潤滑脂知識教學(xué)課件

講課內(nèi)容滑脂的基礎(chǔ)知識潤滑脂的定義潤滑脂的組成基礎(chǔ)油稠化劑第三節(jié)潤滑脂的分類按組成分類按性能分類滑脂的生產(chǎn)原料第二節(jié)稠化劑非皂基稠化劑第三節(jié)添加劑油性劑和抗磨極壓劑四、拉絲劑(粘附劑)五、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑六、著色劑七、固體添加劑【精品】潤滑脂知識講課內(nèi)容滑脂的基礎(chǔ)知識潤滑脂的定義潤滑脂的組成基礎(chǔ)油稠化劑第三節(jié)潤滑脂的分類按組成分類按性能分類滑脂的生產(chǎn)原料第二節(jié)稠化劑非皂基稠化劑第三節(jié)添加劑油性劑和抗磨極壓劑四、拉絲劑(粘附劑)五、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑六、著色劑七、固體添加劑第三章潤滑脂的生產(chǎn)設(shè)備常壓皂化釜與調(diào)合釜、壓力釜·三、接觸器四、混合及冷卻設(shè)備五、過濾設(shè)備六、研磨均化設(shè)備七、脫氣設(shè)備第四章潤滑脂的生產(chǎn)工藝第一節(jié)皂化中用堿量的計(jì)算第二節(jié)生產(chǎn)工藝鈣基潤滑脂的生產(chǎn)、鈉基潤滑脂的生產(chǎn)、鋰基潤滑脂的生產(chǎn)四、復(fù)合皂基潤滑脂的生產(chǎn)五、聚脲潤滑脂的生產(chǎn)六、膨潤土潤滑脂的生第五章潤滑脂的性能及評定方法第一節(jié)潤滑脂的流變性能及低溫性能錐入度、機(jī)械安定性強(qiáng)度極限四、相似粘度五、低溫轉(zhuǎn)矩第二節(jié)潤滑脂的高溫性能及軸承性能滴點(diǎn)、蒸發(fā)損失潤滑脂的氧化安定性四、潤滑脂的膠體安定性五、潤滑脂的軸承壽命六、潤滑脂的軸承漏失量七、潤滑脂的降低噪音特性、潤滑脂的抗磨極壓性第三節(jié)潤滑脂的防護(hù)性能及其它性能防護(hù)性能抗水性能潤滑脂的機(jī)械雜質(zhì)和水分第四節(jié)潤滑脂與橡膠的相容性潤滑脂與橡膠的相容性的意義E指與合成橡膠相容性試驗(yàn)方法節(jié)貯存安定性第三章潤滑脂的生產(chǎn)設(shè)備常壓皂化釜與調(diào)合釜、壓力釜·三、接觸器四、混合及冷卻設(shè)備五、過濾設(shè)備六、研磨均化設(shè)備七、脫氣設(shè)備第四章潤滑脂的生產(chǎn)工藝第一節(jié)皂化中用堿量的計(jì)算第二節(jié)生產(chǎn)工藝鈣基潤滑脂的生產(chǎn)、鈉基潤滑脂的生產(chǎn)、鋰基潤滑脂的生產(chǎn)四、復(fù)合皂基潤滑脂的生產(chǎn)五、聚脲潤滑脂的生產(chǎn)六、膨潤土潤滑脂的生第五章潤滑脂的性能及評定方法第一節(jié)潤滑脂的流變性能及低溫性能錐入度、機(jī)械安定性強(qiáng)度極限四、相似粘度五、低溫轉(zhuǎn)矩第二節(jié)潤滑脂的高溫性能及軸承性能滴點(diǎn)、蒸發(fā)損失潤滑脂的氧化安定性四、潤滑脂的膠體安定性五、潤滑脂的軸承壽命六、潤滑脂的軸承漏失量七、潤滑脂的降低噪音特性、潤滑脂的抗磨極壓性第三節(jié)潤滑脂的防護(hù)性能及其它性能防護(hù)性能抗水性能潤滑脂的機(jī)械雜質(zhì)和水分第四節(jié)潤滑脂與橡膠的相容性潤滑脂與橡膠的相容性的意義E指與合成橡膠相容性試驗(yàn)方法節(jié)貯存安定性第六章潤滑脂的選用、考慮使用潤滑脂的應(yīng)用場合和用途考慮潤滑部位的工作溫度、考慮潤滑脂潤滑部位的負(fù)荷四、考慮潤滑脂潤滑部位的速度五、考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)六、考慮潤滑脂的加注方法七、經(jīng)濟(jì)性方面考慮第七章國內(nèi)潤滑脂替代國外高檔潤滑脂技術(shù)組成對比法、使用性能對比法、使用部位類比法四、特種產(chǎn)品的替代第八章潤滑脂生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)規(guī)劃第一節(jié)場地環(huán)境的設(shè)計(jì)第二節(jié)制脂釜的設(shè)計(jì)第三節(jié)調(diào)和釜的設(shè)計(jì)第四節(jié)均化設(shè)備及備滑脂生產(chǎn)線實(shí)例第一章潤滑脂的基礎(chǔ)知識第一節(jié)潤滑脂的定義溵準(zhǔn)闊愆化逕盂鶿餃淵鋁"鑤棨特牲脅的固體加劑稠化劑、基礎(chǔ)油和添加劑是潤滑脂的三大主要組分。潤滑脂不是和油傳化形)是的體票系是通過利化劑并非任何物質(zhì)都能輕易分散到任何液體而獲得高粘度的體系。要獲得物理安定的二元分散體系,決定于分散體和分散介質(zhì)的性質(zhì)犯翁落棼廢在製蓊大程度上涉及到如何經(jīng)濟(jì)、有效地第二節(jié)潤滑脂的組成·基礎(chǔ)油(70%--90%)稠化劑(10%-30%)添加劑及填料(5%以下)基礎(chǔ)油(一)基礎(chǔ)油的作用基礎(chǔ)油本身是液體潤滑烈,它對滑脂的淚滑料、低溫性能、高溫性能)潤滑脂的粘度和泵送性受基礎(chǔ)油粘度的影響滑的體案定性與基礎(chǔ)油的種謄和精度有對于某些特殊條件下使用的潤滑脂,其基礎(chǔ)油還要求具有一些特殊性能,如抗輻射、耐化學(xué)介質(zhì)等。(二)基礎(chǔ)油知識基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大(約90%以上)。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氬補(bǔ)充精制?；A(chǔ)油分類(1)美國石油協(xié)會對基礎(chǔ)油的分類作了規(guī)定類別飽和烴含量/%黏度指數(shù)v硫含量/%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))90%80~120>0.390%80~1200.3>90%80~120聚α-烯烴(PAO)所有非I、工I、III或IV類基礎(chǔ)油·工類基礎(chǔ)油通常是由傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)制得,從生產(chǎn)工藝來看類基礎(chǔ)油的程基本以物理過程為主,不改變烴類結(jié)構(gòu)勺基礎(chǔ)取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。因此,該類基礎(chǔ)油在性能上受工類基礎(chǔ)油是通過組合工藝(溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合)制得,工藝主要以化學(xué)過程為主,不受原料限制,可以改變原來的烴類結(jié)構(gòu)。因而工工類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少(芳烴含量小于10%),飽和烴含量高,熱安定性和抗氧性好,低溫和煙分性能均優(yōu)于類基說江類基礎(chǔ)油相比,屬高黏度指數(shù)的加工TI類基礎(chǔ)油氫基礎(chǔ)油,又稱作非常規(guī)基礎(chǔ)油(UCBO)。工工I類基礎(chǔ)油在遠(yuǎn)超過工類基礎(chǔ)油和工類基礎(chǔ)油,尤其是具有很高的黏度指數(shù)和很低的揮發(fā)性某些I工I類油的性能可與聚α-烯烴(PAO)相媲美,其價(jià)格卻比合成油便宜得多V類基礎(chǔ)油指的是聚α-烯烴(PAO)合成油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙AO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高來調(diào)制不同的油品。這類基礎(chǔ)油與礦物油相比含蠟,所以傾點(diǎn)極低,通常在-40℃以下,黏度指