電氣樣板施工專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"三、施工準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"材料要求 1\o"CurrentDocument"機(jī)具準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"作業(yè)條件 2\o"CurrentDocument"四、施工技術(shù)要求 2\o"CurrentDocument"1、墻體剔槽配管 2點(diǎn)位確定 2墻體剔槽 2\o"CurrentDocument"強(qiáng)弱電箱上、下部墻體剔槽配管 3\o"CurrentDocument"槽內(nèi)配管及線管固定 3溝槽抹灰 3抹灰防開裂措施 3\o"CurrentDocument"2、管內(nèi)穿線 3材料要求 4\o"CurrentDocument"管內(nèi)穿線施工要求 4\o"CurrentDocument"3、電氣器具及配電箱安裝 4燈具安裝 4\o"CurrentDocument"開關(guān)、插座、面板安裝 4配電箱安裝 5\o"CurrentDocument"衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié) 6五、施工工藝 6\o"CurrentDocument"1、墻體剔槽配管 6工藝流程 6彈線定位 7墻體剔槽 7加工彎管 7線管敷設(shè)與固定 7抹灰修補(bǔ) 8掃管穿帶線 9\o"CurrentDocument"管內(nèi)穿線 9工藝流程 9穿帶線 10\o"CurrentDocument"管內(nèi)穿線的方法 11\o"CurrentDocument"3、電氣器具及配電箱安裝 12工藝流程 12\o"CurrentDocument"清理 12\o"CurrentDocument"安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備 12\o"CurrentDocument"開關(guān)、插座安裝 12導(dǎo)線的連接 13配電箱安裝 13\o"CurrentDocument"線路檢查及絕緣搖測 14\o"CurrentDocument"六、安全文明技術(shù)措施 14工藝工法樣板專項(xiàng)施工方案一、工程概況日照市東港區(qū)秦樓街道片區(qū)秦家樓城中村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目（EPC）位于日照市東港區(qū)北京路以東，聊城路以北；總建筑面積394652.46平方米，其中地上面積299306.92平方米，地下建筑95345.54平方米。建設(shè)高層住宅樓12棟，高層辦公樓1棟，配套建設(shè)4-5層商業(yè)公建等。二、編制依據(jù)序號名 稱編號1日照市秦家樓項(xiàng)目施工圖紙2日照市秦家樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015三、施工準(zhǔn)備材料要求所有的接線盒、端接頭、管箍等，都要使用配套制品。所有的接線盒及配件，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。電線、開關(guān)、插座、配電箱等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，報(bào)審并復(fù)檢合格后方可投入使用。機(jī)具準(zhǔn)備紅藍(lán)鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。鋸、鏨子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機(jī)壓力案子。開槽機(jī)、電錘、焊機(jī)、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。作業(yè)條件土建本層砌體已完成，垃圾清理完成，辦理交接手續(xù)后進(jìn)場施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋盒箱及管路，同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。剔槽配管完成并隱檢合格，垃圾清理完成后移交給抹灰班組。抹灰工作完成并辦理交接后進(jìn)行管內(nèi)穿線、開關(guān)插座燈具安裝等下一步工序施工過程中注意與其他班組的工序交接。四、施工技術(shù)要求1、墻體剔槽配管1.1點(diǎn)位確定開關(guān)、插座、配電箱的水平位置按照管理公司、監(jiān)理和項(xiàng)目部會簽的定位圖紙布置。開關(guān)、插座、配電箱的標(biāo)高以建筑一米線為唯一參照標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)高要求如下：1.1.2.1弱電箱的箱底標(biāo)高為0.5m,衛(wèi)生間內(nèi)局部等電位箱的箱底標(biāo)高為0.3m,強(qiáng)電箱箱底標(biāo)高為1.8m；1.1.2.2普通插座、網(wǎng)絡(luò)電視插座、空調(diào)柜機(jī)插座盒底標(biāo)高為0.3m,冰箱插座盒底標(biāo)高為0?5m，廚房插座盒底標(biāo)高為1.3m，洗衣機(jī)插座標(biāo)高為1.5m，排油煙機(jī)插座、空調(diào)柜機(jī)插座盒底標(biāo)高為2.0m，熱水器插座、太陽能熱水器插座盒底標(biāo)高為2.3m，衛(wèi)生間排氣扇插座盒底標(biāo)高為2.4m；1.1.2.3可視對講預(yù)留盒、溫控開關(guān)、照明開關(guān)盒底標(biāo)高為1.3m，照明開關(guān)外側(cè)盒邊距門框0.15m。1.2墻體剔槽1.2.1配合土建砌體施工，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線，用墨線儀彈出所需控制線來安裝管路和盒箱。1.2.2根據(jù)已彈好的線，采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0厘米，如是多根并排敷設(shè)，寬度為N《根數(shù)》X《管直徑》+3.0厘米，1.2.3位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實(shí)，盒口應(yīng)高出毛墻1.0-1.5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護(hù)坡。1.2.4當(dāng)豎直方向兩個(gè)連續(xù)線盒不在一條垂直線上時(shí)，剔槽應(yīng)豎直剔“之”字型槽，即先由高處的線盒位置豎直剔10cm，再斜向較低處的線盒，剔到與低處的線盒位置豎向在一條直線上時(shí)，在下返至低處的線盒，嚴(yán)禁直接剔橫槽。在墻厚小于15cm的墻面剔槽應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁剔通孔，嚴(yán)禁暴力施工，破壞墻體結(jié)構(gòu)。強(qiáng)弱電箱上、下部墻體剔槽配管溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對最外層配管進(jìn)行展示，內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。最外層配管進(jìn)入過梁處均勻排列并固定。槽內(nèi)配管及線管固定阻燃PVC管使用套管連接（包括端接頭）。在管道兩側(cè)用鐵釘釘入墻內(nèi)，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300-500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)，保持牢固無松動現(xiàn)象。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，金屬箱盒嚴(yán)禁使用電氣焊開孔。線盒固定后，在盒體四周做水泥砂漿斜坡。1.5溝槽抹灰修補(bǔ)縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時(shí)，可用細(xì)砼填充，要求煨填飽滿、不空鼓，大于6CM者可用磚補(bǔ)。線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1：2.5水泥砂漿抹平。1.5.3深度超過30~50mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm，避免抹灰層開裂。1.6抹灰防開裂措施凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細(xì)石砼或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm。2、管內(nèi)穿線2.1材料要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號。2.1.2穿線前應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線，檢查導(dǎo)線是否有毛刺，破皮。管內(nèi)穿線施工要求同一交流回路的絕緣導(dǎo)線嚴(yán)禁敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)。除設(shè)計(jì)要求外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。2.2.3絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，絕緣導(dǎo)線穿入導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口。導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。2.2.5接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須有蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。3、電氣器具及配電箱安裝3.1燈具安裝戶內(nèi)所有燈具統(tǒng)一安裝座燈頭，安裝白熾燈。燈具安裝牢固端正，位置正確，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞固定。3.1.3吸頂安裝的燈具，其固定用的螺栓或螺釘不少于兩個(gè)，燈具必須緊貼飾面。開關(guān)、插座、面板安裝安裝位置3.2.1.1開關(guān)、插座的位置按圖施工，開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制必須一致。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于0.5mm。3.2.1.5同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于0.5mm；帶防水盒的插座必須安裝端正嚴(yán)密并與墻面平。3.2.2插座接線單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對插座為“左零右火”，豎裝時(shí)面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子不得與中性導(dǎo)體端子連接。3.2.2.2保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。3.2.2.3相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。3.2.2.4插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。3.2.3照明開關(guān)安裝3.2.3.1項(xiàng)目所用的開關(guān)應(yīng)為同一品牌、同一系列的產(chǎn)品，單控開關(guān)的通斷位置必須一致，且操作靈活、接觸可靠。3.2.2.2所有開關(guān)的控制線必須為相線控制，開關(guān)開啟位應(yīng)與燈位一致。3.2.2.3暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。3.3配電箱安裝3.3.1箱體檢查3.3.1.1由于配電箱箱體已在一次結(jié)構(gòu)或二次結(jié)構(gòu)安裝完畢，安裝箱內(nèi)元件及蓋板前必須認(rèn)真檢查，確保配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落。3.3.2箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。3.3.3配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。3.3.4配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭（單股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)的的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。配電箱安裝完后交工前應(yīng)在箱門內(nèi)側(cè)貼好配電系統(tǒng)圖。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時(shí)需注意不碰壞箱體表面。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)局部等電位端子箱按照圖紙位置安裝，箱底距地0.3m.由局部等電位端子箱引出回路至衛(wèi)生間插座、暖氣片。引出線路線管敷設(shè)PVC20阻燃管，等電位聯(lián)結(jié)線采用BVR-4mm2銅芯軟線并應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)。由局部等電位端子箱引至衛(wèi)生間插座的等電位聯(lián)結(jié)線與插座的PE線連接。暖氣片等外露可導(dǎo)電部分在墻體預(yù)留暗裝86接線盒并安裝空白面板，等電位聯(lián)結(jié)線由面板上開孔引至暖氣片，采用抱箍與暖氣片的管道連接。具體做法如圖：Z1JLEB轄子板Z1JLEB轄子板五、施工工藝1、墻體剔槽配管1.1工藝流程彈線定位—墻體剔槽—加工彎管—線管敷設(shè)—配管固定—盒箱修補(bǔ)—掃管穿線。1.2彈線定位加氣塊墻體砌筑完畢后，應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確找出位置，進(jìn)行測量后彈出水平墨線，標(biāo)出盒的具體位置標(biāo)高。1.3墻體剔槽根據(jù)已彈好的線，采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5厘米，寬度為管直徑+2.0厘米，如是多根并排敷設(shè)，寬度為N（根數(shù)）*（管直徑）+3.0厘米。開槽機(jī)、切割機(jī)切割后，再用扁鏨子剔除。位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實(shí)，盒口應(yīng)高于毛墻1.0~1.5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護(hù)坡。框架或剪力墻結(jié)構(gòu)的填充墻在開槽安裝管線前必須等墻體嵌縫結(jié)束，在不影響墻體結(jié)構(gòu)的安全性，確保其穩(wěn)定性以后才能進(jìn)行。對于不大于150mm厚的薄墻體，在剔鑿時(shí)不得將墻體打通或有其他損壞墻體的行為，操作者必須輕剔輕鑿。1.4加工彎管根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工，管子彎曲也可以在管子切斷前進(jìn)行，鋼導(dǎo)管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制，在彎曲時(shí)不但要掌握一定的技巧，在彎曲過程中還要注意，在彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹陷，和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲角度一般不應(yīng)小于90度，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。1.4.2阻燃PVC管采用冷煨法，將彎管彈簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢煨彎處兩端逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。1.5線管敷設(shè)與固定線管連接鋼管連接采用套管焊接，鋼管內(nèi)做防腐處理，管口內(nèi)平齊不歪斜，管口用銼刀銼光滑，掃管后無毛刺，管道敷設(shè)時(shí)，盡量減少彎曲，當(dāng)直角彎有三

組且長度較長時(shí)，均應(yīng)按規(guī)范增設(shè)接線盒。阻燃PVC管使用套管連接（包括端接頭）。用小刷子粘配套塑料管粘接劑均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套管，管口應(yīng)到位，如圖：(a)將吊肯清饉干冷，在導(dǎo)箭播頭九面均勻刷一層敷料舲木后，衣即將刷好臉?biāo)牡穷^掃人挨蟲內(nèi)"*翌扭轉(zhuǎn)，保捋約I曲不幼,即可以貼牢.(a)配管固定在管道兩側(cè)用鐵釘釘入墻內(nèi)，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300—500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)，保持牢固無松動現(xiàn)象，管進(jìn)盒，箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)螺母固定在盒，箱上，在管口在用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙和泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有的柔軟物件，如水泥紙袋等）。1.6抹灰修補(bǔ)把管槽清理干凈，灑水濕潤沖刷，用水泥素漿刷槽，然后用水泥砂漿把溝槽抹平。線槽處理寬為30mm的線槽，采用1:2.5水泥砂漿抹平。寬為50mm~100mm的線槽，線管固定后，采用鋼絲網(wǎng)加固，后用1:2.5水泥砂漿抹平。線槽深度每30~50mm分兩次抹灰，線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土填充后用1：2.5水泥砂漿抹平。線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。配電箱的處理暗裝配電箱安裝時(shí)，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面灰餅平齊，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。所剔槽部位根據(jù)洞口大小處理，超出配電箱外圍尺寸100~150mm之間，采用6#鋼筋間距100*150mm加固，用細(xì)石混凝土澆筑后，采用1:2.5水泥砂漿抹平。固定后，線管外壁與抹灰完成面不小于15mm。線槽深度50mm以上的，采用細(xì)石混凝土澆筑后，用1:2.5水泥砂漿抹平，線槽深度每30~50mm分兩次抹平。修補(bǔ)縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時(shí)，可用細(xì)砼填充，要求煨填飽滿、不空鼓，大于6CM者可用磚補(bǔ)。1.6.5深度超過30~50mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm,避免抹灰層開裂。1.6.6墻板鑿槽的修復(fù)措施：板面鑿槽埋管固定后,清理槽內(nèi)雜物,澆水潤濕后，采用不低于M10的水泥砂漿或C20細(xì)石砼進(jìn)行修復(fù)作業(yè)，要求隙縫接口到位,填補(bǔ)密實(shí)；墻面鑿槽或開洞作業(yè)后,待預(yù)埋管、件安裝固定完成,澆濕四壁、清理雜物后，采用M10水泥砂漿或細(xì)石砼將槽洞周圍縫隙填實(shí),孔洞過大的，支模留槽，以C30細(xì)石砼灌入搗實(shí)。1.6.7凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細(xì)石砼或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿,并張掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm；1.7掃管穿帶線對于二次結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。管內(nèi)穿線2.1工藝流程施工準(zhǔn)備一選擇導(dǎo)線一穿帶線一清掃管路一導(dǎo)線與帶線的綁扎一放線及斷線一帶護(hù)口一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線包扎一線路檢查絕緣搖測。2.2穿帶線帶線采用?2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入說說說是管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有100~150mm的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。當(dāng)帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.3清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條或鋼絲刷牢固在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.4導(dǎo)線與帶線的綁扎方法冷）瑕也孕線乎齊卿扎袪（旳茅尿?qū)Ь€錯(cuò)奸綁扎怯胡電線的鄆扎方注⑷｝多腔電線的鄴扎方法冷）瑕也孕線乎齊卿扎袪（旳茅尿?qū)Ь€錯(cuò)奸綁扎怯胡電線的鄆扎方注⑷｝多腔電線的鄴扎方法僉導(dǎo)線與帶線的鄒扎方?法當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，再用綁扎線綁扎牢固。2.5管內(nèi)穿線的方法2.5.1在穿線前應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)各個(gè)管口的護(hù)線口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，導(dǎo)線的兩端應(yīng)有明確的接線編號或標(biāo)記。2.5.2放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，所有導(dǎo)線應(yīng)起穿入。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，拉線時(shí)應(yīng)有兩人操作，一人擔(dān)任送線，另一人擔(dān)任拉線，兩人應(yīng)相互配合，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。如圖：2.5.3斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。3、電氣器具及配電箱安裝3.1工藝流程清理f接線f安裝3.2清理用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.3安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線插入接線孔內(nèi)，然后旋緊螺絲。注意線芯不得外露。3.4開關(guān)、插座安裝3.4.2開關(guān)、插座安裝3.4.2.1將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3.2.2.2線盒太深大于20mm時(shí)，要進(jìn)行套邊處理，加裝套盒，如為金屬線盒要采用①6鋼筋在線盒外側(cè)做好接地跨接。3.2.2.3安裝面板時(shí)，應(yīng)保證面板表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃墻，沒有黑邊、縫隙。3.5導(dǎo)線的連接涮錫纏頭法連接纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的程度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏高壓防水絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。3.6配電箱安裝戶內(nèi)照明配電箱的安裝工藝流程配電箱穩(wěn)固f進(jìn)出線連接f綁扎成束f絕緣測試f通電測試進(jìn)出線連接導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子（鼻子）,然后一起燙錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)燙錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。箱內(nèi)安裝的電器原件均應(yīng)上端接電源，下端接