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文檔簡介
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收的主要規(guī)范規(guī)定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)近年來在國內(nèi)快速發(fā)展。各單位在借鑒國外(境外)技術(shù)及工程經(jīng)驗基礎(chǔ)上,從應(yīng)用預(yù)制外墻板開始,成功開發(fā)了具有中國特色的裝配剪力墻高層住宅結(jié)構(gòu)體系,并以此為基礎(chǔ)帶動了新一輪的“住宅產(chǎn)業(yè)化”發(fā)展熱潮。在發(fā)展過程中,多個觀點均認為“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落后”是制約我國裝配式住宅發(fā)展的瓶頸之一。在近5年完成的新一輪標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制修訂中,針對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)已完成多項工作,本文主要介紹表1中4本主要標(biāo)準(zhǔn)在施工驗收方面的規(guī)定。1《驗收規(guī)范》內(nèi)容2002版《驗收規(guī)范》是在《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88中第五章、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92的基礎(chǔ)上合并修訂的。在2002版規(guī)范施行的早期,由于當(dāng)時裝配式混凝土結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展“不溫不火”,規(guī)范存在的問題并不明顯;近年來,隨著各種新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在我國的不斷發(fā)展,2002版規(guī)范已很難適應(yīng)工程實踐需要,存在的問題主要為:1)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程的控制與驗收要求不明確,GBJ321-90廢止后部分內(nèi)容未納入GB50204的弊端逐漸顯現(xiàn);2)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗規(guī)定不清晰,是否做及何時做的問題存在不同理解;3)缺少針對新技術(shù)、新工藝的規(guī)定;4)裝配式結(jié)構(gòu)工程驗收地位不明確,既可能是分項工程,也可能是子分部工程?!厄炇找?guī)范》最新修訂版從解決上述問題的角度出發(fā),全面梳理了相關(guān)驗收規(guī)定,做出如下重要修訂。1)裝配式結(jié)構(gòu)作為分項工程驗收。改變了2002版規(guī)范中既可能是分項工程,也可能是子分部工程的情況。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程的驗收包括預(yù)制構(gòu)件進場、預(yù)制構(gòu)件安裝以及安裝現(xiàn)場鋼筋、構(gòu)件連接等內(nèi)容。對于裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工中涉及的其他施工內(nèi)容,可分別納入鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力等分項工程進行驗收。對于以預(yù)制構(gòu)件裝配為主的單層工業(yè)廠房,其混凝土子分部工程僅有一個裝配式分項工程組成。2)對于專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,《驗收規(guī)范》]明確規(guī)定其作為“產(chǎn)品”進行進場驗收,不再規(guī)定生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制及出廠驗收要求,也相當(dāng)于取消了GBJ321-90的內(nèi)容;進場時應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件(包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告等);預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、混凝土原材料、預(yù)應(yīng)力材料、預(yù)埋件等的檢驗報告在預(yù)制構(gòu)件進場時可不提供,但應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)存檔保留,以便需要時查閱。對總承包單位制作的預(yù)制構(gòu)件,沒有“進場”的驗收環(huán)節(jié),其材料和制作質(zhì)量應(yīng)按《驗收規(guī)范》各章的規(guī)定進行驗收。3)明確了專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件進場時的結(jié)構(gòu)性能檢驗要求(具體見后文)。4)完善鋼筋連接驗收的相關(guān)規(guī)定。考慮到裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接的特殊性,很難做到連接試件原位截取,故要求機械連接、焊接制作平行加工試件。平行加工試件應(yīng)與實際鋼筋連接接頭的施工環(huán)境相似,并宜在工程結(jié)構(gòu)附近制作。對于鋼筋套筒灌漿連接,明確提出按《套筒灌漿規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行驗收。5)提出了裝配式混凝土中涉及預(yù)制安裝部分的位置和尺寸偏差要求。全高垂直度、電梯井洞、疊合構(gòu)件及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6)其他:完善了預(yù)制構(gòu)件缺陷及尺寸偏差處理的規(guī)定;細化了尺寸偏差指標(biāo)要求;增加了預(yù)制構(gòu)件的粗糙面、鍵槽的驗收要求;將預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施的安裝質(zhì)量列為主控項目。2《施工規(guī)范》與《裝配規(guī)程》內(nèi)容雖然《裝配規(guī)程》是在《裝配式大板居住建筑設(shè)計和施工規(guī)程》JGJ1-91的基礎(chǔ)上修訂的,但原規(guī)范內(nèi)容保留很少。在施工驗收方面,《裝配規(guī)程》包括構(gòu)件制作與運輸、結(jié)構(gòu)施工、工程驗收等三章,《施工規(guī)范》第九章包括一般規(guī)定、施工驗算、構(gòu)件制作、運輸與堆放、安裝與連接、質(zhì)量檢查等六節(jié)?!堆b配規(guī)程》與《施工規(guī)范》在預(yù)制構(gòu)件制作、運輸與堆放、安裝與連接等過程施工操作與質(zhì)量控制的主要依據(jù),其主要技術(shù)內(nèi)容如下:1)對構(gòu)件制作生產(chǎn)方案、專項施工方案、施工組織設(shè)計等提出了原則性規(guī)定。2)提出了預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)、吊運、運輸、安裝等環(huán)節(jié)及預(yù)埋吊件、臨時支撐的施工驗算規(guī)定,提出了作用計算方法及設(shè)計目標(biāo)要求,補充了國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的空白。3)針對預(yù)制構(gòu)件制作的各環(huán)節(jié),按不同構(gòu)件類型提出了詳細的操作要求。4)提出了預(yù)制構(gòu)件運輸與堆放的要求。5)對預(yù)制構(gòu)件的吊運提出了基本要求。6)針對裝配式結(jié)構(gòu)安裝與連接的各環(huán)節(jié),提出了詳細的施工要求。7)對構(gòu)件制作與裝配施工全過程中的質(zhì)量檢查提出了要求。在構(gòu)件檢驗、現(xiàn)場工程驗收方面,《裝配規(guī)程》與《驗收規(guī)范》將配合使用。《裝配規(guī)程》[5]除引用《驗收規(guī)范》]外,尚在子分部工程驗收的文件與記錄規(guī)定、剪力墻底部接縫座漿強度、接縫防水性能等方面補充了驗收規(guī)定。3預(yù)制構(gòu)件進場結(jié)構(gòu)性能檢驗預(yù)制構(gòu)件進場的結(jié)構(gòu)性能檢驗是《驗收規(guī)范》修訂的重點內(nèi)容,也是工程中普遍關(guān)注的問題?!短淄补酀{規(guī)程》實施后所有以往的型式檢驗報告均將作廢,除非該批套筒已進廠(場)。4)對灌漿套筒、外露鋼筋的位置、長度提出了如表2的較高要求,此要求高于《驗收規(guī)范》與《裝配規(guī)程》的要求。5)對安裝與連接中的墊片設(shè)置、灌漿施工方式與構(gòu)件安裝、灌漿料使用、灌漿施工等提出了詳細的要求。6)提出了系統(tǒng)的工程驗收規(guī)定,具體為以下8項:①型式檢驗報告核查。施工前及工程驗收時均應(yīng)核查型式檢驗報告:應(yīng)由接頭提供單位提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗報告;型式檢驗報告應(yīng)在4年有效期內(nèi),可按灌漿套筒進廠(場)日期確定;型式檢驗報告的內(nèi)容應(yīng)符合《套筒灌漿規(guī)程》附錄A的規(guī)定,并與現(xiàn)場灌漿套筒、灌漿料應(yīng)用情況一致。②灌漿套筒進廠(場)外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差驗收。③灌漿料進場驗收。灌漿料進場時,應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。④接頭工藝檢驗。灌漿施工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗:應(yīng)模擬施工條件制作3個對中接頭試件和不少于1組的灌漿料強度試件,接頭試件及灌漿料試件均應(yīng)標(biāo)養(yǎng)28d;接頭工藝檢驗的內(nèi)容為接頭試件的抗拉強度、屈服強度及殘余變形,灌漿料抗壓強度;工藝檢驗可復(fù)檢。⑤灌漿套筒進廠(場)接頭力學(xué)能能檢驗。灌漿套筒進廠(場)時,按不超過1000個灌漿套筒為一批,每批隨機抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件標(biāo)養(yǎng)28d,并進行抗拉強度檢驗。此項檢驗不可復(fù)檢。⑥預(yù)制構(gòu)件進場驗收。按《驗收規(guī)范》第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑦灌漿施工中灌漿料按批檢驗。灌漿施工中,每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次,每次抽取1組試件標(biāo)養(yǎng)28d后進行抗壓強度試驗。⑧灌漿質(zhì)量檢驗。灌漿應(yīng)密實飽滿,所有出漿口均應(yīng)出漿。對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件時,以上2~5項檢驗應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中進行(其中第3項灌漿料進場為第一批),此時安裝施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)將部分監(jiān)督及檢驗工作向前延伸到構(gòu)件生產(chǎn)單位。第4、5項檢驗的接頭試件可在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)地點制作,也可在灌漿施工現(xiàn)場制作,并宜由現(xiàn)場灌漿施工單位(隊伍)完成。如工藝檢驗在構(gòu)件生產(chǎn)地點完成,而接頭不是由現(xiàn)場灌漿施工單位(隊伍)制作完成,則在現(xiàn)場灌漿前應(yīng)再次進行一次工藝檢驗。5結(jié)語在今后一段時間,以上4本規(guī)范將作為我國裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗收的主要技術(shù)依據(jù)??偨Y(jié)上述內(nèi)容,對不同階段裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的驗收要求總結(jié)如下:5.1預(yù)制構(gòu)件進場驗收及文件要求1)質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告;2)可以(需要)做結(jié)構(gòu)性能檢驗的情況,應(yīng)有檢驗報告;3)沒有做結(jié)構(gòu)性能檢驗的情況:進場時的質(zhì)量證明文件宜增加構(gòu)件制作過程檢查文件,如鋼筋隱蔽工程驗收記錄、預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄等;施工單位或監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督時,此時構(gòu)件進場的質(zhì)量證明文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表確認;無駐廠監(jiān)督時,應(yīng)有相應(yīng)的實體檢驗報告。4)埋入灌漿套筒的,尚應(yīng)提供:套筒灌漿接頭型式檢驗報告;套筒進場外觀檢驗報告;第一批灌漿料進場檢驗報告;接頭工藝檢驗報告;套筒進場接頭力學(xué)性能檢驗報告。5.2分項工程驗收及文件要求施工過程驗收記錄;安裝施工記錄;套筒灌漿施工記錄;后澆混凝土部位隱蔽驗收記錄;后澆混凝土、灌漿料、座漿料強度報告;等等。5.3子分部工程驗收的結(jié)構(gòu)實體檢驗要求裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差檢驗同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度、鋼筋保護層厚度檢驗可按下列規(guī)定執(zhí)行:1)連接預(yù)制構(gòu)件的后澆混凝土部分同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu);2)進場時不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗、實體檢驗的預(yù)制構(gòu)件,預(yù)制部分同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu);3)進場時按批次進行結(jié)構(gòu)性能檢驗、實體檢驗的預(yù)制構(gòu)件,預(yù)制部分可不做。
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