特殊種子加工工藝及種子加工成套設備

特殊種子加工工藝及種子加工成套設備棉花種子加工基本原理棉種加工是以滅菌防病為目的發(fā)展起來的，現(xiàn)在已受到世界各主要產(chǎn)棉國重視。世界棉種加工技術(shù)大發(fā)展年代j是20世紀60～70年代。十九世紀中后期，美國就已推出了無水鹽酸脫絨和濃硫酸脫絨兩項棉種加工技術(shù)，但并未得到有效推廣與應用。直至20世紀60～70年代后，美國才在不同地區(qū)廣泛推廣應用這兩項技術(shù)，并在此基礎上發(fā)展了稀硫酸脫絨與泡沫酸脫絨技術(shù)。稀硫酸絨與泡沫酸脫絨技術(shù)隨之普遍推廣、應用。在上世紀80～90年代發(fā)展起來的機械式毛刷脫絨和摩擦脫絨技術(shù)，因加加工質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)不成熟，還未推廣應用。稀硫酸脫絨工藝分為計量式和過量式兩種。過量式必須配備離心機，將大大增加設備投資(進口離心機價格約25萬美元，國產(chǎn)25萬元人民幣以上)。脫絨時，將含短絨的棉種輸入酸反應槽中，同時注入8％～10％的稀硫酸。在反應槽中邊浸泡邊攪拌，使棉種短絨全部浸上稀硫酸溶液。將浸泡后的棉種送人離心機中脫去多余的酸液，脫出的酸液回收、過濾后可重復使用。從離心機中出來的棉種輸入烘干機烘干。棉種在烘干機中隨著水分蒸發(fā)，稀硫酸不斷濃縮，棉絨逐步被水解碳化變脆。碳化短絨在烘干機轉(zhuǎn)動中被摩擦脫落一部分。2將此棉種再輸人摩擦機，使酸解碳化后的棉纖維與種皮分離。從摩擦機出來的棉種，經(jīng)氨氣中和掉表皮的剩余殘酸，送入精選系統(tǒng)精選、拌藥、包衣、包裝即可。由于現(xiàn)在適用于此工藝的離心機產(chǎn)量均在3t／h以上，而且價格較高。因此，從投資成本、社會供需及設備利用率上考慮，過量式稀硫酸脫絨工藝適用于棉種需要量大的市縣。計量式稀硫酸脫絨工藝省去了價格昂貴的離心機，但臺時產(chǎn)量受到限制，而且調(diào)整麻煩，脫絨質(zhì)量和設備處理能力不佳。我國引進的此類生產(chǎn)線已被逐步改造、淘汰。在20世紀80年代引進的6條不帶離心機的計量式稀硫酸生產(chǎn)線，設計能力為2t／h，而實際生產(chǎn)能力僅為O．8～1．2t／h，現(xiàn)在這種生產(chǎn)線有5條已改造成帶離心機的過量式稀硫酸脫絨生產(chǎn)線，一條改造成泡沫酸脫絨生產(chǎn)線。改造后均達到或超過了原設計生產(chǎn)能力。3泡沫酸脫絨工藝是我國目前普遍推廣應用的一種棉種脫絨工藝。該工藝省去了價格昂貴的離心機。把濃硫酸、水、發(fā)泡劑按比例混合，在壓縮空氣的作用下使?jié)饬蛩崤菽c棉種混合，在烘干機中使硫酸濃縮，脫去棉絨。經(jīng)泡沫酸濕潤酸解的棉子的干燥脫絨過程是在兩個滾筒內(nèi)完成。第一滾筒進口溫度為165-170度，在筒內(nèi)時間不超過15分鐘，第二滾筒出口溫度為52-54度，在筒內(nèi)時間不超過10分鐘。也可以降低溫度、延長時間來保證徹底脫絨和種子不受傷害（如可140-150度、46-50度，時間各為25分鐘）該工藝與稀硫酸脫絨的不同之處在于加入了一種發(fā)泡劑。在壓縮空氣的作用下，使之泡沫化，從而使稀硫酸的體積增加近50倍，大大增強了稀硫酸溶液的滲透性、與棉種的接觸機會。由于棉籽是和泡沫化硫酸接觸，靠棉絨毛細作用吸收酸液，因此，作用過程極其柔和，酸液不易滲入種子內(nèi)部，更好地保證種子質(zhì)量不受影響。泡沫酸脫絨工藝的酸是以泡沫形式覆蓋于棉籽表面，棉絨靠毛細作用吸收酸液，耗酸、耗水量最小，能耗必然也較低。鑒于泡沫酸與棉籽間獨特的作用機理，決定了它生產(chǎn)率不高?，F(xiàn)在我國生產(chǎn)并投入使用的近百套棉籽泡沫酸脫絨設備中，絕大部分為“l(fā)t／h棉籽泡沫酸脫絨精選設備。

河北冀岱棉種技術(shù)有限公司棉種加工設備2、磨光技術(shù)：種子磨光是指清除種子表面的附屬物（芒、刺、毛、翅、穎片等），并磨光表皮，同時可以分離雙粒種子與成團的種子等，為進一步清選加工創(chuàng)造條件。與除芒機相比，磨光機作用較柔和，適于對細小、嬌嫩的種子作業(yè)，例如用于牧草種子、蔬菜種子、等。磨光機主要由喂料斗、旋轉(zhuǎn)條刷、傳動機構(gòu)、排料裝置、機架和外殼組成。種子在刷輥與外殼之間搓擦、撞擊、擠壓作用，同時籽粒間相互摩擦，完成清理作業(yè)。條刷材料可用尼龍、鬃、橡膠、麻等。3、除芒機用途：大麥、牧草、帶芒蔬菜原理：一是齒桿式種子除芒機二是攪龍式種子除芒機：利用輸料攪龍的推進作用，使帶種毛的種子之間、種子與螺旋及殼體之間發(fā)生均勻揉搓作用，將種芒除掉。有結(jié)構(gòu)簡單、破碎率低的特點。4、刷種機：作用和原理：蔬菜、牧草種子和其他經(jīng)濟作物的種子中,因有的種子帶芒、帶皮、帶毛,有的種子粘在一起,還有的是簇生的,如不去掉這些雜物,種子的流動性差、容重輕,不易篩選,種子質(zhì)量差,給種子的丸?；筒シN帶來很大困難。經(jīng)刷種機處理后的種子,可除芒,除毛或分離,種子的表面光滑,流動性好,容重增加,易于通過篩孔,而且能節(jié)省貯藏空間刷種機由喂料部分、刷種部分、出料部分、機架、主軸調(diào)節(jié)部分和傳動系統(tǒng)等組成。刷種部分由長刷和篩網(wǎng)組成。三片圓弧形篩網(wǎng)圓形篩筒，四把尼龍長刷均勻地尉定在主軸上并與主軸共同旋轉(zhuǎn)。當物料進入刷種筒后,由于刷子旋轉(zhuǎn)使種子在刷子與篩筒之間運動,對種子進行梳刷和搓擦,將種子的芒或毛去掉。刷種機工作原理：當物料進入刷種筒后，種子流動于刷種筒壁和刷子之間，種子上的絨毛或薄殼由于種子與筒壁和刷子的摩擦而被刷去。細小的雜質(zhì)可以穿過刷筒壁而排出，成品則流向成品出口，由于刷子采用較細的尼龍絲制作，且刷子同刷種筒之間的間隙可調(diào)，故在工作過程中不會對種子產(chǎn)生傷害。5、種子磨光機用途：常用于近似球型的蔬菜、花卉及各種豆科類、蕎麥種子表面光潔處理，及種子表面的除毛、除塵。一般由進料裝置、磨光室、除塵裝置組成，磨光室由篩片、壓輥和主軸組成，主軸是空心的。主軸帶動壓輥和篩片旋轉(zhuǎn)，使種子與種子及種子與篩片之間相互擠擦而逐漸拋光5XPG-5豆類拋光機

6、色選機色選機不僅能將稻谷、麥種、豆類、花生等種子中的雜質(zhì)去除，并能對種子的顆粒大小及色澤實現(xiàn)精選（紫糯玉米種子的色選在種子加工中非常重要），從而極大地提高種子的播種品質(zhì)和商品性。

工作原理：

種子由輸送帶傳遞并獲得一定的速度，在拋物線運動軌跡處，通過高速CCD相機或其他光電探測器探測種子的特征，根據(jù)預設的種子品質(zhì)選擇標準，計算機將控制一組壓縮空氣噴口陣列按需打開不同位置上的噴口。不良種子受到氣流的沖力而改變運動方向，進入不良種子的存儲箱。而沒有受力的良好品種的種子按原來的運動軌跡到達正常種子存儲箱。

移動式種子加工設備移動式種子加工設備是為了滿足種子加工多樣化的要求為目的，將種子加工設備配置加工所需的脫粒、風選、篩選、輸送、電控等相關(guān)設施，將主機與相關(guān)設施組裝在同一行走底盤上的種子加機械。又被稱為種子加工車。優(yōu)點：一是移動靈活，便于異地對物料加工，減少搬運損失和費用；二是通過選型，組成配套機組，實現(xiàn)流水作業(yè)，達到清除種子物料中多種雜質(zhì)和后續(xù)加工的目的。特點：一是具備行走裝置，實現(xiàn)移動的目的；二是配備主機作業(yè)所需的相關(guān)設施，確保獨立作業(yè)；三是相互之間可以選型配套，組成不同形式的移動式種子加工線；四是盡量結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，增強移動性。移動式種子加工設備一般常用的有：風篩清選車、玉米種子脫粒清選車、比重精選車、復式清選車、移動包衣機組等。不同功能的加工車可組合成不同的配套機組，形成不同的移動式加工線。如：風選——篩選——比重選配套脫?！L選——篩選——比重選配套脫粒——風選——篩選——比重選——包衣——包裝配套5XC-5B型種子清選車5XC-5T種子脫粒清選車5XJC-5型種子精選車5BY-5L型種子包衣機種子加工成套設備一、種子加工成套設備的組成種子加工成套設備由加工設備、定量包裝設備和輔助設備組成。加工設備：包括各種單機組成。定量包裝設備：通過計量包裝，提高種子商品性。包括定量秤和包裝機。輔助設備：包括輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除雜系統(tǒng)、物料暫存系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等部分組成，另外還有安裝檢修平臺支架。（一）加工設備各種單機是直接對種子進行清選加工的設備，包括以下幾種設備。1．烘干機和烘干室干燥種子用的烘干機和烘干室，要求溫度調(diào)節(jié)靈敏、準確，作業(yè)時種子的溫度絕對不能超過43℃，當干燥水分較高的種子時，溫度還要相應低一些，這些做法都是為了保護種子的發(fā)芽率不受損失。烘干機對種子的破損主要來自排種機構(gòu)，因此要注意排種機構(gòu)的型式和質(zhì)量．2．脫粒機脫粒時，要使種子機械損傷率最小，必須要保證兩個條件，A、脫粒機工作時，進料應當保持均勻并在滿負荷下工作；B、種子的水分在18－20％之間，因此在選購脫粒機時，應當正確選擇脫粒機的生產(chǎn)率．3．預清機與一般種子清選機相比，預清機的加工能力大、篩片傾角大、篩片面積較小、清選效果較差．國內(nèi)沒有專門生產(chǎn)預清機，一些廠家用風篩清選機作預清機用，但是要注意，預清機往往要加工高水分的種子，高水分種子的流動性較差，要求預清機要有較好的適應能力．4．風篩清選機風篩清選機是將風選和篩選裝置有機地結(jié)合在一起的形成的機器，利用種子的尺寸特性進行篩選，利用種子的空氣動力學特性進行風選。近年來風篩清選機的結(jié)構(gòu)也沒有根本性的變化，但是為了提高加工后種子的質(zhì)量，各國生產(chǎn)的風篩清選機都在風選部分做了改進。（1）為增強風選效果，采用雙沉降室結(jié)構(gòu)，減少前后吸風道的相互干擾；（2）加大風道并在后吸風道上增加出口；（3）為了適應加工小籽粒種子的需要增加了二次進風口，可以使風速調(diào)至幾乎為零；（4）普遍采用自衡式雙篩箱結(jié)構(gòu)，減小了機器的振動，有利于提高種子加工的質(zhì)量。風篩清選機的喂入部分是造成種子破損的主要部位。5．窩眼筒清選機窩眼筒清選機能將混入好種子中的長、短雜質(zhì)清除出去，如小麥中的燕麥、野豌豆等，是唯一用長度進行清選的設備，窩眼筒清選機廣泛使用于種子加工，窩眼筒有整筒式、兩片式和帶有錐度的，一般來說選小籽粒，應當選擇整筒式窩眼筒。窩眼筒徑向跳動過大（不園）時，與筒內(nèi)的V型接料槽工作邊是造成種子破損的主要部位。6．重力式清選機在尺寸、形狀和表面特征上與好種子非常接近的不良種子和摻雜物，它們與好種子密度不同，只有通過重力式清選機得到分離，如蟲蛀的種子、變質(zhì)的種子、外形尺寸與好種子相同，但其密度小，因此比好種子輕些。7．圓筒篩分級機主要是用來分級的，如果要進行玉米種子分級，就要用圓筒篩分級機，分級后苗全苗壯，有利于機械播種。圓筒篩的特點是結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、清理方便和分選精確。但生產(chǎn)率偏低，主要用于精選和分級。8．種子包衣機9.種子丸粒化機（二）定量包裝設備（三）輔助設備1、種子輸送系統(tǒng)提升輸送系統(tǒng)的作用是把被加工的種子輸送到指定的位置，成套設備就是靠它串成一條流水線的，主要包括有提升機、皮帶輸送機、振動輸送機、流糧管道等。1）．提升機：斗式提升機和開式提升機除部分蔬菜種子加工成套設備使用懸掛式提升機外（開式提升機，破損率幾乎為零），絕大部分種子加工成套設備都是使用斗式提升機。成套設備加工種子時，對種子的破損和種子的混雜主要來自斗式提升機，所以，提升皮帶的線速度不能太快，一般要求≤1米/秒。工作時，種子不應從筒體倒流回提升機的底部．種子加工成套設備的提升機大于3臺時，加工種子的破損率不得大于0.5%。成套加工提升皮帶的線速度一般要求≤1米/秒。種子加工成套設備的提升機大于3臺時，加工種子的破損率不得大于0.5%。2）.溜管安裝斜度不小于36o，玉米種子不小于38o，水稻、小麥種子不小于45o，高水分及雜質(zhì)較高及散落性不好的種子，應適當增加傾角。2）．水平輸送設備（包括皮帶輸送、螺旋輸送、刮板輸送和振動輸送等）①皮帶輸送機：有固定式和移動式。構(gòu)造簡單，輸送量大、輸送距離長。缺點是輸送帶易磨損。皮帶輸送機分水平式和傾斜式兩種，可以進行長距離的輸送、碼垛和裝車等作業(yè)。皮帶輸送機每臺的輸送長度有：5M、6M、7M、8M等4種；帶寬有：300MM（適合輸送25KG裝的袋子）、400MM（適合輸送50KG的袋子）、500MM（適合輸送50KG以上的袋子）等3種．②水平振動輸送器：優(yōu)點：可實現(xiàn)一機多入口或多出口的水平輸送；輸送能力強，特別適用于比重小的輕質(zhì)物料；在種子加工成套中得到廣泛應用。2、除塵系統(tǒng)種子加工中產(chǎn)生的灰塵與面粉加工時產(chǎn)生排放的灰塵不同，大量的是穎殼和塵土，不能簡單地選配工業(yè)上用的除塵設備，必須配置種子加工除塵系統(tǒng)。由除塵管網(wǎng)、風機和除塵器組成。除塵管網(wǎng)盡可能平直，管道直徑最小為80mm。風機應盡量放在除塵器后邊。經(jīng)常采用的除塵器有布袋除塵、旋風式除塵、離心式除塵等布袋除塵：成本低，但土建成本高。旋風