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文檔簡(jiǎn)介

先來(lái)看一組數(shù)據(jù)… 先來(lái)看通用電氣(GE)的一組數(shù)據(jù):1999年總收入1116.3億美元,比1998年增長(zhǎng)11%;1999年利潤(rùn)為107億美元,比1998年增長(zhǎng)15%,保持業(yè)務(wù)、利潤(rùn)每年兩位數(shù)百分比快速增長(zhǎng)。通用電氣取得如此驕人業(yè)績(jī)的核心秘密是什么?其一就是6Sigma。 “SixSigmaistheonlyprogramI’veeverseenwherecustomerswin,employeesareengagedinandsatisfiedby,shareholdersarerewarded–everybodywhotouchesitwins.”

–JackWelch,past-ChairmanofGE杰克.威爾奇對(duì)6Sigma的評(píng)價(jià)6-Sigma基本概念第一階段課程1.0.6-Sigma的基本概念6-Sigma運(yùn)動(dòng)的起源70年代,CEOBobGalvin決定在品質(zhì)上改善,來(lái)迎戰(zhàn)日本高品質(zhì)的挑戰(zhàn);Motorola公司(起源)1981年,BobGalvin要求產(chǎn)品必須在五年內(nèi)有10倍的改善;1987年,建立了“6Sigma”的概念,代表合格率達(dá)99.9997%或以上;1989年,獲得“BaldnigeNationalQualityAward”獎(jiǎng)項(xiàng);1989年,BobGalvin又提出另一個(gè)十倍品質(zhì)改善的要求,并於1991年完成;小結(jié):

1).Motorola把以前“3Sigma”(合格率為99.73%)的品質(zhì)要求提高至“6Sigma”.

2).把傳統(tǒng)合格率百份比的要求改變?yōu)榘偃f(wàn)份比或億萬(wàn)份比.1995年,GE實(shí)施“6-Sigma”管理概念;1996年,從與質(zhì)量相關(guān)的節(jié)約中得到約$2億;1997年,“6Sigma”深入到各項(xiàng)營(yíng)業(yè)活動(dòng)中,利潤(rùn)率突破了15%,接近16%;1998年,投入了$10億多實(shí)施“6Sigma”,財(cái)務(wù)回報(bào)以幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng),凈節(jié)余$7.5億以上,利潤(rùn)率升至16.7%;1999年,年度銷售收入,利潤(rùn)和現(xiàn)金流量創(chuàng)歷史新高,為公司帶來(lái)了$20億收益……6-Sigma運(yùn)動(dòng)在GE的發(fā)展?fàn)畲驜oeing,Corning,IBM,Samsung,LG,Sanyo,Hyundai,

Hitachi,NEC,Panasonic,Nokia…等等,越來(lái)越多的公司正在采用“6Sigma”的方法和工具去改善品質(zhì)!其它公司…基本術(shù)語(yǔ)及概念1.Sigma(S)的定義:

S是希臘字母,用來(lái)描述任一過(guò)程參數(shù)的平均值的分布或離散程度. 它指示了缺陷發(fā)生的頻率,S值越高,不良率(PPM)越低,合格率(Yft)越高,產(chǎn)品質(zhì)量越好,反之亦然.

2.6-Sigma的涵義:首先被看作是一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)衡量過(guò)程能力水平的標(biāo)準(zhǔn).如果說(shuō)一個(gè)過(guò)程具有6-Sigma能力時(shí),可以肯定它是世界上最好的,意味著3.4ppm.6-Sigma實(shí)際上是一個(gè)多面體,有多種涵義: (1).質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(2).基準(zhǔn);(3).設(shè)想;(4).方法;(5).工具;(6).價(jià)值;

(7).基本原理;(8).目標(biāo)3.CTQ(Y) 過(guò)程或者做法的要素,對(duì)於它可以察覺(jué)的質(zhì)量有著直接的影響.4.DFSS(DesignforSixSigma:6-Sigma設(shè)計(jì)):

一個(gè)系統(tǒng)的方法學(xué)應(yīng)用工具,通過(guò)培訓(xùn)和測(cè)量來(lái)幫助我們?cè)O(shè)計(jì)那些能夠滿足客戶期望並按照6-Sigma質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品和過(guò)程.5.DMAIC(Define,Measurement,Analysis,Improvement,Control)

一個(gè)持續(xù)地“定義,測(cè)量,分析,提高和控制”它是一種系統(tǒng)的,科學(xué)的,基于事實(shí)的過(guò)程. 消除了無(wú)效益步驟,經(jīng)常注重于新的測(cè)量方式,并積極應(yīng)用技術(shù)來(lái)追求改進(jìn)。

7.BB(BlackBelt:黑帶)

小組領(lǐng)導(dǎo)者將對(duì)測(cè)量、分析、提高和控制關(guān)鍵過(guò)程負(fù)責(zé),這些過(guò)程將直接影響客戶滿意度和/或生產(chǎn)率增長(zhǎng)。黑帶是全日制工作崗位。8.GB(GreenBelt:綠帶)

與黑帶相似,但并非全日制工作崗位。6.MBB(MasterBlackBelt:榮譽(yù)黑帶)

最初與最重要的教師。他們也將對(duì)黑帶進(jìn)行評(píng)審和指導(dǎo)。榮譽(yù)黑帶的選擇標(biāo)準(zhǔn)是定量的技能以及傳授與指導(dǎo)的能力.計(jì)算公式:1.樣本平均值(X):

X=(X1+X2+X3+…+Xn)/n;2.樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差(S):

S=SQRT[(X1-X)2+(X2-X)2+(X3-X)2+…+(Xn-X)2/(n-1)];3.工序能力指數(shù)(Cp)及修正工序能力指數(shù)(Cpk): Cp=T/6S=(USL-LSL)/6S;

Cpk=(1-2d/T)Cp;d=u’-u;TLSLUSLd1suu’1.Sigma與PPM&Yft的對(duì)應(yīng)關(guān)係:

減少約11倍減少約26倍減少約68倍減少約1.3倍減少約5倍減少約2.2倍6-Sigma比1-Sigma

好20萬(wàn)倍2.6-Sigma方法與傳統(tǒng)方法的比較:3.6-Sigma方法與傳統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng)的區(qū)別:4.6-Sigma系統(tǒng)解決問(wèn)題的基本方法:1.DMAIC方法(針對(duì)Y=f(X)進(jìn)行研究)2.DMADV方法(針對(duì)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行研究)"Itispossibletochangewit

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