深基坑支護專項施工方案

城南新區(qū)數夢小鎮(zhèn)客廳一期項目工程邊坡支護、土方開挖專項施工方案江蘇中柢建設集團有限公司

2018年3月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據 -3-\o"CurrentDocument"1.1相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料 -3 -\o"CurrentDocument"1.2相關的標準、規(guī)范、規(guī)程 -3 -\o"CurrentDocument"1.3公司標準、規(guī)程參考文獻 -4 -\o"CurrentDocument"2工程概況及地質條件 -5-\o"CurrentDocument"2.1工程概況 -5 -\o"CurrentDocument"2.2現場、環(huán)境條件 -5 -2.3工程地質水文條件 -5 -\o"CurrentDocument"2.4邊坡支護、降排水設計概況 -6 -\o"CurrentDocument"2.5主要施工要求 -6 -\o"CurrentDocument"2.6本工程的重點難點分析及應對措施 -7 -\o"CurrentDocument"3施工計劃及工期保證措施 -9-\o"CurrentDocument"3.1總工期及進度計劃安排 -9 -\o"CurrentDocument"3.2資源需求計劃 -9 -\o"CurrentDocument"4施工工藝技術 -11-\o"CurrentDocument"4.1施工現場與施工平面布置 -11-\o"CurrentDocument"4.2施工順序 -13-\o"CurrentDocument"4.3主要施工方法 -13-\o"CurrentDocument"質量保證措施 -32-5.1質量目標 -32 -\o"CurrentDocument"5.2質量管理體系 -32 -\o"CurrentDocument"5.3質量控制程序和措施 -33 -\o"CurrentDocument"5.4工程創(chuàng)優(yōu)措施 -35 -\o"CurrentDocument"6施工安全保證措施 -36-\o"CurrentDocument"6.1安全組織管理措施 -36 -\o"CurrentDocument"6.2施工安全技術措施 -39 -6.3監(jiān)測監(jiān)控 -42 -\o"CurrentDocument"7文明（綠色）施工 -44-\o"CurrentDocument"7.1文明施工技術措施 -44 -\o"CurrentDocument"7.2環(huán)境保護措施 -44-\o"CurrentDocument"8、施工應急救援預案 -45-\o"CurrentDocument"8.1組織機構及職責 -45-\o"CurrentDocument"8.2應急準備 -46-\o"CurrentDocument"8.3應急響應 -46-\o"CurrentDocument"8.4緊急救援措施 -47-\o"CurrentDocument"9勞動力計劃 -48-\o"CurrentDocument"9.1施工組織管理機構 -48-9.2施工勞動力計劃 -53-10雨季、夏季高溫季節(jié)的施工措施 -53-10.1雨季施工保證措施 -53-10.2夏季高溫季節(jié)施工措施 -54-10相關附圖 -56-1編制依據1.1相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料、江蘇中柢建設集團有限公司與鹽城科教城投資發(fā)展有限公司簽訂的建筑工程施工合同、城南新區(qū)數夢小鎮(zhèn)一期項目（小鎮(zhèn)客廳）---基坑支護施工圖、城南新區(qū)數夢小鎮(zhèn)一期工程巖土工程勘察報告、由甲方提供的由專門單位監(jiān)測的坐標體系及高程網為依據1.2相關的標準、規(guī)范、規(guī)程1.2.1主要應用的法律法規(guī)1《中華人民共和國安全生產法》 （2006年6月9日九屆全國人大常委會第28次會議通過）2《建設工程安全生產管理條例》（國務院令393號）3住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 （建質[2009]87號）4中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部建質[2009]87號1.2.2主要應用的國家及地方標準、規(guī)范、規(guī)程1《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》 GB50497-20092《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010-20103《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205-20014《建筑邊坡工程技術規(guī)范》 GB50330-20025《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ107-20106《建筑基坑支護工程技術規(guī)程》 DBJ/T15-20-977《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50202-20028《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ94-20089《建筑土石方工程安全技術規(guī)范》JGJ180-200910《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ79-200211《建筑基坑支護技術規(guī)范》 JGJ120-9912《工程測量規(guī)范》 GB50026-200713《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33-200114建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111.3公司標準、規(guī)程參考文獻1《實施性施工組織設計、方案管理規(guī)定》（江蘇中柢建設集團有限公司）2《安全生產管理制度》（江蘇中柢建設集團有限公司）3《建筑施工手冊》（第四版）4《建筑施工安全手冊》（主編杜榮軍2007年1月版）5《建筑施工計算手冊》（江正榮編著二版）PKPM施工軟件2工程概況及地質條件2.1工程概況本工程為城南新區(qū)數夢小鎮(zhèn)一期項目（小鎮(zhèn)客廳）工程，位于鹽城市城南新區(qū)景觀大道西側、南環(huán)路北側。該工程由 1#?8#樓及地下車庫（人防）組成，總建筑面積約為62088.4川平方米，地下室（人防）1~32軸地下2層，32軸向東地下1層；1#樓地上仆地下1層；2,3,4#樓地上4~5層地下1層；5#樓地上2F無地下室；6-8#樓地上1F。擬開挖基坑南北最窄18米，最寬82米。東西約720米，基坑占地面積36000平米,周長約1700米。北側、東側均臨道路或已建建筑。西側1~32軸區(qū)間為雙層地下室，32軸向東為單層地下室。建設單位：鹽城市科教城投資發(fā)展有限公司。施工單位：江蘇中柢建設集團有限公司?？辈靻挝唬蝴}城市建筑設計研究院有限公司。設計單位：南通勘察設計有限公司。監(jiān)理單位：鹽城市工程建設監(jiān)理中心有限公司。質監(jiān)單位：鹽城市城南新區(qū)建設工程質量監(jiān)督站。安監(jiān)單位：鹽城市城南新區(qū)建設工程安全監(jiān)督站。2.2現場、環(huán)境條件基坑西臨南環(huán)西環(huán)高架輔道，東側景觀大道，北側均為已建的建筑，南側現為景觀坡地和市政河道。根據現有條件、周邊道路中心標高3.0?3.3米，南側坡地場地標高2.5?3.5,設計暫取整平標高為85高程3.10米，按此推算，地下車庫（人防）1~32軸基坑主要面挖深9.60米，32軸向東基坑挖深5.60米。2,3,4#樓挖深5.20m；1#樓挖深4.8m；5#樓挖深2.75米。2.3工程地質條件2.3.1工程地質概況擬建場地大部較為平整，局部起伏較大，場地南側為景觀坡地和市政河道，場地內地貌復雜程度一般。綜合考慮地質、環(huán)境、挖深等因素，基坑一般位置安全等級為二級。2.3.2工程地質條件經勘探，地面下12米深度范圍內均為軟粘土和淤泥質土為主，其中淤泥質土為欠固結土。現有穩(wěn)定水位在地面下1.0米左右。基坑開挖深度范圍內透水性差。4B?9層土的承壓水水頭標高0.70米左右。具體描述如下：1、 素填土2、 粉質粘土3、 淤泥質粉質粘土4A、粉質粘土4B粘質粉土5A、砂質粉土5C砂質粉土5D砂質粉土6粘質粉土8A、粉砂8B砂質粉土8C粘質粉土9、 粘質粉土10、 粉質粘土2.4邊坡支護、降排水設計概況2.4.1邊坡支護設計參數支護結構：基坑在周邊以垂直開挖結合支撐為主，1?32軸雙層地下室采用灌注樁+支撐，外周采用三軸攪拌樁止水；單層地下室位置采用預制矩形方樁+支撐，外周采用雙排雙軸攪拌樁止水幕。坡頂支護：采用C20噴射砂漿或細石砼，細石最大粒徑不大于 15。2.4.2降排水設計整個地下室以管井降水為主，輔以集水坑、輕型井點和明溝進行排水；坡頂截水溝排水系統(tǒng)，管井降水包含減壓和疏干作用?？油庠O回灌井。2.4.3基坑的安全監(jiān)測設計1、 基坑圍護及土方開挖施工過程中，應做好支護結構及周邊環(huán)境的監(jiān)測工作；2、 基坑具體監(jiān)測內容由監(jiān)測單位，并報經各相關單位，且須經過主管部門同意。4、監(jiān)測頻率：按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范 (GB50497-2009)》表7.0.3實施。5、 監(jiān)測注意事項a、 監(jiān)測須由有資質的專業(yè)單位和人員按《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范(GB50497-2009)》實施b、 所有測試點測試設備需加強保護，以防損壞c、 量測周期：基坑土方開挖到地下室側壁回填d、 測試單位需及時向相關單位人員通報測試結果2.5主要施工要求工程質量：合格。工期要求：總工期約200個日歷天，共中邊坡支護約60個日歷天。安全生產：無死亡，無重傷，年度輕傷事故率 5%。以下。職業(yè)健康安全：防止重傷、杜絕死亡。文明施工：努力做好規(guī)范管理，做到文明施工。環(huán)境保護：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。2.6本工程的重點難點分析及應對措施2.6.1、 本工程的施工重點為：鉆孔灌注樁施工、基坑支護系統(tǒng)施工、土方開挖等工程。2.6.2、 本工程的施工難點1、 場地地層復雜，淤泥質粉質粘土層分布廣。地面下12米深度范圍內均為軟粘土和淤泥質土為主，其中淤泥質土為欠固結土現有穩(wěn)定水位在地面下1.0米左右?；娱_挖深度范圍內透水性差，4B?9層土的承壓水水頭標高0.70米左右，開挖時難以自穩(wěn)，易出現流砂、塌方的現象，支護要重點考慮。2、 工程施工工期較長，施工會遇到暴雨、大風等惡劣天氣，給整個工程的土方外運施工造成很大影響，需要作好應急措施與抗洪搶險預案。3、 灌注樁的施工工藝及成樁質量控制比較困難，灌注樁施工時產生的泥漿影響場地文明施工，泥漿外運比較困難。加之工程量比較大，工期顯得較為緊張。4、 本工程的基坑支撐系統(tǒng)施工。支撐必須及時安裝，做到先撐后挖，嚴禁先挖后撐。挖土至壓頂梁底面標高后，應按設計要求綁扎鋼筋一架設模板-澆筑混凝土。施工車輛不得在支撐上行走，人員行走必須待便道砼達到強度后，且做好必要的安全防護。5、 由于工期緊張，施工現場內遍地開發(fā)，需合理的做好工序的搭接與工期的控制。&雖然土方運距較近（約400米），但仍需合理安排現場施工道路交通的運行，確保交通順暢。2.6.3、 工程重點、難點分析針對以上的重點與難點事項，主要存在如下問題：1、 工期較緊雖然邊坡支護的工期有60天，但由于整個工程的工程量大，劃分到局部控制節(jié)點工期后，顯得工期很緊張，同時工期貫穿雨季，給整個工程的工期影響非常大。2、 設備材料需求量大需要投入的挖掘機械和運土車輛較多；同時，在后續(xù)的施工中、空壓機、及錨索施工的配套設施要求也很多。3、工程難度大本工程的工作面需要大面積展開，整個項目管理需要投入大量的人力和物力。同時,整個工程的施工班組需要協(xié)調配合，流水作業(yè)，不可避免的會給現場施工帶來極大的不便。5、工藝工序多、交叉銜接多本工程包括的工藝工序有：土石方開挖與運輸，場地的樁位測量放線與驗線，灌注樁、矩形支護樁施工、支護梁施工、土方開挖施工等。這么多的工藝工序需要交叉施工，給整個工程的組織施工帶來很多的不便，需要針對不同的工藝做出及時的處理與解決。264、應對措施針對以上難點與重點問題，我們擬采取如下對策逐一加以解決：1對于工期要求，我們承諾在約定的工期內完成，同時采取必要的保障措施，從管理上、技術上和經濟上給予充分的準備，全力以赴，組建富有經驗的項目管理班子和提供充裕的資金保障。2、我公司作為地勘行業(yè)和地基與基礎施工行業(yè)的排頭兵，對地質條件會特別關注；同時會在此項目中派出相關地質工程師和巖土工程師，專門跟進加以解決相關施工工藝與處理等技術問題。3、 由于本工程的工程量大，需要的勞動力和機械設備多，我公司根據具體情況和要求，主要從人、機、料、法、環(huán)這五個具體措施入手解決：（1） 、人員：測量項目：測量人員2人；土石方挖運項目：挖土司機4人，運土司機20人；沖（旋挖樁）孔樁項目：樁機工人10人；冠梁、圈梁項目：工人20人；其他項目與雜工、保安：20人。根據工程進展程度，全力保障作業(yè)人員充裕。（2） 、機械設備：測量儀器：整個工程的場地面積較大，測量放點和標高控制等測量事項很多，計劃安排1臺電子全站儀，經緯儀和水準儀各1臺；可以滿足整個測量工作。灌注樁機：灌注樁總米數為約12000m根據我公司相關施工經驗，施工場地內計劃布置10臺鉆孔灌注樁施工，按照每天施工200米計算，保證在60天內施工完成，可滿足施工進度要求。挖土機與運土車輛：需開挖土石方近24萬立方米，計劃用6臺PC200挖機、4臺PC120小挖機配合人工挖土進行土方施工進行施工，既可以保證工期，又有充裕的分配和輪休時間。由于運土距離僅約400米，計劃采用20臺12用進行運輸，可滿足施工要求。由于土方堆放為現場回填堆放，需及時對道路及堆場灑水及覆蓋，做好防塵措施（3）、材料供應：本工程需要的鋼筋、錨索、混凝土和水泥用量很大，我們主要選用與我公司長期合作的非常有信譽的材料供應商對本工程供貨，不但可以保證材料的質量，而且可以保證工期的按時完成。（4）、對于施工方法和工藝以及組織管理和環(huán)境要求，在后面的章節(jié)中有具體的措施與介紹，可以滿足本工程的招標要求。（5）、安全與文明施工，在以后的章節(jié)中詳述4、外聯與協(xié)調鑒于本工程的接口多，與外部的聯系與協(xié)調事宜多等特點，我公司擬在項目部成立專門的協(xié)調領導小組負責處理。3施工計劃及工期保證措施3.1總工期及進度計劃安排為確保工程能夠按照合同工期保質保量的完成，我們制定了工期技術保證措施和工期管理保證措施，將總工期目標分解到各個環(huán)節(jié)中，保證總工期的實現。根據標書要求，結合以往豐富的施工經驗，在工程施工過程中，編制詳細的進度控制網絡，協(xié)調組織施工，確保工程總工期目標和質量目標的實現。本工程預計約200日歷天。（詳見附件四：邊坡支護進度計劃）3.2資源需求計劃3.2.1、機械設備投入計劃本工程需進場的施工機械根據進度要求及本工程相應工作量情況配置，所有設備在按進度計劃相應的分項工程作業(yè)時間提前1-2天進場，并做好檢修和保養(yǎng)，保證機械設備的完好率。主要施工機械設備見下表：主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量額定功率（Kvy生產能力進場日期備注1鉆孔灌注樁機10良好2018年3月10日2泥漿泵SNS-H300135良好2018年3月11日3灰漿泵UB3C115良好2018年3月11日4攪拌桶2mi15良好2018年3月11日5鋼筋切割機QJ-40型2臺3.0良好2018年3月5日

6鋼筋彎曲機W5-40型1臺5.5良好2018年3月5日7鋼筋調直機XZ-100型1臺4.5良好2018年3月8日8砼噴射設備PZ-5B型1臺4.5良好2018年3月25日9交流電焊機BX1-?15型315良好2018年3月25日10挖掘機1mi2良好2018年3月5日11土方車輛20t10良好2018年3月10日12潛水泵2寸「2臺2.2良好2018年3月15日13插入振動棒ZX5041.1良好2018年3月12日14圓盤鋸MJ10423良好2018年3月25日15全站儀索佳1良好2018年3月1日16經緯儀J21良好2018年3月1日17水準儀S32良好2018年3月1日18柴油發(fā)電機X-100KW1良好2018年3月1日停電時備用322、材料投入計劃按照工程進展情況，安排相應的材料進場。在保證工程順利進行的前提下，我公司最大限度的給予本工程充裕的安排，保證按照業(yè)主要求，推進工程的順利實施。主要材料需要量序號材料名稱型號規(guī)格單位數量進場日期備注1鋼筋噸3302018年4月9日2水泥42.5R噸4202018年4月10日3商品砼C303m550隨工程進度4商品砼C203m300隨工程進度3.2.3、勞動力投入計劃根據施工進度計劃的安排、月度工程量的大小、施工作業(yè)段的劃分、工種的安排、工程質量的要求，本工程勞動力安排見下表。工程級別勞動力安排計劃表3月4月5月灌注樁15人攪拌樁（旋噴樁）16710冠梁、圈梁302010土方202020雜工444說明：（1）本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。（2）雜工包括清理工配合作業(yè)等。4施工工藝技術本工程施工主要為鉆孔灌注樁、矩形方樁、旋噴樁、基坑支撐系統(tǒng)施工、放坡墻掛網噴砼、土方開挖施工等六大部分。旋挖鉆孔灌注樁、矩形方樁、旋噴樁、基坑支撐系統(tǒng)是邊坡支護的主體，必須在大面積土方開挖前完成，并預留混凝土養(yǎng)護期。4.1施工現場與施工平面布置4.1.1、臨時水電1、施工臨時用電用水建設單位在施工現場已提供一臺630KVA的電力變壓器，變壓器距離施工現場總配電室5m,從變壓器開關箱至總配電箱的電源采用YJV-3X185+2X95電力電纜埋地敷設,本工程場地上配電線路均采用埋設敷設，外部套高強PVC管，保護電纜，埋設深度不得小于0.8m，具體如下：主要機械設備用電量統(tǒng)計表序號機械設備名 稱號格型規(guī)單位數量單機功率(kw)功率小計(kw)注-一-電動機機械1塔吊QTZ63臺9551652鋼筋切斷機GQ-40臺53153鋼筋彎曲機GW-40-1-2臺53154鋼筋調直機JK-3J臺311335直螺紋加工機械套20.751.56木工圓盤鋸MJ104臺83247木工平刨機MB206臺37.522.58砂漿攪拌機臺47.5309插入式振動棒ZX50臺101.11110水泵2BA-6臺41.56電動機功率合計323 二電焊機設備1交流電焊機B溝-50臺33399電焊機功率合計99總用電容量P:ZPiP=1.05~1.10（Ki- P2 P P4）co$P=1.05X（0.5X613.25+0.7X99）X1.1=434.19KVA照明用電由現場經驗可按動力電量的10%考慮，貝皿路設備總用電量為：434.19X（1+10%）=477.61KVA式中P――供電設備總需要容量（kVA）;P1――電動機額定功率（kW）;P2――電焊機額定容量（kVA）;P3室內照明容量（kW）;P4――室外照明容量（kW）;cos?——電動機的平均功率因數（在施工現場最高為 0.75?0.78,—般為0.65?0.75）;照明用電較動力用電量很小，取動力用電量的 10%作為照明用電量。K1、K2、K3、K4――需要系數，參見下表。需要系數（K值）用電設備名稱數量需要系數備注K數值電動機3?10臺K10.7為使計算結果接近實際，式中各項動力和照明用電，應根據不冋工作性質分類計算11?30臺0.630臺以上0.5加工廠動力設備0.5電焊機3?10臺K20.610臺以上0.5室內照明K30.8室外照明K41.0按建設單位提供的630KVA配電箱的額定功率，其所服務的用電設備用電量滿足要求。施工現場用水接駁點設在工地大門左側，管徑為100mm用DN80鍍鋅鋼管沿邊坡消防通道沿線敷設，隔20米設置一個接口，滿足施工用水需求2、施工道路在工地西側、東側各設置施工出入口，占用園區(qū)內道路6米寬為施工道路，統(tǒng)一管理，人員、材料、機械設備進場及臨時出土坡道出入口，出入口設置車輛沖洗池，現場內運輸車輛等外出均須沖洗后方能進入市政道路，安排專人負責場內臨時道路的維護和車輛沖洗3、施工臨時設施本工程材料加工及堆場根據分區(qū)施工順序進行布置。鋼筋在按要求綁扎、安裝；水泥則在場內臨時堆放、制作，以不妨礙土石方開挖為準。所有商品砼均由供應商送至現場直接泵送或通過現場混凝土泵泵送，人工輔助運送至澆注點。本工程可利用空地較少，合理、周全的現場平面布置有利于現場管理、施工安排，可以減少材料的二次搬運以及設備的頻繁搬遷，降低管理成本。根據現場情況，按照統(tǒng)一部署、統(tǒng)籌安排、流水作業(yè)的原則合理安排人員和設備，未雨綢繆，確保設備、人員到位。4.2施工順序工程樁施工f旋挖鉆孔灌注樁、矩形方樁施工、旋噴樁施工f第一層土方開挖f冠梁、圈梁、支護梁施工一底層土方開挖一排水溝砌筑。4.3主要施工方法4.3.1施工測量1測量人員安排及測量設備的選用本工程測量人員共3人，其中測量主管1人，測量工2人。測量儀器配備詳下表主要監(jiān)測儀器設備序號名稱規(guī)格單位數量1全站儀尼康DTM-352臺12經緯儀TDJ2E臺13水準儀DS3-2臺24水準尺5m付25對講機TK-3107臺62測量準備工作1） 清除地表現有障礙物。2） 熟悉和校對圖紙，領會設計意圖及要求；3） 熟悉測量設備與工具，并按有關規(guī)定進行測量儀器設備的常規(guī)檢驗和校正4） 根據現場實際情況及本工程特點制定具體測量方案；5） 掌握定位依據，對規(guī)劃紅線的樁位及水準點進行實地檢測；6） 、對施工現場周邊建筑物及道路采取照相及攝影等原始資料的收集。3高程點、坐標點的移交（1）移交范圍坐標點、水準點及與其有聯系的“國家水準基點” （等級、編號、高程和地點）。（2）移交程序1） 根據建設單位提供的國家水準基點有關資料，并組織相關測繪單位、設計單位、監(jiān)理單位進行審核和現場查對，并出具測量報告。2） 用測量儀器對重要控制點進行施測交接，作出詳細記錄。3） 交接中發(fā)現的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補測或精測等事項，應明確處理辦法及負責施測單位。4） 寫出“移交紀要”移交給施工單位，移交相關單位簽字。4建立測量制度（1） 測量分工責任制：技術人員負責儀器測量和計算工作；領工員和測量工或工長等分工負責工程放線和放樣，做到分工負責有簽名。（2） 標志樁使用保護制：施工測量過程中所設的控制性樁志，在測量作業(yè)結束時應立即向領工員或工長交樁，由其負責保護和使用。（3） 測量記錄正規(guī)化：測量記錄應使用規(guī)定的格式，不得涂改或亂畫，文字要正楷清晰，記錄有誤者要劃去另寫一格。樁點位置要在記錄上繪圖示意。（4） 測量儀器保管制：測量儀器、工具、設備，應分別規(guī)定使用操作守則、保管養(yǎng)護等守則、定期檢定守則，明確責任制度。5坐標控制網及水準點為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現場設置足夠數量的相互通視坐標控制點和高程水準點，根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點，這些樁點設置在施工現場內澆筑砼保護，樁點用鋼筋樁面刻十字絲保存。此外，每 60?100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準點。 設置的坐標控制點及水準點每隔一月左右做一次復合測量，防止各點的沉降或碰動。坐標控制網及水準點測設完成后須經監(jiān)理工程師復查驗收，方可作為工程測設的依據6主要施工測量方法（1） 平面控制測量本工程平面測量采用導線測量，場區(qū)內建立相當于二級導線精度的平面控制網，布設為環(huán)形網，坐標系統(tǒng)采用獨立坐標系。（2） 高程測量場區(qū)的高程控制網按二等水準測量精度布設成閉合環(huán)線。水準測量控制點擬設置在場區(qū)不影響的四個角上。水準點采用16鋼筋，頂磨圓法且刻十字澆砼。（3）初始數據采集階段在邊坡開挖降水前一周，對各測試項目進行2?3次初始數據的采集，保證初始數據準確，連續(xù)，可靠。同時用數碼攝像機將邊坡臨近建筑物、道路等攝像，以備后用。432旋挖鉆孔灌注樁的施工1、 設計概況灌注樁可采用旋挖機樁機施工，灌注樁設計樁徑？1000mm樁中心間距1200mm樁長為23米，樁主筋為22?25,箍筋為？10@10（螺旋箍，內側加強筋？16@2000混凝土強度等級為C3C。2、 施工安排本工程灌注樁約12000米，配備10臺鉆孔灌注樁樁機施工，預計60完成。成樁前進行成孔試驗，嚴格按照成孔試驗通過不同土層所得的符合設計要求的施工工藝， 如沖程、轉速、泥漿指標、鉆頭直徑等進行操作控制。旋挖樁機嚴禁在松散、泥漿、不穩(wěn)定土層上行走，必須是在原土面上，必要時鋪設碎石及磚渣，以防止樁機發(fā)生傾倒事故。3、 工藝流程

旋挖樁施工工藝4、施工要點測量放線：在基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標記。樁位誤差不大于2cm測量工作面標高，確定打樁深度。定位：將樁機移至指定樁位，對中。調整設備水平，傾斜率小于 1%。鋼護筒埋設：為保證樁機的垂直作業(yè)和防止樁機、鉆具等孔口周邊的荷載及沖擊力造成塌孔，需安裝護筒。護筒采用8mm厚鋼板制作，內徑比樁直徑大10~20cm,上開一個或兩個溢漿口。埋設護筒時護筒孔比護筒大 40?50cm,周邊及底部用粘土回填夯實，防止?jié)B透。護筒埋深1.5?2.0m,如上部土層較厚，應穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。4、 挖設泥漿池：在場地的適當位置，挖泥漿池、泥漿沉淀池進行造漿及泥漿循環(huán)使用。護坡樁施工時可挖設3個泥漿池兼泥漿沉淀池，深2m,尺寸為5mx50m。從沉淀池到樁孔位挖設導漿溝，導漿溝內挖設沉淀槽，以利于泥漿的沉淀使用。在泥漿循環(huán)使用過程中，要不斷地打撈泥漿池內的沉渣，使泥漿的比重、粘度等各項指標均保持在良好的狀態(tài)。泥漿外運一部分采用泥罐車以防止環(huán)境污染， 一部分與現場土方混拌泥頭車外運。5、 泥漿制備：計劃選用優(yōu)質粘土粉人工造漿。根據施工經驗在護筒中及護筒腳下3m以內，泥漿密度1.1?1.3t/m，土層不好時加入小片石和粘土塊；粘土層中采用清水或稀泥漿；砂礫層中泥漿密度采用1.3?1.5t/m;風化巖中采用1.2?1.4t/m；出現塌孔時，回填粘土塊或片石，泥漿密度1.3?1.5t/m，反復沖擊。6、 成孔：選擇使用十字翼回轉鉆頭，大小與設計樁徑相同。鉆進成孔工藝采用正循環(huán)方式。在粗砂層、卵石層中成孔時，勤掏碴，要加入粘土粉、加大泥漿的比重等參數，待終孔后清孔使之達到規(guī)范要求；沖擊成孔時，開始采用低錘（小沖程）密擊，錘高0.4?0.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，使成孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3?4m后，樁孔已扶正垂直再加快速度，加大高程，轉入正常連續(xù)沖擊，沖孔時及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鉆現象。樁機自帶檢測裝置，需隨時調整，樁位允許偏差為土30mm樁身、垂直度0.5%。7、 清孔：采用二次清孔，即終孔后清孔和砼灌注前清孔，第二次清孔可在下鋼筋籠之后進行。清孔時間視孔底沉渣厚度而定，用平錘、尖錘比較法測定孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度應w300mm8鋼筋籠制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機械或人工調直，調直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設計及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用 ①8圓盤，調直重繞方式進行，螺旋箍內徑為樁徑一倍。鋼筋保護層厚度 70mm箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D,加勁箍直徑①16?？v向主筋①25,均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作，主筋接頭錯開，保證在同一截面內，接頭數目不多于主筋總根數的50%。9、鋼筋籠吊裝：利用汽車吊作為起吊設備。要在要起吊的部位設置加強措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時應對準孔位輕放、慢放，禁止強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標高誤差不大于50mm,吊車的選擇計算、吊車行走道路的設置要求如下。鋼筋籠的重量計算，按23米計算主筋22C25:23X3.856X22=1.95t加強筋B16:10X3.14X1.1X1.579=0.034t螺旋箍？10:120X0.616=0.074t合計：1.95+0.034+0.074=2.058t吊裝起重高度值為18+1+2=21米作業(yè)半徑及吊臂長度根據鋼筋籠的幾何尺寸、施工場地等實際情況，取作業(yè)半徑 R=6.0米，已知起吊高度為H=21.0米，則起吊臂長度為L=21.7米。查吊車性能表可知：工作半徑為6米，QY25K-U吊車臂長為27.95米，額定起重量7.0t>5.5t，故我司選用的型號為QY25K-H的汽車吊符合吊裝要求(2)汽車吊行走道路的設置要求汽車吊行走和工作的道路必須保持平坦堅實，支腳板下方墊方木，必要時鋪設鋼板，并應與溝渠、邊坡保持安全距離。10、混凝土制備：本工程擬采用C30水下混凝土，其原材料質量、配合比、強度、坍落度、和易性等指標，由混凝土供應商保證。其攪拌、運輸等過程，也由混凝土供應商完成。監(jiān)理、業(yè)主、質檢及施工單位共同對其進行監(jiān)督檢驗。監(jiān)督試塊按要求每天或每批制作一組，每組三塊。11、 混凝土運輸：混凝土在現場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽等?；炷磷曰炷吝\輸車中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合?；炷吝\輸道路應平整順暢，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。混凝土運到場地后由質檢員重新進行塌落度的檢測工作。12、灌注導管連接：導管采用壁厚 S=3mm直徑?300導管，每節(jié)長2?4米，采用螺栓連接、“O”型密封圈防止漏水漏氣。導管在樁孔內位置應保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導管入孔后準確計算導管總長和導管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。 隔水塞采用砂袋內裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水塞用鐵絲系住，懸掛于導管內水面以上0.2?0.5m。貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現移位或倒塌。貯料斗體積應大于1.5m3，確保初灌砼的埋管深度不小于1000mm。13、 水下混凝土灌注：初灌正常后應連續(xù)灌注，不得中途停工。灌注過程中不斷用測錘測量砼面上升高度，適時拆卸導管， 保證合理埋管深度控制在2~6米。灌注時防止導管左右移動，防止鋼筋籠浮起或下落。提升導管時注意軸線豎直與位置居中。每次拆卸導管前，均應用卷揚機上下串動導管幾次，使砼密實。灌注完成后及時起拔護筒，初凝前清理浮漿。實際灌注樁頂面高度要高于設計要求 0.5m，以確保設計樁頂下樁身混凝土強度。14、 移位：進行下一根樁的施工。護坡樁米取跳孔法施工，移位即移至第三個孔位。相鄰孔位施工時需重新放線。15、 廢漿：清孔過程中，應不斷置換泥漿，真至灌注混凝土。廢棄的泥漿使用密封式罐車運出，廢碴經現場晾曬后用泥頭車運出。16、 鑿樁頭：樁頭0.5m的浮漿需人工鑿除。鑿樁頭時用短鋼釬對稱打入設計標高處，均勻密布鋼釬后整體將樁頭打掉。注意不得破壞設計標高以下的樁身，也不得對鋼筋造成傷害。5、樁身質量檢測灌注樁完工28天后按20%且不少于10根的比例進行動測法檢驗，檢驗結果如果出現三類樁或四類樁，則按有關要求擴大檢測范圍并增加鉆芯法檢驗內容。 其余檢驗內容應滿足有關規(guī)范要求。4.3.2攪拌樁（旋噴樁）施工1、 設計概況本工程內基坑圍護采用鉆孔灌注樁與水泥攪拌樁相結合的方式，鉆孔灌注圍護樁之外是攪拌樁止水帷幕，1-32軸雙層地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水，32-88軸單層地下室采用雙排雙軸攪拌樁止水幕。三軸攪拌樁截面形式為？850,水泥土攪拌樁采用跳槽方式施工，搭接形式為套接一孔法。三軸攪拌樁采用42.5普硅硅酸鹽水泥，水灰比1.6~1.8，水泥摻量22%，膨潤土用量為水泥的4%。要求28天無側限抗壓強度不小于1.5MPa。雙軸止水帷幕：水泥土攪拌樁樁徑：700mm,中心間距見詳圖。水泥摻量應由試驗確定，初定為土容重的15%，樁身3m深度內17%。水灰比0.5~0.6,28d無側限抗壓強度大于1.0MPa。2、 施工安排本工程預攪拌樁長約1700米，配備5臺鉆機進行施工，預計40天完成，因此邊坡為永久遠邊坡，我司嚴格按照相關規(guī)范及要求施工，確保施工質量。3、 工藝流程（1）主要機械設備序號設備名稱規(guī)格型號 單位 數量功率合計（Kvy1雙軸、三軸攪拌鉆機JB-160 臺 3160X12挖機 1方3柴油發(fā)動機

4壓漿泵BW-200臺215X25散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套145X16備用壓漿泵BW-200臺215X27電焊機BZ-500型臺120X18空壓機9m3臺145X1（2）人員配備序號 崗位名稱人數崗位職責1前臺指揮員2名向樁機駕駛員發(fā)出完成樁機移位、鉆機 定位、鉆機下沉及提升、停止等一系列指令向樁機駕駛員發(fā)出完成樁機移位、鉆機 定位、雜工4名 負責及時將攪拌樁溝槽內翻出的置換泥漿挖至溝槽邊緣等后臺指揮員2名向拌漿、供漿人員發(fā)出開始拌漿、供漿及停止等一系列指令。挖機駕駛員2名 負責開挖水泥土攪拌樁施工溝槽、清除溝槽內障礙物。拌漿員 4名 負責按設計要求配比拌漿、供漿。機修工 1名 負責設備運行前的檢修、保養(yǎng)及運行過程中故障的及時排除。電工1名 負責用電設備運行前檢修、保養(yǎng)、接線、運行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督。（3）施工工藝流程水泥土攪拌樁施工流程圖原地面處理測量放樣（4）成樁順序水泥攪拌樁施工工藝渣程團原地面處理測量放樣（4）成樁順序為保證止水帷幕樁體的連續(xù)性和接頭的施工質量，達到設計要求的 防滲要求，采取套打一孔的成樁方法，具體的成樁順序如下圖所示：直線套打示意圖（5）各工藝環(huán)節(jié)的技術要求1） 障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物及管線進行清理或移位，以保證施工順利進行。2） 測量放線施工前，先根據設計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，計算出圍護中心線角點坐標（或轉角點坐標），利用測量儀器精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數據復核，同時做好護樁，做好工程測量復核單，提請甲方驗收。3） 開溝槽在攪拌樁施工過程中會涌出大量的置換土，為了保證樁機的安全移位和施工現場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預先開挖溝槽。根據放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用0.4m3小挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，根據本工程攪拌樁直徑，取槽寬約1.0m，深度約0.6?1.0m。場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽。開挖溝槽余土應及時處理，以保證工法正常施工，并達 到文明施工工地要求。溝槽尺寸示意圖4） 設置導架與孔位放樣在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200X200,長度2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300X300,長約8?12m轉角處H型鋼采取與圍護結構中心線成45°插入，H型鋼定位采用H型鋼定位卡。由現場技術員根據設計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm本工程使用的三軸攪拌機樁徑為850mm軸心距為600mm攪拌樁搭接250mm三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為1200mm在溝槽兩側定位型鋼以1200mm為間距，用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次準確定位。5） 樁機就位與垂直度校正用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調整樁架垂直度達到 0.5%以上。在樁機上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節(jié)鉆桿，使鉛錘 位于鐵圈內，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁機樁位進行復核，偏差不得大于 20mm為便于成樁深度的控制，施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。6） 水泥漿液拌制施工前應搭建好拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，對全體工人做好詳細 的施工技術交底工作，水泥采用P042.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比嚴格控制在1.5?1.7，具體根據可現場實際情況調整，水泥總體摻量為20%（重量）。7） 噴漿、攪拌成樁啟動電動機，根據土質情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，每次下降時噴漿60%，提升時噴漿40%。鉆機鉆進和提升速度宜控制在0.6?1m/min,按照技術交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。4、施工記錄施工過程中，由工長負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入 比、水灰比。施工過程中質檢員、技術負責人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項目監(jiān)理審批。5、質量檢驗（1） 施工前應檢查水泥的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度。水泥必須具有供應商提供的出廠合格證和質保書， 并按批次取樣送檢測中心試驗合格后方能使用。（2） 施工中質量檢驗包括機械性能、材料質量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐量樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等。（3） 施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑、防滲效果及地基承載力。（4） 水泥土攪拌樁樁身強度應符合設計要求水泥土攪拌樁的樁身強度應采用試塊試驗確定，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護。試驗數量方法：每天作一組試塊規(guī)格7.07X7.07X7.07cm，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護測定28天后無側限抗壓強度。測得的28天無側限抗壓強度應不小于1.0MP&（5） 檢驗批抽檢計劃水泥土攪拌樁的成樁驗收按100米施工段劃分若干檢驗批，除樁體強度檢驗項目外，每一檢驗批至少抽查樁數的20%檢驗批的質量驗收程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）的有關規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗批合格判定應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的有關規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗批質量驗收計劃如下：主控項目1） 漿液拌制選用的水泥等原材料的技術指標和檢驗項目應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。檢驗方法：查產品合格證及28天復試報告。2） 漿液水灰比、水泥摻量應符合設計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于 3次。3） 水泥土攪拌樁樁身強度應符合設計要求。水泥土攪拌樁的樁身強度應采用試塊試驗確定。試驗數量及方法：每天制作水泥土試塊一組，取樣點應取沿樁長不同深度處的三點，最上點應低于有效樁頂下3m采用自然養(yǎng)護測定28d無側限抗壓強度不小于I.OMPa。一般項目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應符合下表的規(guī) 定序號檢杳項目允許偏差檢杳頻率檢查方法1樁底標咼（mm）+100mm-50mm每根測鉆桿長度2樁位偏差（mm）50mm每根用鋼尺量3樁徑（mm）±10每根用鋼尺量4樁體垂直度<0.5%每根經緯儀測量6特殊情況處理措施（1）有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經各方研究后，采取補救措施。（1）在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（1）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。（1）發(fā)現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（1）施工冷縫處理施工過程中一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm2.9.6滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種 方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。雙液注漿：1） 配制化學漿液。2） 將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。3） 注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上丫型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。4） 注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。5） 施工參數。注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35l/min注漿量：0.375m3/延米漿液配比：A液：水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7:1：0.03:0.03%水泥選用普通硅酸鹽水泥標號為32.5級。B液：水玻璃選用波寬度為35—40°A液:B液=1:14初凝時間：45秒凝固強度：3-4Mpa/2h4.3.3冠梁、腰梁及支撐梁1、設計概況本工程冠梁長約1700米，腰梁約為一道共550米，支撐梁約為1200米，冠梁、腰梁、支撐梁砼均為C30,冠梁配筋為上排8?25,下排8?25,左右兩側腰筋均為2?25;腰梁為6?25+2?28鋼筋,支撐梁配筋為上排7?25、下排均為7?28鋼筋（其他冠梁、腰梁、支撐梁規(guī)格鋼筋詳見基坑支護設計圖紙），分段工按規(guī)范處理接縫處，不預留專門的施工縫。2施工安排支護樁完成后，經驗收合格，監(jiān)理工程師確認簽字后，才能進行鑿樁頭；冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度達到設計要求，綁扎鋼筋及澆筑砼前必須先對梁底進行清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等有害物質清除干凈。3工藝流程冠梁施工工藝流程如下：

4、鋼筋的制作和安裝（1） 對于進場的鋼筋要進行檢查校對品種規(guī)格、力學指標是否符合設計要求。（2） 鋼筋加工前要將鋼筋表面的油漬、銹皮清除干凈，再按照設計尺寸，上機調直，切斷和彎鉤等。（3）鋼筋制作由加工間裝車運往安裝工作面的過程中， 要注意按品種規(guī)格編好號，掛牌捆扎成捆，到現場后直接安裝。（4）鋼筋安裝時，要拉線定位；按順序安裝，按規(guī)范要求進行焊接或綁扎，受力鋼筋接長采用機械連接的方式接長。（5） 為保證保護層的設計厚度，在鋼筋和模板間的受力主筋上綁一塊同保護層厚度同砼強度的砂漿墊塊。在上下層鋼筋中，用鋼筋支撐。（6） 鋼筋安裝完成后，按圖紙進行逐一檢查、核對，檢查合格后再報建理工程師驗收。5模板的制作與安裝冠梁土方開挖：土方開挖至梁面上30cm采用人工清理至梁面標高，后統(tǒng)一制作安裝模板。（1） 模板制作：采用定型的大塊組合模板。板料用五合板，用枋木或鋼管作肋，工廠加工，現場組裝加固。（2） 模板安裝a、 測量放樣。b、 拉線立模，兩側模板間每隔0.5米設二道巾14對拉螺栓,與梁寬匹配。模板外側用鋼管拉結固定，與拉筋連結形成整體。6混凝土施工鋼筋、模板安裝自檢合格，經監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆注。澆筑砼前應與攪拌站聯系，使攪拌站做好準備，能連續(xù)提供足夠數量砼。砼運輸車到現場后，檢查砼出廠時間、坍落度及離析情況，確定砼合格后再投入使用?；炷练謱訚仓謱訚仓穸炔怀^45cm。澆砼時采用插入式振動器振搗，一次連續(xù)完成，如因故必須間歇時，其間歇時間應不超過允許的間歇時間，并在前層混凝土初凝前將新混凝土澆筑完畢。澆灌砼時，應經常檢查和測量模板的支立情況，如有變形、移位等應及時采取措施糾正?；炷敛捎蒙唐坊炷?，砼罐車運至澆注點或采用1臺HBT80C昆凝土輸送泵輸送。砼運輸：砼用砼泵輸送直接入倉。剛開始輸送時，要用同砼標號的水泥砂漿濕潤輸送管。在砼輸送過程中，要保持砼的均勻性、不分層、不離析、不跑漿，嚴禁中途加水。砼振搗：用插入式振動器振搗，振搗器用垂直或45°插入，插入時要做到“快插慢拔”，振搗時間一般20?30s，應視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插入時要均勻，防止漏振。砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，約12小時可開始養(yǎng)護。采用草袋覆蓋、淋水，保持砼面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。(5)砼施工過程中，要有專人檢查鋼筋、模板，防止其變形4.3.4掛網噴砼施工1、施工準備項目內容施工原材料準備掛?6@100鋼筋網壓40目/m2編織網鋼筋網，垂直打入?10,間距1500x1500,L=1m，出露面層50mm丁彎與鋼筋網連接噴射C20細石混凝土60mm厚，粗骨料粒徑不且大于15mm施工時應進行配合比試驗。施工機具準備混凝土噴射機、空氣壓縮機等設備能力應滿足施工進度和及時支護的要求。噴射砼作業(yè)前，應對機械設備、風、水管路和電線進行全面的檢查及試運轉。2、工藝流程分層開挖土方―?修坡—>插筋、掛網―?噴射砼 養(yǎng)護3、施工順序1、 按設計要求開挖工作面，修整坡面，設埋噴射砼厚度控制標志;2、 插筋、綁扎、固定鐵絲網片；3、 噴射混凝土至設計厚度；4、 按設計施工要求進行養(yǎng)護。4、施工要點1、 噴射砼施工前應人工修坡至坡面平整，修坡后及時噴射第一層素混凝土厚30-40mm2、 鋼筋凈保護層厚度不少于30mm3、 噴射混凝土設計標號為C20,粗骨料料徑不宜大于15mm施工前應進行配合比試驗。4、 噴射砼作業(yè)應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上。5、 土方開挖應按設計要求自上而下分段分層進行，及時支護，嚴禁超挖，噴射砼達到設計強度的80%后，方可開挖下層土方及下層錨噴施工。6機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整允許誤差土 50mm7、 土質條件較好時，各分段之間可連挖，土質不好時，應采用跳挖。8、 支護前，松動土體必須清除。9、 噴射時，噴頭與受噴面應垂直，距離宜為0.6?1.5m。10、 噴射時應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑及滑移流淌現象。11、 噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應根據氣溫環(huán)境條件確定，養(yǎng)護時間不少于7天。12、噴射混凝土的其它要求可參照《建筑邊坡工程技術規(guī)范》 （GB50330-2002的相關規(guī)范。4.3.5邊坡排水系統(tǒng)1概述為保證坡頂的水不流入坡底，在硬化坡頂消防通道時采用放坡形式， 并在外側設置300x300x300（頂寬x底寬x高）的排水明溝，使水流入排水溝內經過沉砂池后再排入市政排水系統(tǒng)，不造成環(huán)境污染。坡腳內側設置300x300x300（頂寬x底寬x高）的排水明溝，并在底部設置沉砂池，經沉砂池后排入市政排水系統(tǒng)。在邊坡開挖過程中，為保證支護的正常施工，設置兩道臨時排水孔，采用 ？48鋼花管，具體位置詳見附件剖面圖。2施工方法1、排水溝：人工開挖基槽至設計深度，槽底墊 C15素砼100mn厚，用M10水泥砂漿砌MU7.5灰砂磚砌。2、 沉砂池：土方開挖后，在坑底搗C20砼，配？10@20區(qū)200雙向鋼筋，隔墻為灰磚砂配M5.0水泥砂漿砌筑，溢流口大小為400x400,用1:2水泥砂漿抹面20伽厚。4.3.6土方施工1施工準備一、 現場準備1、交通條件：現場已有施工道路，土方運距約400米。2水、電條件：按業(yè)主指定臨時用水、用電接口，駁接后即可滿足施工要求。3、現場準備（1） 場地控制網的測量，建立控制基準點，測放開挖邊線。將高程控制點引至邊坡附近，以方便隨時控制清土標高。（2） 施工機械設備進場。根據施工機具的需用量計劃，按施工平面分區(qū)圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。（3） 施工隊伍進場。根據施工勞動力計劃，各專業(yè)施工隊伍按分項工程施工順序，分批提前進場，接受質量、安全技術交底。下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。安排好施工人員的衣、食、住、行、醫(yī)等，做好生活后勤保障工作。（4） 監(jiān)測和檢測設備的進場。本工程邊坡深度達10米，因此必須進行各方面的施工監(jiān)測。施工期間按各施工階段的不同要求分別進行監(jiān)測，每次監(jiān)測均需向監(jiān)理工程師提交監(jiān)測報告。（5） 施工協(xié)調配合工作。提前辦好施工許可證、夜間施工許可證、淤泥排放證、質量安全監(jiān)督備案、消防許可證等的申請申報手續(xù)，加強與有關部門及各主辦單位的聯系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。（6） 場地安裝太陽燈，做好夜間趕工的照明準備工作。（7） 每日提前完成開挖線土方，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標咼。二、 施工機械、勞動力配備1、施工機械設備：挖掘機6臺、泥頭車20輛、高壓水泵（洗車用）等。具體型號及數量見下表主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量額定功率（Kvy生產能力備注1挖掘機1mi6良好2土方車輛20t10良好4汽車吊QY16C1良好5潛水泵2寸2臺2.2良好6風鎬TA196良好7全站儀索佳1良好8經緯儀J21良好9水準儀S32良好2、現場管理人員：項目專業(yè)管理人員1人，施工員2人，質量員1人，電工2人3、勞動力配備：挖機每臺2人，泥頭車司機每輛2人，輔助工人10人，機械工2人，測量工2人及雜工6人，2邊坡土方挖運本次施工土方開挖從地下車庫72-88軸進行，先進行工程樁施工，緊跟預制矩形圍護樁、立柱灌注樁、止水樁施工，完成驗收后向下分層開挖至冠梁標高， 。同時表層放坡護坡，土方邊開挖邊進行邊坡支護，在進行大面積土方開挖時，必須預留出邊坡支護的工作面72-88軸以便混凝土冠梁支撐系統(tǒng)的施工，大面積分層開挖時分層開挖深度不宜大于3米。一、土石方開挖要求及技術組織措施（一）土方的分層開挖經計算并考慮各種不利因素，擬安排20臺運土車,用6臺挖掘機進行配合可滿足工期的要求?；釉谥苓呉源怪遍_挖結合支撐為主，灌注樁完成并達到設計強度后，進行第一層土方的開挖冠梁、基坑支撐系統(tǒng)、圈梁和水泥土攪拌樁的施工，當鉆孔樁、支撐、圈梁和水泥土攪拌樁達到設計強度80%后，方可進行基坑土方開挖，并依此類推?；觾鹊耐练巾毞侄?、分層、限時、限量、平衡開挖，每層厚度不大于1.5m。設計坑底標高以上200mn須采用人工挖土，嚴禁超挖。每次土方開挖至基坑底面24小時內及時澆筑素混凝土墊層至支護邊。挖出的土方應及時外運，不得堆在基坑周邊。根據現場情況和建設單位對總工期的要求，本工程總土方開挖分三步進行，第一步地下車庫88軸?72軸地下1層人防部位及地下車庫和2#樓、3#、4#樓可以先進行開挖施工，第二步待圍護施工結束后基坑進行降水，隨后進行 1軸?32軸地下2層人防部位及地下車庫開挖施工，第三步72軸?31軸地下1層地下車庫施工，1#、5#樓待地下車庫施工回填土完最后施工。地下車庫88軸?72軸由東向西、1軸?32軸由西向東逐塊施工，在開挖車庫同時先卸載車庫施工段范圍內的相鄰各公用配套房土體至樁頂標高，并完成各公用配套房基礎底板，相鄰號公用配套房庫底板完成后再開始施工基礎結構施工。在挖土時盡量縮短基坑無支撐暴露時間，鋼筋砼支撐安裝時間不超過 48小時，砼墊層應隨挖隨澆，必須在見底后24小時內澆搗完成?！芭柽叀蓖翍獙ΨQ抽條開挖，嚴禁隨意開挖。(二)技術組織措施1質量要求(1)開挖標高：按照土層分層控制，樁下部分最大開挖深度不能超過 2.0m，在樁間噴射混凝土施工完畢后再進行后續(xù)開挖，允許偏差土30cm2、 質量措施開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員(工長)、測量工要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸，同土建代表辦理驗線手續(xù)。施工中要配備專職測量工進行質量控制。要及時復撒灰線，及時控制開挖標高，做到5m扇形控土工作面內，標高白灰點不少于2個。機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備3?4人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。這種方法既可一次交成品，確保工程質量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。認真執(zhí)行技術、質量管理制度。施工中要注意積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商記錄、驗樁、驗線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由監(jiān)理代表和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。3、 安全技術組織措施開工前要做好各級安全交底工作。根據本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復雜等特點。制訂安全措施，組織職工徹落實，并定期開展安全活動。要向全體職工做好現場地上、地下障礙物交底。邊坡邊線，不準挖土(除指定坡道位置外)。要注意對測量樁、點以及地上物的保護，嚴禁機械碰撞?，F場施工機械多，配合工種多，特別是底層開挖，工作面較窄，各類機械、各工種要遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。施工機械不準撞擊護坡樁。機械挖土與人工清底修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。挖土出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。要遵守本地區(qū)、本工地，有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現場前配備專人檢查裝土情況，關好車槽，拍實車槽內土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口設置洗車場，要對輪胎進行沖洗。坡道處理和收尾要設置機械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。四、土方施工注意事項1、 土方后續(xù)開挖必須在支護樁、基坑支撐系統(tǒng)結構體達到設計強度后方可開始。2、 基坑開挖應注意不損傷工程樁、止水帷幕、支撐結構及降水井等，嚴禁超挖、碰撞圍護樁、結構層及擾動基底原狀土等。3、 土方開挖深度必須嚴格按照設計要求的分層分段開挖，不得超厚開挖，每段開挖長度不大于30m如遇到透水量大的砂層要縮短開挖長度，防止開挖坡面暴露過長，來不及支護造成局部塌方。4、 土方開挖與支護交叉作業(yè)要相互創(chuàng)造條件，及時跟進施工，盡量減少邊坡土體裸露時間。5、 邊坡上下口位置和邊坡坡度要隨時測量，加以控制，不得出入太大，避免挖不到位和坡度太陡的現象發(fā)生。5、 堆填土、回填土方在雨季應及時采用編職布覆蓋，或采用綠化覆蓋，防止受雨水沖刷。6、基坑地面不得超載；支撐、圍檁上嚴禁堆載；機械車輛 （包括混凝土泵車）應在基坑周邊的指定路線、位置處行駛、?？?；坑邊不得堆放棄土、建筑材料、大型車輛及機具，不得反向挖土。5質量保證措施5.1質量目標本工程質量方針：精心施工、創(chuàng)優(yōu)質工程、質量為本、創(chuàng)一流信譽本工程質量總目標：質量目標是合格。本工程分項工程質量目標：分項工程質量一次檢查合格率 100%隱蔽工程檢查驗收一次合格率100%優(yōu)良率95%以上。為了達到該質量總目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推進IS09001國際質量體系為手段，開展全面質量管理工作。將工程質量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質量標準落實到具體人頭上，實行經濟承包，對于各道工序實行重獎重罰，使項目每個員工都和質量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質量意識。5.2質量管理體系在公司的組織領導下，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，成立以項目經理為首，有項目副經理、項目技術負責人、各職能部門負責人，質量員、試驗員和負責施工的班組長組成的質量管理機構。全面負責組織和落實施工質量保證工作。根據所設立的管理機構，配備專職和兼職的質量員，明確各質量部門和各質量人員的責權利。質量管理機構見下圖：5.3質量控制程序和措施5.3.1質量崗位責任制項目經理一一現場工程施工質量第一責任人。對工程質量進行全面領導和全面管理，制定質量方針、重大質量決策和處理重大的質量事故并對工程質量負全責；項目技術負責人一一工程施工質量的具體組織者和實施者。制定施工質量的實施方案，組織、檢查、督促施工質量的落實情況。對施工質量的成果全面負責；專職質量員一一質量檢查的具體執(zhí)行者。按設計圖紙和施工規(guī)程規(guī)范的要求專門進行檢查和驗收，對施工產品和質量成果負責；試驗員一一施工質量定量控制、檢查、分析，竣工驗收施工質量數據的提供者,對施工質量控制和試驗成果負責；施工員、班組（兼職）質量員——施工工序過程質量控制的執(zhí)行者。5.3.2實行“事前”、“事中”、“事后”質量管理控制制度施工質量是以預防為主的方針。而實行全過程工序控制是預防為主的主要手段。做到把質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。施工前明確各施工項目施工程序和工藝流程，制定質量檢測的方法和手段、質量控制的標準和預防措施。施工過程中每個工序都要實行嚴格的“工序控制制度”，不合格的產品不能過關，把質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。采用科學的方法和儀器等手段進行定量檢測，提供質量數據，為改進生產過程的質量，提供科學的依據，為竣工驗收提供可靠的數江蘇中柢建設集團有限公司 -33-據。施工后，檢查、分析、論證試驗資料和試驗成果的可靠性，對工程質量進行評定，為以后的施工和工程驗收提供可靠的數據533三、實行質量“三檢制”。每一個工序施工完畢，由施工班組進行初檢，合格后報專職質量驗員復檢，合格后請監(jiān)理工程師核查認證、簽字通過后，方可進行下一工序的施工詳細見《施工質量“三檢程序圖》。施工質量“三檢”程序圖5.3.4、 質量否決權制度質量檢測人員依據設計圖紙、規(guī)程規(guī)范對施工質量有否決權，對違規(guī)作業(yè)的施工現象，提出警告和制止，并限期整改；對質量有重大貢獻或對造成嚴重質量事故的部門和個人，質量部門（質量員）有否決獎罰權。5.3.5、 原材料質量保證制度項目經理部對所承建的工程，在材料、構件的外采購前，應在單位的“合格分承包名錄”中查找合適的承包單位。并提出質量要求。對供應廠商的生產能力，技術力量，生產穩(wěn)定性和管理水平應有了解，項目經理部應參與對材料供應廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。原材料進場時，對材料的質量，數量進行嚴格的驗收，實行“四驗”即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數量。做到無質保書拒收，規(guī)格數量不符拒收，質量不合格或不符樣品的拒收。通過外觀檢驗和物理化學性檢驗，符合要求的材料才可填寫收料單，對于質量、數量不符合要求的材料，應向供方進行交涉，作出處理前不準動用該批材料。材料的使用入庫，要根據材料的價值、品種、數量、物理力學性能等合理購入，要妥善保管，做到數量準確，質量完好。對材料質量檢驗的試驗記錄資料及其質保書、合格證、試驗報告和材料變更文件等均需按規(guī)定整理歸擋。536、 質量事故的預防制度在項目施工過程中，要反復對施工人員進行技術交底。對于一些工藝要求高的分部分項工程，可先做樣板，然后再加以總結經驗，推廣實施。同時要嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝質量控制的標準化、規(guī)范化和制度化。加強質量控制重點做好“六不準”：材料、人力、機具、檢測等準備不足不準施工；未經檢測試驗或無質保書的材料不準使用；未經批準的圖紙和設計變更不準施工；未經批準的施工工藝不準采用；前道工序未經檢查驗收，后道工序不準進行；不合格工程和手續(xù)不齊全項目不予簽證，并不準進入下一道工序施工。項目施工過程中一道工序完成交付給下道施工工序，在交接過程中要做好驗收工作，決不能讓上道工序的不合格品轉入下道工序。537、 質量教育制度在工程正式開工前，由項目經理主持，項目技術負責人主講，對主要管理和班組長以上施工骨干進行質量意識、質量管理、質量標準培訓和教育；在施工過程中，定期和不定期召開質量檢查、分析評比會；凡質量管理、試驗、測量人員必須持證上崗。5.4工程創(chuàng)優(yōu)措施5.4.1質量創(chuàng)優(yōu)工作程序為保證工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現，須對施工過程的各個程序、環(huán)節(jié)、過程、目標進行嚴格把關，全面落實IS09001質量管理體系和質量管理工作。1、 質量創(chuàng)優(yōu)目標確定根據建設單位要求確定質量創(chuàng)優(yōu)目標：市優(yōu)良樣板工程。2、 創(chuàng)優(yōu)工作計劃制定根據施工各階段針對質量創(chuàng)優(yōu)工作確定：應做的工作內容、主要負責人員和應達到的目標及制定各程序性文件、教育培訓文件。3、 質量目標分解將整個邊坡、樁基工程質量目標分解到各分部分項工程的各個工序， 施工質量責任明確到各施工班組和個人。4、 教育培訓根據制定的本工程質量創(chuàng)優(yōu)工作教育培訓計劃，對參加該工程施工的全體施工人員進行培訓，應使每一個施工人員明確本工程的質量目標、質量管理程序、質量責任。在施工前邀請建設單位、監(jiān)理、設計等召開質量創(chuàng)優(yōu)動員大會，施工中展開質量競賽活動。5、 施工過程質量管理質量創(chuàng)優(yōu)的關鍵是施工過程的質量控制，施工中首先是保證物資材料符合設計、規(guī)范要求，選擇合格的分供方，加強檢驗和試驗，將不合格材料杜絕在施工場地大門外。其次在分部分項工程施工過程中加強質量監(jiān)控，編寫詳細的作業(yè)操作規(guī)程、提高操作工藝，采用高新技術、設備和材料。6、 工程驗收組織建設單位、監(jiān)理、設計、質監(jiān)等職能部門對工程外觀質量、竣工交驗資料進行統(tǒng)一驗收。確保到達國家工程質量檢驗評定標準的優(yōu)良等級。7、 市優(yōu)質工程的申報按市優(yōu)良工程的申報程序提交有關資料，申報評定優(yōu)良工程。542、質量創(chuàng)優(yōu)保證措施1項目部須將質量創(chuàng)優(yōu)工作作為整個施工管理的重點，加強宣傳工作，使創(chuàng)優(yōu)工作深入到每一個施工人員的心中，全面推行質量管理。公司總部定期組織各職能部門對項目部進行檢查創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹落實情況。2、 針對創(chuàng)優(yōu)工作，在項目部建立質量創(chuàng)優(yōu)管理體系，分工明確，責任明確，嚴格按照質量創(chuàng)優(yōu)保證體系內容和程序開展工作。3、 嚴格按照施工規(guī)范和設計要求進行施工，編寫有針對性的施工方案，制定及時有效的質量保證措施。4、 根據本工程的難點由公司工程技術部和項目部技術人員、施工技術骨干組成技術攻關小組和QCb組，進行難點攻關和質量改進活動。5、 加強監(jiān)測、測量和試驗等巖土信息化工程，加強隱蔽驗收，不符合規(guī)范及設計、施工要求的堅決進行返工、報廢處理。6、 做好交工資料的整理和管理工作，安排專職資料員，從工程開工到工程驗收全程負責。確保交工資料齊全，填寫完整、清洗、規(guī)范。6施工安全保證措施6.1安全組織管理措施6.1.1安全組織機構圖項目經理：王曉武項目副經理：金小兵技術負責人：還紅年項目副經理：金小兵技術負責人：還紅年所有施工班組所有施工班組安全管理機構人員序號姓名學歷職稱/上崗證證號職務備注1成堯大專安全員2周寶東大專安全員3劉新俊大專安全員特種作業(yè)人員序號姓名性別工種證件編號發(fā)證日期備注12346.1.2安全組織管理機構的崗位職責：a.項目經理：全面負責施工現場的安全措施、安全生產等，保證施工現場的安全；項目經理為安全管理的第一責任人。b?項目執(zhí)行經理：直接對安全生產負責，督促、安排各項安全工作，并隨時檢查；項目執(zhí)行經理為安全管理的直接責任人。c?技術負責人：制定項目安全技術措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。安全主任：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。項目部各級現場管理人員：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學習。班組長：負責現場安全生產工作；保障工人的人身安全；配合項目部進行安全整改。各分包項目部安全文明施工領導小組由項目經理、項目執(zhí)行經理、專職安全員組成。項目經理為安全文明施工第一責任人；專職安全員是項目安全文明施工執(zhí)行監(jiān)督職責人。6.1.3安全防護用品計劃安全防護用品計劃序號用品名稱型號單位數量備注1安全帽頂1002安全帶條503安全網平方3004電工鞋雙205焊工手套雙106焊工面罩個107口罩個5008滅火器個509消防栓個410消防水帶米10011消防桶個1012消防鏟把1013防毒面罩個106.2施工安全技術措施7.2.1安全技術措施加強對土方開挖的監(jiān)控土方一般采用機械挖法，開挖前，應根據支護形式、降排水要求等制定開挖方案，并對機械操作人員進行交底。開挖時，應有技術人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進行監(jiān)控，防止超挖。對采用土釘墻支護的基坑，土方開挖深度應嚴格控制，軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m加強對支護結構施工質量的監(jiān)督建立健全施工企業(yè)內部支護結構施工質量檢驗制度，是保證支護結構施工質量的重要手段。質量檢驗的對象包括支護結構所用材料和支護結構本身。對支護結構原材料及半成品應遵照有關施工驗收標準進行檢驗，