隧道水平凍結(jié)法施工工藝

水平凍結(jié)施工技術(shù)1.水平凍結(jié)設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)原則與關(guān)鍵技術(shù)1.1.1設(shè)計(jì)原則⑴在水平凍結(jié)加固后，保證在隧道掘進(jìn)過(guò)程中圍巖具有足夠的穩(wěn)定性，確保施工安全。⑵保證施工過(guò)程中引起的地層沉降滿足設(shè)計(jì)要求，以確保地面建筑物和地下管線的安全。⑶滿足環(huán)境保護(hù)及施工供水、供電能力要求。⑷進(jìn)行系統(tǒng)的施工監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)信息化施工。1.1.2關(guān)鍵技術(shù)⑴凍結(jié)孔施工為了確保凍結(jié)孔的施工質(zhì)量，先在鉆孔工作面(鉆孔樁和旋噴樁復(fù)合結(jié)構(gòu))用金鋼石取芯鉆開(kāi)孔，并埋設(shè)孔口管，正常鉆進(jìn)采用跟管鉆，孔口安裝密封裝置，使泥漿在封閉系統(tǒng)中循環(huán)，并用特制的精密水平孔陀螺儀測(cè)斜，以確保鉆孔質(zhì)量與施工安全。⑵在積極凍結(jié)期內(nèi)，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息控制凍土帷幕的溫度，保證帷幕形成的強(qiáng)度和均勻性。⑶凍脹融沉的控制1.2凍結(jié)段劃分及施工順序由于水平凍結(jié)段施工81.86m，且在緩和曲線上，根據(jù)水平孔鉆進(jìn)技術(shù)條件，隧道分兩段凍結(jié)。第一段凍結(jié)長(zhǎng)度為55m，第二段凍結(jié)長(zhǎng)度為37m，兩段凍土帷幕間的搭接長(zhǎng)度為10m。在第一段掘進(jìn)至45m時(shí)，現(xiàn)澆400mm厚的鋼筋混凝土墻密閉開(kāi)挖工作面，并回頭將斷面徑向擴(kuò)大1.3~1.4m，長(zhǎng)4m的隧道斷面，作為第二段隧道凍結(jié)施工作業(yè)面。其凍結(jié)段劃分見(jiàn)圖2-13-2-1。施工順序?yàn)椋好魍诙喂ぷ骶┕ぁ谝欢嗡淼纼鼋Y(jié)孔鉆進(jìn)→積極凍結(jié)→凍結(jié)維護(hù)及第一段隧道掘進(jìn)及初襯施工→擴(kuò)大段施工→第一段隧道地基強(qiáng)制化凍、注漿和施工內(nèi)襯→第二段隧道凍結(jié)孔鉆進(jìn)→積極凍結(jié)→第二段隧道掘進(jìn)和初襯施工→第二段隧道地基強(qiáng)制化凍、注漿和施工內(nèi)襯→停止凍結(jié)及進(jìn)行其它凍結(jié)孔注漿→凍結(jié)設(shè)備拆除。1.3凍土帷幕設(shè)計(jì)1.3.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料取土的平均容重為19kN/m3,變形模量為6MPa，泊松比0.395。取凍土(平均溫度-10C)的變形模量150MPa，泊松比0.3，設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度為1.8MPa(上海地區(qū)淤泥質(zhì)粘土的極限抗折強(qiáng)度試驗(yàn)值為2.8～3MPa)，單軸抗壓強(qiáng)度5MPa。取地面超載為67kPa（約為土層承載力的2/3）。隧道覆土厚度按11m考慮。1.3.2凍土帷幕結(jié)構(gòu)形式凍土帷幕的斷面形狀與隧道開(kāi)挖斷面相似，其有效厚度為1.4m，見(jiàn)圖2-13-2-2。1.3.3凍土帷幕的承載力計(jì)算取出凍土帷幕及地層的一個(gè)截面，按線彈性平面應(yīng)變問(wèn)題計(jì)算凍土帷幕的應(yīng)力、應(yīng)變分布。取模型的寬度為24m，高度為28m。用有限元法進(jìn)行凍土帷幕的受力與變形計(jì)算。經(jīng)ANSYS計(jì)算，結(jié)果見(jiàn)表2-13-2-1。從表中可以看出，凍土帷幕的承載能力是足夠的。圖2-13-2-1圖2-13-2-2計(jì)算最大應(yīng)力及安全系數(shù)項(xiàng)目抗拉(抗折)抗壓計(jì)算值0.466Mpa1.32MPa1.41MPa位置底拱內(nèi)緣中部底拱外緣中部底拱與左側(cè)墻交接處內(nèi)緣強(qiáng)度指標(biāo)1.85.05.0安全系數(shù)3.833.783.541.3.4凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、泄壓孔布置與凍土帷幕形成預(yù)計(jì)為了使凍土帷幕提前交圈，有利于提高凍土帷幕的均勻性，采用較小的凍結(jié)孔控制間距，根據(jù)隧道斷面，并保證在隧道擴(kuò)大斷面處在擴(kuò)大斷面后凍結(jié)帷幕有效厚度>1.4m。每段凍結(jié)孔數(shù)量都為28個(gè)，其中第一段凍結(jié)孔長(zhǎng)55m，凍結(jié)孔開(kāi)孔間距為879mm，開(kāi)孔位置與開(kāi)挖邊界的距離為600mm，第二段凍結(jié)孔長(zhǎng)37m，凍結(jié)孔開(kāi)孔間距為809mm，開(kāi)孔位置與開(kāi)挖邊界的距離為300～600mm，兩段凍結(jié)孔鉆孔與隧道中心線的夾角都為1°，允許偏斜率為8‰，凍結(jié)孔沿隧道線路呈放射狀鉆進(jìn)，成孔最大間距都不大于1.65m。每段測(cè)溫孔設(shè)置二個(gè)，布置在終孔間距最大的相鄰兩凍結(jié)孔中間內(nèi)側(cè)0.3m處，其深度分別為55m和37m，孔內(nèi)根據(jù)地層情況布置5～8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。卸壓孔一個(gè)，布置在凍結(jié)布置圖內(nèi)側(cè)1.5m靠近隧道中心線處，其孔深分別為45m和30m，孔口安裝1"泄壓閥和2MPa壓力表。其凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、泄壓孔布置見(jiàn)圖2-13-2-3、圖2-13-2-4。凍土帷幕擴(kuò)展厚度根據(jù)上海地區(qū)類(lèi)似地層凍結(jié)施工實(shí)測(cè)結(jié)果并參考豎井凍結(jié)壁計(jì)算方法確定。設(shè)計(jì)凍土帷幕交圈時(shí)間為30d，積極凍結(jié)時(shí)間為35d。開(kāi)挖時(shí)的凍結(jié)壁有效厚度為1.4m。其凍土帷幕形成預(yù)計(jì)見(jiàn)圖2-13-2-2，圖2-13-2-5給出了掘進(jìn)到不同位置時(shí)，凍土帷幕的擴(kuò)展邊界。可以看出，由于采用放射狀布孔，掘進(jìn)時(shí)凍土進(jìn)入隧道開(kāi)挖斷面很少，這樣，既有利于初襯噴射混凝土施工，又可增加凍土帷幕有效厚度，保證擴(kuò)大斷面在擴(kuò)大后其凍土帷幕厚度大于1.4m。1.4凍結(jié)技術(shù)參數(shù)圖2-13-2-3圖2-13-2-4圖2-13-2-51.4.1凍土帷幕溫度有效凍土帷幕的平均溫度不高于-10℃，開(kāi)挖時(shí)凍土帷幕表面溫度低于-3℃。1.4.2凍結(jié)鹽水溫度設(shè)計(jì)最低鹽水溫度為-26℃～-30℃，并要求凍結(jié)7d鹽水溫度達(dá)到-20℃，維護(hù)凍結(jié)時(shí)不升高鹽水溫度。1.4.3凍結(jié)孔單孔鹽水流量：7～10m3/h。1.4.4凍結(jié)管規(guī)格：φ108×8mm無(wú)縫鋼管。1.4.5第一段隧道施工積極凍結(jié)時(shí)間35d，維護(hù)凍結(jié)工期80d。第二段隧道施工積極凍結(jié)時(shí)間35d，維護(hù)凍結(jié)工期60d。1.4.6凍結(jié)需冷量：取凍結(jié)管的散熱系數(shù)為300kcalh-1m-2，冷量損耗為20%，第一段和第二段的凍結(jié)管長(zhǎng)度分別為1595m和1073m，得凍結(jié)需冷量分別為：Q1=0.108×3.1416×1595×300×1.20=194455kcal/hQ2=0.108×3.1416×1073×300×1.20=131061kcal/h1.5主要凍結(jié)施工參數(shù)見(jiàn)表2-13-2-2。主要凍結(jié)施工參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)備注第一段第二段1凍結(jié)長(zhǎng)度m5537兩凍結(jié)段搭接10m2m1.41.43凍土帷幕平均溫度℃-10-104凍土帷幕交圈時(shí)間d30305積極凍結(jié)時(shí)間d35356凍結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)2929包括1個(gè)補(bǔ)孔7凍結(jié)孔開(kāi)孔間距mm879809序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)備注第一段第二段8設(shè)計(jì)凍結(jié)孔外偏斜角°11凍結(jié)孔與隧道中心線的夾角9凍結(jié)孔終孔控制間距m1.651.6510凍結(jié)孔允許偏斜‰8811設(shè)計(jì)最低鹽水溫度℃-26～-30-26～-3012維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度℃-20～-30-20～-3013單孔鹽水流量m3/h7～107～1014凍結(jié)管規(guī)格mmφ108x8φ108x8無(wú)縫鋼管15測(cè)溫孔/卸壓孔個(gè)數(shù)個(gè)2/12/1管材規(guī)格同凍結(jié)管16測(cè)溫孔/卸壓孔深度m55/4537/3017鉆孔總長(zhǎng)度m17501177包括兩個(gè)凍結(jié)段的凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、卸壓孔18凍結(jié)站最大制冷量kcal/h240000不利工況條件2.水平凍結(jié)施工2.1凍結(jié)法施工各階段施工作業(yè)內(nèi)容凍結(jié)法施工各階段作業(yè)內(nèi)容見(jiàn)表2-13-3-1。凍結(jié)法施工各階段作業(yè)內(nèi)容表準(zhǔn)備期積極凍結(jié)期凍結(jié)維護(hù)期解凍期凍結(jié)管及冷凍液配置鉆孔插入凍結(jié)管測(cè)定精度漏水試驗(yàn)冷凍液配置配管隔熱冷凍液循環(huán)凍土帷幕形成開(kāi)挖隧道澆注混凝土內(nèi)襯工程完成停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)停凍管內(nèi)注漿充填監(jiān)測(cè)儀器安裝測(cè)試確定周?chē)ㄖ┕ぞ渲点@孔地溫凍脹量地下水位凍土層變形精度檢測(cè)地表沉降冷凍液溫度、流量管理凍土壁溫度測(cè)定及監(jiān)視地面凍脹、凍土壁變形及地下水位測(cè)定及監(jiān)視地表沉降、地面建筑物監(jiān)測(cè)地表沉降、地面建筑物監(jiān)測(cè)冷凍設(shè)備安裝冷凍機(jī)安裝輸電設(shè)備安裝供水設(shè)備安裝耐壓漏水試驗(yàn)設(shè)備組裝調(diào)試開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)管理撤出基地注：準(zhǔn)備期可進(jìn)行凍結(jié)管、輸液管、監(jiān)測(cè)設(shè)備和冷凍設(shè)備安裝平行作業(yè)。2.2確定凍結(jié)法施工差異警戒值在凍結(jié)法施工準(zhǔn)備階段，為確保安全施工，控制地面建筑物傾斜或開(kāi)裂，應(yīng)對(duì)凍結(jié)法施工段范圍內(nèi)的建筑物和管線的位置、使用年限進(jìn)行實(shí)地細(xì)致的調(diào)查，并作出其強(qiáng)度、剛度和最大變形的評(píng)價(jià)，以確定安全的差異施工警戒值，根據(jù)警戒值，調(diào)整凍結(jié)設(shè)計(jì)施工技術(shù)參數(shù)。2.3凍結(jié)法施工工藝流程凍結(jié)法施工工藝流程見(jiàn)圖2-13-3-1。圖2-13-3-1鉆孔測(cè)斜及糾偏鉆孔測(cè)斜及糾偏檢測(cè)施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位測(cè)量布孔鉆孔、凍結(jié)管安裝供液管安裝制冷站及管路安裝充R22、化CaCl2試運(yùn)轉(zhuǎn)形成凍結(jié)帷幕正常運(yùn)轉(zhuǎn)凍結(jié)帷幕維護(hù)及隧道開(kāi)挖停凍、凍結(jié)管注漿制冷站及管路拆除回填注漿設(shè)備檢修保養(yǎng)隧底解凍及地基注漿加固混凝土內(nèi)襯凍結(jié)法施工工藝流程圖2.4凍結(jié)法施工工序及施工方法2.4.1凍結(jié)孔施工2.4.1.1凍結(jié)管、測(cè)溫管、卸壓管和供液管規(guī)格凍結(jié)管選用ф108×8mm低碳無(wú)縫鋼管，單根管材長(zhǎng)度為1.5～2m，采用螺紋連接并手工補(bǔ)焊，測(cè)溫管和水文管管材同凍結(jié)管。供液管ф62×6mm用增強(qiáng)聚乙烯塑料管或15#鋼管。2.4.1.2打鉆設(shè)備選型選用MKG-5S型鉆機(jī)2臺(tái)。選用BW-250/50泥漿泵2臺(tái)，流量為250l/min。鉆機(jī)和泥漿泵總功率為41kw。采用凍結(jié)孔鉆進(jìn)專(zhuān)用組合鉆具跟管鉆進(jìn)。鉆孔測(cè)斜采用特制的TY-1型高精度水平鉆孔陀螺測(cè)斜儀，鉆孔淺部用經(jīng)緯儀燈光測(cè)斜校準(zhǔn)。2.4.1.3凍結(jié)孔質(zhì)量要求根據(jù)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，按凍結(jié)孔施工圖布置凍結(jié)孔?？孜黄畈粦?yīng)大于100mm。凍結(jié)孔孔徑110mm。凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度誤差為-0.2～+0.3m。鉆孔偏斜率控制在0.8‰以內(nèi)。成孔最大間距不大于1.65m。2.4.1.4鉆機(jī)平臺(tái)搭建鉆機(jī)平臺(tái)采用滿堂腳手架管搭建，腳手架管平面間距為0.6m×0.6m。平臺(tái)滿鋪60mm厚松木板，鉆機(jī)底盤(pán)下墊200mm×200mm方木。根據(jù)凍結(jié)孔位置，分層加高鉆機(jī)平臺(tái)。2.4.1.5凍結(jié)孔開(kāi)孔凍結(jié)孔用Φ160mm金剛石取芯鉆開(kāi)孔。每個(gè)鉆孔安裝孔口管，孔口管用ф159×8mm無(wú)縫鋼管加工。鉆進(jìn)時(shí)，孔口管安裝孔口密封裝置。2.4.1.6凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)器安裝(1)按凍結(jié)孔設(shè)計(jì)方位要求固定鉆機(jī)。隨鉆進(jìn)放入凍結(jié)管。凍結(jié)管下到設(shè)計(jì)深度后密封頭部。(2)為了保證鉆孔精度，開(kāi)孔段鉆進(jìn)是關(guān)鍵。鉆進(jìn)前10～20m時(shí)，要反復(fù)校核鉆桿方向，調(diào)整鉆機(jī)位置，并用經(jīng)緯儀或陀螺儀檢測(cè)偏斜無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。(3)凍結(jié)管下入孔內(nèi)前要先配管，保證凍結(jié)管同心度。下好凍結(jié)管后，用測(cè)斜儀進(jìn)行測(cè)斜，然后復(fù)測(cè)凍結(jié)孔深度。凍結(jié)管長(zhǎng)度和偏斜合格后密封凍結(jié)管頭部，并進(jìn)行打壓試漏。凍結(jié)孔試漏壓力控制在0.7～1.0MPa之間，穩(wěn)定30分鐘壓力無(wú)變化者為試壓合格。(4)凍結(jié)管安裝完畢后，用堵漏材料密封凍結(jié)管與孔口管的間隙。(5)在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管。供液管用管箍連接，供液管底端焊接0.2m高的支架。然后安裝去、回路羊角和凍結(jié)管端蓋。(6)測(cè)溫孔施工方法與凍結(jié)管相同。2.4.2凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝2.4.2.1凍結(jié)制冷設(shè)備選型與管路設(shè)計(jì)(1)選用YSKF600型冷凍機(jī)組1套,YSKF300型冷凍機(jī)組各2套(其中1套備用)。當(dāng)鹽水溫度在-30℃，冷卻水溫度為28℃時(shí)，凍結(jié)站的制冷量約為240000kcal/h，冷凍機(jī)組電機(jī)總功率為305kw。(2)選用8Sh-13(A)鹽水循環(huán)泵2臺(tái)(其中1臺(tái)備用)，流量270m3/h，揚(yáng)程36m，電機(jī)功率45kw；選用IS200-150-250冷卻水循環(huán)泵1臺(tái)，流量400m3/h，揚(yáng)程20m，電機(jī)總功率37kw；。(3)選用DBN3-200型冷卻塔2臺(tái)，電機(jī)總功率11kw。(4)設(shè)鹽水箱一個(gè)，容積6m3。(5)鹽水干管和集配液管均選用ф219×8mm無(wú)縫鋼管，鹽水干管長(zhǎng)度為380m。集、配液管與羊角連接選用1.5"高壓膠管。(6)冷卻水管用5"焊管,在冷凍機(jī)進(jìn)出水管上安裝溫度計(jì)。(7)在去、回路鹽水管路上安裝壓力表、溫度傳感器和控制閥門(mén)。在鹽水管出口安裝流量計(jì)。(8)在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門(mén)二個(gè)，以便控制凍結(jié)器鹽水流量。(9)在鹽水管路的高處安裝放氣閥。(10)鹽水和清水管路耐壓分別為0.7MPa和0.3MPa。(11)每個(gè)凍結(jié)站的冷卻水用量為30m3/h，最大總用電量約398kw。(12)其它①冷凍機(jī)油：選用N40冷凍機(jī)油。②制冷劑：選用R22制冷劑。③冷媒劑：用氯化鈣溶液作為冷凍循環(huán)鹽水。鹽水比重為1.265。2.4.2.2凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝站內(nèi)設(shè)備主要包括配電柜、冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及清水池等。凍結(jié)站布置主要設(shè)備布置見(jiàn)圖2-13-3-2。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。2.4.2.3管路連接、保溫與測(cè)試儀表安裝鹽水和冷卻水管路用管架直接鋪在地面上，法蘭連接。去、回路鹽水干管用管架固定在工作井井壁上。溫度計(jì)、壓力表和流量計(jì)安裝按設(shè)計(jì)進(jìn)行。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫層厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用50mm厚的軟質(zhì)泡沫塑料保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。2.4.2.4溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油先在鹽水箱內(nèi)注入約1/4的清水，然后開(kāi)泵循環(huán)并逐步加入固體氯化鈣，直至鹽水濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溶解氯化鈣時(shí)要除去雜質(zhì)。鹽水箱內(nèi)的鹽水不能灌得太滿，以免高于鹽水箱口的凍結(jié)管鹽水回流時(shí)溢出鹽水箱。機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗，在確保系統(tǒng)無(wú)滲漏后，再充氟加油。2.4.3積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)2.4.3.1凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。在凍結(jié)過(guò)程中，定時(shí)檢測(cè)鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴(kuò)展情況，圖2-13-3-2必要時(shí)調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。要求一周內(nèi)鹽水溫度降至-20℃以下。2.4.3.2試挖與維護(hù)凍結(jié)根據(jù)水文孔觀測(cè)確定凍土帷幕已經(jīng)交圈，并根據(jù)實(shí)測(cè)溫度判斷凍土帷幕達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后，再用取芯鉆打入凍土帷幕內(nèi)部未凍土中2m以上，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)無(wú)動(dòng)水。然后，可以分區(qū)打開(kāi)工作井井壁。開(kāi)挖至土層內(nèi)后，實(shí)測(cè)凍土帷幕的厚度、表面溫度和變形，如已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可進(jìn)入正常施工，否則應(yīng)停止掘進(jìn)，加強(qiáng)凍結(jié)，并分析原因，采取相應(yīng)措施。隧道正式掘進(jìn)后進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)期。原則上，掘進(jìn)期間的維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度與鹽水流量與積極凍結(jié)相同，如施工中根據(jù)實(shí)測(cè)分析，確實(shí)證明凍土帷幕擴(kuò)展速度比預(yù)計(jì)的要快，凍土帷幕有足夠的承載力與穩(wěn)定性，已滿足設(shè)計(jì)要求，可以適當(dāng)提高鹽水溫度，但最高不能高于-20℃。開(kāi)始做內(nèi)襯后，在確保外襯安全的情況下，可以提高鹽水溫度，甚至提前停止凍結(jié)。2.4.4隧道開(kāi)挖及支護(hù)當(dāng)凍土層有效厚度及強(qiáng)度達(dá)到要求，凍結(jié)施工進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)期后按弧形導(dǎo)坑分部開(kāi)挖法進(jìn)行施工，其施工示意圖見(jiàn)圖2-13-3-3，工藝流程圖見(jiàn)圖2-13-3-4，開(kāi)挖時(shí)，首先選用人工開(kāi)挖未凍結(jié)的土層，再利用風(fēng)鎬掘進(jìn)凍土。注意：凍結(jié)帷幕暴露面溫度不得高于-5℃，且暴露時(shí)間控制在24h內(nèi)，同時(shí)，在噴射混凝土中摻加復(fù)合早強(qiáng)劑。2.4.5隧道襯砌2.4.5.1保證襯砌厚度及鋼筋搭接長(zhǎng)度。2.4.5.2嚴(yán)格控制測(cè)量，防止隧道欠挖，鋼筋綁扎時(shí)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，環(huán)向、縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度分別為鋼筋直徑的35~25倍。2.4.5.3保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為保證襯砌強(qiáng)度不低于C30的要求，施工前應(yīng)作混凝土配合比試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳配合比，并嚴(yán)格加以控制，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖2-13-3-3圖2-13-3-4凍結(jié)法支護(hù)凍結(jié)法支護(hù)上臺(tái)階開(kāi)挖拱部初期支護(hù)下臺(tái)階開(kāi)挖底部注漿加固，下部初期支護(hù)鋪設(shè)防水板，澆筑仰拱模筑二次混凝土凍結(jié)管充填注漿凍結(jié)段隧道施工流程圖2.4.5.4保證立模質(zhì)量襯砌采用自制的簡(jiǎn)易鋼模板臺(tái)車(chē)施工，立模時(shí)嚴(yán)格控制模板外形尺寸不能侵入襯砌內(nèi)輪廓線，并向外不超過(guò)50mm，由跟班測(cè)量人員負(fù)責(zé)，并堵好堵頭板，以保證模板接縫外不漏漿液。2.4.5.5保證混凝土施工質(zhì)量為加快混凝土硬化和防止局部?jī)鰤?，混凝土?nèi)加入水泥重量2.5%~4%的J851早強(qiáng)防凍減水劑和水泥重量3%~4%的MRT早強(qiáng)防凍劑，這兩種材料具有改善混凝土的和易性和密實(shí)性，增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能及耐凍性，并在施工時(shí)加強(qiáng)混凝土振搗，杜絕蜂窩麻面。2.4.5.6加強(qiáng)混凝土施工的連續(xù)性。2.4.5.7加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，以防止凍土對(duì)混凝土有凍害。2.4.6隧道地基強(qiáng)制解凍和停止凍結(jié)施工完初襯后，在隧道下方的6個(gè)凍結(jié)孔中循環(huán)熱水，使隧道地基的凍土帷幕解凍。然后進(jìn)行隧道地基注漿處理。水加熱的電熱管總功率為100kW。注完漿后，澆筑混凝土內(nèi)襯，完工后即可停止凍結(jié)。停凍后截去孔口管，然后在孔口管內(nèi)抽出鹽水后注漿充填。2.4.7制冷站和供冷管路拆除拆除制冷站和供冷管路的時(shí)機(jī)及要求為：1.襯砌施工完后，停止凍結(jié)并拆除制冷站，注意：停止凍結(jié)后仍需加強(qiáng)觀測(cè)。2.解凍過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)隧道發(fā)生的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.4.8回填注漿在進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，埋設(shè)注漿管，再根據(jù)監(jiān)變形資料確定注漿量，進(jìn)行跟蹤注漿，以控制和消除凍土的融沉，注漿工作一直持續(xù)到監(jiān)測(cè)工作結(jié)束。2.4.9擴(kuò)大斷面施工技術(shù)措施1.現(xiàn)澆400mm厚的鋼筋砼墻密閉開(kāi)挖工作面2.檢測(cè)凍結(jié)帷幕的凍結(jié)厚度，使之大于1.4m。3.短進(jìn)尺分塊刷大隧道斷面,并及時(shí)施作加強(qiáng)支護(hù)。4.施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好信息化施工。3.凍結(jié)法施工監(jiān)控量測(cè)為了確保水平孔凍結(jié)暗挖隧道安全優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成，且保證周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€安全，須對(duì)凍結(jié)系統(tǒng)、地面、地層和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)，使監(jiān)測(cè)的信息資料得以及時(shí)反饋，及時(shí)調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)施工，以便調(diào)整施工工藝并采取措施。3.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容3.1.1水平鉆孔施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容3.1.1.1鉆孔長(zhǎng)度3.1.1.2鋪設(shè)凍結(jié)管長(zhǎng)度3.1.1.3凍結(jié)管偏斜3.1.1.4凍結(jié)器密封性能3.1.1.5供液管鋪設(shè)長(zhǎng)度3.1.2凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容3.1.2.1凍結(jié)器進(jìn)出口鹽水溫度3.1.2.2冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度3.1.2.3冷凍機(jī)排出口溫度3.1.2.4鹽水泵工作壓力3.1.2.5冷凍機(jī)排出口壓力3.1.2.6制冷系統(tǒng)冷凝壓力3.1.2.7制冷系統(tǒng)氣化壓力3.1.3凍結(jié)壁監(jiān)測(cè)內(nèi)容3.1.3.1凍結(jié)壁內(nèi)測(cè)溫孔溫度3.1.3.2凍結(jié)壁斷面水文泄壓孔壓力變化及溫度變化3.1.3.3開(kāi)挖后凍結(jié)壁隧道圍巖的變形位移3.1.3.4開(kāi)挖后凍結(jié)壁的溫度3.1.4支護(hù)結(jié)構(gòu)及地表、地面建筑、地下管線、構(gòu)筑物變化的監(jiān)測(cè)3.2監(jiān)測(cè)方法、手段及說(shuō)明3.2.1水平凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測(cè)使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，結(jié)合燈光進(jìn)行。凍結(jié)器密封性能的監(jiān)測(cè)采用管內(nèi)注水，電動(dòng)試壓泵加壓的方法試漏，試漏程序及指標(biāo)符合水平孔凍結(jié)器設(shè)計(jì)要求，每孔測(cè)量一次。3.2.2溫度監(jiān)測(cè)鹽水系統(tǒng)和凍結(jié)壁溫度監(jiān)測(cè)，使用標(biāo)定的MS-100型電腦自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)量。制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)以及凍結(jié)壁周邊圍巖溫度使用點(diǎn)溫儀并結(jié)合精密水銀溫度計(jì)測(cè)量，監(jiān)測(cè)頻率每天1~3次，必要時(shí)每2h一次。3.2.3壓力監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力安裝通過(guò)壓力表量測(cè)，制冷高壓系統(tǒng)選用0~2.5Mpa壓力表，中低壓系統(tǒng)選用0~1.6Mpa壓力表，監(jiān)測(cè)頻率每2小時(shí)一次。3.2.4位移監(jiān)測(cè)地面各測(cè)點(diǎn)的位移監(jiān)測(cè)使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺和鋼尺，隧道內(nèi)位移量測(cè)使用收斂?jī)x、鋼尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。位移監(jiān)測(cè)頻率：地面為每天1～2次，必要時(shí)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)開(kāi)挖工作面：每一開(kāi)挖循環(huán)一次，必要時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率。4.凍脹及融沉預(yù)防措施土層凍脹主要是土層中水結(jié)冰膨脹引起，影響因素除含水量的多少外，還與凍土壓力大小、凍結(jié)速度快慢、凍結(jié)溫度高低、凍土中水量補(bǔ)給狀況等因素有關(guān)。凍土的融沉是相對(duì)凍脹產(chǎn)生的，因?yàn)閮鐾寥诨?，土中水分因自重作用淅出，融土在圍巖壓力及顆粒自重作用下，壓縮體積引起融沉。擬采取以下措施控制凍脹和融沉：4.1加強(qiáng)凍結(jié)壁溫度、厚度監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)節(jié)凍結(jié)鹽水溫度和凍結(jié)時(shí)間。4.2在開(kāi)挖斷面內(nèi)外，視地層情況通過(guò)泄壓孔減少凍脹壓力，控制凍脹影響范圍和方向。4.3降低鹽水溫度，加大鹽水流量，以利加快凍結(jié)壁發(fā)展速度，減少凍土的水分位移，即減少凍脹。4.4在隧道開(kāi)挖過(guò)程中，預(yù)埋注漿孔，在凍結(jié)壁融化時(shí)，視融沉發(fā)展情況，及時(shí)跟蹤壓密注漿控制融沉。4.5在地面和開(kāi)挖隧道斷面內(nèi)設(shè)測(cè)點(diǎn)，跟蹤監(jiān)測(cè)地面及凍結(jié)壁周邊圍巖的位移情況，及時(shí)分析，及時(shí)處理，視情況可分別采用液氮凍結(jié)法補(bǔ)強(qiáng)、泄壓、注漿措施控制位移、凍脹、融沉等情況。5.凍結(jié)法施工進(jìn)度、水電供應(yīng)、設(shè)備及勞動(dòng)力安排5.1施工進(jìn)度安排凍結(jié)施工工序及工期進(jìn)度安排詳見(jiàn)六章施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖2-6-4-2。兩個(gè)凍結(jié)施工段的凍結(jié)孔施工工期為30d、31d，集、配液管路安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)工期均為5d，積極凍結(jié)工期均為35d、36d，維護(hù)凍結(jié)期（包括掘進(jìn)與初襯施工、局部強(qiáng)制化凍、隧道地基注漿和澆筑內(nèi)襯）,分別為100d和81d拆除凍結(jié)設(shè)備15d，考慮凍結(jié)施工及工作井施工累計(jì)總工期404d。5.2凍結(jié)法勞動(dòng)力組織為了確保水平孔凍結(jié)施工安全、順利按期完成，成立兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，鉆孔隊(duì)、凍結(jié)隊(duì)。人數(shù)分別為鉆孔隊(duì)21人、凍結(jié)隊(duì)18人；施工作業(yè)隊(duì)每天三班循環(huán)作業(yè)。5.3水、電供應(yīng)計(jì)劃水電用量見(jiàn)表2-13-6-1。凍結(jié)鉆孔施工和凍結(jié)站安裝期間用電約為122kw，用水約1m3/h。積極凍結(jié)時(shí)最大用電量約為398kw。凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)期間新鮮冷卻水補(bǔ)給量約15m3/h。5.4凍結(jié)法施工設(shè)備凍結(jié)法施工設(shè)備見(jiàn)表2-13-6-2。水電用量供應(yīng)表表2-13-6-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位每臺(tái)耗量設(shè)備臺(tái)數(shù)合計(jì)備注一打鉆、安裝用電量kw122鉆機(jī)MKG-5kw30260泥漿泵BW-250/50kw11222電焊機(jī)kw20240二凍結(jié)用電量kw398冷凍機(jī)YSKF220kw2031203冷凍機(jī)YSKF216kw1021102鹽水泵8sh-13(A)kw45145清水泵IS200-150-250kw37137冷卻塔DBN3-200kw5.5211四凍結(jié)用水量m3/h20新水補(bǔ)給主要凍結(jié)施工設(shè)備供應(yīng)明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)主要工作性能指數(shù)預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)備注一打鉆1鉆機(jī)2臺(tái)MKG-5S2泥漿泵2臺(tái)BW250/501臺(tái)備用4水平測(cè)斜儀2臺(tái)特制5電焊機(jī)3臺(tái)BS-4006泥漿測(cè)定儀1臺(tái)7試壓泵1臺(tái)8套絲機(jī)1臺(tái)二凍結(jié)1冷凍機(jī)組1套YSLGF600冷凍機(jī)組2套YSLGF3001臺(tái)備用2冷卻塔2臺(tái)DBNL3-2003鹽水泵2臺(tái)8sh-13(A)1臺(tái)備用4清水泵1臺(tái)IS200-150-2501臺(tái)備用5測(cè)溫儀3套自制6電磁流量計(jì)2臺(tái)φ200mm7抽氟機(jī)1臺(tái)8電熱管12組10kw9熱水循環(huán)泵1臺(tái)100m3/h6.施工平面布置凍結(jié)法施工段施工平面布置見(jiàn)施工平面布置圖2-5-3-1，考慮明挖段只能為凍結(jié)法施工提供4.3×6.9m的臨時(shí)工作場(chǎng)地，因此把凍結(jié)站設(shè)在工作井附近地面。凍結(jié)站占地面積為：水池占地為9m×5m，冷凍機(jī)房為12.5m×7.5m。其凍結(jié)法施工場(chǎng)地占地面積見(jiàn)表2-13-7-1。凍結(jié)法施工場(chǎng)地占地面積表名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注施工用地250其中：冷凍機(jī)房12.5×7.5mm294冷卻水池10×5mm250材料材堆放加工場(chǎng)地10×8mm280打鉆期間使用材料及配件庫(kù)m2127.凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法按程序施工和對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)和控制是現(xiàn)代地下工程施工質(zhì)量管理的兩個(gè)重要組成部分。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程各工序環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)與控制，可使凍結(jié)施工更可靠和經(jīng)濟(jì)合理。7.1凍結(jié)孔施工質(zhì)量檢驗(yàn)與控制凍結(jié)孔施工是本工程的關(guān)鍵工序。凍結(jié)孔施工按圖2-13-8-1所示的“鉆孔質(zhì)量控制程序”進(jìn)行。其質(zhì)量要求和檢驗(yàn)、控制方法見(jiàn)表2-13-8-1及表2-13-8-2。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定孔位鉆機(jī)安裝開(kāi)孔鉆機(jī)移位找正正常鉆進(jìn)下管成孔側(cè)斜測(cè)深試漏單孔完成糾偏調(diào)制泥漿測(cè)斜鉆孔質(zhì)量控制程序圖凍結(jié)孔施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)與控制方法1凍結(jié)孔孔位偏離設(shè)計(jì)孔位不大于10cm。在特殊情況下不能正常開(kāi)孔時(shí)用孔間距控制以給定施工基準(zhǔn)，用鋼卷尺測(cè)量放孔位。成孔后對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)核。2凍結(jié)孔深-0.2～+0.3m鉆進(jìn)時(shí)丈量鉆桿長(zhǎng)度。成孔后下測(cè)桿復(fù)測(cè)孔深。3凍結(jié)孔偏斜不大于8‰4凍結(jié)孔成孔間距相鄰兩孔間距不大于1.65m按凍結(jié)孔測(cè)斜資料計(jì)算成孔間距。為了控制凍結(jié)孔最大孔間距，應(yīng)先隔一個(gè)凍結(jié)孔鉆進(jìn)，然后根據(jù)這兩孔的偏斜情況，適當(dāng)調(diào)整中間凍結(jié)孔的鉆進(jìn)偏斜。5凍結(jié)管規(guī)格檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。6凍結(jié)管長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)凍結(jié)深度施工時(shí)對(duì)每截凍結(jié)管材進(jìn)行丈量、編號(hào)。成孔后下測(cè)桿復(fù)測(cè)孔深。7凍結(jié)管耐壓在0.7～1.2MPa壓力下穩(wěn)壓30min手壓泵注水打壓。8供液管規(guī)格規(guī)格與設(shè)計(jì)一致檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。9供液管長(zhǎng)度不小于凍結(jié)管長(zhǎng)0.2m供液管下到凍結(jié)管管底。下供液管時(shí)用鋼卷尺丈量供液管長(zhǎng)度。凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法表2-13-8-2序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法1裝備能力冷凍機(jī)裝機(jī)容量≥kcal/h檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)鹽水泵流量≥197m3/h(鹽水)檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)冷卻水泵總流量≥300m3/h檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)供電能力398kw由甲方提供2冷凍機(jī)安裝底座找平水平儀找平用水平儀找平主機(jī)聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.075mm,軸線偏斜≤0.03°用千分表量測(cè)管路連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)連接、調(diào)試電氣連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)接線、調(diào)試試漏高壓和低壓系統(tǒng)試漏壓力分別為1.8MPa和1.2MPa，穩(wěn)壓時(shí)間為18h用抽氟機(jī)打壓真空試驗(yàn)5.332kPa保持24h回升≤0.667kPa用抽氟機(jī)抽真空3鹽水系統(tǒng)安裝鹽水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平鹽水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測(cè)泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)鹽水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖按圖檢查鹽水管路試漏打壓0.8MPa穩(wěn)定10min用手動(dòng)打壓泵打壓4清水系統(tǒng)安裝清水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平清水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測(cè)泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)清水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖按圖檢查清水管路試漏打壓0.3MPa穩(wěn)定10min用手動(dòng)打壓泵打壓5電氣系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)低壓系統(tǒng)耐壓1000v用搖表試壓6鹽水濃度鹽水比重為1.26～1.265用比重計(jì)量測(cè)7.2凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量是凍結(jié)施工的基本保證條件之一。表2-13-8-3所列為凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法。凍結(jié)系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法1裝備能力冷凍機(jī)裝機(jī)容量≥kcal/h檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)鹽水泵流量≥197m3/h(鹽水)檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)冷卻水泵總流量≥300m3/h檢查設(shè)備銘牌和說(shuō)明書(shū)供電能力398kw由甲方提供2冷凍機(jī)安裝底座找平水平儀找平用水平儀找平主機(jī)聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.075mm,軸線偏斜≤0.03°用千分表量測(cè)管路連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)連接、調(diào)試電氣連接按設(shè)備要求按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)接線、調(diào)試試漏高壓和低壓系統(tǒng)試漏壓力分別為1.8MPa和1.2MPa，穩(wěn)壓時(shí)間為18h用抽氟機(jī)打壓真空試驗(yàn)5.332kPa保持24h回升≤0.667kPa用抽氟機(jī)抽真空3鹽水系統(tǒng)安裝鹽水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平鹽水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測(cè)泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)鹽水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖按圖檢查鹽水管路試漏打壓0.8MPa穩(wěn)定10min用手動(dòng)打壓泵打壓4清水系統(tǒng)安裝清水泵底座找平水平儀找平用水平儀找平清水泵聯(lián)軸器找正中心度誤差≤φ0.1mm,間隙≤0.3mm用千分表量測(cè)泵主軸密封滴油10～20滴/min試運(yùn)轉(zhuǎn)清水管路安裝按凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖按圖檢查清水管路試漏打壓0.3MPa穩(wěn)定10min用手動(dòng)打壓泵打壓5電氣系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)低壓系統(tǒng)耐壓1000v用搖表試壓6鹽水濃度鹽水比重為1.26～1.265用比重計(jì)量測(cè)7.3凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕形成質(zhì)量檢驗(yàn)凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常是凍土帷幕按設(shè)計(jì)形成的前提條件。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和凍土帷幕是否按設(shè)計(jì)形成，直接影響凍結(jié)和隧道掘砌施工的安全和速度。表2-13-8-4所列為凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕壁形成質(zhì)量指標(biāo)與檢驗(yàn)方法。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與凍土帷幕壁形成質(zhì)量檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法1凍結(jié)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)符合設(shè)備要求檢測(cè)去、回路鹽水溫度、流量和冷卻水溫度，檢查冷凍機(jī)上的控制儀表讀數(shù)。2鹽水溫度設(shè)計(jì)最低鹽水溫度-26～-30,開(kāi)凍7天達(dá)到-20℃用精度為±0.3℃的精密溫度計(jì)檢測(cè)去路干管鹽水溫度3凍土帷幕交圈時(shí)間30d觀測(cè)凍結(jié)圈內(nèi)卸壓孔壓力明顯增加；根據(jù)測(cè)溫孔溫度計(jì)算4凍土帷幕達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)間達(dá)到凍土帷幕設(shè)計(jì)厚度時(shí)間為35d根據(jù)測(cè)溫孔測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)確定。5凍結(jié)管工作狀態(tài)凍結(jié)管無(wú)斷裂和堵塞通過(guò)監(jiān)測(cè)鹽水箱液面與凍結(jié)器回液軟管積霜檢查凍結(jié)管是否漏鹽水。8.凍結(jié)法施工技術(shù)措施8.1當(dāng)通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，發(fā)現(xiàn)地面建筑物達(dá)到警戒值時(shí)，可對(duì)建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行加固。結(jié)措施補(bǔ)強(qiáng)。壓注施工法，減少地下水流速。長(zhǎng)狀態(tài)，開(kāi)挖期凍土壁的變形，地面凍脹和融沉?？稍O(shè)減壓孔，為避免解凍后地基的收縮沉降，采用地基加固注漿。止地層出現(xiàn)空洞。如出現(xiàn)地面建筑物沉降，可用注漿加固建筑物地基。偏差±20mm，孔位不得內(nèi)移。凍站工作能力的20%。

施工進(jìn)度計(jì)劃1#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：1#樓目前完成至四層梁板鋼筋綁扎，計(jì)劃3月分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、五層梁板四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天五層梁板側(cè)模支模331天五層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎331天六層梁板支模架搭設(shè)332天六層梁板梁平板、柱板支模344天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模431天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。2#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：2#樓目前完成至二層梁、板模板安裝60%，計(jì)劃3月18日完成二層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎331天三層梁板支模架搭設(shè)332天三層梁板梁平板、柱板支模334天三層梁板鋼筋綁扎安裝332天層梁板側(cè)模支模331天三層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、四層梁板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、五層梁板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板梁平板、柱板支模444天六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板側(cè)模支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、屋面板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。3#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：3#樓目前完成至四層梁板支模架搭設(shè)，計(jì)劃3月22日完成四層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、四層梁板三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎331天四層梁板支模架搭設(shè)332天四層梁板梁平板、柱板支模334天四層梁板鋼筋綁扎安裝332天四層梁板側(cè)模支模331天四層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、五層梁板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎331天五層梁板支模架搭設(shè)332天五層梁板梁平板、柱板支模334天五層梁板鋼筋綁扎安裝332天六層梁板側(cè)模支模331天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天六層梁板支模架搭設(shè)442天六層梁板、柱板支模444天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝442天六層梁板邊側(cè)模板支模441天六層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、屋面板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎441天屋面板支模架搭設(shè)442天屋面板梁板、柱板支模447天屋面板鋼筋綁扎安裝443天屋面板邊側(cè)模板支模442天屋面板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)變更等）的工期延誤，項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)具體情況做工序順延的調(diào)配）；根據(jù)各班組在各部位時(shí)間節(jié)點(diǎn)的完成情況，項(xiàng)目部也將進(jìn)行相應(yīng)的考核，并且制定了獎(jiǎng)罰措施，具體為：班組在每道工序都能按照計(jì)劃完成的，項(xiàng)目部將獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元人民幣，班組不能按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成的，則按照每道工序罰款4000元人民幣進(jìn)行處罰。4#樓各工序計(jì)劃安排時(shí)間及完成時(shí)間表目前進(jìn)度情況說(shuō)明：4#樓目前完成至夾層、一層柱電渣壓力焊完成，計(jì)劃3月22日完成夾層梁板砼混凝土澆搗；分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注一、夾層梁板夾層梁板支模架搭設(shè)332天夾層梁板梁平板、柱板支模334天夾層梁板鋼筋綁扎安裝332天夾梁板側(cè)模支模331天夾層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：二、二層梁板夾層梁板放線、一層柱鋼筋綁扎331天二層梁板支模架搭設(shè)332天二層梁板平板、柱板支模334天二層梁板鋼筋綁扎安裝332天二層梁板側(cè)模支模331天二層梁板砼澆搗331天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：三、三層梁板二層梁板放線、二層柱鋼筋綁扎441天三層梁板支模架搭設(shè)442天三層梁板梁平板、柱板支模444天三層梁板鋼筋綁扎安裝442天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板側(cè)模支模441天三層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：四、四層梁板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注三層梁板放線、三層柱鋼筋綁扎441天四層梁板支模架搭設(shè)442天四層梁板梁平板、柱板支模444天四層梁板鋼筋綁扎安裝442天四層梁板側(cè)模支模441天四層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：五、五層梁板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注四層梁板放線、四層柱鋼筋綁扎441天五層梁板支模架搭設(shè)442天五層梁板、柱板支模444天五層梁板鋼筋綁扎安裝442天五層梁板邊側(cè)模板支模441天五層梁板砼澆搗441天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：六、六層梁板（設(shè)計(jì)增加層）計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注五層梁板放線、五層柱鋼筋綁扎551天六層梁板支模架搭設(shè)552天六層梁板梁平板、柱板支模554天分項(xiàng)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板鋼筋綁扎安裝552天六層梁板側(cè)模支模551天六層梁板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：七、屋面板計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間天數(shù)備注六層梁板放線、閣樓層柱鋼筋綁扎551天屋面板支模架搭設(shè)552天屋面板梁板、柱板支模557天屋面板鋼筋綁扎安裝553天屋面板邊側(cè)模板支模552天屋面板砼澆搗551天相關(guān)工序落實(shí)責(zé)任人簽字：各班組責(zé)任落實(shí)人須知：各班組必須根據(jù)項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)間進(jìn)行施工，每道工序施工前由項(xiàng)目總施工負(fù)責(zé)對(duì)各班組責(zé)任人進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間的交底，并要求各責(zé)任人對(duì)每道工序施工時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并簽字認(rèn)可（如果由項(xiàng)目部造成的工序延誤和不可抗力因素造成（如雨天、大風(fēng)天氣，材料供應(yīng)或者