混凝土剪力墻加固施工方案

立德山莊一期剪力墻加固施工方案工程名稱：立德山莊一期編制單位：鎮(zhèn)江天潤工程加固配套有限公司編制人:王振審核人:儲開平編制時間：2016年7月26日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 2\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"32 物資準(zhǔn)備 2材料準(zhǔn)備 2機(jī)具準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"施工工藝 2\o"CurrentDocument"混凝土表面鑿毛 3定位放線 3植筋 3鋼筋綁扎 4\o"CurrentDocument"混凝土表面清理 4模板安裝 4\o"CurrentDocument"混凝土澆筑 4\o"CurrentDocument"混凝土養(yǎng)護(hù) 5\o"CurrentDocument"取芯孔洞修補 5\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制要點 5\o"CurrentDocument"安全文明施工 5\o"CurrentDocument"設(shè)計變更通知單 6工程概況16#樓、17#—層結(jié)構(gòu)剪力墻混凝土標(biāo)號為C40,梁板混凝土標(biāo)號為C30在混凝土澆筑中，項目部先進(jìn)行剪力墻混凝土澆筑，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。因本層層高較高，剪力墻混凝土量大，等到剪力墻全部澆筑完成，恐怕出現(xiàn)施工縫。項目部在實際施工中，剪力墻與梁板分段連續(xù)澆筑。在拆模后發(fā)現(xiàn)在剪力墻頂與頂板交接處， 出現(xiàn)20cm-30cm寬的C40混凝土與C30混凝土混合澆筑的現(xiàn)象，交界處有不同色差。項目部委托江蘇科瑞特工程質(zhì)量檢測有限公司現(xiàn)場檢測，設(shè)計院根據(jù)檢測回填報告的強(qiáng)度值進(jìn)行驗算，出具了加固變更通知單（附后）。編制依據(jù)檢測報告《16JRHT00002、《16JRHT000012?設(shè)計變更通知單3、本工程有關(guān)設(shè)計圖紙。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點對剪力墻植筋、混凝土施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。設(shè)計變更要求墻板加厚6cm，施工現(xiàn)場經(jīng)過評審，確保澆筑質(zhì)量的同時不影響建筑使用功能，決定墻板加厚10cm不采用噴射混凝土的方案。在二層底板上墻柱邊，每隔 500mm開150mm*100m孔，用于澆筑混凝土和振搗。物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢測報告。 C45混凝土應(yīng)有產(chǎn)品合格證。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。施工工藝混凝土表面鑿毛f定位放線f鋼筋制作f植筋f穿墻鋼筋加固f鋼筋綁扎f混凝土表面清理一涂刷混凝土界面結(jié)合劑一模板制作一混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)一驗收

4.1.混凝土表面鑿毛混凝土表面鑿毛處理，使用電鎬對混凝土表面進(jìn)行鑿毛，除去 1—3mn厚砼面層，將混凝土表面砂漿層鑿除，直至混凝土表面裸露出粗骨料為宜，并用空氣壓縮機(jī)吹除粉塵。42定位放線定位放線：將需要植筋的鋼筋位置全部使用墨斗線彈出。植筋剪力墻上部混凝土強(qiáng)度等級不足部位是采用鋼板加固，根據(jù)現(xiàn)場實測， 16#樓10/E-G軸墻板不足處有30cm高、12/E-G軸墻板不足處有30cm高，17#樓28/F軸墻板不足處有30cm高。采用打?qū)Υ┛锥?，將L50*10鋼板與?10鋼筋穿孔對焊安裝在剪力墻上加固。其他加固的部位，墻板上采用鉆孔注射化學(xué)植筋膠錨固，墻內(nèi)鋼筋配置詳見變更圖。1、機(jī)械成孔用電錘在植筋位置成孔，孔深100mm孔徑比鋼筋直徑大4-8伽水平鋼筋端部植入相鄰混凝土墻或者彎折植入自身墻體 170mm2、清孔成孔后要用空氣壓縮機(jī)將孔內(nèi)浮塵吹盡，并用棉絲擦拭孔壁兩次，以防止孔內(nèi)存在粉塵或沙粒。3、鋼筋處理 ■ : ■鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋；4、配制結(jié)構(gòu)膠⑴、首先將A、B兩組分膠分別攪拌均勻。⑵、配制結(jié)構(gòu)膠要嚴(yán)格按使用說明配比，將AB兩組分按比例2:1(w/vy混合放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時盡量按同一方向，至無單組份顏色存在，攪拌均勻調(diào)至粘稠狀，并無塊狀或沉淀現(xiàn)象。⑶、一次配膠量不得超過10kg，應(yīng)盡量少配，要隨配隨用,不可積壓。

、植肋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積），并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3伽），然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。、固定、養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。44鋼筋綁扎按照圖紙要求及鋼筋安裝規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋綁扎。4.5.混凝土表面清理對原混凝土構(gòu)件粘合面先用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行清理干凈后，再涂刷混凝土界面結(jié)合劑。46模板安裝墻體模板選用S15木模板，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸事先配置成整體模板，整體木模板邊框采用50*100mm木方，邊框距木模板外側(cè)預(yù)留 25mm寬用于模板之間拼接，豎向背肋為50*100mm的木方，釘在木模板上，間距150mm水平背楞為2①48鋼管，水平間距根據(jù)原墻體穿墻螺桿洞而定。4.7.混凝土澆筑為保證混凝土澆筑質(zhì)量和施工方便，在加固墻板上部頂板上開 15cm*10cm施工洞，間距0.5m。使用電錘開鑿，以保證板內(nèi)鋼筋不被隔斷?；炷翝仓皯?yīng)進(jìn)行淋水，保持表面濕潤，混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。使用 30、50插入式振搗棒要快插慢拔，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗時間混凝土表面以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。48混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)墻砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可開始拆模；先將斜撐松開，松動穿墻螺栓使墻模與墻體分離。混凝土表面采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4.9.取芯孔洞修補1?材料準(zhǔn)備：墻柱混凝土等級為C40,修補取芯孔洞采用C45膨脹細(xì)石混凝土。工藝流程：孔洞鑿毛及清理一模板加固一孔洞濕水處理一澆筑混凝土一振搗混凝土一養(yǎng)護(hù)2.1基層處理：孔洞內(nèi)鑿毛，清理孔洞內(nèi)的灰塵及雜物。2.2澆筑混凝土：洞口采用模板制成簸箕口，混凝土塌落度不得大于 180mm,在澆筑過程中應(yīng)多次少量的將混凝土填充在孔洞內(nèi)，并將孔洞內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗，以確保混凝土的密實度。當(dāng)填充到洞口邊緣時，用模板對孔洞內(nèi)的混凝土進(jìn)行擠壓，加固好模板后，用敲擊模板的方式使混凝土的密實度達(dá)到要求。2.3養(yǎng)護(hù)：澆水保濕，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。質(zhì)量控制要點1、 植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。2、 植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。3、 梁柱節(jié)點處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點采用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準(zhǔn)確位置。然后在其空隙處打孔。這樣做會減小對原結(jié)構(gòu)的影響。先將鋼板和鋼筋穿孔焊接好，鋼板預(yù)先安裝在墻上，再用壓力灌縫的方式將結(jié)構(gòu)膠注入。這樣做既會使空隙處填實，還可以解決焊接產(chǎn)生高溫對結(jié)構(gòu)膠影響的問題。4、 模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難對所澆混凝土振搗密實。對此，我們采用將在模板中部每隔1m開一個振搗口，混凝土澆筑1.5m振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證混凝土的密實度。5、砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查， 澆搗過程中，質(zhì)檢員對混凝土坍落度進(jìn)行檢查。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評定強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，在澆筑處隨機(jī)抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。