機(jī)組耗用標(biāo)準(zhǔn)煤量，；――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)入爐標(biāo)煤總量（包括燃煤、煤油以及其它燃料），；――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)入爐計(jì)量點(diǎn)后的非生產(chǎn)用燃料折算到標(biāo)準(zhǔn)煤耗量，；、、――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)入爐燃煤、燃油以及其它燃料用量，；、、――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)入爐燃煤、燃油以及其它燃料的低位發(fā)熱量，；――為供熱機(jī)組的供熱比（見(jiàn)式2－20），非供熱機(jī)組為0。發(fā)電煤耗計(jì)算＝式2-3式中：對(duì)于非供熱機(jī)組為0。――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的發(fā)電煤耗，；――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)發(fā)電量，。反平衡計(jì)算發(fā)電煤耗＝式2-4式中： —熱耗率，—鍋爐熱效率，%—管道效率，%影響因素發(fā)電煤耗是反映火電廠能源轉(zhuǎn)化效率的重要指標(biāo)，其影響因素主要有機(jī)組負(fù)荷分配方式、機(jī)組運(yùn)行方式、機(jī)組負(fù)荷率、鍋爐熱效率、熱耗率、煤炭管理、季節(jié)因素和管道效率等。機(jī)組負(fù)荷分配方式機(jī)組負(fù)荷分配方式主要是指在電廠總負(fù)荷滿足電網(wǎng)需要的前提下、電廠機(jī)組間的負(fù)荷分配?；痣姀S的運(yùn)行機(jī)組，由于機(jī)組型號(hào)不同、投產(chǎn)年限的不同以及運(yùn)行狀態(tài)的差異等造成具有不同的煤耗特性，機(jī)組間不同的負(fù)荷分配方式將對(duì)電廠發(fā)電煤耗有不同的影響，優(yōu)化機(jī)組間負(fù)荷分配達(dá)到電廠發(fā)電煤耗最低是電廠經(jīng)濟(jì)調(diào)度的工作目標(biāo)。目前，電廠無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)組間負(fù)荷優(yōu)化分配的原因如下：①電網(wǎng)因素：電網(wǎng)負(fù)荷調(diào)度分配本身沒(méi)有考慮到電廠機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，負(fù)荷直接分配到機(jī)組，電廠無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)組間負(fù)荷優(yōu)化分配。②電廠本身工作存在差距,部分電廠沒(méi)有充分考慮機(jī)組間的負(fù)荷優(yōu)化分配。機(jī)組運(yùn)行方式機(jī)組運(yùn)行方式主要是指機(jī)組在電網(wǎng)中的運(yùn)行特征，即是帶基本負(fù)荷還是調(diào)峰。同樣情況下，帶基本負(fù)荷的機(jī)組發(fā)電煤耗優(yōu)于調(diào)峰機(jī)組的發(fā)電煤耗。機(jī)組負(fù)荷率機(jī)組負(fù)荷率是機(jī)組發(fā)電煤耗的直接影響因素，機(jī)組負(fù)荷率降低，鍋爐運(yùn)行效率降低、熱耗率增加、廠用電率增加，發(fā)電煤耗增加。一般情況下，機(jī)組負(fù)荷率每變化10%，發(fā)電煤耗將變化3—6。鍋爐熱效率鍋爐熱效率：鍋爐有效利用熱量占總輸入熱量的百分?jǐn)?shù)，單位%。鍋爐熱效率有正、反平衡兩種計(jì)算方法。按《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB10184—88）的規(guī)定，目前大容量電站鍋爐的運(yùn)行效率一般由反平衡方法來(lái)確定。鍋爐熱效率對(duì)發(fā)電煤耗的影響約為1:1的關(guān)系，即鍋爐熱效率相對(duì)變化1%，發(fā)電煤耗相對(duì)變化約1%。在其它條件不變的情況下，鍋爐熱效率越高，機(jī)組發(fā)電煤耗越低。所以保持并提高鍋爐運(yùn)行效率是降低發(fā)電煤耗的關(guān)鍵。汽輪機(jī)組熱耗率汽輪機(jī)組熱耗率主要是指汽輪發(fā)電機(jī)組每輸出1的電能所消耗的熱量，單位是。熱耗率主要由汽輪發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)的能量平衡來(lái)計(jì)算確定。汽輪機(jī)組熱耗率（效率）對(duì)發(fā)電煤耗的影響是1:1的關(guān)系，即熱耗率相對(duì)變化1%、發(fā)電煤耗同樣變化1%。同樣情況下，熱耗率越低、汽輪發(fā)電機(jī)組效率越高，機(jī)組發(fā)電煤耗越低。所以保持并提高汽輪發(fā)電機(jī)組效率同樣是降低發(fā)電煤耗的關(guān)鍵。影響汽輪機(jī)組熱耗率的因素主要有設(shè)備型式（包括設(shè)備單機(jī)容量、蒸汽初終參數(shù)、蒸汽循環(huán)方式、冷卻循環(huán)方式等）、運(yùn)行調(diào)整水平、負(fù)荷率、檢修維護(hù)質(zhì)量等幾個(gè)方面。煤炭管理煤炭管理也是影響發(fā)電煤耗的直接因素，煤炭管理水平高，煤場(chǎng)出現(xiàn)贏煤，全廠發(fā)電煤耗降低；煤炭管理水平有差距，煤場(chǎng)出現(xiàn)虧煤，全廠發(fā)電煤耗將升高。季節(jié)因素不同季節(jié)對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗有不同的影響。夏季由于外部冷卻條件的影響，真空（排汽壓力）的降低使得機(jī)組發(fā)電煤耗明顯高于春、秋、冬季。管道效率在火電廠中，汽、水在管道中流動(dòng)總會(huì)有摩擦、節(jié)流、降壓、漏流等能量損失，同時(shí)管道不可能做到真正的絕熱，存在散熱損失，這部分損失一般用管道效率來(lái)體現(xiàn)。管道效率為管道有效利用熱量與與其供熱量之比，即機(jī)組汽耗量與鍋爐熱負(fù)荷之比，可以用下式來(lái)計(jì)算：＝式2-5式中：—機(jī)組熱耗量，—鍋爐熱負(fù)荷（或鍋爐有效利用熱量），式中所指的管道效率，主要是反映汽輪機(jī)與鍋爐之間聯(lián)絡(luò)管道（主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道）節(jié)流損失與散熱損失，合理的管道設(shè)計(jì)與良好的保溫狀態(tài)其管道效率一般取99～99.5%。降低發(fā)電煤耗的主要措施加強(qiáng)煤炭管理加強(qiáng)對(duì)煤碳計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理（包括燃料分析儀器），未經(jīng)檢定和檢定不合格的儀器、設(shè)備不得使用。對(duì)入廠煤的檢斤、檢質(zhì)率為100%，減少煤的虧噸虧卡。加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，做好煤的分層壓實(shí)、定期測(cè)溫、燒舊存新，防止煤的自燃、風(fēng)損、雨損。做好煤種的混配摻燒以及煤場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)工作。加強(qiáng)節(jié)油管理。改善操作技術(shù)，努力減少鍋爐啟動(dòng)過(guò)程的點(diǎn)火用油和助燃用油。加強(qiáng)熱力試驗(yàn)管理，及時(shí)做出各機(jī)組的煤耗特性，并根據(jù)機(jī)組的煤耗特性做好機(jī)組之間的經(jīng)濟(jì)調(diào)度，優(yōu)化機(jī)組間負(fù)荷分配達(dá)到電廠發(fā)電煤耗最低。加強(qiáng)與電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)的聯(lián)系，減少機(jī)組的熱備用時(shí)間，減少機(jī)組的啟停次數(shù)，盡量保證較高負(fù)荷率。加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，做好鍋爐、汽機(jī)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)監(jiān)督，以及機(jī)組大修前后的熱力試驗(yàn)，根據(jù)大修前的試驗(yàn)結(jié)果制定大修節(jié)能降耗技術(shù)方案。對(duì)影響能耗較大的設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行必要的技術(shù)改造。提高鍋爐熱效率，降低汽機(jī)熱耗率。做好運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整，在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，盡量提高主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、汽機(jī)真空，降低鍋爐減溫水流量、鍋爐排煙氧量以及鍋爐排煙溫度等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。做好機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)，保證機(jī)組的正常運(yùn)行，最大程度減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)。重視耗差分析，推行機(jī)組性能在線分析系統(tǒng)，使機(jī)組始終處于最佳工況運(yùn)行。針對(duì)影響煤耗的小指標(biāo)，積極開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)。廠用電率基本概念廠用電率就是發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程中消耗的電量與發(fā)電量的比率。按照現(xiàn)行的統(tǒng)計(jì)辦法，廠用電率有綜合廠用電率、發(fā)電廠用電率和輔助廠用電率、供熱廠用電率之分。發(fā)電廠用電率發(fā)電廠用電率是火電廠在發(fā)電過(guò)程中的自用電量占發(fā)電量的百分比，主要由鍋爐側(cè)的引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)（磨煤機(jī)、排粉機(jī)）、一次風(fēng)機(jī)，汽輪機(jī)側(cè)的電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵以及除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)以及網(wǎng)上購(gòu)電等用電量組成，約占全廠綜合廠用電量的90%左右。（1）對(duì)于純凝汽機(jī)組發(fā)電廠用電率為：式2-6式中：—－發(fā)電廠用電率，%；—－統(tǒng)計(jì)期內(nèi)發(fā)電量，；—－統(tǒng)計(jì)期內(nèi)發(fā)電廠用電量，；下列用電量不計(jì)入廠用電的計(jì)算：新設(shè)備或大修后設(shè)備的烘爐、煮爐、暖機(jī)、空載運(yùn)行的電量。新設(shè)備在未正式移交生產(chǎn)前的帶負(fù)荷試運(yùn)行期間耗用的電量。計(jì)劃大修以及基建、更改工程施工用的電量。發(fā)電機(jī)作調(diào)相機(jī)運(yùn)行時(shí)耗用的電量。廠外運(yùn)輸用自備機(jī)車(chē)、船舶等耗用的電量。輸配電用的升降壓變壓器（不包括廠用變壓器）、變波機(jī)、調(diào)相機(jī)等消耗的電量。修配車(chē)間、綜合利用及非生產(chǎn)用（食堂、宿舍、幼兒園、學(xué)校、醫(yī)院、服務(wù)公司和辦公室）的電量。（2）對(duì)于供熱機(jī)組發(fā)電廠用電率為：式2-7式2-8式中：—－供熱機(jī)組發(fā)電廠用電率，%；—－供熱機(jī)組發(fā)電用廠用電量，；—－統(tǒng)計(jì)期內(nèi)發(fā)電廠用電量，；—－供熱耗用的廠用電量（計(jì)算方法見(jiàn)式2－12），；—－統(tǒng)計(jì)期內(nèi)按規(guī)定應(yīng)該扣除的廠用電量，；輔助廠用電率輔助廠用電率主要是指火電廠生產(chǎn)過(guò)程中配電設(shè)備（主變、升壓站開(kāi)關(guān)與母線等）的損耗以及生產(chǎn)辦公所消耗的電量占發(fā)電量的百分比。這部分電量消耗相對(duì)穩(wěn)定，負(fù)荷率高、發(fā)電量高，輔助廠用電率相對(duì)降低。綜合廠用電率綜合廠用電率是發(fā)電量扣除上網(wǎng)電量余下的部分（對(duì)于供熱機(jī)組應(yīng)考慮扣除供熱分?jǐn)偛糠郑┱及l(fā)電量的百分比。綜合廠用電率是發(fā)電廠用電率與輔助廠用電率的和。對(duì)于純凝機(jī)組：式2-9對(duì)于供熱機(jī)組：式2-10—－純凝機(jī)組綜合廠用電率，；—－供熱機(jī)組綜合廠用電率，；—－上網(wǎng)供電量，；—－外購(gòu)電量，；影響廠用電率的主要因素影響廠用電率的因素主要有設(shè)備型式（設(shè)計(jì)效率等）、設(shè)備特性與系統(tǒng)匹配情況、運(yùn)行調(diào)整水平、負(fù)荷率、檢修維護(hù)質(zhì)量等幾方面。機(jī)組負(fù)荷分配方式優(yōu)化機(jī)組間負(fù)荷分配達(dá)到電廠供電煤耗最低，其中也包含主要輔機(jī)運(yùn)行方式優(yōu)化、發(fā)電廠用電率合理降低等工作內(nèi)容。機(jī)組運(yùn)行方式機(jī)組運(yùn)行方式是指機(jī)組在電網(wǎng)中的運(yùn)行特征，即是帶基本負(fù)荷還是調(diào)峰。同樣情況下，帶基本負(fù)荷的機(jī)組發(fā)電廠用電率優(yōu)于調(diào)峰機(jī)組的發(fā)電廠用電率。隨著電網(wǎng)容量的不斷發(fā)展增大，需要參與電網(wǎng)調(diào)峰的機(jī)組將會(huì)越來(lái)越多，調(diào)峰機(jī)組的運(yùn)行方式目前有低負(fù)荷、兩班制兩種基本方式，研究調(diào)峰機(jī)組的運(yùn)行優(yōu)化措施、提高調(diào)峰機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性是降低機(jī)組發(fā)電廠用電率的措施之一。機(jī)組負(fù)荷率機(jī)組負(fù)荷率是機(jī)組發(fā)電廠用電率的直接影響因素，機(jī)組負(fù)荷率降低，發(fā)電廠用電率增加。如300MW燃煤機(jī)組負(fù)荷率每變化10%，發(fā)電廠用電率約將變化0.3%左右。輔機(jī)運(yùn)行特性輔機(jī)運(yùn)行特性主要由設(shè)備運(yùn)行效率來(lái)體現(xiàn)，其影響因素主要有：輔機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)效率輔機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)效率高，輔機(jī)設(shè)備有可能獲得高的運(yùn)行效率，則輔機(jī)設(shè)備耗電率降低；反之，則輔機(jī)設(shè)備耗電率升高。輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率取決于輔機(jī)運(yùn)行特性與系統(tǒng)匹配情況。泵（或風(fēng)機(jī)）等輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行工作點(diǎn)是由輔機(jī)設(shè)備特性曲線和系統(tǒng)阻力特性曲線（也稱外特性曲線）來(lái)決定的，工作點(diǎn)處于高效率區(qū)，輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，則輔機(jī)設(shè)備耗電率降低；反之，輔機(jī)設(shè)備耗電率升高。輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行方式輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行方式主要包含輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)以及對(duì)應(yīng)于機(jī)組不同負(fù)荷、不同組合方式兩個(gè)方面的內(nèi)容。優(yōu)化輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確定機(jī)組不同負(fù)荷下的最佳輔機(jī)組合方式，可以降低輔機(jī)設(shè)備耗電率。入爐煤煤質(zhì)入爐煤煤質(zhì)影響機(jī)組發(fā)電廠用電率，主要是入爐煤熱值降低、灰分增加，單位電負(fù)荷的機(jī)組燃煤量增加，鍋爐引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)（磨煤機(jī)、排粉機(jī)）、一次風(fēng)機(jī)耗電率相應(yīng)增加，機(jī)組發(fā)電廠用電率增加；同時(shí)除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)用電量增加，也影響機(jī)組發(fā)電廠用電率增加。發(fā)電機(jī)出線至電網(wǎng)之間的電氣設(shè)備、設(shè)施的損耗。這部分屬于輔助用電量部分。外購(gòu)電量。有的機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，需要從網(wǎng)上購(gòu)電，這部分電量應(yīng)計(jì)入廠用電消耗。降低廠用電率的主要措施加強(qiáng)對(duì)電氣系統(tǒng)計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理，保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性。根據(jù)主要輔機(jī)的性能指標(biāo)，保證其工作點(diǎn)處于高效率區(qū)內(nèi)，同時(shí)對(duì)其運(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)機(jī)組負(fù)荷率對(duì)廠用電消耗的影響，做好機(jī)組之間負(fù)荷分配，從而達(dá)到輔機(jī)運(yùn)行方式的優(yōu)化。根據(jù)季節(jié)（循環(huán)水溫度）變化，優(yōu)化循環(huán)水泵運(yùn)行方式。目前采用雙速的循環(huán)水泵較多，可以對(duì)循環(huán)水泵的運(yùn)行組合進(jìn)行優(yōu)化。在機(jī)組啟（停）過(guò)程中，合理安排主要輔機(jī)啟停順序以及時(shí)間。對(duì)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的排粉機(jī)、磨煤機(jī)的運(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷的變化，利用絞籠合理調(diào)整磨煤機(jī)及排粉機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，降低制粉耗電率。在保證機(jī)組真空的情況下，減少真空泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)。優(yōu)化輸煤皮帶運(yùn)行方式，減少空載運(yùn)行時(shí)間，降低輸煤?jiǎn)魏?。加?qiáng)運(yùn)行調(diào)整，減少機(jī)組的啟停次數(shù)，特別是機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。加大風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)治理，減少風(fēng)機(jī)電耗。保證入爐煤煤質(zhì)合格，降低風(fēng)粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)電耗。積極應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)對(duì)能耗較高的設(shè)備進(jìn)行必要的改造。(a)循環(huán)水泵改雙速。(b)對(duì)于負(fù)荷變化頻繁的機(jī)組，或負(fù)荷調(diào)整較多的設(shè)備可考慮進(jìn)行變頻改造。設(shè)備選型過(guò)程中，選用技術(shù)先進(jìn)能耗低的設(shè)備。做好主要輔機(jī)的維修，保證較高的工作效率，減少故障率。做好生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的照明優(yōu)化，使用節(jié)能燈具，盡量減少照明燈的數(shù)量以及照明時(shí)間。電氣開(kāi)關(guān)室內(nèi)，除安全照明外，其它照明一律做到人走燈滅，開(kāi)關(guān)位置方便。供熱廠用電率基本概念供熱廠用電率是熱電廠或凝汽式電廠為對(duì)外供熱耗用的廠用電量與供熱量的比率，單位是。其計(jì)算公式為：供熱廠用電率為：式2-11式2-12式中：――為機(jī)組在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)用于供熱的熱量；—－供熱廠用電率，%；—－供熱耗用的廠用電量，；—－純發(fā)電用的廠用電量，如循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵等只與發(fā)電有關(guān)的設(shè)備用電量，；—－純熱網(wǎng)用的廠用電量，如熱網(wǎng)泵等只與供熱有關(guān)的設(shè)備用電量，；――為供熱機(jī)組的供熱比（見(jiàn)式2－20），非供熱機(jī)組為0。純發(fā)電用電量主要由鍋爐的引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)（磨煤機(jī)、排粉機(jī)）、一次風(fēng)機(jī)，汽輪機(jī)的電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵以及除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等用電量組成；純供熱用電量是指熱網(wǎng)水泵、熱網(wǎng)疏水泵、供熱站用電量。影響供熱廠用電率的因素供熱量。供熱量越大，供熱用廠用電量的分配額越大。熱網(wǎng)設(shè)備的用電量。主是指熱網(wǎng)水泵、熱網(wǎng)疏水泵、供熱站等用電量。供熱距離。供熱管路越長(zhǎng)，沿程熱量損失越多。熱網(wǎng)熱力損耗。包括熱網(wǎng)的泄漏、疏水等損耗。熱力管道保溫。保溫差，管道疏放水較多，影響供熱電量增加。降低供熱廠用電率的主要措施加強(qiáng)對(duì)供熱系統(tǒng)計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理，保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性。在滿足供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，優(yōu)化供熱設(shè)備的運(yùn)行方式。加強(qiáng)熱力管道保溫管理，定期巡測(cè)，及時(shí)更換不合格的保溫。加強(qiáng)供熱系統(tǒng)的維修，減少系統(tǒng)泄漏，使用符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的熱力管道疏水閥。供電煤耗基本概念供電煤耗：火電廠（或機(jī)組）每向電網(wǎng)（用戶）提供1的電能所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位。按國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定，供電煤耗的計(jì)算要嚴(yán)格按照機(jī)組和全廠實(shí)際入爐煤量和入爐煤質(zhì)分析的低位發(fā)熱量正平衡方法計(jì)算。按目前的統(tǒng)計(jì)管理辦法，火電廠供電煤耗有供電煤耗（也稱計(jì)劃口徑供電煤耗）和綜合供電煤耗之分。供電煤耗：統(tǒng)計(jì)期內(nèi)電廠（或機(jī)組）消耗標(biāo)準(zhǔn)煤量與供電量的比值，單位。供電煤耗用下式來(lái)計(jì)算式2-13對(duì)于純凝機(jī)組：式2-14對(duì)于供熱機(jī)組：式2-15式中：――為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的供電煤耗，；綜合供電煤耗：統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，電廠（或機(jī)組）消耗標(biāo)準(zhǔn)煤量與上網(wǎng)電量（發(fā)電量扣除綜合廠用電量）的比值，單位。綜合供電煤耗用下式來(lái)計(jì)算：對(duì)于純凝機(jī)組：式2-16對(duì)于供熱機(jī)組：式2-17影響供電煤耗的因素供電煤耗是反映火電廠能源轉(zhuǎn)化效率的綜合指標(biāo)，是火電廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況的綜合體現(xiàn)。供電煤耗可由發(fā)電煤耗與廠用電率計(jì)算得出，因此，其影響因素包括影響發(fā)電煤耗以及廠用電率的所有因素。降低供電煤耗的主要措施同其影響因素一樣，降低供電煤耗的措施包括降低發(fā)電煤耗以及廠用電率的所有措施。供熱煤耗基本概念供熱煤耗：熱電廠每供出1的熱量所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位。發(fā)電、供熱總的耗熱量計(jì)算＝式2-18式中：—為汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電、供熱總的耗熱量，,—分別為進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽流量，主蒸汽焓；，—分別為鍋爐主給水流量，主給水焓；，,—分別為汽輪發(fā)電機(jī)組再熱蒸汽流量，再熱蒸汽焓；，,—分別為汽輪發(fā)電機(jī)組高壓缸排汽流量，排汽焓；，,—分別為鍋爐過(guò)熱器減溫水流量，減溫水焓；，,—分別為鍋爐再熱器減溫水流量，減溫水焓；，—為進(jìn)入汽輪機(jī)前鍋爐主汽管道直接供熱用的耗熱量，供熱用耗熱量計(jì)算＝式2-19＝式2-20式中：—為機(jī)組供熱用熱量，；,—分別為汽輪機(jī)抽汽對(duì)外供熱（汽）流量，供汽焓，，；,—分別為汽輪機(jī)對(duì)外供熱水流量，供熱水焓，，；,—分別為對(duì)外供熱回水流量，回水焓，，；—為汽輪發(fā)電機(jī)組補(bǔ)水溫度，℃；－為供熱比。發(fā)電用耗熱量計(jì)算式2-21供熱煤耗計(jì)算(1)供熱煤耗量:式2-22式中：―為供熱用標(biāo)準(zhǔn)煤耗量，；―為入爐標(biāo)準(zhǔn)煤耗量，；―為入爐計(jì)量點(diǎn)后未用作發(fā)電供熱的標(biāo)準(zhǔn)煤耗量，；(2)供熱煤耗計(jì)算＝式2-23影響供熱煤耗的因素供熱參數(shù)。抽汽供熱蒸汽的能級(jí)越低，熱損失將越低。供汽管道保溫。保溫不完善將增加熱損失。管道疏水。疏水增加，熱量損失增加。供熱距離。供熱管道越長(zhǎng)，沿程熱量損失越多。不同供熱機(jī)組間抽汽量的分配。供熱管道保溫。供熱管道保溫差，其散熱損失增加。降低供熱煤耗的主要措施加強(qiáng)對(duì)供熱系統(tǒng)計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理，保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性。在滿足供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，優(yōu)化供熱設(shè)備的運(yùn)行方式。根據(jù)供熱需求以及供熱機(jī)組的發(fā)電量情況，做好機(jī)組間熱量與發(fā)電量的合理分配。加強(qiáng)熱力管道保溫管理，定期巡測(cè)，對(duì)不合格的保溫進(jìn)行及時(shí)更換。加強(qiáng)供熱系統(tǒng)的維修，減少系統(tǒng)泄漏，使用符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的熱力管道疏水閥。盡量采用較低能級(jí)的抽汽供熱。減少高溫高壓蒸汽減溫減壓造成的換熱損失。發(fā)電水耗率基本概念發(fā)電水耗率是指單位發(fā)電量所消耗的新鮮水量，單位為?；痣姀S在生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗一定量的水，用于化學(xué)補(bǔ)給水，循環(huán)冷卻用水的補(bǔ)充水及其它工藝用水等。式2-24式中：—發(fā)電水耗率，；—統(tǒng)計(jì)期內(nèi)全廠實(shí)際耗水量（即全廠實(shí)際從水源總?cè)∷?，不包括廠外生活區(qū)耗水量），；—統(tǒng)計(jì)期內(nèi)全廠實(shí)際總發(fā)電量，。影響發(fā)電水耗率的因素機(jī)組負(fù)荷率。機(jī)組負(fù)荷率高，發(fā)電量高，則發(fā)電水耗率相對(duì)降低。循環(huán)水濃縮倍率對(duì)于閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)水濃縮倍率是影響發(fā)電水耗率的主要因素。循環(huán)水濃縮倍率高，循環(huán)水系統(tǒng)排污量減少，則發(fā)電水耗率降低；反之，發(fā)電水耗率升高?；以到y(tǒng)形式與運(yùn)行方式除灰系統(tǒng)為干除灰方式、除渣系統(tǒng)為閉式循環(huán)方式，則發(fā)電水耗率降低；除灰方式為濕式除灰、除渣系統(tǒng)為開(kāi)式水力除渣，則灰、渣系統(tǒng)需要連續(xù)不斷地補(bǔ)水，則發(fā)電水耗率升高。污水處理回用廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水處理回用到生產(chǎn)系統(tǒng)，則新鮮水量消耗減少，發(fā)電水耗率降低。供水管網(wǎng)嚴(yán)密性供水管網(wǎng)定期查漏、消漏，管網(wǎng)泄漏量少，則發(fā)電水耗率降低。供水計(jì)量準(zhǔn)確性。計(jì)量不準(zhǔn)確，會(huì)給計(jì)算帶來(lái)很大的盲目性。降低發(fā)電水耗的措施加強(qiáng)對(duì)供水用水系統(tǒng)計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理，保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性；供用水系統(tǒng)發(fā)生較大變化時(shí)，必須進(jìn)行水平衡試驗(yàn)，以制定合理的用水、節(jié)水方案。加大全廠復(fù)用水率，減少溢流水、外排水；做好水的分級(jí)利用，增加水的串用次數(shù)，做到一水多用；根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況做好供水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)調(diào)度；在試驗(yàn)的前提下，提高循環(huán)水濃縮倍率；優(yōu)化灰渣系統(tǒng)形式與運(yùn)行方式。對(duì)于灰漿外排的電廠，應(yīng)盡量減少外排灰漿，并提高灰水比。對(duì)于新上電廠優(yōu)先選用干除灰系統(tǒng)，并加大爐渣的綜合利用；加大污水處理回用利用；對(duì)供水、供熱管網(wǎng)定期查漏、消漏。入廠煤與入爐煤熱值差基本概念入廠煤與入爐煤熱值差是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，入廠煤與入爐煤收到基低位發(fā)熱量的差值。入廠煤與入爐煤熱值差是火電廠燃料管理工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。通過(guò)入廠煤與入爐煤熱值差分析，不僅可以了解煤炭在煤場(chǎng)存儲(chǔ)時(shí)的熱損失情況，還可檢驗(yàn)入爐及入廠采樣、制樣、化驗(yàn)等工作質(zhì)量。減少入廠煤與入爐煤熱值差是燃料工作的主要任務(wù)之一。按《中國(guó)華電集團(tuán)公司創(chuàng)建優(yōu)秀發(fā)電企業(yè)管理辦法》中規(guī)定，入廠煤與入爐煤熱值差應(yīng)控制在502之內(nèi)。影響入廠煤與入爐煤熱值差的因素對(duì)于入廠煤來(lái)說(shuō)，如果燃料測(cè)定熱值高于實(shí)際熱值，則熱值差增大，反之，熱值差則減少。對(duì)于入爐煤，如果入爐煤測(cè)定熱值高于實(shí)際熱值，熱值差減少，反之，熱值差則增大。(a)規(guī)范入廠煤采、制、化工作，保證入廠煤驗(yàn)收煤質(zhì)的真實(shí)性和可靠性，防止入廠煤低位發(fā)熱量“虛增”；(b)加強(qiáng)煤質(zhì)檢驗(yàn)。在電煤供應(yīng)中，存在摻矸使假、以次充好現(xiàn)象，如果不能及時(shí)檢驗(yàn)出來(lái)，會(huì)造成煤炭熱值虛增，從而加大入廠、入爐熱值差；(c)加強(qiáng)燃料儲(chǔ)存科學(xué)管理，盡量減少燃料自燃。對(duì)于不同品種煤要分類存放，建立存放制度，燒舊存新，盡量縮短煤的存放日期。確實(shí)需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的煤炭，煤堆要分層壓實(shí)，減少空氣浸入，盡量減少因燃料氧化而造成的熱值損失，最大限度降低入廠、入爐熱值差；(a)加強(qiáng)入爐煤采制樣的技術(shù)管理，使采集的樣品更有代表性，減少入爐煤熱量測(cè)定偏差。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)廠家在機(jī)械化采制樣機(jī)改進(jìn)及研制技術(shù)取得了突破，并初步推廣應(yīng)用。但是，也存在不少問(wèn)題，集中表現(xiàn)在：采集的樣品代表性不足，對(duì)高水分煤炭適應(yīng)性差，系統(tǒng)易堵塞；制樣系統(tǒng)存在系統(tǒng)偏差等問(wèn)題。因此，在入爐煤采制樣機(jī)運(yùn)行中，加強(qiáng)技術(shù)管理愈加顯得十分重要；(b)水分差。根據(jù)煤質(zhì)測(cè)試技術(shù)可知，燃料熱值隨全水分增加會(huì)降低。由于氣候變化、燃料運(yùn)行操作等因素，入爐全水分與入廠全水分沒(méi)有可比性。因此，應(yīng)統(tǒng)一全水分基準(zhǔn)、據(jù)實(shí)調(diào)整水分差。降低入廠煤與入爐煤熱值差的措施加強(qiáng)對(duì)燃料計(jì)量器具的計(jì)量檢定管理（包括燃料分析儀器），保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性；對(duì)入廠煤的檢斤檢質(zhì)率為100%，減少煤的虧噸虧卡；加強(qiáng)煤場(chǎng)煤管理，做好煤的分層壓實(shí)、定期測(cè)溫、燒舊存新，防止煤的自燃、風(fēng)損、雨損；做好煤種的混配摻燒以及煤場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)工作。鍋爐專業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)鍋爐熱效率基本概念鍋爐熱效率鍋爐熱效率是反映鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。GB/T10184—88《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》定義如下：鍋爐熱效率為輸出熱量占輸入熱量的百分比，單位%。即式3—1式中：—相對(duì)每千克或每立方米燃料，工質(zhì)在鍋爐能量平衡系統(tǒng)所吸收的總熱量，以及排污水和其它外用蒸汽量所消耗的熱量等，單位為或?！S每千克或每立方米燃料輸入鍋爐能量平衡系統(tǒng)的總熱量，包括燃料的收到基低位發(fā)熱量、物理顯熱、用外來(lái)熱源加熱燃料或空氣時(shí)帶入鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的熱量以及霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量，單位為或。輸出熱量按照鍋爐熱效率的定義，輸出熱量是相對(duì)每千克或每立方米燃料，工質(zhì)在鍋爐能量平衡系統(tǒng)所吸收的總熱量，計(jì)算公式如下：

式3—2式中：

——輸出熱量，、；

B——燃料量，、；——主蒸汽流量，；

——主蒸汽焓，；

——給水焓，；

——再熱器入口蒸汽流量，；、——分別為再熱器進(jìn)、出口蒸汽焓，；——再熱器減溫水流量，；——再熱器減溫水焓，；——飽和蒸汽抽出量，；、——分別為飽和水和飽和蒸汽焓，；

——排污水流量，。上式只適用于一次再熱，以給水作為噴水減溫的機(jī)組。對(duì)于多次再熱機(jī)組，應(yīng)加入其余各級(jí)再熱器吸收的熱量。輸入熱量輸入熱量是隨每千克或每立方米燃料輸入鍋爐能量平衡系統(tǒng)的總熱量，包括燃料的收到基低位發(fā)熱量、物理顯熱、用外來(lái)熱源加熱燃料或空氣時(shí)帶入鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的熱量以及霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量，或。 式3—3式中：—燃料的收到基低位發(fā)熱量，、； —燃料的物理顯熱，、； —用外來(lái)熱源加熱燃料或空氣時(shí)帶入的熱量，、； —霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量，、。確定鍋爐熱效率的方法熱損失法鍋爐熱效率的計(jì)算按照國(guó)標(biāo)GB10184-88的規(guī)定，鍋爐熱效率采用熱損失法（也稱反平衡法）來(lái)確定，即式3—4式中：—排煙熱損失，%—可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失，%—固體未完全燃燒熱損失，%—鍋爐散熱損失，%—灰渣物理熱損失，%確定了鍋爐的各項(xiàng)熱損失，就可以確定鍋爐熱效率。各項(xiàng)熱損失的大小直接影響到鍋爐熱效率的最終結(jié)果，也直接反映了各因素對(duì)鍋爐熱效率的影響程度。排煙熱損失

鍋爐排煙熱損失為末級(jí)熱交換器后排出煙氣帶走的物理顯熱占輸入熱量的百分率，按式3—5和式3—6計(jì)算：

式3—5

式3—6式中：——排煙熱損失，%；

——干煙氣帶走的熱量，，；

——排煙帶走的熱量，，；——煙氣所含水蒸氣的顯熱，，。干煙氣帶走的熱量計(jì)算干煙氣帶走的熱量按式3—7計(jì)算：

式3—7式中：——干煙氣帶走的熱量，，；

——排煙溫度，℃；——干煙氣從至的平均定壓比熱，。一般情況下，可以用干煙氣從0℃至的平均定壓比熱代替，。當(dāng)已知煙氣成分時(shí)，可按式3—8計(jì)算：式3-8式中：、、——分別為、、和的平均定壓比熱。

——每千克(標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料燃燒生成的干煙氣體積。干煙氣體積的計(jì)算對(duì)固體和液體燃料：

式3—9式中：

——按收到基燃料成分，由實(shí)際燃燒掉的碳計(jì)算的理論燃燒干煙氣量，按3-10式計(jì)算。

——按收到基燃料成分，由實(shí)際燃燒掉的碳計(jì)算的理論燃燒所需干空氣量。

——實(shí)測(cè)排煙過(guò)量空氣系數(shù)，按式3—14計(jì)算。（a）理論干煙氣量

式

3—10式中：——燃料收到基實(shí)際燒掉的碳質(zhì)量含量百分率，%。

式

3—11式中：、——分別為燃料收到基碳和灰分質(zhì)量含量百分率，%；

——灰渣中平均碳量與燃煤灰量之比率，%。

式3—12式中：、、、——分別為爐渣、飛灰、沉降灰、漏煤中灰量占燃煤總灰量的質(zhì)量含量百分率，%；、、、——分別為爐渣、飛灰、沉降灰、漏煤中可燃物含量，%；(b)干空氣量的計(jì)算干空氣量按3-13式計(jì)算。

式3—13(c)排煙過(guò)量空氣系數(shù)

實(shí)測(cè)排煙過(guò)量空氣系數(shù)，按式3—14計(jì)算，

式3—14式中：、、、——分別為排煙的干煙氣中氧、甲烷、一氧化碳和氫的容積含量百分率，%。

煙氣中含水蒸氣的顯熱煙氣中含水蒸氣的顯熱按式3-15計(jì)算：

式3-15

式中：——煙氣中所含水蒸氣熱量，，；

——水蒸氣從到溫度間的平均定壓比熱，；

——煙氣中所含水蒸氣容積，。

中包括：(a)燃料中的氫燃燒產(chǎn)生水蒸氣；

(b)燃料中的水分蒸發(fā)形成的水蒸氣；

(c)空氣中的濕分帶入的水蒸氣；

(d)燃油霧化等帶入的水蒸氣。

可按式3-16計(jì)算：

式3-16式中：——空氣的絕對(duì)濕度，(干空氣)，可按式3-17計(jì)算

式3-17式中：φ——按干、濕球溫度查得的空氣相對(duì)濕度，%；

——就地大氣壓，Pa；

——在溫度下的水蒸氣飽和壓力，Pa，在0～50℃范圍內(nèi)，可按式3-18計(jì)算：

式

3-18相關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式由以上分析計(jì)算可知，影響排煙熱損失大小的主要是鍋爐排煙含氧量與排煙溫度。以下的經(jīng)驗(yàn)公式，可以用于對(duì)運(yùn)行中鍋爐的排煙熱損失的監(jiān)督： ＝（+）式3-19式中：，—與煤種有關(guān)的系數(shù) ==（對(duì)于無(wú)煙煤或貧煤）（對(duì)于煙煤或褐煤）——為燃料收到基折算水分，——鍋爐排煙過(guò)?？諝庀禂?shù)，——鍋爐排煙溫度，℃；——冷空氣溫度，℃；——鍋爐排煙含氧量，%。可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失由排煙中的未完全燃燒產(chǎn)物(、、、)的含量決定，指這些可燃?xì)怏w成分未放出其燃燒熱而造成的熱量損失占輸入熱量的百分率，按式3-20計(jì)算：

式3-20可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失主要與煙氣中的、、、的含量有關(guān)，對(duì)于煤粉爐可以忽略這一項(xiàng)損失。固體未完全燃燒熱損失

燃煤鍋爐的固體未完全燃燒熱損失是指灰渣可燃物造成的熱量損失和中速磨煤機(jī)排出石子煤的熱量損失占輸入熱量的百分率。

式3-21式中：

——中速磨煤機(jī)排出石子煤熱損失，%。

式3-22式中：——中速磨煤機(jī)廢棄的石子煤量，kg/h；

——石子煤的實(shí)測(cè)低位發(fā)熱量，kJ/kg。

固體未完全燃燒熱損失是影響鍋爐熱效率的一項(xiàng)重要損失。大容量煤粉鍋爐，忽略磨煤機(jī)排出石子煤的熱損失而且將燃料的低位發(fā)熱量作為輸入熱量時(shí)，固體未完全燃燒熱損失可以用下式計(jì)算：式3-23式中：，—分別為飛灰、爐渣占入爐煤灰量的質(zhì)量百分率，%，—分別為飛灰、爐渣中可燃物的質(zhì)量百分率，%固體未完全燃燒熱損失的影響因素主要是飛灰中可燃物、爐渣可燃物以及入爐煤的應(yīng)用基低位發(fā)熱量、灰分。散熱損失

鍋爐散熱損失，系指鍋爐爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)管道(煙風(fēng)道及汽、水管道聯(lián)箱等)向四周環(huán)境中散失的熱量占總輸入熱量的百分率。散熱損失可以用下式計(jì)算：式3—24式中：—鍋爐額定蒸發(fā)量，—鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量，散熱損失在現(xiàn)有的保溫條件下，主要與鍋爐機(jī)組的容量、負(fù)荷、相對(duì)表面積、環(huán)境溫度有關(guān)。灰渣物理熱損失鍋爐排出的飛灰、爐渣都帶有的一定的溫度，由此帶來(lái)的熱量損失形成了灰渣物理熱損失，即爐渣、飛灰與沉降灰排出鍋爐設(shè)備時(shí)所帶走的顯熱占輸入熱量的百分率，按式3-25計(jì)算

3-25式中：

——灰渣物理熱損失，%；

——由爐膛排出的爐渣溫度，℃。當(dāng)不能直接測(cè)量時(shí)，固態(tài)排渣煤粉爐可取800℃；火床爐取

600℃；液態(tài)排渣火室爐可取=t3+100℃(t3為煤灰的熔化溫度，℃)。

——由煙道排出的沉降灰溫度，可取為沉降灰斗上部空間的煙氣溫度,℃；、、——分別為爐渣、飛灰及沉降灰的比熱，。

當(dāng)燃煤的折算灰分小于10%時(shí)，固態(tài)排渣火室爐可忽略爐渣的物理熱損失；火床爐及液態(tài)排渣爐、旋風(fēng)爐可忽略飛灰的物理熱損失。

對(duì)燃油及燃?xì)忮仩t：=0簡(jiǎn)化熱效率計(jì)算

熱效率的簡(jiǎn)化計(jì)算可按具體條件對(duì)下列各項(xiàng)全部或部分簡(jiǎn)化：

(a)將燃料的低位發(fā)熱量作為輸入熱量；

(b)忽略輸入物理熱及霧化蒸汽帶入的熱量；

(c)排煙熱損失計(jì)算中忽略霧化蒸汽及燃料中氮引起的熱損失，并取干煙氣比=1.38，水蒸氣比熱=1.51，空氣絕對(duì)濕度=0.01kg/kg(干空氣)；

(d)過(guò)量空氣系數(shù)計(jì)算公式采用:；

(e)煤粉爐忽略氣體未完全燃燒熱損失；

(f)忽略磨煤機(jī)排出石子煤的熱損失；(g)除液態(tài)排渣爐外，可忽略灰渣物理顯熱損失。鍋爐熱效率對(duì)供電煤耗的影響鍋爐熱效率與供電煤耗是1：1的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在其它條件不變的情況下，鍋爐熱效率越高，機(jī)組供電煤耗越低。鍋爐熱效率主要決定于設(shè)備結(jié)構(gòu)型式（包括設(shè)備單機(jī)容量、蒸汽初參數(shù)、爐水循環(huán)方式等）、負(fù)荷率、入爐煤質(zhì)、運(yùn)行調(diào)整水平、檢修維護(hù)質(zhì)量等方面。如高容量（300、600、1000MW機(jī)組）、高蒸汽初參數(shù)（亞臨界、超臨界或超超臨界等）、自動(dòng)化水平先進(jìn)，鍋爐運(yùn)行調(diào)整保持在優(yōu)化燃燒工況、蒸汽參數(shù)壓“紅線”運(yùn)行等，檢修維護(hù)質(zhì)量高，熱力系統(tǒng)與風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)密，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率低，入爐煤質(zhì)穩(wěn)定而且接近設(shè)計(jì)值以及負(fù)荷率高等，都使鍋爐保持較高的熱效率。3.1.5提高鍋爐熱效率的措施：(1)根據(jù)煤質(zhì)、機(jī)組負(fù)荷及燃燒設(shè)備的變化因素，進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)。(2)合理控制鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)或入爐風(fēng)量。氧量過(guò)大造成空氣預(yù)熱器漏風(fēng)增加、煙氣量增大和排煙溫度升高，造成排煙損失增大；低氧量運(yùn)行造成飛灰可燃物升高或受熱面沾污積灰，降低了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。(3)合理控制煤粉細(xì)度，保證煤粉爐內(nèi)的燃燒效率，降低飛灰可燃物和爐渣可燃物。(4)減少鍋爐本體、空氣預(yù)熱器及煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)。(5)實(shí)現(xiàn)機(jī)組自動(dòng)協(xié)調(diào)控制運(yùn)行，及時(shí)投入鍋爐汽溫汽壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。(6)機(jī)爐在線優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)利用耗差分析等手段，直觀顯示鍋爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)的實(shí)際值和目標(biāo)值，指導(dǎo)運(yùn)行人員經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(7)加強(qiáng)吹灰運(yùn)行管理和維護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行定期吹掃制度，保證受熱面的積灰得以及時(shí)的清除，提高換熱效率，降低排煙溫度。(8)鍋爐燃燒在線監(jiān)測(cè)（風(fēng)粉）系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒參數(shù)的準(zhǔn)確監(jiān)控，提高燃燒效率。(9)控制入爐煤的水分。入爐煤的水分過(guò)高，不但降低爐膛溫度，而且會(huì)造成排煙熱損失的增加。燃料水分增加1％，熱效率降低0.1％。(10)加強(qiáng)保溫可有效地減少散熱損失。(11)控制汽水品質(zhì)。如果汽水品質(zhì)差，會(huì)使鍋爐受熱面的金屬內(nèi)壁腐蝕或結(jié)垢。結(jié)垢使熱阻增大，影響傳熱，降低鍋爐熱效率。(12)防止漏水冒汽。(13)保證入爐空氣溫度。一般入爐空氣溫度提高50℃，可使理論燃燒溫度提高15―20(14)保證鍋爐的給水溫度在設(shè)計(jì)值。直接影響鍋爐熱效率的指標(biāo)直接決定鍋爐熱效率的節(jié)能評(píng)價(jià)指標(biāo)包括排煙溫度、鍋爐氧量（排煙氧量）、飛灰可燃物含量和爐渣可燃物含量。其它一些影響因素都是通過(guò)上述四個(gè)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐熱效率的影響。排煙溫度基本概念排煙溫度是指燃料燃燒后離開(kāi)鍋爐最末一級(jí)受熱面（一般指空氣預(yù)熱器）的煙氣溫度，單位℃。一般情況下300MW燃煤機(jī)組鍋爐排煙溫度每升高10℃，影響機(jī)組供電煤耗升高1.5左右。降低鍋爐排煙溫度可以直接提高鍋爐的熱效率。影響排煙溫度的因素燃燒器運(yùn)行方式燃燒器運(yùn)行方式主要是指燃燒器的負(fù)荷分配和投停方式。負(fù)荷分配主要是指煤粉在各層煤粉燃燒器或各角、各只煤粉燃燒器的分配；投停方式主要是指投、停燃燒器的數(shù)量與位置。燃燒器運(yùn)行方式對(duì)排煙溫度的影響主要是通過(guò)爐膛火焰中心位置的相對(duì)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)?；鹧嬷行奈恢蒙弦?，鍋爐出口煙氣溫度升高，在鍋爐對(duì)流受熱面吸熱一定的前提下，鍋爐排煙溫度升高。對(duì)多層燃燒器，投上層燃燒器，爐膛火焰中心位置上移。增加上層燃燒器出力，爐膛火焰中心位置上移。適當(dāng)改變層間配風(fēng)工況，也可改變爐膛火焰中心位置。鍋爐送風(fēng)量鍋爐送風(fēng)量的變化對(duì)排煙溫度的影響主要是通過(guò)影響燃燒和換熱體現(xiàn)。鍋爐風(fēng)量增大，一方面鍋爐輻射、對(duì)流換熱比例發(fā)生變化，在入爐總熱量不變的情況下，輻射總熱量減少、對(duì)流總熱量增加，使更多的熱量交換由爐膛轉(zhuǎn)移到對(duì)流煙道中去，鍋爐排煙溫度升高；另一方面同時(shí)通過(guò)預(yù)熱器受熱面的風(fēng)量增加，預(yù)熱器受熱面?zhèn)鳠崃吭黾?，鍋爐排煙溫度降低，鍋爐排煙溫度的變化是兩方面綜合作用的結(jié)果。但鍋爐風(fēng)量增大，排煙煙氣體積增大，同時(shí)鍋爐引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)耗電量增大。所以鍋爐送風(fēng)量的大小一般要對(duì)鍋爐排煙熱損失、煤粉燃燒效率以及引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)耗電量的綜合因素來(lái)考慮。鍋爐漏風(fēng)鍋爐漏風(fēng)主要由鍋爐本體漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)以及預(yù)熱器漏風(fēng)等組成，其中鍋爐本體漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)影響鍋爐爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)，對(duì)鍋爐燃燒和排煙溫度都有一定影響。在爐膛出口過(guò)?？諝饬坎蛔兊那疤嵯拢瑺t本體漏風(fēng)與制粉系統(tǒng)漏風(fēng)都是以冷空氣替代熱空氣進(jìn)入爐膛，將會(huì)使鍋爐燃燒推遲，火焰中心位置上移，鍋爐出口煙氣溫度升高；在鍋爐對(duì)流受熱面吸熱一定的前提下，鍋爐排煙溫度升高。預(yù)熱器漏風(fēng)主要指空氣漏入煙氣側(cè)，從預(yù)熱器空氣側(cè)進(jìn)、出口的靜壓分布特點(diǎn)來(lái)看，預(yù)熱器煙氣側(cè)出口漏入的空氣量要多于進(jìn)口，使空氣短路到鍋爐排煙中去。預(yù)熱器漏風(fēng)增大，鍋爐排煙溫度降低。但此時(shí)是以增加排煙煙氣體積以及增大引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)耗電量為代價(jià)的，而后者的影響往往大于前者，所以預(yù)熱器漏風(fēng)率增大，鍋爐排煙溫度雖然有所降低，但鍋爐綜合經(jīng)濟(jì)性是降低的，應(yīng)有效地予以控制。受熱面沾污情況水冷壁結(jié)渣，爐膛輻射換熱量和水冷壁吸熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高，鍋爐排煙溫度升高。對(duì)流受熱面積灰，熱阻增加，傳熱量減少，各段煙溫升高，鍋爐排煙溫度升高。低溫對(duì)流受熱面堵灰，對(duì)流受熱面?zhèn)鳠崃繙p少，各段煙溫升高，鍋爐排煙溫度升高；同時(shí)各對(duì)流受熱面煙氣側(cè)阻力增加，引風(fēng)機(jī)耗電率增加。吹灰設(shè)備投入率吹灰設(shè)備投入率高，則受熱面結(jié)渣（或積灰）情況減弱，對(duì)流受熱面熱阻減少、傳熱量增加，鍋爐排煙溫度降低。送風(fēng)溫度當(dāng)環(huán)境溫度升高或需要暖風(fēng)器投入運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)溫度高于設(shè)計(jì)值。會(huì)減少空氣預(yù)熱器的傳熱溫差，降低空氣預(yù)熱器的傳熱量，鍋爐排煙溫度升高。制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式制粉系統(tǒng)熱風(fēng)利用量大，則通過(guò)空氣預(yù)熱器的空氣量多，鍋爐排煙溫度降低。所以保持制粉系統(tǒng)最佳干燥出力，不僅是提高制粉系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的需要，同時(shí)也是降低鍋爐排煙溫度的要求。對(duì)于中間倉(cāng)儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，由于三次風(fēng)一般布置在燃燒器上層，風(fēng)溫不高并且含有一定的煤粉，所以三次風(fēng)的送入會(huì)推遲燃燒，造成火焰中心位置上移，鍋爐爐膛出口煙氣溫度升高；在鍋爐對(duì)流受熱面吸熱一定的前提下，鍋爐排煙溫度升高。給水溫度給水溫度降低，會(huì)使鍋爐省煤器傳熱溫差、吸熱量增大，在鍋爐燃料量不變的情況下鍋爐排煙溫度降低；但同時(shí)省煤器出口水溫度降低，鍋爐蒸發(fā)受熱面所需的熱量增加，為保持鍋爐蒸發(fā)量不變，就需要相應(yīng)地增加燃料量，使鍋爐各部分煙氣溫度回升。這樣鍋爐排煙溫度同時(shí)受給水溫度下降與燃料量增加兩方面因素的影響。一般情況下，在機(jī)組負(fù)荷不變的情況下，給水溫度降低鍋爐排煙溫度將會(huì)降低。但這將降低汽輪機(jī)循環(huán)熱效率，是不足取的。(9)煤質(zhì)煤質(zhì)對(duì)鍋爐排煙溫度的影響主要通過(guò)水分、揮發(fā)分、灰分、發(fā)熱量來(lái)體現(xiàn)。水分、灰分增大，揮發(fā)分降低，都會(huì)使燃料著火晚、燃燒和燃燼過(guò)程推遲，爐膛火焰中心位置上移；發(fā)熱量降低，則會(huì)使燃料量增加，相應(yīng)煙氣量增加，爐膛火焰中心位置提高，同時(shí)也使對(duì)流受熱面?zhèn)鳠嵋苍龃螅辉阱仩t對(duì)流受熱面吸熱一定的前提下，鍋爐排煙溫度升高。(10)煤粉細(xì)度煤粉過(guò)粗，燃燼時(shí)間延長(zhǎng)，火焰中心上移，鍋爐排煙溫度升高；煤粉過(guò)細(xì)，燃燒提前，火焰中心下降，對(duì)汽溫調(diào)整產(chǎn)生影響，同時(shí)也增加了制粉系統(tǒng)電耗。(11)機(jī)組負(fù)荷機(jī)組負(fù)荷降低，鍋爐排煙溫度相應(yīng)降低。(12)煙氣露點(diǎn)溫度煙氣露點(diǎn)溫度高，為避免空氣預(yù)熱器傳熱面低溫腐蝕，需要保持預(yù)熱器出口受熱面壁溫略高于煙氣露點(diǎn)溫度，則需要提高鍋爐排煙溫度。煙氣露點(diǎn)溫度主要與燃煤硫分有關(guān)。燃煤硫分高，煙氣露點(diǎn)溫度高。(13)對(duì)流受熱面面積個(gè)別機(jī)組由于處理“四管泄漏”采取的堵管措施，會(huì)造成過(guò)熱器、再熱器以及省煤器傳熱面積減少，也會(huì)導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。降低排煙溫度的措施（1）控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)。通過(guò)鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整在保證煤粉完全燃燒的條件下，控制氧量能夠減少鍋爐的排煙熱損失。（2）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整燃燒器運(yùn)行方式，控制火焰中心位置；（3）當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式，保證經(jīng)濟(jì)的煤粉細(xì)度；（4）加強(qiáng)對(duì)吹灰器的運(yùn)行維護(hù)，保證吹灰設(shè)備投入率，防止受熱面積灰；（5）受熱面（省煤器、低溫過(guò)熱器或低溫再熱器）技術(shù)改造，降低排煙溫度。（6）減少爐本體漏風(fēng)，巡檢中加強(qiáng)對(duì)撈渣機(jī)的監(jiān)視與檢查。經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修封堵。巡檢爐底水封，及時(shí)調(diào)整水封槽進(jìn)水總閥，使齒板有足夠的堰水量和水封槽合適的水位高度。鍋爐氧量基本概念排煙氧量是離開(kāi)鍋爐最末一級(jí)受熱面（一般指空氣預(yù)熱器）的煙氣中氧的容積含量百分比，反映排煙中過(guò)?？諝獾亩嗌?，直接影響鍋爐的排煙熱損失。排煙氧量等于鍋爐燃燒控制的煙氣氧量加上氧量測(cè)點(diǎn)到排煙處的漏風(fēng)。一般情況下，300MW燃煤機(jī)組鍋爐煙氣含氧量每升高1%，影響機(jī)組供電煤耗升高0.90左右。所以在火電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，保持合理的煙氣含氧量能提高火電廠機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性與可靠性。鍋爐氧量（鍋爐燃燒所控制的氧量）一般是指爐膛出口的煙氣含氧量，但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中受煙氣含氧量測(cè)量技術(shù)的限制，煙氣含氧量測(cè)量裝置一般裝在低溫過(guò)熱器的入口煙道上，所以氧量的控制要考慮爐膛出口到低溫過(guò)熱器入口的漏風(fēng)影響，以及煙氣含氧量實(shí)際測(cè)量點(diǎn)滯后于爐膛出口的氧量變化。關(guān)于煙氣含氧量的控制，從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性來(lái)看：在其它條件不變的情況下，隨著鍋爐氧量增加，過(guò)量空氣系數(shù)增加，爐內(nèi)燃燒供氧充分、氣流混合擾動(dòng)增強(qiáng)，煤粉燃燒效率提高，飛灰可燃物含量降低，使得鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失減少；但與此同時(shí)鍋爐排煙煙氣量增加，鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐送、引風(fēng)機(jī)耗電率也增加。對(duì)應(yīng)于機(jī)械不完全燃燒熱損失與排煙熱損失之和達(dá)到最小值的鍋爐氧量稱為最佳氧量。運(yùn)行中保持鍋爐最佳氧量是鍋爐配風(fēng)調(diào)整的重要依據(jù)。從運(yùn)行安全可靠性來(lái)看：若氧量過(guò)小，煤粉在缺氧條件下燃燒會(huì)形成還原性氣氛，煙氣中的CO和H2S氣體濃度升高，導(dǎo)致煤灰熔點(diǎn)降低，易形成水冷壁結(jié)渣和高溫腐蝕；若氧量過(guò)大，會(huì)使煙氣中的SO2進(jìn)一步反應(yīng)生成更多的SO3和H2SO4蒸氣，加劇低溫腐蝕。影響鍋爐氧量的因素（1）通過(guò)鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，可以確定最佳鍋爐氧量，使鍋爐的燃燒熱損失與排煙熱損失之和最小。（2）燃用劣質(zhì)煤或入爐煤煤質(zhì)變差時(shí)，煤粉著火、燃燼困難，為保證燃燒穩(wěn)定與燃燒效率需要適當(dāng)提高鍋爐氧量。（3）鍋爐負(fù)荷率高，所需的過(guò)?？諝饬肯鄬?duì)小，一般情況下在鍋爐負(fù)荷率高于75%時(shí)已無(wú)明顯變化；但當(dāng)負(fù)荷率低時(shí)，由于爐內(nèi)燃燒有最低風(fēng)量要求以及鍋爐汽溫穩(wěn)定的需求，需要保持相對(duì)較高的氧量。（4）一般煤粉鍋爐的設(shè)計(jì)燃燒器過(guò)量空氣系數(shù)為1.2―1.25。（5）不同類型的燃燒器，如直流燃燒器、旋流燃燒器以及W火焰燃燒器等，具有不同的煤種適應(yīng)性與不同的燃燒特性，對(duì)氧量控制有不同的要求；同時(shí)，為限制排放而采取的低燃燒技術(shù)也需要控制煙氣氧量。（6）由于鍋爐本體漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)增加了鍋爐爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)，既影響鍋爐出口氧量值，還影響鍋爐排煙氧量值。3.2.2.3控制鍋爐氧量的措施通過(guò)鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)，保持燃燒器合適的一、二次風(fēng)速配比和組合投用，確定并保持最佳鍋爐氧量控制值，使煤粉完全燃燒。制定出機(jī)組負(fù)荷、煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，控制鍋爐氧量的曲線或方案。定期校驗(yàn)氧量計(jì)。減少鍋爐本體漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)和空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。防止或減輕鍋爐結(jié)渣采取以下措施：因燃燒器變形或磨損，使?fàn)t內(nèi)煤粉氣流紊亂、貼壁燃燒、著火點(diǎn)提前等，造成燃燒器、水冷壁結(jié)渣，運(yùn)行中又無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)提高相應(yīng)的一、二次風(fēng)速，以達(dá)到減弱結(jié)渣的目的。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)制粉系統(tǒng)各參數(shù)的監(jiān)視及調(diào)整，加強(qiáng)監(jiān)視各段受熱面壁溫及煙溫的變化，控制各參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。加強(qiáng)燃燒的就地檢查，若發(fā)現(xiàn)受熱面結(jié)渣等異常情況，則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系清除，并對(duì)燃燒進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。增大鍋爐氧量將緩解爐內(nèi)還原性氣氛，減輕結(jié)渣。調(diào)小煤粉細(xì)度，有利于煤粉完全燃燒，防止大顆粒煤粉離析或貼壁。當(dāng)鍋爐長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行，造成部分受熱面結(jié)渣，且經(jīng)相應(yīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，可進(jìn)行快速降負(fù)荷脫焦。在降負(fù)荷過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，確保燃燒穩(wěn)定，必要時(shí)可投油穩(wěn)燃。(f）堅(jiān)持鍋爐定期吹灰工作，也可視情況適當(dāng)增加吹灰次數(shù)。(g)保持合理的制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式，盡可能不使熱負(fù)荷局部集中?？蛇m當(dāng)增加下層燃燒器的出力，減少上層燃燒器的出力，降低火焰中心位置，降低爐膛出口溫度?；以扇嘉锘靖拍罨以扇嘉锇w灰可燃物和爐渣可燃物。飛灰可燃物主要是指鍋爐飛灰中可燃物含量占總灰量的百分比，它是反映鍋爐燃燒效率的一項(xiàng)指標(biāo)，降低飛灰可燃物含量可以提高鍋爐熱效率。如一般情況下，300MW燃煤機(jī)組鍋爐飛灰可燃物含量每升高1%，鍋爐熱效率降低約0.3%，機(jī)組供電煤耗升高1.1左右。爐渣可燃物主要是指鍋爐爐渣可燃物含量占灰總灰量的百分比。對(duì)于電站煤粉鍋爐一般飛灰占總灰量的90％份額，爐渣占總灰量的10％份額。影響灰渣可燃物含量的因素（1）煤質(zhì)（a）燃煤揮發(fā)分高，著火溫度低、著火距離近，燃燼程度高，飛灰可燃物含量低。揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩(wěn)定性都有可能下降，飛灰可燃物含量升高。（b）灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃燼程度變差，飛灰可燃物含量高。（c）水分高，由于水汽化吸收熱量，使鍋爐爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲使飛灰可燃物含量升高。（d）低位發(fā)熱量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，燃料消耗量增加。對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出力有可能要超出力運(yùn)行，一次風(fēng)量增加，煤粉變粗。一次風(fēng)速的增大和煤粉變粗都會(huì)對(duì)著火、燃燒產(chǎn)生不利影響。（2）煤粉細(xì)度煤粉越細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉表面積越大，揮發(fā)分易析出，著火及燃燒反應(yīng)速度快，飛灰可燃物含量降低、燃燒效率提高。（3）鍋爐氧量在一定的變化范圍內(nèi)，鍋爐氧量增加，過(guò)量空氣系數(shù)增加，由于供氧充分、爐內(nèi)氣流混合擾動(dòng)增強(qiáng)，鍋爐燃燒效率提高，飛灰可燃物含量降低，使得鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失減少。（4）一次風(fēng)、二次風(fēng)的配合一、二次風(fēng)的配合特性也是影響鍋爐燃燒的重要因素。二次風(fēng)過(guò)早混入一次風(fēng)不利于著火，使著火熱量增加、著火推遲；如果二次風(fēng)的過(guò)遲混入，又會(huì)使著火后的煤粉得不到燃燒所需的氧氣的及時(shí)補(bǔ)充，同樣影響燃燒效率。對(duì)于旋流燃燒器，各個(gè)燃燒器射流之間的相互配合作用遠(yuǎn)不及四角切圓直流燃燒方式，因此一、二次風(fēng)的配合問(wèn)題更為重要，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單只旋流燃燒器燃燒調(diào)整試驗(yàn)來(lái)確定。（5）燃燒器不同類型的燃燒器，如直流燃燒器、旋流燃燒器以及火焰燃燒器等，具有不同的煤種適應(yīng)性與不同的燃燒特性，所以對(duì)飛灰可燃物含量的影響不同。(a)直流燃燒器直流燃燒器一般采用四角切圓燃燒，均等配風(fēng)適應(yīng)于燃燒煙煤與褐煤，分級(jí)配風(fēng)適應(yīng)于燃燒無(wú)煙煤與貧煤。①一次風(fēng)一次風(fēng)率是指一次風(fēng)量占鍋爐總風(fēng)量的百分比。一次風(fēng)率過(guò)大，為達(dá)到煤粉氣流著火所需要的熱量增加，著火推遲；一次風(fēng)率過(guò)小，煤粉燃燒之初氧量不足，揮發(fā)分析出時(shí)不能完全燃燒也會(huì)影響著火速度。一次風(fēng)速過(guò)大，著火距離延長(zhǎng)，燃燒器出口附近煙溫低，著火困難，另外一次風(fēng)中的大煤粉顆粒可能因其動(dòng)能大而穿過(guò)燃燒區(qū)不能燃燼，使固體不完全燃燒熱損失增大。一次風(fēng)速過(guò)低，一次風(fēng)氣流剛性差，很容易偏轉(zhuǎn)和貼墻，而且卷吸高溫?zé)煔獾哪芰σ膊?，?duì)于低揮發(fā)粉的煤種將會(huì)影響著火與燃燒；對(duì)于高揮發(fā)分的煤種，著火將會(huì)太靠近燃燒器出口，從而引起噴嘴燒損。②二次風(fēng)輔助風(fēng)是鍋爐二次風(fēng)的最主要的部分，主要起擾動(dòng)混合與煤粉著火以后補(bǔ)充氧氣的作用。其風(fēng)量占總二次風(fēng)量的60%～70%，是形成各角噴燃器出口氣流總動(dòng)量的主要部分。輔助風(fēng)風(fēng)率和各層之間的分配方式對(duì)煤粉燃燒有直接的影響。輔助風(fēng)必須保持一定的動(dòng)量，使之能在一次風(fēng)風(fēng)粉著火以后及時(shí)穿透到一次風(fēng)內(nèi)部；否則由于補(bǔ)氧不及時(shí)，將會(huì)影響到燃燒，造成燃燒效率降低，飛灰可燃物含量增大。上層輔助風(fēng)能壓住火焰，不使其過(guò)分上飄，是控制爐膛火焰中心位置和煤粉燃燼的主要風(fēng)源；中部輔助風(fēng)則是為煤粉燃燒提供的主要的空氣量；下部輔助風(fēng)則可以防止煤粉離析、托住火焰不致于下沖冷灰斗而使得灰渣可燃物含量增加。③過(guò)燃風(fēng)過(guò)燃風(fēng)是鍋爐二次風(fēng)的一部分，主要是在低燃燒技術(shù)中控制煙氣中、的生成量。過(guò)燃風(fēng)風(fēng)量增加，使燃燒過(guò)程推遲，爐膛火焰中心位置相對(duì)提高，在有利于汽溫的同時(shí)，會(huì)使飛灰可燃物含量增加。④三次風(fēng)對(duì)于中間倉(cāng)儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，三次風(fēng)量過(guò)大，會(huì)使燃燒區(qū)域溫度下降，燃燒推遲，飛灰可燃物含量增加；三次風(fēng)量過(guò)小，三次風(fēng)氣流將無(wú)法穿透高溫?zé)煔鈪^(qū)而進(jìn)入爐膛中心，而過(guò)早上翹而使其中的煤粉氣流難以燃燼。⑤燃燒器傾角調(diào)整燃燒器上傾角過(guò)大，會(huì)引起鍋爐飛灰可燃物含量增加；若燃燒器下傾角過(guò)大，則會(huì)有可能引起火焰沖刷冷灰斗，可能導(dǎo)致結(jié)渣，也會(huì)使灰渣可燃物增加。(b)旋流燃燒器旋流燃燒器的出口氣流結(jié)構(gòu)，回流區(qū)的大小、位置、射程的遠(yuǎn)近以及氣流擴(kuò)散角等是決定其燃燒工況的最基本因素，其出口風(fēng)速與風(fēng)率是影響鍋爐燃燒工況的最基本的構(gòu)成單元。近年來(lái)投產(chǎn)的旋流燃燒器多為低型雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器，布置方式多為前后墻對(duì)沖布置或前墻布置。分級(jí)配風(fēng)是雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器組織燃燒的基礎(chǔ)。即二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)射入爐膛，先與一次風(fēng)射流作用形成回流區(qū)，抽吸處于著火前沿的高溫?zé)煔庠谌紵鞒隹诟浇鼧?gòu)成一個(gè)富燃料的內(nèi)部著火區(qū)域。隨著外二次風(fēng)與內(nèi)二次風(fēng)（包括煤粉氣流）間的混合，在內(nèi)部燃燒區(qū)的邊緣之外燃料過(guò)稀的外部燃燒區(qū)域，煤粉燃燼過(guò)程隨著內(nèi)、外二次風(fēng)的混合而進(jìn)行與完成。在內(nèi)部燃燒區(qū)域（富燃料區(qū)域）火焰溫度高但的濃度低，故的生成受到限制。而在外部燃燒區(qū)域（富風(fēng)區(qū)域）雖然氧濃度大，但火焰溫度卻因大量輻射放熱而相對(duì)較低，同樣抑制了的生成量。旋流燃燒器各風(fēng)量擋板和旋流器的調(diào)節(jié)，一般是綜合考慮著火點(diǎn)位置、火焰形狀、燃燒穩(wěn)定性、煙氣含量以及飛灰可燃物含量的影響，通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)來(lái)確定，運(yùn)行當(dāng)中只需要調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒器的總風(fēng)量即可。當(dāng)入爐煤煤質(zhì)發(fā)生大的變化時(shí)就需要重新進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)。旋流燃燒器與直流燃燒器不同的是，各個(gè)旋流燃燒器之間的影響較小，在燃燒初期未燃燼的少數(shù)煤粉顆粒、后期很難再燃。因此，在同一電廠燃用同一煤種，一般情況下旋流燃燒器的飛灰可燃物含量要略高于直流燃燒器，所以旋流燃燒器調(diào)整更具有意義。(c)火焰燃燒器火焰燃燒器是我國(guó)近幾年為適應(yīng)無(wú)煙煤的燃燒而引進(jìn)的燃燒技術(shù)，其燃燒器均為垂直燃燒和煤粉濃縮型燃燒器?；鹧嫒紵滹L(fēng)工況對(duì)鍋爐燃燒效率的影響：火焰燃燒器燃燒無(wú)煙煤的一次風(fēng)需保持相對(duì)較低的風(fēng)速，理論分析及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明：一次風(fēng)速高低對(duì)鍋爐飛灰可燃物含量的影響較為敏感，基本等同于煤粉細(xì)度的影響。二次風(fēng)由拱上二次風(fēng)和拱下二次風(fēng)組成。拱上二次風(fēng)主要是提供煤粉氣流燃燒初期所需的氧量，它的調(diào)節(jié)可以改變火焰的形狀和剛性。拱下二次風(fēng)的作用是繼續(xù)供應(yīng)煤粉氣流燃燒中后期所需的氧量，并加強(qiáng)空氣與煤粉氣流后期的擾動(dòng)與混合。 火焰燃燒鍋爐由于爐膛高度較低，而且下部爐膛吸熱面吸熱量較少，因此，火焰中心位置的變化對(duì)爐膛出口煙溫影響較大，對(duì)煤粉的燃燒與燃燼影響也較為敏感。若火焰中心位置上移，易造成過(guò)熱器、再熱器超溫，并可能引起爐膛上部結(jié)渣，同時(shí)部分煤粉的燃燒推遲至截面積大大減少的上爐膛，煤粉的燃燼性能下降；火焰中心位置下移時(shí)，易造成火焰沖刷冷灰斗，引起結(jié)渣，爐渣可燃物增加，燃燒效率降低。（6）負(fù)荷率鍋爐負(fù)荷增加，爐膛溫度升高，飛灰可燃物含量降低，有利于提高鍋爐燃燒效率。3.2.3.3降低飛灰可燃物、爐渣可燃物的措施控制煤粉細(xì)度。根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)改變分離器擋板和磨煤機(jī)通風(fēng)量等，調(diào)整的煤粉細(xì)度，提高鍋爐的燃燒效率。加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，保證最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。對(duì)于中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，盡量提高細(xì)粉分離器效率，減少三次風(fēng)帶粉量。旋流燃燒器應(yīng)進(jìn)行單只的燃燒優(yōu)化試驗(yàn)。包括一二配風(fēng)和二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的調(diào)整。CFB鍋爐入爐煤粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；給煤均勻。定期取樣分析飛灰、爐渣可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析處理。飛灰在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示飛灰可燃物，可指導(dǎo)運(yùn)行人員燃燒調(diào)整。CFB鍋爐采用飛灰回燃裝置。煤粉細(xì)度基本概念煤粉細(xì)度：用標(biāo)準(zhǔn)篩確定的某一粒徑煤粉顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，用某一規(guī)定篩網(wǎng)上的剩余量占全部篩分樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。其中角標(biāo)x為標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔徑，μm。煤粉細(xì)度的計(jì)算方法為：式3—26式中a篩子上面剩余煤粉質(zhì)量b通過(guò)篩子的煤粉質(zhì)量對(duì)于一定的篩孔尺寸，篩子上剩余的煤粉量越少，則說(shuō)明煤粉越細(xì)，也就是Rx越小。在火力發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程中，煤粉細(xì)度一般用、表示。煤粉均勻性是指煤粉中粗、細(xì)顆粒的分布情況，主要取決于磨煤機(jī)的類型、分離器特性以及運(yùn)行調(diào)整等因素。煤粉均勻性越大，則煤粉顆粒分布就越均勻。建議煤粉細(xì)度控制范圍：無(wú)煙煤小于8％；貧瘦煤8－15％，煙煤15－26％?！潦?－27煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響煤粉細(xì)度一般根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式和所燃用煤種來(lái)確定。煤粉越細(xì)，、的數(shù)值越小，單位質(zhì)量的煤粉表面積越大，揮發(fā)分易析出，著火及燃燒反應(yīng)速度快，飛灰、爐渣可燃物含量降低；但煤粉細(xì)度變小需要增加制粉系統(tǒng)耗電量，對(duì)應(yīng)于機(jī)械不完全燃燒熱損失減少導(dǎo)致的供電煤耗降低與制粉系統(tǒng)耗電量的增加導(dǎo)致的供電煤耗增加之和最小的煤粉細(xì)度稱為最佳煤粉細(xì)度，保持最佳煤粉細(xì)度是制粉系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整的主要目標(biāo)。影響煤粉細(xì)度的因素（1）對(duì)于雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，影響煤粉細(xì)度的因素：(a)煤質(zhì)的可磨性；(b)分離器擋板的分離效率；(c)分離器擋板調(diào)節(jié)特性；(d)分離器回粉閥門(mén)的開(kāi)關(guān)方式、回粉門(mén)嚴(yán)密性、靈敏度等；(e)磨煤機(jī)不同直徑鋼球配比；(f)磨煤機(jī)風(fēng)煤比運(yùn)行控制是否合理，跟蹤煤質(zhì)變化的調(diào)整是否及時(shí)；(g)磨煤機(jī)料位測(cè)控裝置，反應(yīng)是否正常靈敏等。（2）對(duì)于鋼球磨煤機(jī)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，影響煤粉細(xì)度的因素與雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)基本一致：通風(fēng)量、粗粉分離器折向擋板開(kāi)度、煤質(zhì)以及系統(tǒng)的嚴(yán)密性。減少通風(fēng)量，可以使煤粉變細(xì)；適當(dāng)關(guān)小粗粉分離器折向擋板，煤粉細(xì)度變小。（3）中速磨直吹式制粉系統(tǒng)當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷降低時(shí)，由于其通風(fēng)量與負(fù)荷呈線性關(guān)系，風(fēng)量減少，風(fēng)環(huán)處、磨煤機(jī)內(nèi)及分離器空間氣流速度均下降，能托起和攜帶走的煤粉粒徑減小，煤粉變細(xì)。此外，運(yùn)行中磨煤機(jī)的碾磨壓力對(duì)煤粉細(xì)度也有顯著影響，當(dāng)磨煤機(jī)負(fù)荷不變時(shí)，隨著碾磨壓力的提高，煤粉變細(xì)；當(dāng)碾磨壓力不變時(shí)，隨著負(fù)荷的增大，煤粉變粗。碾磨壓力變化對(duì)煤粉細(xì)度的影響隨磨煤機(jī)負(fù)荷的加大而愈加顯著。3.2.4.4控制煤粉細(xì)度的措施（1）根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)、煤質(zhì)、制粉系統(tǒng)類型確定最佳煤粉細(xì)度，并使鍋爐燃燒效率最高，飛灰可燃物低。（2）通過(guò)制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)，使磨煤機(jī)保持最佳的通風(fēng)量，系統(tǒng)在經(jīng)濟(jì)出力、煤粉細(xì)度合格的工況下運(yùn)行。（3）定期化驗(yàn)煤粉細(xì)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。（4）控制煤粉細(xì)度的合格率不低于95％。（5）煤質(zhì)變化時(shí)及時(shí)調(diào)整煤粉細(xì)度。（6）中速磨及時(shí)調(diào)整碾磨壓力?？疹A(yù)器漏風(fēng)率基本概念空預(yù)器漏風(fēng)率為漏入空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)的空氣質(zhì)量與進(jìn)入該煙道的煙氣質(zhì)量之比，單位%。依據(jù)《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB10184—88）中相關(guān)規(guī)定，空預(yù)器漏風(fēng)率一般用下式計(jì)算：式3—28式中： —空氣預(yù)熱器出口煙氣過(guò)?？諝庀禂?shù)，%。 —空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣過(guò)?？諝庀禂?shù)，%。煙氣過(guò)剩空氣系數(shù)的計(jì)算見(jiàn)式3—14?？疹A(yù)器漏風(fēng)率是反映空預(yù)器設(shè)計(jì)、制造與運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)綜合指標(biāo)?？疹A(yù)器漏風(fēng)對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響主要體現(xiàn)在對(duì)風(fēng)機(jī)耗電率和空預(yù)器換熱的影響，其影響程度的大小與漏風(fēng)發(fā)生的情況密切相關(guān)。影響空預(yù)器漏風(fēng)率的因素空氣預(yù)熱器主要分為管式與回轉(zhuǎn)式，大容量機(jī)組一般采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率主要與管子的磨損、堵塞、腐蝕或安裝（檢修）質(zhì)量引起的管子泄漏以及運(yùn)行過(guò)程中送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的控制等有關(guān)?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率主要與預(yù)熱器密封結(jié)構(gòu)形式、密封間隙的大小變化，密封自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)投入情況，吹灰設(shè)備投運(yùn)情況，檢修質(zhì)量以及運(yùn)行周期有關(guān)。回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng)主要包括直接漏風(fēng)和攜帶漏風(fēng)。空預(yù)器的轉(zhuǎn)子與外殼之間存在間隙，空預(yù)器中的空氣與煙氣由扇形板密封和弧形板密封分開(kāi)，壓力較