高礦化度礦井水零排放處理工程實(shí)例

高礦化度礦井水零排放處理工程實(shí)例

0總結(jié)隨著國(guó)家環(huán)保政策的提出和流域污水處理能力的提高，生產(chǎn)和污水排放的許可證越來越嚴(yán)格。大型腐敗問題公司將廢水排放到現(xiàn)代處理中。1過水處理工藝寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項(xiàng)目二階段礦井尾水來自于寧東煤化工園區(qū)清水營(yíng)、靈新和梅花井煤礦預(yù)處理外排水經(jīng)一階段處理后的濃鹽水，經(jīng)本工程處理后產(chǎn)品水水質(zhì)要求達(dá)到初級(jí)再生水水質(zhì)指標(biāo)，送至一階段產(chǎn)品水罐；資源化副產(chǎn)品氯化鈉品質(zhì)不低于GB/T5462—2015《工業(yè)鹽》標(biāo)準(zhǔn)中的精制工業(yè)鹽一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，硫酸鈉品質(zhì)不低于GB/T6009—2014《工業(yè)無水硫酸鈉》標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅰ類一等品標(biāo)準(zhǔn)要求，最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。2膜濃縮過程中鎂離子和碳離子的含量進(jìn)入本系統(tǒng)的礦井水濃鹽水375m根據(jù)水質(zhì)數(shù)據(jù)分析礦井尾水具備以下水質(zhì)特點(diǎn)：(1)硬度高。礦井尾水中的鈣離子(156.4mg/L)、鎂離子(46.9mg/L)等濃度較高，膜濃縮過程中易結(jié)垢，導(dǎo)致清洗頻繁，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(2)SiO(3)COD含量高。礦井尾水中的COD(60mg/L)經(jīng)過高倍率的膜濃縮后，極易造成膜濃縮單元中膜的有機(jī)物污染，會(huì)影響結(jié)晶鹽的白度、純度和品質(zhì)，導(dǎo)致膜濃縮單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元清洗頻繁，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3納濾、除cod、蒸發(fā)結(jié)晶礦井尾水廢水經(jīng)泵提升至高效沉淀池，通過加入除硬劑和混凝劑，去除水中大部分懸浮物和硬度。依靠高差自流進(jìn)入V型濾池，進(jìn)一步降低出水的濁度；V型濾池產(chǎn)水經(jīng)泵提升至超濾系統(tǒng)，截留微小的顆粒；超濾出水再經(jīng)樹脂軟化進(jìn)一步除硬；除硬后的水經(jīng)高壓泵加壓進(jìn)入納濾分鹽系統(tǒng)，通過連續(xù)NF膜將一價(jià)鹽(Cl如圖1所示，納濾產(chǎn)水通過泵加壓進(jìn)入低壓反滲透系統(tǒng)，通過低壓抗污染反滲透膜脫鹽和濃縮，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)進(jìn)入回用水池，濃水進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，進(jìn)入2#高效除COD裝置，降低水中COD含量，提高氯化鈉產(chǎn)品的白度；出水進(jìn)入高效除硅裝置，通過投加鎂劑、PFS等降低濃水中硅含量。經(jīng)過除硅后的氯化鈉濃縮液通過預(yù)熱器加熱，再經(jīng)過脫氣器、MVR蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮，后送入氯化鈉三效結(jié)晶器，結(jié)晶鹽經(jīng)離心干燥系統(tǒng)得到氯化鈉產(chǎn)品鹽。納濾濃水進(jìn)入高效除COD裝置，降低水中的COD含量，提高硫酸鈉產(chǎn)品的白度。1#高效除COD裝置出水通過高壓反滲透膜對(duì)納濾濃水進(jìn)行濃縮減量，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)進(jìn)入回用水池，濃水經(jīng)預(yù)冷器預(yù)冷后進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生芒硝，芒硝離心分離后，送入熔融結(jié)晶系統(tǒng)，再經(jīng)蒸發(fā)、離心分離、干燥，得到硫酸鈉產(chǎn)品鹽。NaCl母液和Na4主要晶處理描述4.1氯化鈉結(jié)晶單元納濾產(chǎn)水首先進(jìn)入氯化鈉結(jié)晶單元低壓反滲透，經(jīng)過低壓反滲透濃縮后，濃水進(jìn)入高壓反滲透進(jìn)一步濃縮。高壓反滲透濃水經(jīng)過除COD、除硅、除SS、除堿度后進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置。經(jīng)預(yù)處理后的濃縮液進(jìn)入MVR蒸發(fā)單元進(jìn)一步濃縮，濃縮后將TDS≥200000mg/L的濃縮液送入氯化鈉三效結(jié)晶單元進(jìn)行氯化鈉的結(jié)晶，結(jié)晶鹽經(jīng)離心分離、干燥將氯化鈉予以回收。一般三效蒸發(fā)具有較高的性價(jià)比，同時(shí)可以分別控制各效溫度，有利于分鹽操作4.2硫酸鈉濃縮回用水池出水管納濾濃水側(cè)二價(jià)鹽濃縮的同時(shí)，COD也因富集而升高，為了保證硫酸鈉產(chǎn)品鹽的品質(zhì)，采用冷凍結(jié)晶重結(jié)晶工藝：納濾濃水經(jīng)過前處理系統(tǒng)1#高效除COD裝置去除COD，再進(jìn)入硫酸鈉高壓反滲透裝置進(jìn)一步濃縮、減量，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。硫酸鈉高壓反滲透濃水進(jìn)入硫酸鈉冷凍結(jié)晶裝置。納濾濃水側(cè)濃液經(jīng)預(yù)冷器預(yù)冷后進(jìn)入冷卻結(jié)晶換熱室與冷媒換冷(料液溫度控制在5℃)，形成一定的過飽和度，冷凍循環(huán)液在結(jié)晶器中形成芒硝，再將離心分離的芒硝送入熔融結(jié)晶系統(tǒng)，即芒硝送入熱融罐加熱至30～40℃，使得十水硫酸鈉溶解形成過飽和硝液，該飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)、離心分離、干燥將其中的無水硫酸鈉予以回收。5反滲透膜蒸發(fā)鹽ro本工程處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品水各指標(biāo)均達(dá)到初級(jí)再生水水質(zhì)指標(biāo)，滿足回用要求。副產(chǎn)品氯化鈉的純度達(dá)到99.6%>98.5%優(yōu)于GB/T5462—2