大唐東營(yíng)風(fēng)電技術(shù)標(biāo)

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u7.施工組織設(shè)計(jì) 17.1本工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì) 17.1.1編制依據(jù) 17.1.2工程概況及范圍 17.1.2.1工程簡(jiǎn)況 17.1.2.2工程自然條件 17.1.2.3本標(biāo)段工程范圍 57.1.3主要工程量 57.1.3.1建筑專業(yè) 57.1.3.2機(jī)務(wù)專業(yè) 67.1.3.3電氣熱工專業(yè) 67.1.4本工程管理組織機(jī)構(gòu) 97.1.4.1公司總部項(xiàng)目管理組織 97.1.4.2現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu) 97.1.4.3項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員配備 107.1.4.4項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位職責(zé) 107.1.5施工總平面布置 137.1.5.1施工總平面布置原則及場(chǎng)地劃分 137.1.5.2施工場(chǎng)地平面布置及道路運(yùn)輸 137.1.5.3主要施工機(jī)械布置 147.1.5.4施工總平面管理 167.1.6重要措施及方案 177.1.6.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 177.1.6.2確保文明施工的技術(shù)組織措施 277.1.6.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)織織措施 307.1.6.4確保工期的技術(shù)組織措施 327.1.6.5主要大件設(shè)備吊裝方案 347.1.6.6地下管線及其它地上設(shè)施的加固措施 417.1.7主要專業(yè)施工方案 427.1.7.1建筑專業(yè) 427.1.7.2機(jī)務(wù)專業(yè) 677.1.7.3電氣熱工專業(yè) 737.1.7.4雨季施工方案 1037.1.8施工管理 1047.1.8.1施工管理制度 1057.1.8.2施工計(jì)劃管理 1057.1.8.3文件管理 1067.1.8.4設(shè)計(jì)變更管理 1087.1.8.5施工技術(shù)管理 1087.1.8.6降低成本措施 1097.1.8.7施工檢驗(yàn)管理 1107.1.8.8人員培訓(xùn)及資格評(píng)定 1117.1.8.9現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與配合 1127.1.9物資管理 1137.1.9.1服務(wù)范圍 1137.1.9.2管理措施 1147.2本工程計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度表 1197.2.1計(jì)劃開、竣工日期及主要里程碑 1197.2.2P3施工進(jìn)度計(jì)劃 1197.2.3勞動(dòng)力計(jì)劃圖 1197.2.4圖紙資料需求計(jì)劃 1197.2.4.1建筑專業(yè) 1197.2.4.2機(jī)務(wù)專業(yè) 1197.2.4.3電氣熱工專業(yè) 1197.2.5主要設(shè)備材料需求計(jì)劃 1207.2.5.1機(jī)務(wù)專業(yè) 1207.2.5.2電氣熱工專業(yè) 1207.2.6主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 1217.2.7工期控制措施 1237.3臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 1267.3.1臨時(shí)設(shè)施布置 1267.3.1.1生產(chǎn)臨建布置 1267.3.1.2生活臨建布置 1267.3.1.3施工用水 1267.3.1.4施工用電 1267.3.1.5施工用氣 1267.3.1.6施工通訊 1267.3.1.7施工排水 1277.3.2臨時(shí)用地表 1277.4安全體系 1287.4.1目標(biāo) 1287.4.1.1本工程安全生產(chǎn)目標(biāo) 1287.4.1.2本工程職業(yè)健康目標(biāo) 1287.4.1.3本工程環(huán)保目標(biāo) 1287.4.2安全健康與環(huán)境管理體系 1297.4.2.1本工程安全施工管理模式 1297.4.2.2本工程文明施工管理模式 1297.4.2.3職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系 1307.4.3安全健康與環(huán)境管理工作的保障 1337.4.3.1安全資金保障 1337.4.3.2安全文明施工制度保障，建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理制度 1337.4.3.3機(jī)構(gòu)人員保障，建立健全、落實(shí)各級(jí)安全職責(zé) 1357.4.4各類控制措施 1417.4.4.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、職業(yè)健康的日常管理 1417.4.4.2易發(fā)人身事故的主要對(duì)策 1497.4.5環(huán)境保護(hù)與文明施工管理 1517.4.5.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所屬各施工單位的安全文明施工管理 1517.4.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)與文明施工管理具體措施 1517.5質(zhì)保體系 1557.5.1質(zhì)量保證體系 1559.5.2本工程質(zhì)量手冊(cè) 1567.5.2本工程的工程質(zhì)量目標(biāo) 1667.5.3質(zhì)量保證措施 1667.5.4創(chuàng)優(yōu)管理措施 1707.5.5創(chuàng)優(yōu)具體措施 1717.5.5.1建筑專業(yè) 1717.5.5.2機(jī)務(wù)專業(yè) 1757.5.5.3電氣熱工專業(yè) 1777.6附圖 184附圖1：施工平面布置圖 184附圖2：建筑施工區(qū)布置圖 184附圖3：生活辦公區(qū)布置圖 184附圖4：P3施工進(jìn)度計(jì)劃圖 184附圖5：勞動(dòng)力計(jì)劃曲線圖 1848.附表 185附表九：擬投入工程主要施工機(jī)械設(shè)備表 185附表十一：勞動(dòng)力計(jì)劃表 187施工組織設(shè)計(jì)本工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)工程概況及范圍工程簡(jiǎn)況工程名稱：山東大唐東營(yíng)風(fēng)電場(chǎng)一期土建、安裝工程；建設(shè)地點(diǎn)：山東省東營(yíng)市東部沿海防潮堤兩側(cè)，永豐河以南，吹填北圍堰以北；工期要求：2008年6月16日開工，總工期150日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：招標(biāo)文件提出工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。我公司承諾本工程質(zhì)量達(dá)到電力行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程自然條件（一）風(fēng)電場(chǎng)特性擬建大唐東營(yíng)風(fēng)電場(chǎng)位于東營(yíng)市東部沿海，東營(yíng)區(qū)墾利區(qū)交界處，防浪堤西側(cè)的蝦池內(nèi)及東側(cè)的海灘內(nèi)，永豐河以南，吹填北圍堰以北。防浪堤頂即是7米寬的濱海大道，場(chǎng)內(nèi)道路與濱海大道相連。風(fēng)電場(chǎng)距東營(yíng)城區(qū)約20km。風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址海拔高度m1－6年平均風(fēng)速（輪轂高度）m/s6.9風(fēng)功率密度（輪轂高度）W/m2334.6盛行風(fēng)向S主要設(shè)備風(fēng)電場(chǎng)主要機(jī)電設(shè)備風(fēng)電機(jī)組額定功率kW1500葉片數(shù)3風(fēng)輪直徑m77風(fēng)輪掃掠面積m24657切入風(fēng)速m/s3額定風(fēng)速m/s13切出風(fēng)速m/s20安全風(fēng)速m/s59.5輪轂高度m70風(fēng)輪轉(zhuǎn)速Rpm9.6-17.3發(fā)電機(jī)額定功率kW1500發(fā)電機(jī)功率因數(shù)-0.95-+0.95額定電壓V690主要機(jī)電設(shè)備箱式變電站油浸式三相雙卷自冷式升壓變壓器，型號(hào)為S10-1600/3524升壓變電站主變壓器型號(hào)SFZ10-50000/110出線回路數(shù)及電壓等級(jí)出線回路數(shù)回2電壓等級(jí)kV110土建風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)臺(tái)數(shù)臺(tái)24型式樁基地基特性中軟場(chǎng)地土箱式變電站基礎(chǔ)臺(tái)數(shù)臺(tái)24型式混凝土淺基礎(chǔ)（二）場(chǎng)址工程地質(zhì)條件1）地形地貌地形平坦。地貌成因類型為海積平原，地貌類型為海灘。2）地層結(jié)構(gòu)及地基土（巖）的工程性質(zhì)擬建場(chǎng)地表層為第四系人工沖填土層，其下地層為第四系全新統(tǒng)海陸相交互沉積層及晚更新統(tǒng)的海陸相交互沉積層。巖性主要為粉土、粉質(zhì)粘土、粘土和粉砂。本次勘測(cè)揭露主要地層層序如下：①全新統(tǒng)人工沖填土：⑴-1沖填土：黃褐、灰褐色，成分以粉土為主，底部約30cm為砼及碎石，松散，濕～很濕。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度3.30m，層底埋深3.30m。②全新世海陸相交互沉積層：⑴粉土：黃褐、灰褐色，稍密～中密，很濕，夾粘性土薄層。鉆孔揭露厚度為7.80m，層底埋深7.80m。⑵粉質(zhì)粘土：黃褐色，軟塑～流塑狀態(tài)，很濕，夾粉土薄層。鉆孔揭露厚度為0.70m，層底埋深為8.50m。⑶粉砂：灰褐、黃褐色，密實(shí)，飽和。鉆孔揭露厚度為2.00m，層底埋深為10.50m。⑷粉土：灰、灰褐色，稍密，很濕。鉆孔揭露厚度為1.50m，層底埋深為12.00m。⑸粉質(zhì)粘土：灰黑色，軟塑～可塑狀態(tài)，很濕，夾粉土薄層。鉆孔揭露厚度為4.30m，層底埋深為16.30m。⑹粉土：褐灰、灰黑色，中密～密實(shí)，很濕，夾粘性土薄層。夾⑥-1粉砂。鉆孔揭露厚度為4.00m，層底埋深為10.30m。⑹-1層粉砂：褐灰色，中密，飽和。鉆孔揭露厚度為0.80m。⑺粉質(zhì)粘土：灰褐色，可塑狀態(tài)，很濕，夾⑦-1粉土。鉆孔揭露厚度為3.15m，層底埋深為23.45m。⑺-1粉土：黃褐色，中密，很濕，夾粘性土薄層。鉆孔揭露厚度為0.95m。③晚更新統(tǒng)地層為：⑴粉砂：黃褐色，密實(shí)，飽和，夾粉土及粘性土薄層。鉆孔揭露厚度為11.55m，層底埋深為35.00m。⑵粉砂夾粉質(zhì)粘土：黃褐、棕褐、灰黑、灰褐色，密實(shí)，飽和，粉質(zhì)粘土為可塑～硬塑狀態(tài)。鉆孔揭露厚度為9.20m，層底埋深為44.20m。⑶粉質(zhì)粘土：棕褐色，可塑～硬塑狀態(tài)，很濕。鉆孔揭露厚度為1.30m，層底埋深為45.50m。⑷粉砂：黃褐色，密實(shí)，飽和，夾粘性土薄層。該層未穿透，鉆孔揭露厚度為4.50m。3）地下水條件該地段場(chǎng)址為海灘，地下水類型為海水，地下水的升降受海水潮汐控制，漲潮時(shí)海水淹沒(méi)地面，退潮時(shí)水位接近地表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所取水樣的水質(zhì)腐蝕性分析成果可知，地下水對(duì)混凝土具有中等腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。（三）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件、技術(shù)要求1）交通條件風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路與濱海大道（防潮堤）連接，可滿足風(fēng)機(jī)機(jī)組及建筑材料的運(yùn)輸。2）施工用電各機(jī)位的施工電源可由施工承包方通過(guò)小型柴油發(fā)電機(jī)自行解決。風(fēng)電場(chǎng)施工電源在工程開工前由業(yè)主從場(chǎng)外引接10KV線路至風(fēng)電場(chǎng)升壓站內(nèi)，由業(yè)主提供一臺(tái)315kVA施工降壓變壓器，輸出電壓為380V。其他設(shè)置由承包商自行解決。施工用電由施工承包方負(fù)責(zé)安裝計(jì)量電度表，據(jù)實(shí)付費(fèi)。3）施工用水施工期供水，采取“永臨結(jié)合”的方式。即招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供水源接入點(diǎn)（距離110KV升壓站按3公里考慮），從水源接入點(diǎn)至升壓站管路（管徑暫按DN70考慮）由投標(biāo)方負(fù)責(zé)施工，用作施工水源，施工期結(jié)束后移交生產(chǎn)，費(fèi)用計(jì)入投標(biāo)報(bào)價(jià)（單列）。各風(fēng)電機(jī)組塔位的施工用水，施工承包方可以通過(guò)運(yùn)輸水箱運(yùn)至各施工地點(diǎn)。施工用水裝表計(jì)量，據(jù)實(shí)付費(fèi)。4）施工通信施工承包方自行解決。5）氧氣、乙炔等其他施工承包方自行解決。6）建設(shè)用地本工程的建設(shè)用地分永久用地和施工臨時(shí)租地，征地和租地費(fèi)用由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。本標(biāo)段工程范圍本風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目中110KV升壓站及1#-24#風(fēng)機(jī)（堤內(nèi)23臺(tái)，堤外1臺(tái)）的所有土建、安裝工程施工（不含風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間以及至附近城市主次干道連接道路工程及24臺(tái)風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)綜合樓、庫(kù)房基礎(chǔ)下的PHC管樁和鋼管混凝土灌注樁施工），基本包含以下內(nèi)容：⑴風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)建筑工程（包括接地），風(fēng)電機(jī)組設(shè)備安裝（注：塔筒、變頻器、風(fēng)機(jī)吊裝，塔筒內(nèi)所有內(nèi)飾件安裝，塔筒與機(jī)艙內(nèi)電纜、光纜連接等）；⑵風(fēng)機(jī)箱式變壓器組設(shè)備安裝，與風(fēng)電機(jī)組的連接電纜安裝，設(shè)備基礎(chǔ)、門型架構(gòu)、圍護(hù)欄等建筑工程，電氣設(shè)備接線、導(dǎo)線安裝；⑶35kV集電線路工程；⑷110kV升壓站生產(chǎn)綜合樓建筑工程與安裝工程；庫(kù)房建筑安裝工程，水泵房設(shè)備、管道安裝和建筑工程，圍墻及大門，站內(nèi)道路、進(jìn)站道路、消防系統(tǒng)、上下水工程等，以及圖紙和工程量清單中包含的其他土建、安裝工程施工；⑸本工程施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”除部分路面處理；⑹設(shè)備的存放及保管；⑺配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸工作。主要工程量建筑專業(yè)包括除樁基施工以外的所有建筑工程。主要工作量如下：機(jī)務(wù)專業(yè)序號(hào)項(xiàng)目名稱設(shè)備型號(hào)或規(guī)范單位數(shù)量備注1風(fēng)電機(jī)組臺(tái)24東汽廠2塔筒（架）套24東汽廠電氣熱工專業(yè)序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)電機(jī)組套24甲方供貨2風(fēng)電機(jī)組變壓器35kV三相電力變壓器1600kV.A臺(tái)24甲方供貨110kV變電所盤臺(tái)套1甲方供貨35kV消弧線圈2200kV.A臺(tái)1甲方供貨成套配電裝置電壓互感器柜臺(tái)1甲方供貨35kV電力電纜100m/3相123集電線路電力電纜YJV42-26/35-3×50km2.00電力電纜YJV42-26/35-3×185km1.5海底電纜HYJQ41-26/35-3×50km0.05海底電纜HYJQ41-26/35-3×185km0.1低壓電纜全所電纜100m140.035kV架空線路km204接地工程鍍銅鋼棒φ183m根96接地銅排t11.36全場(chǎng)接地100m80.05主變壓器系統(tǒng)110kV三相雙繞組變壓器63000kV·A臺(tái)1甲方供貨單相接地開關(guān)110kV臺(tái)1甲方供貨氧化鋅避雷器110kV只1甲方供貨110kV軟母線400mm2以下跨1甲方供貨中性點(diǎn)放電間隙個(gè)16110kV配電裝置全封閉組合電器（GIS）110kV間隔2甲方供貨全封閉組合電器（GIS）110kV間隔1甲方供貨共箱封閉母線m5甲方供貨735kV配電裝置成套配電裝置斷路器柜臺(tái)5甲方供貨成套配電裝置電壓互感器柜臺(tái)1甲方供貨穿墻套管35kV個(gè)3甲方供貨35kV全絕緣管母米20甲方供貨8控制系統(tǒng)微機(jī)監(jiān)控裝置套1甲方供貨保護(hù)裝置塊1甲方供貨110kV變電所盤臺(tái)塊14甲方供貨9直流系統(tǒng)電力電纜VLV22-1.0-1×70m121.2直流電源系統(tǒng)安裝塊3甲方供貨免維護(hù)蓄電池安裝組1甲方供貨10站用變10kV三相電力變壓器315kVA臺(tái)1甲方供貨電壓互感器35kV臺(tái)1甲方供貨電流互感器35kV臺(tái)1甲方供貨避雷器35kV組甲方供貨戶內(nèi)隔離開關(guān)2000A以下組1甲方供貨35kV消弧線圈2200kVA臺(tái)1甲方供貨35kV電力電纜100m/3相0.5110kV變電所盤臺(tái)塊4甲方供貨保護(hù)網(wǎng)m22211站用電套所用配電盤400kV以下臺(tái)4甲方供貨配電箱安裝只512場(chǎng)區(qū)照明投光燈套5單頭庭院燈套45庭院燈三火以下套6電力電纜VLV22km0.7575照明箱PZ30-9/2036只113阻燃電力電纜電力電纜km1.515全所電力電纜100m1514控制電纜SMC支架根400阻燃控制電纜km3.045全所控制電纜100m3015電纜防火材料阻火包包2000防火隔板m2300防火涂料公斤200防火有機(jī)堵料公斤200防火無(wú)機(jī)堵料公斤20016電纜及接地接地銅排t2.7972接地鍍鋅鐵件t2.9673鍍銅鋼棒Ф183m/根根75全場(chǎng)接地100m3117遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)110kV變電所盤臺(tái)塊1甲方供貨全所控制電纜100m0.518通信通信電源系統(tǒng)安裝塊1甲方供貨免維護(hù)蓄電池安裝組1甲方供貨程控交換設(shè)備100門以下套1甲方供貨全所電力電纜100m1.5本工程管理組織機(jī)構(gòu)公司總部項(xiàng)目管理組織現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理（二）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理（三）項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理（四）項(xiàng)目總工程師（五）工程管理部（六）安全監(jiān)察部（七）物資供應(yīng)部（八）經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部（九）財(cái)務(wù)部（十）綜合辦公室施工總平面布置施工總平面布置原則及場(chǎng)地劃分我公司嚴(yán)格按業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃，在施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)本標(biāo)段施工區(qū)域進(jìn)行科學(xué)合理的布置，主要布置原則如下：⑴施工區(qū)域劃分基本符合施工流程要求，盡量減少工種或工序之間的干擾，合理地進(jìn)行交叉作業(yè)。⑵充分考慮施工場(chǎng)地二次周轉(zhuǎn)使用；運(yùn)輸路線布置合理，選取經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸半徑，努力做到反向運(yùn)輸和二次搬運(yùn)總量最少。⑶滿足消防、防洪排水、勞動(dòng)保護(hù)和安全文明施工的要求。⑷合理布置場(chǎng)地，節(jié)約用地，做到不突破業(yè)主提供的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。業(yè)主在升壓站西側(cè)租用了約6000平方米（場(chǎng)地尺寸為75x75m）的施工臨時(shí)場(chǎng)地。施工場(chǎng)地劃分、布局、具體位置、面積等詳見《施工總平面布置圖》、《生活辦公區(qū)布置圖》、《鋼筋模板砼攪拌區(qū)布置圖》及《臨時(shí)用地表》。施工場(chǎng)地平面布置及道路運(yùn)輸本標(biāo)段施工場(chǎng)地主要布置有本標(biāo)段攪拌站、材料堆放區(qū)、構(gòu)件堆放、加工配制區(qū)、設(shè)備堆放區(qū)等，主要分布在風(fēng)機(jī)區(qū)域附近可以做設(shè)備臨時(shí)存放、葉片和輪轂組合使用。廠區(qū)位于東營(yíng)市東部沿海，東營(yíng)區(qū)墾利區(qū)交界處，防浪堤西側(cè)的蝦池內(nèi)及東側(cè)的海灘內(nèi)，永豐河以南，吹填北圍堰以北。防浪堤頂即是7米寬的濱海大道，場(chǎng)內(nèi)道路與濱海大道相連。進(jìn)場(chǎng)道路和風(fēng)機(jī)位置的道路寬度均大于3.5m。進(jìn)110kV升壓站公路與東側(cè)濱海大道（防波堤）相接，進(jìn)站道路長(zhǎng)約300米，生產(chǎn)綜合樓布置在升壓站北側(cè)、主變壓器布置在生產(chǎn)綜合樓南側(cè)與生產(chǎn)綜合樓毗鄰布置，材料庫(kù)在升壓站風(fēng)機(jī)之間的連接道路均與濱海大道相連接，路面寬4.5米，混凝土路面厚0.場(chǎng)內(nèi)道路布置采用東西向的道路把各排風(fēng)機(jī)連起來(lái)再接入防浪堤濱海大道。場(chǎng)內(nèi)道路長(zhǎng)約9.5公里，路面寬取4.5米，轉(zhuǎn)彎半徑≥道路路基全部為填土，平均填土高度堤內(nèi)約2.5米，堤外約3m，路基邊坡為1：1.5放坡進(jìn)入110kV升壓站的道路采用混凝土路面，毛石墊層，全長(zhǎng)約300m，路面凈寬4.5m，路肩寬0.5m，斷面總厚度450mm，路基設(shè)毛石砌體護(hù)坡。轉(zhuǎn)彎半徑均為30110kV升壓站內(nèi)的道路采用城市型混凝土路面，混凝土路沿石，站內(nèi)主干道寬取4.5m，其余道路寬3.5m，轉(zhuǎn)彎半徑均為7m，斷面總厚度450mm。建構(gòu)筑物的引接道路，轉(zhuǎn)彎半徑根據(jù)實(shí)際情況定。施工中我公司將保持設(shè)備運(yùn)輸主要通道良好的文明施工形象，加強(qiáng)保護(hù)廠區(qū)道路。主要施工機(jī)械布置本期工程吊裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主吊機(jī)械選用一臺(tái)LTM1500-8.1（500t）汽車吊（如右圖），該吊車目前正在遼寧大唐國(guó)際法庫(kù)風(fēng)電場(chǎng)施工中吊裝風(fēng)機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)中選用該吊車主要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路情況，設(shè)備重量及設(shè)備的吊裝高度等數(shù)據(jù)，尤其是現(xiàn)場(chǎng)道路較狹窄，大型履帶吊履帶寬度都在8米以上，而500t履帶吊行走寬度僅3.1米左右，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎半徑也能滿足該汽車吊行走要求，對(duì)道路處理量相對(duì)減小，并且該500t汽車吊結(jié)構(gòu)為九軸，地面受力較分散，路面下設(shè)計(jì)的涵管和路過(guò)的橋梁處理量也相對(duì)減少，汽車吊轉(zhuǎn)場(chǎng)速度快，從一個(gè)吊裝點(diǎn)到另一個(gè)吊裝點(diǎn)需要時(shí)間很少，吊裝場(chǎng)地處理面積也較少。風(fēng)機(jī)吊裝過(guò)程中工況基本不變化，所以能很好的滿足工期要求。基于上述多項(xiàng)原因選擇該汽車吊。能配合吊車選用二臺(tái)50t汽車吊，一臺(tái)作為輔助安裝、吊運(yùn)機(jī)械，選用一臺(tái)50t汽車吊作為500t汽車吊的配合機(jī)械并負(fù)責(zé)葉片組合，并作為塔筒、葉片等大長(zhǎng)設(shè)備起吊時(shí)的溜尾機(jī)械。LTM1500-8.1（500t）汽車吊最大起重能力為500t×3m，起重主臂最大長(zhǎng)度84m。在風(fēng)機(jī)吊裝過(guò)程中選擇TY3SN工況，主臂47.3米，挺臂4米，副臂28米，主臂傾角83度，吊裝半徑R=20米時(shí)，吊重Q=68t,吊裝半徑R=22米時(shí)，吊重Q=63t，吊裝高度為82米施工總平面管理⑴嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理,明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人,各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃,并履行報(bào)批手續(xù)。在進(jìn)入非我公司任區(qū)內(nèi)施工,辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。⑵施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全文明要求，做到場(chǎng)地安排緊湊合理，符合工藝流程，方便施工以減少二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)識(shí)清晰，排放有序，符合防火、防洪要求，并采取存放的成品保護(hù)措施。⑶按照監(jiān)理工程師和項(xiàng)目法人指定的位置處理生活垃圾和建筑垃圾。⑷公共施工區(qū)域內(nèi)的生活、生產(chǎn)污水，生活、建筑垃圾按監(jiān)理工程師及項(xiàng)目法人的指示進(jìn)行清理。⑸施工開挖的基槽土按項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)暫時(shí)存放或棄出廠外指定地點(diǎn)。⑴制定相應(yīng)制度和規(guī)定，設(shè)置圍欄，專人看管，嚴(yán)格出入制度。⑵設(shè)備材料定置、定位管理，標(biāo)識(shí)清晰，搬運(yùn)方便。⑷固定廢料垃圾場(chǎng)地，并符合環(huán)保要求，排水通暢，符合防洪要求。⑸保證施工總平面布置不被隨意變動(dòng)，保證各施工單位各專業(yè)之間合理交叉作業(yè)。⑹組合場(chǎng)地、施工作業(yè)配備足夠的照明設(shè)施,并配備足夠的維護(hù)人員。⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行文明施工教育，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則。⑵全體承包方員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡。⑶在現(xiàn)場(chǎng)配置飲水室、垃圾箱、廢料箱等衛(wèi)生設(shè)施。⑷施工道路噴水降塵，運(yùn)輸車輛不帶泥沙、沿途不遺撒。⑸辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃布置，整齊劃一、干凈衛(wèi)生。⑹廠區(qū)及施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無(wú)垃圾,每個(gè)作業(yè)面都作到“工完料盡場(chǎng)地清”,剩余材料要堆放整齊,廢料及時(shí)清理。⑺現(xiàn)場(chǎng)溝道、建筑物內(nèi)孔洞、平臺(tái)、扶梯設(shè)可靠的永久性或臨時(shí)蓋扳或欄桿,設(shè)明顯標(biāo)志和安全警告牌。⑻接受業(yè)主、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的監(jiān)督檢查指導(dǎo)，認(rèn)真整改，保持和提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工程度。重要措施及方案確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、職業(yè)健康的日常管理1）加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，不斷提升安全管理水平2）加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)3）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查4）加強(qiáng)分包工程安全管理5）加強(qiáng)班組安全管理⑶按照上級(jí)、業(yè)主的要求和部署，積極開展班組“四零”（作業(yè)班組實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零違章、作業(yè)人員零傷害、監(jiān)護(hù)管理零寬容、工作質(zhì)量零差錯(cuò)）“三清（工作內(nèi)容清、安全交底清、施工場(chǎng)地清）”、“三看（一看施工環(huán)境、二看安全設(shè)施、三看精神狀態(tài)）”、“三控制（控制危險(xiǎn)源、控制習(xí)慣性違章、控制違反作業(yè)指導(dǎo)書的工作行為”、“一提高（全面提高施工作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)，把各類安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)）、”活動(dòng)，并取得實(shí)效。⑷要加強(qiáng)班組安全管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，提高班組長(zhǎng)、兼職安全員、班組技術(shù)員的安全管理素質(zhì)和水平。6）完善現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施7）加強(qiáng)施工人員的個(gè)體防護(hù)8）加強(qiáng)安全用電管理9）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理10）加強(qiáng)季節(jié)性施工安全管理11）危險(xiǎn)化學(xué)品的管理⑴項(xiàng)目部向項(xiàng)目法人提供現(xiàn)場(chǎng)“總平面規(guī)劃圖”和總平面的管理措施，說(shuō)明危險(xiǎn)物品的保管、存放和使用中的安全防護(hù)措施。⑵明確項(xiàng)目部各職能部門在危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)、運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)中所負(fù)的職責(zé)。⑶制定相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品管理辦法。⑷設(shè)置獨(dú)立的危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房貯存，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，進(jìn)行分類分區(qū)貯存，做到標(biāo)識(shí)清楚，設(shè)置必要的通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防輻射等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。⑸氧氣、乙炔庫(kù)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，禁止吸煙。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入氧氣、乙炔庫(kù)。電氣設(shè)備及照明采用防爆燈具。嚴(yán)禁穿錦綸衣服和帶釘子的鞋進(jìn)入氧氣、乙炔庫(kù)。⑹加強(qiáng)對(duì)其施工用的氧氣庫(kù)、乙炔庫(kù)的安全管理，氧氣、乙炔管理人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，掌握氧氣、乙炔的基本知識(shí)和安全特性。⑻在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí)，承包商應(yīng)在施工前【14】天以書面形式通知監(jiān)理單位，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定提出相應(yīng)的安全防護(hù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后實(shí)施。12）加強(qiáng)消防安全管理13）加強(qiáng)交通安全管理14）事故報(bào)告及處理（二）易發(fā)人身事故的主要對(duì)策1）防高處墜落事故2）防物體打擊事故焊接和3）防觸電事故4）防起重傷害和機(jī)械傷害事故確保文明施工的技術(shù)組織措施（一）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所屬各施工單位的安全文明施工管理（二）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)與文明施工管理具體措施1）實(shí)行責(zé)任區(qū)域管理2）材料設(shè)備定置化管理3）現(xiàn)場(chǎng)道路及交通管理4）施工現(xiàn)場(chǎng)廢氣、廢液和固體廢棄物的控制5）粉塵的控制6）噪聲的控制7）衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置8）成品保護(hù)9）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)確保工程質(zhì)量的技術(shù)織織措施⑴從領(lǐng)導(dǎo)到工人。抓好質(zhì)量意識(shí)教育，使干部、工人從思想上樹立“干好風(fēng)電工程，創(chuàng)一流水平”的質(zhì)量意識(shí)，不但要重視工程的內(nèi)在質(zhì)量，還要重視工程的外觀工藝，提高整體安裝工藝水平。⑵在本工程風(fēng)電建設(shè)項(xiàng)目工程中組建質(zhì)檢部門，任命各個(gè)專業(yè)專責(zé)工程師為質(zhì)保工程師，在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助專職質(zhì)量員組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量體系的日常運(yùn)行工作。⑶公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，細(xì)化質(zhì)量職責(zé)并結(jié)合本工程落實(shí)到部門和崗位，做到分工明確，責(zé)任到人。⑷制定本工程“質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度”，滿足工程監(jiān)理或業(yè)主質(zhì)檢部門的各項(xiàng)管理要求。⑸工程開工前組織工程技術(shù)人員及檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)人員，學(xué)習(xí)掌握本工程的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。⑹參加本工程施工的特種工作人員，均應(yīng)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗證，確保特殊工作的施工質(zhì)量。⑺進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類施工機(jī)械、設(shè)備，均應(yīng)由公司機(jī)械處和項(xiàng)目部檢查認(rèn)可性能完好并符合施工項(xiàng)目的需求后方可使用。⑻工程項(xiàng)目開工前應(yīng)編制專業(yè)施工方案，分別明確特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序和主要控制點(diǎn)，對(duì)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控制，確保過(guò)程質(zhì)量符合規(guī)定要求。同時(shí)要堅(jiān)持樣板先行制度，各分項(xiàng)樣板不經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可則該分項(xiàng)不得開工，工程質(zhì)量必須達(dá)到或超過(guò)樣板標(biāo)準(zhǔn)。⑼認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和技術(shù)交底制度，同時(shí)做好可追溯性記錄，并全員簽字。⑽嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)變更、工程洽商、工程委托等文件的審批和收發(fā)手續(xù)，及時(shí)做好設(shè)計(jì)變更標(biāo)識(shí)、服務(wù)記錄。⑾工程中使用的設(shè)備、材料、加工件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，尤其對(duì)特殊材料應(yīng)由物資供應(yīng)部門提供材質(zhì)證明方可使用。⑿工程中使用的計(jì)量器具、工器具設(shè)專人管理，定期維護(hù)檢查，確保在有效期內(nèi)使用。⒀施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備制造廠家設(shè)計(jì)圖紙及要求，公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計(jì)。⒁技術(shù)人員、質(zhì)量員要對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)關(guān)鍵工序要親自落實(shí)檢查，特別要注意每個(gè)項(xiàng)目的停工待檢點(diǎn)的檢查工作。⒂工程項(xiàng)目施工過(guò)程中及時(shí)做好原始記錄和質(zhì)量檢查驗(yàn)收單，工程完工后立即整理竣工資料，做到工程移交與竣工資料完整移交同步進(jìn)行。確保工期的技術(shù)組織措施（一）確保按時(shí)進(jìn)點(diǎn)、按時(shí)開工措施（二）工程組織措施（三）工程技術(shù)措施（四）工程管理措施（五）里程碑節(jié)點(diǎn)的控制（六）超前策劃，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)風(fēng)電工程，工期短，施工環(huán)境、條件也都給施工帶來(lái)了一定難度。我們會(huì)汲取法庫(kù)工程的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)工程的組織和進(jìn)度的控制超前策劃。根據(jù)設(shè)備到貨的時(shí)間將施工進(jìn)度安排好。主要大件設(shè)備吊裝方案風(fēng)機(jī)零配件、輪轂、部分機(jī)艙需要存放在庫(kù)房或臨時(shí)存放場(chǎng)內(nèi)，主要由汽車吊車進(jìn)行裝車，由一臺(tái)40T平板拖車進(jìn)行倒運(yùn)。由于風(fēng)機(jī)設(shè)備均是大型物件，為了較小設(shè)備的損傷危險(xiǎn)，應(yīng)盡量一次性運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)機(jī)位，特別是塔筒，不能安排二次搬運(yùn)工作。設(shè)備倒運(yùn)、吊裝過(guò)程中要做好防護(hù)措施，避免設(shè)備表面的劃傷。吊裝下塔筒示意⑴設(shè)備起吊前對(duì)設(shè)備及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，著重檢查檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭上表面的水平度和塔筒在運(yùn)輸中的損傷，如有損傷使用塔筒廠家提供的專門用于修復(fù)表面油漆損傷的油漆修復(fù)。吊裝前在塔筒上安裝吊塔筒部件和所有的法蘭。吊裝下塔筒示意⑵吊裝塔筒下段時(shí)，將四個(gè)起吊裝置盡可能平均的分布在塔筒的頂法蘭上，均勻地上緊螺栓。使用50噸汽車吊與LTM1500汽車吊抬吊立起塔筒組件。500t汽車吊以預(yù)先選好的工況起吊塔筒頂法蘭。⑶兩臺(tái)吊車服從統(tǒng)一指揮，慢起慢落，將塔筒抬吊立起后，50噸汽車吊即可松鉤并撤離，由500t汽車吊單獨(dú)完成塔筒吊裝就位工作。⑷500t汽車提起塔筒下段緩緩移動(dòng)至塔筒下法蘭高于基礎(chǔ)環(huán)法蘭1cm左右的位置，塔筒人孔門中心應(yīng)與基礎(chǔ)中心線及基礎(chǔ)環(huán)動(dòng)力電纜預(yù)留孔中心相吻合。⑸塔筒位置確定后，對(duì)稱裝上幾條螺栓，放下塔筒，使底法蘭與基礎(chǔ)環(huán)法蘭相接觸但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用高速電動(dòng)棘輪扳手預(yù)緊螺栓，緊固的力矩不能大于最終力矩的25%，吊車脫鉤并拆除吊具，最后用液壓扳手沿對(duì)角線方向?qū)⑺新菟ò匆蟮牧剡M(jìn)行緊固。⑹吊裝需要的機(jī)具、索具及吊車工況見下表：類別名稱相關(guān)數(shù)值說(shuō)明索具鋼絲繩(d=326×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具鋼絲繩(d=206×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具25t卸扣2個(gè)吊裝索具10t卸扣2個(gè)吊裝索具索具重量重約0.2t設(shè)備情況下塔筒（含法蘭）重約39t吊車LTM1500（500t）汽車吊1主吊機(jī)械50t汽車吊1抬吊溜尾吊車LTM1500（500t）吊車47.4*4+28負(fù)荷起吊時(shí)R=34Q=44實(shí)際負(fù)荷20t負(fù)荷率45%就位時(shí)R=20Q=68實(shí)際負(fù)荷40t負(fù)荷率58%50t汽車吊負(fù)荷R=5Q=30.5實(shí)際負(fù)荷20t負(fù)荷率65%調(diào)向纜風(fēng)繩2根長(zhǎng)80米吊裝上吊裝上塔筒示意塔筒中節(jié)吊裝需要的機(jī)具、索具及吊車工況見下表：類別名稱相關(guān)數(shù)值說(shuō)明索具鋼絲繩(d=326×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具鋼絲繩(d=206×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具25t卸扣2個(gè)吊裝索具10t卸扣2個(gè)吊裝索具索具重量重約0.2t設(shè)備情況下塔筒（含法蘭）重約32t吊車LTM1500（500t）汽車吊1主吊機(jī)械50t汽車吊1抬吊溜尾吊車LTM1500（500t）吊車47.4*4+28負(fù)荷起吊時(shí)R=34Q=44實(shí)際負(fù)荷16t負(fù)荷率36%就位時(shí)R=20Q=68實(shí)際負(fù)荷32t負(fù)荷率47%50t汽車吊負(fù)荷R=5Q=30.5實(shí)際負(fù)荷16t負(fù)荷率52%調(diào)向纜風(fēng)繩2根長(zhǎng)80米塔筒上節(jié)吊裝需要的機(jī)具、索具及吊車工況見下表：類別名稱相關(guān)數(shù)值說(shuō)明索具鋼絲繩(d=326×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具鋼絲繩(d=206×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具25t卸扣2個(gè)吊裝索具10t卸扣2個(gè)吊裝索具索具重量重約0.2t設(shè)備情況下塔筒（含法蘭）重約30t吊車LTM1500（500t）汽車吊1主吊機(jī)械50t汽車吊1抬吊溜尾吊車LTM1500（500t）吊車47.4*4+28負(fù)荷起吊時(shí)R=34Q=44實(shí)際負(fù)荷16t負(fù)荷率35%就位時(shí)R=20Q=68實(shí)際負(fù)荷31t負(fù)荷率46%50t汽車吊負(fù)荷R=5Q=30.5實(shí)際負(fù)荷16t負(fù)荷率51%調(diào)向纜風(fēng)繩2根長(zhǎng)80米吊裝機(jī)艙示意⑴在機(jī)艙起吊前檢查偏航上方的底法蘭是否干凈,有無(wú)劃痕；檢查、清除上段塔筒頂法蘭銹跡毛刺。吊裝機(jī)艙示意⑵檢查主軸的緊固表面是否有損傷,并仔細(xì)清潔表面,使其無(wú)油或油脂；⑶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使液壓收縮單元的排氣口處于向上的位置。⑷電氣專業(yè)安裝、調(diào)整風(fēng)力、風(fēng)向傳感器。⑸機(jī)艙通過(guò)專用起吊裝置懸掛。⑹將安裝葉輪的工具和標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)先放置在機(jī)艙中，檢查及準(zhǔn)備工作完成后，人員離開機(jī)艙。⑺把機(jī)艙吊到塔筒上,在起吊時(shí),不要站在機(jī)艙下方。吊車司機(jī)按照位于上平臺(tái)安裝人員的指揮將機(jī)艙吊至塔筒上法蘭約1cm處，安裝人員用導(dǎo)正棒調(diào)整機(jī)艙的相對(duì)位置，使機(jī)頭面向西北方向，同時(shí)指揮吊車緩慢下落機(jī)艙，擰上連接螺栓，按要求調(diào)整好液壓扳手的力矩，按對(duì)角線順序均勻地緊固上法蘭與偏航軸承的連接螺栓。⑻螺栓緊固完畢并經(jīng)檢查合格后吊車松鉤，安裝人員進(jìn)入機(jī)艙，卸開吊具。機(jī)艙吊裝需要的機(jī)具、索具及吊車工況見下表：類別名稱相關(guān)數(shù)值說(shuō)明專用吊具專用吊具一套吊裝索具吊具重量重約0.3t設(shè)備情況機(jī)艙重約56t吊車LTM1500（500t）汽車吊1主吊機(jī)械LTM1500（500t）吊車47.4*4+28負(fù)荷起吊時(shí)R=20Q=68實(shí)際負(fù)荷56t負(fù)荷率82.4%調(diào)向纜風(fēng)繩2根長(zhǎng)120米組合槳葉示意組合槳葉示意1）組合槳葉將支撐輪轂和3片葉片的裝配支架安放在堅(jiān)實(shí)的平面上，將輪轂吊裝到裝配支架上。用吊帶將葉片吊到裝配位置，將3片葉片逐個(gè)順序安裝到輪轂上，支撐第一和第二片安裝好的葉片，使葉片的重量不讓輪轂傾斜,用保護(hù)材料（地毯或其它類似物）保護(hù)葉片在被支撐時(shí)不受到損壞,在葉片安裝到輪轂上時(shí),必須保持水平狀態(tài)，在安裝所有的3個(gè)葉片后,一定要將葉片傾斜角保持在水平狀態(tài),防止由于風(fēng)的作用損壞葉片。緊固好連接螺栓，安裝好各種密封裝置、變槳裝置、起吊裝置。2）槳葉吊裝準(zhǔn)備吊裝槳葉示意吊車掛好鉤后，移開葉片支撐設(shè)備，用變槳裝置將3片葉片的傾斜角由水平調(diào)整為垂直，用液壓活塞緩慢推動(dòng)變槳機(jī)構(gòu)，在推動(dòng)時(shí)一定要非常小心，葉片通過(guò)變槳機(jī)構(gòu)連接在一起。在軸頂?shù)母叨?觀察葉片末端的變化,同時(shí)注意觀察泵的工作是否變得困難，如果葉片轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,很可能會(huì)損壞螺栓和反轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,因此,如果葉片轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,可以用吊車幫助葉片轉(zhuǎn)動(dòng),盡可能頂起變槳機(jī)構(gòu)。槳葉變槳到位后，鎖定變槳機(jī)構(gòu)，防止在吊裝及總裝過(guò)程中葉片突然吊裝槳葉示意3）槳葉的吊裝⑴在主軸上方的螺栓孔上用記號(hào)筆作標(biāo)記，用來(lái)安裝葉片鎖。⑵檢查與輪轂相連的主軸法蘭有無(wú)油或油脂，有就清潔干凈。⑶在輪轂上安裝吊裝工具。⑷在葉輪朝上的2個(gè)葉片上安裝葉片袋，在每個(gè)袋上安裝導(dǎo)向繩。導(dǎo)向繩的長(zhǎng)度應(yīng)等于塔筒的高度再加至少50米。一頭打活結(jié)綁在輪轂處，便于工作人員在機(jī)艙上松繩，繩子順葉片迎風(fēng)面到葉尖轉(zhuǎn)軸上纏繞半圈（注意不能多繞，否則繩子將難以松解）⑸將50噸汽車吊布置在葉尖附近，起吊時(shí)抬吊垂直向下的葉片。⑹起吊葉輪，同時(shí)小吊車提起垂直向下的那個(gè)葉尖。離地后清除輪轂法蘭上的銹跡及毛刺。小吊車配合大吊車，將葉輪由水平狀態(tài)慢慢旋轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，注意防止葉尖著地，待垂直向下的葉尖完全離開地面后，去除起吊葉尖的保護(hù)夾具以及其他輔助裝置，小吊車脫鉤，由大吊車將葉輪起吊至機(jī)艙主軸高度。⑺吊裝過(guò)程中，牽拉導(dǎo)向繩的人員至少有三人，按照吊裝指揮人員的指令，與吊車配合調(diào)整葉輪的方向和位置。⑻把葉片安裝在主軸上。在安裝過(guò)程中，主軸必須可以轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)配合螺栓孔。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸直到顏色線指示的螺栓向上，同時(shí)和輪轂上的任何一條標(biāo)志線吻合。上緊一些螺栓固定輪轂。這些螺栓必須很容易裝配，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。⑼當(dāng)輪轂位置正確，安裝所有的螺栓，螺栓的螺紋部和螺栓頭下部都要加油。如果六角螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，可能需要旋轉(zhuǎn)主軸位置或起降葉片。取出起吊裝置，安裝所有葉片軸承上的螺栓，用液壓扳手按所要求的力矩緊固所有連接螺栓。⑽按力矩安裝葉片鎖定裝置以固定葉片，移開吊車，葉片吊裝工作完成。至此一臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝工作完成。塔筒上節(jié)吊裝需要的機(jī)具、索具及吊車工況見下表：類別名稱相關(guān)數(shù)值說(shuō)明索具鋼絲繩(d=326×37＋1)L=20m3根吊裝索具鋼絲繩(d=206×37＋1)L=20m一對(duì)吊裝索具25t卸扣3個(gè)吊裝索具10t卸扣2個(gè)吊裝索具尼龍吊帶24TL=16m1對(duì)葉片組合尼龍吊帶10TL=12m2對(duì)葉片組合索具重量重約0.2t設(shè)備情況輪轂及葉片總重約50t吊車LTM1500（500t）汽車吊1主吊機(jī)械50t汽車吊1組合輔助吊車25t汽車吊1組合輔助吊車LTM1500（500t）吊車47.4*4+28負(fù)荷起吊時(shí)R=22Q=63實(shí)際負(fù)荷50t負(fù)荷率79%就位時(shí)R=20Q=68實(shí)際負(fù)荷50t負(fù)荷率73.5%調(diào)向纜風(fēng)繩2根長(zhǎng)120米根據(jù)以上吊裝方案按設(shè)備和吊裝機(jī)具實(shí)際尺寸繪制了吊裝方案圖，共7張，對(duì)以上方案通過(guò)圖紙進(jìn)行了描述。吊裝方案圖包括以下圖紙：《塔筒下段吊裝圖》《塔筒中、上段吊裝圖》《機(jī)艙吊裝圖正視》《機(jī)艙吊裝圖側(cè)視》《葉片吊裝圖正視》《葉片吊裝圖側(cè)視》《吊裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》地下管線及其它地上設(shè)施的加固措施本項(xiàng)目涉及的地下管線及其它地上設(shè)施的加固主要包括道路下方埋設(shè)的地下涵管和車輛通過(guò)的橋梁，根據(jù)招標(biāo)方提供的資料、圖紙及相關(guān)文件，以及我公司擬在本項(xiàng)目上采取的施工方案，選用的大型機(jī)具及大型運(yùn)輸車輛的結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)相關(guān)計(jì)算及其他項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，在過(guò)路涵管加固上采取相對(duì)簡(jiǎn)單，重復(fù)利用率高的方式：在過(guò)路涵管按設(shè)計(jì)要求施工完畢后，每當(dāng)大型車輛路過(guò)涵管前，根據(jù)車輛載重大小，在路面上鋪設(shè)10～20mm厚鋼板一塊，使路面承載受力分散，承載能力在20t/m2以上，完全滿足運(yùn)輸需要。橋下加固采用預(yù)制水泥支墩，φ273鋼管，【12型鋼，∠63角鋼形成橋下構(gòu)架，對(duì)橋面作臨時(shí)支撐，目前只是原則性方案，施工時(shí)根據(jù)具體情況測(cè)算后最終確定水泥支墩大小，鋼管、型鋼的長(zhǎng)度及型號(hào)。施工圖紙見下圖《道路涵管及橋梁加固施工圖》。主要專業(yè)施工方案建筑專業(yè)（一）土建專業(yè)施工部署1）工程范圍簡(jiǎn)介土建專業(yè)施工范圍主要包括：2）工程特點(diǎn)⑴本工程土建施工工程量大、戰(zhàn)線長(zhǎng)，總工期為150天，進(jìn)度要求相對(duì)較緊。⑵廠址緊鄰海邊，地基為軟土地基，地下水位高。⑶由于地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性，在基礎(chǔ)砼施工過(guò)程中應(yīng)摻入防腐劑、阻銹劑，加上為提高砼性能所摻入的常規(guī)外加劑，“雙摻”乃至“多摻”法的應(yīng)用對(duì)砼的穩(wěn)定性及耐久性的影響應(yīng)在砼配合比設(shè)計(jì)中充分考慮。3）施工進(jìn)度安排根據(jù)招標(biāo)文件進(jìn)度要求及各系統(tǒng)投運(yùn)對(duì)建筑專業(yè)的要求，本標(biāo)段土建施工以110KV升壓站內(nèi)的建筑為施工主線，穿插24臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等的施工，具體施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)如下：工程計(jì)劃開工（開挖）日期于2008年6月16日；生產(chǎn)綜合樓于2008年6月20日主體結(jié)構(gòu)施工開始，于2008年8月10交安；升壓站架構(gòu)基礎(chǔ)于2008年7月20交安；第一臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑砼于2008年7月16日；第一臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交安于根據(jù)上述進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，相應(yīng)的施工安排如下：先對(duì)110KV升壓站區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，同時(shí)對(duì)24臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)量放線，在110KV站內(nèi)基礎(chǔ)開挖完后再進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的開挖和施工。在110KV站內(nèi)基礎(chǔ)及各主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，其中穿插進(jìn)行24臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工。4）結(jié)構(gòu)施工原則性方案生產(chǎn)綜合樓基礎(chǔ)等地下結(jié)構(gòu)的施工選用普通組合鋼模板，各層樓板、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等外露砼部位及鋼筋砼框架使用覆膜竹膠板。鋼筋及預(yù)埋鐵件在鋼筋鐵件加工廠統(tǒng)一加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋閃光對(duì)焊接頭在鋼筋加工廠完成，機(jī)械連接接頭在現(xiàn)場(chǎng)施工。本標(biāo)段攪拌站擬設(shè)立25m3攪拌機(jī)一臺(tái)，37m汽車泵一臺(tái)，砼運(yùn)輸8m5）垂直運(yùn)輸機(jī)械布置生產(chǎn)綜合樓等小型框架結(jié)構(gòu)采用移動(dòng)式汽車吊進(jìn)行垂運(yùn)，砌筑裝修階段生產(chǎn)綜合樓采用MMS100型龍門架。（二）砼攪拌系統(tǒng)施工方案1）攪拌站布置攪拌站布置在業(yè)主提供的場(chǎng)地上，攪拌站區(qū)域內(nèi)布置有砼攪拌場(chǎng)地，砂子、石子、堆放場(chǎng)，袋裝水泥庫(kù)一個(gè)，外加劑庫(kù)一個(gè)，地磅房、現(xiàn)場(chǎng)辦公室（詳見施工總平面布置圖）。2）攪拌設(shè)備配置⑴攪拌站設(shè)HZS-25攪拌機(jī)一臺(tái)，考慮水泥以散裝水泥為主，HZS-25攪拌機(jī)配置100噸水泥倉(cāng)2座。配備汽車泵一臺(tái)，2輛8m3砼運(yùn)輸罐車。攪拌站綜合出力為20m3⑵攪拌站設(shè)100噸地磅1臺(tái)，用于砂子、石子、水泥的進(jìn)貨稱量。⑶由于場(chǎng)區(qū)地基土為軟土地基，必須充分考慮攪拌設(shè)備的沉降影響。將攪拌站灰倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為聯(lián)合條形基礎(chǔ)，地基處理采用樁基。其他菏載較小的設(shè)備基礎(chǔ)地基處理可以采取換填碎石的方法。3）攪拌站機(jī)構(gòu)攪拌站實(shí)行獨(dú)立管理模式，由站長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)，共編制7人，其中管理人員2名，生產(chǎn)人員5名。4）砼生產(chǎn)質(zhì)量控制⑴嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理，所有計(jì)量設(shè)備定期檢驗(yàn)，合格后方可施工。⑵嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比和工地提出的混凝土開盤申請(qǐng)單的要求生產(chǎn)出合格的混凝土。⑶前、后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，根據(jù)氣溫、混凝土運(yùn)送距離、泵送距離和高度造成的塌落度損失情況，請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室專工及時(shí)調(diào)整配合比。下雨期間或雨后，準(zhǔn)確測(cè)出砂、石含水率并調(diào)整拌和水用量。⑷根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。⑸庫(kù)存水泥和外加劑注意防雨、防潮，若發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、失效情況嚴(yán)禁使用。（三）大體積砼施工方案按照大體積混凝土定義，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)，即屬于大體積混凝土。本工程中的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)屬大體積混凝土施工。為避免大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫及干縮裂縫，在施工前充分做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工中加強(qiáng)過(guò)程控制，施工后加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，確保工程質(zhì)量。1）大體積混凝土澆筑方案①機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備a.攪拌設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站為主攪拌站，聯(lián)系東營(yíng)城區(qū)某攪拌站作為備用。b.泵罐車配備混凝土澆筑使用一臺(tái)汽車泵，擬投入2臺(tái)罐車。②攪拌站管理混凝土攪拌站制定全面的拌制供應(yīng)措施，實(shí)行值長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，全面協(xié)調(diào)混凝土澆注過(guò)程中的供應(yīng)問(wèn)題，制定應(yīng)急預(yù)案，保證混凝土優(yōu)質(zhì)及時(shí)供應(yīng)。③大體積混凝土技術(shù)方案⑴大體積混凝土澆筑前，根據(jù)基礎(chǔ)截面形式，選擇斜面分層或整體分層澆筑方法。當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，采用串筒下料，以防止混凝土傾落高度過(guò)大而產(chǎn)生離析。為消除相鄰兩層間接縫，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土5～10cm。⑵采用泵送混凝土，極易產(chǎn)生泌水，施工時(shí)將每層混凝土泌水從高處趕向低處，在適當(dāng)位置設(shè)置排水口，大體積混凝土振搗后容易造成混凝土表面浮漿較厚，施工過(guò)程中將多余浮漿鏟出，用木抹子將基礎(chǔ)表面抹平，在混凝土初凝前用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行3遍壓光，以防止混凝土表面收縮裂縫。2）防止裂縫的主要措施大體積混凝土除機(jī)械設(shè)備投入必須滿足要求外，其關(guān)鍵技術(shù)在于控制混凝土裂縫的開展，涉及到設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境等諸多方面，必須采用溫度應(yīng)力和溫度差雙控制的方法以確?；炷临|(zhì)量，并著重從控制溫升、延緩降溫速度、減小混凝土收縮、提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面采取措施。且這些措施是相互聯(lián)系、相互制約，必須結(jié)合實(shí)際，全面考慮，合理采用，才能收到良好的效果。大體積混凝土裂縫控制，重點(diǎn)是控制混凝土內(nèi)外溫差、混凝土降溫階段（即混凝土收縮階段）的降溫速率，從而有效防止大體積混凝土貫通性裂縫產(chǎn)生。①配合比設(shè)計(jì)選用水化熱較低的礦渣水泥；采用粒徑為5～31.5mm連續(xù)級(jí)配的石子；選用中粗砂。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度和泵送坍落度的情況下，盡量減小水灰比和水泥用量。選用具有高效減水性能并具有微膨脹性能的外加劑，補(bǔ)償溫度收縮應(yīng)力。②澆注方案設(shè)計(jì)在驗(yàn)收前科學(xué)編制混凝土澆注方案，并經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員充分討論，澆注前對(duì)澆注速度、順序、振搗要點(diǎn)等對(duì)施工人員詳細(xì)交底，現(xiàn)場(chǎng)張貼澆注流程圖，作到每位參與施工的人員心中有數(shù)。③內(nèi)部降溫措施控制溫度裂縫主要是減小內(nèi)外溫差，一方面提高表面溫度，另一方面降低內(nèi)部溫度。內(nèi)部降溫方法有：混凝土澆注時(shí)填入毛石或預(yù)埋鋼管利用水流降溫。④混凝土澆筑工藝混凝土澆筑方向順序：混凝土澆筑由混凝土輸送泵采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度（坡度約為1：6～1：7）、薄層澆筑、循序推進(jìn)的方法，使上、下層混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免冷縫產(chǎn)生。混凝土表面處理：混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓，初凝后終凝前再用抹子抹壓三遍，使混凝土表面更密實(shí)，以閉合收水裂縫。⑤混凝土測(cè)溫測(cè)溫方法：使用電子測(cè)溫儀測(cè)溫，混凝土澆筑前先將測(cè)溫導(dǎo)線固定于不同的標(biāo)高處，并且測(cè)點(diǎn)不得與鋼筋接觸。測(cè)溫孔及測(cè)點(diǎn)布置：測(cè)溫點(diǎn)布置以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)各部溫度為原則，根據(jù)底板具體尺寸選定，每處測(cè)溫點(diǎn)由4～5點(diǎn)組成，其中一點(diǎn)在保溫層下與混凝土上表面間作為監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的依據(jù)，其余點(diǎn)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)沿深度方向在離上、下表面100mm間均布。測(cè)溫時(shí)間安排：在混凝土入模后72小時(shí)內(nèi)，每間隔2小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后72～168小時(shí)內(nèi)，每間隔4小時(shí)測(cè)溫一次；在混凝土入模后168小時(shí)后，每間隔8小時(shí)測(cè)溫一次。溫差控制：按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)，以防止溫度裂縫的產(chǎn)生。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方式：經(jīng)熱工計(jì)算，確定保溫措施，控制內(nèi)外溫差并延緩混凝土降溫峰值，進(jìn)而避免裂縫出現(xiàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土澆筑的同時(shí)做同條件試塊，當(dāng)混凝土自身抗拉強(qiáng)度大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí)，則可以停止養(yǎng)護(hù)。但為使混凝土緩慢地降溫、緩慢地收縮，故達(dá)到養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間時(shí)，逐漸減少覆蓋層厚度，視測(cè)溫情況（溫差小于25℃時(shí)逐步撤除保溫材料）（四）平面與高程控制方案1）測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)本標(biāo)段工程測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位提供的廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)設(shè)。在生產(chǎn)綜合樓區(qū)域四周布置矩形控制網(wǎng)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工時(shí)單獨(dú)布設(shè)十字控制樁及高程控制點(diǎn)。根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93矩形控制網(wǎng)容許誤差：主軸線，矩形邊長(zhǎng)精度1：50000；主軸線交角容許誤差：±3～±5〞；矩形角容許誤差±5〞?？刂泣c(diǎn)的高程，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)，返測(cè)到每個(gè)控制點(diǎn)預(yù)留鋼筋頭上。為保證控制網(wǎng)測(cè)試的精度，采用測(cè)距儀測(cè)距，高精度經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)角和高程?？刂凭W(wǎng)必須經(jīng)建設(shè)單位、施工監(jiān)理驗(yàn)收后，方能使用。2）控制點(diǎn)的作法控制點(diǎn)用1.2m×1.2m，1.0m深C20素混凝土現(xiàn)澆而成?；炷帘砻娓哂谧匀坏仄?0cm，頂面埋設(shè)100×100mm埋件，埋件表面要求平整，埋件上焊接鋼筋頭。測(cè)準(zhǔn)軸線后，用鋼鋸條在埋件頂面刻十字線，并在十字線中心用手搖鉆鉆眼，鉚上1.5mm銅條。在控制點(diǎn)外側(cè)用1.6m×1.6m（五）降水及土方工程施工方案根據(jù)招標(biāo)文件的描述，該地段場(chǎng)址為海灘，地下水類型為海水，地下水的升降受海水潮汐控制，漲潮時(shí)海水淹沒(méi)地面，退潮時(shí)水位接近地表，廠區(qū)地下水位較高。廠區(qū)淺層土地基承載力較小，力學(xué)性能較差，對(duì)于生產(chǎn)綜合樓、材料庫(kù)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁PHC800基礎(chǔ)（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工），其他建構(gòu)筑物采用天然地基作持力層。堤內(nèi)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，承臺(tái)下設(shè)計(jì)36根PHC-AB500(100)-a抗腐蝕高強(qiáng)混凝土管樁，其中外圈20根為10°斜樁（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工）。堤外風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)形式，承臺(tái)下設(shè)21根Q345鋼管混凝土樁，中圈6根為5°斜樁，外圈12根為10°斜樁；鋼管內(nèi)徑800mm，壁厚14mm，Q345鋼；樁長(zhǎng)：內(nèi)圈3根24m，其它18根26m。鋼管內(nèi)填芯混凝土（按干法灌注樁施工），C30混凝土，樁徑800mm，樁長(zhǎng)：內(nèi)圈3根22m，其它18根24m（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工）。根據(jù)以上講述，因此除去有樁基部分的建筑物，需要進(jìn)行土方開挖的都是淺開挖，要做降水施工的工程量并不大。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，降水施工采用降排結(jié)合的方法，既采用管井井點(diǎn)降水和基坑內(nèi)挖排水明溝、集水井進(jìn)行降排水。管井降水施工方法管井井點(diǎn)沿基坑四周布置，井點(diǎn)的間距及深度待取得更詳細(xì)的地質(zhì)材料（土的滲透系數(shù)）后計(jì)算確定。①管井降水原理及優(yōu)缺點(diǎn)分析管井井點(diǎn)降水方法由于設(shè)備較為簡(jiǎn)單，排水量大，降水較深，水泵設(shè)在地面易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而被比較廣泛的使用，但管井降水屬于重力排水范疇，吸程高度受到一定的限制，要求滲透系數(shù)較大，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在此區(qū)域內(nèi)使用管井井點(diǎn)降水法。②管井降水設(shè)備選擇管井由濾水井管、吸水管和抽水機(jī)械組成。下部濾水井管過(guò)濾部分用鋼筋焊接骨架，外包孔眼1～2mm濾網(wǎng)，長(zhǎng)2m,上部井管選用直徑300mm的砼管。吸水管采用直徑50mm的膠皮管，底端沉到管井吸水時(shí)的最底水位以下。水泵采用B型離心式水泵，每口井裝置一臺(tái)。③管井井點(diǎn)施工工藝管井成井采用泥漿護(hù)壁鉆孔方法成孔，鉆孔底部應(yīng)比濾水井管深200mm以上，井管下沉前進(jìn)行濾井的清洗，沖除沉渣，灌入稀泥漿用吸水泵抽出置換，將泥渣清出井外，并保持濾網(wǎng)的暢通，然后下管。濾水管置于孔中心，下端用圓木堵塞管口，井管與孔壁之間用3～15mm礫石填充作為過(guò)濾層，地面下0.5m內(nèi)用粘土填充夯實(shí)。管井使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查抽水是否正常，有無(wú)淤塞等現(xiàn)象。抽水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽水設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械、電流、電壓等進(jìn)行檢查，并對(duì)井內(nèi)水位下降和流量進(jìn)行觀測(cè)和記錄。井管使用完畢后用倒鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)將井管徐徐拔出，所留孔洞用沙礫填實(shí)。2）基礎(chǔ)土方開挖方案升壓站內(nèi)水泵房、主變及主變架構(gòu)基礎(chǔ)同時(shí)開挖，原則上采用機(jī)械開挖，其它有樁基的，樁間土及機(jī)械不便開挖處采用人工開挖。①土方開挖機(jī)械開挖時(shí)，槽底按設(shè)計(jì)深度預(yù)留20cm厚土層人工清挖。②放坡系數(shù)及邊坡支護(hù)由于廠區(qū)淺層土力學(xué)性能較差，放坡采用一級(jí)放坡，放坡系數(shù)為1：2。嚴(yán)格控制坡頂附加荷載，按理論計(jì)算，在距邊坡外緣（H/tgФ）m（H—挖深、Ф—土體內(nèi)摩擦角）處設(shè)置鋼管腳手圍護(hù)，防止邊坡坡頂因超載而塌方，防止雨水及地面水沖刷邊坡土體，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，首先擬采用塑料彩布、塑料薄膜等方式覆蓋，必要時(shí)考慮用C15細(xì)石混凝土護(hù)坡，厚度100mm③基坑排水措施基坑施工防、排水工作極為重要。當(dāng)?shù)孛嫠罅苛魅?，或地下水不斷滲入，施工條件惡化，容易引起邊坡塌方；而且基坑經(jīng)水浸泡，基底土原狀結(jié)構(gòu)破壞，將影響基礎(chǔ)的施工質(zhì)量；如在開挖過(guò)程中排水不力，還容易引起工程樁樁位大面積偏移。在基坑底四周挖排水溝和集水坑，使地下水滲至排水溝流入集水坑，立即用潛水泵抽至截水溝內(nèi)排走。排水溝的寬度、深度及集水坑數(shù)量根據(jù)基坑涌水量確定，由專人隨時(shí)疏通和修整，確保流水暢通。3）土方回填考慮到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)余土，取土困難，且廠址周圍土質(zhì)含水量大，不宜作為回填土，土方回填采用級(jí)配石?；踊靥顣r(shí)，采用自卸汽車從土源點(diǎn)取土，運(yùn)輸至基坑上口或坑內(nèi)后，推土機(jī)配合人工進(jìn)行二次倒運(yùn)攤平，回填從基坑內(nèi)最低處開始，分層進(jìn)行，每層回填土虛鋪厚度不大于30cm，如局部需進(jìn)行分段填筑時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。在基礎(chǔ)承臺(tái)以下部位施工時(shí)，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層回填土應(yīng)夯實(shí)3～4遍，對(duì)于邊角等蛙式打夯機(jī)不便施工之處，采用2t垂直振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔翗?biāo)高超過(guò)基礎(chǔ)承臺(tái)后，壓實(shí)以16t振動(dòng)碾為主，邊角處采用蛙式打夯機(jī)或垂直振動(dòng)夯夯實(shí)。每層土方回填完畢后，采用核子密濕度儀進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定回填土壓實(shí)系數(shù)及干密度，下層回填土方檢測(cè)合格后，方能進(jìn)行上層回填。（六）結(jié)構(gòu)施工方案生產(chǎn)綜合樓與材料庫(kù)都為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)都采用預(yù)應(yīng)力砼管樁PHC800，樁長(zhǎng)30米（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工），基礎(chǔ)混凝土摻加阻銹劑防腐。生產(chǎn)綜合樓與材料庫(kù)施工方法一樣，下面以生產(chǎn)綜合樓為對(duì)象來(lái)講述施工過(guò)程。1）施工順序定位放線降水及土方工程施工方案（五）。2）基礎(chǔ)施工①定位放線由專業(yè)測(cè)量人員從控制樁引測(cè)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，并進(jìn)行模板輪廓線及埋件的彈線。②樁頭處理樁間土及機(jī)械不便開挖處采用人工開挖在進(jìn)行預(yù)制砼管樁的施工時(shí)難免出現(xiàn)樁頭偏高或過(guò)底的情況，必須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)頂標(biāo)高有偏差的樁頭進(jìn)行處理，標(biāo)高偏高必須進(jìn)行截樁，標(biāo)高偏底必須進(jìn)行接樁。③墊層施工在樁頭處理完畢、樁檢測(cè)完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，施工前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)。模板采用P1015組合鋼模板配以短鋼筋進(jìn)行加固，罐車直接倒砼入模，完成墊層混凝土澆筑。墊層收面用鐵抹子和杠木刮平壓光，并澆水養(yǎng)護(hù)。墊層拆模后進(jìn)行場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)放線。④模板工程基礎(chǔ)模板選用組合鋼模板，局部配合使用木模板。為保證混凝土外觀工藝質(zhì)量，模板板縫之間加設(shè)海綿條，防止混凝土澆筑時(shí)板縫漏漿。木模板板面進(jìn)行刨光，并刷兩遍清漆。首先施工基礎(chǔ)承臺(tái)。施工時(shí)基礎(chǔ)承臺(tái)模板一次支設(shè)，承臺(tái)各臺(tái)階之間用10×10cm木方架起鋼模板,木方用鋼筋馬凳支撐?；A(chǔ)承臺(tái)模板加固采用內(nèi)拉外支法固定模板，φ12和φ14對(duì)拉螺栓加固，外設(shè)2φ48×3.5鋼管鋼楞，橫豎間距均為750mm。承臺(tái)施工完后，安排施工基礎(chǔ)短柱，基礎(chǔ)短柱采用型鋼柱箍外拉φ25螺栓加固，與鋼管支撐系統(tǒng)形成整體。⑤鋼筋工程進(jìn)廠鋼筋要有原材證明，復(fù)試及接頭報(bào)告必須合格，并登記好臺(tái)帳進(jìn)行跟蹤管理，鋼筋使用去向、部位和數(shù)量必須明確。鋼筋由加工廠統(tǒng)一加工制作，并分類碼放、掛好標(biāo)牌。閃光對(duì)焊接頭在鋼筋加工廠施工，基礎(chǔ)鋼筋用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)鋼筋綁扎前，先在墊層上標(biāo)好基礎(chǔ)邊線,并按圖紙要求劃好鋼筋位置線，然后按先下后上，先里后外的順序綁扎。在鋼筋與模板之間加設(shè)預(yù)制好的砼墊塊以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。為保證豎向鋼筋不位移，采用φ48×3.5鋼架管與模板加固系統(tǒng)緊鎖牢固，橫縱方向形成整體。鋼筋綁扎必須規(guī)矩、方正、不變形、不塌腰，數(shù)量、間距、排距、綁扣、接頭必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并請(qǐng)監(jiān)理做好隱蔽驗(yàn)收。⑥砼工程工地技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要求向試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比，所用水泥、砂、石、外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用?；炷良袛嚢枵靖鶕?jù)配比進(jìn)行混凝土拌制?；炷劣杉袛嚢枵旧a(chǎn)，8m3罐車運(yùn)輸，汽車泵布料入模，插入式振搗器振搗。獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑時(shí)，先由邊角入模，振搗不超過(guò)30秒，并且插入點(diǎn)均勻到位，盡量避免振動(dòng)鋼筋、模板、螺栓。澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件，防止跑模、模板移位。砼入模高度如超過(guò)混凝土澆筑完成在終凝后覆蓋麻袋片并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天，每天澆水不少于四次。摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。⑥基礎(chǔ)外表面通過(guò)刷“KH-559”防腐涂料兩遍，拐角處增加兩遍。3）（七）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案1）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)型式①堤內(nèi)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)形式采用PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁-承臺(tái)基礎(chǔ)形式。承臺(tái)底面為邊長(zhǎng)5.6m的正八邊型，埋深1.9m，承臺(tái)下設(shè)計(jì)36根PHC-AB500(100)-a抗腐蝕高強(qiáng)混凝土管樁，其中外圈20根為10°斜樁（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工）。②堤外風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)形式采用鋼管內(nèi)填芯混凝土樁形式。承臺(tái)底面為邊長(zhǎng)5.6m的正八邊型，承臺(tái)總高3.4m，承臺(tái)下設(shè)21根Q345鋼管混凝土樁，中圈6根為5°斜樁，外圈12根為10°斜樁；鋼管內(nèi)徑800mm，壁厚14mm，Q345鋼；樁長(zhǎng)：內(nèi)圈3根24m，其它18根26m。鋼管內(nèi)填芯混凝土（按干法灌注樁施工），C30混凝土，樁徑800mm，樁長(zhǎng)：內(nèi)圈3根22m，其它18根24m（樁基部分由招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，投標(biāo)方負(fù)責(zé)截樁頭及基礎(chǔ)施工）。2）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工順序承臺(tái)承臺(tái)上基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件固定與安裝招標(biāo)方負(fù)責(zé)完成，降水及土方工程施工方案（五）3）樁頭處理在進(jìn)行預(yù)制砼管樁的處理時(shí)，難免出現(xiàn)樁頭偏高或過(guò)底的情況，必須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)頂標(biāo)高有偏差的樁頭進(jìn)行處理，標(biāo)高偏高必須進(jìn)行截樁，標(biāo)高偏底必須進(jìn)行接樁。在進(jìn)行鋼管樁頭的處理時(shí)，，選用的錨固鋼筋為：HRB400，選用的焊條為：E50。4）工在樁頭處理完畢、樁檢測(cè)完成后，進(jìn)行碎石墊層施工，施工前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)。碎石墊層要求粒徑≤40mm，回填厚度為200mm。5）澆筑6）混凝土墊層施工模板采用組合鋼模板配以短鋼筋進(jìn)行加固，罐車直接倒砼入模，完成墊層混凝土澆筑。墊層收面用鐵抹子和杠木刮平壓光，并澆水養(yǎng)護(hù)。墊層拆模后進(jìn)行場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)放線。7）承臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑施工分二次進(jìn)行，第一次先進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)部分施工，第二次再進(jìn)行承臺(tái)上部基礎(chǔ)施工。在承臺(tái)頂面設(shè)置施工縫，進(jìn)行上部基礎(chǔ)施工時(shí)必須進(jìn)行施工縫處理。①鋼筋工程⑴承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋由鋼筋加工廠加工制作、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,采用拖拉機(jī)和平板車運(yùn)輸。⑵承臺(tái)鋼筋綁扎順序：底板底層橫向筋→底板底層縱向筋→設(shè)置鋼筋骨架支撐→底板頂層縱向筋→底板頂層橫向筋→交叉施工溫度筋→側(cè)壁豎向筋→側(cè)壁環(huán)向筋。⑶承臺(tái)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)連接采用機(jī)械連接，在加工廠采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。⑷承臺(tái)鋼筋綁扎自下而上依次進(jìn)行,綁扎底板鋼筋時(shí),按事先彈好的位置線放置。綁扎側(cè)壁鋼筋時(shí)，在鋼筋外側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)。綁扎側(cè)壁縱向鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的位置、插入深度、分組放置，并與底板鋼筋綁扎牢固。為保證底板上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋骨架支撐進(jìn)行加固,骨架支撐采用φ25鋼筋焊接而成，其具體尺寸及間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要確定。②模板工程⑴承臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)壁模板采用定型組合鋼模板與少量木模板拼裝成型。側(cè)壁模板采用φ16對(duì)拉螺栓@750mm加固,用φ48*3.5mm腳手管做圍檁和立楞。基礎(chǔ)側(cè)壁木模板表面要刨光,并刷兩層清漆。⑵承臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)壁外模板采用腳手管和木方支撐在邊坡及底板預(yù)留鋼筋上來(lái)進(jìn)行加固，腳手架立桿間距1.3m橫桿步距1.2m，腳手架設(shè)斜撐加固。③混凝土工程承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土按大體積混凝土施工方法施工，見8）承臺(tái)上部基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件固定與安裝為保證的位置及精度要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行固定架設(shè)計(jì)。固定架采用型鋼制作，立柱采用工字鋼，焊在承臺(tái)混凝土預(yù)埋件上。在承臺(tái)基礎(chǔ)頂面上預(yù)埋有環(huán)板（150×150×20），在此環(huán)板上焊有4套調(diào)整裝置，調(diào)整裝置底座為帶有內(nèi)螺紋的鋼管，通過(guò)M30的螺栓柱穿過(guò)基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件底座板，用調(diào)節(jié)螺母上下卡定來(lái)調(diào)節(jié)基礎(chǔ)環(huán)的水平。9）基礎(chǔ)外表面通過(guò)刷“KH-559”防腐涂料兩遍，拐角處增加兩遍。（八）主變架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)采用常規(guī)施工方法。基礎(chǔ)外表面刷“KH-559”防腐涂料兩遍，拐角處增加兩遍。（九）水泵房施工方案水泵房是將生活水泵、消防水泵綜合布置的單層建筑,長(zhǎng)13.7米,寬4.5米,建筑面積61.65m2。磚混結(jié)構(gòu)，混凝土條形基礎(chǔ)。鋼筋混凝土蓄水池為半埋地布置，容積100m基礎(chǔ)及上部分采用常規(guī)施工方法?；A(chǔ)外表面刷“KH-559”防腐涂料兩遍，拐角處增加兩遍。鋼筋混凝土蓄水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，施工順序：底板→側(cè)壁→設(shè)備層。底板按大體積砼方法組織施工，側(cè)壁內(nèi)外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架支撐，對(duì)拉螺栓固定模板。側(cè)壁與底板施工縫留設(shè)位置在底板上30cm為宜。施工縫設(shè)止水槽。（十）主變架構(gòu)施工方案1）施工工序放樣、下料、予組裝、防腐、組裝、運(yùn)輸及存放、吊裝、安裝（包括補(bǔ)焊、防腐）驗(yàn)收等。2）架構(gòu)制作予組裝架構(gòu)制作在專門的鋼制平臺(tái)上進(jìn)行，并配備25T汽車吊一輛。平臺(tái)為δ=5mm鋼制架構(gòu)的所有材料均按圖設(shè)要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，保證原材料的合格和正常使用。平臺(tái)水平誤差應(yīng)控制在±2mm范圍內(nèi)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，無(wú)誤后進(jìn)行1：1的放樣。放樣時(shí)，先主料后附件，先大后小，嚴(yán)格控制放樣尺寸，精心復(fù)核并按放樣尺寸下料。3）構(gòu)件的防腐構(gòu)件在制作、予組裝完成并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，可以批量進(jìn)行下料制作，并分批分構(gòu)件對(duì)各散件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)。然后運(yùn)至專門對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐的化工廠進(jìn)行構(gòu)件的熱鍍鋅工作。鋅層厚度要求架構(gòu)柱不得小于120μm，角鋼鍍鋅不得小于85μm。4）構(gòu)件存放、運(yùn)輸、組裝⑴構(gòu)件經(jīng)鍍鋅并經(jīng)檢測(cè)合格后，運(yùn)回現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。⑵構(gòu)件的堆放要分類進(jìn)行，以免弄混弄錯(cuò)，同時(shí)避免擠壓造成桿件變形。⑶分層堆放時(shí)，應(yīng)加墊木，突出構(gòu)件表面的部件，應(yīng)加墊木隔開或錯(cuò)開，墊木均應(yīng)支承在構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)上。⑷運(yùn)輸時(shí)，同類構(gòu)件應(yīng)捆成一束或單獨(dú)運(yùn)輸，構(gòu)件底部及層間均應(yīng)用枕木墊起，枕木在構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處及車箱內(nèi)的位置必須予以固定。⑸構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)查對(duì)構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量及分段連接鐵板等是否齊全。如有運(yùn)輸后桿件變形者，要進(jìn)行矯正調(diào)直。調(diào)直時(shí)要以主要桿件的位置進(jìn)行復(fù)核。⑹梁構(gòu)件組裝焊接前，可在模具上進(jìn)行。即必須保證梁軸線在同一線上，梁兩端的安裝螺孔距離，必須與圖紙符合，底板必須在同一平面上。⑺架構(gòu)柱的組裝焊接也在模具上進(jìn)行。柱頂板焊接時(shí)要在背面先橫豎點(diǎn)焊幾道槽鋼，再在其下進(jìn)行施焊連接肋板，要求對(duì)稱施焊，施焊要求按圖設(shè)進(jìn)行。有螺栓時(shí)先用螺栓緊固其連接件后再施焊。目的是保持柱頂板少變形或不變形。⑻架構(gòu)柱上的地線柱及避雷針待架構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再與之進(jìn)行對(duì)接組裝。⑼鋼梁及鋼柱組裝完并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可以運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)存放或吊裝。運(yùn)輸過(guò)程中要做好其穩(wěn)固和保護(hù)工作，選擇好運(yùn)輸路線。⑽組裝好的構(gòu)件在運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前焊口要進(jìn)行噴砂、噴鋅防腐處理。5）吊裝為了保證架構(gòu)吊裝的精確度，吊裝前要組織測(cè)量人員對(duì)所有基礎(chǔ)軸線、杯底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。配備25T汽車吊一輛。架構(gòu)吊裝時(shí)，一般先吊柱，然后再吊梁。梁、柱安裝找正后，應(yīng)用臨時(shí)拉線穩(wěn)住并用木楔將柱腳固定后澆灌砼。在兩相臨鋼柱吊裝找正，并用拖柱繩固定好后，可進(jìn)行二者之間的鋼梁吊裝。鋼梁吊裝采用單機(jī)兩點(diǎn)式起吊。吊點(diǎn)布置在上弦，距梁端1／5處。起吊時(shí)梁是斜放在兩柱之間的，起吊超過(guò)柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊車再旋轉(zhuǎn)吊臂，使梁就位。梁就位后，要使兩側(cè)柱頂上的柱頂板螺栓孔與梁底部板螺栓孔對(duì)齊。如不齊應(yīng)對(duì)兩側(cè)柱進(jìn)行微調(diào)，使之對(duì)正。然后用螺栓緊固。待螺栓緊固完后，進(jìn)行底部杯口砼的澆灌工作。同時(shí)作好試塊的留置。所有現(xiàn)場(chǎng)施焊部位的防腐工作，需對(duì)施焊處進(jìn)行表面清理后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴砂、噴鋅防腐處理。（十一）道路施工方案本標(biāo)內(nèi)道路包括110kV升壓站進(jìn)站道路及其站內(nèi)道路。進(jìn)入110kV升壓站的道路采用混凝土路面，毛石墊層，全長(zhǎng)約300m，路面凈寬4.5m，路肩寬0.5m，斷面總厚度450mm，路基設(shè)毛石砌體護(hù)坡。轉(zhuǎn)彎半徑均為301）路基處理2）道路施工（十二）建筑裝飾工程施工方案根據(jù)招標(biāo)文件的說(shuō)明，本標(biāo)段涉及到的建筑裝飾工程主要有：乳膠漆墻面工程；耐磨地磚地面；門窗工程；吊頂工程；屋面保溫防水工程；抹灰工程等。1）抹灰施工①施工工序門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿準(zhǔn)備工作：將加氣塊、砼等基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)；檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋；檢查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。②施工步驟室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm。用1：3水泥砂漿打底，厚約13mm，二遍成活。頭遍薄抹，壓實(shí)表面后劃毛，待五~六成干時(shí)再抹第二遍，抹后表面劃痕。用1：2.5水泥砂漿，分兩遍罩面壓光。第一遍用木抹子搓平；第二遍用鐵抹揉實(shí)壓光，厚約5mm。2）門窗工程①進(jìn)貨檢驗(yàn)與甲方共同確定廠家。門窗進(jìn)廠應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫隙大小、接縫平整、幾何尺寸及門窗的平整度等）②門窗安裝門窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門窗扇至安裝地點(diǎn)→立門窗框→木楔臨時(shí)固定→按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù)→裝五金配件→裝玻璃刷漆→裝紗窗→刷油→保溫門橡膠條安裝按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。按圖紙門窗編號(hào)要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。將門窗框就位，用木楔臨時(shí)固定，使鐵腳插入預(yù)留洞找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確。鋼門窗立好后，要進(jìn)行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢，無(wú)預(yù)埋鐵件時(shí)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，并用水浸濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門框邊縫塞實(shí)，保證門口位置固定牢固。安裝在主廠房外墻板上時(shí)，采用自攻螺栓與墻架梁固定，要求墻架梁安裝位置必須準(zhǔn)確。預(yù)先量測(cè)窗洞尺寸，若尺寸偏差過(guò)大需進(jìn)行處理。窗框與墻體縫隙用膠泥塞實(shí)，周圈封異型板。③質(zhì)量要求門窗安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門窗扇開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。3）內(nèi)外墻涂料做法⑴基層表面膩?zhàn)右稍?，滾涂時(shí)不被拉起；⑵耐擦洗涂料稠度要符合要求，應(yīng)根據(jù)基層干濕程度和吸水快慢確定；⑶操作時(shí)應(yīng)自上而下，從左向右有秩序進(jìn)行。⑷每日按分格、分段施工，不得留接槎縫，不得事后修補(bǔ)，以免顏色不一致。⑸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在設(shè)備、盤柜就位前滾涂一遍，168小時(shí)竣工移交前一個(gè)月再滾涂一遍。4）飾面磚及地磚施工①普通磚鑲貼鑲貼的基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并用1：3水泥砂漿找平劃毛。鑲貼飾面磚前應(yīng)預(yù)排，彈線，立標(biāo)志，以使接縫均勻，符合圖紙要求。飾面磚的接縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如鑲貼釉面磚時(shí)，接縫寬度為1～1.5mm。鑲貼前，應(yīng)將飾面磚清掃干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼飾面磚的基層，如有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具支承物處，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼磚用1：1.5～1：2水泥砂漿粘貼，厚度為7～10mm。將粘結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼。鑲貼面磚必須按彈線和標(biāo)志進(jìn)行，表面應(yīng)平整，接縫平直，寬度一致。鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等處費(fèi)工多、難度大的部位。②耐酸磚采用耐酸膠泥打底、嵌縫。膠泥拌制以瓦刀刮過(guò)不起卷、攤開不費(fèi)力為宜。貼磚時(shí)水平面不宜出現(xiàn)十字直通縫；立面允許出現(xiàn)水平或垂直的通縫，但不允許出現(xiàn)十字通縫。鋪砌平面和立面的交角時(shí)，陰角處立面磚應(yīng)壓住平面處磚；陽(yáng)角處平面處磚應(yīng)壓住立面處磚。鋪砌順序?yàn)椋河傻屯?，先地溝后地面，再踢腳墻裙。底板鋪磚時(shí)要控制好流水坡度。5）吊頂工程⑴利用室內(nèi)50線彈出吊頂標(biāo)高線，保證房間四角水平。計(jì)算好龍骨間距并充分考慮燈具、通風(fēng)口位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)下好吊桿埋件。⑵吊頂施工時(shí)將吊桿與頂板埋件焊接，利用吊桿上可調(diào)螺母調(diào)節(jié)吊桿高度，保證吊桿掛鉤在同一高度。⑶龍骨安裝時(shí)要求扣件連接緊密，各條龍骨橫平豎直。板面尺寸要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)龍骨間距裁定，封板時(shí)留出燈具及通風(fēng)口位置，板面接縫要求嚴(yán)密平整，各邊螺絲釘要上齊，不得漏上，螺絲釘帽要凹于板面1mm。⑷封板結(jié)束后安裝燈具、通風(fēng)口。⑸最后進(jìn)行面板及飾面工程安裝。6）樓地面防水工程施工①剛性防水樓面剛性防水樓面通常由細(xì)石砼面層和隔離層組成，隔離層通常為防水卷材等防水材料。a.工藝流程基層清理→防水層施工→淋水試驗(yàn)→細(xì)石砼面層施工b.施工方法⑴在施工前對(duì)基層進(jìn)行清理，對(duì)于結(jié)構(gòu)層不平整部位用細(xì)石砼補(bǔ)平。⑵將穿樓面管道周圍用防水材料（如堵漏靈）填塞密實(shí)。⑶粘貼防水卷材或涂刷防水涂料。⑷淋水試驗(yàn)⑸細(xì)石砼面層施工。②合成高分子防水涂料樓（地）面a.工藝流程基層處理→噴涂基層處理劑→特殊部位處理→涂布防水涂料→保護(hù)層施工b.施工方法⑴防水涂料的涂刷過(guò)程中要先涂刷距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后涂布近處。⑵在大面積涂刷前，要對(duì)穿樓面管道等節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行增強(qiáng)處理。⑶在進(jìn)行防水涂料涂刷時(shí)，必須保證基層干燥，基層處理劑涂刷時(shí)，盡量采用刷子用力薄涂，使涂料刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中。⑷在防水涂料涂刷過(guò)程中及未完全干燥前，禁止有人在上走動(dòng)。⑸防水涂料保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。7）屋面工程⑴屋面找平層施工時(shí)應(yīng)拉線控制好坡度.⑵保溫層填料應(yīng)密實(shí)、不得有空鼓現(xiàn)象。⑶防水層施工前基層必須干燥，含水率不大于8%。⑷防水卷材必須經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格才能使用;必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工。⑸防水層施工時(shí)天溝、雨水管口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)先做附加層，再大面積施工。⑹施工過(guò)程中卷材應(yīng)豎放保存，并遠(yuǎn)離火源。⑺防水工程完畢后，按規(guī)范做淋水試驗(yàn)或必須經(jīng)過(guò)雨季考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。8）裝修成品保護(hù)措施⑴裝修完的地面、墻面采取措施保護(hù)，避免二次污染。門（洞）口、拐角、窗口等部位加臨時(shí)護(hù)角保護(hù)。⑵隔墻施工時(shí)，工種間要相互配合，避免墻內(nèi)管線設(shè)備錯(cuò)位和損壞。⑶涂刷油漆及涂料時(shí)，對(duì)地面設(shè)備等采取防護(hù)，污染地面、墻面、及五金、設(shè)備上的油漆、涂料要及時(shí)清擦干凈。⑷施工工序要合理安排，避免工序間相互影響，