生產(chǎn)型企業(yè)安全操作規(guī)程大全

PAGEPAGE10、起重指揮技術(shù)基本要求證方可上崗作。起重指揮必須熟練掌握所使用的起吊設(shè)備、性能特點和各種卡具的使用。前按定穿戴使用好勞動防護用品。整理整頓現(xiàn)場，保持整潔和清除影響的障礙物，保持通道暢通。3.中起吊物件，必須捆綁平穩(wěn)牢固，梭角、銳邊部位及表部件必須。吊位重心要，角要，特物件用用工具。起吊物件負指揮，要清，要。吊工的物件，必須格按吊工行。起吊物件，必須試吊，起吊200mm，5-10經(jīng)檢查認穩(wěn)妥，方可指揮吊運。捆綁物件，可使用的，和。用吊物件的起吊前動捆綁可將活件的下。吊鋼板及船體分段翻身，分段吊起前，檢查各點受力情況，電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗收合格，認質(zhì)量可靠，方可指揮起吊翻身。吊運分段或分段翻身前，必須認真檢查分段內(nèi)、外所背板是否封牢，雜物是否清理干凈，認無問題再起吊翻身或吊運。指揮吊起吊物件，定要掌握起重量，捆綁吊具時重量的合理配，吊的重量80揮起吊必須保證動致，穩(wěn)吊穩(wěn)行。起重指揮人員必須認真監(jiān)護和引導(dǎo)行人、車輛等，以確保安全。多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致，起吊前指揮者應(yīng)通知所有操作者將手、腳離開繩索等結(jié)合處及容易致傷部位后，方可指揮起吊。角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動、防止墜落傷人。不準將重物堆放動管上安全通道上。有，吊運物件掛鉤上90°為好。吊掛重物件的繩，每次使前必須認真檢查，確保吊運安全。還司機嚴格執(zhí)“十”原則即：超過額定負荷不吊；無專人指揮指揮信號明、重量明光陰暗、吊車司機看清時不吊；繩損壞達到報廢標準不吊；物件捆綁不牢不吊；吊重物直接進行加工歪拉斜掛不吊；吊物上站人吊物上有活動物件沒清除干凈不吊；氧氣、乙炔瓶壓容器無安全措施不吊；物件梭角快口未墊好不吊；埋地下物件情況不明不吊；無看道工不吊。4.作業(yè)后必須協(xié)助將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)集回收，統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。工具、吊索具必須放到專架子上工具箱內(nèi)，不準隨便亂扔。二、安全員安全操作規(guī)定“三違”象時止并向領(lǐng)導(dǎo)通報必時按罰款處重隱患立即報告領(lǐng)導(dǎo)取得領(lǐng)導(dǎo)支持停止協(xié)助設(shè)置警戒區(qū)域排員撤離危險區(qū)域防止重故在巡視過中加防防止防止防止防止防止故。三磨操必須戴好防塵口罩(或防罩)鏡。防置通是否效。必于200。4砂輪卡盤直徑得小于砂輪直徑1／3卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1-2毫米2。時，時按。必防重400轉(zhuǎn)2于400轉(zhuǎn)5鐘砂輪轉(zhuǎn)動時允許。防時必在停持托架與砂輪距離小于3毫米。時置得過在防。、磁性爬割勿。關(guān)閉現(xiàn)場徹底滅絕火種。五、卷揚1.前備金屬（地）。注油孔堵塞情況油潤滑。按勞2.中立20（小15倍鋼絲繩從卷筒卷入順序纏繞排列緊密整齊根據(jù)起重噸鋼絲繩極限卷筒鋼絲繩于。搬碰撞翻個封械業(yè)人員。準超負荷中現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即車檢查。物好物、輪胎修安規(guī)程各種輪胎的修在開之前先將存氣放盡然將鋼圈小令撬輪胎和鋼圈時仔細檢查破裂用。要注意檢查鋼圈上令槽和令的牙齒崁和分是否傾斜滑口防令是用和的令要檢查用令的鋼圈氣時要用防令氣開時要用令令崁鋼圈令槽防輪胎在上氣的體、頭、要避開令的方向。輪胎修氣氣10時用令繼續(xù)氣到規(guī)定的氣防令環(huán)飛在用時要注意和開是否的安全規(guī)程。七、等離子切割機安規(guī)程檢查、氣、、氣、安。小在和切割下溶渣坑。和和極的縮量。護面罩帽子濾膜隔音耳罩護鏡嚴禁直觀察等離子弧裸露皮膚嚴禁近等離子弧。5.切割風(fēng)處抽風(fēng)并宜縮臺敞面積。。高現(xiàn)場使用的焊機設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚并裝設(shè)相的消防材。焊或必須系好安全帶焊周圍和下方采取防火措施，并有專人監(jiān)護。雨天不得在露天焊。在潮濕帶作業(yè)操作人員站在有絕緣品的方并穿絕緣。作業(yè)后斷氣和。、系作業(yè)安全操作規(guī)程1.下后好安全和并專人。2.動好和。發(fā)方。3.下在1-2站在。使用機或機有專人按規(guī)定操作方面配合好。往上絞必須用鋼絲繩引絞嚴禁使用麻繩。動和后安人員統(tǒng)，靠邦站好位置看好上下左右人防止擠傷人。動帶系樁必須良好再開始系。系用的繩經(jīng)常進行、保養(yǎng)并擺放整齊。系操作中防、及斷等人員的。九、搭設(shè)登梯安全操作規(guī)程根據(jù)的大小和停泊的位置來選用登梯。設(shè)的安全并不潮。的手不0.8m。手或有手的下面必須設(shè)安全防止墜落。及相互連接和生根必須安全可靠和必須采取防滑措施。在用保證始終處于良好工作狀態(tài)。十、搭架工安全操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)該先檢查周圍環(huán)境確認安全可靠方可施工。2。接端應(yīng)或鉛絲支體集中精力注意站止跌。各人進入帶水穿救衣。使小零善攜帶或放止墜傷人。多人專人負責(zé)照顧密切配各種起重設(shè)備運物嚴格遵守起重腳手架搭和拆卸作業(yè)必須嚴格按照工藝要求和作業(yè)程序進行嚴禁違章冒險作業(yè)。所搭腳手架欄桿、防護繩、防護鏈條及安全等附件必須經(jīng)常進行檢查使其保持完好狀態(tài)。搭拆腳手架事先先劃出警戒區(qū)掛好警告標志。若遇強風(fēng)、大雨、下雪和大霧等環(huán)境不準進行腳手架搭拆作業(yè)。在腳手架卸作業(yè)應(yīng)先腳手架防卸過程落人。、分類整理堆放要整齊平穩(wěn)做到工、料清、場地凈搞好文明生產(chǎn)。腳手架上如冰、霜、雪隨清掃并采取防滑措施。船舶建造等工程的高空邊緣艙口刀門孔洞等處要經(jīng)常保養(yǎng)確保好安全。十一、起重機司機安全技術(shù)操規(guī)程起重機司機屬特種人員必須持關(guān)部門簽發(fā)的特種證方可操。前軌道接地保護是否可?；欠褴壍赖暮秃?。手是否確認在零位再推合開關(guān)送電。關(guān)上85高于額定電壓的110％。安全裝置信號系統(tǒng)必須敏可。好規(guī)的防護。3.中要、、、做工關(guān)的，操。必須手關(guān)操可安全關(guān)接要，操手部防發(fā)生及采取效措施。起重機學(xué)徒工不經(jīng)師傅同意學(xué)徒工不得擅自開動離開起重機司機前到高放，掉緊急開拉下總開師傅離開不準駕駛室也不準無進。吊物負荷試驗觀察位運轉(zhuǎn)升降動報警敏認無誤吊運。吊運物近額定負荷試驗即先將吊物升左右、下降觀察位然再式吊。到零位，待電機停穩(wěn)后，再進行反向運轉(zhuǎn)。用倒車代替制動，限位代停車開關(guān)，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。運行中如控制器、制動器、限位器等電氣安全防護保險裝置失靈后立即關(guān)閉緊急開關(guān)，報告檢修。起重機司機必須在得到指揮信號后方可操作，啟動起重機時應(yīng)先鳴警鈴。多人掛鉤時，司機只聽從專人指揮，但任何人發(fā)出危險信號，都應(yīng)緊急停車。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應(yīng)停止操作問清后再行操作；如發(fā)現(xiàn)指揮信號，司有行。操作中，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即通掛鉤人將穩(wěn)，停電檢，。如停電或電大等，重時，司機應(yīng)立即通將危險止通行”，報告檢修；司機制動控制零位。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走和上，大車軌道兩側(cè)停外走軌道嚴禁走臺跨越另臺人上。兩臺同個按每臺額定載80分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。工歇懸空留前及主付下示嚴禁頭越過和站嚴禁超負荷吊運。夜間作業(yè)應(yīng)充足的照明露天吊車暴雨七級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。起重機司機必須認真做到“十不吊超負荷不吊；b量明光線暗淡捆綁不牢，不符合安全要求不吊；d直工沒采取措施掛、指揮人不吊；f吊上站人或吊上活動的不吊；g氣、乙炔瓶等力容器及危險品安全措施不吊。hIj4.5.專監(jiān)過程中經(jīng)同禁中監(jiān)：a表示；bcd表示大e左表示f右表示g表示h表示落；i止；（）行十二門座技術(shù)程前先查周除礙松夾軌鉗錨502.、吸煙、看書看報、閑談做與本工無事嚴禁酒。吊鉤升到較放夾掉緊急塞掩木拉配盤閘刀；駕駛室無門座吊人看溝看線纜意路附輛人工無的認無誤方100mm、降一切式起吊。與吊碰撞或掛壞船只出物件。、、（）停吊鉤升到頂斷夾鉗錨將吊固住用木塞墊牢特殊人員研究方先從到第一擋逐級加速變換旋方向時應(yīng)將控制器回零，待電機停穩(wěn)后再反向啟動，禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。起重臂起到最大仰角和吊鉤放到最低位置時，除固定繩尾的圈數(shù)外，卷筒上的鋼絲繩至少保留2-3圈。司機本人不準維修電器設(shè)備，應(yīng)找維修人員檢修。禁止用起重設(shè)備上的電阻器或電阻片烘烤物品。車；操作中必須與指揮人員密切配合，吊運前必須鳴警鈴（喇叭）示意，向起重人員發(fā)出信號；如指揮信號不清，應(yīng)停止操作詢后再操作；如發(fā)指揮信號，司機。操作中，如發(fā)起重機和起重人員將物，停車檢停電或電，重物時，司機應(yīng)發(fā)出信號，人員將危險區(qū)用繩掛上禁止修，司機的制動將控制器回零位。兩臺同一個按每臺額載量的80％理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。門座卸得懸在空特殊情況落采取可靠安全措施經(jīng)關(guān)部門批可離駕駛室。門座吊司機應(yīng)起重機司機“十不吊”的規(guī)定。門座工（盤）業(yè)平臺業(yè)扎好安全帶吊。作業(yè)后將起重臂順風(fēng)向停放在規(guī)定幅度之內(nèi)，保證起重機具大穩(wěn)定性。升頂端拉箱總閘。掃室內(nèi)衛(wèi)生關(guān)好門窗斷源總關(guān)夾軌鉗錨裝置。十三、橋式起重機安全操作規(guī)程工作前橋式者經(jīng)過門訓(xùn)練經(jīng)安全技術(shù)考核格領(lǐng)取證、了解上一班設(shè)備記錄情況。檢試驗起重機各部位的門限位，窗限位，特別要注意起升限位開關(guān)是良好。檢制動器是否完好。檢使用該起重機者必須熟讀橋式起重機使用說明，嚴格按照各項規(guī)程進行工中起重機在每次工前，必須在掛鉤人員指揮下進行。起重機工時，嚴禁橋架和大車軌道上有人業(yè)或行走。吊起重物時，必須在垂直的位置，禁止斜吊或用大、小車來吊拖重物。吊物重起重。禁止吊在下的明重物。吊起重物禁止在人員上。禁止起重機在時。吊車工開起重機要電開關(guān)。吊車工禁止上起重機。禁止物使用電器時，要用電和防。3.工后起重機工完畢以后，吊具應(yīng)升到上面位置，大車、小車、鉤頭控制器處在零位。開主電開關(guān)。起重機必須在規(guī)的車上,吊車工好門，開起重機。十四、門式起重機安全技術(shù)規(guī)程起重機的人員必須的部門特工方要求起重機司機必須了解本起重機主要結(jié)構(gòu)原理及各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能、各種安全裝置。嚴格按使用說明書及有關(guān)規(guī)定操作。作業(yè)前，應(yīng)先檢查起重機周圍情況，清除障礙物，松開夾軌鉗或錨定裝置，并檢查電流、電壓情況，確保無問題，在掛鉤人員的指揮下鳴鈴或報警后再與看道人員聯(lián)系好，然后開車。本起重機在跨越其它建筑物運行時，必須躲避建筑物，確保安全通行，防止碰撞。除斜行找出原因，防止盲目地繼續(xù)重新開動大車。起重機運行時鉤頭必須升起距地其它物5m。風(fēng)時止作。大應(yīng)定錨定裝置。嚴用開關(guān)車開關(guān)用，在有的情況下起升。起重機作時，行檢查、保。起重機嚴作，障必須除后再行作業(yè)。司機與掛鉤應(yīng)，，安全操作。作時通出的，車有出，應(yīng)車，清問題后再動作，通有障時止行運作。收情況，應(yīng)車，并通車司機。在時，要，車或下車的大的斜9°。眼板是否靠，園滑渡還應(yīng)檢查好，檢查的重的及。接近達到額力試驗離基準200mm5-10鐘待平穩(wěn)安全后再慢速升起。起升后，止下面有人通或站。本起重機時，切忌撓腿剛腿碰撞，并應(yīng)留適量間距。中中失靈請、報、閑談、吸煙等。司上下臺車越過主梁特別大雨、雪、風(fēng)天氣一定注意安全防意外事故發(fā)生。司進行維護保養(yǎng)切主源并掛上標示牌如未消除故障，通知下一班司司責(zé)任經(jīng)保持各部清潔經(jīng)本無損壞如焊接裂。經(jīng)上防裂下。司接班。經(jīng)、無過防過經(jīng)常過防事故發(fā)生。26.司車定大車上下臺車定鉤鉤頭碰到剛性腿離開吊切鎖樓梯入口離開。十五、式（半式）安全技術(shù)操規(guī)程前經(jīng)過并經(jīng)安部持特證上崗操、了解上一班。各部防護滑特別。試驗、窗連鎖開關(guān)及升限開關(guān)。氣無損無、螺滑無。清除障。（）司（）明嚴格按照各項規(guī)程進行操PAGEPAGE100磨達報廢標準時應(yīng)馬上更換?；钤淳€加抗拉護源線被拉斷發(fā)現(xiàn)抗拉銹蝕或拉斷應(yīng)馬上更換。設(shè)置控線留足夠長度嚴禁在吊物下操縱多臺同時作業(yè)時專人指揮步一致起落。作業(yè)完畢應(yīng)將開到指置升起鉤頭切斷源。十七、船吊籃操作人員操作求堅護置下發(fā)吊籃人作業(yè)起吊籃操作人員屬特作業(yè)人員應(yīng)專業(yè)構(gòu)培訓(xùn)考試作業(yè)獨立操作。吊籃操作人員應(yīng)熟練操作技術(shù)和業(yè)務(wù)水平在緊急情況下操作理和簡單故障排除技術(shù)。作業(yè)前吊籃應(yīng)斷、、、固無脫焊和松問題立即解決鐵鏈和和腐爛變質(zhì)?；_、、起升氣設(shè)金屬外殼牢接零（地）護。吊籃絕緣卡環(huán)否絕緣良好。吊籃支架底座焊接質(zhì)量焊應(yīng)認真操作應(yīng)護。3.作業(yè)中吊籃應(yīng)由專業(yè)培訓(xùn)持人員操作其它人禁止亂300mm、起重、拖帶乘有權(quán)業(yè)?？罩袠I(yè)員必須精神集中不得從事它活或擅離職守凡因不認真玩忽職守造成事故者全部責(zé)任。者必須經(jīng)常對檢查帶任經(jīng)不得擅故者對造成責(zé)任。者有乘業(yè)員不得監(jiān)生事故。、風(fēng)力大于6空業(yè)。夜間業(yè)必須證有足夠照明。業(yè)中內(nèi)持均勻。乘員必須地空中攀越乘員業(yè)或中生水平傾斜突然或鋼絲裂等異情況持鎮(zhèn)靜驚慌跑抓緊并法降回地修。障申報修高進修。業(yè)后結(jié)束至適當(dāng)置需要仍需新。拆除支架等地點擺放整齊處亂放。十八、乘業(yè)員安全規(guī)程登籃作業(yè)人員必須對吊籃進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即報告有關(guān)部門解決，解決后，再登籃作業(yè)。登籃作業(yè)人員必須戴好安全帽，扎好安全帶，安全帶必須拴在安全吊繩上。應(yīng)根據(jù)電動吊籃額定載荷量，嚴格控制乘載人數(shù)和工具物品的重量。電動吊籃起動后或尚未降落到終點停穩(wěn)前，不得上下吊籃。放置板塊加高作業(yè)。電動吊籃上作業(yè)人員必須將工具、材料放在安全可靠的位置上，以防墜落傷人。對割下的廢料應(yīng)放置妥當(dāng)，下籃后應(yīng)清理干凈。繩和動部位及控制關(guān)。方，以作或電時停。，不得立作。立作人員必須吊籃的和作，以安全作。加對吊籃的理。即吊籃人員，及時。、電吊及電安全作電吊行起重安全作。工前應(yīng)對電吊電的電進行電電檢查，到應(yīng)的要。，電內(nèi)的面高板12-15mm，接線。對電進行電檢查到電要。檢查電吊電線有或。置要放，度不5度，度不高4，-15℃。硅整流裝置周圍有化學(xué)物質(zhì)和腐蝕性氣體以及導(dǎo)電粉塵，防止爆炸和其它意外事故發(fā)生。100-10℃以下的鋼板。2.電磁吸盤使用前要檢查電線接頭是否接好，接頭螺母是否上緊。再切斷總電源。對電磁吸盤的導(dǎo)線，接線柱及吸盤磁頭的吸力，要經(jīng)常進行逐個檢查疏忽。在電磁吸盤個別磁頭損壞時，整個磁盤的起重量應(yīng)根據(jù)磁頭的損壞個數(shù)按比例降起重量使用。電磁吸盤應(yīng)標明最大起重量，嚴禁超負荷使用。電磁吸盤上所用的吊索具，必須按規(guī)定選用，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保安全使用。使用電磁吸盤吊物時，嚴禁在和的上通，防止發(fā)生和事故。完，電磁吸盤應(yīng)，整，并對電磁吸盤進行檢查保。電板安全規(guī)程要求電板必須必須護罩。電源應(yīng)安裝防2.前必須檢查并排除軌道下的障礙物。檢查電線和是否安全和是否。3.中電板超使用，裝物應(yīng)保，物重量應(yīng)于體上，并物用，必要時應(yīng)用。電板必須后行，并意周圍發(fā)生的意外。電板必須行行接時，4.、固定式塔式起重機技術(shù)操規(guī)程司機認可的部門培訓(xùn)、考核格發(fā)證方可獨操人員穿戴好勞防護具。酒或身體有不適者不能操認真、及時地做好設(shè)備記錄。新裝及部的塔式起重機規(guī)定，有部門認格方可操好。操格起重機規(guī)定的起重重不司機鉤人員密配信號楚方可始操操操時有響的障礙起重臂其它體相碰保起地面100mm認式起。不允許任何人扶梯從事維護及保養(yǎng)垂直起斜拉重或埋地的不明。備有。露天七級以起重機臂2-3m。所有器操完畢扳回總駕駛室門窗好鎖好方可離、叉、鏟駕駛員技術(shù)操規(guī)程、鏟是裝卸鏟運機械，可在作業(yè)現(xiàn)場做短途裝卸鏟運使用。嚴禁超寬、偏載使用，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi)。運物件不準遮擋視線，特殊情況應(yīng)有人監(jiān)護，并采取相應(yīng)防范措施。不準用單吊運物件，可以兩合并居中使用。不準用將貨物升高而長距離行駛。行駛中，運貨物離地距離應(yīng)保持在不妨礙行駛的最低位置，一般可在200mm-400mm圍，起重門架要適當(dāng)后傾。不準用及鏟斗帶人作業(yè)，起升后及鏟斗下嚴禁站人。嚴禁在起重門架前傾時升降物件。不準高速升降或鏟斗，起升重物要平穩(wěn)，下降貨物要緩慢，防止突然下降，要呈制動狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輛呈傾斜，輪胎離地現(xiàn)象時，應(yīng)采取措施，降斗，嚴禁用人載，防止發(fā)。在現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)有位置，圍有礙。在作業(yè)時，駛以，位置嚴禁人，在運行中嚴禁下。不準在直接鏟運船物品，在危險區(qū)域必要時可設(shè)檔墩。操作鏟時須進鏟不宜過深，提斗不宜過猛。裝卸物時，禁止將鏟斗駛或人。停用時，應(yīng)將鏟斗落地，停放到規(guī)定的位置排齊。規(guī)規(guī)定，可駛作規(guī)行。二十三、大型平板技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了大型平板技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于大型平板技術(shù)操作。技術(shù)操作要求作業(yè)前平駛相門，并取相應(yīng)的駛后可駛輛。大型平板司機，必須嚴格按照使用說明書（操作說明、說明、維護保養(yǎng)說明）中所規(guī)定的要求進行操作。3-560℃時。。大型平板載荷載。大型平板合大到方增。平板載。關(guān)程執(zhí)業(yè)后停放輛將輛鎖關(guān)閉源。輛周圍情況確認安全方離二十四履帶起程要求起關(guān)起重械業(yè)特種業(yè)證方履帶起或適癥無證起起起起保養(yǎng)期驗保證輛始終處完。10%5.71°，下20%11.3°）橫1%0.57°。應(yīng)避免行需載荷載荷額定量的70%地應(yīng)堅實平坦吊物應(yīng)正前方向離地高50cm回轉(zhuǎn)構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住駛速應(yīng)緩慢。嚴禁載荷長距離駛。冬季應(yīng)清除干凈道有能保證履安全駛的情況下應(yīng)拆卸有微小容易造成打滑的段應(yīng)鋪設(shè)石塊以防下溜。橫向運動的下方轉(zhuǎn)動。如果必須運動或轉(zhuǎn)動必須平。前必須全安全定，動應(yīng)載運轉(zhuǎn)壓裝置安全裝置等各正可病運業(yè)前應(yīng)注意回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有障礙物。前下地必須到平，進試大于M繼續(xù)深坑邊與坑邊根據(jù)土質(zhì)持要塌必須定量嚴禁荷。吊物能廠家定的風(fēng)速。吊較物應(yīng)物吊離地10CM左右的穩(wěn)定制動器有正的情況下方可吊。荷或荷吊禁或以上的動。的左右旋轉(zhuǎn)角都能4°嚴禁吊、拉吊快速落。準吊拔埋入地的物體。吊物必須有指的速度要持相等其兩所總%；綁扎索要注意負分配分擔(dān)最大量的80%。起重機操作正常需緩慢勻速進行，只有特殊情況下，方可進行緊急操作。起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。負荷在空中，司機不準離開駕駛室。作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全。起重機工作時，吊鉤與滑輪之間保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，卷揚筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室。司機與起重工必須密人員的。操作，必須先時，司機有行。工作中，司機任何人的緊急必須立不安全后方可工作。嚴禁作業(yè)人員吊物上下，工作中禁止鋼絲繩和滑輪。無在工或吊物在空中，間工作有的。起重作業(yè)不吊安全定。不吊負荷或物不吊拉重物不吊重物不吊重物下站人不吊；不吊重物緊，繩、繩不不吊施不吊重物人不吊安全裝不吊。工作，吊鉤和起重臂放在定的放至零，斷，駕駛室。二十五、高空作業(yè)司機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了高空作業(yè)司機安全技術(shù)操作求。本規(guī)程適于高空作業(yè)司機安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作求高空作業(yè)屬于特種作業(yè)輛，司機必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考核，并取應(yīng)的證書后方可上崗操作。應(yīng)認真閱讀該使說書真了解高所有標牌含義熟練掌握高性能法并柄；知應(yīng)措；知；知平臺載；知輛外形尺寸（長寬高。。因高型不一關(guān)置不同高司機相互替先熟識后方從事按規(guī)定穿戴和使用好勞護用品。進入現(xiàn)場遵守項安全規(guī)章度嚴禁違章進入高一定關(guān)好安全后一定好安全戴好安全不安全。高不安全不戴安全，高司機不置墊物加高更不允許用長板等物伸出增加幅度。司機不用置不不。關(guān)不從高爬下來當(dāng)出故障不得進行修采取措施運下后進行修。禁高高線下配合換路燈站高線側(cè)面并與高線持安全距離。用于焊接焊線緣良好焊鉗不接觸金屬高碼頭邊水船只高側(cè)距離不小于400mm將與水船只根據(jù)調(diào)整防碰撞?！?00mm與被相±300mm均應(yīng)止兩人同操應(yīng)吊配合允許維修人員臂桿爬爬下。發(fā)現(xiàn)異常聲響現(xiàn)象應(yīng)馬止查找原。來意。力于6整堅實地地傾斜度前后5左右3應(yīng)立即回收臂桿做沙質(zhì)土質(zhì)松軟地人擅拆除報警器線路改控制線路。密閉間內(nèi)員證按持清潔雜油污。后開到指定全機關(guān)閉電源鎖清理整頓現(xiàn)場輛檢查養(yǎng)。二十六、汽駕駛員全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了汽駕駛員全技術(shù)操要求。本規(guī)程適用于汽車駕駛員安全技術(shù)操作。原則一切駕駛?cè)藛T必須持有效駕駛證件方可駕駛車輛。所駕車輛必須檢查合格，牌證齊全有效方可使用。一切駕駛員須自覺遵守各項交通管理規(guī)定和交通規(guī)則。安全技術(shù)操作要求充分作好出車前的準備工作；檢查各部件技術(shù)狀況；添加滑油、燃油、水；起動前拉緊手剎車置變速器于空檔位置；啟動發(fā)動機時，每次不準超過5秒，間隔不得少于15機；發(fā)動機起動后須檢查有無漏水、漏油、漏汽、漏電和其它異?，F(xiàn)象，檢查各儀表工作情況；發(fā)動機起動后，須低速運轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度上升40℃上，剎車上升0.4MPa上方可起使用。加添燃油時，，發(fā)動機后，方可加添。駕駛車輛駕駛車輛要，駛方。操作合器，操作動器和加速器。操作方，要求手分握方，（車輛起動可情況采用一檔或二檔起，要求平無沖動。車輛起后，檢查動，轉(zhuǎn)效能是否良好。駛時不準單手攀扶或雙手開方。方，但不允許采用交叉或倒把式操作法。操作變速器在常情況下要求逐級加檔，逐級減檔，但須不準車輛正在向前移動時掛倒檔或車輛正向后移動時掛前進檔，不準脫檔滑行。操作制動器應(yīng)注意：一般性情況下，應(yīng)采取預(yù)見性制動方法，輕踏制動踏板降低車速10Km/h左右，先踏下離合器踏板，后踏制動踏板，停車脫檔。緊急情況下，可采取緊急制動方法，立即踏制動踏板，同時拉緊手剎拖帶故障車輛的拖車繩須在5m-7m范圍內(nèi)，但拖帶剎車失靈的車輛必須用硬杠拖車，轉(zhuǎn)向失靈的車不準被拖帶。使用的車輛必須備有滅火器材，在禁煙區(qū)域作業(yè)，須帶防火帽。。汽車載人行駛，須采取應(yīng)防范措施，要制車輛行駛的性，中速行駛、停車要待制動效能恢復(fù)正常再正常行駛。足夠的動力通過。在冰滑路面，應(yīng)緩抬離合器，慢慢加油，慢慢，防止沖動。少不必要的晃動，防止側(cè)滑。向盤，慢打慢回，防止側(cè)滑。在冰滑路面一旦出現(xiàn)側(cè)滑，應(yīng)按后軸側(cè)滑方向轉(zhuǎn)動方向盤，可以減少側(cè)滑離心力。速減檔，充分利用發(fā)動機牽制力慢慢降低車速停車。暫時停車，可先關(guān)閉開關(guān)，取下鑰匙（柴油車可關(guān)閉油路或張開氣門）拉緊手制動器，掛入檔位別住車輛，但須注意在坡路停車，如車頭朝坡上應(yīng)掛入“吊”方式防止引起火災(zāi)。保養(yǎng)瓶查瓶通氣孔是否暢通接線柱有無松動防止引起產(chǎn)生生瓶爆炸事故。給充氣時避令環(huán)可能彈出方向防止過后輪胎爆炸或令環(huán)彈出傷人嚴禁氧氣氣體給胎充氣。胎換位時將磨損嚴重或經(jīng)墊補胎防止事故生。保養(yǎng)后查重查向、動后方可后動標規(guī)定否則使現(xiàn)水溫沸騰立即打關(guān)蓋低速運慢70時查過原因。二十七拋丸予處理流水線安全操作規(guī)程范圍線。線。安全操作求線是噴漆室烘干室料橫移裝置組成。上板必將板上污。拋丸位必按規(guī)定順序和停流水線配有滅器顯且方便地方。2.6,、、由指進應(yīng)二十八、技術(shù)范圍本規(guī)程規(guī)技術(shù)求。本規(guī)程適用于技術(shù)技術(shù)求遵守該技術(shù)規(guī)程列規(guī)程。組長業(yè)前詳細閱看上記錄包括場的為。指揮活吊掛鉤業(yè)中面指揮負責(zé)整個隨改變態(tài)糾正為。、、、、正“6S”順序，進行分類。清掃鋼表面污物積水油漬。中測量厚報告給組長；與之間間距要求彎曲不準時要不準兩層同時進機處理。負責(zé)鏈條罩鏈條油；索整理整頓現(xiàn)持通暢通。操操、。、、分中機順序操操不準；表、、、、、之；機；機時組長同機。清掃、機一次沒、槍等安全可靠消防齊備用種電氣設(shè)備防爆型；調(diào)風(fēng)壓并進行活中控制風(fēng)壓證的正常運行漆要良的接地。嚴格注意防、防爆、嚴禁煙防靜電花并良好的通風(fēng)設(shè)施；嚴禁非人員進入人員做個人防護防止發(fā)職中毒事故。后及沖洗路嘴洗嘴的稀料要統(tǒng)一回收處理，嚴禁亂倒。存處是否正常內(nèi)洗漆內(nèi)的漆渣要按環(huán)害固體廢物處理規(guī)定進行處理。、除塵除塵部是否正常。中及除除塵機下的塵灰濾蕊無損壞；注意觀察電磁閥是否正常；后理除塵機下的灰塵內(nèi)電、停機后維護養(yǎng)設(shè)備。、放樣號料工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了放樣、號料工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于放樣、號料工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前清除工作場地周圍雜物，保持環(huán)境整潔。檢查所用設(shè)備、工具應(yīng)保證完好。穿戴好規(guī)定的勞動防護用。作業(yè)中使用鋸床等木工機械，安全裝置必須齊全，接地（零）并且必須遵守相應(yīng)機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。使用調(diào)漆稀料、煤油、油漆等易燃物品，應(yīng)有專人保管好，不得亂扔亂放。放樣臺及操作場所嚴禁明火和吸煙，碎木、刨花等雜物應(yīng)及時清除。號料前必須將鋼板、型鋼及半成品件放置穩(wěn)妥，鋼板翻身或動時要鋼板的、，防。鋼板等料有油等，必須清除作業(yè)。號料作業(yè)時要的，物接時人要及時，嚴禁在物作業(yè)。遵守設(shè)備必須專人管其它人員嚴禁亂動。多人一起工作時，要專人指揮，相互配合好。嚴禁剪切設(shè)備運轉(zhuǎn)工作中剪刀后面取料。作業(yè)后將工具好，工作場地的碎木、刨花等易燃物品必須清。清掃作業(yè)現(xiàn)場，物件擺放整齊牢靠，通道暢通。三、鋼板校正火工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼板校正火工安全技術(shù)操作要求。、胎具、頂、壓墊是否可靠。錘把裝的是否牢固，氧、天然氣帶是否泄漏。穿戴使好定的勞動防護品。中使氧氣、天然氣應(yīng)遵守氣焊（割），人員必須經(jīng)監(jiān)部門認可單位進行專培訓(xùn)、考核，并持證上崗。使錘子時不準戴手套，應(yīng)注意上、下、、后、左、右有無障礙物。腳立穩(wěn)，由輕到重，以免滑倒或錘子脫手傷人打錘時對面不準有人。經(jīng)常對氧氣、天然氣帶進行漏氣時必須戴，時好帶。2.2.8應(yīng)的，并遵守后后物，好。氧氣、天然氣使后必須氣，門，并帶，更不準滯留在密狹小的艙室內(nèi)。有無殘留種，確認后方可離開。三十一、船體裝配范圍定了船體裝配船體裝裝人員，必須經(jīng)部門培訓(xùn)考核，并書后方可上崗獨立必須具、，物品，認可靠方可施應(yīng)穿戴好勞動防護品，戴好，應(yīng)好、牢帶。、型或半成品等是否安放穩(wěn)妥，翻身或搬動時，要注意材的快口、尖角，多人一起工作時要有專人指揮，動作要協(xié)調(diào)。上或型材上如有油類等易滑物時，必須清除干凈后再進行作業(yè)。組的要有堅固的支撐，必須安全可靠。禁在吊物作業(yè)。使用的各種錘子必須其安是否牢靠，錘把是否有斷裂。打錘時不準戴手套，并注意后左右有無人員及障礙物，對面不得有人。分段制作分段用的胎架，必須根據(jù)分段的分來安胎架各分的或必要的接，胎架，胎架不。吊等物時，吊及吊用的時支撐等，工要除各種或是否安全后可落鉤。使用、手時根要牢固，不準人或多人，不得超負荷使用。分段制作工后，必須對分段上的有物進行清。固用物，清除所有雜物，吊運翻身時，雜物掉落傷人?？偨M、大合攏分段時必須接牢固。對口、口、分段及人等及時好安全欄桿。用時安全人不得安或作業(yè)時，在拆除和移位時與安全人員聯(lián)系取得同意方可實施同時也采取適當(dāng)范措施。當(dāng)設(shè)備安和作業(yè)完畢后，將安全設(shè)施及時復(fù)位。分段時必須有安全，人不要在角處，避傷害事故。、角、吊、材及時支撐時，必須接物，嚴禁任其墜落?！?Ｓ”求現(xiàn)場收拾保持現(xiàn)場整潔。關(guān)閉有燃閥門斷現(xiàn)場，。求求關(guān)門后崗獨場燃關(guān)燃理場10m燃燃易爆皿和輸運管道臨地若有此類而又此門現(xiàn)場對壓力密閉桶管道沾有燃質(zhì)前必經(jīng)沖洗易爆及管道壓力消密狀態(tài)敞口蓋經(jīng)測爆合格再固設(shè)屏障實位還設(shè)塵裝零線回流排；線允許破損走線架架走線架施嚴向投擲任何高系線纏、手技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了手技術(shù)操求本規(guī)程適用于手技術(shù)操技術(shù)操求前真、設(shè)備是否完機外殼及蓋、罩持完。手遵守一般求。必須戴良的面罩從事接必須戴條必須戴的手的不是。不得從事接必須的絕緣用前必須驗收合格仍格處艙鍋爐艙法熔傷人災(zāi)。圍接圍的的是否是的，如沒測合格入內(nèi)必須必須良的通中毒出汗過多產(chǎn)觸事。機線不得放、、堿質(zhì)的地四、、半技術(shù)操規(guī)程范圍、半電焊工安全技術(shù)操作要求。適用于、半電焊工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求、半電焊工要遵守一般電焊工要求?？刂葡渫ㄍ儔浩骷昂附訖C頭（如小車）的插頭。焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞導(dǎo)線，如破皮線，應(yīng)及時用。電機時電線、機頭、要好，要工合，防止。半焊機的焊焊接后要適位置，電時，要防焊焊接物件，產(chǎn)短路。工作后應(yīng)電焊機放置于的地。三十五、批刨工（氣刨工）安全技術(shù)操作范圍工（氣工）安全技術(shù)操作要求。適用于工（氣工）安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求工焊接作作部，并取得相應(yīng)的證書后方可上崗獨立操作。作業(yè)前檢查氣機電次線及接線是否時，有走線架的地方電線一律上架，電機的接零保護要完好。檢查作是否有物，在保安全的作。按穿戴好勞防護用品。作業(yè)中碳刨作業(yè)使用的電流較大注意防電機過載和連續(xù)使用而熱，損壞電機。在容器及狹小艙室作業(yè)時，必須有良好的通風(fēng)設(shè)施和使用12伏電壓的照明。立體交叉作業(yè)，應(yīng)防止溶渣落下傷人，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，以保護下層作業(yè)人員的安全。下雨天不準露天作業(yè)，在潮濕的地方工作，應(yīng)有良好的防護措施，以防止觸電事故的發(fā)生。如需移動電機位置，必須先停及斷電，作業(yè)時突遇停電，應(yīng)立即切斷電碳刨工作現(xiàn)場周圍不得有易燃易爆物品，如果有易燃易爆物品無法移走時，要采取有效的安全措施，并經(jīng)安環(huán)部門檢查同意開具動火單后，方可施工。調(diào)換碳棒時，不得用手直接拍擊碳棒。、碳棒不得。十六、二氧化碳體保護焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了二氧化碳體保護焊工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用二氧化碳體保護焊工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求二氧化碳體保護焊工應(yīng)遵守電焊工的一般要求。、、、燙傷。板屏障，防止射線傷人。氣和水。、焊嘴、壓緊送絲機，起動電源、送絲、打開二氧化碳氣體閥門等必須按順序操作，焊槍嘴要離工件20mm，聯(lián)接管路拆除時，必須關(guān)閉氣體閥門，不得帶壓力操作。上船作業(yè)必須戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。三十七、氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了氬弧焊工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于氬弧焊工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求氬弧焊工應(yīng)遵守電焊工的一般要求。工作場所要持清潔，設(shè)備、工具要持完好，電門、電線、焊機手柄。。手工氬弧焊應(yīng)戴好，在焊接應(yīng)用用并在外面設(shè)。氬弧焊工作場地必須氣，時，應(yīng)作業(yè)。時，必須戴好手，所用機必須有。必須在用的，不得。氬氣在，應(yīng)在支架上，離源。氬氣在用要檢查，氬氣時，作業(yè)。在作業(yè)現(xiàn)有應(yīng)時應(yīng)上用的氣應(yīng)0.5MPa的壓力。動焊動焊接時，作業(yè)不得離開作業(yè)現(xiàn)場。工結(jié)束，電源、氣源好帶在適的地，清理工作場地，滅絕火種。三十八、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍10m、密閉、、密閉）密閉必12、、破止。、、、氧、。。拔掉整各三十九、、半范圍、半、半切割工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求、半切割工應(yīng)遵守氣割工一般定。作業(yè)前應(yīng)檢查切割工具、設(shè)備、周圍環(huán)境，確認一切正常，方可操作。切割平臺底部必須保持通風(fēng)，平臺下的熔渣和雜物要經(jīng)常清除。新的乙炔帶、氧氣帶，使前應(yīng)吹凈帶內(nèi)的防粘粉末和其它雜質(zhì)，閥門關(guān)開和風(fēng)帶接頭不準有漏氣現(xiàn)象，并要隨時檢查。起爆炸。于10m。100mm。。切割平臺作業(yè)時不火時，必須關(guān)氣源，切割平臺下的可氣，開氣源新火，防爆。工作，切電源、氣源、環(huán)境，檢查現(xiàn)，火。氧氣、燃氣等皮管嚴禁塞作業(yè)平臺縫可燃氣體泄漏而引起爆燃事故。四十、門式切割機安全技術(shù)操作范圍定門切割安全技術(shù)操作要求。門式切割機安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前持證崗，嚴禁超負荷使設(shè)備。開工前認真檢查設(shè)備是否正常，清除軌道表面的污物。操作應(yīng)使定的防，并格遵守氣割工一般規(guī)定。作業(yè)中按材厚度選擇切割。、行走構(gòu)裝置業(yè)后將切回歸原位切斷總電源清理導(dǎo)軌清掃工場。人員認真做日維護保養(yǎng)。四十一、等子控切工安全技術(shù)規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)了等子控切工安全技術(shù)求。本規(guī)程適用于等子控切工安全技術(shù)安全技術(shù)求業(yè)前人員認真、、工、、電安全。人員用規(guī)護用。業(yè)中切工2m和助保證切割通行無阻。先開啟通再開直流電電電。電切斷等子控電源。壓力校驗。止和人用位置。切平臺上格檔間隔能大100m以踏空扭傷腳平臺底部持通以乙炔體沉積生事臺下熔渣和雜。后1235℃水降4焊槍焊鉆孔等危。599.95保0.3Mpa6凍傷水沖洗患緩解癥狀就醫(yī)。水。吸入患者移至新鮮空氧或行人呼吸7消防危力劇高至滅方法滅劑水冷卻容器與著相適滅劑滅三氧范圍。本適于氧。技術(shù)操要求放固支架并采取防光曝。而、工具等接觸吊裝搬運專工具索具嚴電磁起重機和鏈條。無壓力表者一律準裝拆減壓周圍準吸煙動火。冬季頭、減壓器或管系發(fā)生凍結(jié)只準熱水解凍嚴火烘烤或鐵器一物品猛擊也猛擰減壓表調(diào)節(jié)以防大量沖擊，造成事故。得撞擊或猛烈震動要輕拿輕放采拋摔與其他易燃易爆得同車裝運。嚴與可燃體、電線電、線、工線等放一起得熱與火得10m。0.049MPa壓力。工結(jié)、安規(guī)定范圍要。本規(guī)程適安安。安要求工專、者規(guī)定。前清楚體壓力以減壓、壓力表回火防器等是否靈敏；開啟測后面緩慢快速開啟低壓表壓力超過0.147MPa切割壓力控制在0.019Ma0.029Ma焊接壓力0.0098Ma0.019MP范圍送流速超過12／一個只一付割炬。立放防傾倒嚴倒放或放倒?jié)L動防止丙銅流出豎直安放。40℃。10m上露天作業(yè)應(yīng)防日光曝曬表面溫度不能超過40℃超過須采取降溫措施。距明至10不得置于放射性、射線場地和橡膠等絕緣體上，不得把直接移至防空洞、地下室使進入船艙。不能受劇烈震動與撞擊防體受損或內(nèi)部多孔硅酸鈣填料下吊。使不能表和其與橡的接須于專不能。作地不移動應(yīng)裝在專上。使和應(yīng)放置10m。的體須0.049MPa剩余力。四十五、氮安全使規(guī)定應(yīng)放在、、離熱源放置的地面須上的安全帽應(yīng)旋便護勿使其偶然轉(zhuǎn)動。氮使先然后將調(diào)節(jié)螺絲慢慢旋使體流。畢先關(guān)放內(nèi)體然后將調(diào)節(jié)螺絲松掉作撞擊應(yīng)表線漏現(xiàn)象。搬運過放有豎直放穩(wěn)后方松手脫身。非實驗人員接觸及相關(guān)。四十六、焊條安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)了焊條安全技術(shù)操作求。本規(guī)程適于焊條安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作求的電、線、動裝置等應(yīng)安全靠。烘箱及電氣裝置的金屬外殼，接地（零）保護應(yīng)牢固可靠。按規(guī)定穿戴好勞保用具。要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥、防止失效，造成事故。烘箱內(nèi)送取焊條時，必須切斷電源，焊條取出后要加強檢查，嚴防焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。從高溫烘箱中取焊條時，必須有特殊防護措施。使用自動圈絲機時，設(shè)備的機械傳動部位必須有防護罩，操作中要精神集中，配合密切。軋斷焊絲時，必須停車進行防止焊絲頭回彈傷人。庫內(nèi)焊絲盤要擺放整齊，防止傾覆砸傷人。工作后切斷電源，護保設(shè)備，整。、電焊、氣工“規(guī)規(guī)定電焊、氣工“操作要。規(guī)用電焊、氣工“操作?！安僮饕笤诨蛉吮O(jiān)護能焊。重點要害部位及重要所，未經(jīng)環(huán)部門批準，未落實措施能焊。解焊作業(yè)所及周情況（如該處是否能動用明火、有易燃易爆物品等）能焊。。盛裝過易燃易爆液體、氣體的（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗能焊。用可燃材料（如塑料、軟木皮）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或熔渣能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的措施之前能焊。有壓力密封的導(dǎo)管、等能焊。不能焊。在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)環(huán)部門批準能焊。附近有與明火作業(yè)相抵觸工種在作業(yè)時，（如噴漆、噴涂、202膠水等）1步。；況；查情況油位油工常；聽：聽聽轉(zhuǎn)查狀況有無變化；:油油期油油時現(xiàn)有油現(xiàn)象也上述補油。查有無異常械摩擦。摸：手感覺體變化情況；查出風(fēng)以判斷冷卻風(fēng)道堵塞；查振情況做線振測聞：出異味二期查查有情況部以轉(zhuǎn)部；常應(yīng)經(jīng)常清除座圍垃圾油污；并期查絕緣阻；；、按照電機使用說明書電機繞組以下：有無過熱絕緣受損、端部聯(lián)線和線圈端部有變形立即處理;發(fā)現(xiàn)繞組受污損,請專業(yè)廠家絕緣處理；有阻塞及污穢堆積現(xiàn)象及清堵;完書中中的。、用。業(yè)前、。電機線。機部完好。部銷鎖緊開車試運轉(zhuǎn)。清除加工件上的雜物。將校與加工件厚度相一致的高度。業(yè)中專。中中專，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。用有專用安。下輥間穿越。35RR、油壓安全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)規(guī)油壓安全技術(shù)操。本規(guī)油壓安全技術(shù)操安全技術(shù)操求前油固可靠。臺移置限位開關(guān)靈敏。各潤滑位油。啟主、付活觀察各位正常。穿規(guī)勞品。油壓壓技術(shù)規(guī)的移距離范圍內(nèi)。臺移（轉(zhuǎn)）壓頭移臺上或壓頭專操操確誤器按鈕發(fā)漏油等異常象立即當(dāng)故障排除操者聽專指揮司運更換安全可靠提醒壓墊、肋骨冷彎機安全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了肋骨冷彎機安全技術(shù)操要求。本規(guī)程適用于肋骨冷彎機安全技術(shù)操安全技術(shù)操要求前檢查及氣關(guān)的接地（零）是否完檢查件、頂、支撐有無裂紋。2.1.2穿用規(guī)定的勞動護用品。中根據(jù)件材料性能以及曲度調(diào)度防件裂飛出。操者須經(jīng)培訓(xùn)持證崗注意力集中員的操注意機圍有無。彎彎度的材件料注意安全以件的件定要求擺整齊?？叵到y(tǒng)恢復(fù)和做的二、船舶系安全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了安全技術(shù)操要求。本規(guī)程適用于安全技術(shù)操安全技術(shù)操要求除地的雜,件的堆要穩(wěn)固證通道暢通。、、法蘭不可指去復(fù)對眼孔錐形鐵棒插入，指被軋進入孔孔口設(shè)設(shè)施；完畢后必須保證孔口設(shè)施完進入雙層底、狹小艙室、各種油水艙或容器進施必須雙。保證。必須種證必須、。與、配共同負責(zé)周圍環(huán)境火。艙孔艙對各眼方看艙孔對設(shè)易損可料必須采取火措施需環(huán)批準。在吊板不得將附存在吊板不得在懸掛重面、走。艙室必須設(shè)設(shè)施。必須不體。在易燃易爆危險位沒檢測不得各不任何不得占。舶系竄油、油跑冒滴漏。等皮帶到外風(fēng)現(xiàn)擺放保持道暢；現(xiàn)滅絕種切斷電、。、圍求的方可力表有認可合格加鉛力表讀數(shù)為試驗力1.5-2。各種工具材料。穿戴勞保。中試驗試驗所掛有明顯標志牌。水法蘭可靠抖碰傷發(fā)裂間斷升逐級加至所需力升始緩慢。嚴禁,一般情況縮空冷藏統(tǒng)使現(xiàn)帶、先泄放力待力降零、現(xiàn)問題及排除。結(jié)束后掉內(nèi)的部方可拆卸船上進行子試系的最加前設(shè)備的進出口端用盲板將設(shè)備與子分開加盲板路重要附的將該附拆下進行。后將部卸清理現(xiàn)場保持通通。用用的部出的要的要理。、子程定了子要求。適用于子要求前用護罩。按定穿戴使用勞動護用品。子及磨削戴護眼鏡塵口罩。用后開準理順風(fēng)修理砂輪機。用砂輪機打磨能用猛敲擊打磨砂輪片崩裂磨小型用臺鉗夾緊后進行打磨。使用扁、錘等披卷頂部淬火理。、探傷人員安全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了探傷人員安全技術(shù)操要求。本規(guī)程適用于探傷人員安全技術(shù)操安全技術(shù)操要求射線探傷人員必須做到嚴格執(zhí)行相條例。操者必須持射線探傷資格證書和射線人員證書才能獨立進行證書不全或無證人員必須在有證人員領(lǐng)下才能進行此項工不得獨立工探傷人員必須懂得射線的危害及防護要求從而做本身的防護和防護并在不同的合采取不同的防護措施。射線機開機前首先要檢查射線發(fā)生器力表指示器()用器相合的要求線要的檢查器的指示全有用。在和發(fā)生器在有的線定要在后進行射線機必須做到機線開機要檢查的安全防護，達不到安全要求不得開機在進行必須在、的下進行作在進行探傷人員必須防護人防射線，探傷的他人員的人員全部撤離方可同還應(yīng)派人監(jiān)護。室外進行透視必須安全帽系安全探傷要人探傷做到相探傷要嚴防器充充器要器匹配器出故障未經(jīng)專人員探傷人員不得機防機。磁粉探傷器線要嚴格器說明書要求操使用要防隨身帶走妥善處理嚴防造成火災(zāi)和環(huán)境污染。室分類存放，專人管。。。。、管工安全作管工安全作管工安全作。安全作求作業(yè)前檢查設(shè)備、工裝卡具必須無損設(shè)備金屬外殼接（零）護牢固可靠。將潤滑注。作者穿、勞護品。作業(yè)中按不同管徑選擇、調(diào)整夾緊裝置。按管和性能行作不得超負荷作業(yè)。現(xiàn)管時檢查。管放在工具人樣桿測量度時必須車行。更換工裝夾具時與吊車掛鉤人員密切配合。工后：將設(shè)備0置上切斷源。維護養(yǎng)設(shè)備清理現(xiàn)場整潔道、除濕機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了除濕機安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于除濕機安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求接好電源線，檢查電壓和相序是否符合設(shè)備要求。檢查除濕機軟帶連接是否牢固可靠，調(diào)整好除濕溫度后方可開機。除濕機運行時應(yīng)隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機檢查、檢修，不允許在機器運行中檢修，嚴禁設(shè)備帶病運行。除濕機所用場所應(yīng)符合安全要求，確保作業(yè)安全。除濕機安放要平穩(wěn)牢靠，不得占用或堵塞通道。停機時先關(guān)掉除濕機開關(guān)，待溫度自動降下后自動停機。停機后，切斷主電源，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。、機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了機安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于機安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前認真檢查設(shè)備動部,件動的和安全是否好電設(shè)備各接地零保護是否可靠牢固。機部慢打開進回閥，檢查壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。接通電源，啟動機床，檢查各部動作是否正常。工作中機上不準亂放東西，防止震動掉下傷人。要確用操器，檢查是否，時平。、距離等，換和必須切斷電源停機后行。發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停車，切斷電源，關(guān)閉回油閥，行修理。夾緊裝置油壓4.9MP（50k／c2a（g／m2a（g／m2。坡口機轉(zhuǎn)動時，準行修理，準打蓋注油，準行清掃等工作，以免發(fā)生絞傷。坡口機必須專人負責(zé)，非本機人員得隨意亂用。完工后：必須將各部位控制在原始位置上，將各回油閥關(guān)閉，將各啟動電源切斷。要維護保養(yǎng)設(shè)備，清掃周圍環(huán)，保和。、切機()操作圍本切)操作要。本用于切)操作。操作要求作應(yīng)設(shè)備防護必須靠，吸塵裝置必須完有效。設(shè)備金屬外殼必須有靠接(地)保護。穿戴和使用勞動保護用品。作中切機附近得有易燃易爆物品。動應(yīng)裝，口和，發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。切時，工接要，工接常后，用力切工件。切機，嚴禁在片側(cè)面打磨任何物件。在料機上，嚴禁切鎂合金。、剪板技術(shù)操范圍本了剪板技術(shù)操要求。本適于剪板技術(shù)操技術(shù)操要求防護裝置是否完除器周圍障礙物。操者勞護品、具。對轉(zhuǎn)軸承等潤滑。該操者熟讀剪板說明書嚴格照序操中剪板刃具是否調(diào)不同質(zhì)或不同形狀板,選專具不能對板要對具調(diào)板具照調(diào)具說明。板器。操者要調(diào)。在靠近具。對擦抹對周圍物件齊、單柱式液壓機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了單柱式液壓機安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于單柱式液壓機安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求工作前：認真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損，防護裝置齊全。操作者按規(guī)定穿戴使用好勞動保護用品、用具。接通電源，按電鈕，按壓操作手柄和腳踏板或松開手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起，反復(fù)數(shù)次無異常方可工作。搞好機械各潤滑部位潤滑。使用該機操作者必須熟讀單柱式液壓機使用說明，嚴格按照各項規(guī)程進行操作。工作中打開電源啟動開關(guān)，抬起手柄，使液壓缸柱抬起。對上下胎要，刃。上下要，防止或手腳。止工作胎具，胎具要機。止機行保修。當(dāng)液壓系發(fā)生漏油等情況，應(yīng)及機修。當(dāng)操作者離開機，必須將電源關(guān)閉。工作后工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按止電鈕，拉下電源開關(guān)。工胎卡具，擦抹機，物件擺放齊，清掃現(xiàn)場。清易燃物，方可離開工作現(xiàn)場。二、車工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍、夾具、刀具夾機床開后站位避開機床運部位和飛濺鐵屑。調(diào)整機床速度、行、夾件和刀具以及擦抹機床都停進行加件精度和測量尺寸也停進行。機床道軌面、臺禁止放具和其它物；卸卡及卡。夾件夾禁止卡卡加床后面部超過300mm加托架，還欄桿。高速切削和削脆性色眼鏡。刀件后開卡和刀禁止件刀件孔銼刀倒角，砂布光孔將指臂進去磨。加件加平衡鐵并堅剎起都不過猛。攻絲絲專具雙一扶攻絲架牙架，一開切大料時，不要直接切斷，應(yīng)留有足夠余量，落床后砸斷，以免切斷時料掉下傷人；小料切斷后，不準用手接。使用起重機械上下工件時，不得自己指揮和捆綁物件，應(yīng)由專職掛鉤工負責(zé)。凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須由一人負責(zé)安全。工作中如遇突然停電時，應(yīng)立即將電源關(guān)閉，防止突然來電造成意外。車床在加工工件時使用的冷卻液（）回收，統(tǒng)一按規(guī)理,用的冷卻液應(yīng)按規(guī)理。作后切斷機床電源，收工，保。，、成、成要，不得，通要保。十三、鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)了鉆工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于鉆工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作前用。電氣的金屬外殼的接零（地）保必須牢固可靠。作中,鉆眼中嚴禁戴手套。鉆頭上繞有長鐵屑時，嚴禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精絞深孔時,拔取圓器和稍棒，不可用力猛，以防手撞刀上。、。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺上不準堆物件。工作結(jié)束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠進立柱，并且都要卡緊。鉆眼時用的乳化液冷卻液應(yīng)按規(guī)定妥善保管、使用和處理。工作后切斷電源，維護保養(yǎng)好設(shè)備。整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場。六十四、銑工安全操作規(guī)程1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。3、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。4、工作臺上不得放置工、量具及其他物件。56、用手用在動的刀具和機床的動時，用，用。7、裝立銑刀時，臺須，用手刀。8、裝銑刀，使用扳手，扳時，要扳手，用不可，防。9時要停車刀。速進刀時，手。10，有位應(yīng)調(diào)整好。六十、電工安全操作規(guī)程1必須電、工等。2電，有電，不準用手及。電運行中理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，，有工作，并電后，可進行工作。3臨每班始重新確已明無456765°±5°為宜,8,,隔離裝置明“牌9得大于4歐姆。10螺絲擰緊如利鐵架房架管道除觸銹油漆試驗11得超過一個月過期拆除或改裝。12動臨照明直關(guān)掛或直鉤一裝插座板13，圈良機座14發(fā)生15圈部濺入水分均停機排除障運161211水滅火。17萬一發(fā)生觸除立即切源呼吸法或胸從速送衛(wèi)生所（醫(yī)務(wù)室）急救。六十六、鉗工安全操作規(guī)程通則范圍本規(guī)程規(guī)定了鉗工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于鉗工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前檢查所用工具必須齊備、完好、可靠，受打擊工具的頂部不得淬火或有披卷，所用工具不得有裂紋、毛刺和手柄松動等。公用的電氣設(shè)備或手持式電動工具的金屬外殼接零（地）保護必須牢固可靠。按規(guī)定佩戴好勞動保護用品。作業(yè)中自身傷害。兩人以上一起工作要注意。用公用設(shè)備、公用、動、手持電動、動動所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。己不得。不自動手設(shè)和安用電設(shè)備。。放工具，安全要好，牢固的件上。好的通，護，護人不。用、、及于2的一零部件，或火作業(yè)。品用要保，要定的中，不得。“閘”的安全標志牌。作業(yè)后斷開設(shè)備的電源，關(guān)閉風(fēng)、水、氣、油源。收放好工具及零部件。清掃和整理好作業(yè)現(xiàn)場，搞好文明生產(chǎn)。六十七、機裝安裝鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了機裝安裝鉗工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于機裝安裝鉗工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前檢查所用工具必須齊備、完好、可靠。清理作業(yè)現(xiàn)場，清除一切障礙物。作業(yè)現(xiàn)場所用的電氣設(shè)備必須有良好的接零（地）保護。作業(yè)中主、輔機及各種艤裝件在吊運中，人應(yīng)站在兩側(cè)，不準在吊物下面站立或進行工作。在吊運中，池型基座內(nèi)嚴禁站人。方可。檢查各動、油、電、及保裝，，可?！爸归l人工作”的標志牌。格遵照詳細記錄廢含污水回按照環(huán)亂倒防引起火災(zāi)環(huán)境污染連續(xù)應(yīng)有專人值班，結(jié)束后，要切斷電源，關(guān)閉海底閥。作業(yè)后要切斷電源、水源。整理收放好工具，清理場地油漬及油回絲易燃物品及雜物，安全、設(shè)備機修工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備機修鉗工安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于設(shè)備機修鉗工安全技術(shù)操作。安全技術(shù)操作要求作業(yè)前整理整頓好作業(yè)，清除有礙作業(yè)有一切物件。檢查所用工具必須齊備、完好、靠。按規(guī)定穿戴使用好勞動保護用品。作業(yè)中設(shè)備在修理前，應(yīng)將電源切除，然對周圍的環(huán)境進行仔細檢查，確認無誤，才能操作。大型設(shè)備修理時，應(yīng)設(shè)置警示牌，必要時派專人進行了望和監(jiān)護多人修理作業(yè)時，應(yīng)指定專人負責(zé)，分工要明確，動作要協(xié)調(diào)。等。用人動機件時，使用的、具、工具，應(yīng)仔細的檢查，確認安全靠，使用。的機件要時，必須、、工，己不得指揮。機件，應(yīng)放在指定的地，放穩(wěn)，放和道。2.7清機件時，要，用、、物品作清洗吸煙廢易燃易爆回收不得亂倒以免發(fā)生事故。，前，應(yīng)有專人進行認的檢查，負責(zé)人查，電工機的人，非經(jīng)許，其它人員一律不準擅操作。、零件等整理收拾好。清理、整頓現(xiàn)場，把雜物清除干凈，保持通道暢通。六十九、常設(shè)備安全技術(shù)操規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了常設(shè)備安全技術(shù)操要求。本規(guī)程適于常設(shè)備安全技術(shù)操。安全技術(shù)操要求公砂輪機砂輪機的防護罩和防護板必須完備。公砂輪機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查和加油。操者必須戴上防護眼鏡。對砂輪機性能不熟悉的人，不能使砂輪機。題時，再開動砂輪機。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架或托刀架安裝不符合安全要求時，不準開動。托刀架與砂輪的，不能3mm。砂輪，安全操規(guī)程有規(guī)定對有的砂輪或砂輪機軸與砂輪合不好的砂輪，不準使。砂輪要，不上或，裝砂輪經(jīng)加、緊、、修整之能開動。分鐘才嚴禁頭部正同一禁止兩。其它任何材料都不猛撞擊細小容易拿牢。薄小及更厚薄小按相執(zhí)行。立即閉電源。風(fēng)動砂輪機啟動前，首先檢查砂輪及其防護裝置應(yīng)保持完好正常，風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固，最好先啟動一下，馬上關(guān)閉，確定無問題后再使用。打磨工件時，砂輪轉(zhuǎn)動方向兩側(cè)不許站人。工作完后，應(yīng)關(guān)掉閥門，把砂輪機擺放在干燥安全的地方，以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。風(fēng)動砂輪要用專人保管，定期檢查修理。手持電動砂輪機使用手持電動砂輪機必須執(zhí)行相關(guān)規(guī)程。使用前應(yīng)認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪有無裂紋，防護罩是否牢固，金屬外殼和電源線應(yīng)絕緣良好。（）可使用。使用時，必須先行轉(zhuǎn)。作，要防護，不正砂輪，不使用砂輪側(cè)。正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不放在地上，時不用時，必須關(guān)閉門，電源電源線打結(jié)時，要電后，不。扳手螺，松要。手持電動砂輪機要有專人，定期檢修應(yīng)放在干燥處。使用要好防護和規(guī)定的防護用，手。、夾具壓鐵壓拿著鉆薄工件時，下要墊木板。不在時用棉紗清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。在始或工件要穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。力均勻頭折七十、船舶電工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了船舶電工安全技術(shù)操作要求。、考核合格并持證書掌握范圍內(nèi)的氣知識和觸急救方法方可從事前清楚項目的藝和應(yīng)采取的組織措施和措施。檢查所具、測量儀表等應(yīng)完好、靈敏可靠。按定穿戴使好勞動防護品。檢查只裝修設(shè)備的防護裝置是否完好。中上的不得單從事使手持式動具牢固可靠的接零(地)保護或裝漏保護裝置；并嚴格按相執(zhí)行。使的鉗、、等具的手是好的；使用的不得漏、或裝不得氣。前檢查內(nèi)氣和氣。只固定裝不動只上的固定設(shè)備只采36V防護的手式。不動范圍的氣設(shè)備；不；不動或只上設(shè)置的設(shè)和所行的；不合。上不所和具防落傷的設(shè)備監(jiān)護并應(yīng)。裁割的格按的應(yīng)、、斧具的使、繩索、小型起重機械等必須可靠服從統(tǒng)一指揮密切配合。前將業(yè)現(xiàn)場有艙口、人孔等加蓋護高處墜落傷害。設(shè)備、器裝：使必須有可靠完立即切斷源，觸或火災(zāi)事故。凡鉆孔高度超過面部者必須戴護眼鏡手鉆等轉(zhuǎn)戴手。設(shè)備裝靠器設(shè)備必須有靠()護。裝必須酸切一。設(shè)皮必須熱水和肥皂將手洗干凈。設(shè)備和前檢查：設(shè)備必須有人加密配合誤方可入源。人設(shè)備必須人員近。必須有完時拆除。遇有必須帶業(yè)事先知主管責(zé)人和員并派有一定經(jīng)驗熟練在采取必措施方可業(yè)。現(xiàn)部或故必須立即切斷源故障原因加以排除或更換部方可繼續(xù)試驗配柜及