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金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程前言為保證使用金屬切削機(jī)床的安全性、降低機(jī)床故障、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,制定本操作規(guī)程,規(guī)范金屬切削機(jī)床的使用。一、設(shè)備及操作環(huán)境的準(zhǔn)備1.1設(shè)備的準(zhǔn)備在機(jī)床運(yùn)行前應(yīng)檢查各部件及零件是否齊全,確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查工作臺(tái)、插板、手輪等可操作部分是否牢固,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑液位,確認(rèn)機(jī)床的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常,防止液體不足。檢查切削刀具是否合適,鋼性、硬度是否匹配,防止刀具出現(xiàn)斷裂或者鋒利度不夠等問題。根據(jù)工件材質(zhì)及切削要求選擇合適的切削速度、切削深度和切削進(jìn)給速度。1.2環(huán)境的準(zhǔn)備操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)。操作人員必須穿戴合適的工作服,佩戴防護(hù)口罩,口罩佩戴時(shí)間不得少于一天。關(guān)閉周圍設(shè)備并保持操作環(huán)境的整潔。二、操作規(guī)范及安全注意事項(xiàng)2.1操作規(guī)范在機(jī)床運(yùn)行前應(yīng)對(duì)機(jī)床及其周遭區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)查看,確保安全并遵守以下操作規(guī)范。切削刀具位置的選擇及安裝應(yīng)根據(jù)切削工件的材質(zhì)、形狀及尺寸而定。開機(jī)前應(yīng)預(yù)先檢查工件夾緊裝置是否牢固無誤,堅(jiān)決杜絕開工前沒有夾緊好工件的情況出現(xiàn)。操作過程中要保持清醒頭腦,注意思維敏捷,減少化險(xiǎn)為夷的概率。操作過程中,嚴(yán)禁煙火、火種等暴露在機(jī)床旁。2.2安全注意事項(xiàng)要保證操作人員的安全,嚴(yán)禁違反機(jī)床操作規(guī)程、開機(jī)后離崗、觀察切屑等操作。機(jī)床開足功率之前,可以提前做好觀察和準(zhǔn)備工作,保證操作安全。禁止在機(jī)床開機(jī)進(jìn)行清理、設(shè)定和調(diào)試等任何不合適的操作。長(zhǎng)時(shí)間操作機(jī)床時(shí)應(yīng)做好休息準(zhǔn)備,避免疲勞導(dǎo)致的安全事故發(fā)生。機(jī)床高溫部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志,操作人員應(yīng)注意避開高溫區(qū)域,以免受傷。三、機(jī)床操作終止及保養(yǎng)維護(hù)3.1操作終止在機(jī)床操作暫?;蚪Y(jié)束前,必須先將其停至零位,確保切削刀具和工件夾持裝置等處于安全位置。確保切削刀具處于停機(jī)狀態(tài),才可切換或更換它們。嚴(yán)禁隨意操作其它按鈕,避免機(jī)床發(fā)生不必要的損壞。3.2保養(yǎng)維護(hù)工作結(jié)束后,必須徹底清潔機(jī)床,積油污及大顆粒雜物等必須清理。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)常規(guī)維護(hù),潤(rùn)滑液應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)使用情況定期更換。機(jī)床使用較長(zhǎng)時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行檢修保養(yǎng),至少每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)。機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)過程中,除原配配件外,應(yīng)使用同品牌的替代配件,在維護(hù)機(jī)床時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確區(qū)分生產(chǎn)用機(jī)床和培訓(xùn)用機(jī)床。結(jié)語(yǔ)以上即是金屬切削機(jī)床通用操
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