叉車安全操作及維護保養(yǎng)相關(guān)知識

叉車安全操作維護保養(yǎng)根底學問1是為了保證叉車駕駛員安全、準確、標準、有效地操作叉車，而制定的操作規(guī)程。該規(guī)程規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作標準。目的：標準叉車安全操作，安全駕駛適用范圍：叉車駕駛員叉車安全駕駛守則：嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。必需認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，生疏車輛性能和操作區(qū)域道路狀況。把握維護叉車保養(yǎng)根本學問和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不行強行通過有危急或潛在危急的路段。叉車安全操作規(guī)程各項要求：一、檢查車輛1、叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加足燃料、潤滑油和冷卻水。2、檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。4、叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5、叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。6、對叉車的電路進展檢查。二、起步1、起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。2、氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須到達規(guī)定值才可起步。3、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)牢靠。4、起步時須緩慢平穩(wěn)起步。三、行駛1、行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要留意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4、轉(zhuǎn)彎時，如四周有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并制止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。6、非特別狀況，制止載物行駛中急剎車。77度和用高于一擋的速度上下坡時，非特別狀況不得使用制動器。8、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)章，必需與前面的豐輛保持肯定的安全距離。9不得上升載荷。在搬運浩大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。10彎過急現(xiàn)象。11、制止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。12、叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。四、裝卸1、叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。2、載物高度不得遮擋駕駛員的視線。3、在進展物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。4、貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。5、用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6、制止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。7、叉車作業(yè)時，制止人員站在貨叉上。8、叉車叉物作業(yè)，制止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。9、制止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。10、不準用制動慣性溜、圓形或易滾動物品。11.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。12、制止使用單叉作業(yè)。13、制止超載作業(yè)。五、離開叉車制止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)?！渤貏e狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘。拔下鑰匙。目的：為加強電動叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。人員、駕駛電動叉車的人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)視部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意前方能駕駛，嚴禁無證操作。、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機等。3、啟動、車輛啟動前應(yīng)檢查起動、轉(zhuǎn)向信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好。、當有機械問題的時候,不行以自己進展修理。應(yīng)關(guān)掉電動叉車并告知修理人員。4、行駛4.1、電動叉車在運行時，貨叉上嚴禁站人。確實需要電動叉車關(guān)心人員工作時，應(yīng)配有專用的用于電動叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。、假設(shè)高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等根本無危害的工作，駕駛員不要離開電動叉車，以便準時供給幫助；全帽，坐在駕駛室?guī)椭?，無關(guān)人員不得操作電動叉車。4.3、電動叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，留意觀看。5、作業(yè)、嚴禁超載、偏載行駛。、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。不準將貨物上升做長距離行駛〔高度大于500毫米。不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。不準直接鏟運危急品。不準用單貨叉作業(yè)。不準利用慣性裝卸貨物。5.9不準用電動叉車去拖其他車,如確實需要電動叉車牽引,則需經(jīng)過設(shè)備經(jīng)理同意。6、停車、盡量避開停在斜坡上，如不行避開，則應(yīng)取其他牢靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路。、不能將電動叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。、電動叉車臨時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。7、充電、使用充電器時，要選用與電動叉車配套的充電器，要輕拿輕放。8、維護、覺察電動叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當馬上停車檢查。、嚴禁在電動叉車啟動的狀況下進展修理、裝拆零部件。不能自行修理電動叉車和裝拆零部件、嚴格依據(jù)公司的電動叉車保養(yǎng)、修理規(guī)程進展維保。21、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；2、在開車前檢查各掌握和警報裝置，如覺察損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不用單個貨叉尖挑貨物；4、平穩(wěn)地進展起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停頓，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；6、坡道行駛應(yīng)留神行駛，在大于格外之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進展裝卸作業(yè)；7、行駛時應(yīng)留意行人、障礙物和坑洼路面，并留意叉車上方的空隙；8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，留神搬運尺寸較大的貨物；123應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；1314、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。3、叉車日常維護與保養(yǎng)一、工作前1漏油。2、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。3、檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。4、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否適宜。5、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。6、檢查中所覺察的問題，應(yīng)在出車前進展排解。7、發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；覺察特別，應(yīng)馬上熄火，進展檢查排解，正常前方可運行。8、叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕松、敏捷；確認正常前方可投入作業(yè)。二、工作中1、叉車行使作業(yè)時，應(yīng)留意傾聽有否特別聲響。2、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)掌握在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并留意來往行人隨時鳴號。3、叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。4、消滅特別現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，準時排解三、工作后1、發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。2、發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。3、低溫季節(jié)〔在零度以下，應(yīng)放盡冷卻水。4、當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。51-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并準時排解不正常狀況。6、將叉車沖洗擦拭干凈，進展日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。要使叉車工作正常牢靠，發(fā)揮叉車潛在力量，要有常常維護措施，技術(shù)維護保養(yǎng)措施。一般為：1、日常維護-------每班工作后。2、一級技術(shù)保養(yǎng)------1002周。3、二級技術(shù)保養(yǎng)------500小時后，一班工作制相當于一個季度。一、日常維護1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固狀況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查轉(zhuǎn)向器的牢靠性、敏捷性。4、檢查滲漏狀況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、5、輪胎氣壓檢查：缺乏應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪軸是否變形。6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，假設(shè)使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要翻開水箱蓋，翻開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有特別遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全牢靠。9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。10、放去機油濾清器沉淀物。一級技術(shù)保養(yǎng)依據(jù)“日常維護”工程進展，并增加以下工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。78、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否結(jié)實，與接線頭是否清潔結(jié)實，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否結(jié)實，輪胎氣壓是否附合要求，并去除胎面嵌入的雜物。11、由于進展保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重裝配后要進展叉車路試。不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能牢靠停車。傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等狀況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。貨叉架升降速度是否正常，有無抖動。12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。除按一級技術(shù)保養(yǎng)各工程外，并增加以下工作：1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂狀況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損狀況，更換油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動