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文檔簡介

研華智能制造業(yè)務

工業(yè)物聯(lián)網產品線報告人:謝波中國區(qū)智能制造發(fā)展經理研華工業(yè)物聯(lián)網事業(yè)群

研華智能制造業(yè)務

工業(yè)物聯(lián)網產品線研華概況成立時間

1983年5月全球員工數(shù)

約8,000全球營收

USD$1,269M(2015)研華的企業(yè)使命是“驅動智慧城市創(chuàng)新共建物聯(lián)產業(yè)典范”,

提供創(chuàng)新的智能技術及解決方案研華概況成立時間 1983年5月全球員工數(shù) 約8,000全

2個生產基地4個物流中心15個維修中心21

個國家

研華全球網絡2個生產基地研華全球網絡研華在中國布局44個分公司及辦事處62個售后服務站100多家經銷商合作伙伴研華在中國布局44個分公司及辦事處工業(yè)4.0Industry4.0智慧城市SmartCity物聯(lián)網InternetofThings研華中國產業(yè)發(fā)展MegaTrendsofIndustries研華產業(yè)產業(yè)趨勢工業(yè)4.0智慧城市物聯(lián)網研華中國產業(yè)發(fā)展研華產業(yè)產業(yè)趨勢打造效率\品質\成本提升企業(yè)競爭力成本品質效率速度+創(chuàng)新C2B2B2SPLM+CRMERP+APSDetailschedulingDispatchingDataCollectionControllerDataCollectorSensorMESFA智慧工廠現(xiàn)場設備智動化智能制造管理流程智能化+智慧互聯(lián)隨需而至隨需而制

+物聯(lián)網互聯(lián)網智能制造企業(yè)策略工業(yè)4.0驅動類型解決方案/體系分工打造效率\品質\成本提升企業(yè)競爭力成本品質效率速度+創(chuàng)工業(yè)4.0合作伙伴及供應鏈服務伙伴工業(yè)4.0合作伙伴及供應鏈服務伙伴智慧工廠企業(yè)/客戶CloudC2B/O2O供應商智慧排程(APS)智慧現(xiàn)場(FA/MES/SCADA)智能維運智能制造(BigData)營運平臺ERP/PLM1.線上下單2.實時收發(fā)3.交期詢問生產排程4.排程試算6.在線答交1.計劃發(fā)布出貨計劃2.線上采購3.交貨通知5.交期回報4.原料交貨5.工單發(fā)放2.投料派送6.進度回報A.產品交運4.實時數(shù)據收集8.出貨指示7.完工回報9.交貨通知3.機臺參數(shù)7.出貨派送5.制造信息6.狀態(tài)資訊2.制程分析3.排程參數(shù)4.設備維護1.數(shù)據分析企業(yè)營運層現(xiàn)場管理層協(xié)同商務層作業(yè)控制層機臺派工1.動態(tài)派工協(xié)同客戶管理CRM供應鏈SCM智能倉儲WMS遠程運維IMS驗收料

品質

入庫

品質

入庫

發(fā)貨檢測

組裝機加

收料看板

設備看板

檢驗看板

送貨看板

配料看板

生產看板

研華智能制造業(yè)務藍圖智慧工廠企業(yè)/客戶Cloud供應商智慧排程智慧現(xiàn)場智能維運整合智能工廠與云服務應用視覺及自動化解決方案嵌入式工業(yè)電腦數(shù)據采集I/O

模塊IoT網關&控制平臺物聯(lián)網應用核心軟件MES整合及生產履歷預測維護大數(shù)據設備自動化智能物流與倉儲廠務能源環(huán)管理設備采集監(jiān)控及效益優(yōu)化研華工業(yè)4.0重點整合智能工廠與云服務應用視覺及自動化解決方案嵌入式工業(yè)電腦數(shù)研華智能制造工業(yè)物聯(lián)網軟件平臺WebAccessWebAccess/SCADAWebAccess/CNCWebAccess/MESERP移動互聯(lián)PLC控制器行業(yè)專用通訊協(xié)議工具機控制器工業(yè)大數(shù)據采集與伙伴合作共同開發(fā)工業(yè)物聯(lián)網應用行業(yè)應用整合軟件套件整合食品加工金屬加工電子加工半導體工具機馬達機械手臂感測器控制器機臺物聯(lián)網設備MicrosoftAzure3rdPartyCloud商業(yè)智能機器學習大數(shù)據分析預防保養(yǎng)WebAccess/CloudRESTfulAPIHadoop/SparkBigDataServiceSQLDatabaseDataServer研華智能制造工業(yè)物聯(lián)網軟件平臺WebAccessWebAccHadoopSparkBigDataServiceMQTToverWebSocketODBCHTTP/HTTPS/RPCHTTP/HTTPSSQLDatabaseDataServerBigDataConnectivityWindowsiOSAndroidAnyBrowsersonAnyDevicesHTML5ClientIEClientWindowsPlatformProjectNodeSuperScadaNodePlugandPlayMQTToverWebSocketBigDataConnectivityCloudDashboardNodeREDOpenAPIRPCWebAccess/CloudHTTP/HTTPS/RPCHTTP/HTTPSMQTTDriverWebAccess/SCADABusinessIntelligenceMachineLearningBigDataAnalysisWebAccess/Cloud

V1.0雲端平臺服務模式專案模式PredictiveMaintenanceWebAccess/PMQWebAccess/CNCWebAccess/MESMESMES工業(yè)4.0工業(yè)3.0IOTDevicesWebAccessHMIWebAccess/MCMDAQDAQHadoopBigDataServiceMQTTove供應商協(xié)同企業(yè)內部協(xié)同客戶協(xié)同EBS采購訂單發(fā)貨指令看板送貨單發(fā)貨執(zhí)行采集車牌,司機等IQC判定退貨流程生成入庫單生產領料單FIFO拉料看板齊套檢查配送到工位硅片生產流程電池片生產流程組件生產流程發(fā)貨跟蹤看板客訴客退流程工單成品發(fā)貨指令原料庫存來料看板物料管理生產準備生產過程與品質管理揀貨單成品看板庫存看板打印最小包裝送貨條碼PDA下架派工與生產調度PDA來料點收PDA上架PDA下架盤點移庫PDA上架線邊物料緩存區(qū)MES業(yè)務架構-案例供應商協(xié)同企業(yè)內部協(xié)同客戶協(xié)同EBS采購訂單發(fā)貨指令送貨單12企業(yè)組織結構模型以下是i-MES提供的企業(yè)組織結構模型。企業(yè)部門1場地1工廠2工作中心1資源1班次1客戶供應商工廠1場地2部門2工作中心2資源2用戶A用戶B用戶C班次1產品遠程用戶清單供應商-產品清單柔性的企業(yè)生產組織結構iMES柔性架構組織企業(yè)組織結構模型以下是i-MES提供的企業(yè)組織結構模型。企業(yè)13工藝流程的配置i-MES工作流建模按照實際工藝流程配置MES工作流,實現(xiàn)工序流程管理,工單的生產狀態(tài)查詢。可視化工作流引擎來創(chuàng)建客戶的工藝路線以及其它物流過程。MES工作流節(jié)點能捆綁“SOP”工藝指導書等信息,實現(xiàn)無紙化的信息發(fā)布。MES可靈活地定制數(shù)據采集類型,并可以將它們綁定在指定的工作流節(jié)點中。MES工作流組件支持多版本并行,能支持不同客戶的各類工作流,工作流的創(chuàng)建允許子工作流嵌套達20層。工藝流程的配置i-MES工作流建??梢暬ぷ髁饕鎭韯?chuàng)建客戶14

人員身份識別人員身份識別15制造部

多部門協(xié)同處理計劃部下載ERP中制定的生產訂單核對其檢查BOM正確性檢查倉庫物料是否齊套核對SMT站位表資料指定工單級的可替代料件清單附加并檢查SOP工藝文件的版本工藝部軟件版本配置軟件版本綁定軟件配置確認軟件工程部客戶服務部核定此生產訂單的客戶包裝要求檢查包裝標簽模板的正確性品質部確認此工單的首件確認規(guī)則確認IPQC以及OQC的抽樣規(guī)則安排此工單應的生產線。設定此訂單的生產優(yōu)先級,以及上線時間最終審訂工單,派發(fā)至生產線組長。1.創(chuàng)建2.催辦3.審批后傳1.凍結/解凍2.退回上一步3.接受郵件4.催辦5.審批后傳1.凍結/解凍2.退回上一步3.接受郵件4.催辦5.審批后傳1.凍結/解凍2.退回上一步3.跳轉到指定節(jié)點4.接受郵件5.催辦6.審批后傳1.凍結/解凍2.退回上一步3.接受郵件4.催辦5.審批后傳1.退回上一步2.接受郵件制造部多部門協(xié)同處理計劃部下載ERP中制定的生產訂單16

協(xié)同流程建模

協(xié)同工作臺

可視化流程設計器審批流程跟蹤催辦跳轉會審鎖定解鎖郵件消息退回協(xié)同流程建模協(xié)同工作臺可視化流程設計17制造執(zhí)行模塊實現(xiàn):電子工單任務派工

轉序自動報工電子作業(yè)指導品質檢測錄入人員自動績效設備保養(yǎng)

設備監(jiān)控Andon數(shù)據采集電子看板物料追溯管理MES生產資訊整合主要功能制造執(zhí)行智能終端集成RFID:讀取工人工卡

掃描槍:條碼工單信息三色燈:異常報警設備:監(jiān)控軟件制造執(zhí)行模塊實現(xiàn):MES生產資訊整合主要功能制造執(zhí)行智能終端工單數(shù)據自動報工&電子作業(yè)指導透過人機接口機臺1.掃工單2.掃人員3.掃物料4.連設備工單數(shù)據自動報工&電子作業(yè)指導透過人機接口機臺物料備料、領料、工序退補料、材料消耗、在制品看板質檢合格率看板生產完成率看板貫穿生產全過程的智能電子看板備料領料生產檢驗入庫設備特性應用場景價值企業(yè)生產車間或倉儲公共辦公區(qū)域設立大型電子屏幕,顯示生產各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據包括物料流轉情況、生產計劃與執(zhí)行進度、質檢合格率/不良率、設備運行數(shù)據全面的電子看板顯示信息,供企業(yè)全員查看到,使整個生產工程透明化,充分暴露出生產短板,高效的傳達信息,指導工廠的生產運作,改善物料的流通效率,提高及時交貨的能力,提高生產回報率生產計劃與執(zhí)行差異率看板、生產進度看板設備異常停機率看板UNO2272看板BOX物料備料、領料、工序退補料、材料消耗、在制品看板質檢合格率看

最小包裝標識B外箱標簽給物料包裝的外箱做上條碼標識,可使物料入庫掃描工作變得更輕松。A最小包裝標簽為所有物料的最小包裝做上唯一條碼標識。

倉庫物流管理方案最小包裝標識B外箱標簽A最小包裝標簽倉庫21

來料點收A.采用無線PDA瀏覽器的作業(yè)界面可以跟蹤每一個部品批次的實時狀態(tài)B.同時掌控每張采購訂單的執(zhí)行情況。來料點收A.采用無線PDA瀏覽器的作業(yè)界面可以跟蹤22

IQC檢驗根據IQC檢驗結果,判斷是否接收、退料等作業(yè)。IQC檢驗根據IQC檢驗結果,判斷是否接收、退料等作23

儲位條碼化儲位條碼化24

備料齊套A.備料指令快捷下達C.作業(yè)過程全程提醒D.先進先出得到保障E.數(shù)據傳遞實時有效備料齊套A.備料指令快捷下達25

物料配送物料配送26物流RFID智能識別物流RFID智能識別27移動智能WMS倉儲倉庫PDA采集器

發(fā)料

收料發(fā)料盤點發(fā)貨移動智能WMS倉儲倉庫PDA采集器發(fā)28AGV物流提升生產效率EKI-6311GNEKI-1361AGV代替人工生產物流效益:可避免人工不規(guī)范操作易造成的貨物損壞;比叉車更適應車間道路運輸,可隨時更改路徑規(guī)劃;通過工藝連接,更直觀發(fā)現(xiàn)站點工藝的安排的合理性;可減少人力資源浪費,節(jié)約成本控制;可替代人員在不適應或有害危險環(huán)境下工作;AGV物流提升生產效率EKI-6311GNEKI-1361AAGV系統(tǒng)方案EKI-6311GNEKI-1361小車控制系統(tǒng)AGV監(jiān)控無線通訊管理生產調度軟件AGV代替人工生產物流需要應對:現(xiàn)場運行軌跡復雜處理任務及時性要求高基于無線對通訊環(huán)境復雜小車調度優(yōu)化策略AGV系統(tǒng)方案EKI-6311GNEKI-1361小車控制系

智能物流及AGV搬運智能物流及AGV搬運31生產MES建模生產MES方案生產MES建模生產MES方案32生產計劃展開生產計劃展開33自動串焊上料數(shù)據采集自動串焊數(shù)據采集掃描組件流程卡條碼,掃描電池片等物料條碼。電子版SOP操作界面實時打開最新的SOP文檔。和操作網頁一樣方便,更不會出現(xiàn)版本錯誤,努力創(chuàng)建無紙化作業(yè)環(huán)境自動串焊上料數(shù)據采集自動串焊數(shù)據采集電子版SOP34疊層數(shù)據采集掃描組件條碼記錄過站信息并傳送到下站掃描物料玻璃\EVA\背板等關鍵原材料的物料批次層疊物料裝配掃描原材料(如玻璃、背板、EVA等)批次,掃描組件進行正序裝配,未裝配則以紅色顯示其物料未裝配。具體流程如下圖所示疊層數(shù)據采集掃描組件條碼記錄過站信息并傳送到下站掃描35初檢數(shù)據采集是否操作工登入系統(tǒng),掃描流程卡傳送到下站記錄過站信息,錄入兩位操作工號判斷是否合格流入返修初檢數(shù)據采集采集檢查結果,并判斷組件是否合格,是否需要流入返修站,流程如上圖所示。初檢數(shù)據采集是否操作工登入系統(tǒng),傳送到下站記錄過站信36

EL照相數(shù)據采集以組件條碼為標識,通過EDI程序實現(xiàn)系統(tǒng)與EL照相設備的無縫銜接;EL測試后產生圖片文件名,文件名后接PASS或NG后綴,并保存到一個公用的文件服務器;下一站MES作業(yè)在掃入流程卡是,判斷名為“組件SNPASS.JPG”是否存在,只有存在方可接收入站。

EL照相數(shù)據采集以組件條碼為標識,通過EDI程序實現(xiàn)37層壓數(shù)據采集層壓入站通過掃描流程單上的組件條碼,對層壓入站的組件記錄層壓機坐標和層壓溫度等參數(shù)并計時。層壓出站掃描組件條碼,并判斷組件是否報損,同時驗證其層壓時間是否滿足設定的時間。層壓數(shù)據采集層壓入站層壓出站38裝框數(shù)據采集裝框采集關鍵物料條碼(邊框、接線盒等)進行裝配是否操作工登入系統(tǒng),掃描流程卡記錄過站信息并傳送到下站關鍵物料批次倒沖檢查關鍵物料批次是否滿足倒沖掃描并檢查新物料批次入站裝框數(shù)據采集裝框是否操作工登入系統(tǒng),掃描流程卡記錄過39

Flash測試數(shù)據采集掃描流程卡,進行功能測試上傳到MES的數(shù)據庫Results表中EDI循環(huán)檢查access數(shù)據庫,是否有該組件新的測試記錄FlashData功率測試數(shù)據采集組件在本工序完成功率及電性能分檔測試,并寫入本地的(Access)文件中。MES系統(tǒng)的EDI軟件定時上傳到MES的服務器中,并記錄上傳的測試站編號。同一組件測試數(shù)據允許多次上傳,已上傳的測試數(shù)據供后道工序進行判別。Flash測試數(shù)據采集掃描流程卡,進行功能測試上傳到40終檢驗據采集否是掃描流程卡檢查MES的數(shù)據庫Results表中的測試數(shù)據判別外觀等級,掃描外觀等級條形碼記錄過站信息,傳送到下一工序。是否需要維修維修站作業(yè)終檢數(shù)據采集操作判別每一個組件的外觀等級,不良代碼的采集;系統(tǒng)讀取測試值,進行該組件的功率分檔。終檢驗據采集否是掃描流程卡檢查MES的數(shù)據庫Results41裝箱作業(yè)是否掃描流程卡允許裝入,達到標準裝箱數(shù)時,自動打印外箱條碼判別首件PN與等級記錄過站信息,傳送到下一工序后續(xù)組件是否達到此分檔提示該組件的分檔以便操作工放到正確的箱內裝箱-打印標簽在指定的裝箱區(qū),由操作工掃描第一個組件來確認功率分檔;該箱中后續(xù)組件的PN與功率分檔均與首件組件一致;當達到預定的裝箱數(shù)時,系統(tǒng)自動打印出裝箱明細-最后一張打印外箱SN編號。裝箱作業(yè)是否掃描流程卡允許裝入,達到標準裝箱數(shù)時,自42

QC檢驗以及入庫操作入庫QA檢查采用PDA實現(xiàn)入庫QA檢查;掃描外箱號,檢查箱內數(shù)量和組件條碼是否一致;采集檢查結果,判斷其是否可以入庫。庫位采集-上架采用PDA完成外箱號和庫位編碼的采集;使外箱號和庫位編碼做到一一對應;入庫完成。QC檢驗以及入庫操作入庫QA檢查庫位采集-上架43出貨事務出貨數(shù)據采集作業(yè)人員查詢當前需執(zhí)行的出貨計劃;根據系統(tǒng)建議的出貨內容進行掃描;執(zhí)行下架掃描,并完成對出貨計劃的更新。PDA選取某個揀貨指令PDA列出各存位上的可出庫箱/棧號/單個組件號逐一掃描下架并更新出貨計劃狀態(tài),完成出庫出貨事務出貨數(shù)據采集PDA選取某個揀貨指令PDA列出44現(xiàn)狀

設備信息孤島設備管理不透明設備數(shù)據分析滯后設備信息與生產信息脫離設備與MES脫離人工報工未來設備智能化信息化設備自動績效管理設備工藝與品質聯(lián)動生產履歷-追溯整合MES信息-APS自動報工設備管理及聯(lián)網集成現(xiàn)狀設備信息孤島未來設備智能化信息化設備管理及聯(lián)網工廠設備聯(lián)網:問題一工藝不同,廠商,種類多,數(shù)量大,性能,質量老舊不一工廠設備聯(lián)網:問題一工藝不同,廠商,種類多,數(shù)量大,性能,質工廠設備聯(lián)網:問題二各種控制器,數(shù)控系統(tǒng),變頻器,運動控制,儀表品牌雜接口與協(xié)議不統(tǒng)一,開發(fā)周期長開放性差工廠設備聯(lián)網:問題二各種控制器,數(shù)控系統(tǒng),變頻器,運動控制,工廠設備聯(lián)網:問題三車間設備布局造成離散加工,連續(xù)裝配,密集制程,移動物流,特殊環(huán)境,跨廠區(qū),如何高效組網部署?工廠設備聯(lián)網:問題三車間設備布局造成離散加工,連續(xù)裝配,密集工廠設備聯(lián)網:問題四各業(yè)務系統(tǒng)對設工業(yè)制造數(shù)據信息需求不同.工藝,質量,節(jié)拍,速度,能耗,狀態(tài),故障,效率工廠設備聯(lián)網:問題四各業(yè)務系統(tǒng)對設工業(yè)制造數(shù)據信息需求不同.設備管理及聯(lián)網完整解決方案設備管理及聯(lián)網完整解決方案

三相電機監(jiān)測設備上電工作狀態(tài)A、設備上電但未做沖壓動作;

B、設備上電且做沖壓動作;C、設備沒上電;沖壓機加工設備外殼沖壓啞設備實現(xiàn)聯(lián)網和透明化管理項目描述:工廠有300臺沖壓機,還有射出,CNC,共約500臺左右機臺設備。為實現(xiàn)非智能化設備聯(lián)網,通過在機臺加電壓變送器,電流逆變器等傳感器,采集后的信息進行計數(shù)、工時計算、故障報警、故障時間統(tǒng)計等。客戶車間設備常有移動調配需要和曾發(fā)生RFID信號丟包嚴重現(xiàn)象,所以搭建無線WIFI數(shù)據采集系統(tǒng)。生產信息和設備性能通過WISE物聯(lián)網模塊/Webaccess/EKI通訊設備,傳至數(shù)據中心,顯示在監(jiān)控中心界面和ERP系統(tǒng),生產信息和設備效率以定制化報表的方式呈現(xiàn),并實現(xiàn)移動設備遠程訪問方便快速決策。聯(lián)網方案能夠顯示通信信號質量數(shù)據和采集模塊WISE信息傳輸質量數(shù)據;公司介紹:客戶是做精密五金產品的沖壓加工工廠,是Panasonic數(shù)碼相機等知名品牌消費電子及手機模具廠家鋁外殼外框金牌供應商。WISE-4050WISE-4012可靠工業(yè)無線傳輸EKI-6000三相電機監(jiān)測設備上電工作狀態(tài)沖壓機加工設備外殼沖壓WEBACCESSCNC-MDC&DNC架構Switch16portEthernetX50/M70EKI-5526…設備聯(lián)網UNO-2272GEthernet網口機床Other設備/CNCPcountEKI-6311GNEKI-5526EKI-6311GNFANUCCNC串口設備/機床DNCGatewayECU-1152ADAM-6050硬采WEBACCESSCNC-MDC&DNC架構SwitchEtWebAccess/CNC–機床聯(lián)網管理系統(tǒng)為百分之百基于瀏覽器開發(fā)的軟件,提供跨廠牌控制器監(jiān)控功能,同時結合WebAccess/SCADA圖控功能,能提供工具機控制器額外的I/O監(jiān)控功能,帶給用戶工具機信息化管理及機臺狀態(tài)可視化效益,使用者可透過標準網頁瀏覽器,進行遠程監(jiān)控及數(shù)據擷取,立即掌握工具機機臺生產實時狀態(tài),并藉由分析機臺稼動率達到提升設備效能的目標。主要采用的協(xié)議OPC/OPCUAModbusSocketsRS232etc.WebAccess/CNC–機床聯(lián)網管理系統(tǒng)為百分之百基工業(yè)萬能網關-ECU-1152Linux開放系統(tǒng),應對任意斷電兩網六串,可擴展wifi/3G/4G等3000VDC隔離寬溫,防浪涌對下支持各種PLC/儀表/CNC對上具備OPC-UA/MODBUSWhereIAm:突破局域網限制斷點續(xù)傳:數(shù)據更加安全主流PLC支持300種:SiemensS7-200/S7-300/S7-1200/…OmronCP系列/CJ系列/NJ系列/…MitsubishiFX系列/Q系列/…施耐德松下臺達等智能電表DL645/水表/工業(yè)儀表/…數(shù)控系統(tǒng):西門子三菱發(fā)那科…電力協(xié)議:101104主流逆變器廠商存儲卡更新程序在線配置支持MQTT上云服務內置免費網關軟件導軌壁掛多種安裝工業(yè)萬能網關-ECU-1152Linux開放系統(tǒng),應對任意斷

Taglink智能網關配置軟件-免費內置第一步:添加網關第二步:添加端口第三步:添加設備第四步:添加數(shù)據標簽第五步:啟用上傳服務第六步:下載工程僅需5分鐘,6步操作,完成配置Taglink智能網關配置軟件-免費內置第一步:添加網關第設備OEE狀態(tài)監(jiān)控根據設備布局圖顯示設備的狀況:運行、待機、停機、維修等。并滾動顯示設備異常信息。設備OEE狀態(tài)監(jiān)控根據設備布局圖顯示設備的狀況:運行、待機、56

管理儀表盤Dashboard管理儀表盤Dashboard57

數(shù)據鏈查詢查詢批次所有的操作記錄。數(shù)據鏈查詢查詢批次所有的操作記錄。58

SPC控制圖SPC控制圖59電子產品制造-SMT車間管理連續(xù)性生產制程換線工藝調整頻繁效率低單個設備故障對整體生產節(jié)拍影響大參數(shù)設定和設備控制對品質影響高治工具小而雜種類多領取返還無法高效管理電子產品制造-SMT車間管理連續(xù)性生產制程換線溫區(qū)溫度工藝記錄產量計數(shù)節(jié)拍效率電壓電流開關值產線分布式部署:快捷安裝傳感器無線采集三色燈狀態(tài)異常報警Wi-FiSMT報工效率及設備能耗分析無線傳輸斷點續(xù)傳設備績效考核實時效率工藝參數(shù)品質追溯工單進度設備狀態(tài)SMT制程監(jiān)控移動IE瀏覽溫區(qū)溫度產量計數(shù)電壓產線分布式部署:快捷安裝傳感器無線采集三SMT線綜合監(jiān)控及效率管理電子制造車間全局管理空壓機環(huán)境及設施監(jiān)控SMT線制程節(jié)拍分析SMT線制程圖像監(jiān)控SMT線綜合監(jiān)控及效率管理電子制造車間全局管理空壓機環(huán)境及設柔性線機床與機器人協(xié)作聯(lián)動現(xiàn)狀:金屬制品精加工生產中機床獨立運行,人工上下料,工藝參數(shù)無法信息化管理,造成人力成本增加,生產效率降低,造成高成本低產出的困境。通過改造實現(xiàn)1:加工過程通過信息追溯實現(xiàn)工藝品質管控2:機器人上線與機床聯(lián)動過程自動化3:機床加工通過DNC網絡管理減少工作量4:設備生產績效OEE統(tǒng)計分析供決策設備數(shù)采機器人機床聯(lián)動二維碼和比對系統(tǒng)追溯系統(tǒng)與MES融合柔性線機床與機器人協(xié)作聯(lián)動現(xiàn)狀:金屬制品精加工生產中機床獨立aron.3000@開放式總線智能運動控制器PAC控制與連接:PTO控制系統(tǒng)布線距離短、布線成本大,干擾多,EMC噪聲危害總線控制的系統(tǒng)一次連接更多設備,控制距離更遠CODESYSFunctionBlock智能相機APAX5580-AllinonePLC+運動控制+IPC+總線通訊+遠程傳輸+SCADA+MES+數(shù)據庫aron.3000@開放式總線智能運動控制器P集成產線視覺檢測與控制器的柔性產線集成產線視覺檢測與控制器的柔性產線APAX-5580控制器IPC生產制程視覺檢測與品質追溯APAX-5435APAXiDoorinterfaceModuleAPAX-5490RS-232/422/485ModuleAPAX-504624-chDigitalOutputModuleAPAX-5090P4-portRS-232/422/485CommunicationModuleAPAX-504624-chDigitalOutputModuleRemoteIOFPM-7211WIndustrialWidescreenMonitorwithPCTTouchscreenVGAMQTTAutomationControlSystem&LocalIOWebVisuAPAX-5580生產制程視覺檢測與品質追溯APAX-543能源問題:工廠用電及能源管理的意義能源使用量可否知道消耗了多少能源?能知道何時何地使用能源嗎?能減少能源的消耗嗎?能源使用質量能源的質量是否符合生產要求?如何能夠監(jiān)視和改正能源質量問題?可否提高用能設備的效率嗎?能源使用可靠性能源的使用是否安全可靠?能夠及時的發(fā)現(xiàn)、處理能源使用的故障并快速恢復能源的供應?能提高用能的可靠性嗎?降低成本增加設備效率提高可靠性能源問題:工廠用電及能源管理的意義能源使用量降低成本增加設備廠務及能源環(huán)境系統(tǒng)解決方案異地跨域,龐大監(jiān)控數(shù)據節(jié)點工程(超20萬)水,電,氣全能耗計量數(shù)據統(tǒng)計實時采集

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