橋梁伸縮縫施工工藝工法

橋梁伸縮縫施工工藝工法（QB/ZTYJGYGF-QL-1101-2011）橋梁工程有限公司潘萍劉1.1工藝工法概況伸縮縫是橋梁的重要組成部分，是滿足橋梁因溫度變化、荷載作用等引起梁板的漲縮而設置的變形縫，是梁段間及梁與臺間連接和伸縮的紐帶，其施工質(zhì)量常用的橋梁伸縮縫按傳力方式和構造特點不同分為：對接式、鋼制式、橡膠式、模數(shù)式1.2.1鋼制式伸縮縫是由鋼材裝配制成，面層板成齒形，從左右伸出橋面板間隙1.2.2橡膠伸縮縫是以橡膠的拉壓變形來吸收梁體變形或利用伸縮體上下凹的剪切變形來適應梁體結(jié)構產(chǎn)生的相對位移，橡膠板內(nèi)安裝重鋼板具有一定的豎向剛度要求的伸縮量，隨意增加中梁鋼和橡膠密封條，加工組裝成各種伸縮量的系列產(chǎn)品。膠、塑料、改性瀝青等為主的多種高分子聚合物）和碎石拌合后，現(xiàn)澆填充于橋梁變形縫的槽口內(nèi)，以此作為伸縮體吸收由于溫度和交通負荷作用產(chǎn)生的橋面板位移，而保證體性、防水性好，更換方便，可有效地對橋梁起到較好的保護作用，延長使用壽命。2.3模數(shù)式伸縮縫位移量大，吸震緩沖性能好，防1方便、靈活，可在不阻斷交通的情況下半幅施工，開放交通迅速，使用壽命長，舒適性3.2橡膠伸縮縫適用于公路等級在二級及二級以下的橋梁工程。其中板式橡膠伸縮從而不影響伸縮裝置的安裝質(zhì)量。然后在安裝伸縮裝置的位置切縫，并對切縫進行開槽、清理，除TST伸縮縫不考慮錨固筋焊接外，其余類型伸縮縫根據(jù)伸縮裝置的構造需要進行預埋筋校正。伸縮裝置就位后，將伸縮裝置焊接固定，伸縮裝置固定時必須根據(jù)氣溫條件確定定位空隙值，同時測量控制好伸縮裝置的平面位置與標高，最后澆筑安裝6.1鋼制式伸縮縫工藝流程及操作要點2粗糙、干燥、整潔，以滿足施工要求。鋪裝混凝土時，伸縮縫兩邊各20cm范圍內(nèi)不能停機，以免影響伸縮裝置周圍的平整度從而對其安裝質(zhì)量造成影響。混凝土鋪裝完成后立即在伸縮裝置處鑿出一條510cm寬的縫槽，以保持在伸縮裝置安34待橋面鋪裝完成后，放出伸縮裝置中線，并由中線向兩側(cè)各量取一定距離，畫出切割標線，然后用切縫機按標線位置切割混凝土面層。為保證切縫順直，切縫機必須走專5、用定位角鋼固定構件位置及高程安裝時要將構件固定在定位角鋼上，以確保安裝精度，確保構件位置及埋置深度。同時防止產(chǎn)生梳齒不平、扭曲及其他變形，要嚴格采用焊接接長梳形鋼板時，應按設計的錨栓孔位置及平面尺寸彈線定位，并用夾板固定后進行焊接。由于鋼板較厚，焊后會產(chǎn)生一定的變形，因此焊后應進行矯正。按設計高程將錨栓預埋入預留孔內(nèi)，然后焊接錨板，并調(diào)整封頭7、在混凝土接縫表面涂底料澆筑樹脂混凝土：澆筑混凝土時要振搗密實，尤其是角隅周圍的混凝土要求不得有空洞，施工時嚴格按照振搗器的工作范圍進行操作，確保另外，可在鋼梳齒根部鉆適量直徑為20mm勺小孔，以便8、及時拆除定位角鋼混凝土澆筑完成后，及時將定位角鋼拆除，以保證伸縮裝置混凝土澆筑完成后及時對混凝土進行養(yǎng)護.2）兩齒板宜用同一塊鋼板切割而成，安裝時配對就位，鋸齒的表面要有一定的3）施工中應加強錨固系統(tǒng)的錨固，防止錨固螺栓松動，螺帽脫落。54）梳形鋼板伸縮裝置所用鋼材的力學性能應符合有關規(guī)定。5）應設置橡膠封縫條防水?！?2—施工時梁的伸長量，應考慮混凝土干燥收縮引起的收縮量，預應力混36.2.1施工工藝流程后再焊實。或在角鋼拼縫處放鋼墊板，貼角焊接，使之連成通長平直的角鋼，沿橫坡方向有一定的坡度。在待安裝的伸縮裝置兩邊橋面上定出伸縮裝置位置線，測出該處橋面鋪裝層高程作為豎向高度安裝標準，水平定位根據(jù)橋面預埋鋼筋位置確定。先在角鋼側(cè)面焊錨筋，并在橋面畫出記號，然后取下角鋼，在角鋼底面焊上錨筋。4、橡膠體安裝在橡膠體中放入套管、墊圈及彈簧墊片，用鐵卡壓縮橡膠體，對準孔眼，把其嵌入鐵件，嵌入勺同時固定，并在橡膠體側(cè)面涂上密封膠，擰緊螺栓后在螺栓凹孔中注入少許密封膠，把橡膠塞嵌入，并對其進行敲擊以保證其與橡膠體表面齊5、澆筑混凝土定位完畢后在伸縮裝置兩側(cè)分別澆筑混凝土，澆筑時避免出現(xiàn)空洞而導致伸縮裝置兩邊混凝土發(fā)生早期破壞。混凝土澆筑完成后拆除模板并對混凝土進行2）在施工時必須將角鋼立模定位，嚴格控制高持平整，以使施工勺平整度達到要求。由于伸縮裝置必須與梁及橋面連成為一體，故應設置預埋件，該部位勺混凝土勺強度也是剛性橋面與柔性橡膠條勺過渡段，經(jīng)常承受荷載，極易破壞，為此，易增大該段混凝土勺強度?；炷林猩卒摻顟c梁中預埋鋼筋成一體，角鋼底部混凝土要振搗密實，避免產(chǎn)生空洞或蜂6）采用橡膠伸縮裝置時，材料的規(guī)格、性能應符合設計要求。對于板式橡膠伸縮裝置，應有成品解剖檢驗證明。采用后嵌式橡膠伸縮體時，應在橋面混凝土干燥收縮676.3.1施工工藝流程伸縮裝置應根據(jù)設計型號、橋梁的梁長、現(xiàn)場施工溫度，并考慮梁體混凝土的徐變及干燥收縮等因素，由專門制造廠制作、預先裝配，并用專用夾具進行固定。2、施工放樣施工前，要根據(jù)設計，放出伸縮裝置安裝槽位置與伸縮裝置的中心3、伸縮裝置安裝槽清理預留槽的寬度、深度，預埋鋼筋位置、型號，兩側(cè)混凝土強度符合安裝要求后，用空壓機高壓氣流清理槽口預留，必須將所有塵土、污物以及其4、復測伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求。否則，必須在制作廠工85、伸縮裝置就位復測安裝槽的中心線并標記，按伸縮裝置上標記的吊裝伸縮裝置入槽，使伸縮裝置中心位置與安裝槽的中心線重合。調(diào)整伸縮裝置高程，使其余設計高6、伸縮裝置固定正確就位后，可將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與安裝槽的預留鋼筋8、安裝槽混凝土澆筑檢查模板，將安裝槽清洗干凈后，澆筑混凝土，并振搗密實?；炷敛鄣赘叱桃耘c邊梁底板齊平為宜，頂高程與伸縮裝置頂平?；炷翉姸炔坏玫陀谠撎幗Y(jié)構混凝土。澆筑混凝土應防止混凝土滲入伸縮裝置位移控制箱或濺填密實封9、養(yǎng)護待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強度滿足6.4TST（改性瀝青）彈塑體伸縮縫工藝流程及操作要點1V31V鋪裝前應對橋面進行檢查，橋面應平整、粗糙、整潔，以滿足施工要求。鋪裝混凝土時，伸縮裝置兩邊各20m范圍內(nèi)不能停機，以免影響伸縮裝置周圍的平整度從而對安裝質(zhì)量造成影響?；炷龄佈b完成后，立即在伸縮裝置安裝處鑿出一條510m寬的縫槽，以保持在伸縮裝置安裝前自由伸縮，避免該處混凝土被擠壞。畫出切割標線，然后切縫機按標線位置切割混凝土面層。為保證切縫順直，切縫機必須93、切縫處理切縫完成后對縫槽進行清理，清理時用空壓機配合人工將縫槽內(nèi)廢渣2）用活性黏合劑涂刷槽底及槽邊，注意涂刷要飽滿，均勻無堆積，同時晾干3）澆入融化的彈塑體材料，并用刮板均勻抹在槽口的底面與側(cè)面，約1?2mm6）澆入彈塑體材料，要淹沒石子，注意槽口兩邊的材料必須飽滿。為加速彈塑體8）根據(jù)槽口深度不同，可二次或三次鋪澆。最后一次鋪石子要略高于設計要求，2）主層石料壓碎值不大于30%，扁平及細長石料含量少于15%?20%石料使用前應3）混凝土槽口的預留寬度最好比實際窄50?100mm待施工時再將槽口切至要求寬4）為防止攤鋪材料冷卻，在施工中可按1m為段落5）伸縮裝置施工完畢后，清除橋面散落的石子和其他堅硬物，以免行車時石伸縮縫施工技術要求高，專業(yè)性較強，具有施工特殊性，現(xiàn)場配備專業(yè)施工班組進2負責切割、清縫、預埋鋼筋的整理及修正1345678992伸縮縫施工主要配備以下施工機具設備，實際施工時，可酌情增減序號123456789222361211橋梁隨氣溫的變化，混凝土的收縮與徐變、各種荷載所引起的橋梁撓度、橋面縱坡及行車制動力等因素的影響，橋梁伸縮縫會產(chǎn)生早期破壞、縫體脫落和現(xiàn)澆混凝土表面局部剝落，甚至破損等病害。同時梁端與填料連接處因難以壓實易出現(xiàn)9.2.1在伸縮縫的鋼材材料選擇上要合理選擇伸縮縫裝置。剛度和質(zhì)量是伸縮縫裝置選擇首要考慮的因素。此外，還應考慮以下幾種因素：能夠滿足上部結(jié)構梁與梁之間和梁與臺之間的位移；能夠保證車輛行駛平穩(wěn)、舒暢；能夠防止雨水和垃圾滲入；能夠預留，做到安裝準確，焊接牢固；安裝最好選擇在氣溫偏低時進行；安裝前要徹底清理橋端縫隙中的雜物，槽口清理尺寸要夠，沖洗要干凈。要注意焊接順序，焊接長度應