電力工程施工方案

電力工程施工方案

施工部署為了確保本次施工任務(wù)的安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料和人員的管理及協(xié)調(diào)，我們成立了項目經(jīng)理部，負責(zé)組織完成項目工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。項目經(jīng)理部還負責(zé)協(xié)調(diào)項目建設(shè)中的甲乙方、部門之間、項目工地與地方之間的關(guān)系，并對參與該次工程的人員進行有關(guān)工程施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。施工前，我們還會認真組織技術(shù)交底，讓每個人弄清楚技術(shù)要求和施工方法。為了更好地管理施工任務(wù)，我們還設(shè)立了項目管理組織機構(gòu)。項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量安全負責(zé)人、施工技術(shù)負責(zé)人和經(jīng)營物資負責(zé)人將共同負責(zé)本次施工任務(wù)的各項工作。工程階段劃分根據(jù)本工程的特點，我們將整個工程劃分為六個階段：測量放線設(shè)備基礎(chǔ)施工、箱變、低壓配電柜、電表箱就位安裝、電源線電纜敷設(shè)、設(shè)備調(diào)試和驗收通電。我們將按照各階段的施工特點安排設(shè)備材料進場的時間，科學(xué)調(diào)度勞動力、機械設(shè)備及工具，控制計劃進度。工進度安排自甲方書面通知之日進場，并于設(shè)備全部到場及土建具備安裝條件后。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。施工準(zhǔn)備在設(shè)備安裝前，設(shè)備間應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢；室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件牢固，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計；門窗安裝完畢，門已配鎖；具有足夠的施工場地，道路通暢。我們還需要搭建生活和生產(chǎn)的臨時設(shè)施，并由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電。施工用圖紙、技術(shù)資料也應(yīng)齊全。施工方案與技術(shù)措施在電纜溝開挖及電纜井砌筑過程中，我們需要注意以下事項：1.管溝開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和業(yè)主要求，先用干石灰標(biāo)出管溝實際位置，管溝應(yīng)盡量取直。2.溝槽底凈寬應(yīng)按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)有不小于15°的放坡。3.溝槽側(cè)臨時堆土應(yīng)放置有序，管溝在穿過道路處應(yīng)搭設(shè)臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。在進行直埋電纜溝的開挖時，必須做好排水措施，避免溝底超挖或擾動原土層。溝底應(yīng)平整夯實，一般需要使用細砂或素土墊層，厚度為100毫米。如果遇到尖硬的物體或石塊等障礙物，應(yīng)向下挖100-200毫米，然后填補細砂或素土夯實。在特殊地段，可以使用沙漿混凝土做墊層，然后才能進行管道敷設(shè)。對于砌筑電纜井，需要按照位置及高程進行人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30厘米，以便施工。在計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實后，需要進行基礎(chǔ)整平、夯實，并進行混凝土地板澆筑、搗實、養(yǎng)護工作。養(yǎng)護達到一定強度后，才能砌筑井壁。在井壁砌筑時，需要在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿），然后按照圖紙進行井底的做法，并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產(chǎn)生局部沉降。當(dāng)砌筑到管頂時，應(yīng)將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標(biāo)高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應(yīng)清除一切雜物，并按照標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。在管道安裝過程中，需要熟悉圖紙，進行定位放線，進行外觀質(zhì)量檢查，銼口套絲，配管，進行質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收，管內(nèi)雜物清理，管內(nèi)穿線，絕緣測試，封閉管口，進行質(zhì)量檢查。所有所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。管道不應(yīng)有折扁和裂縫，鋼管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進入落地柜其高度距地面應(yīng)大于50毫米，進入配電箱內(nèi)應(yīng)小于5毫米，管子應(yīng)排列整齊，并加護口。管道彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4—6倍管外徑。在下管時，可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。接口前應(yīng)先將承口、插口內(nèi)外表面清理干凈，按插入方向?qū)?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。管道接口后應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求?；靥钔?xí)r應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，在管頂上部200毫米以內(nèi)時必須采用人工用細砂或素土回填。最后，在進行直埋電纜溝的開挖時，需要注意上述細節(jié)，以確保工程質(zhì)量。1.電纜溝的深度應(yīng)確保電纜表面距離地面的距離不小于0.7米；溝寬應(yīng)確保最外側(cè)電纜表面距離溝邊不小于0.15米，電力電纜間距為0.1米。當(dāng)電纜溝轉(zhuǎn)彎90°或120°時，轉(zhuǎn)彎處的溝寬應(yīng)加寬0.2米。在挖溝時，如果遇到垃圾等有腐蝕性雜物，必須清除并更換土壤。溝底必須鏟平夯實，以保證電纜周圍的土層均勻密實。2.在電纜線路路徑上可能會受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)和老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。同時，嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。3.接地裝置的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的設(shè)計進行安裝。接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前與有關(guān)單位共同進行中間檢查和驗收記錄。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。角鋼和鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)進行防腐處理。每個電氣裝置的接地應(yīng)有一條單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接多個需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。4.接地裝置必須嚴格按照設(shè)計進行施工。接地體埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.8米，間距應(yīng)不小于接地體長度的2倍，但不小于5米。接地線穿墻壁、樓板基地平處應(yīng)加鋼管保護，有化學(xué)腐蝕時，還應(yīng)有相應(yīng)的防腐措施。接地體敷設(shè)完畢后，應(yīng)進行接地電阻測試。如果不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)增加接地極，以滿足設(shè)計要求?；靥钔寥啦粦?yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，其土質(zhì)不得有較強的腐蝕性?；靥顣r應(yīng)分層夯實。明敷接地線的安裝應(yīng)便于檢查，不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修。支持件間距水平部分應(yīng)為0.5-1.0米，垂直部分應(yīng)為1.5-3米，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.3-0.5米。當(dāng)明敷接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，高度距離地面應(yīng)為0.25-0.3米，距離墻的間距應(yīng)為0.1-0.15米。明敷接地線表面應(yīng)涂以15-100毫米寬度相等的綠色和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號代號。其他特殊接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計、規(guī)范或進口設(shè)備的要求進行施工。以下是設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝工藝流程：1.首先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防腐漆。2.基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)有兩種方法：直接埋設(shè)法和預(yù)留槽埋設(shè)法。根據(jù)工地實際情況，選擇合適的方法進行埋設(shè)。在埋設(shè)前，將型鋼調(diào)直、除銹、下料和鉆孔。按照圖紙標(biāo)高和測量安裝位置，將型鋼放在測量位置上，并用水平尺調(diào)整水平度，使水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，應(yīng)平行并處于同一水平面上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)整后，固定型鋼。最后，檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處理。3.基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。4.基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：垂直度允許偏差〈1mm/m，水平度允許偏差〈1mm/m，位置誤差及不平行度允許偏差〈5mm/全長?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。5.基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ50169-92）進行。在安裝高、低壓配電柜時，應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。安裝前應(yīng)進行設(shè)備點檢，然后進行二次搬運和設(shè)備安裝。安裝時需注意附件的安裝，確保方向和離墻尺寸與圖紙相符。接地回路中，靠近配電柜處應(yīng)設(shè)可拆卸聯(lián)接點。完成安裝后，必須進行交接試驗，由供電局高試部門進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門要求。在試運行前，需進行全面的檢查，確認符合試運行條件后方可投入運行。３、環(huán)網(wǎng)柜的安裝：環(huán)網(wǎng)柜的安裝也需按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。在安裝前應(yīng)進行設(shè)備點檢，然后進行二次搬運和設(shè)備安裝。安裝時需注意附件的安裝，確保方向和離墻尺寸與圖紙相符。接地回路中，靠近環(huán)網(wǎng)柜處應(yīng)設(shè)可拆卸聯(lián)接點。完成安裝后，必須進行交接試驗，由供電局高試部門進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門要求。在試運行前，需進行全面的檢查，確認符合試運行條件后方可投入運行。４、箱變的安裝：箱變的安裝也需按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。在安裝前應(yīng)進行設(shè)備點檢，然后進行二次搬運和設(shè)備安裝。安裝時需注意附件的安裝，確保方向和離墻尺寸與圖紙相符。接地回路中，靠近箱變處應(yīng)設(shè)可拆卸聯(lián)接點。完成安裝后，必須進行交接試驗，由供電局高試部門進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門要求。在試運行前，需進行全面的檢查，確認符合試運行條件后方可投入運行。在安裝高壓柜和低壓柜時，必須遵守《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定。工藝流程包括設(shè)備開箱檢查、設(shè)備搬運、柜體穩(wěn)裝、柜內(nèi)二次線配線、試驗調(diào)整和驗收送電運行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜要校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，調(diào)整時采用0.5mm鐵片，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準(zhǔn)備工作。母線槽的安裝工藝流程包括母線槽點件檢查、支架制作安裝、母線槽安裝、試運行驗收。在變壓器、低壓配電柜安裝完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)可調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5米，水平架設(shè)高度距地不得小于2.2米。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。安裝完畢后，應(yīng)對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。電纜敷設(shè)必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。施工流程應(yīng)為準(zhǔn)備工作→檢查預(yù)埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標(biāo)示牌→電纜高試→驗收送電。電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭。如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標(biāo)志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標(biāo)明坐標(biāo)、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。為保證工程竣工質(zhì)量，質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)為竣工驗收一次合格率100%，優(yōu)良率100%。建立以工程項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系，以組織措施來實現(xiàn)。本工程將采取三級管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人中間控制，專職質(zhì)量檢查員負責(zé)，建立橫向各專業(yè)之間，縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。本工程將采用以下驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GBJ50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》、GBJ50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》、GBJ50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》、GBJ50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》、GBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》、GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》、GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》、GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》。設(shè)備和材料應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程施工圖設(shè)計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應(yīng)齊全。所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。設(shè)備、材料到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)進行開箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，核對設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。安全生產(chǎn)總目標(biāo)是杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)），做到“安全第一、預(yù)防為主”。為達成該目標(biāo)，本工程將建立健全安全管理組織機構(gòu)和各種制度，制定各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行各級安全技術(shù)交底制度，實行三級安全教育制度，實行安全檢查制度，建立班前安全活動制度，建立安全紀(jì)律制度，做好施工現(xiàn)場安全措施。3、在施工現(xiàn)場，只有經(jīng)過技術(shù)操作培訓(xùn)并合格的施工人員才能進入工作區(qū)域進行施工作業(yè)。4、我們始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對所有進入施工現(xiàn)場的工人進行全員安全培訓(xùn)。每周，我們以班組為單位進行一次安全活動。在進入施工現(xiàn)場時，所有工人必須佩戴安全帽，進行高空作業(yè)時必須佩戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。5、在進行設(shè)備起重運輸時，我們要認真檢查所使用的工具和設(shè)備是否良好。吊車司機、起重工和電工必須熟悉和正確運用各種手勢和有關(guān)聯(lián)絡(luò)信號。根據(jù)設(shè)備的體積和重量，選擇合適的吊運方法。在起吊前，我們要清理起吊地點及運行通道上的障礙物，并通知無關(guān)人員避讓。吊運指揮者要選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護送路徑，并檢查吊環(huán)是否擰到底，設(shè)備上是否有雜物，設(shè)備上的活動部件是否已固定或已拆卸，以防在吊運中落下傷人。在吊運大件設(shè)備時，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應(yīng)保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。已吊起的設(shè)備在水平方向移動時，應(yīng)使重物高出最高障礙物的0.5mm。對于棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm時，應(yīng)停機檢查繩扣、吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應(yīng)能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應(yīng)設(shè)置多個指揮員。6、在設(shè)備安裝過程中，我們要有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。在搬運過程中，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應(yīng)采取千斤頂固定，停止?fàn)恳b置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當(dāng)盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。對于變壓器的外殼，應(yīng)可靠接地。低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應(yīng)加裝防護網(wǎng)或隔板。在敷設(shè)電力電纜時，施工人員應(yīng)戴手套、穿絕緣鞋，并嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。在敷設(shè)電纜時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領(lǐng)隊的指揮，統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處時，作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在路口、過道敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生事故。在電纜穿入帶電的盤（柜）時，需要有專人監(jiān)護和接引，以嚴防電纜觸及帶電部位。制作電纜頭時，必須采取防火措施，使用環(huán)氧樹脂加熱時，要使用間接加溫方式，禁止直接使用明火加熱。在使用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，需要在電纜終端頭懸掛警示牌，以防止與人體接觸，測驗后要對被測試的物體進行放電處理。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應(yīng)掛上警示牌。所有電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。在進行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應(yīng)熟知操作安全規(guī)程，并經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后才能進行相關(guān)的工作。電焊工還應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識，掌握預(yù)防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設(shè)有消防設(shè)施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應(yīng)有充足的光線，電焊機各接線點應(yīng)接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導(dǎo)電部位應(yīng)有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應(yīng)小于50米。電源刀閘開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電焊專用手套，當(dāng)電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導(dǎo)電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應(yīng)大于10米。應(yīng)采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準(zhǔn)用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時，應(yīng)立即關(guān)閉進行檢查，通暢槍嘴后再點。在工作完成后，應(yīng)立即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，確保場地清潔。施工電源采用三相五線制，設(shè)有專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)有防雨罩和裝門鎖，并設(shè)有漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設(shè)備必須有良好的接地。電動機械必須由專人管理。為了達到環(huán)境保護目標(biāo)，需要搞好隊伍建設(shè)，提高文明施工水平，樹立企業(yè)形象。員工需要接受環(huán)境保護知識培訓(xùn)，施工現(xiàn)場及辦公區(qū)（項目部）不得對周圍環(huán)境造成重大污染（破壞）。在施工過程中，需要按照國家規(guī)定處置施工棄土，控制對占地以外植被的破壞。辦公區(qū)垃圾應(yīng)進行分類處置，杜絕機械設(shè)備廢油污染。環(huán)保措施是我國的基本國策，也是我公司整合型管理體系中明確的要求之一。在施工過程中，我們將按照合同文件中的環(huán)保條款執(zhí)行，并采取相應(yīng)的措施。這些措施包括：a、加強員工的環(huán)保意識教育，讓他們充分認識到環(huán)保的重要性，并在施工中貫徹執(zhí)行；b、將環(huán)保工作納入正常的施工管理之中，嚴格按照施工組織設(shè)計中的環(huán)境因素評價及控制計劃執(zhí)行；c、禁止將施工現(xiàn)場泥漿和污水直接排入河流、池塘；d、在土石方施工中，采用草袋做面護墻，以防止余土下滑，坡壞地表植被，并及時修整和恢復(fù)受到破壞的生態(tài)環(huán)境；e、對施工臨時占地進行合理的規(guī)劃，盡最大限度地減少耕地的占用面積、減少對植被的破壞；f、嚴格按照施工要求的方案和時間段，管理土石方爆破施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，及時清運至指定地點、集中處理，防止對環(huán)境造成污染；g、在組立桿塔施工過程中，盡量占用基礎(chǔ)施工所用場地，采取防塵土飛揚、灑落的有效措施，防止水土流失和水源污染；h、在施工現(xiàn)場設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水應(yīng)進行處理；i、除施工中對施工有重大影響的樹木、植被進行砍伐、鏟除以外，其它均不得以任何借口砍伐樹木、鏟除植被；j、禁止焚燒可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害棄物作土方回填；k、與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，在施工中做好森林防火工作；l、竣工后施工場地、臨時用地、施工中損壞的道路、橋梁及其它共用設(shè)施均應(yīng)及時清理修復(fù)。2、文明施工目標(biāo)的分解：在實施文明施工的過程中，我們將從以下幾個方面入手：a、加強員工的環(huán)保意識教育，讓他們充分認識到環(huán)保的重要性，并在施工中貫徹執(zhí)行；b、將環(huán)保工作納入正常的施工管理之中，嚴格按照施工組織設(shè)計中的環(huán)境因素評價及控制計劃執(zhí)行；c、禁止將施工現(xiàn)場泥漿和污水直接排入河流、池塘；d、在土石方施工中，采用草袋做面護墻，以防止余土下滑，坡壞地表植被，并及時修整和恢復(fù)受到破壞的生態(tài)環(huán)境；e、對施工臨時占地進行合理的規(guī)劃，盡最大限度地減少耕地的占用面積、減少對植被的破壞；f、嚴格按照施工要求的方案和時間段，管理土石方爆破施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，及時清運至指定地點、集中處理，防止對環(huán)境造成污染；g、在組立桿塔施工過程中，盡量占用基礎(chǔ)施工所用場地，采取防塵土飛揚、灑落的有效措施，防止水土流失和水源污染；h、在施工現(xiàn)場設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水應(yīng)進行處理；i、除施工中對施工有重大影響的樹木、植被進行砍伐、鏟除以外，其它均不得以任何借口砍伐樹木、鏟除植被；j、禁止焚燒可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害棄物作土方回填；k、與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，在施工中做好森林防火工作；l、竣工后施工場地、臨時用地、施工中損壞的道路、橋梁及其它共用設(shè)施均應(yīng)及時清理修復(fù)。為了創(chuàng)建無違章現(xiàn)場，我們需要落實三個基本措施，其中包括開展5S活動，合理配置資源，以及目標(biāo)管理等。我們需要將文明施工目標(biāo)分解并分配到責(zé)任部門和施工隊，以確保不發(fā)生較大糾紛和造成不良影響。同時，我們也需要遵守國家和地方法規(guī)，不發(fā)生違紀(jì)、違章、違法事件，以及保證施工現(xiàn)場安全氣氛濃厚，做到工完料盡場地清。在文明組織管理方面，我們需要實施現(xiàn)場文明管理措施，包括統(tǒng)一指揮、調(diào)度靈活及時、嚴格按網(wǎng)絡(luò)進度施工、遵照設(shè)計圖紙要求、施工作業(yè)指導(dǎo)書、交底內(nèi)容進行施工、班組基層文明建設(shè)、落實責(zé)任制、實行達標(biāo)投產(chǎn)管理、以及施工場地及施工駐地做到道路平整暢通、物料堆放整齊、安全設(shè)施完善、安全標(biāo)志明顯等。我們還需要尊重地方風(fēng)俗習(xí)慣、保護地方公共設(shè)施，愛護植被、作物，依法遵章辦事，妥善處理地方關(guān)系。在文明施工實施方案措施方面，我們需要成立堅強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，執(zhí)行項目法人有關(guān)文明施工的規(guī)定和要求，團結(jié)協(xié)作、作風(fēng)正派、廉潔勤政、改革創(chuàng)新、奮力拚搏，在施工隊伍中樹立威望。我們還需要嚴格執(zhí)行勞動紀(jì)律，對違反勞動紀(jì)錄從而造成經(jīng)濟損失的應(yīng)按照《文明施工考核及獎懲辦法》給予處罰，堅持全員技術(shù)交底制度和安全工作票制度，使每個工人都要了解每道工序的施工細節(jié)，避免盲目施工。最后，我們需要開展多種形式的文明施工管理達標(biāo)活動，要求施工隊對每個職工進行嚴格管理，加強教育，知道文明施工的重要性。1）在施工現(xiàn)場，水泥應(yīng)防潮，石、砂應(yīng)鋪彩條布，工器具設(shè)備應(yīng)擺放整齊，圍欄標(biāo)牌應(yīng)齊全醒目，施工中應(yīng)少壓耕地、少砍樹木、少損植被，工完料盡場地清。2）項目部材料站及各施工隊材料點，應(yīng)堆放整齊，產(chǎn)品標(biāo)識齊全、醒目，狀態(tài)標(biāo)識無誤。3）材料站應(yīng)嚴格作息時間，防止噪聲影響到周圍居民的生活，夜間工作時應(yīng)在隔音效果較好的工棚或房屋內(nèi)進行，并征得周圍居民的同意?？拷用駞^(qū)的施工現(xiàn)場應(yīng)合理安排工序完成時間，避免夜間施工。4）關(guān)心職工生活，定期為職工進行身體檢查，認真執(zhí)行勞動保護法規(guī)，合理安排職工的作息時間，開展各種有益的文體活動，豐富職工業(yè)余生活。適時調(diào)整職工飲食結(jié)構(gòu)，提供足夠的、價格合理的、合適