日處理小麥150噸工藝設計說明

#日處理小麥160噸工藝設計說明本設計是受 用戶的委托，由軋輥有限公司技術(shù)部設計。設計力求工藝先進靈活，設備布置美觀大方，操作維修方便。還盡可能按照建筑投資少的原則。主要設計說明如下：設計內(nèi)容：等級面粉車間工藝技術(shù)參數(shù)。生產(chǎn)能力：日（24h）處理小麥160噸。技術(shù)要求:原糧：容重750克/升以上，硬質(zhì)率大于50%。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：可單產(chǎn)一種面粉，也可聯(lián)產(chǎn)多種面粉。出粉率：275%或按合同執(zhí)行。面粉質(zhì)量：按合同執(zhí)行。工藝設計：清理工藝：采用三篩、二打麥、二去石、二著水、一洗麥、三磁選的濕法清理工藝。工藝完善，適應性強。制粉工藝：采用四皮七心二渣一尾、六清、中后路打、刷麩的撞擊制粉工藝。粉路安排：颶風系列2580磨粉機共6臺,2560磨粉機6臺，共12臺。磨輥總接觸長度為1680cm，皮磨系統(tǒng)分配十對磨輥，2580的9對，2560的1對，長度為780cm，占總接觸長度的4,6.43%；渣磨系統(tǒng)分配二對磨輥，2580的1對，2560的1對，長度為140cm，占總接觸長度的8.3%；心磨系統(tǒng)分配十一對磨輥，2580的2對2560的9對長度為700cm，占總接觸長度的41.67%；尾磨系統(tǒng)分配2560的1對磨輥，長度為60cm,占總接觸長度的3.57%。高方篩FSFG6x24k四臺，共二十四個倉位，其中再篩使用二倉，檢查篩使用三倉。制粉工藝特點：工藝采用中長粉路，加強心磨作用，強化物料分級。皮磨多造高質(zhì)量的麥渣、麥心，輕刮細分重打，盡量保證麩片完整。心磨道數(shù)適當放長，采用光輥的心磨要求研磨效果好，多出優(yōu)質(zhì)粉。本設計設置三道再篩和六道清粉，利用再篩和清粉機對粗粉、麥心進一步分級提純，為心磨系統(tǒng)提供質(zhì)優(yōu)量足的麥心，保證心磨系統(tǒng)多出粉，出好粉。設備選用：本設計所選設備為我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品和國產(chǎn)新型產(chǎn)品，設備中關(guān)鍵零部件采用進口先進產(chǎn)品。通風除塵與氣力輸送：清理間共設置了4組風網(wǎng)，毛麥清理段2組，光麥清理段2組。其中重力分級去石機為2組獨立風網(wǎng)。4組風網(wǎng)均采用二級除塵，先經(jīng)剎克龍，再進入集塵室。其中毛麥清理振動篩下糧處用一臺自循環(huán)風分離器。原糧初清設置了1組風網(wǎng)，振動篩下糧處用一臺自循環(huán)風分離器。粉間氣力輸送采用1組高壓風網(wǎng)。高、低壓風機下安裝減振器，以減少噪聲及振動。廠房建設：方案一：磚混結(jié)構(gòu)四層建筑車間土建情況：總占地面積為47.8（總長）x11（總寬）=525.8平方米。高度20.9米(一層5.5米，二層5.0米，三層4.5米，四層5米頂層女兒墻高0.9米)；總建筑面積為1861.08平方米。粉間跨度7.25米，開間3.3米，共六間，長19.8米；潤麥間、清理間和樓梯間跨度11.0m,麥倉長16米；清理間長7米；樓梯間長5.0米，共長28.0米。一層粉間后面11－7.25=3.75米寬，長于粉間等長的空間為空壓機房、電控室、工具室等。建筑面積為74.25平方米。高度為4米，一層建筑。麥倉共設15個，其中毛麥倉4X4的8個，3x4的1個，共9個，凈麥倉3x2的6個。總?cè)莘e為118.8x8+3x4=950.4+89.1=1039.5噸；凈麥,3*2的6個，總?cè)莘e為44.55x(6-1)=222.75噸。方案二：鋼結(jié)構(gòu)高廠房總占地面積為42x11=462平方米。毛麥倉和凈麥倉均采用坐地倉，采用磚混結(jié)構(gòu)。毛麥倉跨度為11米，長12米，凈麥倉跨度為4.5米，長為10米，毛麥倉高度為11.5米；凈麥倉高度為9米。其中凈糧清理和凈糧倉在一起?？缍葹?1-4.5=6.5米。制粉間跨度也為11米，制粉間長為20米。麥倉共設10個，其中4個毛麥倉，總?cè)萘繛?70x4=680噸；5個潤麥倉，總?cè)萘繛?4x(4-1)=162噸。該粉廠動力配備：1、毛麥初清和麥間清理為101.2kw。2、制粉間為4