飼料生產(chǎn)線培訓(xùn)教材-配合飼料工藝

配合飼料工藝

飼料生產(chǎn)線培訓(xùn)教材

有關(guān)飼料方面的幾個(gè)名詞飼料配合飼料預(yù)混料添加劑預(yù)混料濃縮飼料精料混合料補(bǔ)充飼料全價(jià)配合飼料飼料的概念飼料（Feed)：凡是能用來飼喂動物，被畜、禽、水產(chǎn)等動物食用，滿足動物維持生命和生產(chǎn)的需要，提供營養(yǎng)物質(zhì)，并且在合理的條件下能為人類提供畜禽產(chǎn)品或其它產(chǎn)品，且對人類或其它動物無毒副作用的物質(zhì)均可稱為飼料。飼料為畜禽和其它動物提供各種營養(yǎng)物質(zhì)與能量，以保證在飼養(yǎng)合理的情況下盡可能多地為人類提供畜產(chǎn)品和水產(chǎn)品等，以達(dá)到我們養(yǎng)殖的目的。飼料的種類繁多，包括單一飼料和混合飼料。配合飼料的概念配合飼料（FormularFeed)：是全價(jià)配合飼料的簡稱，是一種根據(jù)畜、禽、魚、寵物及觀賞動物等的不同品種、生長階段和生產(chǎn)水平對各種營養(yǎng)成分的需要量和不同動物的消化生理特點(diǎn)，把多種飼料原料和添加成分按照規(guī)定的加工工藝配制成均勻一致、營養(yǎng)價(jià)值完全的飼料產(chǎn)品。其所含的營養(yǎng)成分的種類和數(shù)量均能滿足各種動物的生長和生產(chǎn)的需要，達(dá)到一定的生產(chǎn)水平。配合飼料的優(yōu)點(diǎn)營養(yǎng)全面，經(jīng)濟(jì)效益高能促進(jìn)動物的生長，降低生產(chǎn)成本；可以經(jīng)濟(jì)合理的利用各種飼料資源；飼用安全，貯藏、運(yùn)輸、飼喂方便；可以預(yù)防疾病，保健促生長；飼料配方科學(xué)化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，包裝規(guī)格化，便于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，加工成本低；可以滿足大規(guī)模集約化飼養(yǎng)的需要，有利于實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖的工業(yè)化和自動化，促進(jìn)養(yǎng)殖業(yè)的大力發(fā)展。配合飼料的分類（一）按營養(yǎng)成分及用途分類（1）添加劑預(yù)混料

簡稱預(yù)混料，是由一種或多種具有生物活性的微量成分如維生素、氨基酸、微量（礦物質(zhì)）元素和非營養(yǎng)性飼料添加劑如藥物等組成，并吸附在一種載體或某種稀釋劑上，攪拌均勻的混合物。預(yù)混料在配合飼料中比例很小，一般占0.25%～3%不等,是配合飼料的“心臟”。（2）濃縮飼料是一種由添加劑預(yù)混料、蛋白質(zhì)飼料、常量礦物質(zhì)飼料如鈣、磷飼料和食鹽等組成的配合飼料。（3）精料混合料又叫補(bǔ)充飼料，主要由能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、常量礦物質(zhì)飼料組成，是一種混合均勻，并可直接飼喂的混合物，是牛羊等反芻動物用的配合飼料。（4）全價(jià)配合飼料配合飼料的分類（二）按飼料形狀分類（1）粉狀飼料（2）顆粒飼料（3）壓扁飼料（4）膨化飼料（5）液體飼料配合飼料的分類（三）按飼喂對象分類（1）豬用配合飼料（2）雞用配合飼料（3）鴨用配合飼料（4）牛羊用配合飼料（5）水產(chǎn)用配合飼料（6）兔用配合飼料（7）實(shí)驗(yàn)動物飼料（8）特種動物飼料（9）寵物飼料

······················有關(guān)配合飼料加工方面的幾個(gè)名詞原料的接收及清理、貯存粉碎配料混合混合均勻度及變異系數(shù)制粒液體添加及糖蜜添加成品包裝原料的接收及清理、貯存（一）原料的類型（1）谷物原糧

如玉米、小麥、大豆等谷物，容重大，流動性好（2）松散性飼料原料如麩皮、次粉、魚粉等物料，流動性差（3）沉重飼料原料如磷酸鹽、石粉、貝殼粉等物料，容重大（4）液體原料如糖蜜、油脂、氯化膽堿和其它液體，入罐儲存（5）藥物和微量組分價(jià)格昂貴，受到嚴(yán)格控制原料的接收及清理、貯存（一）原料進(jìn)廠的形式散裝原料包裝原料原料貯存的形式筒倉貯存房式倉貯存原料的接收及清理、貯存（二）原料接收、清理及貯存的工藝流程原料的接收及清理、貯存（三）原料接收、清理及貯存的主要設(shè)備（1）原筒初清篩（2）原錐粉料清理篩（3）永磁筒原料的接收及清理、貯存（四）原筒初清篩適用范圍：用于面粉廠、飼料廠、糧食立筒庫及其它行業(yè)的原料接收部分。用以清除大的雜質(zhì)，如稻草、麥桿、麻繩、紙片、土塊、玉米葉、玉米棒等，以保護(hù)工藝系統(tǒng)中后繼機(jī)械設(shè)備免于發(fā)生故障或損壞；設(shè)備型號：TCQY80原料的接收及清理、貯存（五）原錐粉料清理篩適用范圍：主要用于配合飼料廠粉狀副料的初清，可有效地?fù)羲榉蹱罡绷现械慕Y(jié)團(tuán)物、分離混雜于粉狀副料中的秸稈、麻繩、紙片、石塊等大雜，以保證后續(xù)設(shè)備的正常工作。該機(jī)還可用于混合后物料的篩理，清離團(tuán)狀物，保證配合飼料的質(zhì)量。設(shè)備型號：SCQZ90×80×110原錐粉料清理篩的總體結(jié)構(gòu)

SCQZ型系列圓錐粉料初清篩由箱體、進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)子、篩筒和傳動部件等部件構(gòu)成，總體結(jié)構(gòu)見圖一。

1、電機(jī)底座2、電機(jī)3、進(jìn)料斗4、箱體5、吸風(fēng)口6、檢修門

原錐粉料清理篩的工作過程（一）物料進(jìn)入進(jìn)料斗后，在喂料螺旋的推動下進(jìn)入篩筒，裝有打板的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料受到打板的沖擊使物料中團(tuán)狀物被擊碎，同時(shí)在傾斜打板的推動下，與打板一起繞篩筒內(nèi)表面作圓周運(yùn)動。在離心力的作用下，使小于篩孔的物料迅速通過篩孔，從底部的出料口排出機(jī)外，大于篩孔的大雜則在傾斜打板的作用下，向大雜出口方向移動，最后排出機(jī)外。物料流動示意見圖二。

原錐粉料清理篩的工作過程（二）原錐粉料清理篩的工作過程（三）1主軸2、喂料螺旋3、托架（一）4、清理刷

5、打板6、托架（二）

原料的接收及清理、貯存（六）永磁筒適用范圍：主要用于分離原料中的磁性金屬夾雜物，適用于各種規(guī)模的飼料廠、糧油加工廠、溶劑廠以及釀造廠等。一般安裝在工藝管路中。

設(shè)備型號：TCXT30；TCXT25永磁筒的總體結(jié)構(gòu)永磁筒主要由筒體、永磁體及門三部分組成，其主要結(jié)構(gòu)見小樣圖（圖一）。

1、門2、外筒體3、極板A4、極板B5、永磁體6、頂罩

永磁筒的工作原理顆粒(粉)狀原料和混入原料中的磁性夾雜物，經(jīng)入口處進(jìn)入后在永磁體四周形成較均勻的環(huán)形料層，其中磁性金屬夾雜物因被磁場磁化而被吸在永磁體的磁極板表面上，顆粒（粉）狀原料則從磁場區(qū)通過經(jīng)下端出口流出機(jī)外，從而達(dá)到分離的目的。

原料的接收及清理、貯存（七）筒倉筒倉有兩種形式：鋼筋混凝土立筒倉鋼板倉房式倉庫適用范圍：用于儲存玉米、小麥等谷物原料粉碎錘片粉碎機(jī)分類按照粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸的布置位置可分為臥式和立式。（如：牧羊水滴王968系列錘片粉碎機(jī)，先鋒168立式粉碎機(jī)）按照物料進(jìn)入粉碎室的方向，錘片粉碎機(jī)可以分為切向喂入式、軸向喂入式和徑向喂入式三種粉碎常用錘片粉碎機(jī)

FSP型錘片式粉碎機(jī)

SFSP型錘片式粉碎機(jī)牧羊水滴王968系列錘片式粉碎機(jī)牧羊先鋒168系列錘片式粉碎機(jī)牧羊不停機(jī)換篩系列超微粉碎機(jī)系列FSP型錘片粉碎機(jī)SFSP型錘片粉碎機(jī)牧羊水滴王968系列錘片粉碎機(jī)牧羊先鋒168系列錘片粉碎機(jī)牧羊不停機(jī)換篩系列錘片粉碎機(jī)牧羊超樂超微粉碎機(jī)粉碎（一）飼料粉碎的定義、意義和目的粉碎的基本原理和方法對飼料粉碎機(jī)的要求粒度測定及其表示方法粉碎（二）粉碎的定義固體物料在外力作用下，克服內(nèi)聚力，從而使顆粒的尺寸減小、顆粒數(shù)增多、比表面積增大的過程。粉碎的意義飼料廠重要工序；直接影響飼料廠的生產(chǎn)規(guī)模、能耗、飼料加工成本以及產(chǎn)品的質(zhì)量；動力配備一般占飼料廠總配套功率的1/3以上。粉碎的目的增大飼料的比表面積，提高動物對飼料的消化利用率；改善配料、混合、制粒等后續(xù)工序的質(zhì)量，提高這些工序的工作效率。粉碎（三）粉碎的基本原理飼料粉碎是利用粉碎工具對物料施力，當(dāng)其作用超過物料顆粒之間的內(nèi)聚力時(shí)而破碎的過程。粉碎方法根據(jù)對物料施力情況不同，粉碎可分為擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎等四種方法。粉碎（四）粉碎（四）擊碎

利用安裝在粉碎室內(nèi)的工作部件（如錘片）高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對物料實(shí)施打擊碰撞，依靠工作部件對物料的沖擊力使物料顆粒碎裂的方法。優(yōu)點(diǎn)：適用性好，生產(chǎn)率較高，可以達(dá)到較細(xì)的產(chǎn)品粒度且粒度較勻。缺點(diǎn)：工作部件速度較高，能量消耗較大。磨碎

利用兩個(gè)刻有齒槽的堅(jiān)硬磨盤表面對物料進(jìn)行切削和摩擦而使物料破碎的方法。適用于加工干燥且不含油的物料。產(chǎn)品含粉末較多，溫升較高。配合飼料加工中很少應(yīng)用。壓碎利用兩個(gè)表面光滑的壓輥以相同的轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，對夾在兩壓輥之間的物料顆粒進(jìn)行擠壓而使其破碎的方法。不能充分粉碎物料，主要用于飼料的壓片。配合飼料加工中很少應(yīng)用。鋸切碎

利用兩個(gè)表面有銳利齒的壓輥以不同的轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，對物料顆粒進(jìn)行鋸切而使其破裂的方法。適用于粉碎谷物飼料。不適于加工含油物料或含水量高的物料。粉碎（五）飼料粒度指飼料顆粒的大小。準(zhǔn)確含義：一團(tuán)飼料顆粒的平均大小及其大小分布情況。粒度測定——篩分法通常用“目”表示篩孔大小?！澳俊敝该坑⒋玳L度組成篩孔的編織絲的根數(shù)。粉碎（六）錘片粉碎機(jī)工作原理粉碎機(jī)工作時(shí)，物料在一定的供料裝置作用下進(jìn)入粉碎室，受高速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂，并以較高的速度飛向齒板和篩片，與齒板和篩片撞擊進(jìn)一步破碎，通過如此反復(fù)打擊，物料被粉碎成小碎粒。在打擊、撞擊的同時(shí)，物料還受到錘片端部及篩面的摩擦、搓擦作用而進(jìn)一步粉碎。1.機(jī)座2.轉(zhuǎn)子3.操作門4.上機(jī)殼5.進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)圖一粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

倒料板的方向與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動的方向圖二進(jìn)料導(dǎo)向板方向與主軸轉(zhuǎn)向匹配示意圖

圖二進(jìn)料導(dǎo)向板方向與主軸轉(zhuǎn)向匹配示意圖粉碎（七）粉碎（八）錘片牧羊粉碎機(jī)全部采用堆焊碳化鎢的錘片，此為牧羊?qū)＠a(chǎn)品，高效、耐磨；錘片的厚度錘片的排列錘片的磨損錘片排列方式

a螺旋線b對稱c交錯(cuò)d對稱交錯(cuò)錘片的調(diào)整錘片安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照要求排列，相對應(yīng)的兩組錘片重量相差不得大于5克(即一錢重)，使用中錘片第一角磨損后可將進(jìn)料導(dǎo)向板調(diào)換方向使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，利用錘片的第二角工作。兩個(gè)角全部磨損后，則須更換新錘片(見圖四P3頁)，更換新錘片時(shí)，打開操作門，并推移至一側(cè)，松開壓篩機(jī)構(gòu)把手，放下壓篩機(jī)構(gòu)，用內(nèi)六角扳手和起子松開銷軸端部的鎖緊隔套，抽出銷軸，更換錘片。更換好后，再將鎖緊隔套緊固在銷軸上。錘片磨損情況篩片及錘篩間隙的調(diào)整篩片的調(diào)整

根據(jù)粉碎后的物料的細(xì)度要求選用相應(yīng)篩孔的篩板。篩板在磨穿或被打壞后需及時(shí)更換新篩板，篩板從兩側(cè)處裝入，并依靠壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。錘篩間隙的調(diào)整

轉(zhuǎn)子錘架板上設(shè)計(jì)有兩套銷軸孔，每套4組。兩套銷軸孔在錘架板上的分布半徑不同，這樣，分別用其中一套，就會獲得兩種不同的錘篩間隙，可以適應(yīng)不同的粉碎要求。

粉碎（九）葉輪自動喂料器主要用途及適用范圍

TWLY系列葉輪喂料器(以下簡稱“喂料器”)是一種精良的粉碎機(jī)喂料裝置，可廣泛應(yīng)用于糧油、飼料、食品加工廠，適合作為各種粒料、粉料的給料裝置。性能特點(diǎn)采用變頻器自動連續(xù)地調(diào)節(jié)喂料速度，使粉碎機(jī)始終處在滿負(fù)荷的工況下，降低了電耗；出料口附近設(shè)置除鐵裝置，以保證向粉碎機(jī)提供潔凈的料流；喂料輥上方設(shè)一擋板，通過調(diào)節(jié)擋板與喂料輥外圓間的間隙，以適應(yīng)喂不同的物料或改變喂料器的喂料量。

葉輪自動喂料器的總體結(jié)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)該喂料器主要由箱體、拉緊把手、喂料輥、磁鐵門機(jī)構(gòu)等部分組成，如圖1所示

圖1

：1、箱體2、拉緊把手3、喂料輥4、磁鐵門機(jī)構(gòu)

葉輪自動喂料器的工作原理工作時(shí)，物料從頂部進(jìn)入喂料輥的料槽，通過輥體的旋轉(zhuǎn)將料帶向出料口。輥體上的葉片為交錯(cuò)排列，故喂料連續(xù)、均勻。出料口附近裝有板式永磁除鐵器，可去除物料中的鐵雜質(zhì)。喂料量實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，其控制原理如下：傳感器實(shí)時(shí)檢測粉碎機(jī)工作電流，并將信號傳遞至喂料器變頻電機(jī)的控制器里，通過與設(shè)定電流相比較，再由PID調(diào)節(jié)變頻器，以改變喂料輥的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動控制喂料量的目的。變頻調(diào)速自控供料系統(tǒng)

配料（一）配料的定義就是采用特定的配料裝置，按照飼料配方的要求，對多種不同品種的飼料原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量的過程。電子配料秤利用杠桿原理，結(jié)合一定的電路系統(tǒng)裝備起來的，能夠自動并連續(xù)完成進(jìn)料、稱重和卸料等配料過程。配料（二）電子配料秤的工作原理杠桿原理電阻應(yīng)變式稱重傳感器的橋式電路電子配料秤的組成承重和傳力機(jī)構(gòu)稱重傳感器測量顯示儀表電源配料（三）混合葉帶螺旋混合機(jī)單軸槳葉式混合機(jī)雙軸槳葉式混合機(jī)牧羊產(chǎn)品-SLHSJ雙軸槳葉式混合機(jī)牧羊產(chǎn)品-SLHSJ雙軸槳葉式混合機(jī)牧羊產(chǎn)品-SLHY螺旋混合機(jī)葉帶螺旋與雙軸槳葉混合機(jī)的均勻度變化曲線混合（一）混合的概念所謂混合，就是在外力作用下，將單顆粒粒子運(yùn)送到一個(gè)相對于其它粒子來說很確切的位置，并且避免混合物的分級?；旌线^程飼料的混合過程中，主要有三種方式：對流混合、擴(kuò)散混合和剪切混合。混合過程可分三個(gè)階段:1.顆粒成團(tuán)地由物料中的一個(gè)部位呈層狀向另一部位滲透滑移;2.不同配料顆粒越過新形成的分界面逐漸離散;3.在自重、離心力和靜電的作用下,形狀、大小和密度近似的顆粒將發(fā)生集聚?；旌希ǘ┗旌线^程中造成顆粒集聚的最重要因素（1）物料粒度的差異（2）物料密度的差異（3）物料形狀的差異混合（三）雙軸混合機(jī)的工作原理此混合機(jī)混合原理打破其它臥式、立式、錐型混合機(jī)的“攪拌、翻動”的傳統(tǒng)混合方法，利用瞬時(shí)失重（無重力）原理，使物料在機(jī)體內(nèi)受機(jī)械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán)。并使在物料處于瞬時(shí)失重狀態(tài)時(shí)，廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生剪切，擴(kuò)散混合，從而迅速達(dá)到均勻混合。由于在混合中物料處于失重狀態(tài)，因而消除了物料粒度、密度、形狀對混合速度、混合均勻度的影響。故此混合機(jī)混合時(shí)間短，混合輕柔，均勻度高。一般干料混合時(shí)間在30S左右，混合變異系數(shù)≤5%。根據(jù)所混合的物料不同，可在1-2分鐘做一次循環(huán)，以較小動力及空間提供大的生產(chǎn)量。高效混合機(jī)工作時(shí)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入混合室內(nèi)，以一定的角度安裝在雙軸上的槳葉將物料拋灑到混合室內(nèi)整個(gè)空間，物料在瞬間失重狀態(tài)下廣泛交錯(cuò)形成流動層混合，同時(shí)，物料也被槳葉推動，沿軸向徑向運(yùn)動，從而形成全方位復(fù)合循環(huán)，使物料迅速達(dá)到均勻混合。雙軸混合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)高效混合機(jī)由機(jī)體、螺旋軸（轉(zhuǎn)子）、傳動部分和控制部分組成?；旌希ㄋ模┗旌暇鶆蚨葴y定混合均勻度用變異系數(shù)CV值表示:

CV=S/×100%S:混合物各樣本中被檢測組份含量的標(biāo)準(zhǔn)差;X:混合物各樣本中被檢測組份含量的平均值。變異系數(shù)越小，混合均勻度越好。混合（五）適用范圍：廣泛用于預(yù)混料、畜禽料、水產(chǎn)飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，并能進(jìn)行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)?；旌蠙C(jī)的混合均勻度雙軸槳葉式混合機(jī)CV≤5%

葉帶式螺旋混合機(jī)CV≤7%制粒工段制粒工段的主要設(shè)備顆粒機(jī)冷卻器顆粒破碎機(jī)傻瓜分級篩制粒工段制粒的定義所謂制粒就是從粉體、塊狀物、溶液或溶解液狀的原料，加工成形狀和大小大致均勻的顆粒的操作。廣義地講制粒有兩種：一是粒度增大，即通過凝集、附著、涂層等使粉體結(jié)合而增大；二是粒度減小，即通過分散、噴射、破碎材料的組分而制粒。制粒工段（一）制粒的優(yōu)點(diǎn):增加顆粒密度，降低運(yùn)輸成本，易于大宗運(yùn)輸;增加動物采食量，減少喂飼的浪費(fèi);提高飼料消化的轉(zhuǎn)化率;防止動物挑食，可以保證一個(gè)良好營養(yǎng)配方;殺菌如消滅飼料中的沙門氏菌;預(yù)防飼料離析，運(yùn)輸時(shí)可防止分級;改變配方時(shí)，動物易接受。制粒工段（二）顆粒機(jī)的分類(1)從料模的形式來分平模顆粒機(jī)環(huán)模顆粒機(jī)(2)從傳動方式來分皮帶傳動的顆粒機(jī)單馬達(dá)傳動的顆粒機(jī)雙馬達(dá)傳動的顆粒機(jī)雙馬達(dá)分步傳動的顆粒機(jī)齒輪傳動的顆粒機(jī)制粒工段（三）平模制粒環(huán)模制粒（兩壓輥）環(huán)模制粒（三壓輥）三壓輥與兩壓輥受外力影響時(shí)的比較制粒工段（四）單馬達(dá)側(cè)向傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)傳動雙馬達(dá)直接傳動雙馬達(dá)分步驟傳動制粒工段（五）影響顆粒質(zhì)量的主要因素1、

配方配方是是保證顆粒質(zhì)量的重要因素原料成份：淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、無機(jī)鹽、糖蜜、其它熱敏性成份等原料水份2、粉碎粒度

粉碎過程是控制顆粒品質(zhì)的一個(gè)重要因素,粉碎粒度決定著飼料的組成的表面積。粒度細(xì)，表面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，原料的淀粉糊化程度高，粉碎粒度越細(xì)致均一,制出的顆粒質(zhì)量越好，對環(huán)模、壓輥磨損小。而粉碎不好的粗粉由于含有大顆粒,會引起制出的顆粒破裂和斷開,導(dǎo)致粉料增多和品質(zhì)下降。3、英國UMT公司建議理想的粒度分布如下（環(huán)模規(guī)格?4.5）：

6目以上含量——不得超過1%6目—10目以上含量—不得超過5%20目左右——約占20%35目左右——約占25%65目左右——約占24%65目以下含量——不得低于20%4、蒸汽系統(tǒng)供給調(diào)質(zhì)設(shè)備的蒸汽必須是不含凝結(jié)水的高品質(zhì)蒸汽，以防止其堵塞環(huán)模，蒸汽要經(jīng)過低壓調(diào)整以保證定量進(jìn)入調(diào)質(zhì)設(shè)備，同時(shí)控制蒸汽量與生產(chǎn)率相匹配，確保調(diào)質(zhì)后的物料能達(dá)到合適的水份和溫度，否則會影響制出顆粒的質(zhì)量。顆粒工段工藝流程制粒工段（六）制粒工段的工作過程粉料從料倉流入喂料器和調(diào)質(zhì)器，在此加進(jìn)蒸汽和各種液體，經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉料進(jìn)入制粒室進(jìn)行制粒，再送到冷卻器。熱的顆粒經(jīng)過冷卻器被來自風(fēng)機(jī)的氣流冷卻。冷卻器帶走的細(xì)粉在除塵器被分離出來，返回到制粒機(jī)中重新制粒，冷卻后的顆粒從冷卻器排出，然后根據(jù)所制造的產(chǎn)品種類，可經(jīng)過破碎機(jī)破碎，或繞過破碎機(jī)，最后經(jīng)過篩分裝置進(jìn)行分級，合格的顆粒被輸送到成品倉，而細(xì)粉可返回制粒機(jī)重新制粒，篩上物及大顆粒可返回破碎機(jī)重新破碎。制粒工段（七）逆流式冷卻器的用途

SKLN系列逆流式冷卻器（以下簡稱“冷卻器”）是我公司集多年飼料機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的逆流冷卻技術(shù)，開發(fā)研制成功的冷卻設(shè)備，主要用于制?；蚺蚧蟾邷仡w粒的冷卻。該機(jī)具有產(chǎn)量大，冷卻效果好，自動化程度高，噪聲低，維修少等特點(diǎn)。是目前國外廣泛采用的新機(jī)型，是現(xiàn)代更新?lián)Q代型的冷卻設(shè)備

制粒工段（七）本冷卻器主要結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)喂料器、上機(jī)殼、中間倉、底座、排料柵欄、流量調(diào)節(jié)柵欄、排料傳動裝置、流量調(diào)節(jié)裝置等零部件組成。圖：1、關(guān)風(fēng)器2、上機(jī)殼3、中間倉4、排料柵欄5、流量調(diào)節(jié)柵欄6、排料傳動裝置7、流量調(diào)節(jié)裝置8、底座9、卸料倉10、錐形散料機(jī)構(gòu)11、限位指示板

制粒工段（七）逆流式冷卻器的工作原理及工作過程熱的顆粒物料經(jīng)進(jìn)料關(guān)風(fēng)器進(jìn)入中間倉后，逐漸堆積，直至達(dá)到一定高度，物料接觸上料位器時(shí)，排料傳動裝置的電機(jī)開始工作。電動機(jī)通過減速器和偏心機(jī)構(gòu)帶動排料柵欄往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行卸料，排料柵欄動作（如圖2所示）。當(dāng)排料速度大于上端進(jìn)料關(guān)風(fēng)器的進(jìn)料速度，物料離開上料位器時(shí)，此時(shí)時(shí)間繼電器開始工作，通過設(shè)置一定的延時(shí)排料時(shí)間，進(jìn)行自動卸料。卸料時(shí)冷卻倉內(nèi)物料的卸料量大于進(jìn)料量，倉內(nèi)物料下降到一定的料位高度，如果時(shí)間繼電器的延時(shí)排料時(shí)間結(jié)束，此時(shí)排料柵欄上的限位指示板再接近安裝在底座上的水平料位器時(shí)，電機(jī)便立即停止，排料柵欄便停留在固定的位置上。待料層高度重新達(dá)到上料位器時(shí)，排料柵欄再開始運(yùn)動、卸料。不斷重復(fù)繼續(xù)上面的卸料過程。在上述整個(gè)過程中，冷卻風(fēng)機(jī)始終是開著的。隨著排料柵欄的往復(fù)運(yùn)動卸料，物料逐步緩慢下行，而冷卻風(fēng)自下而上，由冷變熱，這樣，在工作過程中，上部熱的物料遇到的是熱風(fēng)，下部冷的遇到的是冷風(fēng)，物料在下行過程中經(jīng)過均勻和充分的冷卻，變得堅(jiān)硬而結(jié)實(shí)，進(jìn)一步減少了水份

排料機(jī)構(gòu)工作程序示意圖

1、分隔框2、排料柵欄3、流量調(diào)節(jié)柵欄

SKLN系列逆流式冷卻器工作原理圖

圖：1、關(guān)風(fēng)器2、料位器3、通風(fēng)排料系統(tǒng)

4、卸料倉5、撒料裝置

逆流式冷卻器的照片制粒工段（八）顆粒破碎機(jī)的用途顆粒破碎機(jī)是一種將制粒機(jī)生產(chǎn)的并經(jīng)冷卻器冷卻后的較大的顆粒飼料產(chǎn)品破碎成所需要的較小的顆粒飼料產(chǎn)品的飼料加工設(shè)備，它是為避免在制粒機(jī)上使用較小孔徑的環(huán)模生產(chǎn)小顆粒飼料而引入的經(jīng)濟(jì)方法。在飼料加工中，使用小孔徑的環(huán)模生產(chǎn)小顆粒飼料不僅模具昂貴而且產(chǎn)量低，這就使得碎粒機(jī)成了生產(chǎn)小顆粒飼料的一種有效替代物。

制粒工段（八）顆粒破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)外形結(jié)構(gòu)：1、電機(jī)調(diào)節(jié)拉桿2、主電機(jī)3、皮帶傳動系統(tǒng)4、振動平板組件5、機(jī)殼6、旁路門

7、氣缸組件8、軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9、齒輪傳動系統(tǒng)10、變頻喂料傳動系統(tǒng)

制粒工段（八）顆粒破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：機(jī)殼2、旁路門3、進(jìn)料口4、喂料調(diào)節(jié)門（X型為變頻電機(jī)調(diào)節(jié)）5、喂料輥

6、前輥7、軋距調(diào)節(jié)手輪8、出料口9、后輥10、傳動裝置11、旁路通道

制粒工段（八）顆粒破碎機(jī)的工作原理如圖示1、傳動系統(tǒng)2、皮帶張緊機(jī)構(gòu)3、喂料調(diào)節(jié)插板4、進(jìn)料口5、旁路門6、機(jī)殼

7、前輥8、后輥9、導(dǎo)料槽10、旁路通道11、軋距調(diào)節(jié)手輪

顆粒破碎機(jī)在飼料生產(chǎn)工藝流程中是這樣布置的：由制粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒飼料經(jīng)過冷卻器冷卻后，再進(jìn)入碎粒機(jī)進(jìn)行破碎，以獲得所需要的直徑大小的飼料顆粒；顆粒經(jīng)碎粒機(jī)破碎后被送到顆粒分級篩上進(jìn)行篩分，以分離出過大飼料顆粒和過細(xì)的飼料粉末，通常篩分下來的細(xì)粉數(shù)量不超過輸入碎粒機(jī)飼料總量的10～15%

顆粒破碎機(jī)的照片制粒工段（九）分級篩的主要用途及適用范圍分級篩用于飼料廠粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級，也可用于飼料廠原料的初清，以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級。此外，還可廣泛用于糧食、食品、化工、制糖、采礦、造紙等行業(yè)中原料及成品的篩選、分級作業(yè)制粒工段（九）分級篩的產(chǎn)品特點(diǎn)（1）采用偏重平衡，因而振動小、噪聲低；（2）驅(qū)動裝置采用非齒輪傳動方式，無需油潤滑，避免了漏油現(xiàn)象；（3）改尾部滑動支撐為彈性支撐，極大地降低噪音，提高了分級性能；（4）出料口內(nèi)部流線形設(shè)計(jì)，不使物料沉積，避免了交叉污染；（5）壓篩機(jī)構(gòu)簡捷方便，快速換篩；（6）有兩層篩、三層篩和兩層篩雙進(jìn)料口供選擇

制粒工段（九）分級篩的工作原理和工作過程動力通過三角皮帶由電機(jī)傳給驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置再帶動有一定斜度的篩體運(yùn)動。驅(qū)動裝置設(shè)有偏心裝置，因此篩體從進(jìn)料端到出料端其運(yùn)動軌跡由水平圓周運(yùn)動逐漸變成橢圓運(yùn)動，最后變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動。物料從進(jìn)料口進(jìn)入的篩體，在篩體進(jìn)料端圓周運(yùn)動作用下，迅速均勻地分布在整個(gè)篩面寬度上，并產(chǎn)生自動分級。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大的物料則沿著篩體斜面向下端即向出料端運(yùn)動。在移動過程中，由于沒有攪動和垂直跳運(yùn)，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，隨時(shí)可以過篩。在出料端篩體的運(yùn)動為近似往復(fù)直線運(yùn)動，使篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動，直到排出機(jī)外，完成物料的整個(gè)篩分。在篩理過程中，不斷跳動的彈性小球，打擊篩網(wǎng)，有效地防止物料堵塞篩孔，保證了篩理的高效率。驅(qū)動裝置中的平衡塊使分級篩運(yùn)動過程中各個(gè)方向的慣性力都能得以平衡，從而保證了篩體運(yùn)動的平穩(wěn)性。

制粒工段（九）“2C”系列分級篩物料流動示意圖

分級篩的照片成品包裝微機(jī)控制定量包裝秤（一）微機(jī)控制定量包裝秤的用途及性能特點(diǎn)微機(jī)控制定量包裝秤(皮帶進(jìn)料單秤斗)適用于顆粒狀與粉狀物料的定量包裝。它廣泛應(yīng)用于糧食、飼料、食品、輕工、化工等行業(yè)中。它由機(jī)械裝置和微機(jī)控制系統(tǒng)組成。機(jī)械裝置包括給料、秤體、縫包、輸送、氣動系統(tǒng)等部分；控制系統(tǒng)包括稱重傳感器、智能稱重儀表和PLC程序控制；本機(jī)除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋全部采用自動控制。儀表上實(shí)現(xiàn)快、慢加料量等控制參數(shù)的設(shè)置和超載報(bào)警顯示；重量累計(jì)，并可配備自動打印輸出。還配有包數(shù)電磁計(jì)數(shù)器，避免失電時(shí)累計(jì)數(shù)據(jù)丟失。該設(shè)備還具有稱量速度快，準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好，操作簡便等特點(diǎn)。

微機(jī)控制定量包裝秤（二）微機(jī)控制定量包裝秤的工作原理啟動包裝秤控制程序后，給料皮帶機(jī)高速運(yùn)行，流量控制閘門處于快給料位置，秤斗中物料重量由荷重傳感器轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號，經(jīng)放大給智能稱重儀表進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，中央處理器進(jìn)行高速采樣，數(shù)字濾波等處理和計(jì)算。當(dāng)物料重量達(dá)到一次定量值（設(shè)定值——下限重量值）時(shí)，發(fā)出指令，給料皮帶機(jī)低速運(yùn)行，流量閘門切換成慢給料位置。當(dāng)物料重量達(dá)到二次定量值（設(shè)定值——上限重量值）時(shí)，關(guān)閉給料皮帶機(jī)并合上截料閘門。如已收到夾袋信號，則打開秤門放料、卸袋，由成品輸送機(jī)將裝滿料的包裝袋送至縫包機(jī)縫口并輸送出，否則等待套夾袋。如此循環(huán)，直至停機(jī)。

微機(jī)控制定量包裝秤（三）微機(jī)控制定量包裝秤的主要結(jié)構(gòu)和功能

主要結(jié)構(gòu)（1）機(jī)械裝置

a.給料部分（含給料皮帶機(jī)、流量閘門、截料閘門）；

b.秤體部分（含殼體、秤斗穩(wěn)定機(jī)構(gòu)）；

c.夾袋裝置；

d.縫包部分（含立柱、縫包機(jī)）；

e.成品輸送機(jī)；

f.氣動系統(tǒng)。（2）微機(jī)控制系統(tǒng)

a.高精度懸臂梁式傳感器（2只）；

b.控制箱（含智能稱重儀表、電氣控制）。微機(jī)控制定量包裝秤的主要結(jié)構(gòu)和功能（1）給料皮帶機(jī)將待稱物料通過皮帶輸入秤斗，適用于粉、粒狀物料；皮帶采用雙速電機(jī)傳動，具有給料速度快，處理能力高的優(yōu)點(diǎn)。（2）秤體秤斗和秤框間通過兩只懸臂梁式稱重傳感器連接，秤斗采用鋼絲繩穩(wěn)定，克服了加、放料時(shí)秤斗的晃動現(xiàn)象。（3）傳感器傳感器將秤斗中待稱物料的重量信號變?yōu)殡娏啃盘査腿胫悄芊Q重儀表，由智能儀表比較計(jì)算處理后控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成全部稱量、包裝過程。（4）流量閘門控制流量閘門的啟、停位置，可達(dá)到控制給料皮帶上料層厚度的目的，以實(shí)現(xiàn)快、慢加料的轉(zhuǎn)換。（5）截料閘門截存慣性給料量，提高計(jì)量準(zhǔn)確度。（6）夾袋裝置由氣缸控制實(shí)現(xiàn)包裝袋的夾緊和松開動作。（7） 成品輸送機(jī)成品采用皮帶式輸送機(jī)輸送，擺線針輪減速，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于清理等優(yōu)點(diǎn)。輸送電機(jī)為0.75KW。（8）縫包機(jī)縫包機(jī)采用名牌工業(yè)縫包機(jī)，功率0.55KW。縫包機(jī)縫口高度可手動調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋。工業(yè)縫包機(jī)的有關(guān)使用與調(diào)整詳見說明書。（9）氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)件、電磁閥、節(jié)流閥和氣缸等裝置構(gòu)成。壓縮空氣經(jīng)氣源處理三聯(lián)件調(diào)壓、濾水、油霧處理后送至各電磁閥。電磁閥按可編程控制器的命令控制各氣缸的協(xié)調(diào)動作；節(jié)流閥則用來調(diào)節(jié)各氣缸活塞的運(yùn)動速度。

微機(jī)控制定量包裝秤（四）微機(jī)控制定量包裝秤的照片液體添加系統(tǒng)（一）液體添加系統(tǒng)的主要用途及適用范圍

SYTZ型間歇式液體添加系統(tǒng)，適用于配合飼料廠混合機(jī)中油脂等無腐蝕性液體營養(yǎng)成份的添加，在配合飼料中添加油脂等液體營養(yǎng)成份，能改善它的適口性，提高飼料的熱能含量和品質(zhì)，因此，在配合飼料廠中油脂等液體添加工藝愈來愈得到廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品特點(diǎn)

SYTZ型間歇式液體添加系統(tǒng)（以下簡稱“液體添加系統(tǒng)”），采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有自動化程度高，添加比例準(zhǔn)確，控制可靠，操作方便等特點(diǎn)。

液體添加系統(tǒng)（二）液體添加系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)

由供液系統(tǒng)及電氣控制兩部分構(gòu)成

供液系統(tǒng)由加熱儲液罐、過濾器、齒輪泵、電機(jī)組件(輸液泵、噴液泵)、壓力表、溢流閥、電磁閥、流量計(jì)、噴液裝置以及管道、管件等組成。1.儲液罐2.電機(jī)3.聯(lián)軸器4.齒輪泵5.旋塞閥6.過濾器7.溢流閥8.壓力表9.流量計(jì)10.球閥11.噴油電磁閥12.氣動球閥13.噴吹電磁閥14.排污閥15.蒸汽電磁閥16.液位器

電氣控制電氣控制主要有以下幾方面組成：（1）輸油電機(jī)與噴油電機(jī)的轉(zhuǎn)向由齒輪泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記確定，齒輪泵上釘有轉(zhuǎn)向標(biāo)牌。（2）儲液罐內(nèi)液體加熱及其溫度的自動控制，加熱方式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種，其中我公司只提供其中一種，通過溫度傳感器(鉑熱電阻)和溫控儀實(shí)現(xiàn)對液體溫度的自動控制。（3）輸液泵及儲罐的液面控制，通過浮球液位控制器控制，上液位可調(diào)整，到上液位時(shí)自動關(guān)閉輸液泵，到下液位時(shí)，需重新啟動輸液泵。（4）噴液泵及其定量控制和添加量控制由“ZL－Ⅲ智能流量控制儀”控制，噴液延時(shí)和添加量在控制儀上設(shè)定，延時(shí)時(shí)間可根據(jù)混合周期合理分配設(shè)定，一般讓粉料先混合1分鐘左右，再噴液，然后再混合2分鐘左右，便可獲得滿意的混合均勻度

液體添加系統(tǒng)照片糖蜜添加系統(tǒng)（一）糖蜜添加系統(tǒng)的主要用途及適用范圍

STTZ60糖蜜添加系統(tǒng)，適用于飼料廠向糖蜜混合機(jī)或制粒機(jī)中添加糖蜜。糖蜜是一種適口性非常好的能量類飼料原料,營養(yǎng)價(jià)值高,在肉雞、鴨、豬以及反芻動物等飼料中使用，效果明顯，因此在飼料廠中糖蜜添加工藝愈來愈得到廣泛應(yīng)用。糖蜜添加系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)

STTZ60糖蜜添加系統(tǒng)（以下簡稱“糖蜜系統(tǒng)”），采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有自動化程度高，添加比例準(zhǔn)確且連續(xù)可調(diào)，控制可靠，操作方便等特點(diǎn)。

糖蜜添加系統(tǒng)（二）糖蜜添加系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)

STTZ60糖蜜添加系統(tǒng)由汽水換熱罐、糖蜜添加儲存罐、管道系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。汽水換熱罐由加熱儲液罐、水泵、及蒸汽管道、蒸汽閥、玻璃管液位計(jì)等組成。通過溫度傳感器，溫度控制儀實(shí)現(xiàn)對水溫的自動控制，一般控制在80℃以下。糖蜜添加儲存罐容量約為3立方米，內(nèi)有加熱用熱水盤管，通過溫度傳感器，溫度控制儀實(shí)現(xiàn)對糖蜜溫度的自動控制，一般控制在40℃以下；設(shè)有液面控制儀控制儲液罐糖蜜高度。為了減少污垢雜質(zhì)對齒輪泵的影響和防止流量計(jì)堵塞，系統(tǒng)設(shè)有過濾器，過濾器的清理簡單方便，只需打開上蓋后把濾網(wǎng)中的雜質(zhì)倒去即可。罐錐底部裝有截止閥，以便排出余液或污垢。汽水換熱罐和糖蜜添加儲存罐自帶保溫裝置,現(xiàn)場安裝的管道用戶須設(shè)置保溫裝置。

糖蜜添加系統(tǒng)（二）電氣控制電氣控制主要有以下四方面組成：（1）輸液電機(jī)與噴液電機(jī)的轉(zhuǎn)向由齒輪泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記確定，為順時(shí)針轉(zhuǎn)動。（2）液體加熱及其溫度的自動控制，加熱方式主要由蒸汽加熱水,水加熱糖蜜,通過溫度傳感器和溫控儀實(shí)現(xiàn)對液體溫度的自動控制。（3）輸液泵及儲罐的液面控制，通過音叉液位開關(guān)控制，到上液位時(shí)自動關(guān)閉輸液泵，到下液位時(shí),重新啟動輸液泵。為保證正常添加，生產(chǎn)前應(yīng)保證糖蜜在低液位面以上。（4）噴液泵的啟停與控制糖蜜添加的電磁閥聯(lián)動。噴液泵定量控制和添加量控制由“PLC控制系統(tǒng)及人機(jī)界面PID”與電磁流量計(jì)控制。1、糖蜜罐2、水泵3、齒輪泵4、熱水罐(小)

5、蒸氣電磁閥

6、日處理罐(大)

7、齒輪泵

8、活塞膜片閥

9、氣動先導(dǎo)閥

10、電磁流量計(jì)糖蜜添加系統(tǒng)（三）糖蜜添加系統(tǒng)（四）糖蜜的作用糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖業(yè)的副產(chǎn)品，是一種價(jià)廉物美的飼料原料，在歐洲、亞洲一些國家使用較為普遍。糖蜜不僅僅是一種能量原料，而且還具有消化吸收快、提高適口性，降低粉塵，提高顆粒質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

糖蜜的物理特性及飼用價(jià)值

糖蜜是一種深褐色的液體，流動性極差。常溫下其粘度大約在3～８Pa·s。降低其粘度一般有兩種途徑:加熱和降低干物質(zhì)含量。提高溫度改善其流動性是非常有效和常用的方法。糖蜜的溫度每提高5℃，其粘度減半；在40℃時(shí)其粘度約為1.0Pa·s。但是，如果溫度過高，久而久之就會產(chǎn)生焦化糖而阻礙流動。糖蜜的干物質(zhì)含量對其流動性的影響很大。當(dāng)干物質(zhì)含量在72%～78%之間時(shí)，干物質(zhì)含量每降低2個(gè)百分點(diǎn)，其粘度減半。降低干物質(zhì)含量一般采用其它液體如水、油等稀釋。但是，這樣會使添加工藝更復(fù)雜。因此，一般不采用此種方法。

糖蜜的含糖量一般在42%～50%之間。雖然其能量密度較玉米低,但是與玉米相比其口感好，消化吸收快且具有價(jià)格優(yōu)勢。一些實(shí)驗(yàn)表明在豬飼料中加入糖蜜以代替同等數(shù)量的能量飼料，豬的攝食量增加9%～12%.日增重增加但飼料報(bào)酬率稍有降低。在歐洲許多廠家都用糖蜜來降低粉塵，其添加量最高可達(dá)5%。據(jù)一項(xiàng)雞飼料的實(shí)驗(yàn)證明，在生長雞飼料添加2%的糖蜜對顆粒飼料粉塵率的改善為5.7,添加3%糖蜜，其改善率為6.8%;在成雞飼料中添加2%的糖蜜，其改善率為26.7%;而添加3%的改善率為28.8%。由此可見，糖蜜對顆粒飼料質(zhì)量的改善是很明顯的。且顆粒越大，效果越明顯。另據(jù)研究表明在奶牛飼料中增加糖蜜用量可以增加奶產(chǎn)量及乳蛋白百分比,使奶的質(zhì)量得到優(yōu)化。

糖蜜添加系統(tǒng)（五）糖蜜在飼料中的添加的幾種方法

（1）在混合機(jī)中添加

（2）在調(diào)質(zhì)器中添加

（3）制粒后噴涂（3）使用專用添加設(shè)備

糖蜜在飼料中的添加的方法（一）在混合機(jī)中添加

在混合機(jī)中添加對于計(jì)量、實(shí)時(shí)控制及配方管理均較容易實(shí)現(xiàn)。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機(jī)中以霧狀噴撒。對于螺旋葉帶式混合機(jī)中添加量不可能太高，最高為2%，否則將影響混合質(zhì)量。對于雙軸槳葉式混合機(jī)在物料進(jìn)入混合機(jī)并混合5s后打開閥門開始添加糖蜜，持續(xù)時(shí)間最多15s。此種方法的添加量亦不可太高，最多可添加至3%。在混合機(jī)內(nèi)添加，飼料有結(jié)團(tuán)的可能，須再加專用油脂處理

糖蜜在飼料中的添加的方法（二）在調(diào)質(zhì)器中添加此種方法使用比較方便，在國外也是使用較多的方法。在調(diào)質(zhì)器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化后吹進(jìn)調(diào)質(zhì)器。此處由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質(zhì)量及添加數(shù)量大大改善，添加量最高可達(dá)10%。對于一些使用釜式調(diào)質(zhì)器（前熟化罐）的飼料廠，出于調(diào)質(zhì)時(shí)間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是這樣調(diào)質(zhì)器需要定期清理。

糖蜜在飼料中的添加的方法（三）制粒后噴涂由于純糖蜜噴涂十分困難，制粒后噴涂的一般不是純糖蜜，多為糖蜜的混合物，即使加溫也很難噴涂均勻，而且噴涂后也會給后續(xù)的包裝、輸送等造成困難。后噴涂產(chǎn)品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易，而且可以改善顆粒的外觀，提高適口性。也可以降低飼料成本。將糖蜜與其他液體混合按實(shí)際需要進(jìn)行選擇配料，或?qū)⒁恍┰诟邷貤l件下容易失活的維生素、酶制劑等配制成系列產(chǎn)品，相信市場前景一定會非常廣闊。

糖蜜在飼料中的添加的方法（四）糖蜜專用添加設(shè)備

糖蜜專用添加設(shè)備在歐洲使用比較普遍。近年來牧羊集團(tuán)研制成功新一代糖蜜添加混合系統(tǒng)，此系統(tǒng)通過特殊的加熱方式、糖蜜泵及自動控制系統(tǒng)，精確控制物料和糖蜜的混合均勻。另外牧羊SSTZ60糖蜜添加系統(tǒng)還可以應(yīng)用在調(diào)質(zhì)器內(nèi)添加，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制，實(shí)現(xiàn)配方管理的自動化控制。在雙層調(diào)質(zhì)器或雙軸差速調(diào)質(zhì)器內(nèi)添加可有效提高糖蜜的添加量。目前該兩種添加方法已在國內(nèi)數(shù)家飼料企業(yè)得到應(yīng)用，效果顯著。

糖蜜混合機(jī)的照片脈沖除塵器（一）適用范圍：廣泛應(yīng)用于糧食、面粉加工、酒廠、木材加工等生產(chǎn)過程中工業(yè)性粉塵的清理。

具有性能可靠、除塵效率高、操作維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖除塵器（二）主要結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)等五大部分組成

圖：1、出風(fēng)口2、上箱體3、電磁閥4、氣包5、檢修門6、中箱體7、脈沖控制儀8、進(jìn)風(fēng)口9、支撐腿10、關(guān)風(fēng)器11、排灰裝置12、下箱體(灰斗)13、濾袋裝置14、多孔板15、噴吹裝置

脈沖除塵器（三）工作原理含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體，通過濾袋過濾后成為凈化空氣，進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，粉塵積附在濾袋外表面。當(dāng)積附粉塵達(dá)到一定量時(shí)，必須進(jìn)行清灰。清灰時(shí)高壓氣流按設(shè)定要求由脈沖控制儀順序觸發(fā)各電磁閥噴氣，經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵抖落，進(jìn)入排灰裝置經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出，如此周期性脈沖噴吹清灰，使凈氣正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常工作。脈沖除塵器（四）噴吹系統(tǒng)本系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁閥、氣包、噴吹裝置等組成；脈沖控制儀是除塵器噴吹、清灰系統(tǒng)的主要控制設(shè)備，本控制儀是選用進(jìn)口數(shù)字集成電路，具有性能穩(wěn)定可靠，抗干擾性強(qiáng)，使用壽命長、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)；脈沖除塵器的照片（一）脈沖除塵器的照片（二）脈沖除塵器的照片（三）輸送設(shè)備（一）斗式提升機(jī)主要用途及適用范圍

TDTG系列及TDTGK系列斗式提升機(jī)，是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊狀物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭的散裝物料的提升。輸送設(shè)備（一）斗式提升機(jī)主要性能特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)緊湊，橫斷面外形尺寸小，可顯著節(jié)省占地面積；（2）機(jī)座可裝順、逆向進(jìn)料斗，供用戶按需求采用；（3）工作部件采用機(jī)械折彎、焊接，密封性能好；（4）用作牽引帶的厚平膠帶強(qiáng)度高，牽引力強(qiáng)，延伸率低，耐用可靠；（5）機(jī)頭上裝有防爆口，能有效地防止粉塵爆炸；（6）張緊裝置可采用重力式張緊或螺桿式張緊；（7）傳動裝置可采用擺線針輪減速機(jī)直聯(lián)傳動，或減速箱與鏈輪（或V型皮帶）二級傳動，傳動平穩(wěn)、可靠、噪音小，安裝維修方便；（8）可根據(jù)用戶要求選配速度檢測及跑偏報(bào)警裝置，確保安全正常生產(chǎn);（9）可配自動止逆裝置，預(yù)防因斷電引起的堵機(jī)；（10）機(jī)頭、機(jī)座均有吊裝機(jī)構(gòu)，便于裝卸、安裝及維修。輸送設(shè)備（一）斗式提升機(jī)總體結(jié)構(gòu)TDTG系列斗式提升機(jī)主要由機(jī)頭、機(jī)筒、畚斗、畚斗帶、機(jī)座及驅(qū)動裝置等部分組成，（如圖1所示）機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)筒法蘭之間用螺栓連接并用玻璃膠或密封墊密封，畚斗在畚斗帶上的固定采用專用畚斗螺栓。

輸送設(shè)備（一）斗式提升機(jī)工作原理及工作過程當(dāng)電機(jī)通電后，通過聯(lián)軸器、鏈輪鏈條或V型帶帶動頭輪，將動力傳遞給畚斗帶，按一定的間距安裝在畚斗帶上的畚斗隨之由下到上沿機(jī)筒循環(huán)運(yùn)動；物料從進(jìn)料口進(jìn)入運(yùn)動的畚斗，裝滿并傳送到提升機(jī)頭部，當(dāng)畚斗帶在頭輪上轉(zhuǎn)過時(shí)，物料在離心力和重力的作用下從畚斗中拋射出來，由于頭部外殼按拋物線設(shè)計(jì)，使物料沿機(jī)殼從出料口卸料。出料口處設(shè)有可調(diào)的擋料裝置，可減少物料從提升機(jī)的下降管中回流。在頭輪下面安裝了一個(gè)對