耐磨材料課件

耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。定義定義耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。耐磨材料按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機(jī)敏（智能）材料。由于我們已把電子信息材料單獨(dú)作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在諸多耐磨材料中，高強(qiáng)耐磨材料和金屬耐磨材料在水泥混凝土行業(yè)均有較好的應(yīng)用前景，以下對這倆種材料做簡單介紹。高強(qiáng)耐磨料由高強(qiáng)骨料、粉料礦物添加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，具有耐磨損失最小，強(qiáng)度高、形狀任意可控制、整體性強(qiáng)、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結(jié)牢固.本產(chǎn)品價(jià)格便宜，對于有耐磨要求的施工部位是首選材料。在諸多耐磨材料中，高強(qiáng)耐磨材料和金屬耐磨材料在水泥混凝土行業(yè)高強(qiáng)耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉)的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長等特點(diǎn)。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉)的作用。高強(qiáng)耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)一、使用范圍

1

、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2

、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3

、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4

、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。一、使用范圍二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

2、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

3、耐久性好，使用壽命長

4、施工簡便、操作快捷、易于掌握

5、整體性好、易于修補(bǔ)，不易脫落

6、無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷三、技術(shù)性能項(xiàng)目

單位

技術(shù)指標(biāo)抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥60磨損量 Kg/m2 ≤0.1彈性模量 Mpa ≥4.0×104耐溫性能

℃

≤500摩擦系數(shù)

＼

≤0.15施工溫度

℃

≥5容重 Kg/m3 2200~2400三、技術(shù)性能四、設(shè)計(jì)參考接觸材料

粒徑(mm) 施工厚度(mm)煤矸石、礦石

≥100 50~60較小煤塊、礦石

≥50~100 40~50小顆粒煤塊、礦石

≤50 30~40煤粉、礦粉

＼ 20~30四、設(shè)計(jì)參考比照國外的材料，人們開始大量研制和生產(chǎn)各類高鉻鑄鐵系列鑄球、襯板和各類合金鋼襯板等新型耐磨材料，迎來了耐磨材料的春天。到目前已形成耐磨材料的三大體系即：高錳鋼系列（含超高錳鋼、加鉻鉬合金高錳鋼、中錳鋼等）；抗磨高鉻鑄鐵系列（含鉻13、鉻15、鉻20、鉻24、鉻28等）；耐磨合金鋼系列（含中碳多元合金鋼、鉻鉬鎳合金鋼、中鉻合金鋼、硅錳鋼等）。各類合金鋼都可以通過調(diào)整化學(xué)成分采用水淬、油淬、噴霧淬、風(fēng)淬等熱處理方法達(dá)到人們需要的硬度和韌性的配合，得到理想的耐磨性及使用壽命。目前許多耐磨材料生產(chǎn)廠都可以根據(jù)市場需要生產(chǎn)上述系列耐磨材料，同時(shí)開發(fā)奧貝球鐵、復(fù)合材料、各種表面工程耐磨材料等滿足用戶需要。比照國外的材料，人們開始大量研制和生產(chǎn)各類高鉻鑄鐵系列鑄球、我國耐磨材料標(biāo)準(zhǔn)化工作也有很大發(fā)展。1980年以后發(fā)布實(shí)施了GB3180-82中錳抗磨球墨鑄鐵；JC/T533-2004建材工業(yè)用鉻合金鑄造磨球；GB/T5680-1998高錳鋼鑄件；GB/T17445-1998鑄造磨球；建材系統(tǒng)制定JC/T691-1998高鉻鑄鐵襯板技術(shù)條件；國家制定GB/T8263-1999抗磨白口鑄鐵件；建材系統(tǒng)制定JC/T880-2001水泥工業(yè)用耐熱鋼鑄件等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的貫徹使耐磨耐熱產(chǎn)品質(zhì)量整體水平得到提高。我國耐磨材料標(biāo)準(zhǔn)化工作也有很大發(fā)展。1980年以后發(fā)布實(shí)施了隨著水泥工業(yè)新型干法生產(chǎn)，設(shè)備大型化的發(fā)展，對耐磨材料提出了新的高要求。一般中小廠生產(chǎn)的磨球、襯板、錘頭、冷卻機(jī)蓖板等耐磨耐熱產(chǎn)品，內(nèi)在質(zhì)量外觀種類都存在一些問題，不能滿足市場需要。設(shè)備大型化引進(jìn)的新設(shè)備需要內(nèi)在質(zhì)量好、使用安全可靠，外觀質(zhì)量優(yōu)良的高質(zhì)量耐磨材料，同時(shí)要保證交貨期。水泥生產(chǎn)中采用的立式磨、擠壓磨等新型設(shè)備需要提供新型耐磨材料。這就促使耐磨材料生產(chǎn)廠引進(jìn)新技術(shù)、添置新設(shè)備和完善檢測手段，才能滿足市場需要。隨著水泥工業(yè)新型干法生產(chǎn)，設(shè)備大型化的發(fā)展，對耐磨材料提出了耐磨耐熱材料生產(chǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)面臨的問題1）。耐磨耐熱材料勞動(dòng)生產(chǎn)率低，能源消耗大，污染嚴(yán)重；對資源超量消耗；有資料表明：生產(chǎn)1噸合格鑄件排放500公斤粉塵，熔煉和澆注排放300公斤廢渣，1000立方米廢氣，排出1-1.5噸廢砂；2）產(chǎn)品以低端、粗放為主，產(chǎn)品附加值低，增加值僅為10-15%；3）產(chǎn)業(yè)分散零亂，缺乏自主創(chuàng)新，發(fā)明專利少，技術(shù)創(chuàng)造能力差，生產(chǎn)效率低；4）能源、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，環(huán)保意識差，循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念薄弱。5）水泥工業(yè)中大型設(shè)備一些耐磨鑄件還需要進(jìn)口，國產(chǎn)率低，質(zhì)量差，只靠價(jià)格優(yōu)勢進(jìn)入市場。為了提高耐磨鑄件的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足市場需要，必須逐步解決發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)面臨的問題和質(zhì)量差等各種問題。耐磨耐熱材料生產(chǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)面臨的問題耐磨耐熱材料生產(chǎn)發(fā)展的機(jī)遇1）耐磨材料有廣闊的國內(nèi)市場。除水泥工業(yè)外，冶金、電力、煤炭、石化等行業(yè)每年需要消耗耐磨鑄件220-250萬噸，其中磨球130-140萬噸，襯板、錘頭等110-120萬噸；2）出口耐磨鑄件形勢旺盛。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)展，發(fā)達(dá)國家制造工業(yè)向我國呈梯度轉(zhuǎn)移，我國成為非創(chuàng)新類產(chǎn)品的制造業(yè)大國，耐磨鑄件首當(dāng)其中；目前出口耐磨鑄件10萬噸左右，將逐年增加；3）隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中有磨損就需要耐磨材料，市場中有許多新的增長點(diǎn)，如水泥廠的立式磨；火電廠的MPS和RP中速磨，其磨盤、磨輥等需要大量高鉻鑄鐵類耐磨材料；新開發(fā)的各類破碎機(jī)錘頭、蓖板等需要使用壽命長的新型耐磨材料。耐磨耐熱材料生產(chǎn)發(fā)展的機(jī)遇耐磨材料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢綠色制造，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是耐磨材料生產(chǎn)的發(fā)展方向。水泥、冶金、電力等工業(yè)的快速增長拉動(dòng)耐磨材料發(fā)展，與高新技術(shù)結(jié)合，用新技術(shù)新設(shè)備武裝耐磨材料工業(yè)，小型向大中型發(fā)展，成立協(xié)會從組織上整合，在技術(shù)、設(shè)備上不斷創(chuàng)新，是耐磨材料發(fā)展的方向。1）開發(fā)、研制高性能的耐磨材料；針對原材料漲價(jià)，面對市場需求不斷研究開發(fā)新材料；2）根據(jù)不同合金、不同鑄件特點(diǎn)，不同生產(chǎn)環(huán)境，開發(fā)不同的型砂和芯砂，如高密度黏土砂、酯硬化水玻璃砂、樹脂砂等；3）合金熔煉采用先進(jìn)的熔煉設(shè)備，中頻感應(yīng)爐、電弧爐、真空爐等，提高冶金質(zhì)量，節(jié)約能耗；耐磨材料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢4）采用先進(jìn)的鑄造工藝設(shè)備；采用EPC法，V法，VRH法生產(chǎn)磨機(jī)襯板及破碎機(jī)等鑄件；5）采用先進(jìn)的熱處理設(shè)備；如燃煤、燃油、電力的連續(xù)熱處理爐，根據(jù)不同工況條件采用水、油、噴霧、淬火介質(zhì)進(jìn)行熱處理，針對合金漲價(jià)為了提高耐磨材料性能，必須在熱處理上下功夫；6）采用先進(jìn)的清理設(shè)備，確保完美的外觀質(zhì)量；7）建立完善