控制閥培訓課件

VE101SCHOOL1閥門培訓楊勝昌VE101SCHOOL1閥門培訓楊勝昌VE101SCHOOL2控制閥基礎知識控制閥--CONTROLVALVEIEC（國際電工委員會）定義:控制閥由執(zhí)行機構和閥體兩部分組成其中執(zhí)行機構是控制閥的控制裝置,它按信號的大小產生相應的推力使推桿產生相應的位移,從而帶動閥芯動作;閥體部件是控制閥的調節(jié)部分,它直接與介質接觸,由閥芯的動作,改變調節(jié)閥節(jié)流面積,達到調節(jié)目的VE101SCHOOL2控制閥基礎知識VE101SCHOOL3控制閥基礎知識控制閥--CONTROLVALVE控制閥是執(zhí)行器中的一大類產品,執(zhí)行器-在工業(yè)生產過程自動控制系統中,以調節(jié)儀表或其他控制裝置的信號為輸入信號,按一定調節(jié)規(guī)律調節(jié)被控對象輸入量的裝置,它包括控制閥,執(zhí)行機構,電磁閥和各種不同功能的附件(閥門定位器,伺服放大器,位置發(fā)信器,保位閥)等產品.控制閥的應用最為廣泛普遍,所以現在也有直接稱為執(zhí)行器VE101SCHOOL3控制閥基礎知識控制閥--CONTVE101SCHOOL4控制閥基礎知識控制閥--CONTROLVALVE控制閥是構成自動化系統不可缺少的重要部分,它接受控制器的輸出信號,直接控制能量或物料達到控制溫度,壓力,流量,液位等工藝參數的目的VE101SCHOOL4控制閥基礎知識控制閥--CONTVE101SCHOOL5控制閥基礎知識控制閥--CONTROLVALVE控制閥代替了人工操作,所以人們常形象的稱之為實現生產過程自動化的手腳VE101SCHOOL5控制閥基礎知識控制閥--CONTVE101SCHOOL6控制閥基礎知控制閥在自動化中的重要性A.安裝在生產現場,常年與介質接觸,工作在高溫,高壓,深冷,強腐蝕,易磨損,易堵,易漏的惡劣條件B.是控制系統中最薄弱的環(huán)節(jié),由于選擇不當或維護不善常常使整個自動化系統不能可靠工作,嚴重時會引起裝置停車,工廠停產C.與生產工藝密切相關,它直接影響生產過程中的物料平衡與能量平衡VE101SCHOOL6控制閥基礎知控制閥在自動化中的重VE101SCHOOL7控制閥基礎知識控制閥基本構成執(zhí)行機構-動力裝置附件—實現自動化要求的各種性能閥體—節(jié)流部件VE101SCHOOL7控制閥基礎知識控制閥基本構成執(zhí)行VE101SCHOOL8控制閥基礎知識控制閥基本參數一.公稱通徑DN502”二.公稱壓力PN1.6ANSI150VE101SCHOOL8控制閥基礎知識控制閥基本參數一.VE101SCHOOL9控制閥基礎知識公稱通徑(mm)6，10，15，20，25，（32），40，50，（65），80，100，（125）150，200，250，300，350，400，450，500，600，700，800900，1000，1200，1400，1600，1800，2000公稱壓力(MPa)0.1，0.4，1，1.6，2.5，4，6.4，10，16，25，32，40，160，250GB/T4213-92（中國國家標準）VE101SCHOOL9控制閥基礎知識公稱通徑(mm)6VE101SCHOOL10控制閥基礎知識公稱通徑(英寸）1/2，3/4，1，11/2，2，21/2，3，31/2，4，5，6，8，10，1214，18，20，24，26，28，30，32，34，36，38，40，48ANSIB16.34-1996(美國國家標準）VE101SCHOOL10控制閥基礎知識公稱通徑(英寸）VE101SCHOOL11控制閥基礎知識ANSIB16.34-1996(美國國家標準）公稱壓力VE101SCHOOL11控制閥基礎知識ANSIB16VE101SCHOOL12控制閥基礎知識控制閥基本分類按用途開關型調節(jié)型按行程直行程角行程按閥門結構單/雙座調節(jié)閥閘閥套筒調節(jié)閥截止閥三通調節(jié)閥止回閥隔膜閥安全閥蝶閥球閥旋塞閥偏心旋轉閥自立式控制閥VE101SCHOOL12控制閥基礎知識控制閥基本分類按VE101SCHOOL13控制閥基礎知識控制閥基本分類

按壓力真空閥PN≤0MPa

低壓閥PN≤1.6MPa

中壓閥PN1.6～10MPa

高壓閥PN10～32MPa

超高壓閥PN≥32MPa按溫度高溫閥≥450℃中溫閥200～～450℃常溫閥-20～200℃低溫閥0～

-60℃深冷閥-60～

-196℃VE101SCHOOL13控制閥基礎知識控制閥基本分類VE101SCHOOL14控制閥結構執(zhí)行機構附件閥體組件VE101SCHOOL14控制閥結構VE101SCHOOL15閥體組件直接安裝在管道上，與管道構成壓力密閉系統，直接與介質接觸，在閥體內部裝有改變流通面積的閥內件，起到調節(jié)流量的目的.VE101SCHOOL15閥體組件直接安裝在管道上，與管VE101SCHOOL16閥體類型直通單座閥(GLOBE)閥體內只有一個閥座和密封面，結構簡單，密封效果好，是使用較多的一種閥體類型VE101SCHOOL16閥體類型直通單座閥(GLOBEVE101SCHOOL17閥體類型直通雙座閥(GLOBE)閥體內有兩個閥座和密封面，流通能力大，不平衡力小，泄漏量大，切斷效果差，目前用量減少VE101SCHOOL17閥體類型直通雙座閥(GLOBEVE101SCHOOL18閥體類型

套筒閥(CAGE)閥體內部閥芯由套筒導向套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性閥芯上開有平衡孔，減小不平衡力套筒閥可調比大，振動小，不平衡力小，互換性好可適用于大部分單雙座閥的應用場合不適用于有顆粒及較臟污介質是使用最為廣泛的一種閥體類型VE101SCHOOL18閥體類型套筒閥(CVE101SCHOOL19閥體類型角形閥(ANGLE)閥體內有一個閥座和密封面結構簡單,密封效果好一般為底進側出,具有自潔凈功能閥體內不易存積污物,不易堵塞,適用于控制高粘度介質,高壓差以及含有懸浮物和顆粒物的介質VE101SCHOOL19閥體類型角形閥(ANGLE)VE101SCHOOL20閥體類型

三通閥三通閥有三個出入口與管道相連接，有合流，分流兩種類型VE101SCHOOL20閥體類型三通閥VE101SCHOOL21閥體類型

隔膜閥閥體內部襯耐腐蝕材料以隔膜代替閥內組件結構簡單，流阻小，無填料結構可避免流體外漏適用于強酸，強堿，強腐蝕介質調節(jié)與切斷VE101SCHOOL21閥體類型隔膜閥VE101SCHOOL22閥體類型

蝶閥結構簡單閥體與蝶板可襯各種耐腐蝕材料雙偏心，三偏心結構適用于大口徑，大流量，低壓差介質的調節(jié)與切斷VE101SCHOOL22閥體類型蝶閥VE101SCHOOL23閥體類型球閥節(jié)流元件為帶圓柱孔球型體稱為O型球閥常用于開關控制VE101SCHOOL23閥體類型球閥VE101SCHOOL24閥體類型V型球閥節(jié)流元件為V型缺口球形體稱為V型球閥常用于控制場合，特別適合于纖維紙漿等介質的調節(jié)VE101SCHOOL24閥體類型V型球VE101SCHOOL25閥體類型

旋塞閥流通能力大，密封嚴密操作簡單VE101SCHOOL25閥體類型旋塞閥VE101SCHOOL26閥體類型

偏心旋轉閥節(jié)流元件為扇型球面重量輕，體積小，密封性能好適用于既要求調節(jié)又要求密封的場合VE101SCHOOL26閥體類型偏心旋VE101SCHOOL27閥體類型

滑板閥VE101SCHOOL27閥體類型滑板閥VE101SCHOOL28閥體類型

軸流式控制閥VE101SCHOOL28閥體類型軸流式VE101SCHOOL29執(zhí)行機構控制閥的驅動裝置按能源供應分為:氣動，電動，液動，電液或氣液，電磁式VE101SCHOOL29執(zhí)行機構控制閥的驅動裝置VE101SCHOOL30氣動執(zhí)行機構氣動薄膜執(zhí)行機構氣缸式執(zhí)行機構滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL30氣動執(zhí)行機構氣動薄膜執(zhí)行機構VE101SCHOOL31氣動薄膜執(zhí)行機構單彈簧多彈簧VE101SCHOOL31氣動薄膜執(zhí)行機構單彈簧VE101SCHOOL32氣動薄膜執(zhí)行機構正作用反作用VE101SCHOOL32氣動薄膜執(zhí)行機構正作用VE101SCHOOL33氣動薄膜執(zhí)行機構直行程角行程VE101SCHOOL33氣動薄膜執(zhí)行機構直行程VE101SCHOOL34氣動薄膜執(zhí)行機構工作原理VE101SCHOOL34氣動薄膜執(zhí)行機構工作原理VE101SCHOOL35氣缸式執(zhí)行機構單作用雙作用VE101SCHOOL35氣缸式執(zhí)行機構單作用VE101SCHOOL36氣缸式執(zhí)行機構直行程角行程VE101SCHOOL36氣缸式執(zhí)行機構直行程VE101SCHOOL37氣動滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL37氣動滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL38氣動橫式氣缸執(zhí)行機構齒輪齒條式與撥叉式單作用(彈簧返回)雙作用(無彈簧)VE101SCHOOL38氣動橫式氣缸執(zhí)行機構齒輪齒條式VE101SCHOOL39氣動橫式氣缸執(zhí)行機構雙作用(無彈簧)VE101SCHOOL39氣動橫式氣缸執(zhí)行機構雙作用(無VE101SCHOOL40氣動橫式氣缸執(zhí)行機構單作用(彈簧返回)VE101SCHOOL40氣動橫式氣缸執(zhí)行機構單作用(彈VE101SCHOOL41電動執(zhí)行機構電裝(電動頭)電動執(zhí)行機構一體化電動執(zhí)行機構智能電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL41電動執(zhí)行機構電裝(電動頭)VE101SCHOOL42電動執(zhí)行機構直行程電動執(zhí)行機構角行程電動執(zhí)行機構多轉電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL42電動執(zhí)行機構直行程電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL43電動執(zhí)行機構電裝主要用于開關型閥門，有單轉和多轉輸出，可與轉角型或直行程閥門配套VE101SCHOOL43電動執(zhí)行機構電裝VE101SCHOOL44電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構接受標準信號，可以連續(xù)或斷續(xù)控制閥門主要由電機、減速機構、位置發(fā)生器、伺服放大器、操作器、手操機構等組成。VE101SCHOOL44電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL45電動執(zhí)行機構一體化電動執(zhí)行機構

伺服放大器和執(zhí)行機構一體化VE101SCHOOL45電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL46電動執(zhí)行機構智能電動執(zhí)行機構具有自動調整，故障保警，通訊，自我保護等功能VE101SCHOOL46電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL47液動執(zhí)行機構液動、電液或氣液執(zhí)行機構

主要用于需要大推力、大力矩、快速響應、安全可靠裝置和閥門的配套上。由于控制上到需要，電液執(zhí)行機構使用更為廣泛VE101SCHOOL47液動執(zhí)行機構液動、電液或氣液執(zhí)VE101SCHOOL48定位器與附件

控制閥還可配用各種附件來實現產品本身多種控制功能附件能滿足控制系統對閥門提出的各種特殊要求附件的作用就在于使控制閥的功能更完善更合理,更齊全VE101SCHOOL48定位器與附件VE101SCHOOL49定位器與附件

閥門定位器氣動閥門定位器電氣閥門定位器智能閥門定位器VE101SCHOOL49定位器與附件閥門定位VE101SCHOOL50定位器是控制閥最重要的附件之一1.提高控制閥線性精度（高溫,高壓,粘性,固體顆粒介質)2.克服摩擦，提高動作速度3.克服壓差，提高關閉閥門性能4.分程控制5.接受電信號6.改變正反作用，改變流量特性7實現總線控制VE101SCHOOL50定位器是控制閥最重要的附件之一VE101SCHOOL51氣動閥門定位器

氣動控制閥必須配用各種附件來滿足生產過程的需要附件能滿足控制系統對閥門提出的各種特殊要求附件的作用就在于使控制閥的功能更完善更合理,更齊全VE101SCHOOL51氣動閥門定位器VE101SCHOOL52電氣閥門定位器

氣動控制閥必須配用各種附件來滿足生產過程的需要附件能滿足控制系統對閥門提出的各種特殊要求附件的作用就在于使控制閥的功能更完善更合理,更齊全VE101SCHOOL52電氣閥門定位器VE101SCHOOL53智能閥門定位器

VE101SCHOOL53智能閥門定位器VE101SCHOOL54智能閥門定位器VE101SCHOOL54智能閥門定位器VE101SCHOOL55智能控制閥

VE101SCHOOL55智能控制閥VE101SCHOOL56空氣過濾減壓器

凈化來自空氣壓縮機的氣源并能把壓力調整到所需的壓力值,具有自動穩(wěn)壓功能VE101SCHOOL56空氣過濾減壓器VE101SCHOOL57閥位變送器

將控制閥的位移變化轉換成響應的氣壓或電流信號送往控制室,使操作人員在控制室就能了解閥門的位置情況VE101SCHOOL57閥位變送器VE101SCHOOL58電磁閥

用于切斷或接通氣路VE101SCHOOL58電磁閥VE101SCHOOL59保位閥

閥門保護裝置當儀表壓力氣源中斷時能自動切斷定位器的輸出與執(zhí)行機構之間的通道使閥門位置保持在斷氣前的控制位置VE101SCHOOL59保位閥VE101SCHOOL60保位閥當儀表壓力氣源中斷時能自動切斷定位器的輸出與執(zhí)行機構之間的通道使閥門位置保持在斷氣前的控制位置VE101SCHOOL60保位閥當儀表壓力氣源中斷時能自VE101SCHOOL61保位閥工作圖

VE101SCHOOL61保位閥工作圖VE101SCHOOL62氣動切換閥當信號過低或過高于設定壓力時切換氣路，主要用于緊急切換，起到保位作用VE101SCHOOL62氣動切換閥當信號過低或過高于設VE101SCHOOL63氣動放大器（繼動器）克服長管線和大容量執(zhí)行機構的傳輸滯后增大定位器的輸出流量改變控制信號的壓力VE101SCHOOL63氣動放大器（繼動器）克服長管線VE101SCHOOL64氣動放大器

提高執(zhí)行機構動作速度,消除控制信號傳遞滯后的影響VE101SCHOOL64氣動放大器VE101SCHOOL65氣動放大器

提高執(zhí)行機構動作速度,消除控制信號傳遞滯后的影響VE101SCHOOL65氣動放大器VE101SCHOOL66限位開關(位置開關)

用于對閥門的行程限位位置信號的發(fā)送VE101SCHOOL66限位開關(位置開關)VE101SCHOOL67閥蓋與填料1.安裝在執(zhí)行機構與閥體之間2.閥蓋與閥體可以是一個整體,

也可以為分離型3.閥蓋內部裝有密封件—填料防止工作介質沿閥桿向外泄露VE101SCHOOL67閥蓋與填料1.安裝在執(zhí)行機構與VE101SCHOOL68閥蓋類型普通型閥蓋適用于常溫介質工作溫度:-20--+200℃散(吸)熱型閥蓋適用于高溫或低溫介質工作溫度:-60—+450℃VE101SCHOOL68閥蓋類型普通型閥蓋散(吸)熱型VE101SCHOOL69閥蓋類型深冷型閥蓋適用于深度冷凍場合工作溫度:-196----60℃波紋管密封型閥蓋適用于強毒性,易揮發(fā)易滲透,或貴重流體,VE101SCHOOL69閥蓋類型深冷型閥蓋波紋管密封型VE101SCHOOL70閥蓋控制閥的閥蓋是閥體組件的一個零件，閥芯連接桿或旋轉閥軸通過它而運動，在直通式或角形閥體上，它是閥體一端承受壓力的部件。閥蓋通常提供一種把執(zhí)行機構安裝到閥體上的方法，并包容填料函。通常旋轉閥沒有閥蓋。(在有些旋轉式閥門里，填料包含在閥體本身的延長部分里，或者填料是用螺栓連接在閥體和閥蓋之間的一個獨立部件。)VE101SCHOOL70閥蓋控制閥的閥蓋是閥體組件的一VE101SCHOOL71閥蓋伸長型閥蓋伸長型閥蓋用于高溫或低溫工況以保護閥桿填料免受極端溫度的影響。標準的聚四氟乙烯(PTFE)閥桿填料可用于最高至232℃的大部分應用場合，然而，如果在很低的過程溫度下霜凍在閥桿上形成，它就很容易損壞。霜凍晶體能夠切割聚四氟乙烯(PTFE)上的開槽，沿著閥桿形成過程流體的泄漏通道。伸長型閥蓋把閥蓋里的填料函移至離極限過程溫度足夠遠的地方，這樣填料溫度仍然保持在推薦范圍內。伸長型閥蓋或者是鑄造的或者是裝配式的。鑄造伸長型提供更好的高溫適應性，因為較大的熱發(fā)散性具有更好的冷卻效果。相反地，帶光滑表面的閥蓋如由不銹鋼管裝配而成的，更適合低溫工況，因為熱流動通常是主要的考慮因素。在任何一種情況下，伸長部分的壁厚減至最小以減少熱傳遞。不銹鋼由于其較低的熱傳導系數通常優(yōu)于碳鋼。在低溫工況場合，可以在伸長部分周圍增加絕緣體以進一步防止熱流動。VE101SCHOOL71閥蓋伸長型閥蓋VE101SCHOOL72閥蓋波紋管密封型閥蓋閥桿周圍不允許有泄漏(小于1×10-6cc／秒的氦氣)時，可以使用波紋管密封閥蓋。當過程流體是有毒的、揮發(fā)性的、放射性的或極其昂貴時，常常采用波紋管密封閥蓋。這種特殊的閥蓋結構保護閥桿和閥門填料避免與過程流體接觸。在波紋管密封元件上面的標準或環(huán)保填料函結構會防止萬一波紋管破裂或失效時產生的災難性后果。有兩種波紋管密封結構可以用于控制閥。它們是機械成形和焊接片波紋管(圖19和圖20)。焊接片式結構有比較矮的總體組件高度，由于其制造方法和內在結構，使用壽命可能是有限的。機械成形的波紋管相比起來比較高。它是通過一個可重復的制造過程加工而成的。VE101SCHOOL72閥蓋波紋管密封型閥蓋有兩種波紋VE101SCHOOL73填料PTFE聚四氟乙烯填料優(yōu)點:摩擦力小,有自潤滑作用,耐強腐蝕除熔融堿金屬，密封性好,60度V形用于普通閥門,90度V形用于高壓閥門缺點:耐溫差,不能用于200度以上介質,VE101SCHOOL73填料PTFE聚四氟乙烯填料VE101SCHOOL74填料柔性石墨填料優(yōu)點:密封性好，耐腐蝕，耐高低溫

(-200--+600℃)缺點:摩擦力大，不能用于一些強氧化劑如:濃硫酸,濃硝酸.VE101SCHOOL74填料柔性石墨填料VE101SCHOOL75填料函類型有彈簧單層填料標準配置模式V型自密封填料彈簧產生預密封力，保證填料的低壓密封VE101SCHOOL75填料函類型有彈簧單層填料VE101SCHOOL76填料函類型無彈簧單層填料一般用于高中壓閥門、需要填料的預緊力較大，摩擦力比較大，應帶有閥門定位器VE101SCHOOL76填料函類型無彈簧單層填料VE101SCHOOL77填料函類型隔離式雙層填料密封更可靠、安全VE101SCHOOL77填料函類型隔離式雙層填料VE101SCHOOL78填料函類型波紋管密封內壓式剛度大，一般采用外壓形式，主要用于流體可能燃燒、爆炸或產生有毒氣體、發(fā)射泄漏等場合VE101SCHOOL78填料函類型波紋管密封VE101SCHOOL79填料控制閥填料大部分的控制閥使用帶填料的填料函。填料通過法蘭和雙頭螺栓來定位和調整?？梢允褂枚喾N填料材料，取決于要求的工況條件以及應用場合是否需要遵守環(huán)境法規(guī)。VE101SCHOOL79填料控制閥填料VE101SCHOOL80填料聚四氟乙烯V形環(huán)●本身能夠減小摩擦力的塑料材料?！衲撼蒝形環(huán)。V形環(huán)在填料函里是彈簧加載且自我調整的。不需要填料潤滑。●對于大部分已知的化學晶具有阻尼作用，除了熔融堿性金屬?！裥枰獦O其光滑(2至4微英寸RMS)的閥桿光潔度以正確地密封。如果閥桿或填料表面被損壞，會產生泄漏?！裢扑]的溫度極限為—40至+232℃?！癫贿m合于核工況，因為PTFE很容易被輻射破壞。VE101SCHOOL80填料聚四氟乙烯V形環(huán)VE101SCHOOL81填料石墨片和絲●適合于高溫核工況或有低氯含量的場合(GTN級)?！裉峁o泄漏操作、高的熱傳導性和長久的使用壽命，但是會產生高的閥桿摩擦力以及由此而引起的回差?！窨捎糜诖蟛糠值碾y處理流體，能抵抗高輻射。●適合的溫度范圍：低溫至649℃?！癫恍枰獫櫥钱斕盍虾瘻囟瘸^427℃時，應該使用一個伸長型閥蓋或鋼質支架。VE101SCHOOL81填料石墨片和絲VE101SCHOOL82手輪機構

當氣源或電源信號故障時或執(zhí)行機構零件損壞時可用手輪繼續(xù)人工操作控制閥的功能VE101SCHOOL82手輪機構VE101SCHOOL83快泄裝置

裝在執(zhí)行機構氣路上用于氣體的快速排放實現閥門的快速動作VE101SCHOOL83快泄裝置VE101SCHOOL84儲氣罐

存儲一定數量的空氣以備發(fā)生故障時和臨時需要時緊急使用VE101SCHOOL84儲氣罐VE101SCHOOL85自力式控制閥自力式控制閥是一種不需要任何能源，直接依靠被控變量（壓力或溫度）自身的能量來驅動閥內截流件，以改變過程流體流量，而使被控變量穩(wěn)定在所需的設定值上的一種裝置。VE101SCHOOL85自力式控制閥自力式控制閥是一種VE101SCHOOL86自力式控制閥自力式控制閥特點不需要任何外加能源，具有明顯的節(jié)能效果省去變送器、調節(jié)器等儀表，可接省投資系統簡單，可靠性高產品結構簡單，操作，維修方便，具有防爆特性不適應嚴酷工況和控制精度高的場合VE101SCHOOL86自力式控制閥自力式控制閥特點VE101SCHOOL87自力式控制閥自立式溫度控制閥自立式壓力控制閥自立式流量控制閥組合式控制閥VE101SCHOOL87自力式控制閥自立式溫度控制閥VE101SCHOOL88自力式控制閥直接作用自力式壓力控制閥VE101SCHOOL88自力式控制閥直接作用自力式壓力VE101SCHOOL89自力式控制閥自力式溫度控制閥VE101SCHOOL89自力式控制閥自力式溫度控制閥VE101SCHOOL90自力式控制閥選型與應用自力式差壓（流量）控制閥VE101SCHOOL90自力式控制閥選型與應用自力式差VE101SCHOOL91控制閥特性快開線性等百分比拋物線VE101SCHOOL91控制閥特性VE101SCHOOL92閥內件閥內件與流體接觸的可拆卸的閥內零件包括閥芯、閥座、閥桿導向、襯套、套筒；填料函部件的填料壓蓋、彈簧、套環(huán)、填料底環(huán)等；不包括的零件：填料、上閥蓋、下閥蓋及其連接用密封墊片VE101SCHOOL92閥內件閥內件VE101SCHOOL93閥內件閥芯形式VE101SCHOOL93閥內件閥芯形式VE101SCHOOL94閥內件VE101SCHOOL94閥內件VE101SCHOOL95閥內件VE101SCHOOL95閥內件VE101SCHOOL96閥內件VE101SCHOOL96閥內件VE101SCHOOL97閥內件閥芯表面的硬化處理VE101SCHOOL97閥內件閥芯表面的硬化處理VE101SCHOOL98閥內件球閥的節(jié)流特性VE101SCHOOL98閥內件球閥的節(jié)流特性VE101SCHOOL99閥內件VE101SCHOOL99閥內件VE101SCHOOL100閥內件VE101SCHOOL100閥內件VE101SCHOOL101閥內件VE101SCHOOL101閥內件VE101SCHOOL102閥內件VE101SCHOOL102閥內件VE101SCHOOL103閥內件VE101SCHOOL103閥內件VE101SCHOOL104閥內件VE101SCHOOL104閥內件VE101SCHOOL105閥內件VE101SCHOOL105閥內件VE101SCHOOL106閥內件VE101SCHOOL106閥內件VE101SCHOOL107閥芯與流量特性不同的閥芯形狀決定不同的流量特性蝶閥、球閥、隔膜閥、偏心旋轉閥固有特性不能修改套筒閥、柱塞閥、v形開口閥，可修改閥芯形狀改變流量特性VE101SCHOOL107閥芯與流量特性不同的閥芯形狀VE101SCHOOL108閥芯與流量特性改變閥特性的幾個方法：由設計閥芯實現由定位器修正由非線性執(zhí)行機構實現由控制系統實現由專用儀表修正VE101SCHOOL108閥芯與流量特性改變閥特性的幾VE101SCHOOL109閥內件VE101SCHOOL109閥內件VE101SCHOOL110閥內件VE101SCHOOL110閥內件VE101SCHOOL111閥內件VE101SCHOOL111閥內件VE101SCHOOL112流量特性閥門壓降VE101SCHOOL112流量特性閥門壓降VE101SCHOOL113流量特性固有流量特性(壓差不變)工作流量特性(壓差變化)VE101SCHOOL113流量特性固有流量特性(壓差不VE101SCHOOL114流量特性直線流量特性VE101SCHOOL114流量特性直線流量特性VE101SCHOOL115流量特性等百分比流量特性VE101SCHOOL115流量特性VE101SCHOOL116流量特性直線流量特性等百分比流量特性快開流量特性拋物線流量特性VE101SCHOOL116流量特性直線流量特性VE101SCHOOL117阻塞流VE101SCHOOL117阻塞流VE101SCHOOL118阻塞流VE101SCHOOL118阻塞流VE101SCHOOL119阻塞流VE101SCHOOL119阻塞流VE101SCHOOL120阻塞流VE101SCHOOL120阻塞流VE101SCHOOL121氣蝕VE101SCHOOL121氣蝕VE101SCHOOL122氣蝕,閃蒸的產生液體介質流經閥座時壓力下降至汽化壓力以下,閥門出口壓力P2若低于汽化壓力則出現閃蒸,高于汽化壓力則出現氣蝕現象VE101SCHOOL122氣蝕,閃蒸的產生液體介質流經VE101SCHOOL123氣蝕VE101SCHOOL123氣蝕VE101SCHOOL124氣蝕VE101SCHOOL124氣蝕VE101SCHOOL125抗氣蝕的措施采用多級閥芯,分級降壓,使每級壓力高于汽化壓力降低閥上壓差,控制介質流速串聯節(jié)流孔板采用抗氣蝕的材料延長使用壽命VE101SCHOOL125抗氣蝕的措施VE101SCHOOL126氣蝕VE101SCHOOL126氣蝕VE101SCHOOL127氣蝕VE101SCHOOL127氣蝕VE101SCHOOL128噪音VE101SCHOOL128噪音VE101SCHOOL129噪音的產生閃蒸產生氣蝕產生高流速介質產生VE101SCHOOL129噪音的產生VE101SCHOOL130降噪措施采用多級閥芯,分級降壓控制介質流速加入消聲器VE101SCHOOL130降噪措施采用多級閥芯,分級降VE101SCHOOL131噪音迷宮型VE101SCHOOL131噪音迷宮型VE101SCHOOL132噪音小孔型VE101SCHOOL132噪音小孔型VE101SCHOOL133噪音VE101SCHOOL133噪音VE101SCHOOL134過程連接控制閥連接端把控制閥安裝在管道里的三種常用方法是旋入式管螺紋、螺栓緊固帶墊片法蘭和焊接連接端。VE101SCHOOL134過程連接控制閥連接端VE101SCHOOL135過程連接旋入式管螺紋旋入式連接端，常用于小型控制閥，具有比法蘭連接端更好的經濟性。通常指定的螺紋是閥體上的錐管陰螺紋NPT(美國國家管道螺紋)。它們通過與管道端上配對的陽螺紋相接合形成金屬對金屬的密封。這種連接形式通常限制于不大于2英寸的閥門，不推薦用于高溫工況。如果必須把閥體從管線拆下，閥門的維護可能很復雜，因為不斷開法蘭接合或聯接處使閥體旋出管道，就不能把閥門取走。VE101SCHOOL135過程連接旋入式管螺紋VE101SCHOOL136過程連接螺栓緊固帶墊片法蘭法蘭端閥門很容易從管道上拆下，適合用于大多數控制閥為之而制造的工作壓力范圍。法蘭連接端可以用于從絕對-273℃至約815℃的溫度范圍。它們可用于所有口徑的控制閥。最常見的法蘭連接端包括平面、凸面和環(huán)型接合面法蘭連接端。平面型允許配對法蘭與夾持在法蘭之間的墊片全面積地接觸。這種結構常用于低壓、鑄鐵和銅體閥門，可以減少由初始螺栓連接力引起的法蘭應力。凸面法蘭有一個圓形凸面，其內部直徑與閥門開口相等，其外徑略小于螺孔中心圓直徑。凸面上加工有同心圓槽，以獲得良好的密封并防止墊片被吹出。這種法蘭配合各種各樣的墊片材料和法蘭材質，用于最高達414bar的壓力和最高至815℃的溫度。這種法蘭連接通常對于ANSI250的鑄鐵閥體以及所有鋼和合金鋼閥體是標準連接方式。環(huán)形接合面法蘭看上去象凸面法蘭，除了在凸面上切出一個與閥門開口同心的U形槽。墊片由一個帶橢圓形或八邊形截面的金屬環(huán)組成。當法蘭螺栓旋緊時，墊片被壓入配對法蘭的U形槽，嚴密的密封就形成了。墊片通常是軟鐵或蒙乃爾，但是幾乎可以使用任何金屬。這是一種在高壓力下的優(yōu)良連接，可用于高達1034bar的壓力，但通常不可用于高溫工況。只有鋼或合金閥體在指定時才提供這種連接端形式

VE101SCHOOL136過程連接螺栓緊固帶墊片法蘭VE101SCHOOL137過程連接焊接連接端控制閥的焊接連接端在所有壓力和溫度下都是嚴密防泄漏的，而且初始成本低廉。采用焊接端的閥門從管線上拆卸比較困難，并且明顯地局限于可焊接的材質。焊接端有兩種形式：套焊和對焊。套焊連接端的準備工序是在閥門的每一端鉆削一個內徑比管道外徑稍大的插孔。管道滑入該套孔，在套孔里與軸肩對接，然后借助帶狀焊與閥門接合。不管管道壁厚，一個給定口徑的套焊連接端在外形尺寸上都是一樣的。它們通常與2英寸的閥門一起提供。對焊連接端的準備工序是在閥門的每一端削出一個倒角與管道上的一個類似的倒角相匹配。閥門的兩端然后與管道對接，并用全穿透焊聯接起來。此類連接可用于所有閥門類型，連接端的準備工序一定會因為管道壁厚而不盡相同，它們通常與2—1／2英寸和更大口徑的閥門一起提供。把閥門焊入管線時必須小心謹慎，防止過熱傳導給閥門內件零件。采用低溫復合材料的閥內件在焊接前必須取走

VE101SCHOOL137過程連接焊接連接端VE101SCHOOL138VE101SCHOOL138VE101SCHOOL139控制閥的選擇1，閥類型選擇

2，流量特性選擇

3，口徑選擇

4，材料選擇

5,執(zhí)行機構選擇

6，自動選型軟件的應用VE101SCHOOL139控制閥的選擇1，閥VE101SCHOOL140控制閥選擇根據工藝條件選擇合適的控制閥結構與材質根據工藝對象的特點選擇合適的流量特性根據工藝參數選擇合適的閥門尺寸根據現場及工藝要求選擇合適的執(zhí)行機構根據工藝過程自動化的要求選擇合適的閥門附件VE101SCHOOL140控制閥選擇根據工藝條件選擇合VE101SCHOOL141控制閥選擇-工藝條件與要求被控介質的種類介質的溫度、壓力介質的密度、粘度、腐蝕性控制閥入口壓力范圍與出口壓力范圍介質的流量范圍進出口管道材質與尺寸、連接方式執(zhí)行機構的類型與要求噪音水平安全方面的考慮VE101SCHOOL141控制閥選擇-工藝條件與要求被VE101SCHOOL142控制閥選擇-閥門結構控制閥的選擇，選其較為適用或選其低成本。在一般工況下，有數種閥門類型都可以選擇時，一般考慮成本高低，如果工況較為嚴酷，則需選相應的嚴酷工況用控制閥。一般來說直行程閥門能應用于普通到嚴酷的大多數工況；角行程閥門一般適用于那些大流量，低壓差的場合，或較經濟的場合.但閥門最終的決定是由用戶以及工程設計單位指定的.以下的選擇方法是向廣大的控制閥使用者提供參考VE101SCHOOL142控制閥選擇-閥門結構控制閥的VE101SCHOOL143表3調節(jié)閥的品種類別、技術規(guī)格及適合對象品種類別公稱通徑(mm)公稱壓力(×105Pa)工作溫度(℃)流量系數(m3/h)閥座泄漏量×閥額定容量(m3/h)適合對象

單座閥20～3006～64-250～4501.2～16001×10-4一般工藝條件的流體

雙座閥25～30016～64-250～45010～16005×10-3或1×10-3

套筒閥25～3006～64-250～4502～16005×10-3或1×10-3

三通閥合流25～300分流80～30016～64-60～450合流8.5～1280分流85～12805×10-3換熱器的旁路調節(jié)

角形閥20～20016～64-60～4501.6～6301×10-4直角配管,一般或含少量懸浮物和顆粒的流體

高壓閥6～100220,320-60～4500.04～1601×10-4高壓流體

防空化高壓閥角形15～150直通50～300160.250.320-40～250角形0.7～60直通20～8001×10-4高壓差流體

隔膜閥15～1006.10〈1508～1200O(橡膠隔膜),5×10-3(四氟隔膜)腐濁性、粘性流體和漿液

分體閥20～10016-40～2501.2～1201×10-4

小流量閥12.7,19.05(64.100-40～2500.0012～0.81×10-4小流量的工藝條件

偏心旋轉閥25～40064-40～25012～48001×10-4一般工藝條件的流體

蝶閥普通80～20001,6-20～200220～870002×10-2低壓、低壓差流體

低溫150～8006-200～-40770～217002×10-2

高溫150～20001450～750770～1360003×10-3

密封切斷50～10002.5～10-20～50085～340002×10-5

VE101SCHOOL143表3調節(jié)閥的品種類別、技術VE101SCHOOL144表3調節(jié)閥的品種類別、技術規(guī)格及適合對象品種類別公稱通徑(mm)公稱壓力(×105Pa)工作溫度(℃)流量系數(m3/h)閥座泄漏量×閥額定容量(m3/h)適合對象

單座閥20～3006～64-250～4501.2～16001×10-4一般工藝條件的流體

雙座閥25～30016～64-250～45010～16005×10-3或1×10-3

套筒閥25～3006～64-250～4502～16005×10-3或1×10-3

三通閥合流25～300分流80～30016～64-60～450合流8.5～1280分流85～12805×10-3換熱器的旁路調節(jié)

角形閥20～20016～64-60～4501.6～6301×10-4直角配音,一般或含少量懸浮物和顆粒的流體

高壓閥6～100220,320-60～4500.04～1601×10-4高壓流體

防空化高壓閥角形15～150直通50～300160.250.320-40～250角形0.7～60直通20～8001×10-4高壓差流體

隔膜閥15～1006.10〈1508～1200O(橡膠隔膜),5×10-3(四氟隔膜)腐蝕性、粘性流體和漿液

分體閥20～10016-40～2501.2～1201×10-4

小流量閥12.7,19.05(64.100-40～2500.0012～0.81×10-4小流量的工藝條件

偏心旋轉閥25～40064-40～25012～48001×10-4一般工藝條件的流體

蝶閥普通80～20001,6-20～200220～870002×10-2低壓、低壓差流體

低溫150～8006-200～-40770～217002×10-2

高溫150～20001450～750770～1360003×10-3

密封切斷50～10002.5～10-20～50085～340002×10-5

VE101SCHOOL144表3調節(jié)閥的品種類別、技術VE101SCHOOL145表3調節(jié)閥的品種類別、技術規(guī)格及適合對象品種類別公稱通徑(mm)公稱壓力(×105Pa)工作溫度(℃)流量系數(m3/h)閥座泄漏量×閥額定容量(m3/h)適合對象

單座閥20～3006～64-250～4501.2～16001×10-4一般工藝條件的流體

雙座閥25～30016～64-250～45010～16005×10-3或1×10-3

套筒閥25～3006～64-250～4502～16005×10-3或1×10-3

三通閥合流25～300分流80～30016～64-60～450合流8.5～1280分流85～12805×10-3換熱器的旁路調節(jié)

角形閥20～20016～64-60～4501.6～6301×10-4直角配音,一般或含少量懸浮物和顆粒的流體

高壓閥6～100220,320-60～4500.04～1601×10-4高壓流體

防空化高壓閥角形15～150直通50～300160.250.320-40～250角形0.7～60直通20～8001×10-4高壓差流體

隔膜閥15～1006.10〈1508～1200O(橡膠隔膜),5×10-3(四氟隔膜)腐濁性、粘性流體和漿液

分體閥20～10016-40～2501.2～1201×10-4

小流量閥12.7,19.05(64.100-40～2500.0012～0.81×10-4小流量的工藝條件

偏心旋轉閥25～40064-40～25012～48001×10-4一般工藝條件的流體

蝶閥普通80～20001,6-20～200220～870002×10-2低壓、低壓差流體

低溫150～8006-200～-40770～217002×10-2

高溫150～20001450～750770～1360003×10-3

密封切斷50～10002.5～10-20～50085～340002×10-5

VE101SCHOOL145表3調節(jié)閥的品種類別、技術VE101SCHOOL146控制閥選擇-閥門結構

直通控制閥

單座閥雙座閥套筒閥VE101SCHOOL146控制閥選擇-閥門結構直通VE101SCHOOL147控制閥選擇-閥門結構直通控制閥優(yōu)點耐溫,耐壓-273℃---+816℃真空---1034公斤VE101SCHOOL147控制閥選擇-閥門結構直通控制VE101SCHOOL148控制閥選擇-閥門結構直通控制閥優(yōu)點適用于高壓降液體及氣體應用抗氣蝕降低噪音VE101SCHOOL148控制閥選擇-閥門結構直通控制VE101SCHOOL149控制閥選擇-閥門結構直通控制閥優(yōu)點控制性能最好具有等百分比線性及快開流量特性同時能提供各種特殊應用流量特性VE101SCHOOL149控制閥選擇-閥門結構直通控制VE101SCHOOL150控制閥選擇-閥門結構閥體材質選擇最為廣泛非金屬,金屬,合金VE101SCHOOL150控制閥選擇-閥門結構閥體材質VE101SCHOOL151控制閥選擇-閥門結構直通控制閥優(yōu)點可作成微流量控制閥可作成襯里閥連接方式最多：法蘭,螺紋,焊接,對夾VE101SCHOOL151控制閥選擇-閥門結構直通控制VE101SCHOOL152控制閥選擇-閥門結構直通控制閥缺點壓力損失大可調比較小一般為30:1~50:1不易做成大口徑,一般小于300毫米VE101SCHOOL152控制閥選擇-閥門結構直通控制VE101SCHOOL153控制閥選擇-閥門結構角行程控制閥

蝶閥球閥偏心旋轉閥VE101SCHOOL153控制閥選擇-閥門結構角行程控VE101SCHOOL154控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點流阻小,壓力損失小,流通能力大VE101SCHOOL154控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點VE101SCHOOL155控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點結構簡單,重量輕,體積小易做大口徑,口徑達9米VE101SCHOOL155控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點VE101SCHOOL156控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點三偏心蝶閥在大口徑,中等壓力時可較經濟的提供雙向零泄露密封VE101SCHOOL156控制閥選擇-閥門結構蝶閥優(yōu)點VE101SCHOOL157控制閥選擇-閥門結構蝶閥缺點公稱壓力較低,一般小于1.6MPa克服壓差性較弱控制性能比直通閥差,一般提供近似等百分比特性可調比小VE101SCHOOL157控制閥選擇-閥門結構蝶閥缺點VE101SCHOOL158控制閥選擇-閥門結構球閥(V形球閥)優(yōu)點流通能力大,可調比大,可達300:1VE101SCHOOL158控制閥選擇-閥門結構球閥(VVE101SCHOOL159控制閥選擇-閥門結構球閥(V形球閥)優(yōu)點特別適合含有纖維,懸浮物介質的調節(jié)VE101SCHOOL159控制閥選擇-閥門結構球閥(VVE101SCHOOL160控制閥選擇-閥門結構球閥(V形球閥)缺點公稱壓力較低,一般小于6.4MPaVE101SCHOOL160控制閥選擇-閥門結構球閥(VVE101SCHOOL161控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉閥優(yōu)點流通能力大,可調比大,200:1VE101SCHOOL161控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉VE101SCHOOL162控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉閥優(yōu)點關閉性能優(yōu)良,克服壓差能力好壓差可達6.4MPaVE101SCHOOL162控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉VE101SCHOOL163控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉閥優(yōu)點耐沖刷,特別適合于含有顆粒介質或沖刷嚴重的場合VE101SCHOOL163控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉VE101SCHOOL164控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉閥缺點公稱壓力較低,一般小于6.4MPaVE101SCHOOL164控制閥選擇-閥門結構偏心旋轉VE101SCHOOL165特種控制閥多級降壓原理抗氣蝕,介質含顆粒VE101SCHOOL165特種控制閥多級降壓原理VE101SCHOOL166特種控制閥微小流量控制閥CV到0.0000012VE101SCHOOL166特種控制閥微小流量控制閥VE101SCHOOL167特種控制閥減溫減壓閥

在一個閥體內部同時實現溫度與流量的調節(jié)VE101SCHOOL167特種控制閥減溫減壓閥VE101SCHOOL168特種控制閥角行程抗氣蝕閥門VE101SCHOOL168特種控制閥角行程抗氣蝕閥門VE101SCHOOL169特種控制閥深冷VE101SCHOOL169特種控制閥深冷VE101SCHOOL170特種控制閥閥門流量計控制介質的同時檢測介質的流量VE101SCHOOL170特種控制閥閥門流量計VE101SCHOOL171特種控制閥智能控制閥VE101SCHOOL171特種控制閥智能控制閥VE101SCHOOL172控制閥的選用閥門的選用管道壓力(閥門壓力等級）流量（流動狀態(tài)下的kv值）壓差（噪音、氣蝕、磨損）操作溫度（結構、材料）腐蝕率（經濟使用材料）

VE101SCHOOL172控制閥的選用閥門的選用VE101SCHOOL173控制閥的選用評價因素噪音級氣蝕閃蒸磨損節(jié)流穩(wěn)定性價格口徑大小VE101SCHOOL173控制閥的選用評價因素VE101SCHOOL174控制閥選擇—閥體材料溫度壓力腐蝕性沖刷性氣蝕閃蒸高流速介質價格VE101SCHOOL174控制閥選擇—閥體材料VE101SCHOOL175控制閥選擇—閥體材料溫度450度以下，低溫(-40度以上)，應選擇鑄鋼材料為閥體材料使用要求不高時(溫度小于120度,壓力小于1.6MPa),也可選擇鑄鐵為閥體材料高溫(450度以上)，低溫(-60度以下),應選擇不銹鋼材料為閥體材料高壓場合(大于16MPa)最好選擇鍛不銹鋼特殊場合如:超高壓,高溫高壓,強腐蝕可選擇其他合金或非金屬材料VE101SCHOOL175控制閥選擇—閥體材料溫度45VE101SCHOOL176VE101SCHOOL176VE101SCHOOL177控制閥選擇—閥體材料(DIN)溫度壓力腐蝕性價格VE101SCHOOL177控制閥選擇—閥體材料(DINVE101SCHOOL178控制閥選擇—閥內件材料溫度壓力腐蝕性沖刷性氣蝕閃蒸高流速介質價格VE101SCHOOL178控制閥選擇—閥內件材料溫度VE101SCHOOL179控制閥選擇—閥內件材料平衡閥芯閥塞閥座套筒一般選擇不銹鋼為閥內件材料氣蝕,沖刷嚴重的場合,閥內件需進行表面硬化處理或噴鍍,堆焊硬質合金,也可采取整體硬質閥內件在強腐蝕介質中可選用鈦合金或其它抗腐蝕合金VE101SCHOOL179控制閥選擇—閥內件材料平衡閥VE101SCHOOL180控制閥選擇—閥內件材料不平衡閥芯閥塞閥座(閥籠)一般選擇不銹鋼為閥內件材料氣蝕,沖刷嚴重的場合,閥內件需進行表面硬化處理或噴鍍,堆焊硬質合金,也可采取整體硬質閥內件在強腐蝕介質中可選用鈦合金或其它抗腐蝕合金VE101SCHOOL180控制閥選擇—閥內件材料不平衡VE101SCHOOL181控制閥選擇—閥內件材料PressureDifferentialRequiringHardenedTrim(psi)Nominal Gases Steam Steam

Valve (Clean) (Super-heated) (Saturated)Size* (in) Throttling On/Off Throttling On/Off Throttling On/Off-1 900 300 600 100 2002-3 350 600 200 300 25 504-6 200 300 100 150 AllApps. 258-12 125 175 50 100 AllApps. AllApps.Nominal Water ProcessFluidsValve (General)Size*(in) Throttling On/Off Throttling On/Off-1 250 175 2502-3 150 200 150 2004-6 100 125 75 1258-12 50 100 50 100VE101SCHOOL181控制閥選擇—閥內件材料PreVE101SCHOOL182控制閥選擇—閥門口徑確定計算流量,由工藝人員或用戶提出,它是根據生產能力,設備的負荷計算得出確定計算壓差,由工藝人員或用戶提出,即閥門出入口的壓力大小計算流量系數(根據介質選用相應的計算公式,目前全部可由計算機程序自動完成)根據選擇的閥門類型,選取大于計算流量系數的相應閥門口徑開度驗算可調比驗算(一般不需要)確定閥座直徑與公稱通徑目前控制閥口徑的計算多由計算機完成VE101SCHOOL182控制閥選擇—閥門口徑確定計算VE101SCHOOL183控制閥選擇-工藝條件與要求被控介質的種類介質的溫度,壓力介質的密度,粘度,腐蝕性控制閥入口壓力范圍與出口壓力范圍介質的流量范圍進出口管道材質與尺寸,過程連接方式執(zhí)行機構的類型與要求噪音水平安全方面的考慮VE101SCHOOL183控制閥選擇-工藝條件與要求被VE101SCHOOL184

液位控制系統

控制閥壓力降最佳固有特性

恒定△P

線性△P隨負荷增加而減少，最大負荷時的△P>20%的最小負荷時的△P

線性△P隨負荷增加而減少，最大負荷時的△P<20%的最小負荷時的△P

等百分比△P隨負荷增加而增加，最大負荷時的△P<200%的最小負荷時的△P

線性△P隨負荷增加而增加，最大負荷時的△P>200%的最小負荷時的△P

快開VE101SCHOOL184液位控制系統VE101SCHOOL185控制閥選擇—閥門口徑開度驗算線性特性的控制閥開度范圍為:15%~80%等百分比特性的控制閥開度范圍為:30%~90%(20%~90%)控制閥正常流量時開度應為:50%~70%目前控制閥開度的驗算多由計算機完成VE101SCHOOL185控制閥選擇—閥門口徑開度驗算VE101SCHOOL186控制閥選擇—閥門口徑流速驗算清潔的氣體最大出口速度

-長期工作0.5馬赫

-短期工作0.7馬赫.最大計算聲壓級SPL -110dBA應避免強烈的機械振動. -85dBA是法規(guī)的要求 預估噪聲的衰減為1to2dBA/10mm,3-5dBA/inch.

注:振動水平不能衰減.VE101SCHOOL186控制閥選擇—閥門口徑流速驗算VE101SCHOOL187控制閥選擇—閥門口徑清潔的液體最大入口速度長期工作

-蝶閥 7m/s -套筒閥 15m/s -所有其它閥門 10m/s

短期工作

-蝶閥 8.5m/s -套筒閥 18m/s -所有其它閥門 12m/s

最大計算聲壓級SPL

無消音的sch.40管道. 80dBA DN80mm 85dBA DN100mm-150mm 90dBA DN200mm-350mm 85dBA DN400mmVE101SCHOOL187控制閥選擇—閥門口徑清潔的液VE101SCHOOL188控制閥選擇—執(zhí)行機構

執(zhí)行機構選擇的內容:1、滿足閥門配套的型式要求2、滿足閥門配套關閉力、力矩要求型式氣動薄膜執(zhí)行機構氣動活塞式執(zhí)行機構氣動角行程執(zhí)行機構電動直行程執(zhí)行機構電動角行程執(zhí)行機構多轉電動執(zhí)行機構VE101SCHOOL188控制閥選擇—執(zhí)行機構VE101SCHOOL189控制閥選擇—氣動執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構

氣動薄膜執(zhí)行機構氣缸式執(zhí)行機構滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL189控制閥選擇—氣動執(zhí)行機構氣動VE101SCHOOL190控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構的型式1、比例式、兩位式2、直行程、角行程、長行程3、薄膜式、滾動膜片式、活塞式4、普通型、快速型VE101SCHOOL190控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL191控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構

氣動薄膜執(zhí)行機構VE101SCHOOL191控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL192控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構

氣動薄膜執(zhí)行機構VE101SCHOOL192控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL193控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構

氣缸式執(zhí)行機構VE101SCHOOL193控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL194控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構氣缸式執(zhí)行機構VE101SCHOOL194控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL195控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL195控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL196控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構滾動膜片式執(zhí)行機構VE101SCHOOL196控制閥選擇—執(zhí)行機構氣動執(zhí)行VE101SCHOOL197控制閥選擇—執(zhí)行機構直連式恒力矩雙氣缸大推力長壽命氣動角行程執(zhí)行機構VE101SCHOOL197控制閥選擇—執(zhí)行機構直連式氣VE101SCHOOL198氣動角行程執(zhí)行機構-工作原理

VE101SCHOOL198氣動角行程執(zhí)行機構-工作原理VE101SCHOOL199控制閥選擇—電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構的型式1、比例式、兩位式（積分式）2、直行程、角行程、長行程（多轉式）3、普通型、防爆型4、普通型、快速型5、分體型、集成型6、普通型、智能型、總線型可與各類控制閥門配套構成各種類型的電動閥門適用于現場無氣源供應或要求輸出力較大的場合VE101SCHOOL199控制閥選擇—電動執(zhí)行機構電動VE101SCHOOL200執(zhí)行機構選擇—允許壓差不平衡力,不平衡力矩VE101SCHOOL200執(zhí)行機構選擇—允許壓差不平衡VE101SCHOOL201執(zhí)行機構選擇—允許壓差允許壓差隨控制閥兩端壓差的增大,其所受的不平衡力或力矩也逐漸增大,當執(zhí)行機構的輸出力小于不平衡力或力矩時,它就不能在全行程范圍內完成輸入信號與閥位的對應關系,同時還會出現閥門關不死,打不開的現象.故對于一定的執(zhí)行機構,控制閥應限制在一定的壓差范圍內工作.這個壓差被稱為允許壓差允許壓差的校驗可通過相應的公式進行計算,現在可由計算機自動完成VE101SCHOOL201執(zhí)行機構選擇—允許壓差允許壓VE101SCHOOL202蝶閥的不平衡力矩VE101SCHOOL202蝶閥的不平衡力矩VE101SCHOOL203執(zhí)行機構選擇—允許壓差泄漏量VE101SCHOOL203執(zhí)行機構選擇—允許壓差泄漏量VE101SCHOOL204執(zhí)行機構的輸出力和力矩是用于承受負荷的有效力和有效力矩它們的大小決定于執(zhí)行機構的結構和規(guī)格負荷的內容：閥的不平衡力FO閥芯對閥座的壓緊力Ft閥桿、推桿各部分摩擦力Ff閥芯組件等的重量FwVE101SCHOOL204執(zhí)行機構的輸出力和力矩是用于VE101SCHOOL205執(zhí)行機構輸出力F=Ft+Fo+Ff-Fw

F=Ft+FoVE101SCHOOL205執(zhí)行機構輸出力F=Ft+FoVE101SCHOOL206控制閥選擇—閥門口徑確定計算流量,由工藝人員或用戶提出,它是根據生產能力,設備的負荷計算得出確定計算壓差,由工藝人員或用戶提出,即閥門出入口的壓力大小計算流量系數(根據介質選用相應的計算公式,目前全部可由計算機程序自動完成)根據選擇的閥門類型,選取大于計算流量系數的相應閥門口徑開度驗算可調比驗算(一般不需要)確定閥座直徑與公稱通徑目前控制閥口徑的計算多由計