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文檔簡介

強(qiáng)夯工程施工專項工程施工方案

強(qiáng)夯工程專項施工方案一、工程概況冀衡路全長10.080km,全線建筑紅線寬50m,路面寬度30.5m,兩側(cè)各設(shè)3.5m人行道和6.25m綠化帶,設(shè)計速度為60km/h。路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面采用雙向八車道斷面(含非機(jī)動車道),設(shè)計速度為60km/h,路基采用整體式斷面,路基寬度為30.8m,路面寬度為30.5m。中央分隔帶寬0.5m,兩側(cè)行車道寬度各3*3.75m,非機(jī)動車道寬度為2*3.75m,兩側(cè)各3.5m人行道(含0.15m路緣石)。二、強(qiáng)夯主要工程量及工期安排(1)主要工程量K3+044~K3+150;K7+550~K7+765。(2)工期計劃安排路基施工時間為2010年6月15日至2010年9月15日。三、強(qiáng)夯施工方案(1)施工準(zhǔn)備⑴清除表層土30cm后,平整場地,進(jìn)行表層松散土碾壓,修筑施工便道。⑵查明強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線的位置,確保安全距離及高程,并采取必要措施,防止因強(qiáng)夯施工造成破壞。⑶測量放線,定出控制軸線、強(qiáng)夯施工場地邊線,并在不受強(qiáng)夯影響的地點,設(shè)置水準(zhǔn)基點。(2)試驗段夯點間距、夯擊遍數(shù)、夯擊能等參數(shù)的確定通過試驗段施工,依據(jù)設(shè)計要求,對夯前、夯后的地基土采用壓實度檢測、靜力觸探、濕陷性系數(shù)檢測等方法進(jìn)行檢測,驗證設(shè)計夯擊能、夯點間距、夯擊遍數(shù)是否能滿足地基承載力、路基壓實度達(dá)到設(shè)計要求,有效加固深度是否滿足設(shè)計要求,為Ⅰ級非自重濕陷性黃土路基強(qiáng)夯處理提供施工技術(shù)參數(shù)和施工工藝方法。(3)施工步驟⑴清表并平整施工現(xiàn)場,當(dāng)現(xiàn)場地基土軟弱時,預(yù)先鋪設(shè)砂礫石墊層50cm。⑵夯錘進(jìn)場后必須標(biāo)定夯錘重量,根據(jù)以下公式來確定落距:錘重(KN)×落距(m)=600KN?m錘重(KN)×落距(m)=1000KN?m⑶根據(jù)設(shè)計圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點位置,夯點按正方形布置,間距為4m,在夯區(qū)2m外布置護(hù)樁,確保第二遍夯點放樣準(zhǔn)確,并測量夯前原地表高程。⑷起重機(jī)就位,夯錘置于夯點位置。⑸測量夯前錘頂高程,按由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。⑹將夯錘吊到預(yù)定高度,開啟脫鉤裝置,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時,應(yīng)及時將坑底整平,重新進(jìn)行夯擊。1、進(jìn)行夯擊前,應(yīng)對起重機(jī)、滑輪組和脫鉤器進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行試吊和試夯,以確保一切正常后再進(jìn)行夯擊施工。2、夯擊施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過《建筑施工場界噪聲界限》(GB12523)的規(guī)定。為避免強(qiáng)夯施工對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響,應(yīng)按照設(shè)計要求采取隔振或防振措施,并設(shè)置監(jiān)測點。一般來說,建筑物200米范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。如果需要在橋臺附近或涵洞附近進(jìn)行強(qiáng)夯,應(yīng)先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯,然后再施工橋臺或涵洞。3、在進(jìn)行起吊夯錘操作時,應(yīng)保持勻速,不得高空長時間停留,嚴(yán)禁急升猛降以免夯錘脫落。停止作業(yè)時,應(yīng)將夯錘落至地面。在夯錘起吊后,臂桿和夯錘下及附近15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4、在干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時,應(yīng)適當(dāng)灑水降塵。5、當(dāng)風(fēng)力大于5級時,應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè),以保證機(jī)械的安全。6、夯錘重量必須標(biāo)定,開夯前應(yīng)檢查錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求。在夯擊時,夯錘的氣孔要保持暢通,夯錘落地時應(yīng)基本水平。質(zhì)量檢驗:1、采用靜力觸探方法測定復(fù)合地基的承載力,設(shè)計要求大于150Kpa。2、采用環(huán)刀法測定復(fù)合地基的壓實度,設(shè)計要求達(dá)到93%。3、采用室內(nèi)土工試驗檢驗濕陷系數(shù)是否消失。試驗段取樣數(shù)不少于3處,取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。4、夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后,使用平地機(jī)將地基土整平,再使用大于22T的重型振動壓路機(jī)碾壓至表面無輪跡,壓實度達(dá)到設(shè)計要求。3、強(qiáng)夯施工技術(shù)在施工過程中,強(qiáng)夯技術(shù)是非常重要的。首先,夯點應(yīng)該放置在正確的位置,并在夯完之后檢查夯坑的位置,及時糾正偏差和漏夯。同時,強(qiáng)夯施工時應(yīng)詳細(xì)記錄每個夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等信息。夯點的夯擊次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm進(jìn)行控制。此外,夯坑周圍地面不應(yīng)出現(xiàn)過大的隆起,以確保不會因夯坑過深而導(dǎo)致提錘困難。在強(qiáng)夯過程中,需要記錄和整理以下數(shù)據(jù):每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度;場地隆起和下沉記錄,特別是鄰近有建筑物時;每遍夯擊后場地的夯沉量以及外部補(bǔ)充填料量等信息。2、技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)夯施工完成后,需要檢測路基復(fù)合地基承載力是否達(dá)到150Kpa以上,地表壓實度是否能達(dá)到93%以上。在2.5m范圍內(nèi),濕陷系數(shù)應(yīng)該小于0.015。六、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設(shè)1、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,需要建立健全分項工程質(zhì)量管理體系。實行以項目總工為首的指揮體系和技術(shù)保證體系,以工程試驗檢測為主的內(nèi)部監(jiān)控體系,制訂嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制。此外,定期召開主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工程會議,分析工程質(zhì)量情況和存在問題,研究制定改進(jìn)措施。加強(qiáng)質(zhì)量教育,增強(qiáng)全員質(zhì)量意識。2、安全保障措施在施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。為了確保安全,需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識。建立安全崗位責(zé)任制,明確分工,責(zé)任到人。進(jìn)入施工區(qū)內(nèi),必須戴安全帽,機(jī)械操作工必須戴壓發(fā)防護(hù)帽;非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū);不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場;不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。3、工期保障措施為保證工程進(jìn)度滿足施工需要,需要及時調(diào)整人員配備,機(jī)械及時保養(yǎng)維修。作好生產(chǎn)計劃,根據(jù)天氣狀況及時調(diào)整施工區(qū)段,合理安排工作面和工序交叉配合,加強(qiáng)現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào),保證工序的連續(xù)性,在保

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