焊接材料管理規(guī)定

- - - 長 葛 市 玉 立 機 械 廠焊接材料治理規(guī)定1、編制目的2、編制依據(jù)JB/T323-1996GB/T983-1995《不銹鋼焊條》GB/T984-2023《堆焊焊條》GB3669-2023-T《鋁及鋁合金焊條》GB/T3670-1995《銅及銅合金焊條》GB3864-2023-TYB/T5092-20232.8GB4842-2023 《氬氣》2.9GB/T5117-1995GB5293-1999T《低合金鋼焊條》GB6052-1993 《工業(yè)液體的二氧化碳》GB/T8110-2023《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T9460-2023《銅及銅合金焊絲》GB10044-2023《鑄鐵焊條及焊絲》GB10045-2023《碳鋼藥芯焊絲》GB10858-2023《鋁及鋁合金焊絲》GB12470-2023《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T13814-2023《鎳及鎳合金焊條》GB/T15620-2023《鎳及鎳合金焊絲》JB/T3168 《噴焊合金粉末技術(shù)》JB/T6964-93 《特細碳鋼焊條》3、焊接材料的選購為確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定、降低檢驗本錢，焊材訂貨選購要遵循“質(zhì)優(yōu)價廉”的原則，盡量承受國內(nèi)大中型名牌焊材企業(yè)生產(chǎn)的焊材。供給部門供給的焊材應(yīng)符合GB/T5118-95《低合金鋼焊條》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T10045-2023《碳鋼藥芯焊絲》GB/T8110-2023《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》等標(biāo)準(zhǔn)要求。每批購進焊材、同型號、同規(guī)格的焊材盡量為同一批號。選購焊材的生產(chǎn)時間不應(yīng)超過六個月。訂貨時必需要求焊材制造廠供給產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。4、焊接材料的驗收入庫焊材進廠必需檢查驗收合格前方可辦理入庫，否則不準(zhǔn)入庫，更不允許直接使用。焊材檢驗程序、工程和方法：進廠的焊材必需包裝完好、無破損、標(biāo)記清楚與產(chǎn)品實物相符、不得雨淋受潮。審查質(zhì)量保證書的內(nèi)容：內(nèi)容不詳、或制造標(biāo)準(zhǔn)不符、或與實物不符的拒絕入庫。質(zhì)量證明書上必需蓋有生產(chǎn)廠家的紅印供給商假設(shè)復(fù)印必需該供給商的紅印，否則無效。焊條、焊絲應(yīng)包括型號、牌號、規(guī)格、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、批號、檢驗號、供給單位、數(shù)量。焊劑應(yīng)包括型號、牌號、粒度、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、供給單位、數(shù)量。假設(shè)對質(zhì)量證明書有質(zhì)疑可向制造廠要求供給檢驗結(jié)果副本。焊材的復(fù)驗所用焊材入庫前須按批號進展復(fù)驗，對于存放一年及一年以上的焊條在使用前也應(yīng)重復(fù)驗。焊條復(fù)驗的工程外觀檢驗：藥皮是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷、焊芯不應(yīng)有腐蝕、焊條的偏心度、藥皮的強度等。工藝性能試驗：引弧的難易、電弧的穩(wěn)定性、再引弧性能、飛濺的大小、脫渣性能。熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。焊絲復(fù)驗工程要檢驗松弛直徑和翹距。工藝性能試驗：出絲是否順溜、有無堵塞現(xiàn)象、飛濺大小等。焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能。焊劑復(fù)驗工程、外觀檢驗：粒度，顆粒應(yīng)較均勻光滑無毛刺。、與焊絲匹配檢驗力學(xué)性能。對于國內(nèi)知名品牌并且定點供給的焊材各類、各型號、各規(guī)格連3～5不合格的焊材應(yīng)通知供給部門退貨檢驗費用由供給商擔(dān)當(dāng)，供給商應(yīng)準(zhǔn)時處理。3供給商名單之外，不允許從其處購置焊材。抽樣檢驗不合格不再加倍抽樣檢驗直接判定不合格。5、焊材的保管5℃、相對空氣濕度低60〔見附件二〕庫房內(nèi)必需具備以下設(shè)備和儀表：除濕機、紅外線加熱器、溫濕度計。焊材應(yīng)按種類、型〔牌〕號、規(guī)格、入庫時間分別堆放在貨架上，擺放整齊且有明確的標(biāo)記。300mm。庫內(nèi)設(shè)二個區(qū)：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。焊材進廠后未檢驗合格之前可暫放在待檢區(qū)，檢驗合格后放在合格區(qū)，檢驗不合格的應(yīng)馬上通知供給商準(zhǔn)時處理。庫房內(nèi)不得住人，不得存放有害介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持干凈。儲存的焊材在烘焙使用前，一律不允許撤除或損壞包裝、標(biāo)簽等。焊材庫非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。焊材保管員應(yīng)生疏各種焊材的一般性能和要求，應(yīng)常常檢查所保管的焊材是否受潮、損壞等，如覺察應(yīng)準(zhǔn)時處理。焊材庫應(yīng)做到三清：數(shù)量清、規(guī)格清、材質(zhì)清。三齊：堆放整齊、擺放整齊、庫容整齊。6、焊材的烘干先入庫的先烘干，以免過期變質(zhì)，未烘干的焊材不準(zhǔn)發(fā)放。焊條和焊劑在發(fā)放使用前應(yīng)按下表規(guī)定的烘干溫度和保溫時間進展加〔見附表三〕碳鋼和低合金J426碳鋼和低合金J4263001鋼焊條R207、R3073501A402、A022、1501類別牌號溫度℃hJ422、J5021501鋼焊材J4273501J506、J5073501低溫鋼焊條W607、W7073501鉻鎳不銹鋼A102A1072501焊條A1321501A1372501HJ4312502熔煉焊劑HJ350、HJ260300～4002HJ250300～350HJ250300～3502SJ101燒結(jié)焊劑300～3502SJ102避開重復(fù)加熱。3～4焊條烘干時，每一爐都應(yīng)做好記錄，記錄上包括焊條型〔牌〕號、數(shù)量、規(guī)格、烘干溫度和保溫時間、操作者簽字。7、焊材的發(fā)放與領(lǐng)用：焊工應(yīng)拿焊材領(lǐng)用單到焊材庫領(lǐng)取〔見附表四焊材領(lǐng)用單上的各項內(nèi)容應(yīng)認真填寫。無領(lǐng)用單，焊材保管員可拒絕發(fā)放。領(lǐng)用焊條時，必需攜帶焊條保溫筒和前一次用完的焊條頭，否則焊材保管員拒絕發(fā)放焊條。焊材發(fā)放時應(yīng)遵循先加工后發(fā)放的原則。5104領(lǐng)用的焊材必需用于所規(guī)定的產(chǎn)品上。焊劑一般不宜重復(fù)使用，但在下述條件都滿足時允許重復(fù)使用：用過的舊焊劑與同批號的焊劑混合使用50%以下〔一般宜掌握在30%左右；在混合前，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ伺f焊劑中的熔渣、雜質(zhì)及粉塵；混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。焊工在領(lǐng)取、使用焊材時必需輕拿輕放，不允許甩、打扔。7.8〔見附表五〕8、焊材的回收當(dāng)日未用完的焊條焊工不得私自存放，應(yīng)送交焊材庫臨時保管，對于150℃恒溫箱內(nèi)儲存。產(chǎn)品竣工時未用完的焊材應(yīng)準(zhǔn)時退庫，對這些焊材，焊材庫工作人員應(yīng)認真執(zhí)行如下檢查。焊條外表應(yīng)清潔、無油污、無裂紋、無藥皮脫落、焊條標(biāo)志清楚。焊絲外表不得有油、銹或其他污物。假設(shè)覺察不符合以上狀況，則應(yīng)挑出不作退回處理，放到不合格區(qū)。不允許私自存放焊條。應(yīng)停頓使用馬上報告班組負責(zé)人，班組負責(zé)人通知焊材檢驗人員確認后，將有質(zhì)量問題的焊材退庫，由焊材庫保管人員通知供給商退貨，供給商應(yīng)準(zhǔn)時處理。9、附表1焊材檢驗結(jié)果通知單附2焊材庫環(huán)境掌握記錄表附3焊材烘焙記錄表4焊材領(lǐng)用審批單5焊材〔焊條/焊劑/焊絲〕發(fā)放、回收記錄表1焊材檢驗結(jié)果通知單編號： 檢驗日期：焊材種類生產(chǎn)廠家

〔牌〕號、規(guī)格

供給商

批號數(shù)量檢驗結(jié)果一、 質(zhì)量證明書及審查狀況：二、焊芯 藥皮偏心度 外觀 檢驗

焊絲表焊絲焊劑顆粒度、翹距焊絲焊劑顆粒度、翹距〔條〕是否均勻、有直徑無毛刺銹蝕 直徑引弧穩(wěn)弧再引弧引弧穩(wěn)弧再引弧脫渣飛濺焊絲出絲CSiMnPS五、Rm〔MPa〕熔敷

Re〔MPa〕 δ5〔%〕 Akv〔J〕 Ψ〔%〕檢驗該 按 規(guī)定進展檢驗，檢驗結(jié)果符合該標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論評定結(jié)論： 準(zhǔn)予入庫備注檢驗 填表 審核 注：上表五項檢驗工程有一項不合格即為該批焊材不合格應(yīng)辦理退貨。2焊材庫環(huán)境掌握記錄表日期 時間 溫度℃ 濕度% 記錄人 備注3焊材烘焙記錄表序號焊材型號序號焊材型號烘烤數(shù)量烘烤溫度烘烤烘烤操作人備注1℃2℃3℃4℃5℃6℃7℃8℃9℃10℃11℃12℃13℃14℃15℃16℃17℃18℃1