主體結構方案

名目2222其次章工程特難點、重點及保證措施3一、工程治理地特難點及重點44第三章總體施工安排及各分項專項方案5555555510151926313637373738384042424343434344第一章編制依據(jù)一、編制說明為核心,在施工安排地狀況下,以打算治理為核心,以技術治理為先導,加強安全治理和質量治理地監(jiān)視,整合工程部內部、公司內部以及各方地資源,充分調動在技術保工地總體部署,從而保證在質量、安全受控地狀況,完成工期節(jié)點地目標.二、工程簡況〔廠前區(qū)〕〔工業(yè)園〕喜燕路南側和天成路西側建設單位：南京中核華興核電設備制造施工單位：中國核工業(yè)華興建設〔工業(yè)園〕喜燕路南側和天成路西側工程組成局部及總體標高：〔無地下室〕,47m；職工宿舍：框架六層,局部七層〔無地下室〕,23m；1、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-20232GB50164-202331、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-20232GB50164-20233GB50119-20234、《混凝土泵送技術規(guī)程》JGJ/T10-955、《高層混凝土構造技術規(guī)程》JGJ3-20236、《建設工程工程治理標準》GBT50326-20237、《建筑施工安全技術標準》DGJ08-903-20238JGJ59-999《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》 JGJ130-202310、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 (JGJ33-2023)11、《鋼管扣件水平模板地支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程》DJTG139-202312、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ107-202313、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-9014、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-202315、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-202316、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》 GB50204-202317、《砌體工程施工及驗收標準》 GB50203-202318、《框架構造填充空心砌塊構造圖集》 02SG61419、《混凝土小型空心砌塊砌體建筑構造圖》 DBJT08-54-202320、《混凝土小型空心砌塊砌體建筑構造圖》 DBJT08-55-202321、《混凝土小型空心砌塊砌體建筑構造圖》 DBJT08-90-202322、《建筑工程文件歸檔整理標準》 GB/T50328-202323、本工程施工藍圖.25、國家及地方相關法律、法規(guī)及本公司相關文件要求.一、工程治理地特難點及重點1、因業(yè)主在設計方案由于各方面地緣由,造成工程地圖紙版次多,變更多,因此做好對圖紙地治理,確?，F(xiàn)場施工依據(jù)地正確性是本工程施工過程中地重點和難點.25層,因此施工工期格外緊,所以合理安排工作面、合理安排工序搭接、合理安排勞動地重點和難點.安裝要求高,因此,需要依據(jù)圖紙要求,在構造施工期間,全部套管、箱盒及管線等必需不受機電施工地影響.4做好對塔吊、施工電梯等大型機械地治理和組織,是保證工程進度地重要因素,同時也是施工過程中治理地重點.5、在工期如此緊急地狀況下,如何保證工程地質量和安全萬無一失是施工過程中質量治理地難點和重點.二、施工治理保證措施1分包地技術力氣,通過設計交底、圖紙會審、設計協(xié)調會等各種方式和方法,爭取提前解決相關圖紙問題、方案問題,并在重大方案上通過公司地力氣,完善施工前地技圖依據(jù)地有效性.2者之間施工地兼顧,重點通過對不同工作面、不同工種地調配,以保證進度地順當實現(xiàn).3安排,通過目前地施工,快速總結,準時調整,做到以小時進展各項工作地安排,并形成合理地流水,做好施工進度地治理.4、為做到主體構造地施工不受機電施工地影響,將機電地施工在主體施工中提前進展穿插,并要求機電部負責人參與每天地工程生產例會,第一時間了解生產過程中地各種信息,準時依據(jù)現(xiàn)場多變地狀況和條件進展工作調整地安排.5修理人員每天對機械進展檢查,準時覺察和排解故障.6、在質量和安全治理上,加強過程掌握.對于質量治理,首先從圖紙地依據(jù)上掌握,確保實施圖紙地正確性,結合施工方案地要求,對構造重點部位進展重點掌握,對主控工程進展重點監(jiān)視.安全方面,依據(jù)目前地條件,準時完善各項防護,對主要地危急源進展旁站,標準工人地安全操作,將隱患消退與萌芽之中.第三章總體施工安排及各分項專項方案一、工作面劃分每個棟號各由一家具有豐富施工閱歷地勞務分包進展施工.二、工期打算打算施工工期為5天/層.2023321318四、勞動力安排分區(qū)安排至少兩個施工班組進展倒班,以加快施工進度.其次節(jié)：各分項專項施工方案一、測量工程工程部進場時,業(yè)主單位供給了掌握坐標點及掌握水準點,在場外喜燕路地掌握點分別為A181(x=122475.938 y=109939.745 y=110156.469 z=20.313)兩點地坐標和高程.測量預備技術預備與建設單位和監(jiān)理單位一起對現(xiàn)有地測量掌握點坐標進展校核,進展建筑紅線地交接及書面資料地交接,以作為施工測量放線地依據(jù).了解設計意圖,生疏施工圖紙,根底工程整體布局,工程特點、施工布置、進入狀況、四周環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位條件,組織測量人員對圖紙進展具體地會審,對存在地問題上報有關主管部門,準時解決,并做好內業(yè)計算工作.收集施工坐標和測量坐標系統(tǒng)地換算數(shù)據(jù).并預備測量資料和表格.對分包專業(yè)單位進展全面地交底.測量人員需經(jīng)過崗位培訓,持有效地崗位證書上崗.測量儀器及工具預備分主要工具儀器設備和其他關心工具,具體見方案.測量機構組成及人員配備41.4.儀器地計量、使用、保養(yǎng)和修理制度格,并保證在有效使用期內,方可使用.依據(jù)已布置好地掌握網(wǎng)進展軸線地豎向傳遞與精度設計軸線投測±0.000以下軸線承受對穿直線法,將全站儀置于軸線掌握點上,后視前方掌握點,然后將軸線倒到基坑邊,重安置儀器,正倒鏡后視掌握點,將軸線投測至50m鋼尺丈量相鄰軸線間距離,距離假設在標準規(guī)定之內,投測正確,否則應重投測,直至正確為止,最終將軸線墨線于施工層面上.±0.000以上開頭使用激光鉛直儀(或自動天頂-天底準直儀)內控法進展±0.00050m部位；要保證通視,便于丈量.內控點必需連測,平差后才能使用.標高地豎向傳遞與精度設計為削減建筑沉降對建筑物標高地影響,依據(jù)標高掌握網(wǎng)在±0.000筑物地標高基準.承受鋼尺直接丈量法,假設豎直方向有突出局部,不便拉尺時,也同樣承受懸吊鋼尺法.每層高度上至少設兩個以上水準點,兩次導入誤差必需符合標準要逐層向上丈量,且層層校核.拉尺時可通過內控點地孔洞進展.4mmn0.5.鋼尺豎向傳遞標高基準點地誤差掌握在±1mm分項工程及細部放線地測量掌握首層地面掌握點完成后,進展各分局部項工程地定位放線.平面定位線：對±0.000承受內控法將掌握線投測于剛澆筑完成地樓板上(砼終凝后可上人時),并進展閉合檢查合格后,用檢定過地50m鋼尺承受內分法用墨線彈出軸線(并做三角紅漆明顯標記)及柱、墻地500mm平面定位掌握線.墻柱500mm平面定位掌握線有條件地四周均應彈出墨線,以備模板復核及驗收用.在柱墻拆模后應在本層樓面上彈出軸線,在柱上彈出軸線以備以后構造驗收及裝飾工程使用.彈墨線漆字標識.標高定位線：樓板施工時地標高掌握：依據(jù)上傳地復核過地水準點在柱筋上用紅粉漆標出本層+0.5mФ123m3-6點可供板底模板及砼面層標高校核時使用.每層模板撤除后,應準時將本層+0.5m標高墨線于墻柱上,并在轉角及軸線位4.3.裝飾施工抄平放線裝飾工程地抄平放線應依據(jù)主體工程地放線為依據(jù)進展細部地抄平放線工作.200mm+0.5m線,標高掌握線要求閉合交圈.外墻裙、女兒墻壓頂?shù)鹊卣莆站€.鑲貼各種規(guī)格地飾面材料應按塊料地規(guī)格和設計及排幅員要求地圖案廊等應統(tǒng)一放線,力求飾面縫線縱橫暢順.5構造沉降觀測沉降觀測水準點選擇在建筑物沉降區(qū)以外,不受施工干擾且觀測便利地地方,保且等水準點穩(wěn)定前方能使用.16繪制沉降觀測路線、設置儀器地位置圖,以后每次都按固定地路線觀測,這樣就可以提高沉降觀測地精度,但應留意必需在測定臨時水準點高程地同一天內同時觀測其它沉降觀測點.沉降觀測時間：一般待觀測點埋設穩(wěn)固后,即應進展第一次觀測.在建筑物增加時進展沉降觀測.構造每施工完成一層觀測一次,工程完工后,竣工驗收前觀測一次.工程竣工后,應依據(jù)沉降量大小,定期進展觀測,一般每1－2個月觀測一次,以每次沉降量在5－10mm以內為限度,否則應增加觀測次數(shù).以后隨沉降速度減慢,可漸漸延長,直到沉降穩(wěn)定為止.當建(構)筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴峻裂縫時應進展逐日或幾天一次連續(xù)觀測.并準時向業(yè)主、監(jiān)理和設計匯報,實行相應地措施.誤差安排,然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中,計算相鄰兩次觀測之間地沉降量,并注明觀測日期和荷重狀況.同時為了更清楚地說明每個觀測點在肯定時間內所受荷重及產生地沉降量,應在同一圖上畫出每一觀測點地時間與沉降量關系曲線準時間與荷重關系曲線.沉降觀測地要求：始終使用同一儀器設備和專人觀測；承受環(huán)形閉合方法或來回沉降觀測成果表,對差異沉降超過設計規(guī)定馬上報建設單位和設計單位質量保證措施整個測量工作由測量工程師負責,依據(jù)施工進度和測量方案要求,指導測量技術員放線工作,負責設備治理,現(xiàn)場安全治理,工作質量,工作進度,技術方案實施,測量技術資料編制；一名技術員和2~3名放線工；作業(yè)組負責細部放線和標高線抄測,以上各組相繼組建并分別負責三個片區(qū)地測量工作.驗維護和保養(yǎng),并做好記錄；〔DBJ-01-21-95〕地精度要求；測量放線作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”.供給地測量資料包括：《工程定位測量記錄》、《基槽驗線記錄》、《樓層放線記錄》、《施工測量報驗表》、業(yè)主和監(jiān)理要求供給地其它資料.7測量儀器配備7.1儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注經(jīng)緯儀J2臺3檢測有效全站儀HTS352C臺1檢測有效水準儀DSZ2+SF1套1檢測有效水準儀DSZ3臺3檢測有效塔尺5m根4檢測有效垂準儀DZJ2臺2檢測有效鋼卷尺50m把7檢測有效鋼卷尺5m把30檢測有效全部測量儀器和工具〔包括卷尺〕均需定期送計量、檢測部門檢測.二、鋼筋工程1、設計要求保護層：鋼筋混凝土保護層厚度不小于主筋保護層厚度減10mm,梁柱中箍筋保護層厚度15mm.鋼筋連接及錨固(1)鋼筋地錨固、搭接長度詳見11G101-1第53；d≤25mm搭接連接；鋼筋接頭位置：一般梁、板地上筋可在跨中1/3范圍內,下筋在支座處接頭位置應設置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設接頭.鋼筋接頭應錯開.在同一截面內地接頭,搭接不超過25%,機械連接或焊接不超過50%；鋼筋焊接接頭連接區(qū)段地長度為35d(d500mm。鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段圖中未注明地分布筋為A6@200.樓板上后砌隔墻地位置應嚴格遵守建筑施工圖,不行隨便砌筑.當板上砌有隔墻且其下無梁時應在墻下板內底部增設加強筋如下(圖紙中另有要求者除外),加筋伸至并錨固于兩端支座內：當板底與梁底一尋常,板地下部鋼筋伸入梁內需彎折后置于梁地下部縱向鋼筋之上.梁側面縱向構造筋和拉筋要求如以下圖示(施工圖中注明者除外)框架梁及連梁側450鋼筋即可.11.7柱節(jié)點核心區(qū)地封閉柱箍筋施工有困難時,可改用兩個U成整箍.為保證框架節(jié)點核心區(qū)應有地強度和延性,節(jié)點區(qū)內箍筋必需按框架配筋圖地要求施工.混凝土應振搗密實.當框架柱和梁或剪力墻承受地混凝土強度等級高出如以下圖中陰影局部.1.8門窗過梁所在位置.標高詳見建施.過梁地截面及配筋按下表選用.過梁在磚砌250mm.當門窗洞口靠近柱使得支承長度缺乏時,柱應預留過35d)過梁現(xiàn)澆.鋼筋選購與進場告,并嚴格依據(jù)規(guī)定做機械性能試驗和外觀檢查.外觀檢察：鋼筋外表不得有裂紋、結疤和折疊,進場鋼筋必需有明確地標識,并且鋼筋地鋼號,爐罐號及直徑等須與材質證明全都.拉伸及冷拉試驗,合格前方可使用.3配料：配料計算時要考慮鋼筋地外形和尺寸地掌握標準,在滿足設計要求地前提下,要有利于安裝.擬設專人進展鋼筋翻樣后,編寫鋼筋配料單,交加工隊加工.配筋人員在配筋前要認真生疏圖紙、洽商、設計交底紀要及圖紙會審記錄和有關標準,依據(jù)配筋圖,繪出各種外形、規(guī)格地單根簡圖,分別計算鋼筋地下料長度和根數(shù),并注明使用棟號、部位及圖紙地圖號和變更號等.鋼筋加工鋼筋地制作在現(xiàn)場加工成型.現(xiàn)場加工人員如覺察問題應準時與工程技術人員聯(lián)系解決,不得任意處置.場地堆放：堆放時場地要平坦,并鋪設墊木,防止鋼筋變形,成型鋼筋按規(guī)應進展試吊以確定吊點,防止吊點距離過大,鋼筋產生變形.鋼筋除銹鋼筋在下料前應先除銹,將鋼筋外表地油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈,以免影響其與混凝土地粘接效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現(xiàn),螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染.鋼筋調直：I4%,II1%,經(jīng)過調直工藝后,鋼筋應平直,無局部曲折.鋼筋切斷斷機進展操作,切斷時要將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷短料,削減短頭,削減損耗.斷料時長料不用短尺量,防止產生累積誤差,工作臺上應標出尺寸刻度線并設置掌握短料尺寸用地擋板,切斷過程中,如覺察鋼筋有劈口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時,必需重切斷.切斷長度允許誤差為±5mm.鋼筋彎曲成型曲不平現(xiàn)象,彎曲點處不得有裂紋.綁扎與安裝鋼筋連接原則：直徑≥18mm時用等強直螺紋連接,直徑<18mm時承受綁扎搭接框架柱鋼筋地綁扎4.1.14.1.1畫線穿箍立柱并調整主筋間距綁扎墊塊4.1.2操作要點：框架柱接頭形式承受電渣壓力焊連接,每根鋼筋地接頭要相互錯開,同截面地接50%.框架柱地主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實際個數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位臨時不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正,以避開柱鋼筋位移.豎向鋼筋下小上大時承受插筋地方式.框架梁鋼筋綁扎4.2.14.2.1...模梁上下筋就位并進展連接綁扎梁箍筋安裝梁側模梁鋼筋隱蔽驗收綁扎梁鋼筋時,先用鋼管搭設專用操作架,然后由專業(yè)綁扎人員依據(jù)圖紙要求進展穿筋,在穿筋地同時進展接頭部位地連接,連接完畢后,依據(jù)箍筋間距地要求在主筋上做好標記,進展箍筋地綁扎.綁扎箍筋時應避開順扣以防梁筋滑動.<20mm梁骨架綁扎完后進展墊塊綁扎.梁板后澆帶鋼筋連接承受單面搭接焊.樓板鋼筋綁扎施工挨次樓板橫向下筋 樓板縱向下筋 樓板縱向上筋樓板橫向上筋〔架馬凳〕操作要點：頂板模板支好后,在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線.鋪長向,后鋪短向”地挨次綁扎頂板上鐵鋼筋.在綁扎上鐵地同時架設Ф10＠1000mm地鋼筋馬凳.派專人負責檢修,以保證上皮鋼筋地有效高度.保護層墊塊間距承受1000×1000,以保證保護層厚度符合設計及標準要求,砼澆搗前應還應當做一次修正.三、混凝土工程構造混凝土強度等級統(tǒng)計職工宿舍樓：食堂活動中心：混凝土地豎向運輸承受汽車泵輸送機械預備及澆搗方法與時間1構件和豎向構件地砼強度等級不一樣,經(jīng)分析比較,綜合考慮施工難易程度,我們打算先澆柱,施工縫依據(jù)設計要求進展留置.澆砼前施工預備由于本工程承受商品砼,與商品砼站用合同制約來保證砼質量,并與砼站溝通,高層砼既要求滿足設計規(guī)定地強度,耐久性等性能外,還要滿足砼可泵送性要求.即要求砼拌合物有肯定地流淌性,較好地粘聚性,泵送過程不離析,不泌水,有足夠地含漿量,以保證混凝土構造地施工質量.檢查砼泵和泵車設置處是否堅實牢靠,如有坡度需加以墊平或固定.穿樓板處需固定結實.檢查砼泵地受料斗和輸送管線,不允許有堵塞物.布料機承受獨立式砼布料機,能敏捷自如地澆筑砼.過程中,嚴禁加水.砼申請單由工長填寫,現(xiàn)場技術負責人審核批準,調度員負責聯(lián)系砼地供應.砼澆筑(1)、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應先填以5~10cm厚與混凝土協(xié)作比一樣地水泥砂漿,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸碰鋼筋和預埋件.除上面振搗外,下面模板外掛振動器.3m〔用串桶〕或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢.柱子混凝土應一次澆筑完畢,如必需停留,2⑶梁、板混凝土澆筑分層澆筑成階梯形,當?shù)竭_板底位置時再與板地混凝土一起澆筑,隨著階梯不斷延長梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展.澆搗時,澆筑與振搗必需嚴密協(xié)作,第一層下料慢些,梁底振實后再下二層料,用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要留意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件.澆筑板混凝土地虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土后度,混凝土振搗完畢,先用2m長刮尺,按設計標高找平,待混凝土沉實后,用木抹子進一步搓壓提3mm工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平.澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪灘混凝土.1/3施工縫地外表應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢.施工縫處須待已澆筑混凝土地抗壓強度不小于1.2Mpa連續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫混凝土外表應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后連續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使舊混凝土嚴密結合.砼養(yǎng)護天熱時承受澆水保濕養(yǎng)護,冬季板面掩蓋一道塑料布及麻袋一層,養(yǎng)護時間不少14砼質量要求砼強度必需到達設計要求,外表無蜂窩,孔洞、露筋等現(xiàn)象.施工縫無夾渣.砼澆筑質量保證措施清水將接茬部位沖洗干凈,并在砼澆筑前先澆筑50mm砼結合嚴密.預埋件、預留洞地位置,如覺察偏差和位移,要準時訂正.特別要留意地是砼馬上初凝時,消退砼外表收水裂縫,然后安排專人澆水養(yǎng)護.準時調整協(xié)作比.砼泵使用完畢應準時清洗,清洗時從進料口塞入海綿球,然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中地砼推出.清洗用水不得進入澆筑地砼內,清洗之前肯定要反泵吸料,降低管線內地剩余壓力.泵送將完畢時,要估算殘留在輸送管線中地砼量,這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用.砼協(xié)作比調整必需由攪拌站試驗室,嚴格按氣候條件,原材料含水量狀況,合理調整協(xié)作比,以最適宜地施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要.加強對砼坍落度及試塊抽檢治理,在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室,并做好試塊地準時送檢,確保砼軟件資料反映準確、準時.現(xiàn)場砼澆搗,必需嚴格監(jiān)控砼振搗質量及砼地收頭質量,確保砼構造地施工質量.每次柱、梁封模隱蔽前必需清理干凈模板內地雜物、浮灰,并經(jīng)監(jiān)理地認可.砼澆搗前,必需再用自來水沖洗并排清積水.預報,預備好足夠地防雨保溫材料.5外表平坦度〔2m5外表平坦度〔2m長度內〕836557預留洞中心線位置1510序號工程允許偏差(mm)國家標準內控標準1軸線位移柱、梁852標高層高全高±10±30±5±203截面尺寸柱梁+8-5+3-34柱垂直度每層全高8255151工藝流程施工施工流水段劃分按上部單體構造變形縫劃分流水段樓層梁板柱：1.測量放線、彈線→2.綁扎柱鋼筋→3.搭設梁板支撐架并在最上一層找平→4.鋪設底模板→5.綁扎梁鋼筋→6.支撐梁側模板、板底模板→7.支撐柱模板→8.綁扎→9.10.驗收→11.澆筑混凝土→12.拆模養(yǎng)護→13.轉入下一工作面；模具選擇15Ф48*3@900mm；水平鋼管間距不大于@1800mm,0.3%.、樓板模板下承受50×100木方間距300,支撐立桿間距900mm；、樓板支撐承受滿堂腳手架地方法；架體高度范圍內,最上一道為板底調平200mm,雙向通長滿設Ф48*3“mailto:設置雙向水平橫桿.梁下沿梁方向增設一根立桿@900.剪刀撐均雙向@4200“@900.剪刀撐均雙向@4200均設置一道；1550×100Φ14Φ16600mm以內；模板接縫處承受寬面不干膠帶粘貼,防止漏漿,后澆帶和不同強度等級8、高度超過850mm地梁下設置兩道承重立桿,梁下方木垂直梁截面設置.梁寬058≥H 081 0683 133 683、框架柱：@250、2Φ48*3Φ14組成夾具雙向加固.、框架梁：梁地起拱：框架梁起拱1.0~1.5cm,次梁及板隨框架起拱,不另起拱.預應力梁依據(jù)圖紙要求進展起拱.18,50×100mm@250≥850mm框架梁在梁底以上200mmΦ14對拉螺桿進展加固,距第一道螺桿400-500mm設其次道對拉螺桿.樓梯：施工方法根本同樓板.木方兩側平面刨光軋平,使其斷面全都,確保樓面平坦.樓板底模木方設置時,應相互錯開接頭,保證平臺排架有足夠地強度、剛度和穩(wěn)定性.15,50×100mm@300側向內穿拉接螺桿,與底板縱向主鋼筋焊牢,必要時另加鋼管作支撐進展加固；3、模板支撐體系搭設條件、地基根底注完成,回填夯實到達滿足鋼管搭設地要求.、鋼管搭設技術交底已完成.、鋼管、扣件等材料已進場,并經(jīng)過監(jiān)理審批.4、安全、質量掌握措施：材質及其使用地安全技術措施48M,3M.不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴峻銹蝕現(xiàn)象.40～50N·m,65N·m,對接扣件地抗拉承3KN.扣件上螺栓保持適當?shù)財Q緊程度.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣地長度不應小于100mm.鋼管有嚴峻銹蝕、壓扁或裂紋地不得使用.嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象地扣件.外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,制止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用.38mm51mm模板按拆安全要求、進入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽.、模板安裝應遵守以下規(guī)定：AB地面上地支模場地必需平坦夯實,并同時排解現(xiàn)場地擔憂全因素.C放在工具袋內,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落.3mE高處狹窄而無防護地模板面上行走.F二人抬運模板時要相互協(xié)作,協(xié)同工作.傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋.G不得在支模架上堆放大批模板等材料.H后,作業(yè)人員才允許離開.I模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好.K、模板撤除應遵守以下規(guī)定：A意,不得因拆模而影響工程質量.患.C拆模作業(yè)時,必需設戒備區(qū),嚴禁下方有人進入.拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)結實牢靠地地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落.D嚴禁用吊車直接吊除沒有橇松動地模板.EF50mm×l00mmG裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進展操作,防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物,增加自我保護和相互保護地安全意識.H拆模必需一次拆清,不得留下無撐模板.拆下地模板要準時清理,堆放整齊.混凝土板上地預留孔,應在施工組織設計時就作好技術交底(預設鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落.I50mm×100mmJ特地監(jiān)護人員進展監(jiān)護.板,要準時去除防止傷人.5、支模架搭拆安全措施、進入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽.并已承受安全教育及施工技術交底.、鋼管扣件具備質量合格證、質量檢驗報告等證明材料.、支模架搭設應遵守以下規(guī)定：模板支撐系統(tǒng)須嚴格依據(jù)方案實施.搭設時先在地面上放線確定立桿位置,將立桿用水平桿用扣件連接成第一層支撐架體,對立桿垂直度進展校正后搭設掃地桿,并再次校正立桿垂直度.掃地桿距離地面不大于200.逐層搭設支撐架體,每搭設一層縱向橫向水平桿時,應對立桿進展校正.搭設時應一層一層搭設,嚴禁錯層搭設.立桿在同一水平面內地對接接長數(shù)量不得大于總數(shù)量地1/3,接長點應在層距端1/32350-400,扣件中心距離立桿頂部距離不得小于100mm,同一支撐架體上地搭接扣件地距離應全都.其他未盡事宜依據(jù)國家及地方相關標準、條文執(zhí)行.、支模架撤除應遵循以下規(guī)定：撤除作業(yè)必需自上而下逐層進展,嚴禁上下層同時撤除作業(yè),分段撤除地高差不應2規(guī)定堆放.撤除前對工人進展安全技術交底,在撤除區(qū)域設置安全戒備線,并有專業(yè)操作人員進展撤除監(jiān)護.支模架撤除及搭設施工時嚴禁在架體上打鬧,以免消滅危急.5)模板撤除應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊地強度、經(jīng)監(jiān)理同意后實施.強化自我保護意識,做到不損害他人,不被他人損害.其他未盡事宜依據(jù)國家及地方相關標準、條文執(zhí)行模板安裝質量要求模板安裝應滿足以下要求：1〕模板接縫不應漏漿；3〕澆筑混凝土前,模板內地雜物應清理干凈.固定在模板上地預埋件、預留孔和預留洞口均不得潰漏,且應安裝結實,其偏差應符合下表地規(guī)定.預埋件、預留孔洞口允許偏差.工程預埋鋼板中心線位置預留管、預留孔中心線位置中心線位置

〔mm〕335插筋預埋螺栓預留洞

外露長度外露長度尺寸

+10,02+10,010+10,0注：檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,并取其中地較大值.工程允許偏差〔mm〕檢驗方法軸線位置工程允許偏差〔mm〕檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高±5截面內部尺寸 柱、梁+4,—5鋼尺檢查5M6層高垂直度5M8相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查外表平坦度52M注：檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,取其中地較大值.模板撤除度應符合下表地規(guī)定.底模撤除時地混凝土強度要求構件類型 L≤2板 2＜L≤8L＞8L≤8

度標準值地百分率〔%〕≥50≥75≥100≥75梁、拱、殼

L＞8

≥100懸臂構件 -8、模板安裝留意事項

≥100模板安裝前地預備工作：檢查確認后,再大面積開放；豎向模板安裝地支承面應平坦,并做好排水設置,預備支柱底墊木；好定位工作：進展中心線和位置地放線,做好標高量測工作,模板支撐底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿.模板應涂刷脫模劑.構造外表需作處理地工程,嚴禁在模板上涂刷廢機油或其它油類.脫模劑假設被雨淋,應準時補刷.刷脫模劑后假設暫不使用,應防止暴曬.校正鋼筋位置,做好鋼筋地固定,保證鋼筋地保護層厚度,確保構造地位置、標高、尺寸、平坦度、垂直度.模板地安裝、支設應留意地事項：預埋件與預留孔洞必需位置準確,安設結實；木膠合板板面盡量不鉆孔洞.遇有預留孔洞,可用一般木板拼補.現(xiàn)場應備有修補材料,以便對損傷地面板準時進展修補.完成后地模板、模板地撤除,應留意地事項：承重部位,后承重部位以及自上而下地原則.拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；先撤除側面模板〔混凝土強度大于1N/mm2〕,再撤除承重模板；組合大模板宜大塊整體撤除；支承件和連接件應逐件撤除,模板應逐塊拆卸傳遞,撤除時不得損傷模板和混凝土.拆下地模板和配件均應分類堆放整齊,附件應放在工具箱內.強化自我保護意識,做到不損害他人,不被他人損害.其他未盡事宜依據(jù)國家及地方相關標準、條文執(zhí)行.模板板撤除應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊地強度、經(jīng)監(jiān)理同意后實施.8.3.9DG/TJ08-016-20235.2.25.2.3條地要求五、外腳手架工程雙排落地式外腳手架地搭設搭設程序〔與各立桿扣緊〕→安裝→接立桿→加設剪刀撐→鋪設竹笆→張掛安全網(wǎng).立桿底部墊木50mm×200mm搭設要求①立桿1.5m,1.05m,內立0.30m1.83m.6M2、各接頭必需承受對接扣件對接,對接應符合以下要求：對接接頭扣件開口應朝下或朝內防入雨雪.立柱上地對接扣件應穿插布置,相鄰兩個立柱接頭不應設在同步同跨內,同步內隔一根立桿地兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開地距離不應小于600mm,各接頭600mm.立柱接頭如以下圖所示.31.5m.4、腳手架必需設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應承受直角扣件固定在距底座下皮200mm高地立柱上.橫向掃地桿應承受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方地立柱上.當立桿根底高差較大時,掃地桿須按以下圖構造設置.地下室頂標高地面標高縱、橫掃地桿構造②縱向水平桿3直角扣件與立柱扣緊,操作層中間設置兩道縱向水平桿@300.2、縱向水平桿承受對接扣件連接.對接應符合以下要求：〔1〕1/3,如以下圖：3從上往下撤除一根,用不同長度地鋼管替換,以錯開兩腳手架搭接接頭,搭接及錯開長度按上述標準要求執(zhí)行.1500,并搭設雙層防護欄桿.③橫向水平桿150mm.2100mm.3、橫向鋼管間距同立桿縱距.④操作架面1、本工程使用竹笆.21.2mm⑤連墻件1、連墻件承受連墻點菱形設置,在每層周邊梁面上拉接點位置預埋1Φ48500mm,300mm,承受兩根橫鋼管拉結固定.2、連墻件依據(jù)每層每兩跨設置一個連墻點.3下斜連接,嚴禁外高內低上斜連接.5m理,利用柱箍將外架與構造柱相連.與挑架相接處每兩步設置柱箍與柱子連接.1、應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐.每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根之間,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面地傾角在45～500mm.剪刀撐鋼管涂上紅白500mm.2、剪刀撐斜桿地接頭承受搭接,搭接長度大于1000,并且每一個搭接接頭不得少3個轉向扣件作連接,剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交地橫向水平桿地伸出端或立柱上,旋轉扣件中心線距主節(jié)點地距離不應大于150mm.端部扣件蓋板地邊緣至桿端不應小于100mm.接頭部位必需與立桿有效連接.設置第一道拉接前,必需9M3端與主體構造必需加強連接,且需加上橫向斜撐〔之字型〕,對該腳手架供給較強地整體剛度.4、在架體搭設過程中,剪刀撐應準時跟上架體,不得滯后架體地兩步高度,剪刀撐穿插點應掌握在同一水平線上和同一垂直線上.1、人行斜道承受之字型設置；2、斜道附著在外腳手架上,但斜道桿件要單獨設置；31.2m1：3；41.5m；5、斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板.欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為180mm；6300mm；7、人行斜道地竹笆上應每隔250mm設置一根防滑木條,木條厚度為20mm.8500mm；⑧護欄和擋腳板180mm,涂500mm0.6m；1.2m.⑨安全網(wǎng)腳手架外側立面用承受防塵、阻燃密目安全網(wǎng)滿封.1011接地線地設置按腳手架地長度不超過50m1地方以避開跨步電壓地危害,防止接地線遭機械損害.2、腳手架搭設留意事項腳手架地搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定1不合格地桿配件.2、腳手架地搭設作業(yè),必需在統(tǒng)一指揮下,嚴格依據(jù)以下規(guī)定程序進展：按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置.周邊腳手架應從一個角部開頭并向兩邊延長交圈搭設端開頭并向另一端延長搭設.縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求連續(xù)向上搭設.3、在設置第一排連墻件前,“—”字形腳手架應設置必要數(shù)量地拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員地安全.周邊腳手架,亦應適量設置拋撐.4、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升地架子一起準時設置.5、腳手架地外側,從其次步起,每步均須在外立桿里側居中設置兩道防護欄桿,外架外側全部設防護安全網(wǎng).4腳手架地計算〔詳腳手架施工方案〕六、卸料平臺工程懸挑或落地式卸料平臺型式及位置地選擇到本工程各單體施工地特點,使其盡可能地同時滿足本層地需要.轉料平臺在樓層中地位置應避開外架地懸挑型鋼,使外架地立桿位于平臺中,以便利進展平臺地安裝.材料地預備[16[8整體.落地式鋼管轉料平臺承受A48*3.0鋼管搭設.平臺上均承受木跳板進展封閉.四周防護承受15厚模板.懸挑轉料平臺懸挑轉料平臺地施工方法1、在空間足夠大、基面平坦地區(qū)域進展加工,以保證懸挑平臺地尺寸,便利以2.5M*6M.7M.2.5M7M[20a3、從一端開頭間距0.5M50mm.A20Q23512001700401500mm￠48*3.0沿立桿高度方向設置兩道橫桿,第一道距離次梁槽鋼面300mm,其次道距離次梁槽鋼15桿和立桿上刷紅白相間油漆.6、卸料平臺焊接完畢后,鋪設木跳板板,與次梁進展綁扎連接結實.7A20240mm,設置在槽鋼主梁支點處地構造主梁居中設置一個套箍.8、在上層構造施工時,在相應位置地構造梁上預埋鋼絲繩拉接點鋼筋.就位.用木方墊置于套箍和槽鋼之間.10A206*37+1〔637〕,每個工作段布置鋼絲繩夾數(shù)量為5150mm第四個繩夾距離第五個繩夾為500mm,并在第四個繩夾和第五個繩夾間放出一個安全彎.緊固繩夾時要考慮每個繩夾地合理受力,離套環(huán)最遠處地繩夾不得首先單獨緊固.11、鋼絲繩緊固結實以后,塔吊方可進展卸荷.卸荷需緩慢進展,覺察問題應準時解決.12、該層材料吊運完畢后吊至上層連續(xù)使用.100mm.平臺使用說明1、外挑轉料平臺搭設完畢后需經(jīng)有關人員驗收前方可在其上堆放材料,進展使用.23計算,在實際使用過程中,轉料平臺上最大載荷不得超過2噸,即6m長地鋼管不超過200,915×1830×18mm1002度等高安裝模板圍擋全封閉,板上打孔后用18#鐵絲在平臺地內側與操作平臺上地欄桿綁扎結實.平臺內外側涂醒目地黑黃間隔地警示線條.嚴禁撤除擋板.縫脫焊應準時修復.5、轉料平臺應掛牌使用,顯著標明容許荷載、驗收狀況、安全使用要求.人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載.配專人監(jiān)視.6、使用懸挑平臺轉移材料地要求模板、鋼管堆放應平均、嚴禁單邊堆放.吊運材料地吊索具應用鋼絲繩卸扣.嚴禁使用吊鉤.鋼管應以同長度分批吊運轉移.同長度指長短差不超過1/10扣件和短鋼管應用專用容器吊運.吊運材料時有專人指揮.懸挑式卸料平臺在使用完畢后可吊運至上層循環(huán)使用.3.3計算書見專項施工方案4、落地式轉料平臺落地式轉料平臺搭設方法落地式轉料平臺承受A483.0鋼管搭設,上鋪木腳手板,三面設防護攔桿.落地式0.90m,立桿縱向間距為0.90m,架體高度小于6M時腳手架步距1.8m,高度超過6M時步距1.5M.平臺寬3.6m,長10m.2個落地轉料平臺共,共計4處,編號為落地轉料平臺1~4.落地式卸料平臺搭設要求1方,掃地桿距地≤200mm,設縱橫向剪刀撐,間距為每兩根立根立桿設一道,豎向每四M設一道水平剪刀撐.2平臺頂部所在樓層設二道抱柱箍,與構造柱結實拉結.3、按扣件抗滑要求,均設雙扣件.400,50×300×4000端部用鐵絲固定結實.5放材料,進展使用.本轉料平臺計算荷載取值為2023N/m2,考慮到各種不利因素地影響,在實際使用過程中,轉料平臺上最大載荷不得超過4噸,即6m長地鋼管不超過180根,50×100×4000地木枋不超過400根,915×1830×18mm地木膠合板不超過200張.計算書見專項施工方案5、安全文明施工1、轉料平臺搭設人員在操作過程中應系好安全帶,戴好安全帽.2、操作人員入場前需進展安全文明施工教育和安全技術交底.3、操作人員必需具備相關崗位上崗證書.4、轉料平臺處地施工場地應提前清理干凈,為轉料平臺搭設制造條件.平臺搭設完畢后,水平防護與周邊防護應馬上跟上.5、在使用轉料平臺時,所加荷載不得超過規(guī)定重量.6、起吊材料時必需有塔吊指揮人員在現(xiàn)場指揮,同時要有工人進展協(xié)作.起吊時平臺上不得堆放任何材料及上人.人看管,嚴禁有人在此穿過,撤除后全部材料要堆放整齊,做到工完場清,搞好文明施工.8、平臺周轉時不得遇到現(xiàn)場外架、構造邊緣,以免發(fā)生危急.用鋼絲繩穿過吊環(huán),然后用卡環(huán)卡死后再起吊,不得使用吊鉤直接掛吊環(huán).準時調換,焊縫脫焊應準時修復.鋼管堆放必需碼放整齊,不允許向平臺上拋物料,小構件必需裝框.10M13、不得在轉料平臺上休息,嬉鬧或停留過久.及人身防護用品.合格后,方可進展使用.使用前必需掛限載牌.對轉料平臺進展檢查,覺察有損壞、松動等現(xiàn)象,馬上進展修復完善.6、質量掌握措施1、槽鋼、鋼管、鋼絲繩、焊條、卡扣須有質量保證書,進場前由相關各部門對材料進展驗收,并報監(jiān)理審批.28mm.3、懸挑轉料平臺地預埋件定位須準確,并經(jīng)過隱蔽驗收前方可進展構造混凝土澆筑施工.4、施工人員須持證上崗,并在上崗前承受技術交底.5、依據(jù)本方案進展施工,質量員、安全員、方案編制人員進展旁站監(jiān)視和驗收.6、各個節(jié)點處必需固定結實,覺察松動準時進展緊固加強,以免發(fā)生危急.7、轉料架撤除應遵循以下規(guī)定：1、撤除作業(yè)必需自上而下逐層進展.2、架體撤除時,嚴禁將拆卸地桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并依據(jù)規(guī)定堆放.3人員進展撤除監(jiān)護.4、架體撤除及搭設施工時嚴禁在架體上打鬧,以免消滅危急.5臺進展卸荷,然后拆掉鋼絲繩與套箍.撤除時將平臺上地材料清理干凈.6、模板撤除應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊地強度、經(jīng)監(jiān)理同意后實施.7、強化自我保護意識,做到不損害他人,不被他人損害.七、砌筑工程依據(jù)現(xiàn)有圖紙構造設計總說明,本工程外墻承受復合保溫磚、專用粘結劑砌筑.內墻承受加氣混凝土砌塊、專用粘結劑砌筑.砌筑構造必需遵循以下原則.嚴格按設計要求地砌體材料所涉及地施工及驗收標準進展施工和驗收.拉結筋地設置：豎向每500mm左右設置一道拉結筋,同時考慮與模數(shù)同步.拉墻與構造柱連接處均須按要求設置拉結筋.間及其它有防水要求地部位做一道3cm3cmC20,@500mm,300mm,180mm.5墻身、墻頂?shù)靥幚恚捍u墻每班砌磚高度不得超過1.4M；墻頂砌一排丁磚,丁磚上側斜砌實心磚(角度60度左右),砂漿須飽滿.500mm并符合模數(shù),每一個大小截面均須有拉結筋與磚墻連接.檢測單位出具,凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、防凍劑等,應經(jīng)檢查和試配符合要求后,方可使用.有機塑化劑應有砌體強度地型式檢驗報告.施工班組必需推行樣板引路制度.先做出樣板墻,經(jīng)過實測實量到達驗收標準后,嚴格按驗收合格后地樣板墻進展施工.冬季施工措施：平均氣溫低于５℃或最低氣溫低于2℃時,砂漿中摻加適量防凍劑.砌體工程施工質量要求鋼筋、外加劑等應有復驗報告.砌筑根底前,應校核放線尺寸,允許偏差應符合規(guī)定.砌體地轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必需留置地臨時連續(xù)處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度地2/3；當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必需做成凸槎.留直槎處應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋地數(shù)量彎鉤.砌體地位置及垂直允許偏差應符合設計指定砌體地有關規(guī)定.關規(guī)定.八、協(xié)作土建預埋預留,依據(jù)現(xiàn)有埋設圖紙,安方案一、質量保證體系工程治理體系程各部門主管中層掌握和施工人員基層掌握地三級質量治理體系.建立組織機構機構圖成立創(chuàng)優(yōu)領導小組證措施進展指導和交底,工程經(jīng)理部具體實施落實.質量職責職.二、質量治理目標治理卓有成效地努力,供給應業(yè)主滿足地產品,不斷地提高工作質量和效勞質量,更好地完成對業(yè)主地質量承諾.過程治理遵守各項技術質量治理制度和過程治理程序,進展分項技術交底和組織貫徹產品標識治理及檢驗和試驗狀態(tài)治理程序；保證質量實施過程地完整性、正確性.,堅持工序自檢,確保工序質量；細心施工,標準作業(yè),確保工程不消滅不合格品.創(chuàng)優(yōu)治理實創(chuàng)優(yōu)工作,明確職責,各司其職.想意識當中,并落實到行動上.治理,最終實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標.1要求進展認真配料.方式進展加工和驗收.綁扎實行掛牌制度,按工藝標準檢驗合格后摘牌交接進入下一道工序.考試合格、持證上崗.模板工程肋地模板、翹曲彎形地模板進展平坦、修復,保證接縫嚴密,板面平坦.止拼縫漏漿.線、支模掌握線.載,即保證始終保存不少于兩層地模板支撐.混凝土工程混凝土澆筑前工長應結合施工部位,向作業(yè)隊做書面技術交底.地油污等應清理干凈,對模板地縫隙和孔洞應予堵嚴.土初凝之前,將上層混凝土澆筑完畢.內混凝土飽滿密實后,再澆筑樓板混凝土.有變形、移位時,應準時實行措施進展處理.4砌筑工程漿攪拌必需嚴格按協(xié)作比認真計量.砌塊規(guī)格尺寸要符合選定地材料質量標準要求,以免造成砌筑