大體積混凝土技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：一、主要材料C45的砼（塔樓基礎(chǔ)底板，抗?jié)B等級(jí)P10）、C30的砼（其他基礎(chǔ)，以后澆帶為界、抗?jié)B等級(jí)P10）、草棉被、塑料布等。二、主要器具地泵、混凝土罐車、50式振搗棒、碘鎢燈、溫度計(jì)、木抹子、刮杠、鐵鍬（尖頭、平頭）等。三、作業(yè)條件1、混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管件等經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理等部門檢查合格，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且辦完隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；澆筑混凝土用架子、走道支撐搭設(shè)完畢，并且牢靠。2、在墻、柱的的插筋上彈50線，找好混凝土上平的標(biāo)志。3、本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為600mm；還有3230mm、1300mm、底板反梁高度為3230mm,屬于大體積混凝土施工。4、混凝土的塌落度控制在160～180mm之間;混凝土的初凝時(shí)間控制在18～20h,終凝時(shí)間控制在23～24h。5、兩臺(tái)地泵設(shè)在基坑南北兩側(cè),由北向南按后澆帶分隔的板塊澆筑,先澆600mm厚的,再澆筑1300mm厚的，最后澆筑3230mm厚的,兩臺(tái)地泵共配備24輛混凝土罐車,以滿足混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。6、由于大體積混凝土的量大,澆筑時(shí)間長(zhǎng),振搗手要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,分組進(jìn)行振搗,并且要倒班作業(yè)。四、施工工藝工藝流程：清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土測(cè)溫1、清理：清除保護(hù)層上面和模板內(nèi)的雜物，板縫和孔洞要堵嚴(yán)。2、混凝土澆筑：由于大體積基礎(chǔ)底板整體性要求高，砼必須連續(xù)澆筑，不留施工縫，采用分層、分段法施工，每層的澆筑厚度為300mm。用Ф20的鋼筋棍控制澆筑的分層厚度，鋼筋棍上根據(jù)分層厚度焊一ф10的橫向短鋼筋。本工程底板面積較大，核心筒部分底板混凝土的澆筑順序?yàn)橄葷?00mm厚的，待600mm厚的混凝土初凝之前，再澆筑1300mm厚的，待1300mm厚的混凝土初凝之前，再澆筑3230mm厚的。對(duì)600mm厚薄板中反梁要進(jìn)行二次澆筑，其余反梁要一次性澆筑。先澆C45的混凝土，再澆C30的混凝土。要保證混凝土底板混凝土的連續(xù)澆筑，不產(chǎn)生冷縫。審核人交底人接受交底人表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：考慮分段及基底不均勻沉降等因素，設(shè)置1m寬的A型和B型后澆帶將底板分成5段。澆筑時(shí)按先澆薄板后澆厚板從北側(cè)向南側(cè)推移的順序進(jìn)行，底板澆筑分段及混凝土工程量見下圖（澆筑時(shí)按順序號(hào)進(jìn)行）。審核人交底人接受交底人1.表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：3、采用50型振搗棒，操作時(shí)要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm作用，以消除兩層之間的暗縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20～30秒，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)位置的距離為500mm。（泵送混凝土的特性之一是坍落度大，在混凝土振搗過程中，浮漿上浮，聚集于混凝土表面。若灰漿較多，凝固后將在混凝土表面產(chǎn)生非應(yīng)力造成的干縮裂縫，影響混凝土表面質(zhì)量。因此在其初凝前，用鐵鍬均勻分開，多余的用灰斗運(yùn)走，避免堆集，避免裂縫產(chǎn)生。）4、混凝土找平：最上一層混凝土澆筑振搗完畢，根據(jù)50線拉線控制好標(biāo)高，用刮杠刮平，然后用木抹子分兩次壓實(shí)、搓毛，搓毛時(shí)間控制在混凝土初凝之前1小時(shí)。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：由于大體積砼澆筑后，前期水泥水化熱急劇增加，砼中心溫度也隨之增高，而表面溫度受大氣溫度的影響，增幅不大，當(dāng)砼內(nèi)、外溫差超過25℃時(shí)，砼就會(huì)因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，因此，砼澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)及時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，表面先覆蓋一層塑料薄膜，再蓋一層草棉被。養(yǎng)護(hù)期間隨時(shí)灑水，保證混凝土面保持潤(rùn)濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制不少于14天。6、混凝土測(cè)溫：3230mm及1300mm厚兩種底板及截面短邊大于1米的反梁每一測(cè)溫點(diǎn)位均設(shè)3個(gè)測(cè)溫管，上下表面及底板中間部位處各設(shè)一個(gè)，深度分別為100mm、1000mm、2000mm(3230mm板及反梁)；100mm、500mm、800mm(1300mm板)。測(cè)溫管用一端封閉的白鐵皮（直徑1cm）做成，封閉要密實(shí)，不得滲漏水。測(cè)溫管焊在底板鋼筋上，管口用保溫材料塞住，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)插入測(cè)溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中至少停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度值，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料原樣覆蓋好，測(cè)溫結(jié)束后用高強(qiáng)水泥砂漿高壓灌注測(cè)溫孔。固定時(shí)不能用力過猛，以防將管壓扁，管口以高出底板面5cm為宜。底板大體積混凝土測(cè)溫孔布置圖如下：審核人交底人接受交底人1.表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1.表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：測(cè)溫必須用符合精度要求的測(cè)溫計(jì),誤差應(yīng)不大于0.3℃。測(cè)溫計(jì)使用前必須經(jīng)過浸水24小時(shí)后，按測(cè)量精度要求進(jìn)行篩選。用測(cè)溫計(jì)測(cè)出以下數(shù)據(jù)：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土面層（即覆蓋層下部）的溫度、混凝土分別位于三個(gè)不同高度的溫度。由于砼入模后前期水化熱趨于上升，后期呈下降趨勢(shì)，砼入模4天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)一次溫；5天后每4小時(shí)測(cè)一次溫。測(cè)溫時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)出孔內(nèi)溫度、砼表面溫度、大氣溫度，認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄。確保砼表面溫度與砼內(nèi)部溫度之差應(yīng)控制在25oC以下，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，以便采取特殊處理措施。砼的測(cè)溫工作由砼測(cè)溫員負(fù)責(zé)。測(cè)溫天數(shù)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況確定，待混凝土內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定以及內(nèi)外溫差穩(wěn)定時(shí)方可停止測(cè)溫。五、施工縫處理外墻于底板接槎處水平縫按施工規(guī)范要求，底板與外墻接槎位置設(shè)在墻體上。在底板頂面高300mm處，沿外墻周圈設(shè)置1.5mm厚鋼板止水帶。止水帶應(yīng)埋設(shè)在墻體中部并使水平接縫處在鋼板止水帶的中間。審核人交底人接受交底人1表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土的原材料及配合比必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2、評(píng)定混凝土的強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、混凝土要振倒密實(shí)，無(wú)蜂窩、無(wú)麻面、表面無(wú)缺陷、無(wú)孔洞，無(wú)縫隙、無(wú)夾渣層，無(wú)漏筋。4、澆筑混凝土采用泵送，連續(xù)澆搗的方法，每個(gè)基礎(chǔ)流水段一次連續(xù)澆筑完畢。5、澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。6、混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。7、混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。審核人交底人接受交底人1表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：8、若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢.七、成品保護(hù)1、要保證鋼筋的位置正確，不得碰撞。2、不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。3、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除模板。八、應(yīng)注意的問題1、為了防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中可使用串桶、溜槽或振動(dòng)流管。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整加固模板，然后在繼續(xù)澆筑。3、混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振倒不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。拆模過早混凝土粘在模板上也會(huì)造成麻面。4、露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振倒不實(shí)也會(huì)出現(xiàn)露筋。5、混凝土表面標(biāo)高不準(zhǔn)：主要由于水平樁位移或混凝土多鋪過厚、少鋪過薄而造成。6、基礎(chǔ)軸線位移：主要因模板安裝支撐不牢，振倒棒插入不準(zhǔn)而造成。7、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠或拆模過早等而造成。8、混凝土全部采用商品混凝土?；炷敛捎眠\(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到工作面運(yùn)輸采用地泵泵送，砼攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行使道路宜為環(huán)形道路，且滿足重車行駛的要求；車輛出入由專人指揮，夜間施工應(yīng)有良好的照明設(shè)施，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志；砼攪拌運(yùn)輸車在裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。9、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料要求：在喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌和均勻，防止分層離析；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)保證砼在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速澆拌砼；砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防超大直徑骨料進(jìn)入泵內(nèi)造成堵塞。審核人交底人接受交底人1表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2－1編號(hào)工程名稱中環(huán)世貿(mào)中心交底日期2003－10－15施工單位城建四公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要B、D座大體積混凝土澆筑交底內(nèi)容：10、泵送時(shí)，如管道中吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸出至料斗中，重新攪拌排除空氣后再泵送。泵送過程中，需要加設(shè)配管時(shí)，用前述要求的水和水泥砂漿潤(rùn)濕管道內(nèi)壁。不得將拆下的管道中的砼散落在未澆筑的地方。11、不同平面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為±10mm。12、澆筑完的混凝土表面平整度用5000mm靠尺檢查允許偏差8mm。13、基礎(chǔ)軸線位移用經(jīng)緯儀檢查允許偏差15mm。九、安全注意事項(xiàng)1、項(xiàng)目安全及生產(chǎn)人員在外埠施工人員員工進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，必須戴安全帽。3、所有機(jī)械機(jī)具以及用電設(shè)備的操作及使用均必須由專業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)禁別人亂動(dòng)，使用前對(duì)起進(jìn)行仔細(xì)檢查或檢修。4、坑上設(shè)專人巡視，嚴(yán)禁向坑下亂扔雜物，垂直運(yùn)輸靠吊車來(lái)完成。5、振搗砼時(shí)必須兩人配合，一人操作振搗棒，一人拉線及移動(dòng)振搗棒，且兩人均必須戴絕緣手套。6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉電線，鏟運(yùn)及平整砼人員嚴(yán)禁損壞電纜線。7、作業(yè)面上施工人員必須穿絕緣膠鞋。8、機(jī)械、機(jī)具的使用，應(yīng)按相應(yīng)有