化工設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定

PAGE2PAGE0上海XXX公司防腐蝕管理規(guī)定（試行）二XXX年XX月目錄總則………………1管理職責(zé)……………1防腐蝕設(shè)計…………3防腐蝕工程施工……4工藝防腐蝕管理……5使用與維護…………6腐蝕檢查與監(jiān)測……8檢查與考核…………10附則…………………10-PAGE1-（二）負責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。（三）負責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。（四）負責(zé)編制設(shè)備防腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。（五）負責(zé)編制本部門的防腐蝕計劃，負責(zé)或配合制定防腐蝕方案。第十一條設(shè)計單位職責(zé)（一）認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。（二）及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。第十二條檢修單位職責(zé)負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。第三章防腐蝕設(shè)計第十三條生產(chǎn)裝置和設(shè)備防腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家和上級有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。設(shè)計時必須考慮防止與減緩腐蝕，并選擇有效的耐腐蝕材料、涂料、襯里、添加緩蝕劑、電化學(xué)保護、工藝防腐蝕等防腐蝕措施。第十四條在設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、液體流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素進行選材。第十五條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。（一）在保證使用性能的條件下，形狀盡可能簡單。（二）盡量采用平滑結(jié)構(gòu)，避免造成間隙和死角而滯留液體或固體。（三）在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)避免產(chǎn)生局部流速過慢、過快和產(chǎn)生渦流區(qū)、流體沖擊區(qū)，降低介質(zhì)流動狀態(tài)對設(shè)備腐蝕的影響。（四）對容易產(chǎn)生腐蝕損壞的設(shè)備，結(jié)構(gòu)上一定要充分考慮制造、施工和維修的方便。（五）在設(shè)計時應(yīng)充分考慮殘余應(yīng)力、機械載荷、工作應(yīng)力等對腐蝕的影響。（六）設(shè)計采用新材料時，應(yīng)進行技術(shù)論證。第四章防腐蝕工程施工第十六條防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、具備一定技術(shù)力量和裝備能力、且有良好業(yè)績的施工隊伍，且應(yīng)為集團公司合格施工承包商或合格檢維修承包商。防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家和上級有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。第十七條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作：（一）完成設(shè)計技術(shù)交底工作，組織施工圖審查、會審工作。（二）編制施工方案，包括工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量控制、安全管理、進度安排等。在冬季和雨季等異常氣候環(huán)境施工，必須制定特殊施工技術(shù)措施。（三）施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工要求，持證上崗。（四）施工機具必須符合施工要求和施工安全要求。（五）防腐蝕施工材料的準(zhǔn)備必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量必須達到國家標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除有出廠合格證外，還應(yīng)有技術(shù)鑒定書和說明書，對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑應(yīng)抽樣檢查。第十八條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工工作，防腐蝕設(shè)備的施工安裝，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。（一）要加強施工的技術(shù)文件管理，施工紀(jì)錄的填寫要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并保證與施工同步進行。當(dāng)施工中有設(shè)計修改、施工方案變動時，應(yīng)由設(shè)計、施工、使用單位簽字，并做好記錄。（二）施工時要核對材料是否符合規(guī)定，要查驗材料的合格證。（三）現(xiàn)場施工管理必須符合HSE安全管理。重要防腐蝕工程的施工，還應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。第十九條防腐蝕工程必須根據(jù)有關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行質(zhì)量檢查和驗收。（一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收，才能轉(zhuǎn)入下道工序，施工結(jié)束后，須對工程全面檢查。（二）金屬表面與處理的質(zhì)量檢查，應(yīng)按表面處理等級和按設(shè)計提出的除銹等級、表面粗糙度來進行。（三）磚板、橡膠、玻璃鋼、軟聚氯乙烯等各種襯里的檢查要點是平整度、裂紋、粘結(jié)情況、固化情況等。（四）防腐蝕涂層施工質(zhì)量檢查要點是涂層要光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、泛銹、透底和起皺等缺陷，對涂層的針孔率和厚度進行檢測。施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于85%，通風(fēng)良好，環(huán)境清潔，不應(yīng)在雨、霧、雪、風(fēng)砂等天氣進行露天施工。（五）有幾個分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé)，并負責(zé)收集整理竣工資料。（六）防腐蝕涂層施工項目結(jié)算時應(yīng)附《防腐蝕涂層施工質(zhì)量確認(rèn)表》（表1）。第五章工藝防腐蝕管理第二十條工藝防腐蝕措施是指為解決化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法。第二十一條各二級公司要制定加強工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機構(gòu)和責(zé)任制。生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應(yīng)）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。第二十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。第二十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法、操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。第二十四條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強對各種化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。第二十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定，選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。第二十六條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。第二十七條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果，進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)管理部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。第六章使用與維護第二十八條各二級公司和使用部門建立設(shè)備技術(shù)檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容，應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。（一）對受工藝介質(zhì)、工業(yè)大氣及冷卻水腐蝕的設(shè)備，二級公司應(yīng)建立檔案、卡片，其中設(shè)備管理部門應(yīng)建立主要防腐蝕設(shè)備的檔案、卡片，注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、操作溫度、壓力、物料介質(zhì)、性能以及防腐蝕措施、施工日期、施工工藝、使用情況、檢查檢修情況等。（二）使用部門應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等。第二十九條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程控制生產(chǎn)，不得超溫、超壓、超速、超負荷運行。若生產(chǎn)工藝必須變更時，應(yīng)有相應(yīng)的措施，并需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門，會同設(shè)備管理部門審批。第三十條對于已有的防腐蝕措施，不得隨意取消和改動，確實不適當(dāng)?shù)?，由使用部門提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門及有關(guān)部門審核同意后方可修改。第三十一條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動，造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動情況、PH值）產(chǎn)生。第三十二條在裝置停工時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。第三十三條在檢修過程中，凡需進行防腐蝕的設(shè)備，由使用部門根據(jù)計劃安排，注明腐蝕介質(zhì)、溫度、壓力及選用何種防腐蝕措施，經(jīng)設(shè)備動力部審查批準(zhǔn)后，下達有關(guān)單位進行施工，完成后由設(shè)備管理部門、施工單位、使用部門共同驗收，合格后方可投入生產(chǎn)。第三十四條對腐蝕嚴(yán)重、影響安全生產(chǎn)的問題，應(yīng)作為專題進行分析和試驗研究，以確定經(jīng)濟合理的防腐蝕措施。第三十五條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。第三十六條設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作，設(shè)備管道刷漆可本規(guī)定第四章“防腐蝕工程施工”執(zhí)行。（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置，應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：1.涂料表面嚴(yán)重失光、變色粉化。2.涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。3.涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。4.涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。（二）總體管架和管道，應(yīng)根據(jù)實際銹蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進行。（三）生產(chǎn)性建（構(gòu)）筑物應(yīng)定期安排外墻面粉飾，在使用周期內(nèi)因故造成外墻大面積污損，應(yīng)及時修補和粉飾，保持外墻面整潔。（四）辦公樓、宿舍、食堂及其它非生產(chǎn)建筑物，應(yīng)定期安排外墻面粉飾。第三十七條裝置內(nèi)設(shè)備和管道（包括保溫管道）的油漆顏色、注字和色環(huán)，按照二級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體要求如下：（一）涂變色漆的設(shè)備和管道嚴(yán)禁再涂表面色，可涂標(biāo)志。（二）在外徑或保護層外徑小于50mm（三）塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備，必須根據(jù)航空指揮部門的要求，設(shè)置飛行障礙標(biāo)志。（四）標(biāo)志(字樣、號位、箭頭)應(yīng)加在設(shè)備、管道主視方向一側(cè)的醒目部位，其間距可根據(jù)實況而定：1、標(biāo)志字體，統(tǒng)一使用宋體或黑體，尺寸適宜，排列規(guī)整。2、塔類、反應(yīng)器(釜)、容器類、冷換設(shè)備本體和進出口管道要有明顯的標(biāo)志和流體的走向。3、泵、機組本體和進出口管道要有明顯的標(biāo)志和流體的走向（包括機、泵的轉(zhuǎn)向）。4、閥組管道，必須對每一根管道標(biāo)明流體的介質(zhì)和流體的走向（對特殊流程，雙向流的管道在標(biāo)明流向的同時要注明物料起點和終點）。5、新建裝置或檢修開工前完應(yīng)成標(biāo)志工作。第七章腐蝕檢查與監(jiān)測第三十八條為適應(yīng)化工裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備、管道受腐蝕介質(zhì)的侵蝕及破壞，確保生產(chǎn)裝置安全運行，各二級公司應(yīng)建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，不斷提高腐蝕監(jiān)控能力。第三十九條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測點，由專門人員定期進行測試。第四十條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。第四十一條針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、PH值等）進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。第四十二條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況，編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚、試樣化學(xué)分析等手段等方法，應(yīng)遵循以下原則。（一）腐蝕掛片監(jiān)測：1、腐蝕掛片位置：（1）重點裝置主要塔器、反應(yīng)分離設(shè)備（塔頂、塔底、進料后）。（2）重點腐蝕監(jiān)測裝置部分腐蝕嚴(yán)重設(shè)備，如空冷器、儲罐等。（3）其它發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，需進行掛片測定速率的設(shè)備。2、腐蝕掛片的實施：（1）由使用部門結(jié)合檢修，列出腐蝕掛片的安裝及回收計劃并實施此項工作。（2）腐蝕掛片的檢查周期通常與裝置運行周期同步。（二）定點測厚監(jiān)（檢）測：1、定點測厚分為在線及停工檢修測厚，低溫部位在線測厚，高溫(200℃及以上)在線測厚及停工檢修測厚，由二級公司設(shè)備管理部門負2、測厚管線測點分布推薦：（1）管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管線段等。（2）流速大于30m/s的部位，或流速小于1m（3）氣液相交界處。（4）氣相和氣液相交界處，液相和液氣相交界處。（5）流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴(yán)重沖刷的部位。（6）同一物料管線的熱端。（7）冷換類設(shè)備的進出口管端。（8）盲腸死角部位。3、在線定點測厚頻率確定：（1）當(dāng)腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時，應(yīng)每2個月測定1次。（2）當(dāng)腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時，應(yīng)每4月測定1次。（3）當(dāng)腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時，增加測厚頻率，應(yīng)至少每（4）當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時，應(yīng)適當(dāng)增加測厚次數(shù)。第四十三條對防腐蝕設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生的故障或檢查時發(fā)現(xiàn)的各類缺陷，應(yīng)根據(jù)其損壞程度、在確保安全的前提下制定檢修方案進行臨時搶修。第八章檢查與考核第四十四條各二級公司要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任，明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。第四十五條設(shè)備管理部門應(yīng)定期對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。第四十六條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。第九章附則第四十七條各二級公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合本單位的特點，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。第四十八條本規(guī)定由集團公司經(jīng)濟運行部負責(zé)解釋。第四十九條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附錄：引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計規(guī)定》HG/T20679《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T20678《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677《磚板襯里化工設(shè)備》HG/T20676《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224《化工