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文檔簡介

CFG樁施工方法CFG-水泥粉煤灰碎石樁,即水泥(Cement)、粉煤灰(Flyash)、碎石(Gravel)樁,在碎石中加入石屑,粉煤灰,和少量水泥加水拌和制成的一種具有粘結(jié)強(qiáng)度的半剛性樁。目的作用:(1)提高地基承載力(2)減小地基沉降適用于粘性土、粉土、砂土和已經(jīng)自重固結(jié)的素填土。一、CFG樁施工技術(shù)要點(diǎn)(一)CFG樁施工可根據(jù)現(xiàn)場條件選用下列施工工藝:1、長螺旋鉆干成孔灌注成樁適用于地下水以上、提鉆不塌孔的土層條件。2、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁適用于粘性土、粉土、砂土、粒徑不大于60mm厚度不大于5m的卵石層(卵石含量不大于30%),以及對噪聲和泥漿污染要求高的場地。3、振動沉管灌注成樁適用于粘性土、粉土、素填土,對夾有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數(shù)較低的粘土層無合理有效的輔助措施不宜采用,軟土地基應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。4、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁對遇有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數(shù)較低的粘土層以及飽和軟土,樁端持力層具有水頭很高的承壓水,長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁容易發(fā)生竄孔,對噪聲污染要求嚴(yán)格的場地,不宜采用前述施工工藝時,可采用該工藝。(二)當(dāng)采用擠土成樁工藝,新打樁對已打樁可能產(chǎn)生不良影響時,可選用非擠土成樁工藝,或擠土和非擠土成樁工藝聯(lián)合使用的施工方案,擠土和非擠土成樁工藝聯(lián)合施工時,宜先打擠土樁、后打非擠土樁;在有較厚軟土的地基上施工時,混合料宜用低塌落度(3~5cm),以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁。(三)通過試成樁檢驗(yàn)地質(zhì)條件是否與地質(zhì)報告相符、復(fù)合地基設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時向地基處理設(shè)計(jì)單位提出報告。(四)振動沉管CFG樁施工要點(diǎn)1、通過在樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)加動滑輪,調(diào)整拔管線速度控制在規(guī)范建議的范圍(不是平均速度)。2、打樁前、打樁過程中測地表標(biāo)高,觀測地表隆起或下沉量。3、通過試成樁,觀測地面標(biāo)高變化和測定新打樁對已打樁的影響(新打樁對未結(jié)硬的已打樁的影響;新打樁對已結(jié)硬的已打樁的影響),確定合理的施打順序。4、軟土中可采用靜壓振拔技術(shù),沉管過程可不啟振動錘、靜壓沉管,減少對樁間土的擾動,拔管啟錘使混合料振密。5、軟土中可采用大直徑予制樁尖,以獲得較大的端阻力,而保持樁身混合料用量不變。6、經(jīng)施工監(jiān)測確認(rèn)樁體斷裂并脫開,應(yīng)逐樁靜壓(跑樁)將脫開的上下樁接起來。7、拔管不宜長時間留振,防止粗骨料與水泥漿發(fā)生分離。(五)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工要點(diǎn):1、基礎(chǔ)埋深較大時,宜在基坑開挖后的工作面上施工,工作面宜高出有效樁頂標(biāo)高300~500mm,工作面為卵石和粗砂取小值,工作面土較軟時應(yīng)采取相應(yīng)施工措施(鋪碎石、墊鋼板等),保證樁機(jī)正常施工?;虞^淺在地表打樁或部分開挖打樁空孔較長時,應(yīng)加大保護(hù)樁長,并嚴(yán)格控制樁位偏差和垂直度。2、基坑降水應(yīng)控制在標(biāo)高最低的電梯井、集水坑底標(biāo)高以下500~1000mm。3、軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好塌落度較低的混合料,以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁、或充盈系數(shù)過大。4、樁體配比碎石最大粒徑不宜大于25mm,粉煤灰選用Ⅱ級或Ⅲ級細(xì)灰,每立方米混合料摻量70~90kg為宜。5、樁端為飽和粉土、砂土和卵石層時,應(yīng)選用下開式專利鉆頭(專利號ZL00263200.4),以防止鉆頭活門打不開、樁端有虛土不能發(fā)揮土的端阻。6、嚴(yán)禁先提鉆后灌料。7、樁徑400mm時提鉆速度宜為2.5~3.5m/min,樁徑增大鉆頭活門斷面應(yīng)相應(yīng)增大,若樁徑增大而鉆頭活門斷面不變時應(yīng)相應(yīng)降低提鉆速度。8、夾有松散飽和粉土、粉細(xì)砂的土層,成孔時在剪切荷載作用下,土體液化,導(dǎo)致剛打完處于流動狀態(tài)樁的樁周土喪失對樁的側(cè)向約束能力,樁體側(cè)向澎出、樁頂下沉,產(chǎn)生竄孔,液化區(qū)域連成片甚至導(dǎo)致基坑失穩(wěn)或周邊建筑物傾斜開裂、道路破壞(例如,鄭州地區(qū)、山東東營、菏澤地區(qū)),在這類地基上施工應(yīng)采取如下措施:(1)降飽和粉土、粉細(xì)砂中的水;(2)采用小葉片螺旋鉆桿成孔,減少剪切能積累并對樁間土具有擠密作用;(3)合理設(shè)計(jì)施打順序和控制日成樁數(shù)量,避免在某個區(qū)域產(chǎn)生成片的液化區(qū),也可采用跳打等方法減少剪切能量的積累;(4)快速鉆進(jìn),減少剪切能量在可液化土層上的積累;(5)選用下開式專利鉆頭,防止閥門打不開在同一樁位多次復(fù)鉆;(6)混合料盡量采用較小的塌落度;(7)把施工因素作為基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)條件;(8)設(shè)計(jì)宜采用大樁距大樁長。(六)清土、剔樁頭防斷樁和防擾動樁間土措施1、打樁棄土和預(yù)留保護(hù)土層可采用人工清除、或機(jī)械人工聯(lián)合清除方案。當(dāng)采用機(jī)械人工聯(lián)合清除方案時:(1)對基坑開挖后打樁的場地,采用人工斷樁、挖掘機(jī)清土,具體方法如下:(a)成樁后混合料結(jié)硬前人工將有效樁頂標(biāo)高200mm以上的樁體挖除,用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制挖除后的樁頂標(biāo)高;(b)全部樁施工完后,挖掘機(jī)自墊路(路面至挖除后樁頂?shù)木嚯x不小于1.5m,基底下土和棄土較軟時取高值)進(jìn)入現(xiàn)場清除現(xiàn)樁頂標(biāo)高以上的土:(c)人工清除余土至有效樁頂標(biāo)高。(2)在地表打樁后再進(jìn)行基坑開挖的場地,由現(xiàn)場試挖確定預(yù)留人工開挖深度,以保證樁的斷裂部位高于有效樁頂標(biāo)高以上。2、截樁頭宜用無尺鋸在有效樁頂標(biāo)高處切深1~2cm的園環(huán),再用兩鋼釬相對同時敲擊斷樁。3、清土、截樁頭后禁止對樁間土產(chǎn)生擾動的施工設(shè)備(如輪胎式運(yùn)土車等)

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