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第13章鍋爐本體的設(shè)計和布置41、實際上,我們想要的不是針對犯罪的法律,而是針對瘋狂的法律?!R克·吐溫42、法律的力量應(yīng)當(dāng)跟隨著公民,就像影子跟隨著身體一樣?!惪ɡ麃?3、法律和制度必須跟上人類思想進步。——杰弗遜44、人類受制于法律,法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是為了保證每一個人自由發(fā)揮自己的才能,而不是為了束縛他的才能?!_伯斯庇爾第13章鍋爐本體的設(shè)計和布置第13章鍋爐本體的設(shè)計和布置41、實際上,我們想要的不是針對犯罪的法律,而是針對瘋狂的法律?!R克·吐溫42、法律的力量應(yīng)當(dāng)跟隨著公民,就像影子跟隨著身體一樣?!惪ɡ麃?3、法律和制度必須跟上人類思想進步?!芨ミd44、人類受制于法律,法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是為了保證每一個人自由發(fā)揮自己的才能,而不是為了束縛他的才能。——羅伯斯庇爾第13章鍋爐本體的設(shè)計和布置第一節(jié)鍋爐本體布置第二節(jié)主要設(shè)計參數(shù)的選定第三節(jié)鍋爐熱力計算方法2第一節(jié)鍋爐本體布置一、鍋爐本體布置的典型結(jié)構(gòu)二、蒸汽參數(shù)和鍋爐容量對鍋爐本體布置的影響三、燃料特性對鍋爐本體布置的影響

3(3)無水平煙道∏型結(jié)構(gòu)緊湊;密封性好;包墻管系統(tǒng)簡單;有利于受熱面采用懸吊結(jié)構(gòu)

6(4)雙折煙角∏型改善煙氣在水平煙道的流動狀況,利用轉(zhuǎn)彎煙室的空間,在水平煙道部分布置更多的受熱面。72塔型布置1、特點煙氣一直向上流動,適用于褐煤、多灰分劣質(zhì)煙煤。2、優(yōu)點便于疏水,鍋爐體積小,鍋爐占地少,煤粉管道和燃燒器布置方便,整臺鍋爐懸吊,只有向下的垂直膨脹,對流受熱面管子在一側(cè)集中穿墻,減少密封面,煙氣不改變流動方向,對受熱面沖刷均勻,磨損減輕。3、缺點鍋爐很高,安裝和檢修困難,蒸汽管道的長度和成本增加,爐膛和對流受熱面的截面需配合恰當(dāng);將空氣預(yù)熱器和送引風(fēng)機放在頂部,加重鍋爐構(gòu)架負荷,也增加了安裝和檢修的困難。83箱型布置1、特點適用于中大容量燃油、燃氣鍋爐。9二、蒸汽參數(shù)和鍋爐容量對鍋爐本體布置的影響

參數(shù)的變化使得鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)和過熱(再熱)吸熱量的比例發(fā)生變化。參數(shù)升高:加熱吸熱量變化不大;蒸發(fā)吸熱量變化降低;過熱(再熱)吸熱量變化升高。前屏墻式再熱器10三、燃料特性對鍋爐本體布置的影響燃油:箱式煤揮發(fā)分低:燃燒區(qū)布置燃燒帶;爐膛瘦長;空氣預(yù)熱器受熱面積大;揮發(fā)分影響過量空氣系數(shù)。煤灰分:磨損和積灰,要選取適當(dāng)?shù)臒煔饬魉倩业娜廴谛裕夯业能浕瘻囟萒小于等于1390度,需要限制爐膛容積熱負荷。影響爐膛的容積和尺寸。煤中水分:水分大,要求熱風(fēng)溫度高,空預(yù)器面積大。11第二節(jié)主要設(shè)計參數(shù)的選定一、排煙溫度二、熱風(fēng)溫度三、爐膛出口煙溫四、各受熱面中的工質(zhì)流速12一、排煙溫度排煙溫度低,排煙若損失小,鍋爐效率高,節(jié)約燃料;但是傳熱溫差下降,增加了受熱面積。存在最經(jīng)濟排煙溫度。還應(yīng)考慮:低溫腐蝕、堵灰。表13-2表13-313二、熱風(fēng)溫度熱風(fēng)作用:煤粉制備時起干燥預(yù)熱作用,主要是幫助煤粉在爐內(nèi)迅速著火。熱風(fēng)溫度高有利于運行,但是多布置空氣預(yù)熱器面積。穩(wěn)定著火為益。只有在揮發(fā)分少的無煙煤,水分高的褐煤、液態(tài)排渣方式時,才采用高的熱風(fēng)溫度。固態(tài)排渣煤粉爐貧煤、煙煤300-350褐煤、無煙煤360-40014三、爐膛出口煙溫

一、飽和蒸汽的溶鹽

二、硅酸的選擇性攜帶

三、過熱蒸汽的溶鹽規(guī)律

15一、飽和蒸汽的溶鹽1、溶鹽規(guī)律:(1)分配定律:如果某物質(zhì)在兩種互不相溶的介質(zhì)中(如空氣和水)均能溶解,則平衡狀態(tài)下,該物質(zhì)在這兩種介質(zhì)中的溶解度之比為一常數(shù),可稱為分配系數(shù)。(2)

飽和蒸汽溶鹽的特點:①具有選擇性;②溶鹽能力與壓力有關(guān);

162、鹽類分類:(1)

硅酸鹽(分配系數(shù)最大);(2)易溶的其它鹽類,如NaOH、NaCl、CaCl2(分配系數(shù)小于硅酸鹽,但壓力增大,分配系數(shù)很大);(3)

難溶于蒸汽的鹽分(分配系數(shù)很小);

【注意】P<6Mpa,主要考慮機械攜帶;P>6Mpa,考慮硅酸攜帶;P>12.75Mpa,考慮第二類鹽攜帶;P>20Mpa,考慮第三類鹽攜帶;17二、硅酸的選擇性攜帶1、重要性:高壓下,硅酸攜帶大大高于機械攜帶,在汽輪機低壓缸沉積;2、硅化物溶鹽規(guī)律:(1)復(fù)雜性:①

測量時難分開;②

溶解特性差異大;③

鍋水PH值影響大;(2)蒸汽中硅化物溶解量:(3)鍋水中硅酸含量:(4)溶解系數(shù):

3、減少蒸汽中硅化物含量的方法:(1)補給水除硅、防止凝汽器泄露;(2)控制鍋水的PH值,PH值增大,溶解少,一般9~10。(排污降低PH值,可導(dǎo)致硅量增加)18三、過熱蒸汽的溶鹽規(guī)律

1、飽和蒸汽易于溶解的鹽類在過熱器中溶解度也較大;

2、壓力越高,溶解度越大;3、壓力一定,溶解度不同的鹽有增有減,過熱汽溫很高時,接近理想氣體,鹽分受溫度影響大;

19第四節(jié)汽水分離裝置一、汽水分離過程的組織

二、立式旋風(fēng)分離器

三、渦輪式旋風(fēng)分離器:(軸流式)

20一、汽水分離過程的組織:1、分離的任務(wù)和一次分離元件:(1)、任務(wù):①一次分離(粗分離),蒸汽濕分減少到0.5%~1%;②消除汽水混合物的動能;③為二次分離(細分離)創(chuàng)造條件,A、不允許大的水滴或大量濕分帶進二次分離元件;B、均勻引出蒸汽;(充分利用汽包分離空間)C、不允許夾帶汽泡;(降低膨脹水位,減少下降管帶汽,水流不旋轉(zhuǎn))D、分離水流不能直沖水面,濺起水滴;④阻力小;21(2)、一次分離元件包括:

①旋風(fēng)分離器;

擋板;

立式節(jié)流板;④水下孔板;⑤鋼絲網(wǎng)分離器;

2、細分離的任務(wù)和辦法:(1)

任務(wù):蒸汽濕分降低到0.01%~0.03%;(2)

辦法:①

控制蒸發(fā)面負荷減少汽流攜帶水滴的卷吸力;②

局部區(qū)域汽流流速不要太高;③

進行重力分離;④采用二次分離元件;

22二、立式旋風(fēng)分離器:1、工作過程:(見《鍋爐原理》多媒體教學(xué)軟件)2、結(jié)構(gòu)型式及允許負荷:φ290,φ315,φ35023三、渦輪式旋風(fēng)分離器:(軸流式)多用于強制循環(huán)鍋爐

24第五節(jié)蒸汽清洗裝置一、蒸汽清洗工作原理二、蒸汽清洗裝置三、提高蒸汽清洗效果措施

25一、蒸汽清洗工作原理分配系數(shù):

蒸汽的含硅酸量取決于鍋水的含硅酸量;(1)凝結(jié)蒸汽率:

(2)總平衡方程:(3)清洗裝置平衡方程

26鹽分平衡圖27(4)鍋水平衡方程x:送入清洗裝置的給水占總給水量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);p:排污率;

:進入清洗裝置蒸汽的硅酸含量;28清洗效率:實際清除的硅酸含量與理論上可能除去的硅酸含量之比;β:清洗不完全系數(shù);29影響蒸汽清洗效果的因素:(1)清洗后蒸汽攜帶硅酸系數(shù);(2)清洗水硅酸含量;(3)清洗不完全系數(shù)β;30二、蒸汽清洗裝置雨淋式;水膜式;起泡穿層式;板厚2~3mm,開孔孔徑φ5~φ6

31三、提高蒸汽清洗效果措施1、蒸汽與清洗水要充分接觸:保證必要的清洗水層厚度Hqxs;(1)

清洗孔板上部保持連續(xù)的清洗水層;(2)

保證清洗裝置上水層均勻,溢流通暢;2、蒸汽與清洗水要均勻地接觸:3、進入清洗水層蒸汽應(yīng)力求干凈:4、減少清洗后蒸汽帶水量:(1)

清洗負荷強度Rqxb;(2)

清洗水份額x;(3)

清洗裝置與二次分離元件的距離Hqxs;5、提高鍋爐給水品質(zhì):

32第六節(jié)排污一、鍋爐給水的限定

二、排污

三、給水品質(zhì)

33一、鍋爐給水的限定34二、排污

1、排污的作用

2、鍋水鹽分平衡m:鍋水濃縮倍率;控制給水品質(zhì)或控制排污率;

353、排污率和給水品質(zhì)的限定:技術(shù)經(jīng)濟比較

4、排污方法的局限性:(1)壓力增高,排污帶走鹽分相對減少,排污作用減少;(2)壓力增高,蒸汽帶走鹽分增加,因此給水品質(zhì)應(yīng)更好;

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