混凝土攪拌站建設(shè)方案

3 5 5 5 5 5 6 8 9 9 9 9 20 1運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保生產(chǎn)和人身安全。結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化2C45抗?jié)BC40普通C35抗折C30抗?jié)B/普通C25普通C20普通C15片石/普通C10普通C20噴射砼6858.413455.359.162944.41574.41863.35699.828.921972.41681.92685.213086.014610.813053.2123456789123456789C30泵送C40泵送C50泵送C35海工C40海工（2.2Km)中墩大橋2.3、攪拌站選址3門大門大灘涂路道地倉(cāng)料儲(chǔ)磅道過輛車路放存械機(jī)4工期工期序號(hào)主要工程項(xiàng)目（天)4機(jī)械設(shè)備安裝7單位工程類別攪拌站本攪拌站預(yù)計(jì)產(chǎn)出砼方量約為15.9萬(wàn)m3,單日最大混凝土需求量500m3，最大噴砼需求量100m3,根據(jù)每天最大混凝土、噴砼需用量，則每天材料用量為：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，每天混凝土最高用量為500m3，500/22.8=21.9小時(shí)；），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，每天噴砼最高用量為100m3，5配備100T存儲(chǔ)罐即可。3.4、儲(chǔ)料倉(cāng)3.5、變壓器選型根據(jù)調(diào)查：?jiǎn)翁譐S1000混凝土攪拌機(jī)功率100kW，JS750混凝土攪拌機(jī)功率60Kw，再加上生活用電40kW，空損系數(shù)按0.85考慮，擬初步選定400kV·A變壓器即可滿足該拌和站施工需要，同時(shí)設(shè)一臺(tái)150kW發(fā)電機(jī)作為備用電源。3.6、混凝土運(yùn)輸車選型砼運(yùn)輸能力應(yīng)按最大拌合能力進(jìn)行計(jì)算，本攪拌站砼最大拌3合1.m3/h,設(shè)備完好率按123456211511678982287人員數(shù)量（人）人員數(shù)量（人）111113613112職務(wù)攪拌站站長(zhǎng)調(diào)度員材料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員攪拌站操作員砼輸送車司機(jī)泵車司機(jī)裝載機(jī)司機(jī)庫(kù)管員8（3）負(fù)責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工，并對(duì)其履行情（5）關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動(dòng)人員（3）負(fù)責(zé)砼拌和過程中按規(guī)定頻率做砼拌和物坍落度、含氣量和砼強(qiáng)度及耐久性檢驗(yàn)試件，按（4）按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)備定時(shí)清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。（4）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分（1）熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)運(yùn)送砼外觀質(zhì)量，目測(cè)檢驗(yàn)強(qiáng)度、含氣量和坍落度控制情況。5)、砼運(yùn)輸車司機(jī)9（2）每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，罐內(nèi)是否保持干凈（3）運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和砼的遺（4）砼運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到（5）服從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)度。1澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標(biāo)稱重量為100t，滿足對(duì)原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要A、安裝順序B、裝機(jī)前準(zhǔn)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。14)、機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，提出泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，15)、在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。16)、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)。17)、在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪B、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1)、上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。11)、轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15)、混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。17)、混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效。19)、變速器應(yīng)無(wú)裂紋，安全有效。20)、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。7.1、消防措施7.1.1、消防設(shè)施建設(shè)生活區(qū)每50平米放置一組滅火器；試驗(yàn)室、食堂等處單獨(dú)配置一組，每組2個(gè)；在廚房外側(cè)2）消防器材由安全科統(tǒng)一管理。各類器材更換、維修經(jīng)安全科指定專人驗(yàn)收相符，質(zhì)量作為電源的第一級(jí)防雷保護(hù)。具體技術(shù)參數(shù)為：標(biāo)稱通流容量In=30KA；最大通流容量監(jiān)理工程師全過程見證。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。上崗前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（3）每次開機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料，保證混凝土（3）嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加9.1、對(duì)供貨方運(yùn)輸過程的環(huán)境要求①要求運(yùn)送砂、石料等散裝料的供貨方運(yùn)送時(shí)裝載適量，嚴(yán)禁沿途漏灑和污染路面。②對(duì)于運(yùn)送粉煤灰等易散落的粉狀材料時(shí)應(yīng)要求覆蓋和采用罐車運(yùn)輸。放砂石料、白灰及水泥等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，避免粉塵飛揚(yáng)。9.3、監(jiān)督控制措施堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手,降低或減少污染的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)“三廢”的②對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的廢油水進(jìn)行油水分離，③載裝易污染物的車輛在運(yùn)輸完畢后，不得在水體直接沖洗。沖洗后的廢水必須經(jīng)過妥2①對(duì)固體廢棄物要進(jìn)行分類管理，合理存放，提高回收利用率。廢渣（漿）按設(shè)計(jì)要求②在運(yùn)輸容易對(duì)環(huán)境造成影響的產(chǎn)品或原料時(shí)，必須防止散漏溢流，搞好安全防護(hù)。杜④棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)文件要求采用堤棄，棄土區(qū)按規(guī)定做好邊坡、排水坡、平臺(tái)，完工地段⑤工程施工前，先設(shè)置好臨時(shí)堆碴場(chǎng)、擋碴墻、及排水溝，工地廢水排入溝谷前經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后方可排除。①合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較