化工裝置靜設(shè)備安裝施工管理概述課件

化工裝置靜設(shè)備安裝施工管理東華科技施工管理部一、設(shè)備的分類動(dòng)設(shè)備（機(jī)器）靜設(shè)備（設(shè)備）1.1動(dòng)設(shè)備分類泵風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)泵——容積泵、葉輪泵和其他類型泵1.1.1泵的分類1.1.1.1容積式泵往復(fù)式泵活塞泵隔膜泵旋轉(zhuǎn)式泵螺桿泵齒輪泵活塞泵氣動(dòng)隔膜泵齒輪泵螺桿泵1.1.1.2

葉片式泵離心泵混流泵軸流泵旋渦泵軸流泵單級離心泵多級離心泵1.1.1.3其他類型泵噴射泵真空泵1.1.2風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)1.1.3壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)螺桿式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)螺桿式壓縮機(jī)1.2靜設(shè)備分類存儲設(shè)備反應(yīng)設(shè)備塔設(shè)備爐類傳熱類1.2.1按生產(chǎn)工藝過程作用分類存儲設(shè)備圓筒形容器——立式容器、臥式容器；球形儲罐——桔瓣式、足球瓣式和混合式；立式圓筒形儲罐——固定頂、浮頂式氣柜——干式氣柜、濕式氣柜料倉——矩形容器反應(yīng)設(shè)備管式反應(yīng)器釜式反應(yīng)器塔式反應(yīng)器噴射反應(yīng)器塔類設(shè)備浮閥塔泡罩塔篩板塔填料塔泡罩塔盤浮閥塔塔盤爐類設(shè)備工業(yè)鍋爐轉(zhuǎn)化爐氣化爐裂解爐熱載體爐傳熱類設(shè)備換熱器冷凝器冷卻器蒸發(fā)器1.2.2按安裝方式分類按安裝方式分為：

——臥式容器和立式容器1.2.3按承壓方式分類按承壓方式分為：

——常壓容器、壓力容器1.2.4按設(shè)備形狀分類

按設(shè)備形狀分為：

——圓筒形容器、球形容器、橢圓形容器和矩形容器

1.2.5按設(shè)備制造方式分類

按設(shè)備制造方式分為：

——焊接容器、鑄造容器和鍛造容器

1.2.6按設(shè)備材料類別分類

按設(shè)備材料類別不同分為：

——鋼制容器、非鐵容器和非金屬容器

1.2.7按設(shè)備工作溫度分類

按設(shè)備工作溫度分為：

——常溫容器、低溫容器、中溫容器和高溫容器

1.2.8按設(shè)備器壁結(jié)構(gòu)形式分類

按設(shè)備設(shè)備器壁結(jié)構(gòu)類型分為：

——單層容器、多層容器、襯里容器、復(fù)合（堆焊或復(fù)合板）容器和搪瓷（玻璃）設(shè)備二、化工設(shè)備安裝的特點(diǎn)2.1技術(shù)要求高從前一節(jié)設(shè)備分類可以看出，設(shè)備的品種很多，各種產(chǎn)品的制造設(shè)備各不相同，構(gòu)造千差萬別，有很多都要求具備耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的能力，制造技術(shù)要求高；而且現(xiàn)在的化工設(shè)備中，常具有超高、超大、超重、自動(dòng)化水平高等特點(diǎn)，導(dǎo)致安裝調(diào)試及操作流程復(fù)雜化，安裝結(jié)果會(huì)對建設(shè)項(xiàng)目造成很大影響。2.2綜合性強(qiáng)幾乎所有化工設(shè)備的安裝都需要電氣、儀表、工藝、土建、防腐等專業(yè)人員的共同協(xié)調(diào)工作，還需要設(shè)計(jì)、制造、施工、監(jiān)理以及建設(shè)單位的共同參與，是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工程。

2.3風(fēng)險(xiǎn)因素多化工設(shè)備采購需求金額大，生產(chǎn)周期長；超大、超重、超高的化工設(shè)備安裝過程中風(fēng)險(xiǎn)大，若發(fā)現(xiàn)問題返修不方便，處理時(shí)間長，會(huì)延誤項(xiàng)目進(jìn)度，施工過程中大型傳動(dòng)設(shè)備安裝精度要求高，對順利開車影響大。三.設(shè)備安裝質(zhì)量控制的重要性

化工生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)介質(zhì)一般具有：有毒有害，易燃易爆、高溫高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，由于化工設(shè)備在生產(chǎn)中的特殊性，為保證設(shè)備在生產(chǎn)中長期穩(wěn)定安全運(yùn)行，我們的施工必須從源頭抓好施工質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行安全。四.設(shè)備安裝質(zhì)量通病治理

4.1概述

質(zhì)量管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是需要全員參與的全過程的管理。質(zhì)量管理綜合反映了企業(yè)管理水平，工程實(shí)體質(zhì)量體現(xiàn)著企業(yè)總體素質(zhì)和企業(yè)形象。質(zhì)量通病是施工中常見的而又對工程質(zhì)量影響較大的質(zhì)量問題，在今后相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi)，防治質(zhì)量通病都應(yīng)是現(xiàn)場質(zhì)量管理中的重點(diǎn)。質(zhì)量通病發(fā)生在施工全過程，面廣（各專業(yè)施工都存在有不同程度的質(zhì)量通?。?、頻次高（不斷地消除又不斷地發(fā)生，有的是重復(fù)發(fā)生），可能發(fā)生在工程的任何部位，因此所造成的危害是很大的：

降低了工程局部質(zhì)量及影響了工程總體質(zhì)量，甚至形成隱患；為消除已產(chǎn)生的質(zhì)量問題，需采取措施，增加投入，加大了質(zhì)量成本，影響經(jīng)濟(jì)效益；消除已產(chǎn)生的質(zhì)量問題需要時(shí)間，某部位或工序的質(zhì)量問題可能會(huì)對后續(xù)工序的施工造成延誤，因此影響了工期；因質(zhì)量通病而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，特別是工程外觀質(zhì)量問題嚴(yán)重影響企業(yè)的形象和聲譽(yù)，給企業(yè)的市場競爭帶來了負(fù)面影響。

現(xiàn)場施工質(zhì)量問題包括質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病二方面，而質(zhì)量缺陷的成因又多為質(zhì)量通病所致。質(zhì)量通病是多年來一直困擾施工質(zhì)量管理和影響工程總體質(zhì)量的問題。質(zhì)量通病就象人們的常見病和多發(fā)病一樣，目前還難以完全杜絕，但可在施工前采取預(yù)防措施以盡可能的減少其發(fā)生的機(jī)會(huì)，在施工全過程中加強(qiáng)過程控制和防治，使其對工程質(zhì)量造成的影響降低到最小。

防治質(zhì)量通病，使其發(fā)生被控制在最低程度，關(guān)鍵在于防治目標(biāo)明確（即分析自身薄弱環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上明確要重點(diǎn)治理的是哪些質(zhì)量通病，要加強(qiáng)防范的是哪些質(zhì)量通?。乐未胧┛尚屑奥鋵?shí)，監(jiān)督人員落實(shí)及職責(zé)落實(shí)，同時(shí)還必須獎(jiǎng)罰落實(shí)。防治質(zhì)量通病，重點(diǎn)是抓“預(yù)防”和“獎(jiǎng)罰”。工程施工過程中，與質(zhì)量有關(guān)的各單位及人員認(rèn)真按上述要求去做了，則質(zhì)量通病的防治就會(huì)取得較好效果。4.2、發(fā)生質(zhì)量通病的主要原因4.2.1不按程序辦事這是產(chǎn)生質(zhì)量通病的主要原因，從材料采供、工序施工的具體操作、施工過程管理到工程試車交付，都有個(gè)嚴(yán)格按程序辦事的問題。如：質(zhì)量監(jiān)督檢查不能按規(guī)定程序每一步都嚴(yán)格監(jiān)控，特別是工序施工操作如不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，違反施工程序，那就必然造成質(zhì)量問題。4.2.2人員責(zé)任心和技能水平對質(zhì)量的影響人員責(zé)任心和技能共同決定了工序施工質(zhì)量的好壞。人員責(zé)任心決定了其會(huì)不會(huì)認(rèn)真干好，技能則決定了其是否知道怎么干，是否知道工序施工程序和應(yīng)注意的事項(xiàng)，技能差的往往不知道怎么干或干不好。當(dāng)前各施工單位使用的民工和勞務(wù)工數(shù)量很大，施工單位需要加強(qiáng)對勞務(wù)隊(duì)伍的管理，按照有關(guān)規(guī)定考核選擇外來人員以保證外來人員素質(zhì)，如果民工素質(zhì)普遍較低，則質(zhì)量通病必然頻繁發(fā)生。

4.2.3質(zhì)量監(jiān)督檢查和獎(jiǎng)懲不到位質(zhì)量監(jiān)督檢查和獎(jiǎng)懲不能到位有質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員自身的原因（如質(zhì)量檢查員數(shù)量是否滿足項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控需求、質(zhì)量檢查人員素質(zhì)、能否嚴(yán)格按程序執(zhí)行、業(yè)務(wù)水平、專業(yè)范圍等），還有內(nèi)、外部環(huán)境條件的原因（如工期、資金、外部監(jiān)督力度、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)重視質(zhì)量的程度、質(zhì)量體系能否有效運(yùn)轉(zhuǎn)等）。質(zhì)量監(jiān)督檢查和獎(jiǎng)懲能嚴(yán)格到位，不僅把住了質(zhì)量關(guān)，而且能起到激勵(lì)作用，促使施工人員重視質(zhì)量，認(rèn)真操作，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。否則，必然造成過程失控而發(fā)生質(zhì)量通病。4.2.4質(zhì)量通病防治措施不落實(shí)

質(zhì)量通病防治措施不落實(shí)有如下表現(xiàn)：沒有分析工程特點(diǎn)、人員技能水平、機(jī)具設(shè)備現(xiàn)狀制定需重點(diǎn)防治的質(zhì)量通病的技術(shù)性防治措施或措施無針對性。沒有制定對工藝紀(jì)律、程序文件執(zhí)行情況的檢查考核和發(fā)生質(zhì)量通病的處罰等管理性措施或措施無可操作性。雖然制定了相應(yīng)措施但質(zhì)量職責(zé)不明確，措施不落實(shí)。沒有質(zhì)量通病防治措施或防治措施不落實(shí)會(huì)失去對質(zhì)量通病的預(yù)防預(yù)控，增加質(zhì)量通病發(fā)生幾率，從而影響到工程總體質(zhì)量、工期和成本。4.2.5外部監(jiān)督的影響人的思想意識上的惰性會(huì)導(dǎo)致管理上存在惰性，外部監(jiān)督（業(yè)主/監(jiān)理的監(jiān)督）力度不同，人的自我約束狀態(tài)就不同，被監(jiān)督方內(nèi)部管理狀態(tài)也不同。外部監(jiān)督力度大的項(xiàng)目質(zhì)量通病發(fā)生的就較少，反之，質(zhì)量通病發(fā)生的就多一些。

4.2.6工期的影響工期與質(zhì)量的矛盾是工程中、后期出現(xiàn)質(zhì)量通病甚至嚴(yán)重質(zhì)量問題的重要原因，導(dǎo)致后期工期緊張的原因主要是：合同工期不合理；資金影響；工程前期的施工組織、資源組織放松和不及時(shí)，而發(fā)生質(zhì)量問題又會(huì)反過來影響工期。

4.2.7其他影響因素對工程質(zhì)量影響較大的因素還有資金、材料采供、技術(shù)管理等。以上種種造成質(zhì)量通病的原因，都是可以通過加強(qiáng)管理來克服的，也就是嚴(yán)格按程序辦事，認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，管理做到步步到位。

4.3、質(zhì)量通病的防治步驟

4.3.1建立施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，并確保其有效運(yùn)行。通過建立質(zhì)量管理體系并有效運(yùn)行來保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。從目前質(zhì)量體系運(yùn)行情況看，雖然還存在很多不足，但與幾年前相比，在管理上的確有了提高，人們對質(zhì)量體系和工程質(zhì)量重要性的認(rèn)識也有了明顯改變。當(dāng)然影響質(zhì)量的因素是多方面的，市場的規(guī)范，市場的機(jī)制，自身的素質(zhì)、裝備、資源、個(gè)人的技能等多方面都影響到質(zhì)量及其管理，但無疑在所有這些影響因素中，提高自身的管理素質(zhì)是最根本和最有效的。因此建立質(zhì)量管理體系并有效地運(yùn)行是工程質(zhì)量和防治質(zhì)量通病的基本保證。為達(dá)到有效防治質(zhì)量通病的目的，必要時(shí)還可建立以質(zhì)量管理體系運(yùn)行為基礎(chǔ)的防治質(zhì)量通病領(lǐng)導(dǎo)小組。4.3.2質(zhì)量通病防治目標(biāo)的確定及分解

a)在項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解的基礎(chǔ)上，確定質(zhì)量通病的防治目標(biāo)并分解。

b)研究工程內(nèi)容，列出工序過程，歸并同類工序，確定各工序過程中的多發(fā)的常見的質(zhì)量通病。

c)分析自身的資源狀況，分析可能發(fā)生的通病類型及可能性的大小，分析其對工程質(zhì)量的影響及可能產(chǎn)生的其他后果，據(jù)此列出主次。資源（包括人員的綜合素質(zhì)與技能、資金、裝備、信息等方面），這里主要的是：操作人員的來源、思想意識及素質(zhì)、個(gè)人技能；管理人員素質(zhì)：責(zé)任心、管理經(jīng)驗(yàn)及能力、業(yè)務(wù)水平；裝備、機(jī)具、施工手段等；

d)確定重點(diǎn)防治目標(biāo)；質(zhì)量通病預(yù)防措施雖然是從管理方面預(yù)防，但現(xiàn)場的管理不可能做到十分完善的地步，難以全面杜絕質(zhì)量通病，因此應(yīng)根據(jù)自身能力與工程質(zhì)量要求的符合性差異來確定防治的重點(diǎn)，重點(diǎn)可以是某一類或某幾類。這里要著重考慮哪類通病對工程質(zhì)量影響最大，對企業(yè)影響最大，對成本影響最大，發(fā)生的頻次最高等因素。

e)防治目標(biāo)分解到單位和個(gè)人，并明確其質(zhì)量責(zé)任。4.3.3制定質(zhì)量通病防治措施并實(shí)施

防治措施中包括預(yù)控對策表、管理控制程序及措施（檢查、監(jiān)督、考核、糾正、處置、改進(jìn)等程序、獎(jiǎng)罰辦法）。

4.3.4對已發(fā)生的質(zhì)量通病，要及時(shí)進(jìn)行處置，以減少其對后續(xù)工序的影響。

4.3.5各司其職，嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行檢查監(jiān)督，對不按要求操作的及時(shí)給予警告和制止。

4.3.6對發(fā)生質(zhì)量通病的單位和個(gè)人嚴(yán)格按獎(jiǎng)罰規(guī)定，給予處罰，并對責(zé)任者發(fā)出警告。對較少發(fā)生或未發(fā)生質(zhì)量通病的單位或個(gè)人及時(shí)按獎(jiǎng)罰規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4.3.7分階段統(tǒng)計(jì)分析評價(jià)防治效果，評價(jià)措施的有效性并加以改進(jìn)：統(tǒng)計(jì)已發(fā)生的質(zhì)量通病的類型、頻次，分析發(fā)生的原因，制定糾正措施并實(shí)施，改進(jìn)原有的措施。五、設(shè)備安裝質(zhì)量控制（一）基礎(chǔ)交驗(yàn)、墊鐵和地腳螺栓安裝1設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收1.1主要檢查內(nèi)容(1)設(shè)備基礎(chǔ)移交時(shí)，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)施工的中心、標(biāo)高、外形尺寸等自檢實(shí)測合格記錄。如有不影響設(shè)備安裝的暫未處理的局部缺陷，也須在自檢記錄中注明。(2)交方應(yīng)有基礎(chǔ)強(qiáng)度的試塊試驗(yàn)報(bào)告。(3)接方按士建基礎(chǔ)圖技術(shù)要求、機(jī)器的技術(shù)文件及規(guī)范要求對基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測、檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。(4)基礎(chǔ)上己標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。(5)螺栓孔內(nèi)的雜物和積水，必須清除干凈。(6)接方對預(yù)埋螺栓的基礎(chǔ)，要復(fù)測螺栓直徑、距基礎(chǔ)中心的距離、相鄰螺栓間距、頂標(biāo)高，均要符合要求，螺紋部分無碰損。(7)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，提供基礎(chǔ)的沉降觀測點(diǎn)的位置及沉降觀測記錄。(8)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，已預(yù)壓合格并有記錄。(9)需進(jìn)行防腐的基礎(chǔ)，已完成防腐工作，并有基礎(chǔ)防腐驗(yàn)收合格記錄。(10)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格并辦理完交接手續(xù)后，才可進(jìn)行設(shè)備安裝。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0/-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20基礎(chǔ)上平面的不平度5‰，全長10垂直度5‰，全高10預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度0~+20孔壁鉛重度10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）0~+20中心距（在根部和頂部兩側(cè)）±20預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高±20中心位置±5錨板水平度2基礎(chǔ)允許偏差2基礎(chǔ)處理和墊鐵安裝2.1基礎(chǔ)處理檢查需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定鏟出麻面，麻點(diǎn)深度大于l0mm，密度為3~5個(gè)/平方分米，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，二次灌漿砂漿層厚度不得小于30mm。2.2墊鐵安裝檢查(1)地腳螺栓間距小于300mm時(shí)，旁邊至少有一組墊鐵，地腳螺栓間距>300mm時(shí)，應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)靠近地腳螺栓。(2)墊鐵規(guī)格應(yīng)根據(jù)承載和布置的組數(shù)計(jì)算得出。(3)墊鐵組高度應(yīng)為30~70mm，且不應(yīng)超過四層(五塊)，不宜采用薄塾鐵，如采用薄墊鐵其厚度不宜少于2mm，且應(yīng)放在中間。(4)相鄰兩組墊鐵間的距離宜為500~1000mm，平墊鐵露出設(shè)備底座外宜為10~30mm，斜墊鐵宜為10~50mm。(5)墊鐵橫向水平度不應(yīng)大于1/1000，縱向水平度不應(yīng)大于2/1000，墊鐵組伸入設(shè)備底座內(nèi)的長度必須超過地腳螺栓中心。(6)用0.05mm的塞尺塞入墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座之間檢查間隙，兩側(cè)塞入深度的總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/30(7)座漿法安裝的平墊鐵水平度不宜大于0.5/1000，同時(shí)各部分的平墊鐵的安裝應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上(其標(biāo)高的允許偏差為±1mm)；無墊鐵安裝法安裝的臨時(shí)墊鐵安裝水平度不應(yīng)大于1/1000，其標(biāo)高的允許偏差為+2mm；采用壓漿法施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙。(8)二次找正后，在二次灌漿前經(jīng)將每組墊鐵點(diǎn)焊焊牢。2.3地腳螺栓檢查(I)地腳螺栓光軒部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。(2)螺栓應(yīng)垂直無歪斜。(3)地腳螺栓不得碰預(yù)留孔底部，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。(4)預(yù)留孔內(nèi)的碎石、泥士等雜物和積水必須清理干凈。(5)擰緊螺母后，地腳螺栓露出長度應(yīng)為1.5~3個(gè)螺距。座漿法基礎(chǔ)鏟麻面潤濕基礎(chǔ)放置模板攪拌灌漿料座漿法灌漿放置墊鐵墊鐵找標(biāo)高調(diào)整墊鐵水平養(yǎng)護(hù)（二）整體安裝化工靜設(shè)備1工程內(nèi)容

塔、換熱設(shè)備、容器、反應(yīng)器等整體設(shè)備安裝。2主要控制環(huán)節(jié)(1)設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收；(2)設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵布置及地腳螺栓檢查；(3)設(shè)備接管方位確認(rèn)；(4)塔類設(shè)備垂直度檢查；(5)塔盤水平度檢查；(6)換熱設(shè)備抽芯檢查；(7)設(shè)備封閉前檢查；(8)設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。

3質(zhì)量檢驗(yàn)3.1各類設(shè)備質(zhì)量檢查共同部分

(1)基礎(chǔ)檢查(略)(2)墊鐵檢查(略)(3)地腳螺栓檢查(略)(4)需脫脂設(shè)備其脫脂方法、步驟應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢查合格(檢查方法；白濾紙擦拭，紫外線照射、樟腦、取樣分析等)。

(5)設(shè)備安裝時(shí)接管方位必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。(6)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料強(qiáng)度應(yīng)符合要求，灌漿要搗密實(shí)。(7)換熱器抽芯檢查是否有銹蝕、雜物。(8)塔盤水平度、平整度檢查。(9)設(shè)備封閉前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物、遺漏或多安裝的部件。(10)塔類設(shè)備垂直度復(fù)測。(11)壓力試驗(yàn)的壓力表要經(jīng)過檢定并在有效期內(nèi)，壓力試驗(yàn)最高壓力、分階段保壓檢查、保壓時(shí)間和泄壓等，要嚴(yán)格按方案執(zhí)行。(12)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)承載不允許或未考慮設(shè)備安裝后做液壓試驗(yàn)的，設(shè)備吊裝前應(yīng)完成液壓試驗(yàn)。3.2整體安裝的高壓化工設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)墊鐵組高度；中小型設(shè)備一般為30~60mm，大型設(shè)備一般為50~100mm。(2)設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量１中心線位置立式±5尺量縱橫軸線4點(diǎn)臥式±5徑、軸向兩端各1點(diǎn)2標(biāo)高立式±5水準(zhǔn)儀或尺量縱橫軸線4點(diǎn)臥式±5兩端2點(diǎn)3臥式設(shè)備水平度軸向L/1000水平儀兩端2點(diǎn)徑向2D/1I000兩端2點(diǎn)4立式設(shè)備垂直度h/l000且≤25經(jīng)緯儀或線錘相隔90°測4點(diǎn)5立式設(shè)備方位15線錘尺量主要接管處

臥式設(shè)備滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓及支座長圓孔不阻礙設(shè)備膨脹滑動(dòng)，螺母有0.5~lmm間隙。

(3)設(shè)備端蓋法蘭螺栓緊固后，用塞尺檢查上下端蓋法蘭與筒體法蘭之間的間隙和平行度；使用鋁墊圈時(shí)誤差應(yīng)不大于0.3mm，使用鋼墊圈時(shí)誤差應(yīng)不大子0.1mm。3.3中低壓化工設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合下表中的要求：中低壓化工設(shè)備(一般設(shè)備)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢驗(yàn)教量一般設(shè)備主式臥式中心線位置D≤2000±5D>2000±10±5尺量立式：縱橫軸線各2測點(diǎn)；臥式：中心軸線兩端測點(diǎn)標(biāo)高±5±5水準(zhǔn)儀或尺量水平度-軸向L/1000徑向2D/1000水準(zhǔn)儀軸向兩端測點(diǎn)；徑向兩側(cè)各1點(diǎn)垂直度h/1000但不超過30-經(jīng)緯儀或線錘尺量相隔90°測二點(diǎn)方位沿圓周測量D≤2000，10D>2000，15-線錘尺量測主要接管處注；D一設(shè)備外徑;L-一臥式設(shè)備兩支座間距離;h一立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離。中低壓化工設(shè)備(與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式中心線位置±3±3尺量立式：縱橫軸線各2測點(diǎn)；臥式：中心軸線兩端測點(diǎn)標(biāo)高±3±3水準(zhǔn)儀或尺量水平度-軸向0.6L/1000徑向D/100水準(zhǔn)儀軸向兩端測點(diǎn)；徑向兩側(cè)各1點(diǎn)垂直度h/1000-經(jīng)緯儀或線錘尺量相隔900測兩點(diǎn)方位沿圓周測量5-線錘尺量測主要接管處注:D-設(shè)備外徑;L-臥式設(shè)備兩支座間距離;h一立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離。3.4化工塔類設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備找正偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量一般塔與機(jī)器銜接的塔中'心線位置D≤2000，±5D>2000，±10±3尺量縱橫軸線各測2點(diǎn)標(biāo)高±5相對標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀方位沿底座環(huán)圓周測：D≤2000，10D≤2000，15沿底座環(huán)圓周測量:5線錘及尺量主要接管處垂直度H/1000，但不超過30(20)經(jīng)緯儀相隔900測2點(diǎn)注:(1)h--塔兩端部測點(diǎn)間距離;(2)D一塔內(nèi)徑；(3)括號內(nèi)數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的垂直度。3.5換熱設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）換熱設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差(mm〉檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量立式臥式標(biāo)高±5±5水準(zhǔn)儀或尺量縱橫軸線4點(diǎn)中心線位置±5土5尺量縱橫軸線4點(diǎn)垂直度H1000——經(jīng)緯儀或線捶或線錘相隔90°測4點(diǎn)水平度——軸向L/1000水平儀兩端2點(diǎn)徑向2DO/1000方位±5沿底座環(huán)圓周測量——線錘尺量主要接管處(2)臥式換熱設(shè)備的安裝坡度，按設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。(3)換熱設(shè)備滑動(dòng)支座地腳螺栓與相應(yīng)長圓孔兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技術(shù)文件，在工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)螺母使其有1-3mm間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。(4)管殼式換熱器需要進(jìn)行抽芯檢查時(shí)，不得用銳利吊具直接捆綁管束。(5)板式換熱器夾緊尺寸小于1000mm時(shí)，其平行度偏差≤2mm。(6)換熱器的壓力試驗(yàn)應(yīng)先做殼程壓力試驗(yàn)，后做管程壓力試驗(yàn)。3.6設(shè)備在清掃、沖洗、吹掃工作結(jié)束后準(zhǔn)備封閉前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)己完安裝進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，并對內(nèi)件進(jìn)行檢查和做必要的調(diào)正。(三)一般動(dòng)設(shè)備安裝工程1工程內(nèi)容泵、風(fēng)機(jī)等一般動(dòng)設(shè)備的安裝。2主要控制環(huán)節(jié)（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理；（2）初找平、一次灌漿；（3）二次找平、二次灌漿；（4）聯(lián)軸節(jié)找正(對中)；（5）法蘭連接無應(yīng)力檢查；（6）單機(jī)試車。3質(zhì)量檢驗(yàn)3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理〈略)3.2設(shè)備安裝前檢驗(yàn)(1)對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查并清點(diǎn)零部件，檢查是否有碰損、缺件和嚴(yán)重銹蝕。(2)查看隨機(jī)資料是否齊全，隨機(jī)資料中對安裝有無特殊要求。(3)檢查立式軸流泵和葉導(dǎo)式混流泵的泵軸和傳動(dòng)軸彎曲度、在軸頸處的徑向跳動(dòng)及其聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)、端面傾斜度；葉片外圓對轉(zhuǎn)子軸線的徑向跳動(dòng)及葉片外圓與葉輪外亮之間的間隙。3.3就位、粗找平、一次灌漿的主要檢查內(nèi)容

（1）泵、風(fēng)機(jī)上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±5±5經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀2與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±2（2）檢查機(jī)泵的水平度。（3）泵、風(fēng)機(jī)找平時(shí)，一般橫向水平度的允許偏差為0.1mm/m，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。（4）地腳螺栓檢查(略)。（5）泵、風(fēng)機(jī)安裝就位后，應(yīng)注意管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入。3.4二次找平、三次灌漿前的主要檢查內(nèi)容(1)設(shè)備安裝的水平度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定了機(jī)泵找平的基準(zhǔn)測量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：a)機(jī)體的加工平面；b)支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；c)聯(lián)軸節(jié)的端面和外圓周面；d)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面。

(2)墊鐵檢查〈略)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過1~2周后應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。3.5機(jī)泵設(shè)備找正(精對中)的主要檢查內(nèi)容(1)使用厚壁軸瓦的機(jī)器，在精找正前應(yīng)對軸瓦進(jìn)行檢查刮研，其質(zhì)量要求見表2和表3，其各部間隙值按設(shè)備技術(shù)文件要求，軸瓦的側(cè)間隙為頂間隙的1/2。表2上下軸瓦瓦背與軸承座的接觸要求項(xiàng)目接觸要求上軸瓦下軸瓦接觸角α稀油潤滑130°150°油脂潤滑120°140°α角內(nèi)接觸率60%70%瓦側(cè)間隙b(mm)D≤200時(shí)，0.05塞尺不得塞入D>200時(shí)，0.1塞尺不得塞入注：；D為軸的公稱直徑表3上下軸瓦內(nèi)孔與軸頸的接觸要求接觸角αα角范圍內(nèi)接觸點(diǎn)(點(diǎn)數(shù)/25mmX25mm)稀油潤滑油脂潤滑軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)軸瓦內(nèi)徑(mm)≤180180~360360~500≤300432300~50054390°~120°90°500~1000654>1000865(2)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

a)聯(lián)軸器裝配允許偏差隨機(jī)技術(shù)文件或規(guī)范要求：

b)凸緣聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸心的徑向位移不應(yīng)大于0.03mm。(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與機(jī)器轉(zhuǎn)軸以帶或鏈連接時(shí)，兩軸的平行度不應(yīng)超過0.5/1000，兩輪的偏移不應(yīng)超過1mm。(4)熱機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留溫度變化的補(bǔ)償值。(5)電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。3.5管道與機(jī)器連接的主要檢查內(nèi)容(1)檢查與泵、風(fēng)機(jī)的連接管道是否清理干凈。(2)與泵、風(fēng)機(jī)連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。(3)管道與泵連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)管道與泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的動(dòng)設(shè)備，應(yīng)不超過0.02mm；轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的動(dòng)設(shè)備應(yīng)不超過0.05mm，否則應(yīng)對管道進(jìn)行調(diào)整。(5)管道與動(dòng)設(shè)備最終連接后，必要時(shí)，應(yīng)對聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差進(jìn)行檢查調(diào)整，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。3.6單機(jī)試車3.6.1設(shè)備的單機(jī)試車一般應(yīng)具備以下條件：（1）機(jī)械設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；（2）公用工程投用，且已經(jīng)正式引入裝置區(qū)；（3）變配電室已經(jīng)正式受電和送電，設(shè)備的正式電源已經(jīng)接通；（4）與設(shè)備運(yùn)行有關(guān)的儀表單回路調(diào)校完，單機(jī)試車需要投用的聯(lián)鎖校驗(yàn)以及輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)已完成；（5）單機(jī)試車方案編審?fù)?；?）單機(jī)試車方案所規(guī)定的試車工藝流程回路暢通、清潔，試車用介質(zhì)及其存儲容器已準(zhǔn)備好；（7）試車領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)已建立；（8）按合同要求的供貨商服務(wù)人員已到現(xiàn)場。3.6.2單機(jī)試車的內(nèi)容（1）驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)備的單體試車；（2）驅(qū)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)設(shè)備的單機(jī)無負(fù)荷試車；（3）驅(qū)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)設(shè)備的單機(jī)負(fù)荷試車。3.6.3試車介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備（機(jī)組）的特性選擇適合的試車介質(zhì)，以達(dá)到試車目的。3.6.４在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷，與設(shè)備連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進(jìn)行熱緊或冷緊。3.6.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求：

（1）各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；（2）振動(dòng)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；（3）齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲、聲響和磨損；（4）傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏不應(yīng)超過規(guī)定；（5）軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或設(shè)計(jì)文件規(guī)定；（6）潤滑、蜜封、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻等輔助系統(tǒng)工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象；

（7）驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；（8）各種儀表應(yīng)工作正常；（9）設(shè)備各緊固部位無松動(dòng)現(xiàn)象。3.6.6對不適宜單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，可在裝置聯(lián)運(yùn)時(shí)考核其性能和安裝質(zhì)量。六、常見質(zhì)量通病及防治案例基礎(chǔ)處理不合格（防治措施：麻點(diǎn)深度、密度按照規(guī)范要求實(shí)施）基礎(chǔ)沒有處理就進(jìn)行設(shè)備安裝基礎(chǔ)表面沒有清理鑿麻面表面沒有清理墊鐵布置不正確墊鐵高度和數(shù)量超標(biāo)地腳螺栓離孔壁太近沒有安裝管道支架，使管道重量加載到設(shè)備上設(shè)備滑動(dòng)端被灌漿層固定墊鐵沒按標(biāo)準(zhǔn)布置運(yùn)輸造成的管嘴碰歪及表面油漆質(zhì)量缺陷設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備安全防護(hù)謝謝大家！樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。7月-237月-23Thursday,July27,2023人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。10:49:0610:49:0610:497/27/202310:49:06AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。7月-2310:49:0610:4