負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)通用技術(shù)條件

DB負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭Generalspecificationforvacuumfreshaiphotocatalyticoxidationdeodorization湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本規(guī)范按照GBT1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本規(guī)范由湖南工業(yè)和信息化廳提出并歸口。本規(guī)范起草單位：默克環(huán)?？萍迹ê希┯邢薰竞细粌|興新能源科技有限公司青島昌潤空氣凈化設(shè)備有限公司。本規(guī)范主要起草人：翁海兵、李澤時、劉娟梅。本規(guī)范為首次發(fā)布。2負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)通用技術(shù)條件本標準規(guī)定了負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存。本標準適用于負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB4943.1-2011《信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求》GB16796-2009《安全防范報警設(shè)備安全要求和試驗方法》GB14554-1993《惡臭污染物排放標準》GB28235-2020《紫外線消毒器衛(wèi)生要求》GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB/T1236-2017/ISO5801:2007《工業(yè)通風(fēng)機用標準化風(fēng)道性能試驗》GB/T13306-2011《標牌》GB/T16895.33-2021《低壓電氣裝置第5-56部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝安全設(shè)施》GB/T17248.1-2022/ISO11200-2014《聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導(dǎo)則》GB/T17626《電磁兼容試驗和測量技術(shù)》GB/T191-2008《包裝儲運圖示標志》GB/T2658-2015《小型交流風(fēng)機通用技術(shù)條件》GB/T33980-2017《電工產(chǎn)品使用說明書中包含電氣安全信息的導(dǎo)則》GB/T36911-2018《運輸包裝指南》GB/T50087-2013《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T9969-2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》DB11/T1832.17-2021《建筑工程施工工藝規(guī)程第17部分：電氣動力安裝工程》CJJ274-2018《城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施除臭技術(shù)標準》JGJT141-2017《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》3JB/T41273-2022《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制系統(tǒng)模型與架構(gòu)機械加工》JB/T5945《工程機械裝配通用技術(shù)條件》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3．1負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)Negativepressurefreshairplasmaultravioletphotocatalyticoxidationdeodorizationsystem負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)是指由新風(fēng)處理系統(tǒng)、污風(fēng)處理系統(tǒng)、香氛系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)組成，通過新風(fēng)系統(tǒng)將富含高能等離子和香氛除臭劑的新鮮空氣均勻送入除臭空間，同時將除臭空間含臭氣分子的異味氣體抽入污風(fēng)處理系統(tǒng)，經(jīng)過紫外光催化氧化除臭處理合格后排出的除臭系統(tǒng)。可以通過電腦、手機等實現(xiàn)遠程監(jiān)控。3．2新風(fēng)處理系統(tǒng)Freshairtreatmentsystem將新鮮空氣抽入設(shè)備，通過過濾單元、高能等離子單元，產(chǎn)生大量高能等離子，與香氛系統(tǒng)產(chǎn)生的香氛除臭劑氣霧混合，然后一起送入除臭空間。3．3污風(fēng)處理系統(tǒng)Sewageairtreatmentsystem將除臭空間含臭氣分子的異味氣體抽入主機，通過紫外光催化氧化系統(tǒng)處理使臭氣分子最終轉(zhuǎn)化為氮氣、硫單質(zhì)和水等無毒無害的物質(zhì)，同時殺滅細菌病毒，使符合相關(guān)排放標準后排出。3．4智能控制系統(tǒng)intelligencecontrolsystem由觸摸屏、PLC、遠程功能模塊和環(huán)境氣體檢測模塊等組成，實時檢測環(huán)境空氣質(zhì)量，通過PLC進行運算處理，控制設(shè)備按設(shè)定參數(shù)運行。同時對系統(tǒng)進行自我診斷，出現(xiàn)故障立即保護、報警、發(fā)送報警信息。通過電腦或手機可以對系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控。3．5等離子單元Plasmaunit當空氣經(jīng)過離子管時，通過高頻高壓電脈沖，沿離子管表面放電產(chǎn)生高濃度的正、負功能離子的除臭單元，正、負高能等離子能夠分解臭氣分子。3．6UV光解系統(tǒng)4UVphotolysissystem能夠產(chǎn)生UV紫外光，利用紫外線照射產(chǎn)生大量臭氧，臭氧與臭氣和細菌分子發(fā)生氧化反應(yīng)分解臭氣和殺菌，同時UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體。3．7香氛系統(tǒng)Fragrancesystem將除臭藥劑利用霧化裝置進行擴散成為微霧，并通過新風(fēng)系統(tǒng)送入室內(nèi)。3．8換氣次數(shù)airchanges空間內(nèi)排風(fēng)風(fēng)量（m3/h）與空間容積(m3)之比。3．9風(fēng)量Airvolume單位時間內(nèi)空氣的流通量，單位m3/h。3．10風(fēng)速windspeed單位時間內(nèi)氣流移動距離，其單位為m/s，為設(shè)備風(fēng)量與通風(fēng)截面積的比。3．11排風(fēng)進風(fēng)口Exhaustairinlet將室內(nèi)含臭氣的空氣抽入污風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)口。3．12新風(fēng)出風(fēng)口Freshairoutlet新風(fēng)系統(tǒng)將含高能等離子和香氛藥劑的新風(fēng)送入室內(nèi)的風(fēng)口。3．13容積volume除臭空間大小，為除臭空間面積與高度的乘積。常用單位為m3。3．14UV光即紫外光，負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)主要使用波長為254nm、185nm的紫外光。5如：MKZ-XFL1處理風(fēng)量代號，用數(shù)字表示設(shè)備的代號智能控制簡稱公司代號4.2基本參數(shù)1）電源電壓：V2）總功率：KW3）新風(fēng)風(fēng)量：m3/h4）排風(fēng)風(fēng)量：m3/h5）風(fēng)壓：Pa6）控制方式：7）通訊接口：8）除臭方式：9）波長：nm10)噪音：dB（A）11）主機箱體材質(zhì)：12）適用面積：m213）外形尺寸：mmXmmXmm14）凈重：Kg15）風(fēng)管直徑：mm16）風(fēng)管材質(zhì)：4.3工作條件1）環(huán)境溫度：-10℃~55℃2）環(huán)境相對濕度：5%~95%（無凝露）3）海拔高度：≤2000m4）工作電源：AC380±5％V，50Hz±1Hz5要求65.1一般要求5．1．1設(shè)備應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并根據(jù)經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5．1．2所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證或經(jīng)檢驗合格方可使用。5．1．3主機箱應(yīng)采用防腐、隔音、密度小的材質(zhì)，強度符合要求，不易變形。5．1．4通風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)采用防腐材質(zhì)；5．2功能要求5．2．1新風(fēng)功能能夠?qū)⒋罅空摰入x子的新鮮空氣送入除臭空間；5．2．2污風(fēng)處理功能能夠?qū)⒑谐魵獾奈埏L(fēng)抽入主機，進行高能離子除臭和UV光催化氧化除臭處理，符合GB14554-1993《惡臭污染物排放標準》要求后排放；5．2．3香氛功能能夠?qū)⑺巹├渺F化裝置進行擴散霧化，并通過新風(fēng)系統(tǒng)送入除臭空間，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。5．2．4遠程功能通過互聯(lián)網(wǎng)利用電腦、平板、手機等聯(lián)網(wǎng)終端可以進行遠程監(jiān)控操作和系統(tǒng)維護升級。5．2．5環(huán)境監(jiān)測功能監(jiān)測并顯示環(huán)境溫度、濕度、氨氣、硫化氫等含量的功能。5．3外觀要求5．3．1主機箱及風(fēng)管外表面無碰傷、無裂紋、無劃痕、無毛刺，顏色均勻一致。5．3．2主機及風(fēng)管標示、標志、標識完整，準確。設(shè)備銘牌內(nèi)容清晰、完整、正確。5．3．3各部件無腐蝕、無裂紋、無機械損傷，焊接部位焊縫應(yīng)平整光滑無毛刺、無漏焊。75．4制作要求5．4．1整體要求全部管道、管道與機箱、機箱箱體、箱體與檢修門，連接應(yīng)可靠，密封良好，無漏光、漏風(fēng)現(xiàn)象。5．4．2加工要求加工、焊接、裝配、成型應(yīng)按照JB/T5945《工程機械裝配通用技術(shù)條件》，電氣安裝符合GB16796-2009《安全防范報警設(shè)備安全要求和試驗方法》相關(guān)規(guī)定要求。5．4．3生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程質(zhì)量控制應(yīng)按JB/T41273-2022《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制系統(tǒng)模型與架構(gòu)機械加工》標準執(zhí)行。5．5安裝要求5．5．1安裝方式主機可采用吊頂安裝或地面支架安裝方式，安裝應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)影響人員、設(shè)備、設(shè)施的正常工作運行，不應(yīng)有安全隱患。5．5．2吊頂安裝主機吊頂安裝時，主機底部離地應(yīng)≥2.5米，無墜落風(fēng)險。5．5．3通風(fēng)管道通風(fēng)管道及其安裝應(yīng)符合JGJT141-2017《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》標準。5．5．4支吊架支吊架的設(shè)計與安裝應(yīng)符合GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》規(guī)定。5．5．5電氣安裝電氣安裝應(yīng)符合GB/T16895.33-2021《低壓電氣裝置第5-56部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝安全設(shè)施》，DB11/T1832.17-2021《建筑工程施工工藝規(guī)程第17部分：電氣動力安裝工程》規(guī)定。5．5．6安裝位置設(shè)備、設(shè)施、管道、電氣的安裝位置，不應(yīng)存在安全隱患，不應(yīng)影響其他設(shè)施設(shè)備的正常使用和操作。5．6控制性能要求負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)應(yīng)具備以下控制要求：85．6.1手動功能設(shè)備應(yīng)能夠人為方式啟動和關(guān)閉其運行，手動啟動后，設(shè)備一直運行，除非人為關(guān)5．6.2自動功能設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)設(shè)置時段、間歇時間、實測環(huán)境臭氣濃度等參數(shù)自動運行、停止，不需要人工干預(yù)。5．6.3遠程功能通過互聯(lián)網(wǎng)，應(yīng)可以用電腦、手機等網(wǎng)絡(luò)終端對設(shè)備進行監(jiān)控，設(shè)備報警信息可以推送到指定手機?？梢酝ㄟ^電腦進行系統(tǒng)遠程維護和升級。5．6.4報警功能設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)能發(fā)出報警信息，含聲、光、短信、文字提示等。5．7噪音要求正常工作時的聲壓級噪聲應(yīng)不大于70dB（A），應(yīng)符合GB/T50087-2013《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》。5．8安全要求5．7.1設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)施及各部件結(jié)構(gòu)符合相關(guān)標準，不應(yīng)有安全隱患，應(yīng)具有防卷入、防觸電等裝置或結(jié)構(gòu)。5．7.2安裝位置設(shè)備設(shè)施及各部件安裝位置不應(yīng)對人員、設(shè)備、設(shè)施具有安全隱患，不應(yīng)妨礙人身安全。5．7.3操作安全應(yīng)方便操作、檢修，操作、檢修、運行時不應(yīng)有安全隱患。5．7.4安全標識應(yīng)有可靠的接地端子并有明顯的接地標志，安全提示標志應(yīng)齊全，安全標志位置、圖示應(yīng)符合相關(guān)要求。5．7.5電氣安全所有電氣元件應(yīng)合格，符合相關(guān)標準要求，安裝、接線應(yīng)牢固可靠，符合相關(guān)電氣安裝標準GB/T16895.33-2021《低壓電氣裝置第5-56部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝9《信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求》，各絕緣部分應(yīng)完好，無老化、開裂、變形等現(xiàn)象。絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ,應(yīng)有可靠的電氣保護裝置，發(fā)生故障時應(yīng)能及時斷開電源。5．8性能要求5．8.1換氣次數(shù)應(yīng)能滿足除臭空間每小時換氣次數(shù)在10~14次。5．8.2處理風(fēng)速主機箱處理風(fēng)速，不宜大于2m/s，臭氣在主機停留時間宜大于2S。5．8.3風(fēng)口距離臭氣處理吸風(fēng)口間距，不宜大于3米。5．8.4除臭元件壽命正常使用情況下，離子管壽命應(yīng)大于或等于20000h，UV燈管使用壽命10000h-13000h。5．8.5除臭功耗離子管、UV燈管應(yīng)采用低能耗產(chǎn)品，應(yīng)符合CJJ274-2018《城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施除臭技術(shù)標準》要求。5．8.6UV光源UV光源應(yīng)符合GB28235-2020《紫外線消毒器衛(wèi)生要求》。6檢驗方法6．1檢驗條件檢驗環(huán)境條件為常溫，常壓。檢驗前儀器、儀表應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、標定、或校正，經(jīng)檢驗合格。6．2檢驗工具電壓表、電流表、分貝儀、兆歐表、卷尺等。6．3檢驗方法6．3.1外觀檢驗外觀檢驗采用目測法，應(yīng)無明顯劃痕、變形、毛刺、裂紋等缺陷。6．3.2外形尺寸檢驗外形尺寸，采用卷尺直接測量，誤差應(yīng)在圖紙標明范圍之內(nèi)，沒有標明公差的按照國家相應(yīng)標準。6．3.3風(fēng)量檢驗新風(fēng)風(fēng)量、排風(fēng)風(fēng)量檢測，按照GB/T1236-2017/ISO5801:2007《工業(yè)通風(fēng)機用標準化風(fēng)道性能試驗》和GB/T2658-2015《小型交流風(fēng)機通用技術(shù)條件》，相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6．3.4噪聲檢驗按照GB∕T17248.1-2022∕ISO11200-2014《聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導(dǎo)則》相應(yīng)規(guī)定檢測設(shè)備運行噪聲，系統(tǒng)驗收時按照GB/T50087-2013《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。6．3.5電氣性能檢驗用電壓表、電流表檢測設(shè)備啟動及正常運行時的工作電壓、電流；用兆歐表檢測設(shè)備絕緣電阻；用接地電阻測試儀檢測接地電阻；按照GB/T17626《電磁兼容試驗和測量技術(shù)》相關(guān)要求，用雷擊浪涌發(fā)生器和靜電放電裝置測試設(shè)備電磁兼容性能，用耐壓測試儀檢驗設(shè)備耐壓性能。7檢驗規(guī)則7．1檢驗分類負壓新風(fēng)等離子-紫外光催化氧化除臭系統(tǒng)檢驗分出廠檢驗、型式檢驗、系統(tǒng)驗收檢驗。7．2出廠檢驗7.2.1檢驗要求設(shè)備出廠前，應(yīng)按本標準進行出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。7.2.2檢驗項目出廠必檢按照本標準技術(shù)要求檢測設(shè)備操作性能、電氣性能、外觀、外形尺寸、設(shè)備功能，及其他合同規(guī)定項目。7.2.3判定規(guī)則按照本標準，技術(shù)要求檢測任一一項不合格，則不合格。檢驗不合格，允許返修，合格后方可出廠。7．3型式檢驗7.3.1需要做型式檢驗的情況1.產(chǎn)品定型時；2.結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響性能時；3.停產(chǎn)時間較長，恢復(fù)生產(chǎn)時；4.國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出時；5.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗差異較大時。7.3.2判定規(guī)則依照本標準性能要求檢驗任一項不合格，則不合格。檢驗不合格，允許返修，返修后仍不合格，則判定本次型式檢驗不合格。7．4驗收檢驗7.4.1檢驗內(nèi)容外觀、系統(tǒng)功能、廠界噪聲、安全要求、安裝要求、操作性能、除臭效果，合同規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。7.4.2檢驗方法按照本標準規(guī)定或相應(yīng)國家規(guī)定。8標牌、標示、包裝、運輸和儲存、使用說明書8.1標牌、標示、標識、標志8.1.1標牌每臺設(shè)備主機應(yīng)在外表面易見位置裝上一個設(shè)備標牌，標明設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)（功率、電源、風(fēng)量、外形尺寸、適用面積）、生產(chǎn)單位等內(nèi)容，設(shè)備標牌應(yīng)符合GB/T13306-2011《標牌》規(guī)定要求。8.1.2標示、標識、標志設(shè)備主機各風(fēng)口應(yīng)標明新風(fēng)進風(fēng)口、排風(fēng)進風(fēng)口、新風(fēng)出風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口，主機接線盒接線端應(yīng)標明新風(fēng)風(fēng)機（U、V、W）、排風(fēng)風(fēng)機（U、V、W）、新風(fēng)離子（L、N）、排風(fēng)離子（L、N）。各風(fēng)管主管、支管應(yīng)標示新風(fēng)或排風(fēng)，并用箭頭標示運行時風(fēng)的方向。電氣部分應(yīng)在顯著位置有危險防觸電標識，電控箱內(nèi)部標示、標識準確、齊全、規(guī)8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝出廠時，包裝應(yīng)牢固可靠，符合運輸要求，保證設(shè)備在正常裝運中不致碰傷、淋雨、受潮、損壞，并有