承插式滿堂腳手架搭設及模板支撐及方案

........上邸·1、2#樓工程工程承插盤扣式鋼管滿堂架專項施工方案編制人：審核人：審批人：重慶方利快拆架租憑年 月 日目 錄一、編制依據(jù)三、插扣式腳手架施工特點四、架體組成五、施工要點六、架體搭設施工工藝七、施工流程及要求八、腳手架檢查與驗收九、混凝土澆筑十、支撐系統(tǒng)及模板的撤除十一、安全、質量、環(huán)境保證措施十二、安全應急預案十三、剪刀撐簡圖十四、承插型盤扣式支架支撐計算書一、編制依據(jù)技術聯(lián)系單；2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2023；3JGJ130－2023；4、《建設工程工程治理標準》；5、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-2023；6、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2023；7、《建筑施工模板安全技術標準》JGJ162-2023；8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》JGJ46-2023；9、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2023；10、《建筑構造荷載標準》GB50009-2023；11、《建筑環(huán)境設計標準》GB15831-2023。二、工程概況1、工程名稱：上邸·云景1、2、3#樓建筑工程2、建設單位：重慶上錦房地產(chǎn)開發(fā)3、地勘單位：重慶市南江地質工程勘察院4、設計單位：中煤科工集團重慶設計爭論院5、監(jiān)理單位：重慶中泰監(jiān)理6、施工單位：重慶明龍建筑工程〔集團〕7、工程地點：重慶市南岸區(qū)茶園區(qū)通江大道99號8、建筑面積：11414.83m299西側為已建通江大道，東臨長盛花園，南臨世紀花園，交通便利。本1#樓為二類多層幼兒園及托管中心和防空地下室，建筑面積：5876.22m2，建筑層數(shù)為地上4層,地下2層，建筑高度33.60m；2#號樓為二類多層商業(yè)及防空地下室，建筑面積：5538.61m2，建筑42-231.80m。構造，地下車庫為構造找坡，層高隨坡度變化，最低處4.5.5.5506設防。〔建質[2023]87號〕規(guī)定，難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。三、插扣式腳手架施工特點架又優(yōu)于碗扣架，1、具有牢靠的雙向自鎖力量；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設、撤除便利快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調整；6、產(chǎn)品標準化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。四、架體組成〔一、主要構配件盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。...........盤扣結點1—連接盤；2—插銷；3—水平桿桿端扣接頭；4—水平桿；5—斜桿；6—斜桿桿端扣接頭；7—立桿二、插銷外外表應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內外表吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。1、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。型號LG-265型號LG-265LG-150標準桿A〔mm〕26501500理論重量〔Kg〕16.069.8224個方向扣接頭的圓扣形孔板。3、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。4、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。標準桿橫桿參數(shù)表標準桿型號長度(mm)〔Kg〕型號長度(mm)理論重量〔Kg〕HG-909004.17HG-606003.02HG-303001.87HG-12012005.32五、施工要點1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前應進展放確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、插扣式腳手架安裝根底必需要夯實平坦并實行混凝土硬化措施。3、插扣式腳手架宜使用于同一標高范圍的梁板，而對于標高相差較大的梁板需進展具體的排版、設計。4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到牢靠的保證。5、目前我國建設部未有插扣式腳手架行業(yè)標準和標準出臺，不型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程六、架體搭設施工工藝1、適用范圍插扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標準層模板支撐架。插扣式腳手架根底應夯實平坦并有混凝土硬化措施，且根底標高變化較少。插扣式腳手架適用于構造形式較規(guī)整的構造。2、立桿選擇承插式腳手架立桿承受Φ48×3.0mm鋼管，受力計算時應依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進展調整，一般按Φ48×3.0mm立桿需盡量選用標準桿，依據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標準型號A26500和A1500兩種標準桿對接，將滿足模板架體的高度。A2650A1500因每根立桿均設置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿100mm，應選用立桿時必需考慮其增加長度，以避開立桿過長。3、橫桿選擇橫桿均為標準桿件，其桿件長度符合300mm900、12004、步距選擇架體步距的設置需與承插口相對應，標準立桿的承插口間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為300mm，故掃地桿實際設置于300mm處。依據(jù)本工程現(xiàn)場其次步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數(shù)，選用距掃地桿向上4.0m，縱橫向雙向設置，依據(jù)現(xiàn)場施工條件，橫向水平連接桿件，縱橫向共設置三道。5、架體布置架體布置時需按實際開間尺寸排設，按縱橫向立桿間距不大于900mm1200mm的可減小一個橫桿等級進展排設，且宜設置于墻柱邊。常搭設。七、施工流程及要求〔一、施工流程測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標記→直立桿并搭設掃地桿及第一步橫桿→搭設上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設梁底模板→板底模板鋪設將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進展施工。按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿排列整齊。先直立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設，保證已搭設架體穩(wěn)固、不傾倒。在立桿全部直立完成后，進展上部立桿搭設，將全部橫桿必需按要求整體搭設。搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需承受雙扣件固定，鋼管搭設時需進展標高復核以保證梁底模板為設計標高。梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。板底模板鋪設時，應先將頂部可調頂托調整至預定標高位置，并對其進展拉線找平，滿足平坦度要求后再鋪設模板。2、施工要求全部模板支撐滿堂腳手架搭設前，都要先生疏方案要求，依據(jù)樓層高度，混凝土構件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，留意橫桿能盡量縱橫貫穿，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。立桿根底應堅實，且底部需設置墊板。立桿接頭不宜設置在同一截面。橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸嚴密，在架體搭設完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固狀況進展檢查。伸出長度不宜超過300mm，立桿內長度不得小于150mm，且可調底的要求。由于該承插式鋼管腳手架為承插企口式，為滿足支撐系統(tǒng)的整體剛度，防止構架縱橫側滑、傾斜，必需增設剪刀撐，剪刀撐的構造應符合以下規(guī)定：①模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，特別是主梁方向必需設置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；46m，剪刀撐斜桿45~6045時，剪刀撐跨越立桿的根7605③剪刀撐斜桿的接長應承受搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于310cm；④剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端150mm；1/3。3、現(xiàn)場狀況處理現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體連接形成整體。.標高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》要求使用可調底座。用可調底托調整的，架體與整體分別。處理：承受扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。〔二、模板安裝根本要求a、模板配置〔或更換模板〕時必需做到尺寸準確。彈線切割，2mm。b2mm陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。c確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴密。d、板模拼縫處下面必需有木方支撐，接縫處應用釘子釘牢，鐵..........釘間距不宜大于500mm,且每邊不少于3顆，確保接縫平坦度。其200mm.e、柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm，木方高度必需全都。梁柱模拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條22、配模〔方嚴密貼合，使板底標高全都及墻模外表平坦。.......3、柱墻模安裝、工藝流程等隱蔽工程驗收→立模→找正→拚縫→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗收。........強螺桿穿強螺桿穿pvc管進展加固。〔、柱墻模板安裝工藝：①、放線：柱墻模板安裝前，應先待柱墻軸線標記，承受廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內外邊線。②、柱墻模及支撐安裝：柱墻模就位后應加臨時支撐固定，固定后依據(jù)柱上設置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。病，故承受套割吻合節(jié)點模板，以保證工程質量。④、柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應自下而上進展，調正模板的垂直度，到滿足要求為止。⑤、檢查校正：柱墻模安裝完畢后，應全面復核模板的垂直度，截面尺寸等工程，支撐必需結實、預埋件、預留孔洞不得漏設，且必需準確、穩(wěn)固。擺板底方→鋪板底?！簜饶Ｕ艺c板底模頂牢→上梁夾具及加固擺板底方→鋪板底模→梁側模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔、驗收。〔、梁板模安裝工藝：⑥、柱墻模群體固定：群體柱墻支模時，必需整體固定。同一排柱墻模，應先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱連固，最終安裝剪刀撐和斜撐，使整個支撐體系穩(wěn)定。4、梁、板模板安裝、工藝流程放線→滿堂架搭設→抄平→架梁底桿→擺梁底?！馨宓讞U→放線→滿堂架搭設→抄平→架梁底桿→擺梁底模→架板底桿→○1、支模架的搭設：支模架搭設前，支模架的地面須經(jīng)平坦，150×50通長設置，支模架實行多層支設，上下層立桿設在同一垂直線上。2、支模架搭設完畢，復核梁底標高，校正軸線無誤后，調平梁模支架，在支架上鋪放“－”字形帶連接的梁底模，并使其就位，用裝預組接梁側模與底模拼接，并設臨時斜撐固定。300，其兩端將梁側模上口頂緊固定。板底板鋪設好后，應檢查板面標高、平整度，以及拼縫寬度，必要時承受不干膠貼縫，防止板模漏漿。4、檢查校正：模板安裝后全面復核，梁板模的位置及外形，矩是否滿足要求，支模架必需穩(wěn)定、結實。5、穿插施工挨次施工縫處理→柱墻放線→燈籠架搭設→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗收→焊定位樁→清潔收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設→抄平→架梁底桿→擺梁底?！惭b梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底模→梁側模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預留預埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗收→梁板混凝土澆筑?！擦航蠲芗⒅菏┕たp處理→柱墻放線→燈籠架搭設→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗收→焊定位樁→清潔收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設→抄平→架梁底桿→擺梁底模→安裝梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底?！簜饶Ｕ艺c板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預留預埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗收→梁板混凝土澆筑。、豎向構件與水平構件整體澆筑穿插挨次：收→混凝土澆筑。收→混凝土澆筑?！踩场⒛０骞こ桃话銟嬙齑胧?、一般柱墻模板柱墻模板承受18mm厚九夾板模板，長邊夾短邊。板后豎向背50*100250。水平夾具承受鋼管，φ14〔根底頂面〕不得超過250。對拉螺桿距構件邊緣不得大于200。內撐承受砼內撐掌握構件尺寸，間距同加固對拉螺桿間距。2、特別部位柱墻模板承受一次性φ143、梁模板18mm50*100300200。600800900。700φ14螺桿〔穿C套管，水平間距。梁底承重桿跨距宜小于0，承重立桿間距宜小于800。4、板模板18mm厚九夾板，板下背楞為50*100距200，板底承重鋼管間距不得大于1000*1000，當板厚超過100時，900*900。6、模板工程主要施工節(jié)點柱墻根部定位節(jié)點邊模接縫措施中柱接縫措施.電梯井道模板支設示意圖現(xiàn)澆樓梯模板安裝工藝八、腳手架檢查與驗收...........技術標準〔JGJ130-2023〕第8〔JGJ59-2023〕表3.0.4-1落地式腳手架檢查評分表中工單位主要負責人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。九、混凝土澆筑1、混凝土澆筑挨次為：先澆筑框架梁墻、筒體、主次梁板。2、混凝土澆筑前做好澆筑范圍內支模下人員的清場工作，并安排專人看管，防止混凝土澆筑期間有人進入支模下逗留休息。3、本工程混凝土全部承受自拌混凝土，混凝土的運輸承受泵送的變樣子況，覺察特別狀況馬上暫停施工，快速疏散人員，待排解險燈光照明及有關搶險材料，以保證安全。4、混凝土的澆筑挨次遵循對稱、分層、分段原則，一般分層高度為插入式振動器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振200mm筋、混凝土等材料及機械設備，以免支模局部沉陷。5按挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的5倍〔一般為00。振搗上一層時應插入下層混100mm，以消退兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能條件確定，一般超過2方法應由一端開頭用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑?？蚣芰焊叨茸畲鬄?023mm300mm標志來掌握混凝土板厚，澆搗完畢用刮尺抹平外表。十、支撐系統(tǒng)及模板的撤除124強度的100%。并經(jīng)工程技術負責人同意后，方可進展底模及支撐系統(tǒng)的撤除。2、模板撤除方法：先松開頂托，然后撤除方木，接著再撤除模板，模板撤除的挨次遵循先支后拆，后支先拆的原則，拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部撤除后，方準將模板、配件等運出對放。模板、配件等運完后才準撤除支架，面一層。3、撤除時應先搭設腳手架或操作平臺，并在四周設防護欄，任部位應配備足夠的燈光照明，作業(yè)全過程應有質量和安全員在場監(jiān)視。十一、安全、質量、環(huán)境保證措施1、安全施工要求安全施工主要留意事項4m許利用拉桿、支撐攀登上下。⑵當搭設4m安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人。⑶搭拆腳手架、模板時，應按《高處作業(yè)安全技術標準》的有關規(guī)定進展。且地面應設圍欄和戒備標志，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內。⑷拆腳手架、模板前，應由工程工程技術負責人向工長、安全員、施工操作隊組全體人員作具體的安全技術交底。⑸架子工、模板工持證上崗，搭設施工時避開上下同時作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應錯開。緊固時留意握緊工具、扣件避開其墜落傷人。外架上全部腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必需搭設結實、封閉嚴密，以防發(fā)生高空墜落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚等現(xiàn)象。⑹搭拆腳手架過程中，操作人員應系好安全帶帶好安全帽，一切操作過程都應符合相關安全操作標準、規(guī)程和標準。⑺拆模承受長撬桿，嚴禁操作人員站在正撤除的模板下，拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐固定。⑻對職工進場進展安全技術教育，覺察施工中的安全技術問題應準時解決。⑼現(xiàn)場安全員有權制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情應馬上停頓施工作業(yè)，并報告工程工程領導準時處理。⑽模板撤除時，不應對摟層形成沖擊荷載，撤除的模板和支架應分散堆放并準時運走，防止人員踏空墜落。腳手架施工的危急源腳手架搭、拆、使用時的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時的物體打擊；腳手架的坍〔垮〕塌。⑴針對高空墜落的治理要求①參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑并予臨時固定。②工人在架上作業(yè)時，應留意自我安全保護和他人的安全，避開發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等擔憂全處休息。③腳手架進展全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網(wǎng)一道〔〕安全網(wǎng)必需與構造連接嚴密結實。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。④作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進展正常操作為度，制止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。腳手架上下。⑥六級及六級以上大風和雨、雪天應停頓腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時，應把架面的積雪、積水去除掉，認真檢查確認安全后，方可上人操作。⑵針對物體打擊的治理要求①搭拆過程中，不得單人進展裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等擔憂全的作業(yè)。②撤除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應放入袋內，傳遞至地面并放指定地點堆存。③拆下的鋼管與配件，應準時傳送至樓層內，防止碰撞，嚴禁拋擲。④在整個撤除作業(yè)過程中，工程安全員應切實作好現(xiàn)場巡查工作，在主要通道處設置戒備區(qū)，安排戒備員一名巡察，確保撤除作業(yè)順當進展。⑶針對坍〔垮〕塌的治理要求①腳手架必需嚴格按方案進展搭設，在搭設中不得隨便轉變構架設計、削減桿配件設置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實際狀況，需要對構架作調整和轉變時，應提交技術主管人員解決。②本支模架只允許作為構造施工支模架，不允許堆載，不得隨便超負荷使用。③本支模架作為支撐架，立桿垂直度須嚴格掌握，一般須吊線復核，必要時用經(jīng)緯儀復核垂直度。④在作業(yè)中，制止隨便撤除腳手架的根本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網(wǎng)等。⑤施工前因操作要求需要撤除局部架體時，必需經(jīng)工程總工程師同意，并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。2、施工質量治理質量治理根本要求為保證支模架施工質量，掌握安全風險，設置二個停工驗收點，驗收合格后，方可插入下一道工序施工。后，才能大面積搭設。腳手架的施工驗收要求⑴驗收人員：施工完由工程經(jīng)理組織生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人、⑵檢查驗收必需嚴峻認真進展，要對檢查狀況、整改結果填寫記錄內容，并簽字齊全。⑶重點驗收工程①插口連接驗收：安裝后的插碗插口應按隨機均布原則進展抽樣檢查，檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時，必需整體重插入或靠緊，并經(jīng)復驗合格方可驗收。安全設施、防墜裝置是否齊全和安全牢靠。③根底是否平坦堅實，支墊是否符合要求。腳手架維護與保養(yǎng)⑴檢查腳手架是否變形或沉陷。假設有特別，應隨時上報、準時處理。⑵檢查腳手架整體和局部尤其是主梁或大梁下立桿的垂直度，假設有特別，應準時加固和消退隱患。⑶檢查插口時，先看其外觀，視狀況對其進展涂油和緊固。⑷檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動，必需在專人負責下在相鄰位置補足。⑸檢查安全網(wǎng)等是否完整、結實，假設有損壞準時調換、整改。⑹檢查腳手架的荷載狀況。支模架上不準堆放大量材料、過重的，應準時訂正。此外，還要逐日去除腳手板上的垃圾。⑺腳手架維護和保養(yǎng)應設專人定期完成，遇大風、大雪、大雨天氣應重維護驗收后投入使用。3、環(huán)境治理⑴對現(xiàn)場架料堆場進展統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進展庫房儲存并設專人治理。⑵架料堆放場地要求硬化、平坦、有圍護。⑶環(huán)保與文明施工。做到工完場清。整個架料堆放場地與施工現(xiàn)場要到達整齊有序、干凈無污染、低揚塵低能耗的整體效果。十二、安全應急預案一、應急預案工程防垮塌、物體打擊、高處墜落、機械損害、觸電、火災及中暑等危急源，已編制《安全生產(chǎn)事故應急救援預案工?！惨弧尘o急事故處理范圍1、坍塌2、高處墜落3、物體打擊4、機械損害5、觸電6、火災〔二〕事故緊急處理機構設置1、應急事故處理領導小組組 長：易大明〔工程執(zhí)行經(jīng)理〕副組長：余華翔〔安全主管〕2、緊急事故現(xiàn)場處置小組〔安全主管〕組員：董雷、王竣、蔣吉林、成福才、黃強、周游3、緊急事故現(xiàn)場搶救小組組 長：余華翔成 員：董雷、王竣、蔣吉林、成福才、黃強、周游4、通訊聯(lián)絡小組組長：陳恒慶成員：侯小林、鄭葉〔三〕緊急事故處理機構各小組職責1、應急事故處現(xiàn)場處置小組職責快速掌握事故現(xiàn)場，實行堅決措施防止事態(tài)擴大。疏散作業(yè)人員，幫助搶救小組搶救傷員。保護事故現(xiàn)場，幫助事故緣由的調查處理。開展應急演練，提高現(xiàn)場處置力量。2、緊急事故現(xiàn)場搶救小組職責實行科學的搶救方法，快速搶救傷員，防止二次損害和爭取有效時間挽救傷員生命，減輕損害程度。開展應急搶救演習，提高現(xiàn)場搶救力量。定期檢查搶救用具、藥品的有效性、完好性。3、通訊聯(lián)絡小組職責按事故性質準時與社會應急系統(tǒng)聯(lián)系、報警。準時組織交通工具將傷員送至就近醫(yī)院醫(yī)治?？焖傧蚍止尽⒐居嘘P部門和負責人報告事故狀況?！菜摹呈鹿示o急處理流程接到事故發(fā)生報告后，領導小組馬上組織現(xiàn)場處置小組、現(xiàn)場救工作，由領導小組統(tǒng)一調度和指揮。事故應急處理流程如以下圖：事故報告事故報告領導小組部門現(xiàn)場處置現(xiàn)場救治通訊聯(lián)絡按預訂工作職現(xiàn)場緊急救治責進展現(xiàn)場處傷員，防止傷員緊急聯(lián)系社會送傷員就醫(yī)緊急處理完畢后續(xù)處理二、事故處理程序1、不管任何人，一旦覺察外架、井架、模板支撐系統(tǒng)、深基坑、離。2、現(xiàn)場人員應快速通知工程經(jīng)理或施工員，并打準時向公的支援。3、依據(jù)現(xiàn)場狀況，假設有人員受傷，應馬上撥打120急救，向急救中心求救。應務必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷狀況，并派14、在沒有人員受傷的狀況下，現(xiàn)場負責人應依據(jù)實際狀況爭論補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。5、現(xiàn)場安全員應對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進展緣由分析，制.告，并上報公司應急救援中心。十三、剪刀撐簡圖樓板次龍骨40*90mm 15mm厚膠合板 15mm厚膠合板 樓板次龍骨40*90mmM14對拉螺栓@400 M14對拉螺栓@400墻壁次龍骨40*90mm

墻壁次龍骨40*90mm橫桿步距1300mm

剪刀撐外圍一周和主梁方向滿設十四、承插型盤扣式支架支撐計算書一、盤扣式支架承載力量計算構造計算分析：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件PowerFrame進展構造計算，將該截面的1.21.4，活荷載取為3kN/m2，立桿間距1200mm，計算單元寬度為1200mm。則對應荷載取值為：混凝土自重，取350mm為計算厚度，F(xiàn)＝1.2×26kN/m3×0.35m×1.2m＝c13.1kN/m；活荷載F=1.4×3.0kN/m3×1.2m＝5.04kN/m；木梁自重為0.1kN/m。l計算后得圖表如下：木工字梁所受荷載簡圖....支座反力圖如支座反力圖所示，承插型盤扣式支架板下最大支座反力為23.0KN；考慮在風荷載0.75KN/m240KN，因此板下的盤扣式支撐架滿足使用要求。在地下室頂板施工時，底板已完成并到達設計強度要求。二、木工字梁受力計算：板下木方次龍骨計算1、A-A剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件PowerFrame進展構造計算，將計算單元1.2，活載系數(shù)為1.4，活荷載取3kN/m2，以雙拼木工字梁按多跨連續(xù)梁進展受力分析，計算后得圖表如下：雙拼木工字梁所受彎矩簡圖....雙拼木工字梁所受剪力簡圖梁撓度簡圖跨中最大彎矩：M =3.3KN.m<2×5KN=10KNmax最大剪力：V =12.1KN<2×11KN=22KNmax最大撓度：d =1mm<1200/500=2.4mmmax驗算結論：計算結果顯示雙拼木工字梁承載力滿足要求！三、鋼管受力計算4,8*3.0....力與木工字梁一樣。雙拼鋼管所受彎矩簡圖雙拼鋼管所受剪力簡圖....雙拼鋼管撓度簡圖有計算結果可知雙拼鋼管所受最大彎矩為M max max＝12.1KN。查其截面特性，得知雙拼鋼管W=44847.7mm3，截面積A=17.28cm2。x則最大彎應力為：σ=M /W=3.3×106/44847.7=73.58N/mm2<f=205N/mm2;max max x最大剪應力為：τ=1.5V /A=1.5×12.1×103/17.28×102＝10.5KN/mm2<f=120N/mm2;max max v最大撓度d ＝1mm<1200mm/500=2.4mm；max4.8*3.0四、支架穩(wěn)定性計算盤扣式支架立桿長度計算取其中的較大值：l0=ηhl0=h’+2ka式中l(wèi)0——支架立桿計算長度；——支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離h——支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；...........

〔，宜比最大步距削減一個盤扣的η——支架立桿計算長度修正系數(shù)，水平桿步距為1.5m時，可取1.20；k0.7；盤扣式支架立桿計算長度l0=ηh=1.20X1.5=1.8ml0=h’+2ka=0.5+2X0.7X0.62=1.37mmm，頂層水平桿步距為0.5m，可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為0.62m。盤扣式支架立桿承載力量設計值計算盤扣式支架立桿承受Q345高強鋼管Ф48×3.2穩(wěn)定承載力設計值按下面公式計算：N=φAfdA=450mm2f=300Mpa。其它參數(shù)如下：立桿截面慣性矩I=113600mm4；l=1800mm；0立桿截面回轉半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；λ=l/i=1800/15.9=113.20查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)φ=0.386所以N=φAf=0.386X450X300=52110N=52.11KNd盤扣式支架立桿穩(wěn)定性驗算式計算：不組合風荷載時：組合風荷載時：

σ=N/φA≤[f]σ=N/φA+M/W≤[f]w式中N——盤扣式支架工作荷載標準值，取40KN；A450mm2；k1.13；ll=1800mm；0 0I——立桿截面慣性矩，I=113600mm4；ii=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；λ——長細比，λ=l/i=1800/15.9=113.2；0φ技術規(guī)程》JGJ231-2023附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩(wěn)定系數(shù)φ=0.386；M――計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，M=0.9×1.4×W×l×w w k ah2/10=0.9×1.4×0.049kN/m2×1.2m×1.5m×1.5m＝0.17KN.m；W——風荷載標準值，依據(jù)規(guī)程，其計算為W=μμW，其中，50年k k z s 0一遇根本風壓W＝0.35kN/m2，風壓高度變化系數(shù)μ查表值為0 z1，風載體形系數(shù)μ＝1.0φ,φ=1.2*0.64m2/5.58m2=0.14。則Ws k＝1×0.14×0.35＝0.049kN/m2l1.2m；a——支架水平桿豎向最大步距〔mm；σ——鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2)W——鋼管截面模量，48mm4730mm3；[f]——Q245鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=300N/mm2；不組合風荷載時：σ=N/φA=40