鍋爐爐墻砌筑施工方案

、工程概述通州運(yùn)河核心區(qū)區(qū)域能源系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目能源中心工程調(diào)峰鍋爐為金牛股份有限責(zé)任公司生產(chǎn)，型號為QXS116-1.6/150/70-Q。鍋爐型式為臥式角管鍋爐，室內(nèi)布置。熱網(wǎng)系統(tǒng)由國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計。全廠熱力設(shè)備鍋爐爐墻砌筑包括鍋爐本體爐墻砌筑、燃燒器砌筑、門孔爐墻砌筑、護(hù)板爐墻砌筑等。二、編寫依據(jù)13S831建質(zhì)[13S831建質(zhì)[1996]111號2006年版2001年版13S-8SM《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）—2009工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔電力工程部分〕《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》《爐墻說明書》三、主要工作量序號材料名稱規(guī)格型號型號數(shù)量單位1復(fù)合高硅鋁模塊①38.1,S=50.8，5=502300m22復(fù)合高硅鋁模塊①38.1,S=48，5=50830m23復(fù)合高硅鋁模塊①31.8,S=63.5，5=501530im24復(fù)合高硅鋁模塊①38.1,S=114.3,5=501900m25硅酸鋁耐火纖維毯710m36高溫玻璃棉板2100m37長絲超細(xì)纖維毯510mm13000m28無石棉硅酸鈣703m39保溫澆注料45m310耐火澆注料60m311微膨脹耐火可塑料25m312硅酸鈣專用抹面25m313高溫耐火膠泥8m3四、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具、工器具1〕拖拉機(jī)、翻斗車各一輛小型強(qiáng)力攪拌機(jī)2臺2〕白鐵機(jī)械1套3〕5t滑車4個4〕電焊機(jī)6臺5〕切割機(jī)、手槍電鉆各12把振動棒4臺6〕拉鉚槍20把7〕巖棉刀、鋼卷尺、臺秤，水桶鐵皮剪、螺絲刀、皮桶、鐵锨等工具假設(shè)干。2、勞力組織1〕保溫工：20人2〕起架工：15人3〕電焊工：8人4〕安全員：1人5〕質(zhì)監(jiān)員：1人技術(shù)人員：1人3、工期安排2016年10月02日?2016年11月30日五、主要施工方案和措施1、保溫固定件安裝在鍋爐水壓試驗(yàn)前，對水冷壁受熱面進(jìn)行檢查驗(yàn)收后移交保溫，移交結(jié)束后開始焊接保溫支撐釘。有鰭片或鋼板處的輕質(zhì)保溫材料的固定采用支撐釘、鐵絲網(wǎng)和彈性壓板，外層彈性壓板在鐵絲網(wǎng)外面套入支撐釘，壓緊鐵絲網(wǎng)至要求的爐墻厚度后，將支撐釘彎成90°即可，支撐釘?shù)念^部與管子鰭片或鋼板相焊接，支撐釘和彈性壓板亦采用順列布置。管間無鰭片處的輕質(zhì)保溫材料的固定采用雙股鍍鋅鐵絲，內(nèi)層鐵絲網(wǎng)用雙股鍍鋅鐵絲捆扎在相鄰管屏上，內(nèi)、外層鐵絲網(wǎng)之間用雙股鍍鋅鐵絲捆扎在管子上，外層鐵絲網(wǎng)端部可用①6圓鋼壓焊在相鄰金屬件上〔受熱面管子除外〕。在無石棉硅酸鈣爐墻的硅酸鈣專用抹層內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)20*20*1.2的活絡(luò)鐵絲網(wǎng)或20*20*1.6的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，并用支撐鉤、壓板進(jìn)行固定。支撐鉤和壓板用點(diǎn)焊方式固定在鰭片上。所有大于①100mm的各類門孔，其耐火層中均配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為①6mm,材質(zhì)為1Cr13,鋼筋與門孔固定裝置相點(diǎn)焊。保溫支撐釘焊接前，先對施工焊接部位進(jìn)行清理，把外表的銹蝕、油污等雜物清理干凈后進(jìn)行劃線。劃線根據(jù)圖紙要求間距，如果施焊點(diǎn)正好在水冷壁管子中心線上，可以適當(dāng)調(diào)整焊點(diǎn)到水冷壁的鰭片上。保溫支撐釘釘間距要求按照每平方米12個釘布置，錯列布置，縱橫向間距根據(jù)不同部位參照圖紙要求進(jìn)行。保溫支撐釘釘焊接要求焊接牢固，無夾渣、氣孔，焊接完后將根部藥皮清理干凈。外護(hù)板生根件焊接按照外護(hù)板圖紙要求，縱橫向間距根據(jù)不同部位參照圖紙要求進(jìn)行。外護(hù)板的生根件焊接前也應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行劃線，特別是橫向布置的，必須保證在同一水平線上。2、主保溫層敷設(shè)保溫施工前應(yīng)檢查鍋爐膜式壁焊縫的氣密性，尤其注意保證各類門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔的氣密性，氣密性檢驗(yàn)合格后方可移交保溫。保溫施工前應(yīng)對所用保溫材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫，應(yīng)在晴天施工，做到主保溫層和保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。所有用于鍋爐保溫的保溫材料制品，安裝時接縫處要緊密結(jié)合，采用錯縫、壓縫和擠縫結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層保溫材料接縫要相互錯開，錯縫最小距離為100mm。保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度大致相等。在鋪設(shè)保溫材料時每塊保溫材料至少要有兩根以上的保溫抓釘固定，集箱和一些特殊地方采用20#鍍鋅鐵絲捆扎。保溫材料施工時，在不得已產(chǎn)生空隙的地方和部位，要用和其保溫材料相同或相近性質(zhì)的材料填充。硅酸鋁針刺毯和高溫玻璃棉板的施工應(yīng)先從角部開始，逐漸向中央展開，在中央做適當(dāng)調(diào)整，并有10%左右的壓縮量。第一層保溫結(jié)束后，按照隱蔽工程驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收后，再進(jìn)行第二層的保溫，角部的保溫要錯口嚙接，不可以形成通縫。保溫完成后，隨時安裝壓片，并壓緊，將外露保溫鉤釘緊貼壓片折彎，在保溫層外敷設(shè)20＃鍍鋅六角網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)敷設(shè)平整，連接牢固。捆扎保溫材料制品的金屬網(wǎng)類的鐵絲，松緊要適度，不要擰過頭，扎緊時使鐵絲陷入保溫材料，鐵絲端部擰緊將其彎曲壓進(jìn)保溫材料中。凡保溫材料開裂、缺口部分一定要重新?lián)Q上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。要注意保溫材料不能進(jìn)入儀器插座以及其他試驗(yàn)用孔座。3、微膨脹耐火可塑料的施工攪拌耐火材料前，必須洗凈所用的機(jī)械和器具。嚴(yán)格控制耐火材料的水灰比，在滿足施工要求的條件下，盡量降低水灰比，當(dāng)采用機(jī)械震搗時，耐火材料的塌落度不大于3?4cm,用人工搗固時，不大于5?6cm,特殊部位如密集管子的穿墻處可恰當(dāng)調(diào)整水灰比。微膨脹耐火可塑料屬于一種搗打料，施工時一般使用木板、木錘等工具將該材料搗打密實(shí)，不管在平面上還是在管子間均要來回交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁抹壓，但需留出麻面，經(jīng)過2?4小時，再對已搗打可塑料進(jìn)行輕微搗打，以捅破外表的硬皮，使內(nèi)外層咬接，并利于水份的排出。當(dāng)施工厚度〉50mm時，在搗打密實(shí)后，可用直徑①4mm的鐵絲垂直于爐墻外表開排氣孔，深為總厚度的2/3，間距為150?250m,它可起到排氣和緩沖的作用。本材料為氣硬性和水溶性材料，在運(yùn)輸貯存期間應(yīng)防止風(fēng)干凝固，貯存地點(diǎn)應(yīng)涼爽干燥，溫度不得超過40°C,防止陽光直射和雨水沖刷。耐火材料中采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定，鋼筋和埋入耐火材料的管子應(yīng)清除油污及灰垢，并涂刷瀝青。施工間歇期間，未用完的材料必須密封好，嚴(yán)防硬化。在施工及施工完以后材料未硬結(jié)之前，必須嚴(yán)防水的侵蝕和沖刷，以免造成破壞。4、耐火澆注料的施工攪拌耐火材料前，必須洗凈所用的機(jī)械和器具。嚴(yán)格控制耐火材料的水灰比，在滿足施工要求的條件下，盡量降低水灰比，當(dāng)采用機(jī)械震搗時，耐火材料的塌落度不大于3?4cm，用人工搗固時，不大于5?6cm，特殊部位如密集管子的穿墻處可恰當(dāng)調(diào)整水灰比。耐火澆注料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場面積的大小、復(fù)雜程度來確定施工方法，采用搗打成型或機(jī)械振動成型。確定成型方法后，依據(jù)說明往混合干粉中摻加用水。摻用水要清潔、無污染，嚴(yán)格控制用水量。用攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，攪拌時間3分鐘左右。將混合好的粘稠狀物料放入所需要的位置即可施工成型。施工部位的雜物清洗干凈，按圖紙設(shè)計要求設(shè)置模板，模板外表應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密，模板與耐火材料之間應(yīng)有隔離措施，澆灌耐火材料前應(yīng)將模板濕潤。耐火材料中采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定，鋼筋和埋入耐火材料的管子等所有金屬外表應(yīng)清除油污及灰垢，并涂刷瀝青。為提高強(qiáng)度，施工后可在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)24小時。對于多孔外表，施工前應(yīng)用水濕潤，以提高材料的使用性。由于本材料為水硬性材料，施工攪拌的混合料應(yīng)一次用完，不得存放，否則將失去施工性。材料存放于陰涼干燥的地方，并注意防潮防雨。5、保護(hù)層的安裝主保溫層安裝結(jié)束后，進(jìn)行一次整體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開始安裝外護(hù)板。鍋爐本體外護(hù)板采用壓型板，在主保溫層安裝前要先根據(jù)外護(hù)板的結(jié)構(gòu)焊接生根件以固定壓型板，生根件的支腿高度和主保溫厚度相當(dāng)，對于頂部生根件的布置要做好防水結(jié)構(gòu)，一般排水泄到主體的外側(cè)。壓型板安裝時，頂部在邊緣部位要拉設(shè)水平線，以保證邊緣部位平齊，垂直側(cè)的壓型板安裝時要使用線墜，以保證筋槽垂直。假設(shè)兩塊壓型板縱向搭接時，搭接長度應(yīng)該不小于76mm。橫向搭接一般搭接一個瓦楞波。壓型板一般采用自攻螺絲和拉鉚釘固定，釘?shù)拈g距橫向沿生根件方向間隔375mm,縱向間距在200?250mm。外護(hù)板在打釘前要掛水平線和垂直線。拉鉚釘固定時，嚴(yán)禁出現(xiàn)空釘、馬蹄釘?；瑒又ё?、支架、吊架處安裝外護(hù)板要留出空隙，以保證管道膨脹時滑動順暢，防止損壞外護(hù)板。所有外護(hù)板安裝結(jié)束后要整齊、統(tǒng)一、美觀，節(jié)點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)合理。外護(hù)板安裝結(jié)束后要做好防污染防破壞的標(biāo)識和措施。運(yùn)輸和吊裝中盡可能保持波形外護(hù)板不變形、不損壞外層、涂層保持完好。為使保溫材料免受風(fēng)吹雨淋，外護(hù)板安裝中遇有開孔部位以及穿過外護(hù)板的管子四周部分要仔細(xì)施工，保證水密性，并注意外表美觀和在鍋爐點(diǎn)火后確保保溫材料不外露。外護(hù)板所有切口必須修平，不得用火焰切割，可用電鋸切割，注意防止在垂直剛性梁、活動聯(lián)接點(diǎn)及其它具有不同脹差的聯(lián)接處卡住。6、爐墻各區(qū)域保溫層結(jié)構(gòu)具有外護(hù)板的爐膛中、下部四周、冷灰斗區(qū)、水平煙道底部、后豎井包墻厚度〔從管子中心線算起，下同〕為200mm，采用650mm復(fù)合高硅鋁模塊+兩層610mm長絲超細(xì)纖維毯+6130mm高溫玻璃棉板的復(fù)合結(jié)構(gòu)；具有外護(hù)板的爐膛上部，從水冷壁過渡段以上和水平煙道側(cè)墻，至爐頂大包底范圍內(nèi)的爐墻厚度為220mm,采用650mm復(fù)合高硅鋁模塊+兩層610mm長絲超細(xì)纖維毯+6150mm高溫玻璃面板的復(fù)合結(jié)構(gòu)；3） 爐頂、后豎井頂部無密封裝置處的爐墻厚度為130mm,爐墻結(jié)構(gòu)為：45mm硅棉管間填槽+65mm高溫耐火膠泥+660mm無石棉硅酸鈣和620mm硅酸鈣專用抹面；4） 爐頂、后豎井頂部有金屬密封盒區(qū)域爐墻的結(jié)構(gòu)為：在金屬密封盒內(nèi)敷設(shè)50mm厚的高溫微膨脹耐火可塑料，上面涂抹一層5mm高溫耐火膠泥，其余填塞硅酸鋁耐火纖維散棉；5） 管屏穿頂棚管有金屬膨脹節(jié)區(qū)域爐墻結(jié)構(gòu)為：在金屬膨脹節(jié)內(nèi)敷設(shè)50m厚的高溫微膨脹耐火可塑料，其外表涂抹一層5mm高溫耐火膠泥，再敷設(shè)60m厚的硅酸鋁耐火纖維散棉+高溫粘結(jié)劑。膨脹節(jié)內(nèi)受熱面管屏包覆硅酸鋁耐火纖維毯；6） 爐頂大包爐墻厚度為200mm,結(jié)構(gòu)為：650mm硅酸鋁耐火纖維毯+6150mm高溫玻璃棉板；7） 大包內(nèi)管束及包內(nèi)集箱的爐墻結(jié)構(gòu)為：高過、高再穿頂棚管屏、屏式過熱器穿墻管及集箱、低溫過熱器穿墻管及集箱、包內(nèi)水冷壁管及集箱、包墻管及集箱、吊掛管等保溫厚度為50m硅酸鋁耐火纖維毯〔自管子或集箱外壁算起〕高過、高再出口集箱、低再穿頂棚管屏及集箱厚度為100m硅酸鋁耐火纖維毯〔自管子或集箱外壁算起〕8） 大風(fēng)箱保溫厚度為175m，結(jié)構(gòu)為：650m硅酸鋁耐火纖維毯+6125m高溫玻璃棉板；9） 但凡煙氣能直接接觸到的集箱均敷設(shè)680m厚的耐火澆注料，并用耐熱鋼筋固定；10） 但凡無法敷設(shè)復(fù)合高硅鋁模塊的部位其爐墻機(jī)構(gòu)為650m硅酸鋁耐火纖維毯+高溫玻璃棉板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，管間用硅酸鋁耐火纖維散棉+高溫粘結(jié)劑填槽，爐墻總厚度同相鄰區(qū)域；六、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程要求及標(biāo)準(zhǔn)1、組織施工人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求1、 按照圖紙要求詳細(xì)了解各部位的保溫結(jié)構(gòu)，以及保溫厚度和材料的性能標(biāo)準(zhǔn)。2、 主要做好閥門盒的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，以及吊耳節(jié)點(diǎn)等部位的結(jié)構(gòu)樣式。2、對施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底和培訓(xùn)1、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，按照圖紙對各部位的要求和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行講解。2、做好防質(zhì)量通病的措施父底。

3、生根件焊接1、生根件焊接牢固，焊接部位要求把藥皮清理干凈無夾渣、氣孔、焊瘤。2、生根件的高度不能超出主保溫層的厚度。4、主保溫層施工1、 保溫層敷設(shè)時，錯縫布置，不允許出現(xiàn)通縫，對縫嚴(yán)密，不得已產(chǎn)生的縫隙要用同種保溫材料填充密實(shí)。對于分層的保溫，要錯縫壓縫布置。2、 固定保溫材料的鍍鋅鐵絲要綁扎牢固，符合使用標(biāo)準(zhǔn)和要求，鐵絲擰扣美觀，搭接處全部在同一角度或者水平線上，并且鐵絲擰扣余量嵌入主保溫層內(nèi)。5、外護(hù)板安裝外護(hù)板安裝要緊貼主保溫層，搭接尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、辦理驗(yàn)收簽證驗(yàn)收時軟、硬件均應(yīng)到達(dá)驗(yàn)收條件。護(hù)板安裝前要辦理隱蔽工程簽證，可參照《驗(yàn)標(biāo)》要求。7、標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)主保溫層敷設(shè)、耐火材料澆注做同類型機(jī)組爐墻施工樣板工程七、質(zhì)量通病及治理措施序號問題描述防范措施及對策1爐墻剛性梁處填塞保溫料不實(shí)造成剛性梁部位超溫剛性梁處用硅酸鋁耐火纖維棉包緊，不留縫隙嚴(yán)格工序間驗(yàn)收。2爐門孔周邊部位超溫嚴(yán)重在不影響門孔開、關(guān)的情況下，門孔邊緣涂抹保溫涂料或用石棉繩塞實(shí)，制作白鐵皮門孔封邊時防止接觸門孔。3大面積抹面層出現(xiàn)不標(biāo)準(zhǔn)裂紋用硅酸鋁繩做出合適的膨脹縫，膨脹縫處的鐵絲網(wǎng)必須斷開。4爐墻四角瓦楞板、上下部位包角板因受熱膨脹變形在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，檢杳此部位的固定釘及連接釘?shù)睦喂绦?。并根?jù)鍋爐本體的膨脹位移做成活口結(jié)構(gòu)5爐墻人孔門、密封盒與平面的保溫接口處易超溫適當(dāng)加密此部位的保溫鉤釘，不得已而產(chǎn)生的縫隙用同種材料填塞密實(shí)。八、安全注意事項(xiàng)1、所有施工人員均經(jīng)體檢合格，并持證上崗，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)正確及時使用安全帶，安全帶的使用要嚴(yán)格按照高掛低用的原則。2、施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，特別是電開工具，必須經(jīng)過絕緣檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。3、高空作業(yè)時應(yīng)使用工具袋〔包〕，以防造成高空落物。禁止高空拋擲任何物件，正確使用工具包、安全繩。4、施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線，嚴(yán)禁亂接電源，以防造成觸電。夜間施工時照明應(yīng)充足。5、現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動或移作它用。6、 施工用的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員搭設(shè)、拆除，載荷不超過270kg/m2。腳手架使用前要由專業(yè)人員驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。7、 腳手管（桿）、腳手板、扣件及綁扎材料使用前必須經(jīng)外觀檢查合格。選用架桿的長短，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行選材。鋼管凡彎曲、壓扁有裂紋或嚴(yán)重腐蝕的鋼管嚴(yán)禁使用。木板凡腐朽扭曲裂紋的及多節(jié)疤的嚴(yán)禁使用。8、 拆除腳手架嚴(yán)禁上下同時施工，拆除步驟應(yīng)本著先拆上后拆下〔即先綁后拆、后綁先拆〕的原則。一般先拆護(hù)身立桿，后拆剪刀撐上各部分扣件，然后拆平臺、斜道、小橫桿、大橫桿及立桿和底座。9、 炎熱天氣注意預(yù)防中暑，備足防暑用品。10、 高處施工作業(yè)時不得坐在頂部邊緣，而且必須拉設(shè)安全防護(hù)水平繩。11、 施工中應(yīng)防止垂直交叉作業(yè)，無法防止時應(yīng)搭設(shè)隔離層。12、 白鐵操作間的機(jī)械要按照操作規(guī)程操作，轉(zhuǎn)動機(jī)械要注意擠傷和壓傷。13、 現(xiàn)場安裝護(hù)板時，要注意邊角余料的存放，要有專用的存放器具，禁止隨意的拋擲和散落在現(xiàn)場，以免影響文明施工。14、 安裝護(hù)板時注意不要割傷和碰傷手臂。15、 保溫層施工時，要注意生根件支腿和保溫釘不要劃傷自己，要有必要的防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品。16、 對于飛塵較厲害的保溫材料施工時，施工人員要戴專用的防塵口罩。并且有專業(yè)的防護(hù)服裝。17、 在施工現(xiàn)場需要存放的材料不能影響通道，要碼放整齊，不得凌亂放置，且做好防雨、防火措施。18、施工人員在現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。19、現(xiàn)場安裝就位的設(shè)備和管道，在保溫施工時，要注意保護(hù)，不得隨意踩踏并做好必要的隔離和防護(hù)，一旦破壞要及時通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修。20、其他未盡事宜，嚴(yán)格按《安規(guī)》執(zhí)行。九、環(huán)保和潔凈化安裝措施1、保溫施工時，應(yīng)做到文明施工，采取行之有效的隔離措施和防護(hù)措施，保溫施工所切割和剩余的邊角料一定要隨干隨清，并且用專用的垃圾袋回收運(yùn)送到指定的垃圾回收地點(diǎn)。2、建立嚴(yán)格的防二次污染和執(zhí)行措施，保證在保溫施工期間不會對現(xiàn)場造成雜物成堆，垃圾成片的現(xiàn)象，切實(shí)做好“三無五清”。3、做好現(xiàn)場的文明施工，并且做好必要的隔離設(shè)施。特別是飛塵和邊角料散落嚴(yán)重的保溫材料，在施工下方要采用鋪設(shè)隔離帶的方式，防止遺落和飛散在施工區(qū)域造成大面積的污染。4、所有的施工可回收物〔如鋁合金下角料，鉆頭，切割片等〕都要按照要求放置在指定地點(diǎn)。5、在白鐵下料車間內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙，并有良好的防火設(shè)施，白鐵機(jī)械保養(yǎng)用的機(jī)油或潤滑油等消耗品要注意不得污染地面和設(shè)備。6、現(xiàn)場加班必須在工地用餐時，飯后的剩菜要注意放置在指定的垃圾存放處，不得隨意丟棄。7、施工時要注意保護(hù)和愛惜自己和他人的勞動成果。對已經(jīng)完成的護(hù)板安裝設(shè)備以及管道在點(diǎn)火運(yùn)行前，采取隔離覆蓋的方法進(jìn)行防污染和保護(hù)。在穿平臺處已經(jīng)安裝好的護(hù)板，做好防止踩踏的明顯標(biāo)記，并搭設(shè)臨時步道。8、護(hù)板安裝施工時，要盡量的避開支吊架等部位的油漆交叉施工，如果在防腐油漆施工前安裝護(hù)板，則必須采取必要的防護(hù)和隔離，并且不得在已經(jīng)安裝好護(hù)板的設(shè)備及管道上踩踏和臨時固定腳手架。9、在施工區(qū)域存放的材料，有塑料包裝和紙包裝的，在現(xiàn)場要做好防火，鋪設(shè)防火隔離層，防止有電焊或氣割作業(yè)濺落的火花而引起火災(zāi)。

十、