電機(jī)浸漆工藝

電機(jī)浸漆工藝適用范圍：本規(guī)范適用于各類電壓等級低壓電機(jī)及高壓電機(jī)、電器的定、轉(zhuǎn)子有繞組鐵心線圈及各類繞組，F(xiàn)級浸漆絕緣處理。材料：2.1浸漬漆319-5F級無溶劑浸漬漆；稀釋劑：319-5專用稀釋劑。設(shè)備工具：烘箱。附有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、絕緣電阻測量系統(tǒng)；漆缸和漆缸蓋；#4粘度杯、秒表、溫度計（0~100°C）；500V兆歐表、高壓電機(jī)用2500V兆歐表；漆刷、鏟刀等。工藝準(zhǔn)備：浸漬漆經(jīng)檢驗合格后方可投入生產(chǎn)；漆缸內(nèi)每周應(yīng)加入適當(dāng)數(shù)量的新漆；4.3浸漆前應(yīng)對浸漬漆的粘度調(diào)節(jié)（25±1C時）為20~30秒；4.4檢查被浸工件是否清潔、繞組完好、槽楔脫落、綁扎帶松開等，凡不符合要求者應(yīng)予退修。浸漆要求：除工作規(guī)定有特殊浸漆要求外，其余均按本規(guī)范要求進(jìn)行；一般電機(jī)、電器繞組浸漆一次，有濕熱帶要求（TH）、船用電機(jī)或顧客要求，浸二次漆；一般電機(jī)浸漆20分鐘，中心高在315及以上的電機(jī)浸漆30分鐘。在上述時間內(nèi)被浸工件仍在大量氣泡逸出，應(yīng)延長浸漆時間，直到無氣泡逸出；需浸二次漆的電機(jī)繞組，在第二次烘焙時間應(yīng)延長2小時；甲苯、二甲苯只能用于清洗引出線及輔助工件，不能作稀釋劑用，也不能清洗被浸工件的繞組；5.6烘焙時間應(yīng)盡可能縮短，在烘箱溫度升在140°C時，再將工件推烘箱；5.7被浸工件推入烘箱后，溫度升至140C后二小時，開始計算烘焙時間，中心高在315及以上的電機(jī)，應(yīng)在四小時后開始計算烘焙時間，烘焙時間對319-5F級無溶劑漆應(yīng)為四~六小時；5.8每批工件應(yīng)抽3~5只繞組，測量其熱態(tài)絕緣電阻，其值應(yīng)大于1.5MQ；5.9記錄烘箱溫度及烘焙時間。工藝過程：序號工藝過程工藝條件工藝時間絕緣電阻1預(yù)烘140C±10C4小時215MQ2浸漆常溫20~40分鐘3滴漆常溫±20分鐘4烘焙升溫140C±10C2~4小時5烘焙140C±10C4~6小時21.5MQ浸漆質(zhì)量：浸漬漆的粘度，浸漆次數(shù)、溫度時間、絕緣電阻應(yīng)符合工藝要求；被漆工件繞組的外觀光滑、干燥、無皺皮、無脫落層、無漆須；被漆工件繞組端部無損傷，綁扎帶不松散、斷裂，槽楔完整無缺，引接線無損傷；被浸工件的其他零部件完好無損，無漆瘤。注意事項：浸漆場地嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好；烘焙過程中，烘箱的循環(huán)通風(fēng)應(yīng)常開；烘焙過程中，烘箱不得任意開啟；漆缸應(yīng)及時加蓋，減少揮發(fā)，每半年清理漆缸一次；經(jīng)常對浸漬漆做理化檢測：粘度、電氣性能、固體含量、含