世行貸款江西鄱陽(yáng)湖流域重點(diǎn)城鎮(zhèn)污染綜合治理與生態(tài)安全改善項(xiàng)目(施工組織)修改

中建鑫宏鼎環(huán)境集團(tuán)有限公司中建鑫宏鼎環(huán)境集團(tuán)有限公司#混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均為微腐蝕。（一）地基土（巖）的工程性質(zhì)（1）、第1-1層雜填土該土層欠固結(jié)，層底埋深普遍不超過(guò)3m（僅CK25/CK27/CK28超過(guò)4m），壓縮系數(shù)大，分布不均，性質(zhì)差異大，易產(chǎn)生不均勻沉降，含較多大塊石和建筑垃圾，經(jīng)夯實(shí)處理并檢測(cè)滿足要求后可用作管線基礎(chǔ)下臥層。（2）、第1-2層素填土該層未完成自重固結(jié)，層底埋深0.3?8.0m,大部分?jǐn)M建管線均沿已建道路鋪設(shè),路面下部1.0m以內(nèi)呈稍密?中密狀，1.0m以下壓縮系數(shù)大，分布不均，易產(chǎn)生不均勻沉降，遇水浸泡后容易下沉，經(jīng)夯實(shí)處理并檢測(cè)滿足要求后用作管線基礎(chǔ)下臥層。（3）、第2-1層淤泥質(zhì)土軟塑，力學(xué)性質(zhì)差，高壓縮性，軟弱土層，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=40?60KPa。不可作為擬建管線基礎(chǔ)的持力層。（4）、第2-2層耕土該層力學(xué)性質(zhì)差，壓縮系數(shù)大，松散，軟弱土層，不可作為擬建管線基礎(chǔ)的持力層。（5）、第3-1層粉質(zhì)粘土可塑為主，偶見硬塑，局部頂面0.5m呈軟塑，其主要物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：W=26.3%GS=2.72%IP=13.3IL=0.3e=0.826r=18.5KN/m3c=16.9kpa①=16.0oa1-2=0.29Mpa-1ES=6.38Mpa。標(biāo)貫擊數(shù)（實(shí)測(cè)值）平均值為7.9，標(biāo)準(zhǔn)差為1.2，變異系數(shù)為0.16，標(biāo)準(zhǔn)值為7.6。參照土工試驗(yàn)及原位測(cè)試結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=100?160KPa（軟塑狀取小值100KPa，可塑狀取中間值140KPa，硬塑狀取大值160KPa），Es=6.0Mpa。（6）、第3-2層殘積狀粉質(zhì)粘土硬塑，其主要物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：W=23.7%GS=2.73%IP=11.8IL=0.22e=0.797r=18.5KN/m3c=15.8kpa①=17.9oa1-2=0.24Mpa-1ES=7.51Mpa。標(biāo)貫擊數(shù)（實(shí)測(cè)值）平均值為12.0，標(biāo)準(zhǔn)差為0.8，變異系數(shù)為0.06，標(biāo)準(zhǔn)值為11.7。參照土工試驗(yàn)及原位測(cè)試結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=180KPa，Es=7.5MPa。（7）、第3-3層粉土稍密，干強(qiáng)度一般，韌性差。其主要物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：W=18.3%GS=2.85%IP=9.5IL=0.23e=0.943r=17.0KN/m3c=14.1kpa①=17.1oa1-2=0.27Mpa-1ES=7.25Mpa.參照土工試驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=120KPa,Es=7.0Mpa。（8）、第4-1層細(xì)砂稍密，標(biāo)貫擊數(shù)（實(shí)測(cè)值）平均值為10.0，標(biāo)準(zhǔn)差為1.3，變異系數(shù)為0.13，標(biāo)準(zhǔn)值為9.3。參照原位測(cè)試結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定承載力特征值fak=140kpa，變形模量Eo=7.0Mpa。（9）、第4-2層圓礫僅6個(gè)鉆孔揭露該層，該層做N63.5重型動(dòng)探測(cè)試1.8m，測(cè)試成果見附表4。動(dòng)探擊數(shù)（修正后）平均值為13.9，標(biāo)準(zhǔn)差為1.0，變異系數(shù)為0.07，標(biāo)準(zhǔn)值為13.5。參照動(dòng)力觸探結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=180Kpa，變形模量E0=15.0MPa。（10）、第4-3層碎石僅1個(gè)鉆孔揭露該層，不具有參考價(jià)值，故未進(jìn)行原位測(cè)試或土工試驗(yàn)，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=200Kpa,變形模量E0=20.0MPa。（11）、第4-4層粉砂僅8個(gè)鉆孔揭露該層，標(biāo)貫擊數(shù)（實(shí)測(cè)值）平均值為10.0，標(biāo)準(zhǔn)差為0.9，變異系數(shù)為0.09，標(biāo)準(zhǔn)值為9.3。參照原位測(cè)試結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定承載力特征值fak=120kpa，變形模量Eo=6.0Mpa。（12）、第4-5層中砂僅4個(gè)鉆孔揭露該層，標(biāo)貫擊數(shù)（實(shí)測(cè)值）平均值為14.5。參照原位測(cè)試結(jié)果，結(jié)合本地建筑經(jīng)驗(yàn)，確定承載力特征值fak=150kpa，變形模量Eo=10.0Mpa。（13）、第5層強(qiáng)風(fēng)化砂巖場(chǎng)區(qū)僅16個(gè)鉆孔揭露該層，動(dòng)探擊數(shù)（修正后）平均值為16.7，標(biāo)準(zhǔn)差為0.9，變異系數(shù)為0.05，標(biāo)準(zhǔn)值為16.4。參照動(dòng)力觸探結(jié)果，結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=220Kpa。（14）、第6層中風(fēng)化砂巖

場(chǎng)區(qū)僅BK1鉆孔揭露該層，性質(zhì)穩(wěn)定，承載力高，結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)，確定其承載力特征值fak=600Kpa。、各土層巖土參數(shù)及放坡系數(shù)建議值各土層巖土參數(shù)及放坡系數(shù)建議值層號(hào)土層fak值KPaEs/Eo值MPa放坡系數(shù)1-1雜填土/1:1.51-2素填土//1:1.52-1淤泥質(zhì)土40?60//2-2耕土///3-1粉質(zhì)粘土100?1606.01:1.03-2殘積狀粉質(zhì)粘土1807.51:1.03-3粉土1207.01:1.24-1細(xì)砂1407.0/4-2圓礫18015.01:1.04-3碎石20020.01:1.04-4粉砂1206.01:1.54-5中砂15010.01:1.55強(qiáng)風(fēng)化砂巖220/1:0.56中風(fēng)化砂巖600/1:0.3二)場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)、根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2015)和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版)的界定：吉水縣城區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本加速度為0.05g，設(shè)計(jì)特征周期值為0.35s，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。、根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版)第4.1.3?4.1.6條文之規(guī)定劃分建筑場(chǎng)地類別，確定本場(chǎng)地建筑場(chǎng)地類別為II類。、根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2010)(2016年版)中地質(zhì)、地形、地貌劃分標(biāo)準(zhǔn)，擬建場(chǎng)地為一般地段。、依據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)，場(chǎng)地?cái)M建建筑抗震設(shè)防類別應(yīng)劃分為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類)。應(yīng)按相應(yīng)設(shè)防類別確定設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。（三）不良地質(zhì)現(xiàn)象（1）、根據(jù)場(chǎng)地踏勘及勘察資料顯示：素、雜填土層松散，欠固結(jié)，壓縮性較大，未經(jīng)夯實(shí)處理不可直接作為基礎(chǔ)持力層或下臥層。耕土和淤泥質(zhì)土承載力差，高壓縮性，分布不均勻，不可直接作為基礎(chǔ)持力層或下臥層。（2）、細(xì)砂層多位于地下水位以下，呈飽水狀，雖有粘性土充填，在管網(wǎng)溝槽開挖時(shí)仍有可能產(chǎn)生流沙現(xiàn)象，設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)注意。（3）、濱江大道東側(cè)（民營(yíng)街路口附近）下有老房子基礎(chǔ)，據(jù)調(diào)查了解該位置區(qū)域（鉆孔編號(hào)XK32?J33之間）平行濱江大道方向埋有一個(gè)30mX1.5mX3.0m（長(zhǎng)X寬X高）的廣告牌水泥墩，管線施工開挖時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生一定的困難，需注意。（4）、縣城市政道路有15cm的水泥路面和深度不等的水穩(wěn)層，下部多數(shù)埋有燃?xì)?、電力、通訊等線路設(shè)施，分布錯(cuò)綜復(fù)雜，明挖法施工前應(yīng)先搜集地下管線資料，以免破壞地下線路發(fā)生危險(xiǎn)或?qū)χ苓吘用癞a(chǎn)生影響。（5）、沿線區(qū)域未發(fā)現(xiàn)其他采空區(qū)、溶洞、土洞等其他不良地質(zhì)現(xiàn)象，無(wú)滑坡、泥石流、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象，也無(wú)埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不利的埋藏物。（四）場(chǎng)地穩(wěn)定性和均勻性評(píng)價(jià)本場(chǎng)地內(nèi)無(wú)深大斷裂通過(guò)，第四系以來(lái)新構(gòu)造活動(dòng)微弱，未見斷裂活動(dòng)跡象，本區(qū)域穩(wěn)定性較好。根據(jù)勘察資料顯示，揭露地層由于受地勢(shì)起伏、上部軟土層分布不均勻等因素影響，在水平方向上分部不連續(xù)，同一種地層的層底標(biāo)高的坡度〉10%;在垂直縱深方向上承載力漸變式增大，工程特性逐漸變化?？傮w來(lái)說(shuō)，本場(chǎng)地均勻性一般。6、施工用水、用電條件（一）施工供水（1）我方將按本合同施工總布置的要求，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、安裝、管理和維修其施工區(qū)和生活區(qū)的供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水、儲(chǔ)水和水處理設(shè)施等。（2）為進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的其它我方提供施工和生活用水方便，具體提供措施和收費(fèi)辦法由雙方協(xié)商確定。（3）施工結(jié)束后，我方將負(fù)責(zé)拆除臨時(shí)給水設(shè)施。（二）施工供電（1）我方在用電的接口處至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補(bǔ)償裝置。（2）我方將為其出現(xiàn)停電事故后急需恢復(fù)用電的重要工程部位（如地下工程照明和排水、基坑抽水、補(bǔ)救中斷的混凝土澆筑、混凝土溫控冷卻水、辦公和生活區(qū)的安全照明等）配備一定容量的事故備用電源，為緊急供電之用。（3）施工結(jié)束后，我方將負(fù)責(zé)拆除臨時(shí)供電設(shè)施。7、通訊條件區(qū)內(nèi)通訊采用安裝有線電話以及移動(dòng)電話進(jìn)行通訊聯(lián)系。第二章、總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)項(xiàng)目管理方針和目標(biāo)一、承諾按業(yè)主的要求，建立、健全質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，在運(yùn)行中發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。二、管理方針“誠(chéng)信守法，科學(xué)管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預(yù)防為主，保護(hù)環(huán)境追求卓越”。以誠(chéng)信守法為準(zhǔn)則，以科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、精良的設(shè)備精心組織施工，建造精品工程，以人為本，預(yù)防為主，注重環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全健康管理，提高員工素質(zhì)，不斷改善員工和外來(lái)人員的工作環(huán)境及職業(yè)安全健康狀況，并持續(xù)改進(jìn)，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足業(yè)主及相關(guān)各方的要求。三、項(xiàng)目管理目標(biāo)1、指導(dǎo)思想科學(xué)管理、精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、安全文明、均衡有序、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意。2、工期目標(biāo)計(jì)劃工期：18個(gè)月，缺陷責(zé)任期365天，計(jì)劃開工時(shí)間為2020年4月22日，完工時(shí)間為2021年7月22日。（具體根據(jù)監(jiān)理下達(dá)開工令為準(zhǔn)）3、質(zhì)量目標(biāo)按要求達(dá)到目標(biāo)4、安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故，避免觸電、機(jī)械和交通事故。5、環(huán)保目標(biāo)在施工過(guò)程期間應(yīng)提高環(huán)保意識(shí)，保持檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔。嚴(yán)格控制在施工過(guò)程中由于揚(yáng)塵、排污、嘈聲、材料漏失對(duì)周圍環(huán)境造成破壞。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒含油廢布.橡膠、塑料等，以防其產(chǎn)生有毒氣體對(duì)人員產(chǎn)生不利影響。符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定和排放標(biāo)準(zhǔn)。6、水土保持目標(biāo)無(wú)水土流失，水土保持完好。第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)世行貸款江西鄱陽(yáng)湖流域重點(diǎn)城鎮(zhèn)污染綜合治理與生態(tài)安全改善項(xiàng)目吉水子項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部管理部門設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工和6個(gè)職能部門分別為工程部、合同部、機(jī)料部、試驗(yàn)室、綜合辦公室、財(cái)務(wù)部。為確保工程按時(shí)按質(zhì)完成，本工程實(shí)行職能人員崗位負(fù)責(zé)制，全面貫徹責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的科學(xué)制度。1、項(xiàng)目經(jīng)理：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程安全保證的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項(xiàng)安全活動(dòng)的正常開展。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程質(zhì)量保證的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動(dòng)，確立本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理監(jiān)理、業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物、機(jī)資源的需要。（3）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面的安全文明施工管理，組建施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全文明施工管理細(xì)則。（4）、直接負(fù)責(zé)工程的組織指揮，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部人員任免、聘用、獎(jiǎng)罰有批準(zhǔn)權(quán)。（5）、負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，全面組織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理：配合項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)下去；抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，處理施工出現(xiàn)的具體問題；并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部中的一些日常工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：（1）、對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。（2）、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。（3）、具體負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。（4）、對(duì)施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。（5）、解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)難題。（6）、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)。（7）、對(duì)本工程的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度及時(shí)下達(dá)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。4、工程部：起草相關(guān)施工方案，按照施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，按照每月每季度的計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理，對(duì)于出現(xiàn)的人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)進(jìn)行安全隱患的處理和上報(bào)，提交生產(chǎn)需要的材料計(jì)劃，對(duì)施工過(guò)程總的質(zhì)量進(jìn)行檢查。5、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工單位開展責(zé)任成本核算工作。6、機(jī)料部：（1）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料、機(jī)械、施工用品的供給、保管、發(fā)放、回收及標(biāo)識(shí)。（2）、組織對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。（3）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料及能源消耗的統(tǒng)計(jì)。（4）、建立本項(xiàng)目的設(shè)備臺(tái)帳；做好有關(guān)資料記錄。7、試驗(yàn)室：（1）、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和砼試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過(guò)程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。（3）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。在工程技術(shù)部指導(dǎo)下，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收計(jì)量。8、合同部：施工合同管理，按照合同條款進(jìn)行結(jié)算和清理工作；按照每月施工完成量進(jìn)行計(jì)量工作，前期自檢資料的收集和整理，后期竣工資料的編制。9、綜合辦公室：全面協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)外工作，地方協(xié)調(diào)問題處理，項(xiàng)目人員的后勤工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作的檢查，安全方案的編制，安全標(biāo)志標(biāo)牌的落實(shí)，安全隱患的排查，民工工資的材料收集，發(fā)放過(guò)程中輔助監(jiān)督工作，危險(xiǎn)物資的管理和相關(guān)制度的制定。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖將本合同段劃分為3個(gè)施工隊(duì)；1個(gè)路基施工隊(duì)；1個(gè)路面施工隊(duì)、1個(gè)綠化施工隊(duì)按照施工要求先后條件進(jìn)行組織施工，具體劃分及任務(wù)分解如下：路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)路基土石方、管道、排水工程施工及區(qū)段內(nèi)的線外工程等其他全部?jī)?nèi)容施工；路面施工隊(duì):完成路面基層、面層的鋪筑、交通標(biāo)線等施工內(nèi)容；綠化施工隊(duì)：完成項(xiàng)目的全部綠化及種植土。二、辦公、施工場(chǎng)地建設(shè)1、生活、辦公區(qū)的規(guī)劃：根據(jù)項(xiàng)目設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)和員工生活區(qū)選擇在文山大道路線右側(cè)，內(nèi)設(shè)辦公室、會(huì)議室、員工住宿區(qū)、食堂、浴室、衛(wèi)生間、停車場(chǎng)等。經(jīng)理部辦公區(qū)共設(shè)11間辦公室，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、項(xiàng)目副經(jīng)理室、項(xiàng)目總工、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工程部、機(jī)料部與合同部，會(huì)議室等。辦公、生活區(qū)租用當(dāng)?shù)孛穹績(jī)?nèi)，本項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)計(jì)投入職工約25人。根據(jù)施工投入的人員數(shù)量，在生活區(qū)設(shè)置浴室，公共廁所，廁所均采用水沖式，地面硬化并鋪設(shè)地磚，墻壁及屋頂嚴(yán)密，門窗備置完備，并做定期清理。2、工程建設(shè)條件：（1）施工用水：由于雨量充沛，所以地表水豐富，路線附近有河流，水環(huán)境狀況良好。本項(xiàng)目沿線水資源豐富，水質(zhì)良好，對(duì)水泥結(jié)構(gòu)無(wú)侵蝕性，能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、消防需要；生活用水使用附近業(yè)主所提供的自來(lái)水駁接口直接接管取水，通過(guò)總管后經(jīng)分管分別將水引至生活區(qū)使用。（2）工程用電、通訊工程用電：可采用附近安裝的變壓器駁入，備用發(fā)電機(jī)。各駐地安裝程控電話、傳真機(jī)，電腦全部上網(wǎng)，保證通訊及信息暢通無(wú)阻。擬按業(yè)主要求配備適當(dāng)?shù)膶I(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用人才和專用計(jì)算機(jī)硬件配置。（3）施工便道由于本項(xiàng)目為白改黑工程，可直接利用老路將各種施工設(shè)備與儀器運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。第三節(jié)工、料、機(jī)的組織和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重、施工難度較大，需投入大量的人員、設(shè)備及材料。前期必須投入大量的人力、物力來(lái)進(jìn)行場(chǎng)地的建設(shè)，為眾多工作面平行作業(yè)提供保障，確保施工點(diǎn)順利展開施工。本單位將及時(shí)調(diào)遣參與本項(xiàng)目施工任務(wù)的全體員工，做好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切準(zhǔn)備工作。主要包括以下工作：中標(biāo)后各種手續(xù)的辦理及法律準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施

工技術(shù)準(zhǔn)備、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、辦理注冊(cè)及登記、有關(guān)協(xié)調(diào)工作的準(zhǔn)備等。先遣部分人員三天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行駐地建設(shè)，聯(lián)系安裝電力、電訊線路，修筑容量能滿足生產(chǎn)、生活、消防需要的貯水池，修建及完善生產(chǎn)、生活及消防設(shè)施。我公司工程技術(shù)員熟悉掌握業(yè)主分發(fā)的所有招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀對(duì)全線進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)，并對(duì)導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行必要的加密，對(duì)生產(chǎn)班組做好技術(shù)交底工作。具體的進(jìn)場(chǎng)安排如下表：人員、設(shè)備、材料的動(dòng)員周期及運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法見下表：名稱動(dòng)員周期（天）運(yùn)輸方法先遣人員3專車項(xiàng)目經(jīng)理部人員、設(shè)備、材料7專車、貨車臨時(shí)便道、施工人員、設(shè)備、材料7汽車、貨車、大型平板拖車運(yùn)輸?shù)姆椒ń?jīng)省道進(jìn)入各施工工區(qū)。其它各個(gè)專業(yè)隊(duì)的人員、設(shè)備、材料15汽車、貨車、大型平板拖車運(yùn)輸?shù)姆椒ń?jīng)省道進(jìn)入各施工工區(qū)。本單位對(duì)本項(xiàng)目的人力資源的動(dòng)態(tài)需求計(jì)劃如下表本項(xiàng)目人力資源的動(dòng)態(tài)需求計(jì)劃表序號(hào)工種名稱計(jì)劃總用工數(shù)（人）前期中期后期1管理人員66662技術(shù)人員151515153機(jī)械工201020104維修工22525電工22426混凝土施工技工301020107鋼筋、模板安裝工201020108普工30153015合計(jì)人數(shù)7012070注：根據(jù)項(xiàng)目情況可調(diào)整增減；二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃的保證措施1、公司統(tǒng)一調(diào)配．集中優(yōu)勢(shì)資源：我公司抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任感強(qiáng)的施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，現(xiàn)場(chǎng)施工工人從下屬工程隊(duì)調(diào)集，該施工隊(duì)伍技術(shù)、管理人員都參加工程的施工，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍，加大資金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，所有人員在要求的時(shí)間內(nèi)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，所需生活用品等用貨車配合運(yùn)輸。2、建全制度．創(chuàng)造良好工作環(huán)境：建立勞務(wù)隊(duì)伍競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、專業(yè)操作工人的培訓(xùn)制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用等各方面的因素，充分調(diào)動(dòng)人員的積極性。根據(jù)施工進(jìn)度編排人力到場(chǎng)計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整，合理安排勞動(dòng)力，機(jī)動(dòng)調(diào)整，避免勞力閑置、窩工。3、搞好后勤保障：搞好職工食堂，注意防病、治病、注意勞逸結(jié)合，工地開展衛(wèi)生防病宣傳教育，設(shè)立保健醫(yī)藥箱，救護(hù)擔(dān)架，將各類急救電話標(biāo)識(shí)在醒目處，對(duì)施工人員進(jìn)行急救人員培訓(xùn)，工地安排經(jīng)培訓(xùn)人員值班，保證職工的身心健康以保證正常的出勤率，以利施工順利進(jìn)行，確保工期。工人宿舍實(shí)行男女分開，配置插座，并制訂管理措施，確保宿舍清潔，符合安全不影響工人休息。4、準(zhǔn)時(shí)發(fā)放工資，保持集體吸引力：注意人性化管理，加強(qiáng)主人翁意識(shí)教育，增強(qiáng)集體戰(zhàn)斗力。每月按時(shí)足額發(fā)放工資，保證人員的心理平穩(wěn)，做好節(jié)日加班補(bǔ)貼費(fèi)計(jì)算工作，及時(shí)發(fā)放，以此穩(wěn)定勞動(dòng)力隊(duì)伍。三、材料投入計(jì)劃及保證措施1、主要材料投入計(jì)劃水泥采用南方水泥廠有限公司生產(chǎn)的“南方”水泥，碎石采用的是附近周邊的碎石，石屑采用石場(chǎng)篩分小于5mm的余料，由汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。其它材料就近從附近城鎮(zhèn)購(gòu)買合格產(chǎn)品。2、材料投入計(jì)劃的保證措施A、建立采購(gòu)、驗(yàn)收分開制，保證材料質(zhì)量：（1）、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，工地的各種材料要選擇質(zhì)量信譽(yù)好的進(jìn)貨渠道購(gòu)買，原材料產(chǎn)地應(yīng)相同，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致，以保證構(gòu)件的勻質(zhì)性，對(duì)工地所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。要求每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有出廠合格證，并按規(guī)范對(duì)批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)牌號(hào)、外觀檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)等，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資，由材料員依據(jù)合同的要求進(jìn)行交貨檢驗(yàn)，材料員負(fù)責(zé)向分供方索取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明資料交工地資料員統(tǒng)一保管。運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)的材料，由材料員進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在明顯的位置用標(biāo)牌注明名稱、規(guī)格、質(zhì)量狀況及進(jìn)場(chǎng)日期。（3）、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝日期等檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)的砂、石要嚴(yán)格按照要求驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)顆粒粒徑不符合要求或雜質(zhì)超過(guò)規(guī)范的，不準(zhǔn)使用，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。（4）、工程試驗(yàn)委托第三方《江西運(yùn)通工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司》進(jìn)行檢測(cè)。B、提前計(jì)劃.保障供應(yīng)：（1）、新材料、特殊材料、外加工構(gòu)件等材料的采購(gòu)由總公司工程部派人負(fù)責(zé)采購(gòu)，項(xiàng)目部材部員必要時(shí)配合工程部的工作。（2）、材料員要根據(jù)工地的實(shí)際情況積極配合施工人員，制定月度采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行，并做好材料的采購(gòu)臺(tái)帳，常用材料的采購(gòu)由項(xiàng)目部材料員，依據(jù)公司合格分供花名冊(cè)，選擇相應(yīng)材料供應(yīng)商采購(gòu)，并與分供方簽訂有關(guān)購(gòu)銷合同。四、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施1、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，按照我公司施工布置的總體原則，為了加快施工進(jìn)度，保證在規(guī)定工期內(nèi)，高質(zhì)量地完成全部施工項(xiàng)目，我公司準(zhǔn)備在各個(gè)專業(yè)施工班組中配置充足的機(jī)械設(shè)備，并盡量使之成套，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的高效能力。主要機(jī)械見擬投入本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械表根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間安排，可上路行走的機(jī)械，由司乘人員駕駛到工地現(xiàn)場(chǎng)，其他機(jī)械設(shè)備采用汽車或平板拖車運(yùn)輸，對(duì)于比較急用、少用的機(jī)械計(jì)劃在杭州市租賃，且做好提前聯(lián)系。2、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃的保證措施A、制定設(shè)備使用計(jì)劃及安排專人落實(shí)（1）、按我公司擬定的總體施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法及所承諾的施工機(jī)械設(shè)備，編制施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃。根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃，由專人負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)行。（2）、施工區(qū)周圍交通方便，可充分利用現(xiàn)有道路迅速地將所需的機(jī)械設(shè)備運(yùn)至各作業(yè)點(diǎn)，根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，對(duì)于可以上路行走的機(jī)械，責(zé)任人協(xié)調(diào)進(jìn)場(chǎng)，其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。B、完善機(jī)械設(shè)備管理制度，保證設(shè)備正常使用（1）、施工機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，定期檢修和保養(yǎng)檢查，保持機(jī)械設(shè)備較高的完好率。建立機(jī)械設(shè)備使用檔案，一機(jī)一冊(cè)，詳細(xì)記錄機(jī)械設(shè)備在各階段的情況，便于管理人員動(dòng)態(tài)掌握機(jī)械狀況，督促相關(guān)人員定期檢修和保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備保持較高的完好率。（2）、各種機(jī)械使用前，要仔細(xì)檢查，進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病投入使用，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。（3）、各類機(jī)械人員、特種作業(yè)人員必須有上崗證，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)操作，對(duì)違反操作規(guī)程的要加以糾正，并批評(píng)教育。擬投入本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量血）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃挖掘機(jī)PC-2201.0m3101085%以上2020.4振動(dòng)壓路機(jī)XSM220型20T2285%以上2020.4振動(dòng)碾3385%以上2020.4裝載機(jī)ZL-502.0m35585%以卜2020.4發(fā)電機(jī)組300KVA101085%以卜2020.4砼拌和樓350型8885%以上2020.4鋼筋加工設(shè)備5585%以上2020.4測(cè)量?jī)xGPS3385%以上2020.4灑水車2285%以卜2020.4水準(zhǔn)儀5585%以上2020.4汽車吊QY25T5585%以上2020.4五、工程用材料試驗(yàn)計(jì)劃為了全面滿足工程檢驗(yàn)、檢測(cè)的需要，提高檢驗(yàn)、檢測(cè)的精度和速度，盡快具備開工條件，我公司將同吉安市吉水縣市政工程質(zhì)量檢測(cè)站合作，將所有的試驗(yàn)工作全權(quán)委托給專業(yè)單位來(lái)進(jìn)行，完成原材料檢驗(yàn)、土工試驗(yàn)及混凝土相關(guān)試驗(yàn)等，所有的檢測(cè)人員均具有一定的專業(yè)知識(shí)，檢測(cè)工作嚴(yán)格依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，為保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤。1、檢測(cè)程序檢測(cè)分三級(jí)進(jìn)行，分別由項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理和業(yè)主質(zhì)檢中心實(shí)施。2、主要原材料檢測(cè)方法及頻率各分項(xiàng)工程開工前，首先本著“貨比三家，質(zhì)量第一”的原則，對(duì)外購(gòu)材料進(jìn)行檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。外購(gòu)材料必須三證齊全（即出廠證、檢驗(yàn)證、合格證），自采材料由監(jiān)理工程師旁站取樣，送至業(yè)主指定的試驗(yàn)室檢測(cè)合格后，試驗(yàn)報(bào)告及開工報(bào)告一并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可備料。同時(shí)及早做好路基填料標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、混凝土配合比、水灰比等試驗(yàn)、以便在施工過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整，更好地指導(dǎo)施工。（1）碎石：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同級(jí)配的碎石每500m3為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)和針、片狀含量試驗(yàn)壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。（2）砂：對(duì)場(chǎng)的同料源、同開采單位，每200m3為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)，在施工中，對(duì)集料含水率每工作至少測(cè)定兩次，天氣驟變時(shí)，應(yīng)酌情增加次數(shù)。（3）水泥：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，以200t為一批（不足200t的按一批對(duì)待）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做膠砂度（3d、7d、28d）安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目試驗(yàn)。（4）石屑：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源，同開采單位，每200m3為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)。（5）水泥穩(wěn)定基層、水泥砼設(shè)計(jì)配合比：對(duì)水泥穩(wěn)定基層、水泥砼配合比送往吉水縣質(zhì)檢站試配，再送監(jiān)理中心試驗(yàn)室進(jìn)行平行試驗(yàn)，工地試驗(yàn)室做施工配合比試配。（應(yīng)該是江西運(yùn)通工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司）（6）鋼筋：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書，鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，每組3個(gè)試件，做拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)。對(duì)上述原材料在試驗(yàn)檢測(cè)中，如有質(zhì)量問題或達(dá)不到設(shè)計(jì)技術(shù)要求的，一律不給予進(jìn)場(chǎng)。第三章、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、主要工程項(xiàng)目的施工方案與技術(shù)措施一、路面拆除施工方案1、拆除老路面，均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。并保留好施工前影像資料。2、根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。4、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。5、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。6、對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層50cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。二、管道工程施工方案1、測(cè)量放樣首先，復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)，然后放出中樁，按監(jiān)理程序?qū)Ω鳂对孛娓叱虖?fù)測(cè)后，放出各樁號(hào)兩側(cè)開挖線。使用全站儀放出開挖邊樁，在每個(gè)開挖邊樁部位插紅旗，做出醒目標(biāo)記，同時(shí)拉線、撒灰，放出該段邊線。2、管道土方開挖（1）表層土開挖測(cè)量放線結(jié)束后，利用推土機(jī)推運(yùn)表層土至棄渣區(qū)推平，推土機(jī)采用橫推方法，沿每個(gè)斷面推運(yùn)至規(guī)劃的棄渣區(qū)，表層土推運(yùn)后，利用保留中樁拉線、撒灰，恢復(fù)開挖邊線，準(zhǔn)備進(jìn)行溝槽開挖。（2）溝槽開挖放樣在表層土開挖完成后，放溝槽中樁，放出溝槽開挖線。進(jìn)行溝槽開挖.（3）溝槽開挖按照溝槽開挖作業(yè)面劃分辦法，溝槽的最大挖深為3.5m，根據(jù)地質(zhì)情況，臨時(shí)邊坡為1：0.3、1:1.75，首采用挖掘機(jī)裝自卸汽車，將開挖料運(yùn)至棄渣場(chǎng)。在渠槽開挖過(guò)程中，邊開挖邊采用挖掘機(jī)進(jìn)行修坡。為避免超挖擾動(dòng)原基，建基面預(yù)留0.2m厚保護(hù)層，在驗(yàn)收原基前采用人工進(jìn)行開挖清除，連通建筑物、排氣排空閥井等基礎(chǔ)開挖與保護(hù)層開挖方法相同。3、PVC-U和HDPE管道鋪設(shè)（1）管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時(shí)，及時(shí)做好施工各項(xiàng)準(zhǔn)備，施工人員和機(jī)械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對(duì)管材及成品管件及時(shí)組織進(jìn)廠驗(yàn)收，一旦管溝成型，及時(shí)進(jìn)行管道安裝工作。管材和管件的驗(yàn)收對(duì)管件進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和無(wú)明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。為了保證管的安裝質(zhì)量，對(duì)管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。管材和管件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加標(biāo)識(shí)堆放。已不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)，不合格的管材、管件不準(zhǔn)使用。（2）管道安裝在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，可進(jìn)行管道的安裝工作。管道下溝后，組對(duì)前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對(duì)口時(shí)不發(fā)生位移，保證管口對(duì)接的嚴(yán)密性。安裝時(shí)，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口，施工時(shí)，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤(rùn)滑油，膠圈安裝時(shí)，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長(zhǎng)度。安裝時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時(shí)保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時(shí)搖動(dòng)塑料管，直到安裝到預(yù)定位置為止。安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進(jìn)行調(diào)4、鋼筋混凝土管鋪設(shè)（1）測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)入下一道工序。（2）基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行分層開挖，挖機(jī)棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑深度，基坑頂動(dòng)載距坑頂緣間距不得小于1.0m。宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑?；娱_挖兩側(cè)成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過(guò)深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定。基底應(yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過(guò)深時(shí)，可適當(dāng)加寬，以利于基礎(chǔ)施工。開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高差20?30cm時(shí)，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ)輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當(dāng)設(shè)置深80cm的集水井，采用抽水機(jī)進(jìn)行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過(guò)大時(shí)，施工前采用深井或井點(diǎn)進(jìn)行降水，待水位降低到基底標(biāo)高以下時(shí)再進(jìn)行基坑開挖，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高，（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后，方可進(jìn)行下道工序的施工，避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露或受雨淋水泡。（3）基礎(chǔ)放樣基坑開挖好后應(yīng)重新放設(shè)涵管的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀，鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵管分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。（4）墊層施工基坑開挖好后，先進(jìn)行砂碎石墊層施工，回填砂碎石并夯實(shí)。砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實(shí)度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后開始施工混凝土墊層。（5）沉降縫處理在管座全長(zhǎng)范圍內(nèi)每隔10米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏?；A(chǔ)沉降縫寬2厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí)也可將瀝青木板留下，作為防水之用。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。（6）管節(jié)安裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始安裝管節(jié)，吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完成，吊裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線從下游開始，使接頭面向上游，安裝時(shí)隨管節(jié)安裝進(jìn)度在管底鋪設(shè)一層2-3cm的1：2的水泥砂漿。所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度稍有不同，敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。涵管之間的接縫不大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，水泥砂漿填縫及抺帶接口作業(yè)時(shí)落入管道內(nèi)接口材料應(yīng)清除，管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抺平壓光；管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即拖平。5、連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管鋪設(shè)（1）構(gòu)件檢驗(yàn)管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類型等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，無(wú)龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，無(wú)毛刺，外表面無(wú)明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。0型圈槽的臺(tái)階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。承插用密封橡膠圈驗(yàn)收密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠，其外觀應(yīng)完好，無(wú)接頭，表面不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過(guò)±0.5mm,橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過(guò)±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無(wú)滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度45?55；拉伸強(qiáng)度大于16MPa；伸長(zhǎng)率大于500%；永久變形小于20%；老化系數(shù)0.8（70°C/44h）。（2）管道裝卸管道裝卸過(guò)程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。管道裝卸機(jī)具的工作位臵必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。（3）材料存放管道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對(duì)管材進(jìn)行安全存放。玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等，這些材料必須分類妥善存放在無(wú)陽(yáng)光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品，不宜長(zhǎng)期露天存放，防止爆曬。當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動(dòng)。管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。（4）基槽處理溝槽開挖1）溝槽開挖時(shí)，采用機(jī)械開挖為主。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出?；厶幚?）基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理．避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。2）開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑。長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋承口前、后200mm。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。溝槽驗(yàn)收按工程規(guī)定的最小驗(yàn)收長(zhǎng)度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。管道止推支墩1）在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位臵要設(shè)臵固定支墩。支墩應(yīng)包住管件，并應(yīng)該設(shè)臵在原狀土上。管道移位不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯實(shí)。3）閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)臵卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝臵。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)該進(jìn)行錨固。⑤管道安裝1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現(xiàn)場(chǎng)手工糊制，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)臵時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入2%?3%活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻，配制樹脂液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?；三可能是固化劑用量不足，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過(guò)多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過(guò)高；控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水對(duì)樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,最好選擇相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。如果制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹脂用量過(guò)多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過(guò)多的氣泡。如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無(wú)”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查是否用膠量過(guò)不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來(lái)糊口，重新進(jìn)行糊制。2）玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線，包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位臵切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時(shí)，不得開方孔。3）下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開0.4m。4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤(rùn)滑劑后由下部且無(wú)任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。5）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合。即安裝到位。6）安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈槽外壁的距離。0L與L之差控制在±3mm即為合格。7）轉(zhuǎn)換口連接：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉(zhuǎn)換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹一鋼管套在模具上一涂界面劑一制襯一纏繞一修整一脫模f糊內(nèi)縫。（5）管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“0”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“0”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎住＜铀驂褐凉艿拦ぷ鲏毫Φ?.5倍后停泵（操作過(guò)程中要打開排水閥排氣），觀察2min,壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說(shuō)明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。（6）管道驗(yàn)收檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“0”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“0”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵（操作過(guò)程中要打開排水閥排氣），觀察2min,壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說(shuō)明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。（7）退管操作及修補(bǔ)方式在玻璃鋼管道安裝過(guò)程中，往往會(huì)有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗(yàn)時(shí)被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過(guò)程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成。支座可由長(zhǎng)300mm的L5角鋼制作，將厚10mm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向垂直于角鋼板面焊上2根①10、長(zhǎng)為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時(shí)，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當(dāng)位臵打出①10間距為100mm的2個(gè)鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔（角鋼有堵頭的一端必須在母口的對(duì)面），然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動(dòng)千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過(guò)樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對(duì)管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動(dòng)困難，檢修速度慢，影響了整個(gè)工程的進(jìn)度。可以現(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級(jí)），截取900mm左右長(zhǎng)度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長(zhǎng)500mm的板材作為管道車的車板，在四個(gè)角上安裝萬(wàn)向輪檢修管道時(shí)，將管道車臵于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用腳蹬車，即可快速進(jìn)行檢修。（8）溝槽回填當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防止管道發(fā)生浮動(dòng)和熱變形。按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實(shí)。對(duì)管道底部?jī)啥说囊附遣课?，?yīng)按照設(shè)計(jì)支承角的要求進(jìn)行回填與夯實(shí)。回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時(shí)開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。管頂?shù)暮粚?shí)應(yīng)達(dá)到要求的密實(shí)度，管區(qū)回填料的壓實(shí)度為95%。6、沉管鋪設(shè)螺旋焊接鋼管（1）管道下溝下溝前首先復(fù)測(cè)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)有塌方情況的管溝段，清理后進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。管材起吊時(shí)，用20t履帶吊車作業(yè)，起吊高度以1米為宜。起吊用具采用專用尼龍吊帶或滾輪吊具，應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以減少溝壁塌方和防腐層損傷。下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置于溝底，不得排空檔下落。管道下溝完畢后，應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每20m測(cè)一點(diǎn)，標(biāo)高的允許偏差在-100~0mm之間。管道安裝完畢后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)砂進(jìn)行填實(shí)，并且填細(xì)砂后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。（2）管道組裝組裝、焊接準(zhǔn)備的條件焊接工藝評(píng)定、作業(yè)指導(dǎo)書焊工操作證管口組對(duì)質(zhì)量檢查記錄焊接施工順序的確定清管1）對(duì)口前先用自制的海綿清管器對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清理，清除管內(nèi)的泥土、鐵銹和其它雜物。2）對(duì)口時(shí)采用20t吊車配合進(jìn)行，吊管采用尼龍吊帶，吊帶滿足安全要求，且不損壞防腐層。（3）管道組對(duì)主干線采用對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)。當(dāng)使用外對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)時(shí)，根焊必須完成50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長(zhǎng)均勻分布。外對(duì)口器及吊具在完成全部根焊道后方可拆除。對(duì)口組對(duì)若有錯(cuò)邊，應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上，嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行管口組對(duì)。根焊道焊接完成后，嚴(yán)禁再校正管子的錯(cuò)邊量。現(xiàn)場(chǎng)切割防腐管時(shí)，將管端不小于100mm寬的內(nèi)襯里及外防腐層清理干凈。采用火焰切割時(shí)應(yīng)去除氧化層，打磨見金屬光澤。對(duì)口間隙、坡口形式必須符合焊接工藝規(guī)程的要求。管口組裝要求序號(hào)檢查項(xiàng)目組裝規(guī)定1管口清理和修口管口完成完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺2管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm氾圍內(nèi)焊縫余咼打磨掉，并平滑過(guò)渡3螺旋縫或直縫錯(cuò)開間距不得小于100mm弧長(zhǎng)4錯(cuò)邊量沿周長(zhǎng)均勻分布，且不大于4.0mm5鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于1.5m6相鄰和相反的兩個(gè)彎管中間直管長(zhǎng)不小于1.5m7管子對(duì)接不允許割斜口4）焊接與檢驗(yàn)焊接方式：本標(biāo)段鋼管管線地段施工，采用成溝后下管組對(duì)、焊接。組對(duì)采用外對(duì)口器，手工電弧焊工藝。焊接時(shí)，每組焊工都配防風(fēng)棚，并采取有效的防風(fēng)、防雨措施。從事本工程焊接的所有焊工必須通過(guò)資格考試，100%持證上崗。并根據(jù)考試通過(guò)的內(nèi)容，在有效期內(nèi)進(jìn)行規(guī)定范圍的焊接工作。焊接材料必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接材料必須由專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放。焊條密封包裝打開后應(yīng)盡快使用。管道焊接采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時(shí)起弧施焊，為了滿足手工電弧焊工藝要求，焊接時(shí)采用防風(fēng)棚施工。焊接前，配備自制焊工操作架。起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，應(yīng)有專用地線卡與管道連接。層間必須用砂輪機(jī)及鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。外觀檢查合格后方可進(jìn)行下層焊接，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。焊接時(shí)應(yīng)在焊縫兩端的管口加設(shè)300mm寬度的耐火保護(hù)層，以防止焊接飛濺灼傷防腐層。焊接操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意焊道寬度的變化以及電弧在坡口兩側(cè)的停留時(shí)間。焊縫完成并檢驗(yàn)合格后,按規(guī)定做好焊工鋼印或流水作業(yè)組的代號(hào)標(biāo)記，并做好施工記錄。焊接檢驗(yàn)1）管口焊接完成后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，檢查前，清除接頭表面的熔渣、飛濺物及其它污物。2）焊縫外觀應(yīng)均勻一致，焊縫余高不大于1+0.2倍坡口邊緣寬度，局部不得大于4mm，超大標(biāo)部分可以打磨，但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過(guò)渡。3）焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于4.0mm，焊縫寬度每邊比坡口寬0.5~2.0mm。4）咬邊深度不能超過(guò)0.5mm；咬邊深度小于0.3的任何長(zhǎng)度均為合格。（5）返修挑選技術(shù)好有返修經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行焊縫返修，返修人員須經(jīng)資格考試，并取得上崗證。返修前準(zhǔn)備工作1）位置的標(biāo)注：根據(jù)X射線檢查結(jié)果，應(yīng)核對(duì)返修通知單與現(xiàn)場(chǎng)焊口編號(hào)。確定缺陷的性質(zhì)、大小和位置?，F(xiàn)場(chǎng)再用超聲波復(fù)測(cè)，并在焊縫上用記號(hào)筆標(biāo)出。2）據(jù)缺陷性質(zhì)、程度，制訂適當(dāng)?shù)姆敌抟?guī)程，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，應(yīng)加固管道支墩以避免返修位置受到外力的作用。4）返修坡口的準(zhǔn)備：用角式磨光機(jī)打磨焊接缺陷位置，直至缺陷徹底清除，坡口及周圍25mm處應(yīng)露出金屬光澤，但不能傷及母材。返修焊接技術(shù)要求1）管道的起弧處應(yīng)與焊道的起焊處相距15~20mm，收弧時(shí)將弧坑填滿。嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。2）維修后的焊口必須進(jìn)行100%的超聲波和X射線檢測(cè)。其中X射線檢測(cè)在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。3）填寫返修焊接及檢測(cè)記錄。（5）防腐補(bǔ)口管道防腐補(bǔ)口應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。該工程管道防腐補(bǔ)口采用內(nèi)外防腐，特加強(qiáng)級(jí)。并且符合施工圖設(shè)計(jì)中對(duì)鋼管防腐要求。7、與原有管線銜接措施（1）管道施工段兩頭封堵作業(yè)前，提前一至二天打開工作面及其上、下游的窨井蓋，進(jìn)行通風(fēng)，并經(jīng)硫化氫試儀等氣體檢測(cè)后方可下井。下井操作人員委托專業(yè)的施工隊(duì)伍下井封堵作業(yè)，作業(yè)人員必須需佩戴壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具，佩戴安全繩，并在井口安排至少2名安全監(jiān)護(hù)人員，操作人員下井后，井口需繼續(xù)排風(fēng)（需進(jìn)行封堵的井位見后附圖）。（2）新管接入老污水井在管道兩頭封堵的管段間施工，由潛水員佩戴好防毒用具下井封堵后，用簡(jiǎn)易生物檢測(cè)法，即在管段內(nèi)放鴿子或小雞等小動(dòng)物，三十分鐘后，若小動(dòng)物無(wú)異常，且經(jīng)硫化氫測(cè)試儀測(cè)試合格，施工人員方可在井上作業(yè)。施工期間每隔半小時(shí)用硫化氫測(cè)試儀檢測(cè)和隨時(shí)觀察小動(dòng)物是否正常，以判斷作業(yè)環(huán)境有無(wú)毒氣等情況，有異常情況時(shí)須采取必要的應(yīng)急措施。在老污水檢查井需要接入新管道時(shí)，采用大開挖挖除老井（老井開挖至新管管底），然后用強(qiáng)排風(fēng)方法排除老井內(nèi)有毒氣體，絕對(duì)禁止施工人員下到井內(nèi)施工作業(yè)，管道接好后直接砌筑檢查井至井頂。在施工中萬(wàn)一發(fā)生安全事故禁止任何人不佩戴任何防護(hù)用具盲目施救。（3）拆封堵委派專業(yè)施工人員下井拆封頭，敲封頭時(shí)必須遵循“先下游、后上游”的原則，嚴(yán)禁同時(shí)拆除兩只封頭。拆除頭前應(yīng)做好抽水超越與泵站的調(diào)水協(xié)調(diào)準(zhǔn)備。拆除的雜物應(yīng)全部清除出井，以防止出現(xiàn)雜物堵住井口，而導(dǎo)致排水不暢。8、鋼筋混凝土井（一）模板工程該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又包括模板材料、模板配板設(shè)計(jì)、模板安裝和模板拆除等。（1）模板材料該工程現(xiàn)澆混凝土部分的模板主要采用光亮竹膠板、組合鋼模板以及木模板等。外露面的混凝土模板均采用光亮竹膠板。該板強(qiáng)度大（厚12mm）不吸水,表面平整，光潔度高，拆模后沒有模板痕跡，是目前水利、交通等外露混凝土首選模板。對(duì)大面積的混凝土外露面，均采用單塊120（寬）X240（長(zhǎng)）cm的整塊板,不足該尺寸的,根據(jù)實(shí)際需要裁板加工。該板在使用前需專門加工鋼質(zhì)框架，以便固定面板并確保剛度。鋼質(zhì)框架采用L50X50X5mm的角鋼焊接成型，四周為通長(zhǎng)整根角鋼，長(zhǎng)度方面間隔約45cm，也為通長(zhǎng)整根角鋼，寬度方向間隔約45cm,為非通長(zhǎng)與長(zhǎng)度方向角鋼及邊框充分焊接的角鋼?？蚣芎附雍?，在邊框及橫脅上按設(shè)計(jì)打孔，以便用凹頭螺栓與竹膠板相聯(lián)。螺栓孔需用汽車專用的泥子人工補(bǔ)平，并經(jīng)砂輪及砂布打磨平后，使用前全面涂刷脫模劑。相鄰兩塊模板均采用螺栓固定。對(duì)隱蔽面混凝土均采用組合鋼模板。組合鋼模板由模板和配套配件組成，具有通用性強(qiáng)、規(guī)格多組裝方便靈活、拆卸便利、單塊重量輕、澆筑后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、混凝土棱角齊整、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，該工程所有底部混凝土的側(cè)模板、隱蔽面的墩墻模板等，均可采用組合鋼模板。但組合鋼模板同時(shí)也有使用次數(shù)多了接縫漏漿的缺陷，因此，必須使用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的新或八成新以上的模板，并加密、加嚴(yán)卡扣，減少接縫漏漿。對(duì)特殊部位及竹膠板、組合鋼模板無(wú)法良好使用的部位，采用木模板鑲白鐵皮解決，同時(shí)充分處理好木模板與竹膠板、組合鋼模板間的接合，以防漏漿及跑模。對(duì)預(yù)制構(gòu)件，均采用定型加工的鋼質(zhì)模板，面板厚4?5mm,框架根據(jù)需要采用小槽鋼或角鋼焊接成型后解決。對(duì)弧形部位的模板，均采用5mm厚的鋼質(zhì)模板，外加角鋼或小槽鋼框架，以確保其剛度。所有模板的強(qiáng)度和剛度必須達(dá)到一定要求，確保在縱橫圍令的支撐下未支撐部分的模板本身不發(fā)生變形及扭曲等，從而保證混凝土面的平整度及垂直度。各種模板的允許偏差應(yīng)滿足SDJ207—82第2.4.1條的規(guī)定。（2）模板配模設(shè)計(jì)模板配模設(shè)計(jì)是否合理，是確保模板能否準(zhǔn)確安裝及混凝土成型后表面質(zhì)量的關(guān)鍵。配模設(shè)計(jì)是根據(jù)各部位混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸，畫出各部位需立模的拼裝展開圖，根據(jù)展開圖及選用的模板規(guī)格配置各類模板。對(duì)有止水要求的部位，在配模時(shí)充分考慮止水的位置，固定牢固；對(duì)墩墻等中上部結(jié)構(gòu)的側(cè)模板，根據(jù)澆筑速度、側(cè)壓力、振搗器震動(dòng)力等考慮和布設(shè)對(duì)拉螺栓的規(guī)格、縱橫間距及位置等。該工程大都為中、薄壁結(jié)構(gòu)，對(duì)拉螺栓采用①14?16鋼筋加工，縱橫間距不大于120cm即可完全滿足要求。同時(shí)，還要考慮模板縱橫圍令的布置形式及間距以及圍令的固定和支撐等。該工程對(duì)底部有止水的側(cè)面模板，豎圍令均采用方木圍令，橫圍令采用①50mm的鋼管圍令。墩、墻等縱橫圍令均采用①50mm鋼管，中到中間距1?1.2m。配模的目的是確定各類模板、圍令、螺栓等的階段用量，以便根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及早進(jìn)行準(zhǔn)備或加工。配模時(shí)必須考慮該部位的整體與相鄰部位模板的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，達(dá)到整體的美觀要求。（3）模板安裝模板安裝主要包括模板的選型、選擇、清理、運(yùn)輸、涂脫模劑、拼裝就位及支撐固定、校核等工序。選型：根據(jù)配模設(shè)計(jì)，選擇該部位使用的各型號(hào)模板，并確保數(shù)量充足，型號(hào)準(zhǔn)確。選擇：對(duì)型號(hào)正確的模板，在質(zhì)量上預(yù)以選擇，以防舊模、已損壞的模板等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)被使用。清理：對(duì)選出的合格模板進(jìn)行人工清理，達(dá)到表面光潔、周邊無(wú)附著物等使用要求。運(yùn)輸：將合格的半成品模板，人工運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)就近存放，裝運(yùn)卸過(guò)程中，嚴(yán)防模板發(fā)生人工損壞，要輕拿輕放。涂脫模劑：安裝前，對(duì)該部位的模板逐塊采用監(jiān)理工程師同意的有效、無(wú)污染脫模劑，人工均勻涂刷后使用。脫模劑采用礦物油類防銹保護(hù)涂料。拼裝就位及支撐固定：對(duì)底部工程的側(cè)模板，在安裝前先復(fù)查基地墊層標(biāo)高、中心線、立模線等是否符合要求，無(wú)誤后才可拼裝。所有底部工程側(cè)模板均使用組合鋼模板，鋼管縱橫圍令加固，地龍木水平支撐封底、木斜撐及①8mm鋼筋拉條封口的辦法拼裝。對(duì)有止水的部位，豎圍令采用變截面方木圍令，以確保止水位置準(zhǔn)確。地龍木是否牢固，是決定是否跑模的關(guān)鍵。因此，對(duì)混凝土墊層上的中塊混凝土地龍木，采用預(yù)先打孔插鋼筋柱（墊層中可預(yù)埋）的辦法固定。鋼筋柱的深度要夠，剛度要大，密度要足。對(duì)墩、墻等中部混凝土的側(cè)模板，只要高度不是太大盡量一次拼裝到頂。外露面用大塊竹膠板、隱蔽面用組合鋼模板，縱橫圍令均采用①50mm鋼管。用①14?①16對(duì)拉螺栓固定，①8mm以上斜拉筋核正定位。對(duì)銷螺栓孔的布置雙面要對(duì)應(yīng)，避免斜拉。對(duì)拉螺栓兩端均采用鋼質(zhì)“3”型卡定位，以確保螺栓不滑動(dòng)。對(duì)拉螺栓在兩側(cè)模板內(nèi)應(yīng)套竹管或堅(jiān)硬的塑料管，管長(zhǎng)以小于混凝土設(shè)計(jì)斷面尺寸0.5cm為宜，長(zhǎng)短要均勻。對(duì)于孤型曲線模板，采用鋼管縱圍令、柔性橫圍令（鋼筋等）加以固定。模板拼裝過(guò)程中，對(duì)竹膠板等大塊模板，相鄰模板分縫間采用帶膠海綿條處理，經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿，確保外露混凝土面的平整及美觀；組合鋼模板在拼裝時(shí)相鄰模板間要試拼，接縫嚴(yán)密的模板拼在一塊，同時(shí)要確保卡扣的數(shù)量。對(duì)預(yù)制構(gòu)件模板，頂口采用水平頂撐及鋼筋拉條或頂口上部對(duì)拉螺栓的辦法固定。所有部位的模板，在拼裝過(guò)程中檢查每塊模板有無(wú)扭曲變形、有無(wú)損壞、拼縫是否嚴(yán)密、表面是否平整、干凈、脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撐及固定是否牢固，支撐的剛度及拉條的強(qiáng)度是否充分。必要時(shí)進(jìn)行更換或加固，確保模板在澆筑過(guò)程中的絕對(duì)穩(wěn)定。模板校核：拼裝后的模板進(jìn)行整體校核，故此才能保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿足使用要求。模板的校核過(guò)程也是全面檢查的過(guò)程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。對(duì)底部工程側(cè)模板，底邊線采用頂拉相結(jié)合的辦法校正，保證模板內(nèi)邊線與放樣的混凝土邊線相吻合；頂口采用拉直線后，以直線為準(zhǔn)調(diào)整斜頂撐及斜拉條的辦法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固，確保穩(wěn)定。對(duì)墩、墻等高度較高的模板，采用先校正底部頂撐及拉條，穩(wěn)固后逐步向上分層校核。校核時(shí)采用上部外挑重垂球，根據(jù)底部校正線逐層調(diào)整螺栓及斜拉條；頂口同樣采取拉直線法校正。所有支撐在校正過(guò)程中全面檢查，以確保其強(qiáng)度和剛度充足；所有拉筋必須順直，持力相對(duì)均衡，強(qiáng)度滿足要求（均為①8mm以上的合格圓筋）。待各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求后，填寫模板安裝質(zhì)檢表，報(bào)監(jiān)理工程師抽檢合格并簽證后進(jìn)行下一工序施工。施工過(guò)程中嚴(yán)禁在支撐上堆存物品，嚴(yán)禁在斜拉條上隨意懸掛重物，嚴(yán)禁施工人員隨意撤掉支撐、隨意拉動(dòng)拉條。澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)值班。（4）模板拆除模板拆除根據(jù)時(shí)限確定拆模時(shí)間，同時(shí)要按照正常的拆模順序拆模。拆模時(shí)限除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，還要根據(jù)氣溫情況及混凝土強(qiáng)度情況確定：非承重側(cè)面模板，須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa且保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；墩、墻部位，混凝土強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)方可拆模。拆模時(shí)間的確定主要是混凝土強(qiáng)度決定的，但在實(shí)際工作中主要是按澆筑后的時(shí)間決定拆模時(shí)間，為此，項(xiàng)目試驗(yàn)室根據(jù)混凝土部位及氣溫等情況，經(jīng)試驗(yàn)后將強(qiáng)度時(shí)間折算成天數(shù)（或小時(shí)），以便決定各部位混凝土的拆模時(shí)間。模板拆除時(shí)按順序進(jìn)行。先拆除拉條及支撐，再拆除縱橫圍令（有對(duì)拉螺栓的應(yīng)先拆除螺栓），側(cè)面模板按自上而下的順序拆除，承重模板從邊塊或分縫處拆除。高度超過(guò)了3米以上不能人工直接接下來(lái)的或大塊模板，均用小滑子滑到地面，嚴(yán)禁直接下拋而損壞模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次使用。對(duì)拉螺栓拆除后，及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿將兩端鑿毛后封堵，且盡可能與整體表面一致。（二）鋼筋工程鋼筋工程主要包括鋼筋的進(jìn)料及存放、鋼筋制作加工、半成品場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、鋼筋的安裝及綁扎焊接等工序。（1）鋼筋的進(jìn)料及存放工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，全面核算各個(gè)結(jié)構(gòu)物使用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量，有與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審核。所有鋼筋均選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并向監(jiān)理工程師提供廠家、產(chǎn)地、牌號(hào)、規(guī)格、說(shuō)明書、質(zhì)量合格證、材質(zhì)單等。根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求取樣做鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，有焊接要求的同時(shí)取樣做焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的控制和驗(yàn)收主要包括：查對(duì)牌號(hào)、規(guī)格、廠家、材質(zhì)單、合格證，外觀檢查尺寸、有無(wú)裂縫、結(jié)疤、折疊等，如有問題報(bào)監(jiān)理工程師，不合格者，清理出場(chǎng)。鋼筋存放在加工場(chǎng)的周圍。進(jìn)貨前先選擇好場(chǎng)地，經(jīng)平整、墊高并設(shè)立或排放隔離墻或隔離木后再存放，表面覆蓋防雨薄膜或蓬布，保證下部不靠地、不沾水，上部不進(jìn)雨、不漏水。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等不良現(xiàn)象時(shí)，立即停止加工，重新取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他相關(guān)的專項(xiàng)檢驗(yàn)，以便查明原因。熱軌鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸不大于60T為一批，取樣時(shí)從第一批鋼筋中任取兩根，每根截取一個(gè)抗力試件（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件，如有一項(xiàng)一個(gè)試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數(shù)量的試件重新試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，該批鋼筋為不合格品，立即清理出場(chǎng)外。（2）鋼筋的加工制作鋼筋的加工制作主要由機(jī)械和人工配合完成。對(duì)于較細(xì)的結(jié)構(gòu)筋，主要采取人工彎制的辦法加工；對(duì)于較粗的受力筋，采用機(jī)械彎制而成。該工程鋼筋加工場(chǎng)主要設(shè)置切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)和加工平臺(tái)等常規(guī)加工設(shè)備及器具。鋼筋配置鋼筋配置指根據(jù)設(shè)計(jì)資料，確定各部位鋼筋的型號(hào)、型式、規(guī)格及單根長(zhǎng)度尺寸等，達(dá)到加工后的鋼筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，確定各種型式的數(shù)量，編制下料表。鋼筋加工先對(duì)鋼筋進(jìn)行定長(zhǎng)截取及對(duì)接，然后進(jìn)行調(diào)直及彎曲。鋼筋彎曲時(shí)，放樣確定彎曲點(diǎn)，并根據(jù)每種鋼筋的回彈率確定對(duì)應(yīng)的彎曲角度。正式彎制前，先進(jìn)行試彎并合格后確定有關(guān)數(shù)據(jù)，再批量加工。對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋，均采用對(duì)焊法對(duì)接至足長(zhǎng)再?gòu)澲?。?duì)焊人員必須經(jīng)專門的對(duì)焊工藝培訓(xùn)合格后，并取其對(duì)焊試樣經(jīng)試驗(yàn)合格方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后，其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長(zhǎng)凈尺寸土10mm，箍筋各部分長(zhǎng)度偏差土5mm，彎起筋彎起位置偏差為廠房構(gòu)件土20mm，大體積混凝土用筋土30mm，鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差為3mm,6?12mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度根據(jù)受力主筋直徑不同取75?105mm。加工成半成品的鋼筋應(yīng)掛牌分類隔離存放，并做好底部墊高、表面覆蓋工作，同時(shí)要防止存放過(guò)程中發(fā)生變形。半成品鋼筋的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及早將加工成型的半成品鋼筋運(yùn)至作業(yè)面。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸半成品鋼筋主要是防止運(yùn)錯(cuò)、防止彎曲變形，解決的措施是：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及半成品鋼筋指標(biāo)牌確定所運(yùn)鋼筋是否正確。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)鋼筋采取人工裝卸、人工扛運(yùn)、膠輪車?yán)\(yùn)的辦法比較保險(xiǎn)。同時(shí)要注意維修道路，注意別滑落，注意輕搬輕放。對(duì)運(yùn)至作業(yè)面現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要分類存放，嚴(yán)禁在半成品鋼筋上堆壓物品。鋼筋的安裝及綁扎焊接鋼筋安裝、綁扎、焊接，是將半成品鋼筋固定就位，將設(shè)計(jì)意圖完全落實(shí)的重要工序。底板等平面筋的安裝及綁扎順序?yàn)椋簞澗€一擺下層筋一扎下層控制筋一加密下層筋成網(wǎng)f設(shè)置墊塊f焊接面層筋架立筋f焊接面層筋控制筋f加密面筋控制筋并綁扎成網(wǎng)。墩、墻等立面筋安裝及綁扎順序?yàn)椋航娱L(zhǎng)豎向受力筋一上中下固定水平定位筋一加密水平筋綁扎成網(wǎng)一綁扎保護(hù)層墊塊鋼筋安裝時(shí)，劃線定位要正確，架立要牢固，間距要均勻，綁扎方法要無(wú)誤，綁扎點(diǎn)次要嚴(yán)密（每點(diǎn)必綁），點(diǎn)焊力度要適中。對(duì)豎向插筋，確保受力筋接頭位置錯(cuò)開（焊接的W50%），同時(shí)接長(zhǎng)時(shí)要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面積較大的鋼筋網(wǎng)采用拉線綁扎，確保成型鋼筋的質(zhì)量。鋼筋安裝位置允許偏差：受力筋間距±10mm,分布筋間距±20mm,箍筋間距±20mm，鋼筋排距±5mm，彎筋彎起點(diǎn)位移20mm。鋼筋安裝后保護(hù)層允許偏差：底板、基礎(chǔ)、墩、厚墻土10mm，薄墻、梁和流道-5,+10mm，橋面板、樓板-3,+5mm。對(duì)成型鋼筋網(wǎng)根據(jù)上述要求自檢合格后，填報(bào)質(zhì)檢報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽證后進(jìn)行下一工序施工。同時(shí)嚴(yán)禁在成型的鋼筋網(wǎng)上堆存物資,嚴(yán)禁下一工序施工中上人或隨意移動(dòng)鋼筋位置。在澆筑混凝土過(guò)程中需派專人值班。（三）砼工程（1）混凝土澆筑不同的部位、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等有不同的澆筑方法和具體操作要求,施工過(guò)程中要保證混凝土的澆筑質(zhì)量,就必須按相應(yīng)的澆筑要求進(jìn)行。墊層混凝土澆筑墊層混凝土澆筑是結(jié)構(gòu)物混凝土中澆筑要求較低的部位,其技術(shù)含量低,要求標(biāo)準(zhǔn)低。但確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,因此,仍需加以重視。墊層混凝土在澆筑前復(fù)測(cè)底面標(biāo)高及基面凈寬度,保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后將不合格的基面經(jīng)處理后,在四周用鋼?；蚍侥玖⑴c墊層同厚的邊模板。墊層澆筑采用砼運(yùn)輸車直接入倉(cāng)卸料,人工布料,平板振搗器拉振、提漿,人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層,使面層滿足平整度、高程要求,同時(shí)不使局部石子集中,粗拉面后禁止上人、放物,并養(yǎng)護(hù)。墊層的作用是為底板施工提供較好的工作面。底板混凝土澆筑底板澆筑需在扎筋、立模、搭設(shè)腳手等工序完成后進(jìn)行。澆筑前用清水先將墊層面灑勻濕透,以確保入倉(cāng)后的混凝土有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。澆筑時(shí)采用自一端向另一端拉坡澆筑法。砼泵車輸送入倉(cāng)。倉(cāng)內(nèi)根據(jù)混凝土厚度及數(shù)量,及時(shí)用插入式振搗器振搗。振搗人員要充分掌握振搗要領(lǐng),振搗均勻、充分,但不能過(guò)振。澆至混凝土設(shè)計(jì)高程線后,頂部用平板振搗器提漿,人工找補(bǔ)凸凹處,先用锨粗平面,再用木拉板中找平,然后用較長(zhǎng)的刮板細(xì)找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細(xì)找平表面,接近收漿時(shí)再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面2?3遍，確?；炷帘砻嫫秸?、光滑。壓面過(guò)程中必須注意用原漿,嚴(yán)禁發(fā)生干了灑水,濕了灑干水泥的辦法壓面。同時(shí),每道壓面工序要及時(shí)、要迅速。底板澆筑過(guò)程中，要充分注意模板位置、鋼筋位置、止水及分縫材料位置等有無(wú)移動(dòng)，如有移動(dòng)值班人員要及時(shí)調(diào)整，避免造成缺陷。墻體等混凝土澆筑澆筑前，全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，接合面打毛是否充分、倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否充分等。無(wú)誤后，用水管將倉(cāng)面均勻濕潤(rùn)（不能有較多積水）后，先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿平鋪至倉(cāng)面內(nèi)3?5cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的應(yīng)分段鋪），然后再下混凝土料物。澆筑時(shí)，用砼泵車將拌和物輸送至倉(cāng)面，如高度低于2m，可直接入倉(cāng)；若高度超過(guò)2m，必須經(jīng)砼輸送軟管下料入倉(cāng)。結(jié)構(gòu)物斷面較大時(shí)，必須進(jìn)人振搗；較小時(shí)，振搗人員在倉(cāng)上振搗。無(wú)論在倉(cāng)內(nèi)還是倉(cāng)外，都要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度，避免漏振或過(guò)振。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。薄壁結(jié)構(gòu)必須選擇振搗力小的振搗棒，以防模板跑模；同時(shí)要控制好振搗棒不能振到鋼筋網(wǎng)上或拐到鋼筋網(wǎng)中振搗。振搗人員選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員，同時(shí)澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)要做好技術(shù)交底工作，并加強(qiáng)責(zé)任措施，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，這樣才能保證澆筑質(zhì)量。如果倉(cāng)面較長(zhǎng)，分層澆筑不能保證時(shí)可拉坡澆筑，但拉坡一定要緩，坡腳、坡中石子容易集中的部位一定要定時(shí)處理。倉(cāng)面較短，在混凝土初凝期內(nèi)完全能平鋪一層的必須分層澆筑，每層混凝土的厚度以小于30cm為宜。同時(shí)，對(duì)小倉(cāng)面的混凝土澆筑，應(yīng)從拌和站就控制速度，嚴(yán)禁超速澆筑。對(duì)模板沒有進(jìn)行特殊加固的，澆筑速度應(yīng)控制在每小時(shí)不超過(guò)0.5?0.6m為宜。澆筑至接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，嚴(yán)格控制拌和量，人工仔細(xì)下料、鋪料，確保既不超澆又不欠澆。對(duì)頂面根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用與底板面類似的表面處理方法將頂面處理好。二期混凝土澆筑閥門槽二期混凝土工程量雖小，但技術(shù)要求高。施工流程為：預(yù)埋件安裝f預(yù)埋件校正f監(jiān)理工程師驗(yàn)收f(shuō)模板安裝f監(jiān)理工程師驗(yàn)收f(shuō)混凝土澆筑f模板拆除一混凝土養(yǎng)護(hù)。首先進(jìn)行測(cè)量放線，以確定閘門槽的精確輪廓線，利用經(jīng)緯儀在混凝土上放出兩道控制線，一道為輪廓線，另一道為控制線，墨斗彈線。模板采用木模板，厚度不小于3CM，模板保證足夠的剛度，模板安裝前進(jìn)行表面處理，模板面光滑、無(wú)凹坑、褶皺等缺陷并涂脫模劑，模板就位偏差符合規(guī)范規(guī)定。安裝時(shí)利用混凝土內(nèi)預(yù)留螺絲進(jìn)行有效固定，以保證混凝土澆筑過(guò)程中模板穩(wěn)定不變形。模板中間每隔3米預(yù)留孔洞，以便混凝土熟料入倉(cāng)；當(dāng)混凝土澆筑至該部位時(shí)，及時(shí)封堵，進(jìn)行下一高度混凝土的澆筑。澆注時(shí)嚴(yán)格控制上料速度和鋪料厚度，分層澆筑，插入式振搗器振搗，確保不漏振、過(guò)振。施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員按規(guī)定預(yù)留試塊，試塊取樣采取隨機(jī)取樣的方法。并派專人旁站監(jiān)督整個(gè)澆筑過(guò)程。（2）施工重點(diǎn)部位工藝詳述：底板：墊層混凝土澆筑完成之后，進(jìn)行施工放樣，先綁扎底板鋼筋及預(yù)埋閘墩鋼筋，之后安裝四周模板，搭設(shè)底部腳手架澆筑混凝土?；炷翝仓没炷帘密囕斔椭羵}(cāng)面，人工平倉(cāng)，插入式振搗器進(jìn)行振搗，人工抹面，壓光機(jī)壓光墻體：鋼筋綁扎：閘底板混凝土澆筑完成后搭設(shè)閘墩腳手架，綁扎閘墩鋼筋，鋼筋運(yùn)輸采用平板拖車自加工場(chǎng)運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝：模板采用鋼模板（圓頭采用定型鋼模板），縱橫圍檀均采用雙排鋼架管，對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，①10鋼絲繩校正拉緊?；炷翝仓耗０灏惭b完畢，上部搭設(shè)澆筑平臺(tái)，并懸掛串筒，利用混凝土泵車送料，經(jīng)串筒入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器進(jìn)行振搗，分層厚度控制在30厘米左右，防止漏振或過(guò)振，頂部人工抹面并壓光，拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。閘閥井底板：墊層混凝土澆筑完成之后，進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝及止水帶安裝?；炷晾没炷帘密囕斔椭羵}(cāng)面，人工平倉(cāng)，插入式振搗器進(jìn)行振搗，人工抹面、壓光機(jī)壓光。閘閥井底板：鋼筋綁扎：墊層混凝土澆筑完成后進(jìn)行施工放樣，綁扎鋼筋，并預(yù)埋前墻、后墻、隔墻、閘墩、底檻等插筋。模板安裝：安裝鋼模板，利用頂撐加固。混凝土澆筑：利用混凝土泵車送料入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器進(jìn)行振搗，人工抹面、壓光機(jī)壓光。澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。建筑物墻體鋼筋綁扎：底板混凝土澆筑完成后，搭設(shè)閘墩腳手架，綁扎鋼筋，鋼筋豎直連接采用埋弧對(duì)焊機(jī)。模板安裝：模板采用鋼模板（尺寸為1.5X0.9米），中墩?qǐng)A頭