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寺河礦瓦斯的治理措施

寺河礦***的治理措施由于工作面及回風段的***涌出量大,3#煤層的透氣性較好,***在自然狀態(tài)下其釋放時間較長,為保證在與其治理過程中,不影響巷道的正常施工,接受局部通風機通風,加速巷道成巷與***抽放綜合治理的措施。

1工作面的***治理由于巷道工作面確定***涌出量達83,為保證工作面能正常生產,其***濃度不得超過1%,因此巷道風量為:=81%=13603選用2臺230局部通風機和2臺28局部通風機配直徑800的風筒對工作面進行通風,其總供風量可達15003。

2回風段的***治理由于巷道回風段的確定涌出量達53,,只利用局部通風機通風已不能保證巷道的回風暢通和滿足生產的需要,故實行將回風段的***抽放到全風壓巷道中,且加快巷道成巷,以降低工作面及回風風流中的***濃度。

1***泵的選擇。

巷道回風段***確定涌出量達53,在安上***抽放泵后,***的抽放量估量可達6~73。

在抽放過程中,由于巷道圍巖的裂隙和巷道底板的漏風,預防抽放的***濃度初期在50%左右,由此可得:***泵的抽出速率為:750%=143依據***抽出速率選用-15型***抽放泵,。

2鉆空布置。

首先從回風段距全負壓通風口5處向工作面方向的巷道兩幫鉆孔,由于該段巷道初噴已經完成噴厚為60,巷道內的***主要來自巷道的底板,,這樣可防止鉆孔大量被堵塞,便于封孔。

鉆孔角度與巷道中線成60夾角。

,,這樣既可打透煤層,又有利于接受7655型風鉆打眼,鉆孔直徑為72。

該段巷道圍巖裂開,煤層的透氣性較好,***排放范圍預防每孔為4,故鉆孔間距確定為4,這樣能有效地抽放出圍巖的***。

3封孔。

鉆孔打好后,首先用壓風吹出孔內的煤粉、積水等,然后即可進行封孔,為保證抽出的***濃度較高,增加抽放效果,。

封孔管接受25鋼管制成,,,焊上直徑70的擋板,,并用鐵板封閉管的里端口,以防煤粉堵管或進入***抽放泵。

25,以便***抽放泵檢修和抽放主管處理時防止***涌出,在封孔管的最外端加工成筍字頭,以便外接膠管。

4抽放管路布置。

,主管選用φ159的無縫鋼管,鋼管布置在巷道未掛電纜的一側,,,以保證管道與其它帶電設備和物體隔開。

在主管的端部設置分支器,每一個分支器上設置10個分支,分支接受25的鋼管加工,,端部加工成筍字頭,每一分支器的末端安一閘閥,分支器的分支與封孔管間接受30膠管聯接,在***抽放泵前10處的φ159鋼管上安設一分支管50和一閘閥50,當抽出的***量小時,做配氣使用,以減小抽放泵的負壓,在排氣口進風側30處和回風側50處設置一柵欄,此段為***稀釋段。

3通風系統(tǒng)調整在***抽放泵運轉前,增加調整抽風機的風量到80003,經過***排放口處的風量達40003,用來降低一翼回風和總回風的***濃度。

綜合治理***的效果1東膠巷在接受工作面局部通風機通風、回采段加快巷道成巷和***抽放后,巷道內***濃度明顯下降,在***抽放前工作面回風流中的***%,造成工作面無法正常生產,當回風巷內接受***抽放后,其回風流***%,***。

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