電解液管路腐蝕特點(diǎn)及實(shí)例分析模板范本

電解液管路腐蝕特點(diǎn)及實(shí)例分析從電解液質(zhì)量組分對(duì)比情況看離子膜堿主要由NaOH和純水組成,只含極少量的NaCL,而隔膜堿中除含NaOH以外,還含有大量的NaCI,綜上可知，隔膜堿所選用管道及設(shè)備的材料既要耐燒堿的腐蝕還要耐鹽水的腐蝕。.燒堿腐蝕與鹽水腐蝕的特點(diǎn)燒堿是一種強(qiáng)堿，在常溫下腐蝕不嚴(yán)重，但在高溫和應(yīng)力存在下對(duì)許多金屬產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。鋼鐵在常溫、較稀的氫氧化鈉溶液中，表面產(chǎn)生堅(jiān)固的保護(hù)膜，所以在工業(yè)生產(chǎn)和貯運(yùn)低濃度常溫氫氧化鈉溶液或固體時(shí)，用途很廣泛。當(dāng)濃度高于30%,溫度高于800c時(shí)，鋼鐵的腐蝕迅速增加，溫度越高，腐蝕越嚴(yán)重，承受應(yīng)力的部件（如焊接設(shè)備焊縫附近的殘余應(yīng)力區(qū)）就容易發(fā)生危險(xiǎn)的的應(yīng)力腐蝕破裂堿脆。氯化鈉是食鹽的學(xué)名，是天然存在的最多的化學(xué)物質(zhì)之一。大多數(shù)金屬在氯化鈉溶液中的腐蝕率雖然遠(yuǎn)比在一些酸中小，但是氯化鈉對(duì)金屬的腐蝕卻不容忽視。因?yàn)樗粌H廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，而且普遍存在于自然界中（如海水）和它接觸的材料數(shù)量非常巨大。二則雖然有些金屬在氯化鈉溶液中均勻腐蝕率不太高，但容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的孔蝕或應(yīng)力腐蝕破裂，像著名的耐腐蝕材料不銹鋼就有這種危險(xiǎn)。此外，充氣作用、高速運(yùn)動(dòng)、湍流、電偶作用、雜散電流作用、過(guò)低的PH值，都會(huì)使金屬在氯化鈉溶液中的腐蝕顯著增大。.隔膜電解液管道腐蝕情況04年我公司對(duì)隔膜電解液管道進(jìn)行了改造，將原來(lái)選用的碳鋼管改為不銹鋼（316型），因?yàn)椋?16型）不銹鋼屬于銘銀不銹鋼，它適用于中等濃度和中等溫度的堿液，并且在離子膜電解液管道上也是廣泛使用。這次改造意在延長(zhǎng)管道的使用壽命。但是，改造后的管道在使用后一個(gè)月內(nèi)就發(fā)生了嚴(yán)重的泄漏。泄漏首先發(fā)生在電解液管道的焊接接口的熱影響區(qū)附近。這是由于熱影響區(qū)內(nèi)的淬硬傾向大，存在焊接殘余應(yīng)力，同時(shí)隔膜電解液中又存在著大量的氯離子，所以，在管道的焊接接口附近發(fā)生氯離子應(yīng)力腐蝕破裂。發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的臨界氯離子濃度隨溫度的上升而減小，高溫下，氯離子濃度只要達(dá)到10-6mg/kg（ppm）,即能引起破裂。發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的臨界溫度為70OCo（隔膜堿出口溫度：90-105回）不銹鋼應(yīng)力腐蝕裂紋是典型的的枯樹(shù)枝狀穿晶型裂紋。這種現(xiàn)象很快就發(fā)展到管道的每一道焊縫，并且裂紋的尖端由于存在很大的應(yīng)力，所以，裂紋擴(kuò)展速度很快，腐蝕進(jìn)一步加劇。與此同時(shí)，管道終端的盲板也出現(xiàn)了嚴(yán)重的腐蝕，腐蝕形式為盲板處發(fā)現(xiàn)多處孔洞，從而可以判定該腐蝕為孔蝕?？孜g發(fā)生是因?yàn)椴讳P鋼是容易鈍化的金屬，電解液中溶解的氧促成產(chǎn)生鈍化膜，但由于隔膜電解液中含有大量的氯離子，而氯離子卻能引起鈍化膜的局部破損。鈍化膜的微小破口和周?chē)竺娣e的膜構(gòu)成鈍化活化電池，引起破口電流高度集中，產(chǎn)生孔蝕。電解液中溶解的氧，特別是強(qiáng)烈的去極劑三氯化鐵，將加速電池的工作。使不銹鋼在幾個(gè)月或更短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生穿孔。綜上所述，氯離子造成的應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕是造成隔膜電解液管道腐蝕的根本原因。除氯離子造成的應(yīng)力腐蝕破裂和孔蝕以外，還有雜散電流的腐蝕促進(jìn)和加快了腐蝕進(jìn)度。雜散電流的產(chǎn)生是隨隔膜電解液一起進(jìn)入到電解液管道。.電解液管道的選材離子膜電解液管道選用316L和304兩種，離子膜電解槽到成品堿罐的管道選用316L,成品堿罐到燒堿蒸發(fā)的管道選用304,離子膜電解液成品堿泵使用316Lo這是因?yàn)殂戙y不銹鋼適用于中等濃度和中等溫度的堿液，如：1000C和50%以下的堿液。隔膜電解液