
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

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連接器常用測(cè)試方法介紹課程目的為預(yù)防兩岸三地測(cè)試手法的差異,以導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不同,造成判定疑慮,特定此教材,以統(tǒng)一測(cè)試手法。課程探討接觸阻抗測(cè)試絕緣電阻測(cè)試耐壓測(cè)試插拔力測(cè)試課程探討焊錫性測(cè)試電流評(píng)比VS溫度上升耐濕性試驗(yàn)熱沖擊試驗(yàn)課程探討溫度試驗(yàn)鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)械沖擊試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)接觸阻抗測(cè)試目的:是定義電流經(jīng)過(guò)連接件的電子接點(diǎn)之表面時(shí)所產(chǎn)生的阻抗。例如:插頭、接頭、連接器及插座,或是電流控制元件的電子接點(diǎn)間的阻抗。
在實(shí)際測(cè)量接觸阻抗,同時(shí)也包含有電線及接頭的阻抗。接觸阻抗測(cè)試
測(cè)量時(shí),通常采用凱文電橋作四端連接測(cè)量,或采用電壓電流表。所使用之測(cè)試電流通常是取所有接觸表面之電流的最大值。測(cè)量阻抗時(shí),特別重要的一點(diǎn)是要幸免受測(cè)樣品受到震動(dòng),并且要幸免估計(jì)由于不適當(dāng)?shù)氖褂脢A治具所造成的正常接點(diǎn)壓力的改變。
接觸阻抗測(cè)試
微歐姆測(cè)試機(jī)待測(cè)物測(cè)試程序:1、將待測(cè)物之公母座匹配2、量測(cè)單一阻抗數(shù)據(jù)&量測(cè)長(zhǎng)度
(長(zhǎng)度愈短愈接近Conn、數(shù)據(jù))3、填入測(cè)試記錄表中4、判定標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度接觸阻抗測(cè)試
文件(記錄&報(bào)告)內(nèi)容:1、測(cè)試標(biāo)題2、試樣說(shuō)明和安裝方式3、使用之試驗(yàn)設(shè)備及上次校驗(yàn)&下次校驗(yàn)日4、測(cè)試程序5、測(cè)試電流和電壓6、觀察及測(cè)量結(jié)果7、測(cè)試日期和測(cè)試者姓名此為通用內(nèi)容,后續(xù)介紹之方法均相同,不再累述!絕緣電阻測(cè)試目的:本測(cè)試是要測(cè)量由元件之絕緣體產(chǎn)生之阻抗對(duì)于直截了當(dāng)電壓所產(chǎn)生之表面或內(nèi)部漏電電流之阻力。本試驗(yàn)對(duì)于判定絕緣特性受熱力、濕度、污染或物質(zhì)之揮發(fā)等因素影響之程度至為有用。絕緣電阻測(cè)試影響使用因素:
因素包括溫度、濕度、剩余電荷、儀器及測(cè)量電路在一定時(shí)間下的充電電流、測(cè)試電壓,先前條件及無(wú)中斷測(cè)試電壓的持續(xù)時(shí)間。(帶電時(shí)間)在與無(wú)中斷測(cè)試電壓連接時(shí),特定元件對(duì)電流的特性通常是從某暫高值以一定的衰減率降至一穩(wěn)定的低值,以速率及依據(jù)許多因素而定,如測(cè)試電壓、溫度、絕緣材料、電容量及外部電路阻抗。因此,所量測(cè)的絕緣阻抗會(huì)隨著無(wú)中斷測(cè)試電壓,增加一段時(shí)間。由于要達(dá)到最大絕緣阻抗值需要花幾分鐘時(shí)間,因此規(guī)范中通常會(huì)要求在一定時(shí)間之后,(如1或2分鐘)才去測(cè)試其值。
絕緣電阻測(cè)試儀器:絕緣阻抗測(cè)量應(yīng)該在適合所欲測(cè)量之元件特性的儀器上測(cè)量,如兆歐電橋,兆歐計(jì)、絕緣阻抗測(cè)試機(jī)或其它合適的儀器,若沒(méi)有其它規(guī)定,則接至樣本的直截了當(dāng)電壓應(yīng)該依照下列測(cè)試狀態(tài)之指示,擇一采行之。
測(cè)試狀態(tài)代號(hào)
測(cè)試電壓
A100伏特±10%
B 500伏特±10%
C1000伏特±10%
絕緣電阻測(cè)試
絕緣阻抗測(cè)試機(jī)待測(cè)物測(cè)試程序:試驗(yàn)品應(yīng)包括一插頭或一插座或一配對(duì)之插頭插座,選擇待測(cè)物之相鄰兩PIN。充電1~2分鐘,量測(cè)絕緣阻抗,填入測(cè)試記錄表中。絕緣電阻測(cè)試總結(jié)以下細(xì)節(jié)應(yīng)該記錄在各別的規(guī)范上。
A測(cè)試狀態(tài)代號(hào),或其它測(cè)試電壓。
B所需之特別準(zhǔn)備事項(xiàng)或條件。
C測(cè)量點(diǎn)。
D充電時(shí)間。(若非2分鐘時(shí))耐壓試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)試連接器在其額定電壓下全安全工作,并証明是否能耐受由于切換、突波及其他類似的現(xiàn)象的短暫過(guò)電壓之檢驗(yàn)。它能夠定義元件的絕緣材料及間隙是否適當(dāng),當(dāng)元件在這些點(diǎn)產(chǎn)生錯(cuò)誤,那么測(cè)試電壓將會(huì)造成放電中斷或損壞。中斷放電能夠從下面幾點(diǎn)來(lái)証明,如跳火(表面放電)、火花放電(空氣放電)、或擊穿(擊穿放電)。
耐壓試驗(yàn)影響使用因素:
煤氣、油及固體燃料的絕緣性受到許多因素而產(chǎn)生不同程度的影響,如:大氣溫度、濕度、壓力;狀況及電極的形狀、次數(shù)、波形、使用率、測(cè)試電壓的持續(xù)時(shí)間;樣本的幾何形狀、位置(特別是含油之元件);力學(xué)壓力;以及先前的測(cè)試經(jīng)歷。
除非這些因素是根據(jù)絕緣種類要求來(lái)適當(dāng)?shù)奶暨x過(guò),或者能夠適當(dāng)?shù)某C正其特性,否則個(gè)別的耐壓絕緣測(cè)試結(jié)果的比較將會(huì)特別困難。
耐壓試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)機(jī)待測(cè)物測(cè)試程序:試驗(yàn)品應(yīng)包括一插頭或一插座或一配對(duì)之插頭插座,選擇待測(cè)物之相鄰兩PIN,按下測(cè)試鈕并調(diào)整電壓至測(cè)試電壓,直到時(shí)間到PASS或直截了當(dāng)
FAIL??偨Y(jié):以下細(xì)節(jié)應(yīng)該記錄在各別的規(guī)范上。
A測(cè)試電壓(直流或交流)。
B所需之特別準(zhǔn)備事項(xiàng)或條件。
C測(cè)量點(diǎn)。
D測(cè)試時(shí)間。(若非60秒)。
E若需要在做完耐壓絕緣測(cè)試后再做測(cè)量時(shí),則應(yīng)記錄之。耐壓試驗(yàn)插拔力測(cè)試目的:在測(cè)試連接器配對(duì)與分離力量。樣品準(zhǔn)備:應(yīng)由一插頭、插座及與其配合之接觸端子組件所組成,所有包括在電連接器之零件。除非另有規(guī)定外,均應(yīng)組合成電連接器以供測(cè)及不得以任何方式了以清洗或加潤(rùn)滑劑。插拔力測(cè)試測(cè)試程序:除非規(guī)格中另有規(guī)定,所有驗(yàn)皆應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)狀況下安裝,將兩配對(duì)之連接器放置于準(zhǔn)備插入之位置,此時(shí)力量讀值需為零,依規(guī)格所定將欲配對(duì)之連接器逐漸插入(分離),直到完全配對(duì)(分開(kāi)),此時(shí)所需之最大力量應(yīng)記錄下來(lái)。焊錫性測(cè)試目的:為檢驗(yàn)零組件端子及印刷電路板容易沾錫及組合焊錫過(guò)程中不受損傷。焊錫能力測(cè)試:包含利用焊接俯角技術(shù),此非意謂測(cè)試或評(píng)估焊杯、焊孔,其它手焊型態(tài)或SMT型態(tài)端子。焊錫性測(cè)試除非特別說(shuō)明,焊接混合物應(yīng)是60/40±5%錫。其污染程度不可超過(guò)指定值如下所列:污染物
最大百分比重量
污染物
最大百分比重量
銅0、300鐵0、020金0、200砷0、030鎘0、005鉍0、250鋅0、005銀0、100鋁0、006鎳0、010銻0、500銦0、07焊錫性測(cè)試助焊劑:除非特別說(shuō)明,流量應(yīng)是非活性化松香流量,其為25%的水白膠松香加于99%的異丙基酒精的溶媒混合物,其特別的重力流量,如指定的,應(yīng)為在25℃的情況下為0、843±0、005,其特別的重力流量應(yīng)包含在0、838及0、858之間。焊錫性測(cè)試蒸氣時(shí)間:蒸氣過(guò)程應(yīng)如指定的來(lái)表現(xiàn)根據(jù)如下4種類之一種,除非特別指定,種類3應(yīng)被表現(xiàn)使用。
種類1:沒(méi)有要求
種類2:1、0小時(shí)±5分鐘
種類3:8、0小時(shí)±5分鐘種類4:16、0小時(shí)±5分鐘
焊錫性測(cè)試檢驗(yàn):應(yīng)用10X的擴(kuò)大倍率來(lái)檢測(cè)試樣本,最多用30X放大倍率來(lái)檢驗(yàn)若10X沒(méi)效的話。建議情況/失敗標(biāo)準(zhǔn):所有端子應(yīng)以連續(xù)95%的焊錫表層來(lái)顯示,若是在檢驗(yàn)剩下小于5%的地區(qū),出現(xiàn)不是特別顯著的針孔,是可以接受的。
電流VS溫度上升目的:測(cè)試當(dāng)負(fù)載-特別電流時(shí)在電連器之內(nèi)溫度上升的反應(yīng)。樣品準(zhǔn)備:
樣品應(yīng)包含連接器及配合的插座(插頭)電流VS溫度上升測(cè)試程序:應(yīng)同時(shí)應(yīng)用指定測(cè)試電流到每個(gè)樣本的端子(即串聯(lián))直到抵達(dá)平衡,在測(cè)試前后,周圍環(huán)境的溫度應(yīng)記錄下來(lái),在細(xì)節(jié)說(shuō)明中測(cè)量點(diǎn)的樣本溫度應(yīng)被描述及記錄下來(lái)。必要條件:每個(gè)接觸端子應(yīng)可攜帶所指定測(cè)試的電流直到抵達(dá)平衡,但不可超過(guò)所指定溫度上升范圍除非有特別說(shuō)明。注意:在測(cè)試應(yīng)幸免樣本被氣流或其它人工事物冷卻電流VS溫度上升連接器有電流評(píng)級(jí)(CurrentRating)這項(xiàng)規(guī)格-也就是它不會(huì)影響電氣特性下所能使用的最大電流量、通常以溫度上升來(lái)評(píng)斷、通常在30℃以下、可使用以下簡(jiǎn)單的計(jì)算公式:T:degreeFJ:current(amps)L:beamlength(in)A:crosssectionarea(in*in)
g:electricconductivity(%IACS)k:thermalconductivity(BTU/ft、hr、F)
耐濕性試驗(yàn)?zāi)康?用來(lái)評(píng)估于制造連接器的材料性質(zhì),在高溫濕熱的影響。樣品準(zhǔn)備:樣品需要一連接器插頭(插座),及配合的插座(插頭)。耐濕性試驗(yàn)試驗(yàn)程序:測(cè)試前樣品在50℃±5℃至少8個(gè)小時(shí)。測(cè)試時(shí)樣品不得相接觸,依下列各不同時(shí)間作試驗(yàn):試驗(yàn)條件試驗(yàn)時(shí)間(小時(shí))A96B240C504D1344E1000耐濕性試驗(yàn)常用的有兩種:1、恒溫恒濕(40℃±2℃,90~95%RH)2、溫度循環(huán)(25℃~65℃,90~95%RH),如圖一、圖二。
耐濕性試驗(yàn)?zāi)蜐裥栽囼?yàn)熱沖擊試驗(yàn)?zāi)康?決定受測(cè)產(chǎn)品對(duì)于試驗(yàn)中所模擬其估計(jì)經(jīng)歷到之最差的儲(chǔ)存,運(yùn)送和使用過(guò)程況狀下之極端溫度變化的抵抗能力。其中包括極高和極低溫度測(cè)試及高低溫交互用之熱沖擊測(cè)試。熱沖擊試驗(yàn)估計(jì)造成以下效應(yīng):試件尺寸大量永久變形、表面產(chǎn)生龜裂和脫層、被包覆元件之裂縫及裂紋、膠合破裂、外殼及端子過(guò)位移或破裂、彈性介電材料之過(guò)度硬化或軟化、成對(duì)連接器組件和端子產(chǎn)生融溶或短路、電性改變、插拔特性改變。熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試時(shí)間:因單一電子連接器一般均低于136g以下,故僅介紹下列三種測(cè)試條件。測(cè)試條件步驟ⅠⅡⅢ溫度℃時(shí)間min溫度℃時(shí)間min溫度℃時(shí)間min1-5530-5530-40302255255255385301053085304255255255溫度試驗(yàn)?zāi)康?決定連接器在高溫狀態(tài)下經(jīng)一指定之時(shí)間對(duì)電及機(jī)械的特性之影響。樣品準(zhǔn)備:樣品至少需要連接器(插頭or插座)及一匹配器(插頭)。溫度試驗(yàn)測(cè)試程序:試驗(yàn)前及試驗(yàn)后,應(yīng)將連接器組件包括配對(duì)組件、接點(diǎn)、封口罩及附件等總重量記錄。特別夾具之重量亦予以記錄。樣品在箱內(nèi)位置不得妨空氣之流通。連接器在通電時(shí)不得超過(guò)內(nèi)部溫度,測(cè)試條件如附頁(yè)。溫度試驗(yàn)測(cè)試溫度(僅介紹常用四種):試驗(yàn)條件箱溫℃連接器溫度℃15565275843851024105125溫度試驗(yàn)測(cè)試時(shí)間(僅介紹常用四種):試驗(yàn)條件小時(shí)A96B300C500D1000鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)康?期藉由鹽霧試驗(yàn)結(jié)果,能夠做為上述材質(zhì)耐腐蝕抵抗相對(duì)的強(qiáng)弱。除非在詳細(xì)規(guī)格中所提到,這項(xiàng)測(cè)試并無(wú)計(jì)劃在電性測(cè)試后進(jìn)行。鹽水噴霧試驗(yàn)測(cè)試條件:鹽水溶液:由5份重量鹽溶于95份重量的蒸餾水,可由石蕊試紙測(cè)試其P、H值,并維持在6、5~7、2之間。試驗(yàn)柜:應(yīng)維持在35℃±1℃。測(cè)試時(shí)間:A、96小時(shí),B、48小時(shí),C、500小時(shí),D、1000小時(shí)。鹽水噴霧試驗(yàn)測(cè)試完后的清潔:應(yīng)馬上以流動(dòng)的自來(lái)水清洗,溫度不可超過(guò)37、8℃,約5分鐘后,放置38℃±3℃的干燥箱內(nèi)2小時(shí),并在常溫進(jìn)行試片檢視。機(jī)械沖擊試驗(yàn)?zāi)康?判定樣品否適用于短暫而較能量的振動(dòng),如運(yùn)輸途中及軍事作戰(zhàn)等所受之振波。試驗(yàn)設(shè)備:種類可用自由落下式、反彈式、非反彈式、液壓式、壓縮氣體式或其它作用方式。機(jī)械沖擊試驗(yàn)測(cè)試波形:有半正弦波、方波、鋸齒波,一般以半正弦波為主。試驗(yàn)條件:試驗(yàn)條件加速度值(g’s)時(shí)間D(ms)H3011I3011A5011E5011B756F756C1006機(jī)械沖擊試驗(yàn)測(cè)試軸向定義±X軸,沿著測(cè)試件之縱向長(zhǎng)度?!繷軸,垂直于測(cè)件縱向長(zhǎng)度之由向(橫向方向)±Z軸,與測(cè)試桌之制具的基座平面垂直之軸向。測(cè)試樣品:一連接器之公插頭及與其相對(duì)應(yīng)之母插座;若連接器之接著需靠外力的施予,此外力與接著方式的安排,需盡估計(jì)仿造實(shí)際狀況,并串接一瞬斷測(cè)試器。機(jī)械沖擊試驗(yàn)±Z軸±Y軸±X軸振動(dòng)臺(tái)連接器振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康?決定試件在使用中否有弱點(diǎn)、裂化或兩種現(xiàn)象都有。定義X軸,沿著測(cè)試件之縱向長(zhǎng)度。Y軸,垂直于測(cè)件縱向長(zhǎng)度之由向(橫向方向)Z軸,與測(cè)試桌之制具的基座平面垂直之軸向。振動(dòng)試驗(yàn)Z軸Y軸X軸振動(dòng)臺(tái)連接器振動(dòng)試驗(yàn)震動(dòng)公式(牛頓第二定律):F=M×a×1、2F為推力(本司機(jī)型為400kgf)M為重量(音圈+治具+待測(cè)物)約15kgfa為重力加速度值g例:本司機(jī)型為400kgf,M為15kgf,安全系數(shù)為1、2
則本司可測(cè)試之最大加速度為22g。振動(dòng)試驗(yàn)當(dāng)滿足F=M×a時(shí),需再計(jì)算此公式,方可執(zhí)行測(cè)試。a=0、002×(f×f)×da為加速度值0、002為常數(shù)(不變)F為頻率d為位移量(mm(p-p))峰對(duì)峰值,本司最大20mm。振動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試樣品:一連接器之公插頭及與其相對(duì)應(yīng)之母插座;若連接器之接著需靠外力的施予,此外力與接著方式的安排
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