塑膠、硅PU面層施工方案

塑膠、硅PU面層施工方案本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的基礎(chǔ)設(shè)計。在基礎(chǔ)設(shè)計中，我們考慮了場地的地形、土質(zhì)、排水系統(tǒng)和基礎(chǔ)深度等因素，以確保場地的穩(wěn)定性和安全性。同時，我們還考慮了場地的使用需求，包括足球、籃球、排球等多種運動項目，以確保場地的多功能性。第三章硅PU、塑膠鋪設(shè)說明本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的硅PU、塑膠鋪設(shè)方案。我們選擇了環(huán)保、耐磨、耐候、防滑的材料，以確保場地的安全性和耐久性。在施工過程中，我們將采用先鋪設(shè)底層，再鋪設(shè)面層的方式，確保鋪設(shè)的平整度和一致性。同時，我們還將按照標準要求進行線路、標志等細節(jié)的處理，以確保場地的美觀性和規(guī)范性。第四章材料采購說明及施工部署和施工方案本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的材料采購說明、施工部署和施工方案。我們將采購符合標準要求的硅PU、塑膠等材料，并按照施工計劃進行統(tǒng)一部署和管理。在施工方案中，我們將制定詳細的施工流程和措施，包括場地清理、基礎(chǔ)處理、材料鋪設(shè)、線路標志處理等，以確保施工的順利進行和質(zhì)量的保證。第五章重點工序及施工方案本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的重點工序及施工方案。我們將重點關(guān)注場地基礎(chǔ)處理、材料鋪設(shè)、線路標志處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定詳細的施工方案和質(zhì)量控制措施，以確保施工的質(zhì)量和效率。同時，我們還將配備專業(yè)的施工人員和設(shè)備，以確保施工的安全性和順利進行。第六章質(zhì)量保證措施本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的質(zhì)量保證措施。我們將采用多種質(zhì)量控制手段，包括現(xiàn)場檢查、抽樣檢測、質(zhì)量評估等，以確保施工的質(zhì)量符合標準要求。同時，我們還將建立質(zhì)量檔案，記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)和質(zhì)量情況，以備后續(xù)驗收和維護。第七章季節(jié)性施工制度措施本章節(jié)旨在介紹定西理工中等專業(yè)學校體育運動操場改造建設(shè)項目的季節(jié)性施工制度措施。我們將根據(jù)不同季節(jié)的氣候條件，制定相應的施工計劃和措施，以確保施工的安全性和效率。同時，我們還將注意場地的保養(yǎng)和維護，以確保場地的長期使用效果。為了確保球場、運動場和輔助區(qū)的鋪設(shè)質(zhì)量，需要按照以下步驟進行施工。首先，對于基礎(chǔ)處理，需要保證混凝土強度達到C20以上，平整度誤差不超過3mm，排水坡度在一定范圍內(nèi)?；炷翝仓笮枰M行保水養(yǎng)護至少7天，總養(yǎng)護期不少于28天。此外，在新砼面澆筑后，必須切割合理溫度伸縮縫以避免開裂。其次，施工過程中需要注意氣候條件。如果施工氣溫低于8℃，空氣濕度較大或下雨，應停止施工。夏季施工時要避開中午高溫段。如果遇到突發(fā)事件如停電、大風或下雨，應立即采取措施保護施工現(xiàn)場。接下來是塑膠鋪設(shè)的具體步驟。球場需要鋪設(shè)50mm厚的彩色防滑耐磨層硅PU面層，而運動場和輔助區(qū)需要鋪設(shè)63mm彩色防滑耐磨層硅PU面層。對于基礎(chǔ)處理完成后，需要進行清洗和溫度縫處理。填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬80~100mm，厚度為1.5mm。需要分兩道涂刷以緩沖基礎(chǔ)，防止冷縮時硅PU材料涂層的作用力。對于較薄場地（<3mm厚），需要在填縫處理前將溫度縫兩邊基面磨低于1.5~2.0mm以保證鋪設(shè)后的平整度。底涂也是必不可少的一步，需要用專用底漆滾涂于基面，一般分兩道滾涂，形成光亮連續(xù)膜為止。底漆的作用是滲透于基面的微細孔內(nèi)，起到堵塞地下水汽及加固基面的作用。鋪設(shè)過程中還需要注意積水處的修補。積水處的施工方法是使用彈性層加石英粉，按1:1的重量比加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，調(diào)節(jié)至適當?shù)氖┕こ矶龋缓笸克⒂诜e水處。使用專用底漆加40~80粗砂，按1:6~8的重量比拌合均勻，平整攤鋪于積水處并壓實。在修補時要注意秀邊，不要讓修補后的邊高出。如果有高出的部分，需要打磨平整后才能進行彈性層施工。硅PU材料鋪設(shè)時，彈性層施工前應仔細檢查確認基礎(chǔ)處理完后才能進行。彈性層為單組份材料，只需用稀釋劑調(diào)節(jié)合適施工稠度，用刮板涂刷于基面，每道涂刷厚度不能超過2mm。每道涂刷時間間隔為前一道干固為準（一般約10h，具體視現(xiàn)場電氣情況而定）。直至涂刷到新要求厚度，涂刷時注意流平效果，若不能流平到齒根處，需多加稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。如果氣溫較低（<10℃）及溫度較低（<50℃），需要加入3~8%的水攪拌均勻后涂刷，以使干固時間縮短，具體加水量需視現(xiàn)場天氣而定。在施工時應避免在烈日下進行。彈性層干固后，應用積水法測試表面平整度，若有積水處需要修補平整。表面有粒狀雜物混入或堆積處需要用磨機修整才能進行加強層施工。加強層為單組份材料，施工使用方法與彈性層一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑后才能進行面層施工。面層為雙組份材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分攪拌均勻，可加入少量水調(diào)節(jié)合適施工稠度，用膠劑板2~3道刮涂于加強層表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面層專用砂，應先將A組份與專用砂攪拌均勻再加入B組充分混合均勻后刷涂。在施工籃球場時，第一道加入30%專用砂，第二道加入15%專用砂，第三道不加入專用砂，而在施工排球場時，不加入專用砂分2~3道涂刷。施工時必須確保用料足量，否則會直接影響使用效果及使用年限。在施工時應避免在烈日及高溫下進行，以保證表面效果。劃線時應按標準尺恒量度定位，標出界限位置，用美紋紙沿界限兩邊貼在球場上，用專用劃線漆涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。劃線漆為雙組分材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。如果球場表面為粗糙面，第一道可加入20%，面層用砂涂刷，以防滲邊。在施工時應注意以下幾點：1、調(diào)配材料時必須稱量準確并攪拌均勻；2、施工過程每一道工序施工后8h內(nèi)不能有水浸泡；3、場地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。1、球場采用了9厚的彩色防滑耐磨層硅PU材料作為地面材料。2、場內(nèi)配套的體育設(shè)備籃球架采用了帶玻璃鋼面板的單柱埋入式籃球架。3、總施工順序為下水管道施工→內(nèi)水溝施工→球場施工。4、球場施工順序為素土夯實→300mm厚3:7灰土分兩步夯實→150mm厚C20混凝土墊層→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→9厚彩色防滑耐磨層硅PU面層。5、本章重點介紹了施工工序和方案。6、施工工序包括溝槽開挖、球場基層施工、測量基礎(chǔ)高度、底油涂布、鋪裝操作、面層噴涂等。7、鋪裝操作工序需要在材料可施工時間內(nèi)完成，兩片作業(yè)區(qū)的接縫處要認真處理，鋪裝后要掌控固化時間。面層噴涂是施工過程中最重要的部分，需要使用優(yōu)質(zhì)的材料、合理的配合比、專業(yè)的設(shè)備和熟練的施工操作來保證質(zhì)量。噴涂厚度為4mm。和儲存①根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，確定碎石用量和規(guī)格。②將碎石儲存在指定區(qū)域，保持干燥，避免混入泥土和雜物。③定期檢查儲存區(qū)域，清理雜物和積水。2）施工工藝流程（1）施工放樣根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，用白復粉現(xiàn)場放線，確定施工范圍和碎石鋪設(shè)位置。（2）準備下承層在放線后，準備下承層，確保平整堅實，符合設(shè)計要求。（3）運輸和攤鋪未篩分碎石將未篩分的碎石運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，攤鋪在下承層上。（4）灑水使碎石濕潤使用噴水車或手動灑水器，將碎石濕潤，增加粘結(jié)力。（5）運輸和撒布石屑將石屑運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，撒布在碎石表面，增加粘結(jié)力。（6）拌和并補充灑水使用路拌機將碎石、石屑和水拌和，確保均勻混合。如有需要，補充灑水。（7）整形使用平板夯或振動夯，將碎石表面夯實并整形。（8）碾壓使用12～15T三輪壓路機進行碾壓，確保碎石密度和粘結(jié)牢固。5、清理和修補施工完成后，對清理后可能造成的場地損傷進行修補。清理攪拌站及周圍施工活動區(qū)，確保施工現(xiàn)場干凈整潔。首先，需要根據(jù)基層的寬度、厚度和預定的干壓實密度計算所需的干集料數(shù)量。然后，根據(jù)現(xiàn)場碎石的含水量和所用運輸車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。為減少運輸過程中的集料離析現(xiàn)象，在料場灑水加濕碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右。在集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段，將料按要求的間距卸置于下承層上，卸料間距應嚴格掌握，避免料不夠或過多。要求料堆每隔一不定期距離留一缺口，以便施工。在粗集料處于潮濕狀態(tài)時，再攤鋪細集料。集料在下承層上的堆置時間不宜過長。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前1-2天。在攤鋪前，要通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值）。人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為1.4-1.5。將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上，要求表面應平整。檢驗松鋪材料的厚度，看其是否符合預計要求。必要時應進行減料或補料工作。當碎石的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7KM/H為宜，以后用2.0-2.5KM/H為宜。在碾壓全過程中，應隨時灑水，使其保持最佳含水量。灑水量可參考表7-6中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10CM時不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓。碾壓直到要求的密實度。在碾壓中，應多壓兩側(cè)2-3遍。碾壓中局部有“軟彈藥”、“翻漿”現(xiàn)象，應立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。兩作業(yè)段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留5-8M不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未完成部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。最后，進行塑膠面層施工。塑膠跑道施工工藝流程包括測量放線、底層粘劑涂抹、黑色膠粒鋪設(shè)、厚度檢測、固化、局部修整、填縫、水平檢測、補平、磨平、攤鋪PU并撒膠粒、固化、膠?；厥铡y量畫線和竣工驗收。在施工準備階段，需要準備PU材料的A、B組分、底層粘劑、硬化劑、主劑、黑膠粒和EPOM膠粒等原料。在技術(shù)準備階段，需要研究和熟悉設(shè)計文件并進行現(xiàn)場核對。這包括核對基層平、縱、橫斷面是否合理，主要控制點、水準點、三角點、基線等是否準確無誤，對地質(zhì)不良地段采取的處理措施，主要材料、勞動力、機械臺班等計算是否準確，施工方法、料場分布、運輸工具等是否符合實際情況，房屋布設(shè)是否合理，設(shè)備、臨時供水、場地布置等是否恰當。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理或錯誤之處，需要作好詳細記錄并擬定修改意見，待設(shè)計技術(shù)交底時提交。同時，需要進行設(shè)計交樁和設(shè)計技術(shù)交底工作，施工單位要向設(shè)計單位了解設(shè)計依據(jù)，設(shè)計意圖和功能要求，并對某些特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)以及施工中的難點和需要注意的方面詳細了解。在勞動組織準備階段，需要安排專門的固定工人進行施工，他們技術(shù)熟練，人員保證。同時需要根據(jù)高峰期的需要量進行計劃，并制定相應的勞動力安排。在物質(zhì)準備階段，需要采用散裝水泥，用水泥罐儲存。砂、石、石粉根據(jù)需要逐步進場，材料用量根據(jù)現(xiàn)場定。塑膠跑道的技術(shù)指標包括硬度35-50%（溫度在10攝氏度～40攝氏度之間）、彈性%＞35、抗拉強度Kg/cm2＞24、熱撕裂強度Kg/cm2＞11、熱空氣老化70*168小時≥0.09、耐候性2000小時≥0.09和壓縮變形10%時：4±1，50%時：50±10。H、磨耗減量為1.45cm2/1.6Km。塑膠面層質(zhì)量目標：A、塑膠面層顏色均勻一致，不脫膠，不起泡，各種道線、點位清晰、鮮明，無明顯虛邊。B、跑道面層防滑顆粒大小在2～4mm之間，顆粒均勻，無禿?，F(xiàn)象。C、平整度：橫向坡度合格率均在95%以上。D、物理力不性質(zhì)符合前述要求。E、質(zhì)量保證措施必須取得國家質(zhì)量檢測中心合格證書及國際田聯(lián)檢測合格證書。質(zhì)量控制：工程質(zhì)量以施工規(guī)范和設(shè)計文件要求為標準，在施工過程中對每一道工序進行嚴格的檢查和控制?；鶎踊虻谆鶎拥馁|(zhì)量控制可分為原材料標準試驗、不同類型基層或底基層施工過程質(zhì)量控制和外形尺寸管理三個方面。1、原材料標準試驗：在組織現(xiàn)場施工以前在原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗，以評定材料質(zhì)量是否符合要求。2、基層施工過程質(zhì)量控制：施工過程質(zhì)量控制的主要項目有：含水量、集料級配、石料壓碎值、結(jié)合料劑量、拌和均勻性、壓實度、施工質(zhì)量控制。一般要求：1、面層施工必須在得到主管部門的開工令后方可開工。2、在施工過程中，應由專職的質(zhì)量檢測機構(gòu)負責施工質(zhì)量的檢查和試驗。3、施工單位在施工過程中應對施工質(zhì)量進行自檢。質(zhì)量監(jiān)督人員亦應進行抽檢或旁站檢驗，并對施工單位的自檢結(jié)果進行檢查認定。當施工人員、監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即報告或追加試驗檢查。施工過程中的材料檢查內(nèi)容及要求：施工中的材料檢查，是在每批材料進場時已進行過檢查及批準的基礎(chǔ)上，施工過程中再抽查其質(zhì)量穩(wěn)定性（變異性）。施工單位在施工過程中必須日常對各種施工材料進行抽樣試驗，其檢查的內(nèi)容及要求見附表。施工過程中的質(zhì)量檢查及控制標準：施工過程中的質(zhì)量檢查包括工程質(zhì)量及外形尺寸兩部分。當檢查結(jié)果達不到規(guī)定要求時，應追加檢測數(shù)量，查找原因，作出處理。第六章質(zhì)量保證措施：施工過程質(zhì)量保證措施：1、施工準備工作的質(zhì)量控制：1.1搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設(shè)計文件，施工圖紙以及各項技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范。操作規(guī)程和施工組織設(shè)計，要做到事前有控制，事后檢查，把握設(shè)計意圖，對工程制訂詳細施工計劃和工藝方案，做到心中有數(shù)。1.2為了優(yōu)化施工方案，我們積極采用先進的施工工藝，并科學安排施工進度，合理調(diào)配勞動力。我們需要對總體計劃進行周全、細致的安排，并對施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題，制定詳細的針對措施。1.3我們需要正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，并制訂維修保養(yǎng)制度，以保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。1.4我們需要及時制定各種材料供應計劃和質(zhì)量要求。2.1我們堅持質(zhì)量第一，在工程質(zhì)量管理中，嚴格實施“工程質(zhì)量執(zhí)罰條例”和“創(chuàng)優(yōu)良樣板工程獎懲條例”。各分項工程完成后，由施工員、質(zhì)安員會同班長進行分項工程質(zhì)量檢驗評定。評定為合格或優(yōu)良后，方可進行下一道工序施工。對于隱蔽工程和分部工程，我們還需會同設(shè)計單位、建設(shè)單位進行驗收，并辦理有關(guān)簽證手續(xù)。2.2我們需要加強線墨管理，專人負責放線找平、高程控制，以及精密儀器的專用保管。我們還需要做好工程任務和技術(shù)交底，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況，明確各自的施工責任。對于影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工藝，在操作前應編制好作業(yè)指導書，指導現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。2.3我們需要確保材料進場時有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送材料試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。對于業(yè)主指定的品牌材料，采購人員必須確保材料進場時及時通知業(yè)主進行驗收，如不能時應及早與業(yè)主協(xié)商解決。2.4在模板安裝前，我們必須進行正確的放樣，并確保無誤后才立模安裝。模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，不得有松動、跑模和超標準變形下沉。板縫要嚴密，防止板縫漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量。2.5我們的質(zhì)量管理小組每月月底召開一次質(zhì)量分析會議。2.6我們需要理解設(shè)計意圖，并按照圖紙規(guī)范、技術(shù)要求實施控制，積極配合建設(shè)單位把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。所有隱蔽工程辦好驗收簽證后，才能