阿特拉斯空壓機培訓(xùn)教程課件

阿特拉斯空壓機培訓(xùn)資料阿特拉斯空壓機培訓(xùn)資料1螺桿空壓機基礎(chǔ)理論基礎(chǔ)1.壓縮目的氣體壓縮基本目的：以高于原來壓力的壓力傳送氣體。螺桿空壓機基礎(chǔ)理論基礎(chǔ)2壓縮具體目的在驅(qū)動風(fēng)動工具的壓縮空氣系統(tǒng)中傳遞功率為燃燒提供空氣在天然氣管道和城市煤氣分配系統(tǒng)中輸送和分配氣體使氣體通過一個過程或者系統(tǒng)循環(huán)制造一個對化學(xué)反應(yīng)更活潑的條件壓縮具體目的在驅(qū)動風(fēng)動工具的壓縮空氣系統(tǒng)中傳遞功率3壓縮方法1.容積壓縮原理：是將一定量的連續(xù)氣體截留于某種容器內(nèi)，減小其體積從而是壓力升高，然后將壓縮氣體排出容器。2.動能壓縮原理：通過快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的機械運動來壓縮氣體。轉(zhuǎn)子把速度和壓力傳給流動的氣體。壓縮方法1.容積壓縮4壓縮機分類1.按排氣壓力分類低壓壓縮機（0.2~1MPa）中壓壓縮機（1.0~10MPa）高壓壓縮機（10~100MPa）超高壓壓縮機（100MPa）1.按排氣量分類（立方米/分）微型壓縮機（1m3/min）小型壓縮機（<1~10m3/min）中型壓縮機（>10~100m3/min）超高壓壓縮機（〈＝100m3/min）壓縮機分類1.按排氣壓力分類1.按排氣量分類（立方米/分）5阿特拉斯空壓機培訓(xùn)教程課件6壓縮機的應(yīng)用鋼鐵廠：攪拌溶液、噴沙、真空除氣等。爆破：驅(qū)動工具、風(fēng)鎬、鋪路碎石機等?；S：通氣和攪拌、清洗設(shè)備、氣動控制等?；痣姀S：噴氣清潔、傳輸煤粉、清除污水等。食品工業(yè)：發(fā)酵箱用氣、傳送原料、食品脫水等。造紙廠：壓制紙品、去除廢紙、真空干燥等。藥品制造：噴干、傳輸液體等。水泥制造：水泥漿的攪拌、熱料冷卻等。汽車制造：鑄造車間、鈑金車間等。壓縮機的應(yīng)用鋼鐵廠：攪拌溶液、噴沙、真空除氣等。7螺桿空壓機概述1.基本結(jié)構(gòu)在壓縮機的機體中，平行的配置一對相互嚙合的螺旋型轉(zhuǎn)子。通常把節(jié)圓外具有凸輪的轉(zhuǎn)子成為陽轉(zhuǎn)子；把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，有陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上的球軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個吸氣口，一個排氣口。螺桿空壓機概述1.基本結(jié)構(gòu)8

3.螺桿壓縮機的特點優(yōu)點：1）可靠性高2）操作維護方便3）動力平衡性好4）適應(yīng)性強5）多相混輸缺點：1）造價高2）不能用高壓場合3）不能制成微型3.螺桿壓縮機的特點9阿特拉斯空壓機介紹1.機型認識G系列代表噴油機GA單級壓縮，流量0.82~84.7m3/min，功率5.5~500KW（3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75，90，110，132，160，180，200，250，315，355，400，450，500），排氣壓力7.5bar，8.5bar，10bar，13barGR雙級壓縮阿特拉斯空壓機介紹1.機型認識10

GX小型移動式螺桿機，流量0.24~1.6m3/min功率2~11KW（2，3，4，5，6，7，11）排氣壓力7.5bar，8.6bar。GAR系列鐵路機車車輛專用噴油螺桿壓縮機，流量0.6~3.7m3，功率5~30KW。Z系列代表無油機ZA單級壓縮（水冷，壓力在3.5bar左右）ZE單級壓縮（風(fēng)冷，壓力在3.5~4bar）ZT雙級壓縮（風(fēng)冷，壓力在4~13bar）ZR雙級壓縮（水冷，壓力在4~13bar左右）

GX小型移動式螺桿機，流量0.24~1.6m3/min11

GA160P—7.5的含義：160代表馬達額定輸入軸功率，7.5代表最大工作壓力P代表標(biāo)準(zhǔn)箱式空壓機，C代表經(jīng)濟型，SP代表標(biāo)準(zhǔn)箱式空壓機，F(xiàn)F代表全性能空壓機（內(nèi)置干燥機），W代表水冷機，CP代表標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟型，什么都不標(biāo)的為風(fēng)冷機。GA160P—7.5的含義：160代表馬達額定輸入軸功率，12GA5-75空壓機流程系統(tǒng)圖1.空氣過濾器2.卸荷閥3.轉(zhuǎn)子4.單向閥5.油缸6.最小壓力閥7.后冷卻器8.冷干機蒸發(fā)器9.自動疏水閥10.自動排水閥11.出油管12.油冷卻器13.供油管14.油過濾器15.斷油閥16.壓縮機（冷干機）17.冷凝器18.干燥過濾器19.毛細管或膨脹閥20.蒸發(fā)器21.旁通閥22.儲液罐23.熱交換器GA5-75空壓機流程系統(tǒng)圖1.空氣過濾器6.最小131-空氣進入(空濾芯)2-壓縮轉(zhuǎn)子3-后冷卻器4-空氣輸出5-油氣分離器6-油槽(油氣分離器)7-油冷卻GA90~160氣/油流程圖1-空氣進入(空濾芯)GA90~160氣/油流程圖14阿特拉斯GA200-500螺桿空壓機阿特拉斯GA200-500螺桿空壓機15空氣流量A：進氣口過濾器B1-2：進氣口閥門C1-2：壓縮轉(zhuǎn)子D1-2：單向閥E：油氣分離器F：最小壓力閥G：后冷卻器H：帶自動疏水閥的水分離器I：冷卻風(fēng)扇油流量J：油槽K：恒溫旁通閥LL：油冷卻器M：油過濾器N：油收集管O1-2：斷油閥阿特拉斯GA200-500螺桿空壓機流程圖空氣流量A：進氣口過濾器B1-2：進氣口閥門C1-2：壓縮轉(zhuǎn)16

噴油系列流程分析空氣流程說明氣由空氣過濾器濾去塵埃之后，經(jīng)由進氣閥進入主壓縮室壓縮，并與潤滑油混合。與油混合的壓縮空氣排至油氣桶后，再經(jīng)由油氣分離器、后冷卻器及疏水器之后送入使用系統(tǒng)中。潤滑油流程說明油氣桶內(nèi)之壓力，將油氣桶內(nèi)的潤滑油壓出，經(jīng)油冷卻器，油過濾器除去雜質(zhì)顆粒，然后分成兩路，一路從機體下端噴入壓縮室，冷卻壓縮氣體；另一路通到機體兩端，潤滑軸承組，而后各部分的潤滑油再聚集于壓縮室底部，由排氣口排出。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶后，絕大部分的油沉淀于油氣桶的底部，其余的含油霧空氣再經(jīng)過油細分離器，進一步濾下剩余的油，并參與下一個循環(huán)。

噴油系列流程分析17阿特拉斯ZR/ZT55-90和ZR/ZT90VSD無油螺桿機阿特拉斯ZR/ZT55-90和ZR/ZT90VSD無油螺桿機18R/ZT系列無油螺桿壓縮機壓縮空氣油滿載/空載調(diào)節(jié)器，放空閥&消聲器空氣過濾器油過濾器油旁通閥高壓轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子消聲器單向閥油泵壓縮空氣出口后冷器中冷器油冷卻器水分離器&排污閥冷卻水貯油槽消聲器空氣進口冷卻水出冷卻水進R/ZT系列無油螺桿壓縮機壓縮空氣油滿載/19一體化IP55(TEFC)驅(qū)動電動機(LV)中間冷卻器和后冷卻器水分離器和自動疏水閥進口過濾器-空氣進口/出口消音器完整的水循環(huán)(ZR)完整的預(yù)設(shè)油管循環(huán)所有必需的連接件預(yù)安裝的配電盒消音遮篷底盤結(jié)構(gòu)內(nèi)置油呼吸系統(tǒng)完全自動（對于滿負荷/空載LV）調(diào)節(jié)或VSD（變速驅(qū)動）調(diào)節(jié)星三角形起動器滿負荷/空載或超軟起動器（用于VSD）熱回收可選件標(biāo)準(zhǔn)可選件可根據(jù)您的需求定無油螺桿機性能一體化無油螺桿機性能20100%無油-不必擔(dān)心空氣被油污染冷凝液中不含油完全無油，隨時可用的機組安裝簡單、成本低-無需地基風(fēng)冷型和水冷型采用水冷型，冷卻水消耗量低已驗證的可靠性：50,000多項產(chǎn)品安裝實際性能符合ISO1217，附錄C，Ed.3靈活，既可作為基本負載機器，也可作為最大負載機器使用。在壓縮機的整個使用壽命期內(nèi)性能穩(wěn)定便于操作和保養(yǎng)靜音型產(chǎn)品振動非常小提供節(jié)能變速驅(qū)動器和全性能型產(chǎn)品FF無游螺桿機優(yōu)點100%無油-不必擔(dān)心空氣被油污染無游螺桿機優(yōu)點21

3.各部分作用1.進氣閥：主要是通過進氣閥內(nèi)碟片的開啟和關(guān)閉來進行空重負荷的控制。有兩種控制方式，一種開關(guān)式，另一種容調(diào)控制。2.空氣過濾器：濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉(zhuǎn)子過早磨損，油過濾器和油氣分離器過早阻塞。通常2000小時更換。3.溫控閥：油過熱時（高于45℃）送入冷卻器，正常情況下送入轉(zhuǎn)子。4.疏水器：分離水氣，排出冷凝水。5.最小壓力閥：油崗最小壓力一般4.5千克，防止空壓機停后油回流到油缸中。3.各部分作用22

6.油過濾器：濾除油中積碳和金屬屑等雜質(zhì)以免造成螺桿劃傷。2000小時更換。7.油氣分離器：分離油氣。4000小時更換。8.后冷卻器：冷卻風(fēng)扇將冷空氣抽入，吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃以下。9.油冷卻器：對熱油進行冷卻。10.斷油閥：開機時進油，關(guān)機后不讓油倒流進轉(zhuǎn)子。6.油過濾器：濾除油中積碳和金屬屑等雜質(zhì)以免造成螺桿劃傷。23卸荷閥–調(diào)節(jié)裝置卸荷閥–調(diào)節(jié)裝置24卸荷閥–卸載狀態(tài)卸荷閥–卸載狀態(tài)25SPM方便可見的測量點可以預(yù)測以下部件狀態(tài) 轉(zhuǎn)子齒輪箱馬達SPM方便可見的測量點264.標(biāo)準(zhǔn)名稱、英文名稱、其他名稱空氣過濾器（airfilter）：風(fēng)隔。油過濾（oilfilter）：油隔。卸荷閥（unloadingvalve）：加卸載閥、進氣閥、加載閥、卸載閥、蝶閥。單向閥（checkvalve）：止回閥、檢查閥。斷油閥（oilstopvalve）：噴油閥、止油閥。最小壓力閥（minimumpressure）：逆止閥。旁通閥（thermostaeicvalve）：恒溫閥，三通閥，溫控閥。水氣分離器（waterseparator）：排污閥、浮球閥、排水閥、疏水器。4.標(biāo)準(zhǔn)名稱、英文名稱、其他名稱空氣過濾器（airfilt27

5.單位換算1bar=1.02kg=14.504psi=0.1mpa1kw=0.735hp大氣壓力=1bar絕對壓力每6KW每分鐘可以產(chǎn)生1m3的壓縮空氣。出氣量1m3×6=6kw出口空氣壓力越高，進氣口越小；出口空氣壓力越低，進氣口越大。5.單位換算28

6.潤滑油作用：降溫、潤滑、密封。它有礦物油和合成油兩種。合成油和礦物油最本質(zhì)的區(qū)別在于這種潤滑油是不是在原油的基礎(chǔ)上煉制的。合成油的成品是不含任何雜質(zhì)的純化學(xué)物質(zhì)。合成油如具有合適的粘度，不與所壓縮的氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能保護被潤滑的零件表面，對后續(xù)工藝和設(shè)備危害。合成油雖然價格高，但壽命明顯增加，并且在許多情況下有更好的潤滑性能。6.潤滑油29橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿陰螺桿軸承軸承潤滑油在噴油螺桿中三個作用橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿陰螺桿軸承軸承潤滑油在噴油螺桿中三個30

7.螺桿壓縮機故障分析

螺桿壓縮機故障分析故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過100℃）機組潤滑油油位太低（應(yīng)該從油位鏡中能看到正常在綠色位置）；

?油冷卻器臟，需采用專用清洗劑進行除油垢處理；?油過濾器芯堵塞，需更換；?溫控閥故障（元件壞），清洗或更換；

?風(fēng)扇電機故障；

?冷卻風(fēng)扇損壞；

?排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大；

?

環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍；

?溫度傳感器故7.螺桿壓縮機故障分析31故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；

?回油管堵塞；

?回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；

?機組運行時排氣壓力太低；

?油分離芯破裂；

?分離筒體內(nèi)部隔板損壞；

?機組有漏油現(xiàn)象；

?潤滑油變質(zhì)或超期使用故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大潤滑油量太多，正確的32故障現(xiàn)象：機組壓力低?實際用氣量大于機組輸出氣量；

?放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）；

?進氣閥故障，無法完全打開；

?最小壓力閥卡死，需清洗、重新調(diào)整或者更換新件；

?用戶管網(wǎng)有泄漏；

?壓力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機組）；

?壓力傳感器故障；

?壓力表故障（繼電器控制機組）；

?壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）；

?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。故障現(xiàn)象：機組壓力低?實際用氣量大于機組輸出氣量；

?33故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高

?進氣閥故障，需要清洗或更換；

?壓力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機組）；

?壓力傳感器故障；

?壓力表故障（繼電器控制機組）；

?壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）。故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高?進氣閥故障，需要清洗或更換；34故障現(xiàn)象：機組電流大

電壓太低；

?接線松動，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕跡；

?機組壓力超過額定壓力；

?油分離芯堵塞，需更換；

?接觸器故障；

?主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）；

?主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查），并且測量電機的啟動電流故障現(xiàn)象：機組電流大電壓太低；

?接線松動，檢查有無發(fā)35故障現(xiàn)象：機組無法啟動

熔斷絲壞；

?溫度開關(guān)壞；

?檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象，以及電機是否反轉(zhuǎn)；

?主電機熱繼電器動作，需復(fù)位；

?風(fēng)扇電機熱繼電器動作，需復(fù)位；

?變壓器壞；

?故障未消除（PLC控制機組）；

?PLC控制器故障故障現(xiàn)象：機組無法啟動熔斷絲壞；

?溫度開關(guān)壞；

?36故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘

?用戶空氣開關(guān)問題；

?輸入電壓太低；

?星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應(yīng)為10—12秒）；

?進氣閥故障（開啟度太大或卡死）；

?接線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡；

?主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）；

?主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機測量啟動電流。故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘?用戶空氣開關(guān)問題；

37故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載

·風(fēng)扇變形；

·風(fēng)扇電機故障；

·風(fēng)扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調(diào)整或更換新件；

·接線松動；

·冷卻器堵塞；

·排風(fēng)阻力大。故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載·風(fēng)扇變形；

·風(fēng)扇電機故障；

38故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機

機組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大，造成主機咬死；

·主機的軸承長時間使用，需要更換；

·皮帶或者對輪的安裝不正確。故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機機組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在39日常保養(yǎng)工作的重要性日常保養(yǎng)工作的重要性

（1）清潔工作

主電機風(fēng)葉罩和散熱片的清潔工作

冷卻器的清潔工作

疏水器的清潔工作

油呼吸器的清潔工作

空氣過濾器的清潔工作

電器控制箱內(nèi)的清潔工作

日常保養(yǎng)工作的重要性日常保養(yǎng)工作的重要性

（1）清潔工作40

（2）定時排放冷凝水

ZR機的中冷、后冷疏水器

GA機空氣冷卻器的輸水器

FD的疏水器

MD的疏水器

貯氣罐的放水閥

定期計劃保養(yǎng)工作

定期更換潤滑油

GA10BAR每2000H一次

7.5BAR每4000H一次

ZR每16000H一次

（2）定時排放冷凝水

ZR機的中冷、后冷疏41

（3）定期給電機添加潤滑脂

55KW以下每4000H兩邊各加10---15克

75KW以上每2000H兩邊各加20克

（4）定期預(yù)防維護工作

定期檢查跑、冒、滴、漏

定期檢查、緊固各個螺栓

緊固馬達主樁頭；緊固交流接觸器主樁頭

檢查交流接觸器動靜觸點

檢查傳感器、電腦的接插件

緊固電氣控制線路接頭（3）定期給電機添加潤滑脂

55KW以下每442保養(yǎng)的級別保養(yǎng)分為1)日常保養(yǎng)2)B級保養(yǎng)(2000小時)3)C級保養(yǎng)(4000小時)4)D級保養(yǎng)(8000小時)5）E級保養(yǎng)（大修）保養(yǎng)的級別保養(yǎng)分為43保養(yǎng)時間主軸密封:24.000小時聯(lián)軸器:24.000小時軟管:24.000小時風(fēng)扇馬達:24.000小時油分離器:6000-8.000小時主馬達加油脂:1000-4.000小時-〉以上時間是依據(jù)正常工作狀況時的最大極限值保養(yǎng)時間主軸密封:24.000小時44A級G系列壓縮機保養(yǎng)氣路系統(tǒng)安全系統(tǒng)

清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室檢查最小壓力閥檢查止回閥檢查排水功能檢查壓力開關(guān)工作清潔冷卻器表面（風(fēng)冷）檢查加卸載情況油路系統(tǒng)檢查油過濾器檢查油位檢查油氣分離器壓差檢查止油閥控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修磨接觸器觸點檢查溫度傳感器顯示情況安全系統(tǒng)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修磨接觸器觸點檢查溫度傳感器顯示情況主驅(qū)動裝置檢查馬達工作情況檢查聯(lián)軸器總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流、電壓清潔機器A級G系列壓縮機保養(yǎng)氣路系統(tǒng)45B級保養(yǎng)G系列壓縮機氣路系統(tǒng)

清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室拆卸加卸載組合件清潔氣水分離器進氣室檢查排水功能檢查壓力開關(guān)工作測試調(diào)節(jié)系統(tǒng)油路系統(tǒng)

更換油過濾器更換油使用ATLAS專用油控制系統(tǒng)

檢查/在設(shè)定壓力開關(guān)檢查加卸載組合件工作情況檢查程序操作僅適用于電腦型機組檢查電腦控制功能檢查電腦顯示

安全系統(tǒng)檢查指示燈檢查過載設(shè)定值測試壓力開關(guān)檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)置定時設(shè)定主驅(qū)動裝置

軸承加油脂檢查空氣流道檢查聯(lián)軸器

總檢查檢查防噪隔音檢查泄露情況檢查緊固件檢查電器接頭清潔機器B級保養(yǎng)G系列壓縮機氣路系統(tǒng)油路系統(tǒng)控制系統(tǒng)46D級保養(yǎng)—G系列壓縮機氣路系統(tǒng)清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室更換/保養(yǎng)加卸載組合件更換/保養(yǎng)最小壓力閥更換/保養(yǎng)氣水分離器更換/保養(yǎng)單向閥更換/保養(yǎng)調(diào)節(jié)閥更換/保養(yǎng)放空閥更換/保養(yǎng)排水閥清潔冷卻器表面（風(fēng)冷）清潔油/空氣冷卻器水垢（水冷）油路系統(tǒng)更換油過濾器更換空壓機油更換/保養(yǎng)止油閥更換油氣水離器控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定壓力開關(guān)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修復(fù)接觸器觸點總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流電壓清潔機器安全系統(tǒng)檢查儀表操作檢查安全閥檢查指示燈檢查過載設(shè)定值檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)定時設(shè)定測試壓力開關(guān)主驅(qū)動裝置馬達軸承加油脂檢查馬達工作情況檢查/更換聯(lián)軸器D級保養(yǎng)—G系列壓縮機氣路系統(tǒng)油路系統(tǒng)安全系統(tǒng)47E級保養(yǎng)—G系列壓縮機安全系統(tǒng)檢查儀表操作檢查安全閥檢查指示燈檢查過載設(shè)定值檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)定時設(shè)定測試壓力開關(guān)主驅(qū)動裝置馬達軸承加油脂檢查馬達工作情況檢查/更換聯(lián)軸器總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流電壓清潔機器主機大修大修主機轉(zhuǎn)子及齒輪箱馬達軸承加黃油更換主機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸承更換主機轉(zhuǎn)子機械軸封、油封更換主機轉(zhuǎn)子調(diào)整墊更換主機轉(zhuǎn)子波浪墊更換主機轉(zhuǎn)子組合墊調(diào)整主機轉(zhuǎn)子精密間隙更換齒輪箱主\付轉(zhuǎn)動軸承更換齒輪箱機械軸封、油封調(diào)整齒輪箱精密間隙調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙更換機油氣路系統(tǒng)清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室更換/保養(yǎng)加卸載組合件更換/保養(yǎng)最小壓力閥更換/保養(yǎng)氣水分離器更換/保養(yǎng)單向閥更換/保養(yǎng)調(diào)節(jié)閥更換/保養(yǎng)放空閥更換/保養(yǎng)排水閥清潔冷卻器表面（風(fēng)冷）清潔油/空氣冷卻器水垢（水冷）油路系統(tǒng)更換油過濾器更換空壓機油更換/保養(yǎng)止油閥更換油氣水離器控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定壓力開關(guān)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修復(fù)接觸器觸點E級保養(yǎng)—G系列壓縮機安全系統(tǒng)主機大修氣路系統(tǒng)48A級保養(yǎng)—Z系列壓縮機安全系統(tǒng)：檢查指示燈檢查過載設(shè)定值檢查壓力開關(guān)檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)置定時設(shè)定主驅(qū)動裝置檢查馬達工作情況檢查聯(lián)軸器總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流、電壓清潔機器控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定壓力開關(guān)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作僅適用于電腦型機組檢查電腦控制功能檢查電腦顯示氣路系統(tǒng)：清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室檢查加卸載組合件檢查排水功能檢查消音裝置檢查壓力開關(guān)工作檢查油呼吸器清潔中間冷卻器/后冷卻器表面（風(fēng)冷）油路系統(tǒng)檢查/調(diào)整油位檢查油泵工作情況清潔油冷卻器表面（風(fēng)冷）A級保養(yǎng)—Z系列壓縮機安全系統(tǒng)：控制系統(tǒng)氣路系統(tǒng)：49B級保養(yǎng)—Z系列壓縮機安全系統(tǒng)檢查指示燈檢查過載設(shè)定值檢查壓力開關(guān)檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)置定時設(shè)定主驅(qū)動裝置馬達軸承加油脂檢查馬達工作情況檢查聯(lián)軸器總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流、電壓清潔機器控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定壓力開關(guān)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修復(fù)接觸器觸點僅適用于電腦型機組檢查電腦控制功能檢查電腦顯示氣路系統(tǒng)：清潔更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室檢查加卸載組合件檢查排水功能清潔水氣分離器清潔膜帽清潔/更換沒呼吸器檢查消音裝置油路系統(tǒng)更換油過濾器調(diào)整/更換空壓機油使用ATLAS專用油清潔油冷卻器表面（風(fēng)冷）B級保養(yǎng)—Z系列壓縮機安全系統(tǒng)控制系統(tǒng)氣路系統(tǒng)：50D級保養(yǎng)—Z系列壓縮機安全系統(tǒng)檢查指示燈檢查過載設(shè)定值檢查儀表操作檢查壓力開關(guān)檢查壓力開關(guān)檢查保護設(shè)定檢查/再設(shè)置定時設(shè)定主驅(qū)動裝置馬達軸承加油脂檢查馬達工作情況檢查聯(lián)軸器總檢查檢查防噪隔音檢查泄漏情況檢查緊固件檢查電器及電器接頭測量電流電壓清潔機器油路系統(tǒng)清潔油冷卻器表面（風(fēng)冷）更換油過濾器更換油檢查油泵工作情況使用ATLAS專用油控制系統(tǒng)檢查/再設(shè)定壓力開關(guān)檢查/再設(shè)定加卸載壓力檢查程序操作修復(fù)接觸器觸點僅適用于電腦型機組檢查電腦控制功能檢查電腦顯示氣路系統(tǒng)清潔/更換空氣過濾器檢查/清潔進氣室保養(yǎng)加卸載閥組合件清潔氣水分離器更換呼吸器更換保養(yǎng)單向閥更換中冷排水閥檢查排水功能更換膜帽檢查壓力開關(guān)工作檢查平衡膜片檢查消音裝置清潔中間冷卻器/后冷卻器表面（風(fēng)冷）油路系統(tǒng)清潔油冷卻器表面（風(fēng)冷）更換油過濾器更換油檢查油泵工作情況使用ATLAS專用油D級保養(yǎng)—Z系列壓