水溝電纜槽作業(yè)指導書

隧道水溝、電纜槽施工作業(yè)指導書適用范圍適用于西成客專 標段房家灣隧道橫洞正洞水溝電纜槽施工。施工業(yè)準備⑴施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集：隧道地質條件、開挖斷面尺寸、圍巖類別、隧道長度、工期要求、水電槽設計參數(shù)等。⑵施工前，應由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術人員、作業(yè)人員進行技術交底,并確認人員、設備、材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。技術要求⑴本標段隧道內采用雙側溝加中心水溝進行排水，側溝與中心溝間每隔設置一道橫向引水管。溝槽身采用混凝土。中心溝采用蓋板溝的形式，主要用于排水。(2)為滿足電力、通信、信號等要求，于隧道兩側各分槽設置兩道電纜槽。電力電纜槽設置在隧道靠邊墻側，通信、信號電纜槽設置在靠線路側。⑶隧道水溝電纜槽均采用分段施工，每次分段長度在2為了減少人工勞動強度，保證水溝、電纜槽的整體外觀質量，模板采用整體移動式滑模，一次立模澆筑成型。水溝蓋板預制采用預制場預制、大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質量和數(shù)量。待水溝及電纜槽施工結束后，即可進行蓋板的鋪設。水溝電纜槽蓋板采用鋼筋混凝土制作。施工程序與工藝流程施工程序⑴水溝電纜槽施工流程：施工準測量放線T邊墻和基底處理T溝

墻鋼筋、預埋件安裝T模型安裝T澆筑混凝土T養(yǎng)護。⑵蓋板施工流程：鋼筋加工T立模T鋼筋骨架入模T混凝土灌注、振搗T混凝土抹面T混凝土養(yǎng)護T成品脫模T轉至成品存放區(qū)。工藝流程施工要求施工準備⑴施工前，應由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術人員、作業(yè)人員進行技術交底,并確認人員、設備、材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。(2)清除仰拱填充施工時預留的水電槽基礎溝槽內雜物、積水。施工工藝⑴測量放線為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜槽及排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不得隨意改變。測量組根據(jù)設計圖紙進行放樣來確定水溝電纜槽平面定位基準線和標高基準線，施工中要求隧道中線到溝槽身外側墻凈距比設計大cm定位，嚴禁出現(xiàn)小于設計凈距情況。⑵邊墻混凝土鑿毛為保證后施工的電纜槽壁與邊墻混凝土粘結牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質量，必須提前對邊墻混凝土進行鑿毛處理，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的 。采用人工鑿毛時混凝土強度應達到,風動機鑿毛時混凝土應達到 M根據(jù)測量放線，局部電纜槽壁較薄的部位用電鉆鉆孔植入小直徑鋼筋，加強聯(lián)結，植入鋼筋深度cm,植筋錨固材料用錨固劑。⑶基底清理、沖洗隧道邊墻結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理干凈，并用高壓水將鑿毛后邊墻結合面和基底沖洗干凈，確?；谉o積水、無雜物。⑷鋼筋綁扎隧道水溝電纜槽僅有靠水溝外側的電纜槽側壁配有鋼筋。電纜槽側壁鋼筋為單層，豎向主筋為e圓鋼，間距為m,縱向分布筋為e圓鋼，間距cm。由于溝槽鋼筋為單層，不易定位和固定，在澆筑電纜槽底混凝土時采用插入定位鋼筋。采取定位鋼筋時，為節(jié)約材料，可利用電纜槽e鋼筋，間距與電纜槽主筋相同，埋置深度不少于cmo縱向鋼筋搭接長度不小于cm,且滿足“同一連接區(qū)段”的要求，即綁扎接頭為倍搭接長度且不小于mo。在隧道兩側通信信號電纜槽的線路側外緣，各設一根e縱向接地鋼筋圓鋼，每斷開一次。用于隧道接地極、接觸網(wǎng)斷線保護接地及接地鋼筋間的等電位連接。縱、環(huán)向盲管引出將邊墻部位所有預留出來的e、e橫向排水管全部接出來，采用相應透水盲管外套 泄水管，每根長約cm。橫向排水管出水口距水溝底距離為 cm。所有排水管在混凝土施工前安裝，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習r橫向排水管跑位或混凝土灌入孔內。路面下e 橫向導水管引導側面水溝內，采用相應直徑的管套連接，每根長約cm，入水口位于側溝底。路面以下導水管在安裝排水溝壁模板時安裝，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習r橫向排水管跑位或混凝土灌入孔內。原先在邊墻、路面下引出的泄水管，對于不通的、返坡的、損壞的必須先行處理，要求在同部位按照設計坡度、設計孔徑直接打孔，埋設設計要求的排水管，并引排到水溝內。嚴禁不做處理，擅自隱蔽的現(xiàn)象發(fā)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均返工處理。電纜槽底泄水管預埋電力和通信、信號電纜溝底設置泄水槽，采用e管，每根長cm，縱向間距。在安裝排水溝壁模板時安裝，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習r橫向排水管跑位或混凝土灌入孔內。⑺接地端子設置從隧道進口 處開始，在兩側通信、信號電纜槽底部，每間隔設置一個接地端子，距最近邊墻距離為mm,偏差mm。接地端子供隧道接地裝置與貫通地線的連接。從隧道進口處開始，在兩側通信信號電纜槽靠線路側壁上，每間隔設置一個接地端子，距溝槽頂部cm,偏差mm。接地端子供軌旁設備、設施接地。以上所有的接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。二襯邊墻處預留出接地鋼筋需通過e圓鋼接長至水溝電纜槽體最外側壁縱向接地鋼筋上，鋼筋自檢必須焊接牢固，單面搭接焊縫長度不得小于cm,焊縫厚度不得小于mm,并保證與貫通地線連接。接地端子均采用橋隧型接地端子，與鋼筋連接根據(jù)需要可選擇“直型”或“型”。⑻過軌管引出隧道為電氣化鐵路隧道，在仰拱中預埋有過軌管。施工前應將過軌管對應設計要求的槽內，電力過軌管應接至電力電纜槽內，通信過軌管應接至通信信號槽內，分別外露cm。在設置有過軌管處，需提前進行檢查,如發(fā)現(xiàn)過軌有問題，應及時、提前處理。⑼模板安裝根據(jù)測量放線測量的模板定位邊線安裝模板，模板安裝必須垂直，模板間采用螺栓連接，且縫隙必須控制在m內，基底不平整部分在模板就位后用砂漿封堵，防止?jié)仓炷習r漏漿，溝槽搭接處不得有錯臺。為了防止?jié)仓炷習r模板上浮和跑模，影響混凝土澆筑質量，在隧道邊墻上打膨脹螺栓將整體滑模固定，同時將滑模增加配重。整體滑模加固牢固，避免溝槽幾何尺寸滿足不了設計要求，特別是溝槽間的撐桿必須緊固到位。模板每次安裝前，必須清除拌面混凝土塊，涂抹脫模劑。整體滑模在移動、脫模時必須輕拿輕放，避免重力敲擊模板，以免造成模板變形。（⑽澆筑溝槽混凝土水溝電纜槽槽身混凝土標號為，混凝土在洞外拌合站集中拌制，由混凝土運輸車運至洞內，采用溜槽入模，混凝土自由下落高度不得大于，插入式振動棒人工搗固。一次、連續(xù)無間斷澆筑混凝土至水溝電纜槽頂面設計標高。由于電纜槽在側壁最小厚度僅有cm,必須采用?cm的小直徑專用搗固棒振搗，必要時，用e鋼筋人工輔助搗固密實，在插搗過程中注意對e泄水管的保護，避免將其損壞。采用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴格控制混凝土標高，做好收面工作，保證水溝電纜槽頂面標高滿足設計及驗標要求。⑴）混凝土養(yǎng)護及拆?；炷翝仓瓿?，初凝后，應及時進行覆蓋、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水應與拌合用水相同，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水水溫與混凝土表面溫度之差不得大于°Co當環(huán)境溫度低于C時，禁止灑水，表面應采用保溫、保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于天。水溝、電纜槽拆模時間應待混凝土強度達到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損。拆模模板時不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。溝槽脫模后，用工具將底模、側模、內模上的混凝土殘渣清楚干凈,更換損壞的密封膠條，不得敲擊模型。用刷子將模板內側全部涂刷隔離劑，但隔離劑不能積存。溝槽脫模后，應及時進行驗收，水溝、電纜槽驗收由技術、質檢人員按照標準要求進行外形、外觀、幾何尺寸檢查，并做好詳細記錄。（12）成品保護加強對施工作業(yè)人員、司乘人員的安全意識、質量意識以及成品保護意識的宣傳、教育。嚴格執(zhí)行班前講話制度。水溝、電纜槽施工完成后，避免施工機械及過往車輛對溝槽的破壞,需及時在隧道邊墻上設置醒目的警示、標示牌，同時在水溝、電纜槽外部設置警戒線，對成品進行保護。（⑶蓋板預制、安裝水溝、電纜槽蓋板預制采用預制場預制，工廠化大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質量和數(shù)量。采用待水溝及電纜槽施工結束后，即可進行蓋板的鋪設。鋪設過軌管線處蓋板預留，待過軌管線穿完后再鋪設蓋板。勞動力組織勞動力組織勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。施工人員配備施工人員結合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行配置。水溝電纜槽施工人員配備表（單口每班）

工種或職務人數(shù)架子隊長技術主管專兼職安全員質檢員測量工工班長拌合機司機砼運輸車司機電工模型工鋼筋工（含焊工、預埋件安裝）砼工（含搗固工、養(yǎng)護）設備機具配置隧道單口施工，設備機具配置結合隧道開挖方法、工期要求進行合理配置，配套的生產(chǎn)能力應為均衡施工能力的?倍。水溝電纜槽施工主要機械設備配置表（單口每班）機械設備名稱數(shù)量拌合站套裝載機臺砼運輸車臺搗固棒臺電鋸臺電鉆臺蓋板預制廠座材料要求原材料應符合設計及驗標要求。質量要求及檢驗水溝電纜槽⑴各種電纜槽混凝土強度滿足設計要求。水溝溝壁鄰近路面一側為鋼筋混凝土結構，鋼筋的加工和安裝應嚴格按設計和規(guī)范要求施作。⑵澆注前，應由工程部、安質室對模型、立模位置、等進行檢查、驗收；自檢合格后，通知監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行水溝及電纜槽混凝土的澆筑。(3)溝及電纜槽混凝土在澆注時，應連續(xù)澆注；中途若有見歇，應按照規(guī)范要求布設接茬鋼筋。必須采用插入式搗固棒搗固密實；混凝土澆筑完后，達到設計強度后可脫模、養(yǎng)護。⑷電纜槽施工時，應注意環(huán)向① 管的預埋，縱向間距為 ，并與 三通相對應，不能移位。水溝斷面尺寸允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗方法斷面尺寸土尺量厚度土高度溝底高度土儀器測量蓋板⑴蓋板預制水溝蓋板預制采用洞外預制場預制、大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質量和數(shù)量。在蓋板預制前，應由工程部對蓋板模型進行檢查、驗收，并嚴格按程序報檢，合格后方可進行蓋板預制。為防止蓋板倒置，應在蓋板預制時在蓋板表面做好：“上”或“下”標記。待初凝后，用刻有“上”的印章，在蓋板表面進行壓印。蓋板預制時，蓋板底部鋼筋保護層不得小于 C5,周邊鋼筋保護層不得小于 C5,混凝土必須搗固密實，混凝土澆筑完后，養(yǎng)護必須大于小時后方可脫模養(yǎng)護。蓋板預制好后，應分類進行堆放：正常尺寸即矩形蓋板，堆放高度不得超過層。⑵蓋板運輸蓋板在預制成型、養(yǎng)護達到天后，方可進行蓋板的運輸。在運輸過程中，各種蓋板要求分類進行運輸，同一車廂不得裝運兩種以上蓋板。蓋板在運輸、裝卸過程中，要求輕拿輕放，堆放整齊，以保證蓋板的棱角完好。運輸至現(xiàn)場后，要求各種蓋板分類、分層堆放，同一種蓋板堆放不得大于層。蓋板堆放在現(xiàn)場后，要求保證現(xiàn)場道路暢通。⑶蓋板鋪設蓋板鋪設前，必須先將水溝、電纜槽內雜物清除。蓋板鋪設前，對用于鋪設的各類蓋板進行質量檢驗：不得缺棱掉角，要求強度合格、表面平整、周邊順直。蓋板鋪設時，必須對鋪設位置進行找平處理，保證鋪設后的蓋板表面平整、無翹曲現(xiàn)象。蓋板鋪設時，應先明確蓋板編號，然后“對號入座”進行鋪設，杜絕蓋板蓋錯、蓋反等現(xiàn)象發(fā)生。水溝蓋板與電纜槽蓋板橫向之間，應預留CC的間隙，便于拆卸、修復。鋪設時，必須做到“橫平豎直”，應拉線定位。隧道蓋板構件的尺寸和偏差要求項目允許偏差（）檢驗方法人行道蓋板長度9鋼尺檢驗，鋼尺量一端及中部，取其最大值高度寬度9厚度9翹曲調平尺在兩端量測安全及環(huán)水保要求安全要求⑴開工前，對各工種施工人員進行必要的安全教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨，每班設兼職安全員一名，負責施工時的安全。⑵制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項工作有章可循。認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴肅勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。⑶各設備均設置崗位安全操作規(guī)程牌、“加工重地，閑人免進”、“安全操作、小心觸電”等提示牌；所有電氣設備、配電箱、開關箱加鎖，有防雨措施，根據(jù)箱體大小懸掛“有電危險注意安全”提示牌；各種氣瓶有標準色標或明顯標志，旁邊有“危險作業(yè)請勿靠近”提示牌。有危險源存在的區(qū)域設立相關警示牌。⑷水電槽施工時，應加強施工區(qū)段照明，施工區(qū)段設慢行限速標志，兩側專人指揮交通。⑸施工區(qū)段，應做到工完料清，材料堆碼整齊，嚴禁亂扔亂放。環(huán)水保要求⑴不得向水體排