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文檔簡(jiǎn)介
21備案號(hào):48807-2016
DB44
無機(jī)型人造石板材2015-05-25
廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
發(fā)布DB44/T
目 次前言……………………
……Ⅲ5.10
耐化學(xué)腐蝕性…………………………75.11
耐污染性………………75.12
防滑性…………………76.2
外觀質(zhì)量………………106.3
物理性能………………116.4
重金屬含量限量………………………126.5
燃燒性能………………126.6
放射性核素限量………………………126.7
掛裝強(qiáng)度………………126.8
耐久性…………………126.9
耐化學(xué)腐蝕性…………………………136.10
耐污染性………………136.11
防滑性(擺式摩擦系數(shù))
……………137
檢驗(yàn)規(guī)則……………………137.1
出廠檢驗(yàn)………………137.2
型式檢驗(yàn)………………148.1
標(biāo)志……………………15DB44/T
8.2
包裝……………………158.3
運(yùn)輸……………………158.4
貯存
158
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存………………15參考文獻(xiàn)………………………32DB44/T
前言GB/T
1.1-2009
67)DB44/T
無機(jī)型人造石板材
范圍
規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
175-2007
191
2481.1-1998
F220
2828.1-2012
檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
6566-2010
8624-2012
9966.1
GB/T
13891 JC
JJF
JJG
7-2004 SN/T
SN/T
DB44/T
DB44/T
1100.2-2012
DB44/T
DB44/T
DB44/T
術(shù)語與定義GB/T
cementitious
agglomerated
stone
DB44/T
cementitious
quartz
slabhole
stripe由石粉或水泥或顏料在板材表面形成的與板材表面顏色不一致、光澤不同的線狀、帶狀、團(tuán)狀物
sigil
alkali
emergence
color
difference
mm3.10
warpage3.11 pinhole
DB44/T
分類與等級(jí)
分類
a)
b)
c)
a)
b)
a)
b)
a)
b)
c)
:表面平整光滑的板材,其光澤度小于
d)
等級(jí)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品按物理性能和外觀質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),按吸水率、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、耐磨度、線
標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按主要用途、骨料類型、形狀及規(guī)格尺寸、表面加工程度、等級(jí)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的順序進(jìn)
mm)-GM-優(yōu)等品-DB44/T
要求5.1
一般要求
+0.51.0+0.51.5±1.0±1.5±1.5±2.0
0.601.001.001.40(L)
0.400.500.801.00DB44/T
5.2
加工質(zhì)量5.2.1
規(guī)格尺寸允許偏差表1
規(guī)格尺寸允許偏差 5.2.2
平面度公差
表2
平面度公差5.2.3
角度公差
90
表3
角度公差
光澤度
,周邊每米長(zhǎng)允許個(gè)數(shù)
2
26.0
cm
6.0
cm
22.0
cm
2.0CIELAB
45DB44/T
表4
光澤度與光澤度極差 5.3
外觀質(zhì)量
表5
板材正面外觀缺陷5.4
物理性能
/%1.03.00.82.5
12.09.013.010.080.050.0100.070.0,≤/(1/10.0×1014.0×108.0×1012.0×10
DB44/T
表6
物理性能5.4.2
體積密度2.35
g/cm3,石英石板材的體積密度不小于2.30
g/cm35.4.3
落球沖擊高度30
,石英石板材的落球沖擊高度不低于35
cm5.5
重金屬含量限量0.01
0.1
0.1
5.6
燃燒性能
8624-20125.7
放射性核素限量
6566-20105.8
掛裝強(qiáng)度830.1-20055.7.2
耐久性5.9.1
耐人工氣候性板材經(jīng)耐人工氣候性試驗(yàn)后,板材表面不應(yīng)有鼓泡、裂紋、粉化、白化或質(zhì)感改變等外觀變化,5.9.2
耐高溫性板材經(jīng)耐高溫性試驗(yàn)后,板材表面不應(yīng)有鼓泡、開裂、剝落、腐蝕或顏色改變等外觀變化,板材
/%/%/%/%
0.200.10
DB44/T
5.9.3
抗熱震性板材經(jīng)抗熱震性試驗(yàn)后,板材表面不應(yīng)有開裂、剝落或顏色改變等外觀變化,板材的其他性能應(yīng)
抗凍性板材經(jīng)抗凍性試驗(yàn)后,板材表面不應(yīng)有開裂、剝落或顏色改變等外觀變化,板材的其他性能應(yīng)符5.9.5
耐鹽霧性板材經(jīng)耐鹽霧性試驗(yàn)后,板材表面不應(yīng)有開裂、剝落、腐蝕或顏色的變化同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)明示板5.10耐化學(xué)腐蝕性 耐酸性 耐堿性5.11 耐污染性5.12 防滑性表7
性能指標(biāo)DB44/T
試驗(yàn)方法6.1
加工質(zhì)量6.1.1
規(guī)格尺寸6.1.1.1
長(zhǎng)度、寬度用滿足測(cè)量精度要求的量器具測(cè)量板材的長(zhǎng)度和寬度,并分別用偏差的最大值和最小值表示長(zhǎng)度
1000
mm
的板材,測(cè)量
mm;對(duì)于長(zhǎng)度大于
1000
mm
的板材,測(cè)量值精確至
圖1
長(zhǎng)度和寬度測(cè)量示意圖
厚度用滿足測(cè)量精度要求的量器具測(cè)量板材的厚度,并分別用偏差的最大值和最小值表示厚度的尺寸
。對(duì)于長(zhǎng)度小于等于
的板材其測(cè)量示意圖見圖
DB44/T
圖2
板材厚度測(cè)量示意圖
圖3
板材厚度測(cè)量示意圖
平面度JJF
1097-20031000
鋼平尺自然貼放在板材被檢平面的兩條對(duì)角線上,用塞尺測(cè)量尺面與板面的間隙。當(dāng)被檢面對(duì)角線的長(zhǎng)度大于1000
mm時(shí),用鋼平尺沿邊長(zhǎng)和對(duì)角0.05
DB44/T
角度
7-2004500
90
o測(cè)。將角尺的短邊緊靠板材的短邊,長(zhǎng)邊貼靠板材的長(zhǎng)邊,用塞尺測(cè)量板材長(zhǎng)邊與角尺長(zhǎng)邊之間的最大間隙,如圖所示。當(dāng)板材的長(zhǎng)邊小于等于
時(shí),測(cè)量板材的任一對(duì)對(duì)角;當(dāng)板材的長(zhǎng)邊大于
時(shí),測(cè)量板材的0.05
圖4
角度測(cè)量示意圖
光澤度60o
,按
138916.2
外觀質(zhì)量6.2.1
色調(diào)花紋1.5
處站立目測(cè)。1.5
處站立目測(cè)。6.2.2
外觀缺陷DB44/T
11942
修補(bǔ)修補(bǔ)測(cè)試如圖所示,將板材放置于試樣觀測(cè)臺(tái)上,距板材1.5
處站立目測(cè)。目測(cè)不明顯,視為6.2.4
目測(cè)要求1.0
圖5
目測(cè)示意圖6.3
物理性能6.3.1
體積密度與吸水率DB44/T
6.3.2
彎曲強(qiáng)度DB44/T
DB44/T
6.3.3
壓縮強(qiáng)度將試樣置于(50±5)℃的真空干燥箱內(nèi)干燥,放入干燥器中冷卻至室溫。其余試驗(yàn)步驟按9966.1GB/T
9966.1粘結(jié)面應(yīng)磨平達(dá)到細(xì)面要求,膠粘劑采用強(qiáng)度等級(jí)符合
175-2007的通用硅酸鹽水泥,水灰(0.6±0.1)
耐磨度6.3.5
莫氏硬度6.3.6
線性熱膨脹系數(shù)6.3.7
落球沖擊高度6.4
重金屬含量限量
SN/T
6.5
燃燒性能
8624
%(6.6
放射性核素限量
65666.7
掛裝強(qiáng)度JC
耐久性6.8.1
耐人工氣候性10(10H+50)
DB44/T
方法,曝露條件為模式,曝露時(shí)間為
h),其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。試
1100.2Δ
(1)
A B
A B
P PDB44/T
×
(1)A(MPa)(MPa)0.1
6.8.2
耐高溫性6.8.3
抗熱震性DB44/T
抗凍性DB44/T
6.8.5
耐鹽霧性10(10H+50)
DB44/T
15,其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)后,組對(duì)比樣、組試樣均按DB44/T1100.215Δ
(2)ΔP
=
×100
(2)P
P(MPa)P(MPa)0.1
6.9
耐化學(xué)腐蝕性6.10耐污染性6.11防滑性
檢驗(yàn)規(guī)則7.1
出廠檢驗(yàn)(Ac)(Re)DB44/T
7.1.1
檢驗(yàn)項(xiàng)目
組批
抽樣
判定
(Re)
表8
抽樣數(shù)量 7.2
型式檢驗(yàn)7.2.1
檢驗(yàn)項(xiàng)目5.2-5.7a) b)c)d)e)DB44/T
抽樣加工質(zhì)量與外觀質(zhì)量的抽樣同出廠檢驗(yàn);其余項(xiàng)目的抽樣采取從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取雙倍試驗(yàn)所用
判定
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志
191
包裝
運(yùn)輸
貯存
15
/%
/1//cm
DB44/T
DB44/T
B.1
適用范圍
原理在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下通過摩輪在無機(jī)型人造石板材裝飾面的摩擦產(chǎn)生磨坑,由所測(cè)磨坑的弦長(zhǎng)長(zhǎng)度B.3
設(shè)備與材料B.3.1
耐磨試驗(yàn)機(jī)B.1
磨料GB/T
F80
校準(zhǔn)板(100±2)g/10075
(24±0.5)mm的磨坑。B.3.4
游標(biāo)卡尺0.1
B.4
試樣制備0.5
的測(cè)試面。從具有同樣材質(zhì)的同一批
為實(shí)際厚度B.5
儀器校準(zhǔn)a)b) c)
較準(zhǔn)方法:采用石英玻璃,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,測(cè)試其磨坑的弦長(zhǎng),取三次測(cè)定結(jié)果的平均值為校準(zhǔn)值。若校準(zhǔn)值超出(24±0.5)mm的范圍,可通過調(diào)節(jié)壓力的裝置使其磨坑的弦長(zhǎng)在(24±0.5)mm范圍DB44/T
經(jīng)石英玻璃校準(zhǔn)完成后,緊接著在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行浮法玻璃的校準(zhǔn)并確立兩者的相關(guān)性和校
B.6
測(cè)試步驟B.6.1
測(cè)試校準(zhǔn)DB44/T
將試驗(yàn)校準(zhǔn)板夾入夾具,試驗(yàn)校準(zhǔn)板測(cè)試面與摩輪成正切,保證磨料均勻地進(jìn)入研磨區(qū),控制磨(100±2)g/100
準(zhǔn)范圍內(nèi),則可進(jìn)行試樣的測(cè)試;弦長(zhǎng)在校準(zhǔn)范圍外,調(diào)整儀器壓力使其滿足要求后方可進(jìn)行試樣的B.6.2
測(cè)試試樣150
B.2
B.6.3
測(cè)試確認(rèn)試樣測(cè)試完成后,重復(fù)B.6.1的操作,測(cè)量磨坑的弦長(zhǎng)。若磨坑弦長(zhǎng)在校準(zhǔn)范圍內(nèi),則試樣測(cè)試結(jié)B.6.1B.6.3
報(bào)告a)b) c) d)
e)
DB44/T
C.1
適用范圍
原理采用已知硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦石手動(dòng)刻劃試樣表面測(cè)定莫氏硬度,試樣硬度等于開始能對(duì)其造成有效劃C.3
標(biāo)準(zhǔn)劃痕礦石C.1
mm×100
為實(shí)際厚度
測(cè)試
(50±5)0.07
MPa)
報(bào)告DB44/T
D.1
適用范圍
儀器D.2.1
熱膨脹儀
D.2.2
真空干燥箱0.05
(50±5)D.2.3
游標(biāo)卡尺0.01
試樣D.3.1
骨料粒度小于等于
從板的中心部位取相互垂直的試樣兩件,長(zhǎng)度與橫截面積滿足測(cè)試儀器的要求,試樣兩端打磨平,橫截面的邊長(zhǎng)
mmD.3.2
骨料粒度大于6mm的試樣
為實(shí)際厚度
測(cè)試D.4.1
骨料粒度小于等于
(50±5)0.07
MPa)
游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣長(zhǎng)度L,精確到0.01
。將試樣放入熱膨脹儀中,記錄試驗(yàn)室溫,然后啟動(dòng)熱膨
0.01
(20±2)D.4.2
骨料粒度大于
時(shí)試樣的測(cè)試(50±5)0.07
MPa)
(20±2)
L0.01DB44/T
60
L′
D.5
結(jié)果計(jì)算
α
(D.1)α
=
ΔL/(L×ΔT)
(D.1)LΔL60
ΔT
ΔL
時(shí),線性熱膨脹系數(shù)α
(D.2)α
=(L′L0)/(L0×ΔT)
(D.2)LL′60
ΔT
60
α
0.1
×10(1/
報(bào)告a)b)c) DB44/T
范圍
原理
設(shè)備
cm(1.0±0.1)kg
5cm,范圍
cm120
40
cm×40
cm,高度不小于30
cm的箱子,內(nèi)鋪
深的砂子1.0
1.5
試樣200
mm×20
測(cè)試
切斷電磁鐵電源,使鋼球落下,落下高度為鋼球最低點(diǎn)與試樣受沖擊面間的距離,若試樣未
cm120
cm
cm
報(bào)告DB44/T
范圍
原理將板材置于高溫環(huán)境中并持續(xù)一定時(shí)間后,通過觀察其表面顏色和質(zhì)感的變化和測(cè)定彎曲強(qiáng)度的
儀器
(250±5)
MPa(50±5)
試樣
(10H+50)
試驗(yàn)
(50±5)0.07
MPa)24
(250±5)30
DB44/T
F.6
結(jié)果計(jì)算30
Δ
(F.1)P
PΔP
P
PP
(F.1)P(MPa)P(MPa)
報(bào)告a) b)
c)DB44/T
范圍
原理化學(xué)腐蝕試劑通過與材料表面反應(yīng),可能長(zhǎng)期侵蝕材料或者影響材料的裝飾效果,繼而影響材料的物G.3
試劑與儀器G.3.1
化學(xué)試劑
氫氧化鈉溶液,由化學(xué)純氫氧化鈉固體配制。G.3.2
儀器設(shè)備10
20
60
85
40
50
,由耐化學(xué)腐蝕材料制成,如硅樹脂。
試樣70
。試樣表面平整并有一拋光面,
測(cè)試
采用60
幾何條件測(cè)量件試樣的光澤度,每塊試樣測(cè)量測(cè)量點(diǎn)均落在圓環(huán)內(nèi),記錄各0
氫氧化鈉溶液。測(cè)試過程保持試樣放置的臺(tái)面靜止,并用聚乙烯薄膜覆蓋保護(hù)。
60
1G.6
結(jié)果計(jì)算β
DB44/T
β
β
×
(G.1)GG試樣經(jīng)酸腐蝕后光澤度保持率以兩件試樣耐酸光澤度保持率的平均值表示,經(jīng)堿腐蝕后光澤度保
分級(jí)C4
C3
C2
C1
(2%)DB44/T
范圍H.2
方法原理H.3
試劑與儀器H.3.1
玻璃表面皿
試劑
測(cè)試
將表所列的試劑分別滴在兩組試樣的表面試劑覆蓋面積約
cm2,其中一組用玻璃表面皿16
20
20
20
仍存在污跡,再用去污粉擦洗40次,沖洗干凈后吸干水分,若污跡除去,則試樣耐污值為
0.01
報(bào)告DB44/T
a)b) c) DB44/T
范圍
儀器
滑動(dòng)程度
DB44/T
橡膠滑塊安裝在擺錘末端的彈簧夾上,有兩種規(guī)格的滑塊:大滑塊的規(guī)格為長(zhǎng)(76.5+0.5)mm、寬、厚(32+5)g(31.8+0.5)mm、寬(25.4+1.0)mm,滑塊模組重(20+5)g刻度盤有兩組刻度值:刻度用于安裝大滑塊時(shí)讀數(shù),刻度用于安裝小滑塊時(shí)讀數(shù)。刻度盤上指
(1.50+0.03)kg,處。(22.2+0.5)N的力,滑塊的靜摩擦力不能大于0.2
。在不使用儀器時(shí),滑塊的邊緣應(yīng)處理干凈,橡膠也不能受到污染,如抹油等,滑塊應(yīng)存放在黑暗處,且周圍溫度的范圍不得高25
試樣
76.5mm×25.4
31.8
的滑
測(cè)試I.4.1
基本測(cè)試步驟
保持試驗(yàn)溫度為(20±5),并且做好試樣準(zhǔn)備工作,包括:根據(jù)試樣大小選擇合適的滑塊;
調(diào)整橡膠滑塊的位置:調(diào)整滑塊高度,使滑塊與試樣接觸時(shí)完成整個(gè)指定的距離,如圖
I.4.2
干態(tài)測(cè)試DB44/T
0.03
測(cè)試器的端,讓其塊超過試表面,然檢查零點(diǎn)如果零位移了就重步驟I.4.2.1
180I.
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