采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化材料

采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化材料

采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化頂板管理,頂?shù)装逡平堪床筛摺?00,綜采放工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),達(dá)到初撐,必需留煤頂,托夾矸開(kāi)采時(shí),必需有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施工作面支護(hù)%,支架立柱有表顯示,支架平安閥保持完好,整定值符合規(guī)定要,其偏差不得超過(guò)50,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過(guò)100,其最大仰俯角7不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的23,支架不擠、不咬,頂梁間空隙不超過(guò)規(guī)定200,人員操作空間支護(hù)牢靠,無(wú)竄矸、漏矸,退路暢通平安出口與端頭支架放工作面使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式,在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)、下出口的兩巷,超前支護(hù)必需用金屬支柱和鉸接梁或長(zhǎng)鋼梁,距切頂線30范圍內(nèi)打雙排柱,開(kāi)采沖擊地壓煤層工作面超前支護(hù)距離不少于60,采納超前支架或其他支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明,支護(hù)距離不小于上述規(guī)、下順槽工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,,、,超前支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求,支架立柱有表顯示,其留巷方法、支護(hù)形式符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求,人員操作空間的支護(hù)密度、強(qiáng)度不低于工作面正規(guī)支護(hù),退路暢通移架放頂,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊機(jī)頭、機(jī)尾處可依據(jù)作業(yè)規(guī)程放1寬排,特別支護(hù)符合規(guī)程要求,消失懸頂和采空區(qū)普遍冒落高度不充分,必需制定平安技術(shù)措施,嚴(yán)格落實(shí)3.追機(jī)移架距離符合規(guī)程要求,移架后伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架,打開(kāi)支架護(hù)幫板支撐到位,支架升緊升牢后將各操作手把扳回“零”位、大仰角、大采高或特別地段開(kāi)采,各工序間隔及平安防護(hù)措施符合規(guī)定。

放頂煤工作面合理掌握放煤量,防止支架頂空導(dǎo)致失效、失穩(wěn)煤壁機(jī)道,與頂?shù)装宕怪薄?/p>

傘檐:傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過(guò)150,中厚以上煤層不超過(guò)200;傘檐長(zhǎng)度在1以下時(shí),傘檐最突出部份薄煤層不超過(guò)200;中厚以上煤層不超過(guò)250放要準(zhǔn)時(shí)移架,端面距最大值≤340,支架接頂嚴(yán)密,嚴(yán)禁消失陡彎,支架必需設(shè)防片幫裝置;片幫嚴(yán)峻時(shí),準(zhǔn)時(shí)拉超前架兩巷與文明生產(chǎn),平安間隙符合規(guī)定,拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全,斷梁要準(zhǔn)時(shí)更換或?qū)嵭醒a(bǔ)強(qiáng)措施,無(wú)空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木或拉桿堅(jiān)固齊全,錨網(wǎng)支護(hù)完整有效:1巷道無(wú)積水長(zhǎng)5,,排水設(shè)施健全;2無(wú)淤泥、浮碴、雜物;3材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌;4“五圖一表”及其他牌板齊全、干凈,吊掛整齊;5工具房工具完好齊全、擺放整齊、衛(wèi)生干凈4.管線吊掛整齊,、卸壓孔掛牌管理;材料存放、設(shè)備固定、錨桿防崩等符合規(guī)定機(jī)電設(shè)備與通防管理,不漏液,壓力≥30;乳化液濃度符合產(chǎn)品技術(shù)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段、記錄,底鏈不拉回頭煤;工作面刮板輸送機(jī)檔煤板、鏟煤板、刮板、螺栓齊全完整;轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置平安防護(hù)欄和拉線急停裝置,防護(hù)嚴(yán)密,平安牢靠、托滾齊全完好,膠帶不跑偏,愛(ài)護(hù)齊全牢靠。

管、纜懸掛符合規(guī)定,開(kāi)關(guān)上架,閑置設(shè)備和材料要放在平安出口20以外的平安地點(diǎn),機(jī)電設(shè)備完好,隔爆設(shè)備無(wú)失爆,電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要有防水設(shè),不漏油,不缺齒,采煤機(jī)上裝有能停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝,風(fēng)量、風(fēng)速滿意要求,通防設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置齊全、完好,使用正常平安管理、機(jī)尾有壓戧柱。

小絞車(chē)有堅(jiān)固壓戧柱或地錨,運(yùn)輸設(shè)備完好,平安設(shè)施齊全。

行人通過(guò)的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加防護(hù)裝置,行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過(guò)橋,不得超高使用或壓死支架,操作手把設(shè)閉鎖裝置,不漏液、不串液、不卸載,各類(lèi)裝置齊全、牢靠,無(wú)缺損,歪斜5工作面傾角15時(shí),支架設(shè)防倒、防滑裝置,采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置;工作面傾角25時(shí),必需采納擋矸網(wǎng)封閉機(jī)道,機(jī)道內(nèi)增加捕矸皮帶,人行道應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況沿工作面走向增加擋矸設(shè)施,其規(guī)格和掛設(shè)要求符合規(guī)程規(guī)、大仰俯角、大采高或特別地段開(kāi)采,工序間隔及平安防護(hù)措施符合相關(guān)要求。

傾角25時(shí),煤機(jī)采納遙控操作采煤工藝一、采煤工藝本工作面采納走向長(zhǎng)壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板,采納綜合機(jī)械化采煤。

300700-型采煤機(jī)落煤、裝煤,730400型刮板輸送機(jī)溜子運(yùn)煤,初采安裝3400143243架型掩護(hù)式支架,隨推采隨延支架,工作面推采至上巷位置時(shí)工作面安裝34001432115架。

,。

二、采煤方法本面采納雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤,遙控器操縱,來(lái)回一次進(jìn)兩刀。

1、采煤機(jī)的進(jìn)刀雙滾筒采煤機(jī)自開(kāi)缺口,采煤機(jī)采納端頭斜切進(jìn)刀方式,吃刀距離以前滾筒為準(zhǔn)不少2于3。

,采煤機(jī)牽引方式為有軌無(wú)鏈電牽引。

2、采煤機(jī)正常割煤:平均割煤長(zhǎng)度為172,采煤機(jī)以3-4的速度向上下割煤,直至割透上下端頭煤壁。

采煤機(jī)正常割煤采納前滾筒割上分層、后滾筒割下分層的方式。

3、工藝要求采煤工藝:割煤移架推溜⑴割煤:沿頂?shù)装咫p向割煤,來(lái)回一次進(jìn)兩刀,采煤機(jī)速度要相宜,且保證頂?shù)装迤秸?煤壁齊直,不得隨便留頂煤,撇底煤。

⑵移架:采納跟機(jī)移架支護(hù)方式,采煤機(jī)下行割煤時(shí),移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架,追機(jī)作業(yè)。

當(dāng)工作面傾角大于15提機(jī)割煤時(shí),應(yīng)分段停機(jī)拉架。

采煤機(jī)上行割煤20即停機(jī),拉架移溜后再開(kāi)機(jī)。

。

假如頂板破裂,必需停機(jī)移架或拉超前架,以掌握頂板。

移架時(shí),支架可適當(dāng)下降,以移動(dòng)支架為準(zhǔn);在破裂頂板時(shí),必需帶壓移架,移架過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。

端面距超34過(guò)0,應(yīng)超前拉架準(zhǔn)時(shí)支護(hù)頂板。

正常移架操作挨次為:①收回護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板;②降柱使頂梁略離頂板;③當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí),馬上停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距;④調(diào)整支架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線;⑤升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保證達(dá)到初撐力;⑥伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架,伸出護(hù)幫板頂住煤壁。

⑦將各操作手把扳到“零”位,將手把閉鎖。

⑶推溜:隨移架并挨次推溜,嚴(yán)禁相向操作,推溜距移架的距離不小于5,最遠(yuǎn)不超過(guò)15,刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15,嚴(yán)禁消失陡彎。

且要?jiǎng)蚍Q過(guò)渡,,并保持平、直、穩(wěn)。

溜子要求成始終線。

每次推溜要推夠一個(gè)步距,若因機(jī)道有障礙物,推不動(dòng)溜子時(shí),應(yīng)進(jìn)行返刀或清理,清理時(shí),必需將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護(hù),若頂板破裂,必需進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

推移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),必需將機(jī)頭機(jī)尾和過(guò)渡槽處的浮煤雜物清理潔凈,以防機(jī)頭飄起,損壞過(guò)渡槽。

推移后,機(jī)頭機(jī)尾不能落后或超前。

移機(jī)頭機(jī)尾,嚴(yán)禁使用單體柱。

工作面頂板管理一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式1、工作面初采時(shí)采納3400143243架型掩護(hù)式支架支護(hù)頂板,隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化,準(zhǔn)時(shí)的延長(zhǎng)液壓支架。

2、執(zhí)行拉線移架,支架應(yīng)保持一條直線,其偏差不得超過(guò)50,保持與運(yùn)輸機(jī)垂直,支架垂直頂?shù)装?其歪斜小于5度,支架中心距1500,其偏差不得超過(guò)100,支架頂梁要與頂板平行,最大仰俯角小于7度,相鄰支架錯(cuò)差高度不大于側(cè)護(hù)板最大高度的23,相鄰支架間空隙不超過(guò)200。

3、保持支架接頂嚴(yán)密有力,初撐力不小于額定壓力的80%。

4、工作面機(jī)道不得留有傘檐,如傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1時(shí),其最大突出部分不超過(guò)200,傘檐長(zhǎng)度在1以下時(shí),其最大突出部分不超過(guò)250。

二、正常工作時(shí)期的特別支護(hù)方式1、工作面上、下兩巷支護(hù)上、下兩巷原支護(hù)采納錨網(wǎng)帶支護(hù)。

工作面開(kāi)采時(shí),運(yùn)輸巷采納一組99001834端頭支架配兩組51001834型超前支架及單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。

超前支架段:超前支架沿下幫支設(shè),轉(zhuǎn)載機(jī)上幫端頭支架以外采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)。

超前支架段以外:上、下幫各采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。

工作面上巷采納2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)。

兩巷超前支護(hù)工字鋼棚上方用木料過(guò)實(shí);超前支護(hù)長(zhǎng)度不低6于0,單體液壓支柱初撐力不低于90,支柱穿鐵鞋,拴牢防倒繩并拴牢防倒鏈。

由于巷道受側(cè)壓力和采動(dòng)影響,局部巷道變形,在回采期間,準(zhǔn)時(shí)維護(hù)保證平安生產(chǎn)。

因工作面上巷、運(yùn)輸巷高度大,,,,要在頂梁上方架設(shè)羅棚,,架設(shè)羅棚采納長(zhǎng)1-4、。

工作面上下兩巷切頂排打好1-2棵關(guān)門(mén)點(diǎn)柱,支柱穿特別鐵鞋,初撐力不小于90,拴牢防倒繩,并將竹笆用鐵絲沿傾向固定在單體液壓支柱上,封閉采空區(qū),防止采空區(qū)噴矸壘砌矸石墻可不使用竹笆。

2、上、下端頭回撤要求⑴單體液壓支柱采納人工回撤,支柱的回撤不得滯后于工作面支架頂梁后端,回柱前先檢查附1近0范圍內(nèi)支護(hù)狀況,對(duì)不合格支柱進(jìn)行整改,整改支柱時(shí)嚴(yán)格根據(jù)從外向里,從頂板完好向頂板破裂的挨次進(jìn)行整改,并帶全合格回柱工具,回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),確保退路暢通;回柱時(shí),回柱點(diǎn)四周5處嚴(yán)禁其他人員停留或從事其它工作。

回出的柱梁準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走,并準(zhǔn)時(shí)在切頂排打1好-2棵關(guān)門(mén)點(diǎn)柱;單體液壓支柱的初撐力不小于90。

上、下巷頂板破裂時(shí)必需先打牢護(hù)身柱,,,沿走向支牢后,方準(zhǔn)進(jìn)行回柱工作。

下端頭回撤時(shí),先將1-3#支架注液,保證初撐力不低于24,并且1-10#架不準(zhǔn)拉架、調(diào)架。

回柱時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)工作面輸送機(jī)和下巷轉(zhuǎn)載機(jī);回柱前,必需在3#支架人行道內(nèi)用擋矸網(wǎng)將人行道全封閉。

下隅角切頂排支柱,始終拖回1#支架立柱1排。

⑵采煤機(jī)到達(dá)溜頭溜尾前需超前拿掉下巷上幫或上巷下幫的金屬菱形網(wǎng),超前拿網(wǎng)一至二排。

金屬網(wǎng)回撤時(shí),要提前一茬用專用工具卸掉錨盤(pán)上的螺帽,人員在有效支護(hù)下作業(yè),確保平安。

人員施工時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。

⑶頂板鋼帶的回撤方法:錨盤(pán)回撤時(shí),要超前切頂排兩排用專用工具卸掉錨盤(pán)上的螺帽,取下錨盤(pán)。

切頂排回柱后,用長(zhǎng)鉤將鋼帶勾出。

卸螺帽采納專用套筒操作,確保平安,人員施工時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。

因巷道高度大,人員操作困難,卸螺帽時(shí),要使用專制木凳,作業(yè)時(shí),三人一組操作,其中一人特地將木凳放穩(wěn)扶牢,一人上凳使用專用工具操作,一人在一旁作平安監(jiān)護(hù)。

卸螺帽前,首先用長(zhǎng)釬子進(jìn)行問(wèn)頂,摘除工作范圍內(nèi)的危巖懸矸,作業(yè)過(guò)程中,扶凳人員嚴(yán)禁仰面觀看。

⑷:先用防倒繩將支柱拴牢,防倒繩的一端用鐵鉤掛在切頂排以1外處頂板的鐵絲網(wǎng)上,,支柱卸荷后用,長(zhǎng)鉤子鉤住支柱上頭向外拉,由一人將支柱扶牢,由一人摘掉吊掛的防倒繩,將支柱運(yùn)出。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的平安距離割煤時(shí),煤機(jī)上下5范圍內(nèi)不準(zhǔn)平行作業(yè)。

機(jī)組下行移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架,移溜滯后移架距離5-15。

采煤機(jī)上行割煤時(shí),割煤20即停機(jī),拉架移溜后再開(kāi)機(jī)。

四、特別時(shí)期的頂板管理1、隨著工作面的推動(dòng),頂板來(lái)壓時(shí),加強(qiáng)對(duì)兩端頭的支護(hù),端頭支柱初撐力不低9于0。

上、下兩巷超前支柱初撐力不小于90。

工作面液壓支架初撐力不低于24。

2、過(guò)頂板破裂帶⑴若煤壁側(cè)消失冒頂時(shí),先把支架移到位,摘除危巖懸矸,然后人員站在平安地點(diǎn)做假頂,在頂梁上方架#設(shè)”“字型木垛,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)平安,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,人員準(zhǔn)時(shí)撤到平安地點(diǎn)。

發(fā)覺(jué)支架擠架、鉆底、撬腳等現(xiàn)象必需準(zhǔn)時(shí)處理。

⑵木垛最下一層半圓木的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上,并與頂梁垂直。

移架時(shí)留意交替前移,以保持木垛完整。

⑶煤質(zhì)松軟煤壁片幫時(shí),要準(zhǔn)時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板護(hù)幫,以防止連續(xù)片幫造成冒頂。

若空頂面積大、頂板破裂需支設(shè)貼幫柱時(shí),,托半圓木支設(shè),并拴全防倒繩。

支回貼幫柱時(shí),三人一組,相互協(xié)作好。

進(jìn)入機(jī)道前,首先停機(jī)、停溜子將開(kāi)關(guān)閉鎖,再進(jìn)行敲幫問(wèn),頂摘除危巖懸矸,打好全封閉遮擋后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員確認(rèn)平安后方準(zhǔn)人員進(jìn)入施工。

支柱時(shí),一人升柱,一人扶柱,一人遞送工具及物料,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

施工過(guò)程中發(fā)覺(jué)來(lái)壓劇烈等特別現(xiàn)象時(shí),人員要準(zhǔn)時(shí)撤出機(jī)道,待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

回貼幫柱時(shí),首先停機(jī)、停溜子,人員必需站在支柱的斜上方的機(jī)道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,隨時(shí)觀看頂板,待頂板穩(wěn)定后方可用長(zhǎng)鉤將支柱拉出,卸貼幫柱時(shí),一人卸柱,一人拉柱,一人監(jiān)護(hù),發(fā)覺(jué)頂板有冒落危急時(shí),馬上停止卸柱,并進(jìn)行維護(hù),確認(rèn)無(wú)危急后再卸柱。

上、下巷及端頭頂板管理一、工作面上、下巷的頂板管理1、上、下巷的超前支護(hù)超前支護(hù)基本形式為單體液壓支柱規(guī)格:-配-1000型金屬鉸接頂梁,。

上、下兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外不小于60,工作面上巷超前采納2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù);運(yùn)輸巷采納一組99001834端頭支架配兩組51001834型超前支架進(jìn)行超前支護(hù)。

超前支架段以外:上、下幫各采納一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。

上巷支設(shè)兩排,,端頭支架或支柱與-730,移超前支架或支設(shè)支柱時(shí)拉線施工,保證其偏差小于100,。

2、上、下巷的加強(qiáng)支護(hù)⑴支柱必需穿鐵鞋,超前支護(hù)單體液壓支柱的初撐力不小于90;頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線,嚴(yán)禁支柱超高支設(shè),。

頂板要?jiǎng)x緊背實(shí),支柱迎山有力,嚴(yán)禁過(guò)山、退山、架設(shè)單懸臂梁。

上、,,凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。

⑵支設(shè)方法:支設(shè)超前支柱時(shí),至少兩人操作,,必需做到三人操作,并使用專用梯子,穿頂時(shí),必需先備足木料,支設(shè)臨時(shí)支柱,并由有閱歷的工人操作。

支設(shè)時(shí),先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷(xiāo),使圓銷(xiāo)過(guò)肩,打緊水平銷(xiāo);然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè);支柱時(shí)一人扶柱升柱,一人監(jiān)護(hù);支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完成后,必需對(duì)支柱進(jìn)行二次注液;,切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù),戧棚規(guī)格為23的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上,支柱角度相宜有力。

3、端頭支架和超前架組掌握標(biāo)準(zhǔn):⑴端頭支架操作工藝移架時(shí)應(yīng)將頂梁離開(kāi)頂板或頂棚,然后再移架。

移動(dòng)過(guò)程中留意觀看支架四周的狀況,是否有障礙物,頂梁是否歪斜或是否支撐到棚梁,遇到狀況要準(zhǔn)時(shí)處理。

在移架時(shí)必需單架移動(dòng),移動(dòng)的挨次是由推移支架開(kāi)頭移動(dòng)。

支架邁步時(shí)首先將單側(cè)的推移支架落架,離開(kāi)頂板時(shí),可用推移支架底座上的推移千斤頂進(jìn)行推架動(dòng)作。

在推移支架推移時(shí),留意推移支架頂梁和底座上的調(diào)整架千斤頂準(zhǔn)時(shí)伸縮,避開(kāi)憋卡現(xiàn)象。

當(dāng)動(dòng)作到位時(shí),將推移支架升架。

此時(shí)推移千斤頂活塞桿為伸出狀態(tài)。

推移支架升架完成,并且用調(diào)架千斤頂調(diào)整姿態(tài)完畢后可進(jìn)行超前支護(hù)支架的移架操作。

超前支護(hù)支架完成后可以進(jìn)行端頭的移架操作,端頭的移架操作與一般端頭移架相同,在移動(dòng)過(guò)程中也要留意調(diào)架千斤頂準(zhǔn)時(shí)伸縮,在整架移動(dòng)完成后,準(zhǔn)時(shí)升架,調(diào)整支架姿態(tài)。

⑵超前架組操作工藝超前支護(hù)支架組設(shè)有一組操縱閥,布置在底座立柱的一側(cè),操縱掌握閥組,即可實(shí)現(xiàn)其前移。

移超前支護(hù)支架組前應(yīng)先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。

移架:在整個(gè)超前支護(hù)系統(tǒng)中共有兩架超前支護(hù)支架,每架超前支護(hù)支架的頂梁和底座分成三段,每架有八棵立柱。

超前支護(hù)支架的移動(dòng)和推移支架的移動(dòng)一樣,先將單側(cè)支架的頂梁落架,因支架頂梁較長(zhǎng),落架時(shí)應(yīng)留意觀看頂板狀況。

落架完成后,可進(jìn)行移架操作。

移架時(shí)可借助支架兩端底座上的推移千斤頂同時(shí)動(dòng)作進(jìn)行移架。

移架時(shí)兩個(gè)推移千斤頂一個(gè)進(jìn)行拉架動(dòng)作,一個(gè)進(jìn)行推架動(dòng)作。

支架移架完成后要準(zhǔn)時(shí)升架,對(duì)頂板進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。

超前支護(hù)支架在移架時(shí)要留意頂梁和底座上的調(diào)架千斤頂準(zhǔn)時(shí)伸縮,以協(xié)作整架的移動(dòng)。

超前支護(hù)支架移架完成后要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支架姿態(tài)。

超前支護(hù)支架組即可分別降架前移,實(shí)行“交替邁步”式前移,移架時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作人員位于支架頂梁正下方,監(jiān)護(hù)人位于超前支架影響范圍2以外的平安位置,觀看其支架、頂板及四周狀況,發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)通知操作人員停止操作,處理完后方可移架,移架時(shí)將頂梁略離開(kāi)頂板≤50,然后再移架,移架過(guò)程中頂梁歪斜,要準(zhǔn)時(shí)停止操作進(jìn)行處理。

支撐:支架移到新位置后觀看頂梁位置是否正確,利用調(diào)架千斤頂調(diào)正位置后扳動(dòng)升柱手把,使頂梁支撐住頂板。

移完一架后開(kāi)頭移另一架,動(dòng)作完全和第一架相同。

移架時(shí)留意觀看頂板,不要破壞頂板,當(dāng)頂板破裂時(shí),可以降低立柱初撐力要求。

支架歪斜時(shí),采2用個(gè)完好的5倒鏈,分別掛在支架兩側(cè)調(diào)整支架。

推轉(zhuǎn)載機(jī):在移超前支架前先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。

移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),利用最前端超前支架的千斤頂供液向前推移轉(zhuǎn)載機(jī),如推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)遇礙事支柱,嚴(yán)格做到先支后倒。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①端頭及超前支架兩側(cè)要保持齊直,偏差不大于100。

②支架頂、底梁與巷道頂?shù)装灞３制叫?支架立柱與頂?shù)琢罕３执怪薄?/p>

③端頭、超前支架初撐力不小于24。

④使用超端頭及前支架段人行道要保持暢通,,。

3、上、下兩巷的加強(qiáng)支護(hù)⑴支護(hù)時(shí)必需穿鐵鞋,初撐力不小于90,頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線,嚴(yán)禁支柱超高支設(shè),。

頂板要?jiǎng)x緊背實(shí),支柱迎山有力,嚴(yán)禁過(guò)山、退山、架設(shè)單懸臂梁。

上、,,超前支護(hù)以外巷道凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。

上、下端頭切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù),戧棚規(guī)格為23的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上,支柱角度相宜有力。

⑵支設(shè)方法:支設(shè)超前支柱時(shí),至少三人操作,,必需做到三人操作,穿頂時(shí),必需先備足木料,支設(shè)臨時(shí)支柱,并由有閱歷的工人操作。

支設(shè)時(shí),先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷(xiāo),使圓銷(xiāo)過(guò)尖,打緊水平銷(xiāo);然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè);支柱時(shí)一人扶柱升柱,一人監(jiān)護(hù);支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完成后,必需對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

二、工作面平安出口的管理1、支護(hù)形式工作面機(jī)頭一組99001834端頭支架支護(hù)頂板,機(jī)尾同中間架一樣采納的34001432型液壓支架支護(hù)頂板。

2、質(zhì)量要求⑴因工作面傾角大,工作面下頭設(shè)3架排頭支架,利用支架的防倒、防滑裝置,將排頭架連為一個(gè)整體,防止支架下滑和倒架,通過(guò)排頭支架的作用,保證中部支架的穩(wěn)定性。

⑵工作面前三架為排頭支架,移排頭支架的挨次:先移第三架,再移第一架,最終移其次架。

移架,要時(shí)使用好排頭支架的防倒、防滑裝置,必需兩人協(xié)作操作,一人負(fù)責(zé)前移支架,一人負(fù)責(zé)操作防倒、防滑千斤頂,確保排頭支架起到排頭作用。

移第三架時(shí)應(yīng)先對(duì)第一、二架支架進(jìn)行注液,初撐力達(dá)到24,以防倒架,移架時(shí),支架下方及出口向外5范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人工作或停留。

⑶隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化,需延縮支架時(shí),必需另行制定平安技術(shù)措施。

3、與其它工序之間的連接關(guān)系⑴工作面上、下端頭支護(hù)距上、時(shí),采納單體液壓支柱配雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板,,,,垮落法管理頂板,上端頭支護(hù)方式為見(jiàn)五回一;下端頭采納見(jiàn)三掐茬,見(jiàn)四回一,,,。

,。

頂板菱形網(wǎng)破裂時(shí)重新補(bǔ)掛新網(wǎng),施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,。

采納π梁加強(qiáng)支護(hù)時(shí),,移π梁時(shí)必需停機(jī)停溜子,在牢靠的支護(hù)下進(jìn)行,四人一組操作,兩人托住π梁,一人緩慢卸柱,在降柱的同時(shí),將π梁前移到位后,另一人在新柱位上扶柱注液升柱。

π梁要至少保持一梁二柱,嚴(yán)禁消失單梁?jiǎn)沃?支柱初撐力不低于90,拴牢防倒繩。

⑵上、,,出口內(nèi)無(wú)雜物,要求通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通,支護(hù)牢靠。

4、人工清理機(jī)頭機(jī)尾移機(jī)頭機(jī)尾需要人工清理時(shí),必需停機(jī)停溜,對(duì)機(jī)頭機(jī)尾需要清理處進(jìn)行支護(hù),頂板完整時(shí),用支架護(hù)幫板挑住半圓木進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

若頂板破裂,。

,。

初撐力不小于90,拴牢防倒繩,并用長(zhǎng)半圓木腰幫。

清理機(jī)頭時(shí),在3#支架機(jī)道內(nèi)采納單體液壓支柱配專用木板-、、打好全封閉遮擋,確保支護(hù)牢靠后再清理機(jī)頭。

三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理單體支柱、頂梁、水平銷(xiāo)、鐵鞋等備用量不少于總用量的5%;坑木不少于1天的用量。

坑木備用量:、、木鞋60頁(yè)、、,放在上巷位于巷道的一幫的專用料場(chǎng)內(nèi),分類(lèi)掛牌碼放整齊,走向齊直且一條線,不得影響行人和運(yùn)輸,備用料用后準(zhǔn)