寶雞大力威鈦業(yè)有限公司稀有金屬鈦及其合金生產加工項目環(huán)境影響報告表

建設項目環(huán)境影響報告表(污染影響類)項目名稱：稀有金屬鈦及其合金生產加工項目建設單位(蓋章)：寶雞大力威鈦業(yè)有限公司編制日期：二〇二二年六月中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制1一、建設項目基本情況建設項目名稱稀有金屬鈦及其合金生產加工項目項目代碼2202-610361-04-01-676111建設單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設地點陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組地理坐標(107度27分20.630秒，34度18分31.210秒)國民經濟行業(yè)類別C325有色金屬壓延加工建設項目行業(yè)類別65.有色金屬壓延加工325建設性質團新建(遷建)改建擴建技術改造建設項目申報情形團首次申報項目不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門寶雞市高新區(qū)行政審批服務局項目審批(核準/備案)文號/總投資(萬元)環(huán)保投資(萬元)47.35環(huán)保投資4.74施工工期2個月是否開工建設是：海)5000專項評價設置情況無規(guī)劃情況規(guī)劃名稱：寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城總體規(guī)劃編制時間：2009年9月編制單位：長安大學城市規(guī)劃設計研究院規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃環(huán)境影響評價文件名稱：寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書審查機關：陜西省環(huán)境保護廳審查文件名稱及文號《寶雞市高新區(qū)科技新城總體規(guī)劃環(huán)評審查意見》(陜環(huán)函[356]號)2規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析表1本項目與規(guī)劃、規(guī)劃環(huán)評及審查意見的符合性分析名稱規(guī)劃內容本項目情況符合性分析《寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城總體規(guī)劃》高新區(qū)科技新城位于市區(qū)東段、渭河南岸，西陵高新區(qū)三期西片區(qū)，規(guī)劃涉及用地范圍東至乙家崖，西至虢鎮(zhèn)大橋，南至秦嶺北麓，北至渭河南岸，面積約35km2。本項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，屬于寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城。符合寶雞高新科技新城發(fā)展方向以重型汽車及零部件制造、數(shù)控機床制造、有色金屬及壓延加工、石油裝備制造業(yè)、食品制造、水泥及新型建材制造、電子儀器儀表及家用電器制造和醫(yī)藥產業(yè)為主。本項目屬于鈦錠制造，屬于C325有色金屬壓延加工，屬于主導產業(yè)有色金屬及壓延加工，符合園區(qū)發(fā)展方向。符合企業(yè)根據自身所產生的污水特點設置污水處理站對污水進行預處理，達到相應標準后統(tǒng)一排入污水處理廠深度處理，并應盡量進行回用本項目生產廢水不外排，建設單位外排廢水主要為生活污水，近期：生活污水經化糞池預處理后定期清掏；遠期：生活污水經化糞池預處理后排入市政污水管網進入寶雞高新區(qū)科技新城西片區(qū)污水處理廠。符合各工業(yè)企業(yè)生產裝置附近、儲罐周圍、污水收集、處理及輸送環(huán)節(jié)必須采取防滲措施，防止污染物以滲透污染物地下水本項目車間要求進行防滲。符合《寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》審查意見優(yōu)先發(fā)展的優(yōu)勢產業(yè)包括汽車零部件制造、數(shù)控機床制造、有色金屬及壓延加工、石油裝備制電子儀器儀表及家用電器制造和醫(yī)藥產業(yè)本項目屬于單質鈦生產鈦錠，屬于C325有色金屬壓延加工，屬于科技新城優(yōu)先發(fā)展的優(yōu)勢產業(yè)。符合應按照循環(huán)經濟的理念建設新城，走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型工業(yè)化道路，對規(guī)劃行業(yè)實行嚴格的環(huán)境準入，嚴格控制清潔生產水平低，不符合產業(yè)政策的項目入園，全面落實各項環(huán)境保護對策及總量控制要求，以有效預防和減緩規(guī)劃實施可能帶來的不良環(huán)境影響策策本項目已取得高新區(qū)行政審批局的備案文件，符合產業(yè)政。符合調整入區(qū)企業(yè)的產業(yè)結構，加強企業(yè)之間產業(yè)鏈的縱向延伸和橫向關聯(lián)，對于規(guī)劃遠期，應根據當時的產業(yè)政策、規(guī)劃等對擬入園項目進行篩選，確保項目符合產業(yè)及相關政策規(guī)劃。同根據《國民經濟行業(yè)分類》 (2017版)和《2017國民經濟行業(yè)分類注釋》，有色金屬冶煉指通過熔煉、精煉、電解或其他方法從有色金屬礦、廢雜金屬料等有色金屬原料中符合3廢水產生量大、廢氣排放量大的鋼鐵、水泥、電解鋁、焦化、有色冶煉、平板玻璃、傳統(tǒng)煤化工等行業(yè)建設項目提煉常用有色金屬的生產活動；有色金屬合金制造是指以有色金屬為基體，加入一種或幾種其他元素所構成的合金制造；項目屬于單質鈦生產鈦錠；本項目屬于C325有色金屬壓延加工，不屬于C3219其他常用有色金屬冶煉，不在禁止的行業(yè)建設項目范圍內；依據《陜西省“兩高”項目管理暫行目錄(2022年版)》(陜發(fā)改環(huán)資[2022]110號)不屬于“兩高”項目。嚴格執(zhí)行《陜西省秦嶺生態(tài)環(huán)境保護條例》、《陜西秦嶺生態(tài)環(huán)境保護綱要》和相關法律法規(guī)的要求本項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，屬于寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城。項目區(qū)海拔高度及的保護范圍。項目所在區(qū)域屬于適度開發(fā)區(qū)，工程建設使用林地不涉及自然保護區(qū)、地重點文物保護區(qū)等。符合入園企業(yè)產生危險廢物可以委托有資質的單位處置，但應規(guī)范建設臨時貯存設施置本項目產生的危險廢物主要置為廢液壓油、廢切削液廢真空泵油、廢舊手套及廢含油抹布，車間設置危廢暫存1座，危廢暫存間按要求進行三防處置，定期交有資質單位處。符合西寶南線以南的磻溪及天王居民集中區(qū)之間不應布局重污染企業(yè)，應布局無污染企業(yè)本項目結合排放量判斷，污染排放量極小。符合其他符合性分析一、產業(yè)政策符合性根據《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》，項目不屬于國家限制類和淘汰類的項目，屬于允許類；且本項目已取得寶雞市高新區(qū)行政審批服務局《寶雞大力威鈦業(yè)有限公司稀有金屬鈦及其合金生產加工項目》(見附件2)；項目代碼：2202-610361-04-01-676111；同時對照國家發(fā)改委和商務部發(fā)布的《市場準入負面清單》(2022)，項目不屬于禁止或許可類準入類。因此，項目建設符合國家和地方產業(yè)政策。二、“三線一單”符合性分析根據《陜西省人民政府關于加快實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》(陜政發(fā)[2020]11號)及《關于印發(fā)寶雞市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分4區(qū)管控方案的通知》(寶政發(fā)[2021]19號)生態(tài)環(huán)境管控單元分布圖可知，本項目屬于重點管控單元；“重點管控單元以優(yōu)化空間布局提升資源利用效率、加強污染物減排治理和環(huán)境風險防控為重點，解決突出生態(tài)環(huán)境問題”。本項目“三線一單”符合性分析見表2。表2“三線一單”符合性分析表“三線一單”本工程符合性生態(tài)保護紅線生態(tài)保護紅線是生態(tài)空間范圍內具有特殊重要生態(tài)功能必須實行強制性嚴格保護的區(qū)域。相關規(guī)劃環(huán)評應將生態(tài)空間管控作為重要內容，規(guī)劃區(qū)域涉及生態(tài)保護紅線的，在規(guī)劃環(huán)評結論和審查意見中應落實生態(tài)保護紅線的管理要求，提出相應對策措施。除受自然條件限制、確實無法避讓的鐵路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通訊、輸變電等重要基礎設施項目外，在生態(tài)保護紅線范圍內，嚴控各類開發(fā)建設活動，依法不予審批新建工業(yè)項目和礦產開發(fā)項目的環(huán)評文件。項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，項目建設區(qū)域位于《寶雞市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》中重點管控單元范圍內。但不屬于自然世界文化自然遺產、地質公園等禁止開發(fā)的生態(tài)紅線區(qū)、重點保護生態(tài)紅線區(qū)以及脆弱生態(tài)保護紅線區(qū)內。符合環(huán)境質量底線環(huán)境質量底線是國家和地方設置的大氣、水和土壤環(huán)境質量目標，也是改善環(huán)境質量的基準線。有關規(guī)劃環(huán)評應落實區(qū)域環(huán)境質量目標管理要求，提出區(qū)域或者行業(yè)污染物排放總量管控建議以及優(yōu)化區(qū)域或行業(yè)發(fā)展布局、結構和規(guī)模的對策措施。項目環(huán)評應對照區(qū)域環(huán)境質量目標，深入分析預測項目建設對環(huán)境質量的影響，強化污染防治措施和污染物排放控制要求。本項目所在區(qū)域環(huán)境空氣、噪聲、土壤、地下水環(huán)境質量狀況均符合相關的標準要求；根據工程分析可知項目生產過程會產生一定的廢氣、廢水、噪聲及固廢。通過相應的環(huán)保設備處理后可以達標排放，不會突破環(huán)境質量底線。符合資源利用上線資源利用上線是各地區(qū)能源、水、土地等資源消耗不得突破的“天花板”。相關規(guī)劃環(huán)評應依據有關資源利用上線，對規(guī)劃實施以及規(guī)劃內項目的資源開發(fā)利用，區(qū)分不同行業(yè)，從能源資源開發(fā)等量或減量替代、開采方式和規(guī)模控制、利用效率和保護措施等方面提出建議，為規(guī)劃編制和審批決策提供重要依據。根據工程特點，本工程利用的資源主要為土地資源、水資源和電資源。項目用水由園區(qū)供水管網供給，項目所需用電由當?shù)仉娋W提供，本項目營運期用電、用水量不會超過區(qū)域水、電負荷；用地性質為工業(yè)用地，不占用農用地及未利用地，因此項目建設符合資源利用上線管理要求。符合環(huán)境準入負面清單環(huán)境準入負面清單是基于生態(tài)保護紅線、環(huán)境質量底線和資源利用上線，以清單方式列出的禁止、限制等差別化環(huán)境準入條件和要求。要在規(guī)劃環(huán)評清單式管理試點的基礎發(fā)展和改革委員會《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》，本項目不在“鼓勵類、限制類和淘汰類”之列，為“允許照《市場準入負面清單》符合5上，從布局選址、資源利用效率、資源配置方式等方面入手，制定環(huán)境準入負面清單，充分發(fā)揮負面清單對產業(yè)發(fā)展和項目準入的指導和約束作用。(2022年版)發(fā)改體改規(guī)〔2022〕397號，本項目未列入市場準入負面清單。根據《陜西省限制投資類產業(yè)指導目錄》(陜發(fā)改產業(yè)[2007]97號)，本項目不屬于限制類項目。不在《關中地區(qū)治污降霾重點行業(yè)項目建設指導目錄(2017年本)》之中。項目未列入環(huán)境準入負面清單內。三、項目與相關生態(tài)環(huán)境保護法律法規(guī)政策、生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的符合性分析項目與相關生態(tài)環(huán)境保護法律法規(guī)政策、生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的符合性分表3與相關生態(tài)環(huán)境保護法律法規(guī)政策、生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的符合性符合性分析一覽表文件政策要求本項目情況相符性寶雞市鈦產業(yè)發(fā)展規(guī)劃 (2018-2022年)鈦產業(yè)是戰(zhàn)略性新興產業(yè)不可或缺的重要組成部分，其發(fā)展代表著新一輪科技革命和產業(yè)變革的方向。寶雞被譽為“寶雞鈦谷”，是世界上屈指可數(shù)的以鈦為主，鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿等稀有金屬加工材并存的金屬材料研發(fā)、生產、銷售基地。寶雞鈦產業(yè)被列為陜西省優(yōu)先發(fā)展的八大支柱產業(yè)，也是寶雞市重點發(fā)展支持的五大優(yōu)勢產業(yè)之一。戰(zhàn)略定位：通過統(tǒng)籌產業(yè)創(chuàng)新資源形成全球性的產業(yè)技術極，通過發(fā)展壯大集群，形成鈦材料在全球產業(yè)的規(guī)模競爭優(yōu)勢，通過原材料供應、鈦材料加工、應用產品生產和市場拓展服務的全產業(yè)鏈整合，形成鈦材料的產業(yè)鏈控制權和全球市場定價權。本項目屬于單質鈦生產鈦C有色金屬壓延加工。符合“十四五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃》強化工業(yè)爐窯和鍋爐全面管控。加快淘汰燃煤工業(yè)爐窯，加大不達標工業(yè)爐窯、煤氣發(fā)生爐淘汰力度。對熱效率低下、敞開未封閉、裝備簡易落后、自動化程度低、無組織排放突出、以及無治理設施或治理設施工藝落后等嚴重污染環(huán)境的工業(yè)爐窯，依法責令停業(yè)關閉。推進工業(yè)爐窯全面達標排放，按照排污許可管理名錄規(guī)定按期完成涉工業(yè)爐窯行業(yè)排污許可證核發(fā)，已核發(fā)排污許可證的，應嚴格執(zhí)行許可要求。加大涉工業(yè)爐窯類工業(yè)本項目為新建項目，項目設置2組真空自耗熔煉爐，本項目真空電弧爐產生廢氣經過自帶的金屬濾網填料除塵裝置+油霧除塵吸附裝置處置后分別經15米高排氣筒排放。符合6園區(qū)和產業(yè)集群的綜合整治力度，有效提升產業(yè)發(fā)展質量和環(huán)保治理水平。鞏固鍋爐拆改成效，扎實推進燃煤鍋爐淘汰。關中地區(qū)鞏固燃煤鍋爐拆改成效、燃氣鍋爐低氮改造成果。陜南、陜北地區(qū)持續(xù)推進燃氣鍋爐低氮改造?！豆I(yè)爐窯大氣污染綜號(一)加大產業(yè)結構調整力度。嚴格建設項目環(huán)境準入。新建涉工業(yè)爐窯的建設項目，原則上要入園區(qū)，配套建設高效環(huán)保治理設施。重點區(qū)域嚴格控制涉工業(yè)爐窯建設項目，嚴禁新增鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃等產能；本項目為新建項目，位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，屬于寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城。項目設置2組真空自耗熔煉爐。本項目屬于單質鈦生產鈦錠，屬于C325有色金屬壓延加工，不屬于嚴禁新增產業(yè)；項目熔煉工藝采用真空自耗熔煉，少量廢氣經金屬濾網填料除塵裝置+油霧除塵吸附裝置處理后，經15米高排氣筒有組織排放。符合鋼鐵、焦化、水泥、平板玻璃、陶瓷、氮肥、有色金屬冶煉、再生有色金屬等行業(yè)，嚴格按照排污許可管理規(guī)定安裝和運行自動監(jiān)控設施。自動監(jiān)控、DCS監(jiān)控等數(shù)據至少要保存一年，視頻監(jiān)控數(shù)據至少要保存三個月。本項目屬于單質鈦生產鈦C325有色金屬壓延加工，嚴格按照要求執(zhí)行符合全面加強無組織排放管理。嚴格控制工業(yè)爐窯生產工藝過程及相關物料儲存、輸送等無組織排放，在保障生產安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施項目真空熔煉爐于封閉廠房內，且項目使用的原料為高純度定制海綿鈦生產鈦錠，產塵量很小，整個熔煉過程在封閉環(huán)境中進行，項目用真空爐自帶封閉式金屬濾網除塵和封閉式真空泵油霧過濾吸附除塵裝置后分別經15米高排氣筒排放。符合《寶雞市大氣污染防治條例》在施工工地內采取下列防塵措施： (1)應當設置硬質圍擋分段作業(yè)、擇時施工，灑水抑塵、沖洗地面；(2)建筑土方、工程渣土、建筑垃圾應當及時清運；在場地內堆存的，應當采用密閉式防塵網遮蓋；(3)車行道路采取硬化或者鋪設礁渣、礫石或其他功能相當?shù)牟牧系却胧?4)出入口內側安裝車輛沖洗設備，車輛沖洗干凈后方可駛出；(5)施工作業(yè)產生泥漿的，設置泥漿池、泥漿溝，確保泥漿不溢流，廢棄泥漿采用密封式罐車清運；本項目租賃現(xiàn)有廠房，施工僅為設備安裝，建設單位嚴格按照條例要求落實各項施工揚塵污染防治措施。符合7(6)土方作業(yè)、拆除、爆破等易產生揚塵的工程，采取灑水抑塵措施； (7)公示揚塵污染防治措施、負責人、揚塵監(jiān)督管理主管部門等信息。鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、制藥、礦產開采等企業(yè)，應當加強精管理，采取集中收集處理等措施，嚴格控制粉塵和氣態(tài)污染物的排放。(1)本項目2組套真空熔煉爐產生煙氣煙塵經過真空熔煉爐自帶的金屬濾網填料除塵裝置+油霧除塵吸附裝置處理后，經15米高排氣筒有組織排放，編號為DA001、DA002。(2)本項目熔煉電極焊接產1臺移動式焊煙凈化對電極自熔焊接產生的煙塵進行收集凈化后在車間內無組織排放符合《寶雞市秦嶺生態(tài)環(huán)境保護總體規(guī)劃》規(guī)劃中涉及的保護范圍，涉及三區(qū)四縣，其中鳳縣、太白兩縣全部位于規(guī)劃區(qū)內，渭濱區(qū)、陳倉區(qū)、高新區(qū)、岐山縣、眉縣部分涉及秦嶺北麓地區(qū)，陳倉區(qū)包括坪頭鎮(zhèn)、香泉鎮(zhèn)、赤沙鎮(zhèn)、拓石鎮(zhèn)、鳳閣嶺鎮(zhèn)(部分區(qū)域)。嚴格限制房地產開發(fā)和對生態(tài)環(huán)境影響較大的工業(yè)項目，已有的要改造成為低消耗、可循環(huán)、“零排放”的生態(tài)型項目；禁止在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、森林公園、植物園、重要地質遺跡保護區(qū)、重點文物保護區(qū)、勘探開發(fā)礦產資源和與保護無關的生產建設活動。項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，不在規(guī)劃中涉及的保護范圍。項目所在區(qū)域屬于適度開發(fā)區(qū)，工程建設使用林地不涉及自然保護區(qū)、地址公園、森林公園、濕地公園、重點文物保護區(qū)等。相符《關于進一步加強重金屬污染防控)重點重金屬污染物。重點防控的重金屬污染物是鉛、汞、鎘、鉻、砷、鉈和銻，并對鉛、汞、鎘、鉻和砷中五種重點重金屬污染物排放量實施總量控制。重點行業(yè)。包括重有色金屬礦采選業(yè) (銅、鉛鋅、鎳鈷、錫、銻和汞礦采選)，重有色金屬冶煉業(yè)(銅、鉛鋅、鎳鈷、錫、銻和汞冶煉)，鉛蓄電池制造業(yè)，電鍍行業(yè)，化學原料及化學制品制造業(yè)(電石法(聚)氯乙烯制造、鉻鹽制造、以工業(yè)固體廢物為原料的鋅無機化合物工業(yè))，皮革鞣制加工業(yè)等6個行業(yè)。本項目屬于單質鈦生產鈦C有色金屬壓延加工，不屬于重點重金屬行業(yè)，且項目使用的原材料不涉及重點重金屬污染。相符《關于加強高耗能、高排放建設項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導意見》 (環(huán)評新建、擴建石化、化工、焦化、有色金屬冶煉、平板玻璃項目應布設在依法合規(guī)設立并經規(guī)劃環(huán)評的產業(yè)園區(qū)。本項目屬于單質鈦生產鈦C有色金屬壓延加工，不屬于有色金屬冶煉。相符應采用先進適用的工藝技術和裝備，單位產品物耗、能耗、水耗等達到清本項目采用先進的熔煉設備，對照分析《陜西省“兩高”相符8[2021]45潔生產先進水平，依法制定并嚴格落實防治土壤與地下水污染的措施項目管理暫行目錄(2022年資[2022]110號)不屬于“兩高”項目。中共中央國務院《關于深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》2021年11月2日堅決遏制高耗能高排放項目盲目發(fā)展。嚴把高耗能高排放項目準入關口，嚴格落實污染物排放區(qū)域削減要求，對不符合規(guī)定的項目堅決停批停建。依法依規(guī)淘汰落后產能和化解過剩產能。推動高爐－轉爐長流程煉鋼轉型為電爐短流程煉鋼。重點區(qū)域嚴禁新增鋼鐵、焦化、水泥熟料、平板玻璃、電解鋁、氧化鋁、煤化工產能，合理控制煤制油氣產能規(guī)模，嚴控新增煉油產能。依據《陜西省“兩高”項目管理暫行目錄(2022年版)》 (陜發(fā)改環(huán)資[2022]110號)不屬于“兩高”項目。相符加強大氣面源和噪聲污染治理。強化施工、道路、堆場、裸露地面等揚塵管控，加強城市保潔和清掃。加大餐飲油煙污染、惡臭異味治理力度。強化秸稈綜合利用和禁燒管控。本項目建設施工期間按照寶雞市揚塵管理的相關規(guī)定，嚴格執(zhí)行六個百分百的要求，對施工揚塵進行嚴格管理。相符條河流及7座水庫工程》伐魚河有堤段河道管理范圍：入渭口至高新大道橋段按堤防背水側堤腳線向外20m劃定；高新大道橋至伐魚河水庫下游710m處按規(guī)劃堤防背水側坡腳線向外10m劃定。項目距西側120m，河道保護范圍為100m，項目處于河道保護范圍外。項目處于高新大道橋至伐魚河水庫下游710m處的右側。符合伐魚河有堤段河道保護范圍：入渭口至高新大道橋段為管理范圍線以外200m；高新大道橋至釣魚臺水庫壩址100m。無堤防的河道保護范圍：釣魚臺水庫壩址以下710m為管理范圍以外10m；釣魚臺水庫以上為管理范圍以外5m。四、選址合理性分析1、項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，屬于寶雞高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科技新城，用地性質為建設用地。項目所在地交通便利，現(xiàn)有廠區(qū)基礎設施完善，可滿足企業(yè)生產運營需求。2、項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，項目東側為寶陽制管廠，140m為胥家村；南側為寶陽制管廠；西側緊鄰生產企業(yè)，120m為伐魚河；北側緊鄰G310，隔路40m為農田。3、項目對生產過程中產生的廢氣均進行有效收集，嚴格控制無組織排放，對收集的廢氣經凈化處理后通過15m高排氣筒達標排放；項目生產廢水不外排生活污水經化糞池處理后定期清掏；危險廢物交由資質單位處置；從環(huán)境9影響角度分析對周圍環(huán)境造成的影響小。4、項目選址無重點保護野生動植物分布，也不涉及風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、基本農田、文物保護單位、飲用水水源地等敏感區(qū)域。因此，在嚴格落實本報告提出的環(huán)保措施后，項目的建設和運行不會對外環(huán)境產生較大影響，從滿足環(huán)境質量目標要求角度分析，項目選址是可行。二、建設項目工程分析建設一、項目由來、《建目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(部令第16號)相關規(guī)定，本項目屬于“二十九、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)32”中“65.有色金屬壓延加工325”，本項目采用海綿鈦生產鈦錠。二、項目概況項目名稱：稀有金屬鈦及其合金生產加工項目建設性質：新建建設單位：寶雞大力威鈦業(yè)有限公司建設地點：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組建設內容及規(guī)模：項目占地約5000平方米，主要建設內容有年產約2000噸鈦錠生產線及相應配套設施。地理位置與四鄰關系：項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，項目租用寶陽制管廠廠房，項目東側為寶陽制管廠，140m為胥家村；南側為寶陽制管廠；西側緊鄰生產企業(yè)，120m為伐魚河；北側緊鄰G310，隔路40m為農田。項目地理位置圖見附圖1，項目四鄰關系見附圖2。表4工程組成一覽表項目組成主要建設內容備注主體工程生產車間建筑面積2000m2(1F)，鋼結構；車間主要分為原料區(qū)、配料房、熔煉區(qū)、機加區(qū)、成品區(qū)；車間高度為廠房租賃儲運工程原料區(qū)建筑面積150m2，位于生產車間內西側。廠房租賃配料區(qū)建筑面積150m2，位于生產車間內西側。廠房租賃成品區(qū)建筑面積100m2，位于生產車間內西側。廠房租賃運輸原輔材料、成品由社會汽車運輸，內部轉運采用行車。/輔助工程辦公、生活區(qū)休息。廠房租賃公用工程供水本項目依托市政供水，供水能力和供水水質能滿足項目生活用水需求。依托排水生活生活污水經化糞池處理后定期清掏。依托生產項目生產廢水綜合利用，不外排。新建雨污分流制，雨水經廠區(qū)內雨水管道流入雨水廠依托外排水渠供配電依托由當?shù)毓╇娋止╇?，電力供應充足穩(wěn)定，可滿足項目供配電依托供暖制冷辦公供暖制冷采用分體空調。新建熱源項目生產加熱采用電加熱熱源真空電弧爐(DA001)金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附(熔煉爐自帶)+15m高排氣筒排放新建廢氣真空電子爐(DA002)焊接煙塵金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附(熔煉爐自帶)+15m高排氣筒排放新建移動式焊接煙塵凈化器新建生活污水生活污水經化糞池處理后定期清掏新建廢水環(huán)保工程生產污水項目生產廢水綜合利用，不外排新建聲生產設備生產設備均布置于車間內，基礎減振，撓性連接。新建一般固廢危險廢物生活垃圾設1處一般固廢暫存區(qū)10m2，廢料分類收集后回用；軟水制備固廢統(tǒng)一由供貨廠商更換回收；沉淀渣自然晾干后集中收集并外售相關單位綜合利用新建設1處危廢暫存間10m2，設置危廢專用器，廢液壓油、廢切削液、廢真空泵油、廢舊手套及廢含油抹布分類收集，交由有資質單位處置新建生活垃圾設垃圾桶，生活垃圾分類收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門集中處置新建三、主要產品及產能本項目主要產品及產能見表5。表5項目產品方案表序號產品名稱產量(t/a)規(guī)格及牌號質量標準1鈦錠(工業(yè)純鈦TA01)規(guī)格有Φ485mm、Φ550mm、Φ610mm《鈦及鈦合金鑄錠》(GB/T26060-2010)《鈦及鈦合金牌號和化學成分》(GB/T016)2鈦錠(工業(yè)純鈦TA02)合計2000//鑄錠的生產方式及熔次表6鑄錠的生產方式及熔次產品名稱生產方式熔次年消耗量(t)最大庫年消耗量(t)最大庫存量(t)存放方式及位置類別原輔材料名稱備注原材鈦錠海綿鈦202050原料區(qū)桶裝用于鈦錠鈦錠真空自耗電弧爐(VAR)三次四、主要生產設施本項目主要生產設施見表7表7主要生產設施一覽表序號設備名稱功率(kW)數(shù)量(臺)備注1生產設備3t真空電弧爐(成套設備)20002包括爐室、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、坩堝等25噸行車51用于物料搬運3壓力機00t1用于壓塊4車床1用于扒皮、平頭、取樣制樣。5鋸床16刨床17焊機11用于焊接8冷卻塔200m3/h31用于與真空電弧爐配套水冷卻9冷卻循環(huán)水泵3空壓機221提供空氣動力鑄錠及坩堝清洗機/1用于清洗電極旋轉機/1小角度移動熔煉電極平板車/1物料轉移環(huán)保設備移動式焊接煙塵凈化器/2用于焊接除塵金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附/2用于真空電弧爐廢氣處理項目采用無焊絲焊接。五、原輔材料及能源消耗項目主要原輔材料及能源消耗見表8。表8主要原輔材料及能源消耗統(tǒng)計一覽表輔材切削液0.10.05原料區(qū)用于設備切削冷卻液壓油0.20.1原料區(qū)用于液壓設備真空泵油0.340.2原料區(qū)用于真空電弧爐氬氣0.20.05原料區(qū)瓶裝，用于焊接能源水/7716m3/a//用于生產生活電/2000萬KW/H///表9項單質有色金屬原料品控要求一覽表名稱單質金屬標準牌號性狀海綿鈦顆粒《海綿鈦》(GB/T2524-2019)規(guī)定的化學成分及布氏硬度。1、海綿鈦本項目使用的海綿鈦為MHT-110(1級)，海綿鈦為制取工業(yè)鈦及鈦合金主要原料，海綿鈦生產是鈦工業(yè)的基礎環(huán)節(jié)，它是鈦材、鈦粉及其他鈦構件的原料，金屬熱還原法生產出的海綿狀金屬鈦純度%(質量)一般為99.1~99.7。雜質元素根據純度的不同分為海綿鈦可以分為WHTi0至MHTi4五個等級。其中，品質較低的0級海綿鈦產能占比最大，產品主要應用于工業(yè)領域；高品質海綿鈦主要應用于航空航天和軍工領域，產能占比較小。海綿鈦為制取工業(yè)鈦及鈦合金的主要原料，海綿鈦生產是鈦工業(yè)的基礎環(huán)節(jié)，它是鈦材、鈦粉及其他鈦構件的原料。把鈦鐵礦變成四氯化鈦，再放到密封的不銹鋼罐中，充以氬氣，使它們與金屬鎂反應，就得到"海綿鈦"。這種多孔的"海綿鈦"是不能直接使用的，還必須把它們在電爐中熔化成液體，才能鑄成鈦錠。表10海綿鈦的化學成分產品等級產品牌號化學成分(質量分數(shù))/%Ti不小于雜質元素，不大于FeClCNOMnMgHNiCr其他雜志綜合級99.60.070.020.0800.0200.0200.0800.010.030.0050.030.030.032、切屑液：切削液軋制油是乳化型高皂化值軋制油。具有良好的潤滑性，冷卻性和退火清凈性。采用精煉基礎油加入多效極壓劑、油性劑等多種添加耦合而成。3、液壓油：就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。本項目中的液壓油主要用于壓機、鍛壓機等液壓設備。4、真空泵油：昆侖100號真空泵油：以優(yōu)質礦物油為基礎油，加以多種精選添加劑調合而成，適用于各種機械真空泵的密封和潤滑。真空泵油具有較低的飽和蒸汽壓，在較高環(huán)境溫度的使用中仍能保持高極限真空度和較快的抽氣速率，較好的油水分離能力，優(yōu)良的抗泡沫性和氧化安定性，良好的密封性和潤滑性，本項目使用的真空泵油為175L(170kg)/桶裝，每套抽真空系統(tǒng)每次添加30L，依據生產實際情況更換，更換后的廢真空泵油作為危險廢物處置。六、項目給排水本項目用水主要為生產用水和生活用水，生產用水主要包括冷卻循環(huán)系統(tǒng)用水，坩堝、產品表面的清洗用水、切削液配比用水。(1)冷卻循環(huán)系統(tǒng)用水：根據設計，本項目每臺真空自耗爐自帶軟水裝置以及2套閉路冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(電源冷卻系統(tǒng)以及鑄錠冷卻系統(tǒng))，每套電源冷卻系統(tǒng)以及鑄錠冷卻系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)經1套“封閉式逆流冷卻水塔(風冷)”處理后回用，3t真空熔煉爐的電源冷卻系統(tǒng)循環(huán)水量為10m3/h，鑄錠冷卻系統(tǒng)循環(huán)水量為100m3/h；水循環(huán)系統(tǒng)損失量全部由軟水補充，按照年生產300天，則補充水量為11m3/d，3300m3/a；兩臺共計22m3/d，6600m3/a。項目原水24.2m3/d (7260m3/a)，真空自耗爐自帶的軟水設備軟水率約為90%，則軟水設備產生的廢水(濃水)約2.2m3/d，660m3/d；該部分濃水經收集后用于車間、廠區(qū)抑塵灑水，不外排。(2)清洗用水：本項目真空自耗爐生產僅對鈦錠過程中要對銅坩堝、鈦錠的雜質進行清洗，該部分雜質主要為灰塵，使用鈦錠清洗機和坩堝清洗機進行清洗，主要清洗工作原理為人工使用刷子對坩堝以及鑄錠進行刷洗，刷洗后使用鈦錠清洗機和坩堝清洗機進行沖洗，根據建設單位提供的資料，該部分用水量約為20L/t產品，本項目年產鈦錠2000噸/年，則清洗用水約為40m3/a、0.13m3/d，約10%消耗，廢水約36m3/a、0.12m3/d，設置1座3m3的沉淀水箱，根據建設單位提供的資料，考慮到對銅坩堝的保護，該清洗廢水經沉淀處理后不回用該清洗工序，清洗廢水經沉淀處理后用于車間地面灑水，不外排。(3)切削液配比用水：本項目切削液使用量為0.5t/a，切削液與水配置比例為1:20，則切削液稀釋用水量為10m3/a(0.03m3/d)，切削液循環(huán)使用，每年更換1次，廢液產生量約為0.5t/a，作為危險廢物交由有資質單位進行處置。(4)生活用水：本項目設置勞動人員20人，根據《陜西省行業(yè)用水定額》(陜西省地方標準DB61/T943-2020)規(guī)定，行政辦公通用值68L/(人?d)，則本項目生活用水量為408m3/a(1.36m3/d)，產污系數(shù)以0.8計算，則生活污水產生量約為326.4m3/a (1.088m3/d)，經化糞池處理后定期清掏。雨污分流制，雨水經廠區(qū)內雨水管道流入廠外排水渠；生活污水經化糞池處理后定期清掏；冷卻水循環(huán)使用，定期補充，不外排，坩堝以及產品清洗廢水經沉淀池處理后用于車間地面的灑水，本項目生產廢水可做到零排放，無外排生產廢水。水平衡分析表12建設項目給排水情況單位：m3/d工序總用水量(m3/d)給水量(m3/d)損失或進料量(m3/d)水量(m3/d)排水量(m3/d)排水去向新水循環(huán)水真空爐冷卻系統(tǒng)純水制備用水24.22240002.202.2冷卻水循環(huán)使用，不外排；濃水收集后用于廠區(qū)灑水鑄錠及銅坩堝清洗用水/0.010沉淀后用于車間地面灑水切削液配比用水0.030.03/0.0300作為危廢管理生活用水/0.272088生活污水經化糞池處理后定期清掏生產與生活合計25.7223.5240002.51203.408/圖1本項目水平衡圖(m3/d)七、物料衡算表13項目物料衡算一覽表產品投入(t/a)產出(t/a)鈦錠海綿鈦0廢氣顆粒物廢料氯化氫//廢渣//廢料//產品0合計(保留取整)0合計(保留取整)2220.04524(2220)八、勞動定員及工作制度本項目勞動定員20人，全年工作300天，三班倒，每班8小時，不提供住宿，不設食堂九、平面布置本項目分為生產區(qū)和辦公區(qū)。生產區(qū)在滿足生產工藝流程的前提下，考慮運輸、安全、衛(wèi)生等要求，按各種設施不同功能進行分區(qū)和組合，力求平面布置緊湊合理，節(jié)省用地，有利生產，方便管理。整體布局合理。項目總平面布置圖見附圖6。工藝流程和產排污環(huán)節(jié)一、施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)項目利用現(xiàn)有已建成廠房，施工期對廠房內進行簡單裝修，設備安裝。無土建工程，施工期污染較小。圖2施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖施工工藝說明：1、設備安裝：水、電、生產設備安裝；2、裝飾裝修：對廠房及辦公生活區(qū)進行室內裝飾；3、工程驗收：對設備及裝飾裝修部位依據合同約定進行驗收。二、運營期工藝流程及產污環(huán)節(jié)1、運行期生產工藝及產污環(huán)節(jié)分析本項目鈦錠采用真空自耗電弧爐(VAR)熔煉。運行期生產工藝及產污環(huán)節(jié)分析圖，見圖3，鈦錠是以外購海綿鈦為原料，在1000T壓力機作用下壓制成鈦電極塊，再經等離子自熔焊接成中380×1480mm規(guī)格的鈦電極后經真空自耗爐熔煉成鈦錠。真空自耗電極電弧爐(VAR,簡稱自耗爐或真空自耗爐)，主要用于熔煉鈦料一自耗電極。本項目經二級真空泵抽真空至1.0~0.67Pa以內開始熔煉。鈦電極在直流電弧的高溫作用下迅速熔化，并在水冷銅坩堝內形成熔池。當液態(tài)金屬鈦以熔滴的形式，通過約1700。以上高溫電弧區(qū)，向水冷銅坩堝內過渡以及在水冷銅坩堝內保持液態(tài)時，不僅實現(xiàn)了鈦及的致密化，還發(fā)生了一系列的物理化學反應，起到提純作用，使它們具有更好的性能。其實質是借助直流電弧的熱能，把鈦自耗電極在真空進行重新熔煉，在電弧高溫加熱下形成熔池，并受到攪拌，一些易揮發(fā)雜質將加速擴散到熔池表面被去除(凝固后平頭去掉)，使鈦錠的化學成分達到充分均勻。圖3項目生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)分析圖圖4鈦熔煉生產工藝流程簡圖生產工藝流程敘述如下：(1)稱量海綿鈦為固態(tài)塊狀物料，稱量完成后通過輸送設備送至壓力機壓模中壓制電圖5真空自耗電極電弧爐熔煉裝置示意圖(2)電極制備為了將松散的原料置于真空自耗電弧爐中熔化，首先必須將其壓制成具有一定強度且形狀規(guī)整的電極塊。一般情況下，生產鈦錠時壓制單重在130~170kg的原始電極塊，壓電極時采用的設備是1000t油壓機。海綿鈦送至油壓機壓模中壓制電極，此過程主要產生設備噪聲以及廢液壓油。(3)焊制一次自耗電極松散的原料壓制成原始小電極塊后，仍不能直接在真空自耗電弧爐中熔煉，20因此必須將壓制成型的小電極塊焊制成具有一定尺寸、重量、強度要求的(真空自耗電弧爐所需要的截面和長度)一次自耗電極，這一過程稱作焊制一次自耗電生產鈦錠時，對一次自耗電極的焊接質量有較高的要求。由于金屬鈦是活潑金屬在200℃以上即氧化，為了避免因焊接過程中氣體元素對焊點的污染而降低鈦錠的冶金質量，需要在氬氣保護下焊制一次自耗電極。首先將壓制成型的原始電極塊放置在焊接工位操作臺內，并給箱體內沖入惰性氣體(氬氣)，在氬氣保護下，氣體容易被電離成正離子、負離子及電子等離子，在熱場及電場的作用下，這些離子會有序的流動形成電流，并且正離子會不斷地轟擊負極，使負極產生高溫將海綿鈦熔化，從而焊接在一起。為了避免引入外來物質，焊接時采用自熔焊接。這種方法焊制的自耗電極能有效避免有害物質對自耗電極的污染，焊接質量得到了保證，此焊接過程中主要產生焊接煙塵以及設備噪聲。(4)一次熔煉熔煉過程包括裝爐、抽空、焊接、熔化、冷卻、拆爐等幾個步驟。裝爐是把要熔煉的電極裝入爐中，裝爐前須將坩堝和爐膛清理干凈，要求裝爐時電極應方正，上、下爐膛及坩堝底墊應密封好，不得有漏氣、漏水現(xiàn)象。裝好爐后就可進行抽真空，當壓力達到一定的真空度(6.7-0.67Pa)，開始起弧進行熔煉，其中陰極(自耗電極)端部的溫度約為1775℃坩堝內鈦熔池(陽極)表面的工作溫度約1850℃，整個過程全在密閉狀態(tài)下完成，可通過可視內光學觀察系統(tǒng)看見爐內熔化狀態(tài)，并根據熔化狀態(tài)進行操作。熔化過程采用高電壓電離空氣分子而進行起弧，繼而在高溫狀態(tài)維持電弧的不斷產生。熔化過程按照工藝要求控制電流、電壓等參數(shù)。熔融的鈦在坩堝內充分滯留去除鈦中的雜質，使HDI(高密度雜質)及LDI (低密度雜質)沉淀分離。熔煉結束后采用循環(huán)冷卻水作為冷卻介質，冷卻后的水返回循環(huán)冷卻系統(tǒng)重復使用。LDI(低密度雜質)雜質密度比鈦的稍低，自身所受的浮力大于粒子受到的重力，粒子會上浮至熔池表面；HDI(高密度雜質)粒子密度、熔點高于鈦，電弧束的加熱對高熔點粒子作用小，粒子受自身重力主導，快速下沉至凝殼與溶體表面，被坩堝凝殼捕獲。當電極熔完以后需進行爐內冷卻，通過水冷系統(tǒng)，使其冷卻成毛錠，送入后21序精整、檢測工序。冷卻也在真空狀態(tài)下進行，鈦錠冷卻至規(guī)定時間后便可拆爐，拆爐后應將坩堝、底墊及上爐膛清理干凈，準備下一爐的熔煉。一次熔煉時間為連續(xù)5-7h，一次冷卻時間為連續(xù)5-7h，此過程主要產生廢真空泵油、氯化氫氣體、少量的金屬顆粒物以及真空泵油高溫會發(fā)出來的少量有機廢氣(以非甲烷總烴計算)。根據《真空熔煉中海綿鈦揮發(fā)物對真空系統(tǒng)的影響和解決方法》(期刊-科技創(chuàng)新與應用2013年第32期，寶雞鈦業(yè)股份有限公司，陜西，寶雞721014，吳傳勝，蘇偉，曹金山)中提出：海綿鈦是由選礦、富集、氯化、精制、鎂熱還原、真空蒸餾等工藝制取而來。海綿鈦氯化的過程中，加入的氯元素并沒有完全和富鈦料TiO2發(fā)生反應,在海綿鈦中殘留有大量的氯元素，在真空泵組排除系統(tǒng)中的空氣的過程中，這氯元素被排除到真空泵組的的前級機械泵處，和真空泵油中以及空氣中的水發(fā)生如下反應，有關的化學反應式是：H2O+2C1=HC1+HC1O生成的鹽酸和次氯酸大量溶解在真空泵油中，因為真空泵中溫度偏高，將溶解于真空泵油中溶解的HC1和HC1O以氯化氫氣體的形式從真空泵中排出。真空泵油主要以優(yōu)質礦物油為基礎油，加以多種精選添加劑調合而成，在熔煉過程中，真空泵油蒸氣壓非常高，在真空狀態(tài)下，甚至能夠沸騰，真空抽料狀態(tài)下，大量的溶劑蒸汽被真空泵抽出排放，以少量顆粒狀的油霧和煙氣，其中油霧的主要形式為顆粒物，煙氣主要以有機廢氣形式存在(以非甲烷總烴計)。根據黃樹全《海綿鈦、鈦及鈦合金中氮含量的測定》，熔煉過程中一部分N元素以TiN、VN、FeN等形式損耗，形成雜質。又根據韓翠紅，重慶大學碩士論文《高頻氮化技術在鈦及鈦合金表面生成硬質氮化膜的研究及應用》，在760。的溫度以上鈦合金表面會發(fā)生氮化處理，形成一層極薄的氧化膜。因此N元素不會發(fā)生氣化反應，生成含N化合物的大氣污染物。(5)一次錠處理一次錠處理是將一次錠端面的飛邊和表面氧化皮車去以便進行二次熔煉，一次錠處理過程在普通車床上進行，要求經處理后的一次錠，端面平整，便于焊接。(6)二次、三次熔煉二次熔煉和三次熔煉的目的是使鈦錠化學成分更加均勻，冶金質量更好，雜22質元素得到更徹底得去除。一般情況下是將兩個一次錠焊接好后，作為自耗電極在電弧爐中熔化成一個二次錠。將兩個二次錠焊接好后，作為自耗電極在電弧爐中熔化成一個三次錠。二次、三次熔煉時的電流通常比一次熔煉要大一些，二次熔煉采用的坩堝比一次熔煉時大一號，三次熔煉采用的坩堝比二次熔煉時大一號。三次熔煉后的鈦錠即為成品錠，因此要求三次錠具有良好的表面質量。為了減少三次錠的切頭量，在三次錠熔煉后期須進行補縮。補縮過程采用小電流熔化鈦錠，使鈦錠頭部因冷卻而形成的縮孔得到金屬溶液的不斷填充，并且提高縮孔產生的部位，減少鈦錠的切頭量。視產品質量需求，毛錠經平頭后返回真空自耗爐作為二次、三次真空熔煉電極，再進行二次、三次真空電弧熔煉成錠；二次熔煉時間為連續(xù)6-9h，二次冷卻時間為連續(xù)6-9h，三次熔煉時間為連續(xù)6-9h，三次冷卻時間為連續(xù)6-9h。二次、三次熔煉的電極焊接采用等離子焊接。熔煉過程中主要產生廢真空泵油、氯化氫氣體、少量的金屬顆粒物以及真空泵油高溫會發(fā)出來的少量有機廢氣，焊接過程中主要產生焊接煙塵。(7)平頭、扒皮、取樣、檢驗入庫真空自耗爐生產的鈦錠須進行表面處理，根據鈦錠的不同用途，有些錠須進行扒皮處理。扒皮是將鑄錠表層及皮下氣孔去除。扒皮過程在車床上進行。為保證鈦錠的質量和性能，需將熔煉得到的鈦錠兩端切掉10cm(平頭)，鈦錠扒皮、平頭后通常在鑄錠頭、中、底部位取樣進行化學成分分析。在鑄錠頭部位置要進行超聲波探傷以確定縮孔位置?？s孔位置確定后，通常要將其切掉。另外對鑄錠的邊角、端面及表面局部缺陷處需按有關的技術要求進行處理。對鑄錠化學成分及表面質量、外觀尺寸等質量指標進行檢驗，經檢驗各項指標均合格的鑄錠，便可辦理入庫手續(xù)。分析檢測采用超聲波檢測器和光學分析檢測器對鈦錠進行檢測(外委)，不涉及放射性源。2、運營期辦公生活產污環(huán)節(jié)分析圖6項目辦公區(qū)產物環(huán)節(jié)分析圖23(1)廢水(2)固廢產污環(huán)節(jié)統(tǒng)計見表14。表14項目生產產污環(huán)節(jié)一覽表污染類別編號污染源污染物種類排放規(guī)律處置措施廢氣真空電弧爐NMHC連續(xù)金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附(熔煉爐自帶)+15m高排氣筒排放G1-2真空電弧爐NMHC連續(xù)金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附(熔煉爐自帶)+15m高排氣筒排放G2焊機焊接煙塵連續(xù)移動式焊接煙塵凈化器廢水W1真空爐冷卻系統(tǒng)純水制備用水濃水不外排集中收集后用于廠區(qū)清潔W2鑄錠及銅坩堝清洗用水不外排W3生活污水NH3-N等不外排生活污水經化糞池處理后定期清掏聲N設備噪聲連續(xù)廠房隔聲S1鋸切、機加廢料不外排分類收集后回用軟水制備固廢軟水制備固廢不外排統(tǒng)一由供貨廠商更換回收廢水收集箱沉淀渣不外排自然晾干后集中收集并外售相關單位綜合利用設備維修及保養(yǎng)過程廢液壓油不外排危廢間專用桶暫存，定期交由有資質的單位處理機加過程廢切削液不外排危廢間專用桶暫存，定期交由有資質的單位處理真空泵定期更換廢真空泵油不外排危廢間專用桶暫存，定期交由有資質的單位處理廢舊手套及廢含油抹布廢舊手套及廢含油抹布不外排危廢間專用桶暫存，定期交由有資質的單位處理職工生活生活垃圾不外排垃圾桶、垃圾箱分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置與項目有關的項目為新建項目，項目租賃已建廠，廠房建成后未做它用，無原有污染和環(huán)境問題。24原有環(huán)境污染25三、區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準環(huán)境質量現(xiàn)狀一、環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀1、區(qū)域基本污染物質量現(xiàn)狀本項目位于陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組；根據大氣功能區(qū)劃，本項目所在地為二類功能區(qū)，環(huán)境空氣質量標準執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB30952012)二級標準要求。根據“陜西省生態(tài)環(huán)境廳辦公室《2021年12月及1~12月全省環(huán)境空氣質13日)，寶雞市高新區(qū)統(tǒng)計結果見表15。表15區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀評價表污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)%超標倍數(shù)達標情況PM10年平均質量濃度627088.570達標PM2.5年平均質量濃度3535100.000達標SO2年平均質量濃度7601.670達標NO2年平均質量濃度244060.000達標CO24小時平均第95百分位濃度900400022.500達標O3小時平均第90百分位數(shù)濃度88.750達標根據“陜西省生態(tài)環(huán)境廳辦公室《2021年12月及1~12月全省環(huán)境空氣質量狀況》(2022年1月13日)”，寶雞市高新區(qū)環(huán)境空氣6個監(jiān)測項目中濃度低于國家環(huán)境空氣質量二級標準。因此本項目處于達標區(qū)。2、特征污染物依據環(huán)境工工程評估中心《建設項目環(huán)境影響報告表》內容、格式及編制技術指南常見問題解答，項目排放NMHC及HCL無質量標準，可以不監(jiān)測，大氣環(huán)境現(xiàn)狀其他污染物因子TSP引用《寶雞市通潤金屬材料有限公司航空用鈦結構件柔性生產線建設項目環(huán)境影響評價現(xiàn)狀監(jiān)測》西安普惠環(huán)境檢測技術環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據，監(jiān)測點位于本項目西側(下風向)4500m處，符合《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》中“引用建設項目周邊5千米范圍內近3年的現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據”要求，可以引用。引用監(jiān)測點26表16監(jiān)測結果單位：μg/m3污染物平均時間評價標準監(jiān)測濃度范圍超標率/%達標情況相對廠址方位相對廠界距離TSP24h3000達標西4500m由引用監(jiān)測結果可以看出，監(jiān)測點位TSP均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB30952012)二級標準要求。二、聲環(huán)境質量現(xiàn)狀根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南》(污染影響類)中“廠界外周邊50米范圍內存在聲環(huán)境保護目標的建設項目，應監(jiān)測保護目標聲環(huán)境質量現(xiàn)狀并評價達標情況?！苯洭F(xiàn)場調查，本項目廠界外周邊50m范圍內無聲環(huán)境保護目標，因此，本項目聲環(huán)境質量現(xiàn)狀調查時無需對項目廠界聲環(huán)境質量現(xiàn)狀進行監(jiān)測。三、生態(tài)環(huán)境本項目用地范圍內不涉及生態(tài)環(huán)境保護目標，無需進行生態(tài)現(xiàn)狀調查。四、地下水、土壤環(huán)境根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南》(污染影響類)中原則上不開展環(huán)境質量現(xiàn)狀調查。建設項目存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑的，應結合污染源、保護目標分布情況開展現(xiàn)狀調查以留作背景值，本項目車間及危廢間均位于地上，租賃生產車間已做好防滲，項目不涉及大氣污染因子，因此，不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，本項目不進行地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀調查，不進行土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀調查。環(huán)境保護根據環(huán)境現(xiàn)狀調查和建設項目污染特征，確定本項目的主要環(huán)境保護目標及保護級別見表17。表17項目主要環(huán)境保護目標及保護級別表環(huán)境要素名稱坐標保護對象保護內容環(huán)境功能區(qū)相對方位相對廠界距離 經度緯度環(huán)境空氣胥家村107.4580049534.30831367居住區(qū)人群健康二類區(qū)東齊家窯107.4577045434.30416606居住區(qū)人群健康二類區(qū)東南偏南44027西堯村107.4621248234.30437877居住區(qū)人群健康二類區(qū)東南650寨子村107.4497652134.30849092居住區(qū)人群健康二類區(qū)西420聲環(huán)境項目廠界外50m范圍內無聲環(huán)境保護目標地下水項目廠界外500m范圍內不涉及地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源生態(tài)環(huán)境項目在陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)天王鎮(zhèn)胥家村三組，不涉及新增用地污染物排放控制標準一、廢氣施工期揚塵執(zhí)行《施工場界揚塵排放限值》(DB61/1078-2017)中表1的標準限值；運營期項目熔煉車間熔煉爐排氣筒有組織廢氣顆粒物執(zhí)行《大氣污GB無組織排放煙(粉)塵最高允許濃度限值和《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。標準限值具體詳見下表。表18大氣污染物排放標準排放標準名稱污染物排氣筒高最高允許排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)污染物排放監(jiān)控位置施工場界揚塵排放限值(DB61/1078-2017)施工揚塵/≤0.7mg/m3無組織廠界《大氣污染物綜合排放標顆粒物3.5排氣筒氯化氫0.26非甲烷總烴《大氣污染物綜合排放標無組織限值顆粒物/無組織廠界二、廢水生活污水經化糞池處理后，定期清掏。生產廢水冷卻水系統(tǒng)水循環(huán)使用，不外排；軟水制備系統(tǒng)濃水經收集后回用于廠區(qū)地面灑水降塵；銅坩堝以及產品(鈦錠)清洗用水沉淀后用于車間地面灑水。三、噪聲施工噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)中的相關規(guī)定；廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)28表19噪聲排放標準標準名稱及級(類)別項目單位標準值《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標等效聲級LaeqDb(A)晝≤70夜≤55《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類等效聲級LaeqDb(A)晝≤60夜≤50四、固廢 (GB18599-2020)中的有關規(guī)定及一般工業(yè)固體廢物貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)(2013年修訂)?？偭靠刂浦笜隧椖靠偭靠刂浦笜藶閂OCS，本項目VOCS總量控制為0.00240t/a。29四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施施工期環(huán)境影響分析與環(huán)保措施分析本項目設備安裝。施工過程主要為車輛運輸產生的噪聲、揚塵、施工生活污水和生活垃圾，建筑垃圾等。表20施工期環(huán)保措施類別污染物環(huán)保措施廢氣施工揚塵項目依托現(xiàn)有廠房，僅涉及設備安裝；道路已硬化，垃圾及時清運，道路灑水，減少揚塵產生。廢水生活污水依托現(xiàn)有生活設施，生活廢水經化糞池處理后定期清掏施工廢水項目無施工廢水產生聲聲晝間運輸生活垃圾統(tǒng)一收集，運往環(huán)衛(wèi)部門制定處建筑垃圾按照當?shù)毓芾聿块T要求清運運營期環(huán)境影響和保護措施一、廢氣1、廢氣產排情況本項目鈦錠采用真空自耗電弧爐(VAR)熔煉，真空自耗電弧爐(VAR)熔煉廢氣經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒排放(DA001、DA002)；表21有組織廢氣產生和排放源強一覽表污染源產品工序量t/a煙氣量工況h/煙氣量主要污染物產生量(t/a)處理措施排放量(t/a處理措施排放濃度排放濃度3T的真空自耗熔煉爐1000熔煉鈦(G1-1)80m3/h6000顆粒物0.01740經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置處理1排氣筒排放，編號DA0010.001200.000293.6氯化氫0.020880.0034843.5非甲烷總烴0.001200.000202.53T的真顆粒物0.01740經金屬濾0.001740.000293.6空自耗100080m3/h6000網填料除熔煉爐氯化氫0.02088塵裝置和0.020880.0034843.530熔煉鈦(G1-2)非甲烷總烴0.00120油霧除塵吸附裝置處理1排氣筒排放，編號DA0020.001200.000202.5表22生產車間無組織廢氣產生和排放源強一覽表污染源污染物名稱年運行時間(h/a)采取處理措施排放量(t/a)速率(kg/h)焊接顆粒物0.0044400焊接煙塵凈化器，收集效率按80%考慮，除塵效率按90%考慮0.0010.003表23本項目有組織排放口情況一覽表編號污染物名稱排氣筒底部中心坐標/m排氣筒底部海拔高度/m排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m廢氣流速/(m/s)廢氣溫度/℃年排放小時數(shù)/h排放工況污染物排放速率/(kg/h)經度緯度DA001顆粒物107.45073534.310235536.000.13.24406000正常0.00029氯化氫0.00348非甲烷總烴0.00020DA002顆粒物107.45098634.310536.000.13.24406000正常0.00029氯化氫0.00348非甲烷總烴0.00020表24本項目無組織排放一覽表編號污染物名稱面源起點坐標/m面源海拔高度/m面源長度/m面源寬度/m面源有效排放高度/m年排放小時數(shù)/h排放工況排放速率/(kg/h)經度緯度生產車間顆粒物107.45055134.310277536.0025400正常0.003大氣污染物排放核算本項目大氣污染物有組織排放量核算情況如下表所示。表25大氣污染物有組織排放量核算表序號排放口編號污染物核算排放濃度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)31一般排放口1顆粒物3.60.000290.001742DA001氯化氫43.50.003480.020883非甲烷總烴2.50.000200.001204顆粒物3.60.000290.001745DA002氯化氫43.50.003480.020886非甲烷總烴2.50.000200.00120一般排放口合計顆粒物0.00348氯化氫0.04176非甲烷總烴0.00240本項目大氣污染物無組織排放量核算情況如下表所示。表26大氣污染物無組織排放量核算表產物環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準核算年排放量(t/a)標準名稱濃度限值(mg/m3)1焊接顆粒物密閉車間《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297—1996)的無組織標準0.001本項目大氣污染物排放核算量如下表所示。表27大氣污染物排放量核算表序號污染物年排放量/(t/a)1顆粒物0.004482氯化氫0.041763非甲烷總烴0.00240源強計算過程：(1)真空自耗爐熔煉廢氣鈦錠生產過程中采用真空自耗電弧爐(VAR)熔煉，鑄錠熔煉過中使用的主要原料為高純度海綿鈦，整個熔煉過程在封閉的真空自耗熔煉爐中進行。由于在真空條件下重熔，不存在金屬在高溫狀態(tài)下被空氣氧化而生成部分金屬氧化物(煙塵)的問題。真空自耗電弧爐是將重熔的物料作為電極，不用炭電極，不存在炭電極被32氧化產生大量CO的問題。為確保抽出的氣體不對真空泵產生磨損，真空自耗熔煉爐自帶有一套金屬濾網填料除塵裝置和一套油霧除塵吸附裝置，煙塵過濾除塵裝置由金屬外殼和金屬濾網填料組成，油霧除塵吸附裝置由金屬外殼、金屬網狀外殼、過濾棉填料和液態(tài)油組成。廢氣收集及排放方式如下所述：真空自耗熔煉爐抽真空廢氣首先經過自帶的煙塵過濾裝置對熔煉過程中產生的少量廢氣進行過濾后經過兩級抽真空機械泵體，再經過油霧除塵吸附裝置對羅茨泵油箱產生的油霧顆粒、煙氣(非甲烷總烴)和廢氣中微量的氯化氫氣體進行吸附。具體過程為當油池過濾除塵器停止工作時，金屬網狀填料沉入液態(tài)油中；工作時金屬網狀填料全部升出液態(tài)油移至工作位，而液態(tài)油均勻地附著在金屬網填料上形成油膜。真空自耗爐抽出的氣體，經過油池過濾器金屬網上的油膜吸附、過濾除塵后再進入羅茨泵，最后排放通過1根15m高的排氣筒排放。圖7真空自耗爐抽真空氣體流向圖本項目真空自耗爐內達到真空度要求后，將沒有煙氣產生，抽真空尾氣中含有少量的顆粒物、氯化氫氣體以及非甲烷總烴，廢氣經過真空自耗熔煉爐自帶的金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置處理后，通過1根15m高的排氣筒排放。本項目真空自耗熔煉爐使用電為熱源，真空熔煉，其生產過程會產生顆粒物等污染物，且真空熔煉不導熱，在抽真空泵廢氣排口外加排氣筒(直徑0.1m、參考2020年11月寶雞市行政審批服務局批復的《寶雞鑫諾新金屬材料有限公司航空航天緊固件用TB3鈦合金材料研制及產業(yè)化項目環(huán)境影響報告書》中對寶雞鑫諾新金屬材料有限公司德國ALD5T真空自耗熔煉爐抽真空泵廢氣中的監(jiān)測數(shù)據，采用系數(shù)法類比規(guī)模。表28寶雞鑫諾新金屬材料有限公司真空自耗熔煉爐廢氣監(jiān)測結果33項目德國ALD5T真空自耗熔煉爐抽真空泵廢氣排放口2020年9月3日2020年9月4日標準限值第一周期第二周期第三周期第一周期第二周期第三周期排氣筒高度(m)/測點斷面面積(m2)0.00790.0079/含氧量(%)///////標況煙氣量(m3/h)908881898890/測點煙氣流速(m/s)/測點煙氣溫度(℃)33.234.435.334.029.4/顆粒物實測濃度(mg/m3)/顆粒物排放速率(kg/h)4.0×10-44.7×10-44.3×10-44.7×10-4/氯化氫實測濃度(mg/m3)64.051.542.461.439.8/氯化氫排放速率(kg/h)4.5×10-33.4×10-35.5×10-43.5×10-41.9×10-40.29非甲烷總烴實測濃度(mg/m3)2643.763.533.28/非甲烷總烴排放速率(kg/h)1.5×10-41.5×10-41.2×10-43.0×10-4由以上有組織廢氣監(jiān)測結果可知，寶雞鑫諾新金屬材料有限公司德國ALD5T真空自耗熔煉爐抽真空泵廢氣排放口中顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴監(jiān)測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準限值要求。本項目鈦熔煉廢氣主要為真空泵油霧(顆粒物)、氯化氫及少量的煙氣(非甲烷總烴)的產生情況類比采用寶雞鑫諾新金屬材料有限公司德國ALD5T真空自耗熔煉爐抽真空泵污染物排放量核算，保守起見，取監(jiān)測結果的最大值進行類比分析，寶雞鑫諾新金屬材料有限公司使用5T的真空自耗熔煉爐，采用海綿鈦和中間合金(鋁釩合金)作為原料年產鈦合金錠1500t。本項目使用2臺3t的真空自耗熔煉爐，采用海綿鈦作為原料生產鈦錠，年產量2000t，單臺產量為1000t。類比項目與本項目使用的設備工藝相同，本項目真空自耗熔煉爐規(guī)模為類比規(guī)模的3/5，使用的主要原料均為海綿鈦，因此具有可類比性。項目整個熔煉過程在封閉的真空自耗熔煉爐中進行，且熔煉爐自帶金屬濾34網填料除塵裝置、油霧除塵吸附裝置，羅茨泵油箱產生的油霧(顆粒物)、煙氣(非甲烷總烴)和廢氣中微量的氯化氫氣經過兩級過濾式吸附除塵后廢氣通過1根15米高排氣筒有組織排放，其中顆粒物的去除效率約為90%，非甲烷總烴以及氯化氫基本無去除效率，具體詳見下表表29鈦錠熔煉工藝污染物排情況一覽表污染源工序產品煙氣量工況h/a主要污染物產生量(t/a)處理措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)3T的真空自耗熔煉爐熔煉鈦(G1-1)80m3/h6000顆粒物0.01740經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置處理1排氣筒排放，編號DA0010.001740.000293.6氯化氫0.020880.020880.0034843.5非甲烷總烴0.001200.001200.000202.53T的真空自耗熔煉爐熔煉鈦(G1-2)80m3/h6000顆粒物0.01740經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置處理1排氣筒排放，編號DA0020.001740.000293.6氯化氫0.020880.020880.0034843.5非甲烷總烴0.001200.001200.000202.5(2)鈦電極焊接廢氣項目焊接工藝采用等離子，車間內設置1臺等離子焊僅采用氬氣保護，不在真空焊箱內進行，焊接采用電極自熔焊接，焊接過程會產生廢氣，其主要污染物為顆粒物(焊接煙塵)。本項目焊接工藝廢氣源強計算采用產污系數(shù)法，根據生態(tài)環(huán)境部2021年6月11日發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中的《33金屬制品業(yè)、34通用設備制造業(yè)、35專用設備制造業(yè)、36汽車制造業(yè)、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理(不包括電鍍工35藝)行業(yè)系數(shù)手冊》，確定焊接工藝顆粒物源強，等離子焊接與等離子切割產污相同，類比等離子切割計算等離子焊接源強。具體詳見下表。表30電極焊接工藝產物系數(shù)表核算環(huán)節(jié)原料名稱工藝名稱污染物指標單位產物系數(shù)電極焊接鈦材等離子焊顆粒物千克/噸-原料根據建設單位提供資料，金屬材焊接量為4t/a，則焊接煙塵產生量為4.4kg/a。本項目焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器處理，處理后以無組織形式排入車間內，收集效率按80%考慮，除塵效率按90%考慮，本項目焊接工藝污染物產排情況見下表。表31焊接工藝污染物產、排情況一覽表污染源污染物名稱年運行時間(h/a)采取處理措施排放量(t/a)速率(kg/h)焊接顆粒物0.0044400焊接煙塵凈化器，收集效率按80%考慮，除塵效率按90%考慮0.0010.0032、廢氣監(jiān)測計劃根據《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》(HJ819-2017)等相關環(huán)保標準、規(guī)范要求，提出項目具體污染源監(jiān)測計劃見下表。表32污染源監(jiān)測計劃表污染類型監(jiān)測項目監(jiān)測點位監(jiān)測周期監(jiān)測頻率真空電弧爐顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴DA001每年一次每次2天，每天3個周期真空電弧爐顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴DA002每年一次每次2天，每天3個周期焊接顆粒物廠區(qū)上、下風向1次/年1次/年3、治理措施可行性分析(1)真空電弧爐熔煉廢氣污染防治措施及可行性分析項目真空電弧爐熔煉產生廢氣經金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附(熔煉爐自帶)+15m高排氣筒排放，顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)二級標準限值要求。36圖8項目廢氣處理示意圖廢氣工藝原理：項目使用的主要原料為高純度稀有金屬，產塵量很小，整個熔煉過程在封閉的真空環(huán)境中進行。由于在真空條件下重熔，不存在金屬在高溫狀態(tài)下被空氣氧化而生成部分金屬氧化物(煙塵)的問題。其中真空爐是將重熔的物料作為電極。為確保抽出的氣體不對真空泵產生磨損，真空自耗熔煉爐自帶有一套金屬濾網填料除塵裝置和一套油霧除塵吸附裝置。煙塵過濾除塵裝置由金屬外殼和金屬濾網填料組成。自帶油霧除塵吸附裝置由金屬外殼、金屬網狀外殼、過濾棉填料和液態(tài)油組成。其工作過程如下：真空熔煉爐抽真空廢氣首先經過自帶的煙塵過濾裝置對熔煉過程中產生的少量廢氣進行過濾后經過兩級抽真空機械泵體，再經過油霧除塵吸附裝置對羅茨泵油箱產生的油霧和廢氣中微量的雜質進行吸附。具體過程為當油池過濾除塵器停止工作時，金屬網狀填料沉入液態(tài)油中；工作時金屬網狀填料全部升出液態(tài)油移至工作位，而液態(tài)油均勻地附著在金屬網填料上形成油膜。真空自耗爐抽出的氣體，經過油池過濾器金屬網上的油膜吸附、過濾除塵后，再進入羅茨泵，最后排放。真空爐僅在設備開啟時抽氣產生煙氣，當自耗爐內達到真空度要求后，將沒有煙氣產生，抽真空尾氣中含有少量的煙塵，煙塵經過真空自耗熔煉爐自帶有一套金屬濾網填料除塵裝置和一套油霧除塵吸附裝置處理后，經15米高排氣筒排放。因本項目真空條件下對高純度金屬熔煉，熔煉目的金屬進行重結晶，內部結構組織更加均質化和細膩化均勻化，得到性能優(yōu)良的材料。源頭控制方面：本項目在原料上使用高純度的金屬。工藝過程控制：本項目真空度達到時才開始熔煉，故真空度未滿足要求之前抽出來的都是熔煉爐中的空氣，達到真空度之后抽出來的是金屬電極空隙中少量氣體。末端治理方面：熔煉爐自帶有金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置37對熔煉過程中產生的粉塵進行過濾吸附處置。同時也保護了泵體。根據同類企業(yè)寶雞鑫諾新金屬材料有限公司熔煉爐廢氣的運行排放情況，在正常工況下，熔煉過程中排放的各類污染物均能達標排放，采用的金屬濾網填料除塵裝置和油霧除塵吸附裝置對熔煉廢氣能夠有效的處理，污染防治措施穩(wěn)定運行。本項目生產工藝、污染防治措施均與其一致，后續(xù)運行中在污染防治措施穩(wěn)定運行的前提下也能保證各項污染物達標穩(wěn)定排放，對環(huán)境的影響較小。(2)焊接煙塵污染防治措施及可行性分析為了避免因焊接過程中氣體元素對焊點的污染而降低錠的冶金質量，熔煉電極焊接均在氬氣保護下使用焊機進行焊接。針對熔煉電極焊接產生的焊接煙塵，本項目考慮設置1臺移動式焊煙凈化器。由于排放量非常小，焊接煙塵凈化器不設置排氣筒，凈化后焊煙在車間內排放，因此屬于無組織排放源，要求車間加強通風確保焊煙達標排放。焊接過程會產生廢氣，其主要污染物為顆粒物(焊接煙塵)。焊接煙塵的產生過程是在高溫電弧情況下，焊接采用原料電極自熔焊接，電極表面劇烈噴射產生的高溫高壓蒸汽(蒸氣壓達66~13158Pa)并向四周擴散。當蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒，這種有氣體和固體微粒組成的混合物就是所謂的焊接煙塵。焊煙中的有害物質取決于采用的焊接形式以及所用的焊接材料，是一種可吸入的空氣污染物物質，懸浮在空氣中的顆粒非常小，一般其尺寸小于1μm。本項目是采用等離子焊技術，不使用焊條，為鈦電極自熔焊接，產生污染物相對單一，有害成分相對較少。焊接煙氣的捕集通常是采用局部抽風和全面換氣方式，局部抽風是在固定焊接作業(yè)點的側面或頂部設排煙罩，利用風機的力量，就地把煙塵抽走，達到改善室內環(huán)境的目